Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Сборка в машиностроении, приборостроении

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней
    Сборка в машиностроении, приборостроении

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    		84967
    добавить в корзину 5700 руб.
    оформить подписку на журнал
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ
    рус / eng

    Номер: 2025 / 04

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)

    Технологичность конструкции
    Технологичность конструкции

    1. Повышение эффективности процесса ректификации за счет модернизации конструкции контактных устройств
      Improving the efficiency of the rectification process by modernizing the design of contact devices

      Отряскина Т.А. | Otryaskina T.A. | Кравченко А.К. | Kravchenko A.K. | Заяц В.В. | Zayats V.V. | knastu2000@mail.ruknastu2000@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Отряскина Т.А.
      Otryaskina T.A.

      Кравченко А.К.
      Kravchenko A.K.

      Заяц В.В.
      Zayats V.V.

      knastu2000@mail.ru
      knastu2000@mail.ru

      Повышение эффективности процесса ректификации за счет модернизации конструкции контактных устройств

       

      УДК 62-932.2

      DOI: 10.36652/0202-3350-2025-26-4-147-149

       

      Проанализировано применение в промышленной переработке газов и жидкостей тарельчатых колонны и колонн с насадкой. Традиционно тарельчатые колонны считали более эффективными, но их высокая стоимость, сложность обслуживания и сложность ремонтов тарелок стимулировали поиск альтернатив. Насадочные колонны, в свою очередь, предлагают значительные преимущества в плане простоты конструкции, монтажа и обслуживания, а также меньшей стоимости. Предложена конструкция насадки ректификационной колонны, имеющая высокую эффективность, низкое гидравлическое сопротивление, большую пропускную и малую удерживающую способности. У модифицированной насадки достаточно простая технология изготовления, допускающая массовое производство, низкую себестоимость и необходимую прочность.

      Ключевые слова

      контактное устройство, насадка, кольцо Палля, интенсификация процесса, себестоимость

      Improving the efficiency of the rectification process by modernizing the design of contact devices

      The application of tray columns and columns with packing in industrial processing of gases and liquids is analyzed. Traditionally, tray columns were considered more efficient, but their high cost, complexity of maintenance and complexity of tray repairs stimulated the search for alternatives. Packed columns, in turn, offer significant advantages in terms of simplicity of design, installation and maintenance, as well as lower cost. A design of a rectification column packing is proposed, which has high efficiency, low hydraulic resistance, high throughput and holding capacity. The modified packing has a fairly simple manufacturing technology, for mass production, low cost and the required strength.

       

      Keywords

      сontact device, nozzle, Palla ring, process intensification, cost

    2. Исследование структуры, свойств и особенностей изнашивания деталей ходовой части автомобильной техники Севера
      Research of the structure, properties and wear characteristics of chassis details of automobile equipment of the North

      Стручков Н.Ф. | Struchkov N.F. | Винокуров Г.Г. | Vinokurov G.G. | Васильева М.И. | Vasileva M.I. | Попов О.Н. | Popov O.N. | Климова А.М. | Klimova A.M. | struchkov_n@rambler.rustruchkov_n@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Стручков Н.Ф.
      Struchkov N.F.

      Винокуров Г.Г.
      Vinokurov G.G.

      Васильева М.И.
      Vasileva M.I.

      Попов О.Н.
      Popov O.N.

      Климова А.М.
      Klimova A.M.

      struchkov_n@rambler.ru
      struchkov_n@rambler.ru

      Исследование структуры, свойств и особенностей изнашивания деталей ходовой части автомобильной техники Севера

       

      УДК 620.186

      DOI: 10.36652/0202-3350-2025-26-4-150-157

       

      Исследованы состав, свойства и структура втулки и пальца задней рессоры грузового автомобиля, эксплуатируемого в низкотемпературных климатических условиях Севера. Определены значения твердости и микротвердости упрочненного слоя и центральной части пальца. Показаны профили поверхностей изношенных деталей до и после эксплуатации.

      Ключевые слова

      деталь, износ, микротвердость, шероховатость, профиль, структура

      Research of the structure, properties and wear characteristics of chassis details of automobile equipment of the North

      The composition, properties and structure of the bushing and pin of the rear spring of a truck operated in low-temperature climatic conditions of the North were studied. The levels of hardness and microhardness of the hardened layer and the central part of the pin are determined. The surface profiles of worn parts before and after operation are shown.

       

      Keywords

      detail, wear, microhardness, roughness, profile, structure

    Сборка с использованием клеев
    Сборка с использованием клеев

    1. Разработка специального приспособления для сборки составного зубчатого колеса с применением клеевых технологий
      Development of special device for assembly of composite gear with application of adhesive technologies

      Захарова М.Э. | Zaharova M.E. | Мусохранов М.В. | Musohranov M.V. | Зиновьев М.Ю. | Zinovev M.YU. | vin.m@bmstu.ruvin.m@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Захарова М.Э.
      Zaharova M.E.

      Мусохранов М.В.
      Musohranov M.V.

      Зиновьев М.Ю.
      Zinovev M.YU.

      vin.m@bmstu.ru
      vin.m@bmstu.ru

      Разработка специального приспособления для сборки составного зубчатого колеса с применением клеевых технологий

       

      УДК 621.792

      DOI: 10.36652/0202-3350-2025-26-4-158-164

       

      Представлен вариант сборки клеевого соединения деталей венец и ступица посредством специально разработанного сборочно-контрольного приспособления. Выявлены основные элементы конструкции и назначены технические требования на приспособление с указанием рекомендуемого материала его составных частей. Рассмотрен процесс работы сборочно-контрольной оснастки. Проведен расчет критического момента, при котором достигнуто крайнее положение элементов приспособления.

      Ключевые слова

      сборочно-контрольное приспособление, клеевое соединение, технологическая оснастка, сборка составных колес, время отверждения клеевого состава, критический момент

      Development of special device for assembly of composite gear with application of adhesive technologies

      The option of assembling the glue connection of the parts crown and hub by means of a specially designed assembly control device is considered. The main elements of the structure have been identified and the technical requirements for the fitting have been assigned with the recommended material of its component parts. Assembly and control tooling process reviewed. The critical moment at which the extreme position of the elements of the adaptation will be reached has been calculated.

       

      Keywords

      assembly control fixture, glue connection, process equipment, wheel assembly, hardening time of adhesive, critical moment

    Обеспечение качества. Испытания. Контроль
    Обеспечение качества. Испытания. Контроль

    1. Организация вибрационного контроля колесно-моторных блоков локомотивов на базе многофункциональной автоматизированной системы диагностики механизмов
      Organization of vibration monitoring of locomotive wheel-motor units based on a multifunctional automated mechanism diagnostic system

      Лященко А.М. | Lyaschenko A.M. | Глазунов Д.В. | Glazunov D.V. | glazunovdm@yandex.ruglazunovdm@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Лященко А.М.
      Lyaschenko A.M.

      Глазунов Д.В.
      Glazunov D.V.

      glazunovdm@yandex.ru
      glazunovdm@yandex.ru

      Организация вибрационного контроля колесно-моторных блоков локомотивов на базе многофункциональной автоматизированной системы диагностики механизмов

       

      УДК 629; 681.5

      DOI: 10.36652/0202-3350-2025-26-4-165-169

       

      Рассмотрен процесс организации вибрационного контроля колесно-моторных блоков тягового подвижного состава на базе многофункциональной автоматизированной системы диагностики механизмов ОМСД-02. Представлена и описана схема системы диагностики колесно-моторных блоков электровозов, включающая датчик вибрации, усилитель, аналого-цифровой преобразователь, ПЭВМ, принтер. Описаны устройство и принцип работы многофункциональной автоматизированной системы диагностики механизмов ОМСД-02. Приведены результаты эксплуатации поверхности качения моторно-якорных подшипников тягового двигателя, износ зубьев зубчатой передачи в виде гистограмм диагностики, полученных до и после ремонта колесно-моторных блоков.

      Ключевые слова

      локомотив, автоматизированная система, диагностика, колесно-моторный блок, подшипник, вибрационный контроль

      Organization of vibration monitoring of locomotive wheel-motor units based on a multifunctional automated mechanism diagnostic system

      The process of organizing vibration control of wheel-motor units of traction rolling stock based on a multifunctional automated system for diagnosing OMSD-02 mechanisms is considered. There is presented and described the scheme of the diagnostics system of electric locomotive wheel-motor units including vibration sensor, amplifier, ADC, PC, printer. Device and principle of operation of multifunctional automated system for diagnostics of OMSD-02 mechanisms are considered. The results of operation of rolling surface of motor-anchor bearings of traction motor, wear of gear teeth in the form of histograms of diagnostics obtained before and after repair of wheel-motor units are presented.

       

      Keywords

      locomotive, automated system, diagnostics, wheel-motor unit, bearing, vibration control

    2. Методика и результаты расчета площадей внешней поверхности шаровых кранов для определения объемов работ
      Method and results of determining the areas of the outer surface of ball valves to determine the volume of work

      Сухогузова Ю.Е. | Suhoguzova YU.E. | Деменок А.С. | Demenok A.S. | Жуков Д.В. | Zhukov D.V. | dzetii@mail.rudzetii@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Сухогузова Ю.Е.
      Suhoguzova YU.E.

      Деменок А.С.
      Demenok A.S.

      Жуков Д.В.
      Zhukov D.V.

      dzetii@mail.ru
      dzetii@mail.ru

      Методика и результаты расчета площадей внешней поверхности шаровых кранов для определения объемов работ

       

      УДК 657.479

      DOI: 10.36652/0202-3350-2025-26-4-170-176

       

      Описана методика измерений и сводные результаты расчетов площадей наружной поверхности шаровых кранов, относящихся к основному типу трубопроводной арматуры. Проблемой определения площади наружной поверхности шаровых кранов являются их значительная номенклатура и широкий конструктивный диапазон изготовления. Полученные результаты предназначены для унификации информации, требуемой для определения объемов визуального, измерительного и других видов контроля при составлении ведомостей объемов диагностических работ.

      Ключевые слова

      ведомость объемов работ, площадь, поверхность сборочной единицы, трубопроводная арматура, шаровой кран, визуальный и измерительный контроль

      Method and results of determining the areas of the outer surface of ball valves to determine the volume of work

      The article describes the measurement technique and summarizes the results of calculating the outer surface areas of ball valves, which are the main type of pipeline fittings. The problem of determining the outer surface area of ball valves is their significant nomenclature and wide design range of manufacture. The obtained results are intended to unify the information required to determine the volumes of visual, measuring and other types of control when compiling statements of volumes of diagnostic work.

       

      Keywords

      statement of volumes of work, area, surface, pipeline fittings, ball valve, visual and measuring control

    Трение и смазка в машинах и механизмах
    Трение и смазка в машинах и механизмах

    1. Остаточные напряжения и поверхностная энергия деталей машин
      Residual stresses and surface energy of machine parts

      Меделяев И.А. | Medeljaev I.A. | medd_ia@mail.rumedd_ia@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Меделяев И.А.
      Medeljaev I.A.

      medd_ia@mail.ru
      medd_ia@mail.ru

      Остаточные напряжения и поверхностная энергия деталей машин

       

      УДК 621.891

      DOI: 10.36652/0202-3350-2025-26-4-177-184

       

      Рассмотрены остаточные напряжения и поверхностная энергия рабочих поверхностей деталей машин. Показана возможность их оценки с помощью метода инструментального индентирования. Проанализировано влияние остаточных напряжений на структурно-энергетическое состояние поверхностей контакта деталей машин, оцениваемое изменением поверхностной энергии. Показано, что возникновение остаточных напряжений обусловлено совместным действием двух факторов — силового (пластическое деформирование), вызывающего сжимающие напряжения, теплового (нагревание поверхностного слоя), вызывающего растягивающие напряжения. Эта схема нарушается, если в процессе образования поверхностного слоя участвуют фазовые (структурные) превращения металла. Выявлено, что деформация и изменение структурно-энергетического состояния поверхности трения представляют единый процесс перемены состояния материала. В то же время величина поверхностной энергии играет важную роль на ранней стадии образования разрушения, когда поверхностная энергия велика по сравнению с высвобождающейся упругой энергией деформирования (накопленной энергией).

      Ключевые слова

      остаточные напряжения, поверхностная энергия, твердость, износостойкость, температура, закалка, отпуск, структура, инструментальное индентирование, метод

      Residual stresses and surface energy of machine parts

      The residual stresses and surface energy of the working surfaces of machine parts are considered. The possibility of their assessment using the instrumental indentation method is shown. The influence of residual stresses on the structural-energy state of the contact surfaces of machine parts, assessed by the change in surface energy, is analyzed. It is shown that the occurrence of residual stresses is due to the combined action of two factors — force (plastic deformation), causing compressive stresses, thermal (heating of the surface layer), causing tensile stresses. This scheme is violated if phase (structural) transformations of the metal participate in the process of surface layer formation. It is revealed that deformation and change in the structural-energy state of the friction surface represent a single process of changing the state of the material. At the same time, the value of the surface energy plays an important role at the early stage of destruction, when the surface energy is high compared to the released elastic energy of deformation (accumulated energy).

       

      Keywords

      stresses, surface energy, hardness, wear resistance, temperature, quenching, tempering, structure, instrumental indentation, method

    2. Определение оптимального времени воздействия наносекундным импульсным лазерным приповерхностным оптическим разрядом при упрочнении режущих кромок медицинского инструмента
      Determination of the optimal exposure time to nanosecond pulsed laser near-surface optical discharge during hardening of cutting edges of medical instruments

      Саттаров А.Г. | Sattarov A.G. | Али Е. | Ali E. | Сочнев А.В. | Sochnev A.V. | Бабайкина Е.М. | Babaykina E.M. | edres2015 ali@gmail.comedres2015 ali@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Саттаров А.Г.
      Sattarov A.G.

      Али Е.
      Ali E.

      Сочнев А.В.
      Sochnev A.V.

      Бабайкина Е.М.
      Babaykina E.M.

      edres2015 ali@gmail.com
      edres2015 ali@gmail.com

      Определение оптимального времени воздействия наносекундным импульсным лазерным приповерхностным оптическим разрядом при упрочнении режущих кромок медицинского инструмента

       

      УДК 621.792

      DOI: 10.36652/0202-3350-2025-26-4-185-188

       

      Представлены результаты исследования нового метода упрочнения режущих кромок медицинских инструментов с использованием для упрочнения поверхностного нано секундного импульсного лазерного оптического разряда. Благодаря данному методу твердость инструмента улучшена. Определено оптимальное время воздействия наносекундным импульсным лазерным приповерхностным оптическим разрядом при упрочнении режущих кромок медицинского инструмента и проведено исследование шероховатости, износо- и коррозионной стойкости обработанных образцов.

      Ключевые слова

      лазер, импульс, упрочнение металла, скальпель, микротвердость, износостойкость, шероховатость металла, коррозионная стойкость

      Determination of the optimal exposure time to nanosecond pulsed laser near-surface optical discharge during hardening of cutting edges of medical instruments

      The results of a study of a new method for hardening the cutting edges of medical instruments using a surface nanosecond pulsed laser optical discharge for hardening are presented. Thanks to this method, the hardness of the instrument is improved. The optimal time of exposure to a nanosecond pulsed laser near-surface optical discharge for hardening the cutting edges of a medical instrument is determined and a study of the roughness, wear and corrosion resistance of the processed samples is conducted.

       

      Keywords

      laser, pulse, metal hardening, scalpel, microhardness, wear resistance, metal roughness, corrosion resistance

    Разборка. Ремонт
    Разборка. Ремонт

    1. Модернизация процесса механического декапсулирования SMD-корпусов изделий электронной компонентной базы
      Modernization of the process of mechanical decapsulation of SMD cases of electronic component products

      Васильева Л.А. | Vasileva L.A. | Бойчук М.И. | Boychuk M.I. | Васильев Н.А. | Vasilev N.A. | Микаева С.А. | Mikaeva S.A. | mikaeva@lit-uv.rumikaeva@lit-uv.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Васильева Л.А.
      Vasileva L.A.

      Бойчук М.И.
      Boychuk M.I.

      Васильев Н.А.
      Vasilev N.A.

      Микаева С.А.
      Mikaeva S.A.

      mikaeva@lit-uv.ru
      mikaeva@lit-uv.ru

      Модернизация процесса механического декапсулирования SMD-корпусов изделий электронной компонентной базы

       

      УДК 621.373

      DOI: 10.36652/0202-3350-2025-26-4-189-192

       

      Предложен модернизированный механический метод вскрытия (декапсулирования) SMD-корпусов изделий электронной компонентной базы. Определены оптимальные способы крепления изделий перед вскрытием и методы спила крышки и сварного шва. Для каждого размера SMD-корпуса даны рекомендации по его креплению, методу механической обработки крышки и сварного шва, используемым материалам, оснастке и оборудованию. Разработана универсальная печатная плата для фиксирования изделий при декапсулировании механическим методом. Спроектирована и изготовлена специальная оснастка для обработки и демонтажа крышки корпуса. Оснастка обеспечивает надежное крепление SMD-корпусов без использования клея, припоя или мастики. Проведены испытания по выявлению влияния высоких температур на пенетрант, используемый для исследования герметичности изделий. Воздействие повышенных температур необходимо для исключения возможности потери свойств пенетранта после фиксирования изделий на печатной плате и мастике для дальнейшего декапсулирования.

      Ключевые слова

      SMD-корпус, декапсулирование, вскрытие, кварцевый генератор, кварцевый резонатор, электронная компонентная база

      Modernization of the process of mechanical decapsulation of SMD cases of electronic component products

      A modernized mechanical method for opening (decapsulating) SMD cases of electronic component base products is proposed. Optimal methods for fastening products before opening and methods for cutting off the cover and weld are determined. Recommendations for fastening, the method of mechanical processing of the cover and weld, materials, tooling and equipment are given for each size of the SMD case. A universal printed circuit board for fixing products during mechanical decapsulation has been developed. Special tooling for processing and dismantling the case cover has been designed and manufactured. The tooling ensures reliable fastening of SMD cases without the use of glue, solder or mastic. Tests have been conducted to identify the effect of high positive temperatures on the penetrant used to ensure the tightness of products. Exposure to elevated temperatures is necessary to eliminate the possibility of losing the penetrant properties after fixing the products on the printed circuit board and mastic for further decapsulation.

       

      Keywords

      SMD case, decapsulation, opening, quartz oscillator, quartz resonator, electronic component base

    Колесников В.И.

    		—акад. РАН, д.т.н., РГУПС (Ростов-на-Дону), председатель редакционного совета

    Вартанов М.В.

    		—д.т.н., проф., Московский политехнический университет (Москва), главный редактор

    Макаренко Е.Д.

    		—Издательство «Инновационное машиностроение» (Москва), зам. главного редактора

    Бардушкин В.В.

    		—д.ф.-м.н., Национальный исследовательский университет «МИЭТ» (Москва)

    Буяновский И.А.

    		—д.т.н., проф., Институт машиноведения им. А.А. Благонравова РАН (Москва)

    Безъязычный В.Ф.

    		—д.т.н., проф., Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева (Рыбинск)

    Белобородов С.М.

    		—д.т.н., Пермский национальный исследовательский политехнический университет (Пермь)

    Вашуков Ю.А.

    		—к.т.н., доц., Самарский аэрокосмический университет (Самара)

    Голубев С.В.

    		—инж., ОКБМ им И.И. Африкантова (Нижний Новгород)

    Житников Ю.З.

    		—д.т.н., проф., Ковровская государственная технологическая академия имени В.А. Дегтярева (Ковров)

    Захаров С.М.

    		—д.т.н., ВНИИЖТ (Москва)

    Колесников И.В.

    		—чл.-кор. РАН, д.т.н., проф., РГУПС (Ростов-на-Дону)

    Колубаев А.В.

    		—д.ф.-м.н., Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск)

    Кульчин Ю.Н.

    		—акад. РАН, д.ф.-м.н., Институт автоматики и процессов управления Дальневост. отд. РАН (Владивосток)

    Куменко А.И.

    		—д.т.н., проф., Московский политехнический университет, НПЦ «Динамика» (Москва)

    Лысак В.И.

    		—чл.-кор. РАН, д.т.н., проф., Волгоградский государственный технический университет (Волгоград)

    Макаров В.Ф.

    		—д.т.н., Пермский национальный исследовательский политехнический университет (Пермь)

    Маликов А.А.

    		—д.т.н., проф., Тульский государственный университет (Тула)

    Непомилуев В.В.

    		—д.т.н., проф., Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева (Рыбинск)

    Поляков А.Н.

    		—д.т.н., проф., Оренбургский государственный университет (Оренбург)

    Прейс В.В.

    		—д.т.н., проф., Тульский государственный университет (Тула)

    Семенов А.Н.

    		—д.т.н., проф., Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева (Рыбинск)

    Симаков А.Л.

    		—д.т.н., проф., Ковровская государственная технологическая академия имени В.А. Дегтярева (Ковров)

    Степанов Ю.С.

    		—д.т.н., проф., Орловский государственный университет им. И.С. Тургенева (Орел)

    Сычев А.П.

    		—к.ф.-м.н., доц., ЮНЦ РАН (Ростов-на-Дону)

    Филипович О.В.

    		—к.т.н., доц., Севастопольский государственный университет (Севастополь)

    Фот А.П.

    		—д.т.н., проф., Оренбургский государственный университет (Оренбург)

    Шалобаев Е.В.

    		—к.т.н, проф., Национальный исследовательский университет ИТМО (Санкт-Петербург)

    Шандров Б.В.

    		—к.т.н., проф., Московский политехнический университет (Москва)

    Шуваев В.Г.

    		—д.т.н., проф., Самарский государственный технический университет (Самара)

    Якимович Б.А.

    		—д.т.н., проф., Севастопольский государственный университет (Севастополь)

    Басинюк В.Л.

    		—д.т.н., Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси (Беларусь)

    Старжинский В.Е.

    		—д.т.н., Институт механики металлополимерных систем имени В.А. Белого НАН Беларуси (Беларусь)

    Хейфец М.Л.

    		—д.т.н., проф., Институт прикладной физики НАН Беларуси (Беларусь)

    Ежемесячный научно-технический и производственный журнал
    «СБОРКА В МАШИНОСТРОЕНИИ, ПРИБОРОСТРОЕНИИ»
     выходит с 2000 года.

    Журнал предназначен для конструкторов сборочной оснастки, технологов сборочных цехов, инженерно-технических работников машино- и приборостроения, занимающихся проектированием технологии сборки и средств технологического оснащения сборочного производства, для специалистов по комплексной механизации и автоматизации процессов сборки в различных отраслях техники, а также для специалистов в области трения и износа. Журнал может быть полезен работникам ремонтных и эксплуатационных служб, монтажных организаций, НИИ, КБ и проектных организаций, преподавателям и студентам технических вузов.

     Тематика журнала:

    1.1.7 — Теоретическая механика, динамика машин (технические науки),

    1.1.8 — Механика деформируемого твердого тела (технические науки),

    2.5.2 — Машиноведение (технические науки),

    2.5.3 — Трение и износ в машинах (технические науки),

     2.5.4 — Роботы, мехатроника и робототехнические системы (технические науки),

    2.5.5 — Технология и оборудование механической и физико-технической обработки (технические науки),

    2.5.6 — Технология машиностроения (технические науки),

    2.5.8 — Сварка, родственные процессы и технологии (технические науки),

    2.5.9 — Методы и приборы контроля и диагностики материалов, изделий, веществ и природной среды (технические науки),

    2.5.21 — Машины, агрегаты и технологические процессы (технические науки)

    Журнал входит в список периодических научных и научно-технических изданий, рекомендованных ВАК для публикации результатов диссертационных работ на соискание ученых степеней кандидата и доктора наук.

    Журнал входит в национальную информационно-аналитическую систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef

    К сведению авторов журнала
    «Сборка в машиностроении, приборостроении»

     В редакцию представляются:

    1. Статья в электронном виде − файл (с расширением .doc или .pdf) с набором текста (шрифт Times New Roman). Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    2. Сведения об авторах:

    • Ф.И.О.;
    • ученая степень и звание (если есть);
    • место работы;
    • должность;
    • адреса и телефоны (домашний и служебный), факс;
    • E-mail.

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город.

    3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    • фамилии, имена и отчества авторов, название учреждения, в котором выполнялось исследование;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова.

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru.

     

    Требования к оформлению статьи

    1. На первой странице указать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/);

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.

    Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.

    Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен список литературы, используемой при написании статьи.

    Составляется список по порядку ссылок в тексте и оформляется по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование. 

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении ред. совета без предоставления рецензии.

     

    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «Сборка в машиностроении, приборостроении»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Сборка в машиностроении, приборостроении» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

    − профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

    − научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

    − достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

    − конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи, если таковые возникнут;

    − возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале .

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации  или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала, не прошла по конкурсу, и т.д.».

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

     Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

    Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

    ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

    ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

     ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

     ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

     ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

     ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

     ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

     Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

     ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

     ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

     ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

     ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

     ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

     ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку