Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499) 268-47-19
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2019 / 01

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Общие вопросы упрочнения
    Общие вопросы упрочнения

    1. Нанесение коррозионно-стойких диффузионных покрытий с использованием отвальных конверторных никелевых шлаков
      Application of corrosion-resistant diffusion coatings using dump converter nickel slag

      Веселовский А.А.Veselovsky A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Веселовский А.А.
      Veselovsky A.A.


      Нанесение коррозионно-стойких диффузионных покрытий с использованием отвальных конверторных никелевых шлаков

      Приведены структура и результаты химического анализа структурных составляющих отвальных конверторных никелевых шлаков на примере шлаков ОАО "Южно-Уральский никелевый комбинат", исследованы химические процессы, происходящие в реакционной емкости в процессе химико-термической обработки с использованием специальных компьютерных программ, химический состав и коррозионная стойкость полученных никелевых покрытий.

       


      Ключевые слова

      никелевый шлак, покрытия, коррозионная стойкость

      Application of corrosion-resistant diffusion coatings using dump converter nickel slag

      The structure and chemical analysis of the structural components of the dump converter nickel slag on the example of slag of JSC "South Ural nickel plant" are presented. The chemical processes occurring in the reaction tank in the process of chemical and thermal treatment with the use of special computer programs, the chemical composition and corrosion resistance of the nickel coatings are studied.


      Keywords

      nickel slag, coatings, corrosion resistance

    2. Влияние угла рабочего конуса волоки на осевое напряжение, запас прочности и прирост средней температуры в проходе волочения проволоки
      Influence of angle of die working cone on axial stress, safety margin and gain of medium temperature in draft of wire drawing

      Гурьянов Г.Н. | Gur'yanov G.N. | Смирнов С.В.Smirnov S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Гурьянов Г.Н.
      Gur'yanov G.N.

      Смирнов С.В.
      Smirnov S.V.


      Влияние угла рабочего конуса волоки на осевое напряжение, запас прочности и прирост средней температуры в проходе волочения проволоки

      Приведены результаты расчета осевого напряжения, запаса прочности и прироста средней температуры в проходе волочения проволоки с различными моделями упрочнения. Кривые зависимостей осевого напряжения и прироста средней температуры в зависимости от угла волочения имеют минимум, а кривые зависимостей запаса прочности от этого угла — максимум. При равном среднеарифметическом значении предела текучести в очаге деформации и одинаковых других параметрах деформации возможно существенное отличие осевого напряжения, запаса прочности и прироста средней температуры на выходе волоки, если отличаются формы кривых упрочнения. С уменьшением степени деформации в проходе волочения повышается доля прироста осевого напряжения и температуры в калибрующем пояске, и это усиливается с ростом интенсивности деформационного упрочнения. Показана целесообразность применения оптимальных углов волочения для снижения осевого напряжения (силы волочения) и прироста средней температуры в рабочем канале волоки. Установлена линейная зависимость прироста средней температуры от напряжения волочения при отсутствии противонатяжения и фиксированном значении напряжения противонатяжения независимо от формы кривой упрочнения и степени деформации, что подтвердило формулу Зибеля и Гудремона. При действии противонатяжения формула Зибеля и Гудремона завышает значение прироста средней температуры в проходе волочения. Результаты расчетов показали линейное увеличение прироста средней температуры при волочении без противонатяжения с повышением прочности материала проволоки. Это согласуется с эмпирической формулой Р.Б. Красильщикова. Технолог проволочного производства должен учитывать возможность снижения температуры деформирования от применения противонатяжения вместо, например, уменьшения обжатия и (или) скорости в проходе волочения.

       


      Ключевые слова

      волочение, проволока, методика расчета, осевое напряжение, запас прочности, средняя температура волочения, коэффициенты деформационного упрочнения и контактного трения, противонатяжение

      Influence of angle of die working cone on axial stress, safety margin and gain of medium temperature in draft of wire drawing

      The calculating results of the axial stress, the safety margin and the gain in the medium temperature in the draft of wire drawing with various hardening models are presented. The curves for the dependencies of the axial stress and the gain in the medium temperature on the drawing angle have minimum, and the curves for the dependences of the safety margin from this angle have maximum. With equal arithmetic mean value of the yield stress in the deformation zone and the same other strain parameters, it is possible to significantly differentiate the axial stress, the safety margin and the gain in the medium temperature at the outlet of the die if the shape of the hardening curves differ. With decrease in the deformation degree in the drawing draft, the proportion of the gain in the axial stress and temperature in the calibration band increases, and this is enhanced with increase in the strain hardening intensity. The expediency of applying of optimal drawing angles is shown to reduce the axial stress (drawing force) and the gain in the medium temperature in the working channel of the die. Linear dependence of the gain in the medium temperature on the drawing stress in the absence of back pull and fixed value of the back pull stress, regardless of the shape of the hardening curve and the degree of deformation, is confirmed, which is confirmed by the Siebel and Gudremon formula. Under the action of the back pull, Siebel and Gudremon formula overestimates the value of the gain in the medium temperature in the drawing draft. The results of the calculations showed linear increase in the gain in the medium temperature at drawing without back pull with increasing of strength of the wire material. This is consistent with the empirical R.B. Krasil'shchikov formula. The technologist of wire production should consider the possibility of reducing of the deformation temperature from the use of the back pull, instead of, for example, reducing of reduction and (or) the speed in the drawing draft.


      Keywords

      drawing, wire, calculation technique, axial stress, safety margin, medium drawing temperature, strain hardening and contact friction coefficients, back pull

    3. Получение сталемедной проволоки пропусканием стального сердечника через расплав
      Receiving of double-layer wire (steel + copper) by passage of steel core through melt

      Кадошников В.И. | Kadoshnikov V.I. | Дема Р.Р. | Dema R.R. | Куликова Е.В. | Kulikova E.V. | Андросенко М.В. | Androsenko M.V. | Нефедьев С.П.Nefed’ev S.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Кадошников В.И.
      Kadoshnikov V.I.

      Дема Р.Р.
      Dema R.R.

      Куликова Е.В.
      Kulikova E.V.

      Андросенко М.В.
      Androsenko M.V.

      Нефедьев С.П.
      Nefed’ev S.P.


      Получение сталемедной проволоки пропусканием стального сердечника через расплав

      Создана технология и разработано оборудование для получения биметаллической проволоки пропусканием стального сердечника через расплав меди методом "намораживания".

       


      Ключевые слова

      биметалл, сталемедная проволока, прокатка, нанесение покрытия, плакирование, латунирование, поверхность

      Receiving of double-layer wire (steel + copper) by passage of steel core through melt

      The technology and equipment for producing of bimetallic wire by passing of steel core through copper melt are developed.


      Keywords

      bimetal, steel-copper wire, rolling, coating, plating, brass plating, surface

    Термическая обработка
    Термическая обработка

    1. Термическая обработка неперетачиваемых пластин из твердого сплава Т15К6 непрерывным лазерным излучением
      Heat treatment of nonvolatile plates made of hard T15K6 alloy by continuous laser radiation

      Богодухов С.И. | Bogodukhov S.I. | Козик Е.С. | Kozik E.S. | Свиденко Е.В. | Svidenko E.V. | Игнатюк В.Д.Ignatyuk V.D.

      Авторы статьи
      Authors

      Богодухов С.И.
      Bogodukhov S.I.

      Козик Е.С.
      Kozik E.S.

      Свиденко Е.В.
      Svidenko E.V.

      Игнатюк В.Д.
      Ignatyuk V.D.


      Термическая обработка неперетачиваемых пластин из твердого сплава Т15К6 непрерывным лазерным излучением

      Одним из методов повышения эксплуатационных характеристик твердых сплавов (преимущественно двухкарбидных) является лазерное упрочнение. Отмечена перспективность применения в машиностроении лазерного упрочнения. Вместе с тем лазерное упрочнение твердых сплавов не получило пока широкого применения в инструментальном производстве. Это объясняется недостаточной изученностью общих закономерностей изменения свойств твердых сплавов в зависимости от способа лазерной обработки, а также неоднозначностью данных.

       


      Ключевые слова

      твердый сплав Т15К6, плотность мощности, лазерный нагрев, износ

      Heat treatment of nonvolatile plates made of hard T15K6 alloy by continuous laser radiation

      One of the methods to improve the performance of hard alloys is laser hardening. Hardening is aimed mainly at improving operating characteristics carbide hard alloys. The prospects of application of laser hardening in mechanical engineering are noted. At the same time, laser hardening of hard alloys is not currently widely used in tool production. This is due to the lack of study of the General laws of change in the properties of hard alloys depending on the method of laser processing, as well as the ambiguity of the data.


      Keywords

      hard T15K6 alloy, power density, laser heating, wear

    2. Обеспечение надежности технологических процессов производства обсадных труб и муфт к ним по параметрам качества изготовляемой продукции
      Ensuring of reliability of technological processes for production of casing pipes and couplings to them on quality parameters of manufactured products

      Попов М.Е. | Popov M.E. | Попов А.М. | Popov A.M. | Богданова М.В.Bogdanova M.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Попов М.Е.
      Popov M.E.

      Попов А.М.
      Popov A.M.

      Богданова М.В.
      Bogdanova M.V.


      Обеспечение надежности технологических процессов производства обсадных труб и муфт к ним по параметрам качества изготовляемой продукции

      Изложены результаты исследования надежности технологических процессов производства обсадных труб и муфт к ним по параметрам качества изготовляемой продукции, предъявляемых потребителями. Выбран оптимальный химический состав стали для обсадных и муфтовых труб. Определен оптимальный режим термической обработки обсадных труб и муфт к ним. Получен необходимый комплекс механических и металлографических свойств требуемой группы прочности стали.

       


      Ключевые слова

      обсадные трубы, параметры качества, механические свойства, металлографические свойства, прочность стали, надежность технологических процессов

      Ensuring of reliability of technological processes for production of casing pipes and couplings to them on quality parameters of manufactured products

      The results of the study of the reliability of the technological processes of production of casing pipes and couplings to them on the quality parameters of manufactured products presented by consumers are presented. The optimal chemical composition of steel for casing and coupling pipes is chosen. The optimal mode of heat treatment of casing pipes and couplings to them is determined. The necessary complex of mechanical and metallographic properties of the required strength group of steel is obtained.


      Keywords

      casing pipes, quality parameters, mechanical properties, metallographic properties, strength of steel, reliability of technological processes

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Повышение надежности цилиндровых втулок тяжелых дизелей нанесением плазменных покрытий
      Improving of reliability of cylinder sleeves in heavy diesel engines by application of plasma coatings

      Алисин В.В. | Alisin V.V. | Рощин М.Н.Roshchin M.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Алисин В.В.
      Alisin V.V.

      Рощин М.Н.
      Roshchin M.N.


      Повышение надежности цилиндровых втулок тяжелых дизелей нанесением плазменных покрытий

      Разработаны технология и оборудование для упрочнения цилиндровых втулок тяжелых дизелей нанесением покрытий для защиты от износа. Приведены результаты исследования эффективности нанесения газотермических порошковых покрытий сверхзвуковым генератором плазмы и сокращения времени между подготовительной операцией пескоструйной обработки и напылением. Показано, что длительность всего технологического цикла нанесения покрытий сокращается, а качество покрытий по критерию износостойкости значительно улучшается.

       


      Ключевые слова

      цилиндровые втулки тяжелых дизелей, сверхзвуковое напыление плазменных покрытий, комбинированные технологии упрочнения, износостойкость порошковых покрытий, порошковые покрытия

      Improving of reliability of cylinder sleeves in heavy diesel engines by application of plasma coatings

      Technology and equipment for hardening of cylinder liners in heavy diesel engines by the application of coatings for protection against wear are developed. The investigation results of efficiency of application of gas-thermal powder coatings by the supersonic plasma generator and reduction of time between the preparatory operation of sandblasting and spraying are given. It is shown that the duration of the entire technological cycle of coating is reduced, and the quality of coatings by the criterion of wear resistance is significantly improved.


      Keywords

      cylinder sleeve of heavy diesel engines, supersonic plasma spraying of coatings, combined technologies of hardening, wear resistance of powder coatings, powder coating

    Информация. Производственный опыт
    Информация. Производственный опыт

    1. Указатель статей, опубликованных в журнале в 2018 г.
      The index of articles published in 2018

      Авторы статьи
      Authors


      Указатель статей, опубликованных в журнале в 2018 г.

       


      Ключевые слова

      The index of articles published in 2018


      Keywords

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., ведущий научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редсовета, д.т.н., профессор, проректор по научной работе ФГБОУ ВПО «Юго-Западный государственный университет»

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редсовета, д.т.н., прфессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ (ГТУ)

    Анкудимов Ю.П.

    к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Балков В.П.

    к.т.н, с.н.с., зам. директора ОАО «ВНИИинструмент»

    Башков В.М.

    к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Беликов А.И.

    к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Болдырев А.И.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Григорьев С.Н.

    д.т.н., профессор, ректор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой физики, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Клименко С.А.

    д.т.н., профессор, зам. директора по научной работе Института сверхтвердых материалов им. В.Н. Бакуля НАН Украины

    Копылов Ю.Р.

    д.т.н., профессор кафедры «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Криони Н.К.

    д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

    Кузнецов В.П.

    д.т.н., проф.

    Лебедев В.А.

    к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

    Любимов В.В.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ, директор научно-образовательног центра ТулГУ

    Макаренко Е.Д.

    главный редактор литературы ЭсиОТЛ издательства «Инновационное машиностроение»

    Мокрицкий Б.Я.

    д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГТУ, с.н.с. лаборатории «Нанесение покрытий»

    Пантелеенко Ф.И.

    чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор, первый проректор Белорусского национального технического университета

    Рахимянов Х.М.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Новосибирского ГТУ

    Саушкин Б.П.

    д.т.н., профессор МАТИ им. К. Циолковского (каф. ТПДЛА), профессор МГТУ «МАМИ» (каф. «Технология машиностроения»), начальник отделения физико-химических и вакуумных технологий ФГУП «НПО ТЕХНОМАШ»

    Слепцов В.В.

    д.т.н., проф.

    Смоленцев В.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Смыслов А.М.

    д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

    Сухочев Г.А.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Табаков В.П.

    д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

    Шулов В.А.

    д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Хейфец М.Л.

    д.т.н., проф., заместитель академика-секретаря Отделения физико-технических наук НАН Беларуси

    Лукашенко О.С.

    редактор

    Орлова А.В.

    редактор

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Издательство технической литературы ООО "Издательство "Инновационное машиностроение" представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал.

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Методы нанесения функциональных покрытий, в том числе лакокрасочных
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Объем журнала 48 страниц.


    К СВЕДЕНИЮ АВТОРОВ


    Статью в редакцию можно предоставить в виде:

    1. распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа) с подписью всех авторов и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word и PDF);

    2. электронная версия может быть выслана по e-mail: utp@mashin.ru.

    Требования к авторам по оформлению статьи:

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа через два интервала, 11 - 12 кегль.

    2. Обязательно предоставлять на русском и английском языке:

    - УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной квалификации)

    - фамилии, имена и отчества авторов;

    - название статьи;

    - аннотация к статье;

    - ключевые слова.

    3. Начало статьи должно быть оформлено по следующему образцу:

    - ФИО автора (авторов);

    - полное название учреждения, в котором выполнялось исследование;

    - город;

    - страна (для иностранных авторов).

    4. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    5. Статья должна быть обязательно структурирована.

    6. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набираются курсивом, русские и греческие – прямо.

    7. После текста должен идти список литературы, используемой при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5-2008 и ГОСТ 7.1.-2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Иллюстрации предоставляются в виде отдельных файлов (DOC, TIFF, PDF, JPEG с разрешением 600 dpi). Размер их не должны превышать 186 мм. Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Объяснение рисунков и фотографий в тексте и подписи к ним должны соответствовать содержанию рисунков. Данные таблиц и рисунков не должны дублировать текст.

    10. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком.

    11. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: Ф.И.О., ученая степень и звание (если есть), место работы, должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail. Названия институтов и учреждений необходимо раскрывать полностью.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование. Редакция оставляет за собой право собщать автору о результатах рецензирования без предоставления рецензии.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Плата с аспирантов за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку