Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499) 268-47-19
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2019 / 02

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Общие вопросы упрочнения
    Общие вопросы упрочнения

    1. Информационно-физический механизм ультрагидроструйной диагностики качества функциональных покрытий
      Information-physical mechanism of diagnostic of functional coatings erosive wear by water jet

      Барзов А.А. | Barzov A.А. | Галиновский А.Л. | Galinovskiy A.L. | Проваторов А.С.Provatorov A.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Барзов А.А.
      Barzov A.А.

      Галиновский А.Л.
      Galinovskiy A.L.

      Проваторов А.С.
      Provatorov A.S.


      Информационно-физический механизм ультрагидроструйной диагностики качества функциональных покрытий

      Рассмотрен механизм гидроструйной эрозии функциональных покрытий с позиций его информационно-диагностической значимости. Предложена вероятностная модель процесса гидроэрозии, отличительная черта которой состоит в возможности анализа поверхностного и объемного ультраструйного накопления поврежденностей. Прямыми экспериментами доказана взаимо связанность между этими механизмами формирования повреждений, что обосновывает научно-прикладную результативность аппарата ультрагидроструйной диагностики эксплуатационного качества различных функциональных покрытий.

       


      Ключевые слова

      функциональное покрытие, ультраструйное гидровоздействие, эрозионное разрушение, вероятностная модель

      Information-physical mechanism of diagnostic of functional coatings erosive wear by water jet

      The process of the functional coatings erosive wear by water jet with the purpose of coatings quality characteristics diagnosing is discussed. The probabilistic model of this process is considered. The main model feature is the surface and volume damages analysis after water jet influence. The experiments show the directly dependence between these coatings damages types. This fact highlights the water jet diagnostic efficiency.


      Keywords

      functional coating, water jet influence, erosive wear, probabilistic model

    2. Исследование влияния кристаллического строения износостойких покрытий на формирование параметров структуры и механических свойств
      Study of influence of crystalline structure of wear-resistant coatings on formation of parameters of structure and mechanical properties

      Табаков В.П.Tabakov V.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.


      Исследование влияния кристаллического строения износостойких покрытий на формирование параметров структуры и механических свойств

      Показано влияние кристаллического строения износостойких покрытий на параметры структуры и механические свойства при введении в их состав дополнительных элементов.

       


      Ключевые слова

      параметры структуры, механические свойства, нитрид титана, нитрид ниобия

      Study of influence of crystalline structure of wear-resistant coatings on formation of parameters of structure and mechanical properties

      The influence of the crystalline structure of wear-resistant coatings on structural parameters and mechanical properties is shown when additional elements are added to their composition.


      Keywords

      structure parameters, mechanical properties, titanium nitride, niobium nitride

    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Износостойкость накатных роликов с однослойными износостойкими покрытиями при холодном пластическом деформировании
      Wear resistance of rolling rollers with single-layer wearresistant coatings at cold plastic deformation

      Адакин В.А. | Adakin V.A. | Федотов Г.Д.Fedotov G.D.

      Авторы статьи
      Authors

      Адакин В.А.
      Adakin V.A.

      Федотов Г.Д.
      Fedotov G.D.


      Износостойкость накатных роликов с однослойными износостойкими покрытиями при холодном пластическом деформировании

      Исследована износостойкость накатных роликов с однослойными износостойкими покрытиями при холодном пластическом деформировании. Разработана методика экспериментального исследования инструмента в процессе холодного накатывания прямоугольных шлицевых профилей на валах, позволяющая установить закономерности процессов износостойкости накатных роликов.

       


      Ключевые слова

      пластическое деформирование, накатной ролик, износостойкость, однослойное покрытие

      Wear resistance of rolling rollers with single-layer wearresistant coatings at cold plastic deformation

      The wear resistance of rolling rollers with single-layer wear-resistant coatings at cold plastic deformation is studied. The technique of experimental study of the tool in the cold rolling process of rectangular slotted profiles on the shafts is developed, which allows to establish the regularities of the resistance processes of rolling rollers.


      Keywords

      plastic deformation, rolling roller, wear resistance, single-layer coating

    2. Формализация вербальных оценок качества дробеструйной обработки на основе анализа изображений поверхности металла
      Formalization of verbal estimations of shot blasting quality based on metal surface images analysis

      Паламарь И.Н. | Palamar’ I.N. | Первов М.Л.Pervov M.L.

      Авторы статьи
      Authors

      Паламарь И.Н.
      Palamar’ I.N.

      Первов М.Л.
      Pervov M.L.


      Формализация вербальных оценок качества дробеструйной обработки на основе анализа изображений поверхности металла

      Предложен метод автоматизации оценки качества дробеструйной обработки по изображению поверхности. Разработана модель представления изображения гетерогенной сегментной структуры, основанная на комбинации яркостной, текстурной и контурной обработки изображения.
      Предложена группа показателей для оценки характерных элементов структуры поверхности, соответствующих системе вербальных терминов. Получены автоматические вербальные описания структуры поверхности образцов с соответствующими числовыми значениями показателей.

       


      Ключевые слова

      дробеструйное упрочнение, автоматизация оценки качества, анализ изображения, гетерогенная сегментная структура, вербальная оценка структуры поверхности, группа показателей параметризации структуры поверхности

      Formalization of verbal estimations of shot blasting quality based on metal surface images analysis

      The method of quality estimation automation of shot blasting using surface image is proposed. The model of heterogeneous segment structure image representation based on combination of brightness, texture and contour image processing is developed. Group of indicators for estimating of characteristic elements of the surface structure corresponding to the system of verbal terms is suggested. Automatic verbal descriptions of the surface structure of samples with corresponding numerical values of indicators are obtained.


      Keywords

      shot peening hardening, automation of quality estimation, image analysis, heterogeneous segment structure, verbal evaluation of surface structure, group of indicators of the parameterization of the surface structure

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Количественная оценка диссипативных свойств поверхностной структуры стали 25ХМ, упрочненной импульсным лазерным воздействием
      Quantitative assessment of dissipative properties of superficial structure of steel 25KhM strengthened by pulse laser action

      Ким В.А. | Kim V.A. | Аунг Нгве ТайнAung Ngwe Thein

      Авторы статьи
      Authors

      Ким В.А.
      Kim V.A.

      Аунг Нгве Тайн
      Aung Ngwe Thein


      Количественная оценка диссипативных свойств поверхностной структуры стали 25ХМ, упрочненной импульсным лазерным воздействием

      Поверхностная структура, упрочненная лазерным излучением, формируется в неравновесных условиях взаимодействия материала с высококонцентрированным потоком энергии. Образование и развитие такой структуры происходит по синергетическому алгоритму процесса фазово-структурных превращений. Диссипативные свойства упрочненных структур можно описать комплексом количественных показателей, таких как количество "темных" микроструктурных объектов на единичной площади поверхности микрошлифа и средняя плотность границ, вычисляемых по изображениям микроструктур с помощью специальных программ. Показан характер распределения микроструктурных показателей по глубине упрочненного слоя в зависимости от режимов лазерного воздействия и их корреляция с микротвердостью.

       


      Ключевые слова

      лазерное излучение, упрочнение, микроструктура, твердость, дефекты кристаллического строения

      Quantitative assessment of dissipative properties of superficial structure of steel 25KhM strengthened by pulse laser action

      The superficial structure strengthened by laser radiation is formed in nonequilibrium conditions of interaction of material with the high-concentrated energy stream. Formation and development of such structure are realized on synergetic algorithm of phase and structural transformations process. Dissipative properties of the strengthened structures can be described complex of quantitative indices, such as amount of “dark” microstructural objects on the single surface area of microsection and the average density of borders, calculated according to images of microstructures by means of special programs. Pattern of distribution of microstructural indicators on depth of the strengthened layer depending on the modes of laser action and their correlation with microhardness is shown.


      Keywords

      laser radiation, hardening, microstructure, hardness, defects of crystal structure

    2. Повышение износостойкости модифицированных шаровых кранов
      Wear resistance increase of modified ball valves

      Малышев В.Н. | Malyishev V.N. | Мироненко Д.В.Mironenko D.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Малышев В.Н.
      Malyishev V.N.

      Мироненко Д.В.
      Mironenko D.V.


      Повышение износостойкости модифицированных шаровых кранов

      На основе сравнительного анализа упрочняющих технологий контактных поверхностей шаровых кранов выбрана прогрессивная технология упрочнения методом микродугового оксидирования, проведены стендовые испытания модифицированного и штатного шаровых кранов. Показано, что при работе в условиях содержания в рабочей среде абразивных частиц предложенный модифицированный шаровой кран имеет повышенную износостойкость и обеспечивает сохранение герметичности до 2500 циклов в режиме "открыт—закрыт".

       


      Ключевые слова

      шаровой кран, методы упрочнения, микродуговое оксидирование, герметичность, испытания

      Wear resistance increase of modified ball valves

      The progressive strengthening technology of microarc oxidation is chosen on the basis of the comparative analysis of strengthening technologies of contact surfaces of ball valves. There are carried out bench tests of modified and standard ball valves. It is shown that when the operating in working environment with abrasive particles, the proposed modified ball valve has increased wear resistance and provides its tightness up to 2500 cycles in the "open—close" mode.


      Keywords

      ball valve, strengthening methods, microarc oxidation, tightness, tests

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Получение электролитического сплава олово—никель—бор
      Obtaining of electrolytic tin−nickel−bor alloy

      Балакай В.И. | Balakay V.I. | Шпанова К.А. | Shpanova K.A. | Ковалева А.О. | Kovaleva A.O. | Гривенко А.В.Grivenko A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Балакай В.И.
      Balakay V.I.

      Шпанова К.А.
      Shpanova K.A.

      Ковалева А.О.
      Kovaleva A.O.

      Гривенко А.В.
      Grivenko A.V.


      Получение электролитического сплава олово—никель—бор

      Рассмотрен способ получения и свойства сплава на основе никеля. Разработан электролит для нанесения сплава олово—никель—бор. Исследовано влияние режимов электролиза и состава электролита на физико-механические свойства (микротвердость, коэффициент растекания припоя, переходное электрическое сопротивление, способность покрытия к перепайке, внутренние напряжения, пористость, сцепление, коррозионная стойкость) электролитического покрытия на основе сплава олово—никель—бор, осажденного из хлоридно-цитратного электролита. Показана возможность использования гальванических осадков олово—никель—бор на электроконтактных разъемах в радиоэлектронной промышленности и приборостроении в качестве паяемого покрытия взамен драгоценных металлов.

       


      Ключевые слова

      сплав, олово—никель—бор, микротвердость, паяемость, коэффициент растекания, переходное сопротивление, пористость, сцепление, покрытие, свойства, электроосаждение

      Obtaining of electrolytic tin−nickel−bor alloy

      The preparation method and properties of the nickel-based alloy are discussed. Electrolyte for the deposition of tin—nickel—boron alloy is developed. The influence of electrolysis modes and electrolyte composition on the physical and mechanical properties (microhardness, solder spreading coefficient, transient electrical resistance, soldering ability of the coating, internal stresses, porosity, adhesion, corrosion resistance) of electrolytic coating based on tin—nickel—boron alloy precipitated from chloride-citrate electrolyte is studied. The possibility of using of tin—nickel—boron galvanic deposits on electrocontact connectors in the radioelectronic industry and instrument-making as brazed coating instead of precious metals is shown.


      Keywords

      alloy, tin—nickel—boron, microhardness, solderability, spreading coefficient, contact resistance, porosity, adhesion, coating, properties, electrodeposition

    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Поверхностное упрочнение чугунов термодиффузионным легированием с последующим азотированием
      Surface hardening of cast iron by thermal diffusion alloying with subsequent nitriding

      Александров В.А. | Aleksandrov V.A. | Чудина О.В. | Chudina O.V. | Кудряшов Б.А.Kudryashov B.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Александров В.А.
      Aleksandrov V.A.

      Чудина О.В.
      Chudina O.V.

      Кудряшов Б.А.
      Kudryashov B.A.


      Поверхностное упрочнение чугунов термодиффузионным легированием с последующим азотированием

      Работа посвящена поверхностному упрочнению деталей гидромашин, работающих в условиях гидроабразивного изнашивания. Предложена технология поверхностного упрочнения серого чугуна, заключающаяся в поверхностном термодиффузионном легировании Al, Ti, Si и Cr с последующим азотированием. Показано, что максимальное повышение микротвердости до 1650 HV достигается при азотировании чугуна, предварительно легированного титаном, и до 1250 HV — алюминием и кремнием. Установлено, что в зависимости от типа насыщающего элемента износостойкость упрочненного слоя повышается в 1,5...3 раза по сравнению с неупрочненной поверхностью чугуна СЧ 28-48. Максимальную устойчивость поверхности чугуна к гидроабразивному износу обеспечивает легирование титаном с последующим азотированием, несколько ниже показатели стойкости имеют покрытия, полученные предварительным легированием алюминием, кремнием и хромом.

       


      Ключевые слова

      поверхностное упрочнение, термодиффузионное легирование, азотирование, микротвердость, микроструктура, износостойкость, гидроабразивное изнашивание

      Surface hardening of cast iron by thermal diffusion alloying with subsequent nitriding

      Article is devoted to surface hardening of parts of the hydrocars which work in the conditions of hydroabrasive wear. The technology of surface hardening of grey cast iron consisting in surface thermal diffusion alloying by Al, Ti, Si and Cr with the subsequent nitriding is offered. It is shown that the maximum increasing of microhardness up to 1650 HV is reached by nitriding the cast iron which is previously alloyed by the titan and up to 1250 HV — by aluminum and silicon. It is established that in depending on type of the alloying element the wear resistance of the strengthened layer increases in 1.5...3 times in comparison with not strengthened surface of SCh 28-48 cast iron. The maximum resistance of the surface of cast iron to hydroabrasive wear provides alloying with titanium followed by nitriding, slightly lower resistance indicators have coatings obtained by pre-alloying with aluminum, silicon and chromium.


      Keywords

      surface hardening, thermal diffusion alloying, nitriding, microhardness, microstructure, wear resistance, hydroabrasive wear

    2. Оценка эффективности технологий упрочнения бандажей колесных пар локомотивов по результатам эксплуатационных испытаний
      Evaluating of effectiveness оf hardening technologies for locomotives wheel set tyres by results of operational tests

      Федоров М.В. | Fedorov М.V. | Зайдес С.А.Zaydes S.А.

      Авторы статьи
      Authors

      Федоров М.В.
      Fedorov М.V.

      Зайдес С.А.
      Zaydes S.А.


      Оценка эффективности технологий упрочнения бандажей колесных пар локомотивов по результатам эксплуатационных испытаний

      Представлены результаты исследования повышения износостойкости гребней колесных пар локомотивов магнитоплазменной обработкой и ультразвуковым поверхностно-пластическим деформированием. Анализ упрочняющих технологий сделан по данным эксплуатационных испытаний на кольцевых маршрутах Забайкальской железной дороги.

       


      Ключевые слова

      эксплуатационные испытания, износ, магнитоплазменное упрочнение, ультразвуковая обработка, толщина гребня, твердость, шероховатость

      Evaluating of effectiveness оf hardening technologies for locomotives wheel set tyres by results of operational tests

      The results of increasing of the wear resistance of locomotives wheelset flanges by magnetoplasma treatment and ultrasonic surface plastic deformation are presented. The analysis of strengthening technologies is based on the data of operational tests on the ring routes of the Trans-Baikal Railway.


      Keywords

      operational tests, wear, magnetoplasma hardening, ultrasonic treatment, flange thicknesses, hardness, roughness

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., профессор, главный научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редсовета, д.т.н., профессор, проректор по научной работе ФГБОУ ВПО «Юго-Западный государственный университет»

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редсовета, д.т.н., прфессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Анкудимов Ю.П.

    к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Балков В.П.

    к.т.н, с.н.с., зам. директора АО «ВНИИинструмент»

    Башков В.М.

    к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Беликов А.И.

    к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Болдырев А.И.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Григорьев С.Н.

    д.т.н., профессор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Клименко С.А.

    д.т.н., профессор, зам. директора по научной работе Института сверхтвердых материалов им. В.Н. Бакуля НАН Украины

    Копылов Ю.Р.

    д.т.н., профессор кафедры «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Криони Н.К.

    д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

    Кузнецов В.П.

    д.т.н., проф.

    Лебедев В.А.

    к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

    Любимов В.В.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ

    Макаренко Е.Д.

    главный редактор издательства «Инновационное машиностроение»

    Мокрицкий Б.Я.

    д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГУ

    Пантелеенко Ф.И.

    чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор

    Рахимянов Х.М.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Новосибирского ГТУ

    Саушкин Б.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Московского политехнического университета

    Слепцов В.В.

    д.т.н., проф.

    Смоленцев В.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Смыслов А.М.

    д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

    Сухочев Г.А.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Табаков В.П.

    д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

    Шулов В.А.

    д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Хейфец М.Л.

    д.т.н., проф., заместитель академика-секретаря Отделения физико-технических наук НАН Беларуси

    Лукашенко О.С.

    редактор

    Орлова А.В.

    редактор

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Издательство технической литературы
    ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
    представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ».

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Журнал входит в Перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки;

    05.02.08 – Технология машиностроения;

    05.05.03 – Колесные и гусеничные машины;

    05.05.06 – Горные машины;

    05.16.01 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    05.16.05 – Обработка металлов давлением; 

    05.16.06 – Порошковая металлургия и композиционные материалы.

    Журнал входит в базу данных Chemical Abstracts, в Russian Science Citation Index на платформе Web of Science, включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

     Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Полимерные и композиционные покрытия
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Упрочняющие нанотехнологии
    • Материаловедение наноструктур
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Объем журнала 48 страниц

    К СВЕДЕНИЮ АВТОРОВ


    Статью в редакцию можно предоставить в виде:

    1. распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа) с подписью всех авторов и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word и PDF);

    2. электронная версия может быть выслана по e-mail: utp@mashin.ru.

    Требования к авторам по оформлению статьи:

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа через два интервала, 11 - 12 кегль.

    2. Обязательно предоставлять на русском и английском языке:

    - УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной квалификации)

    - фамилии, имена и отчества авторов;

    - название статьи;

    - аннотация к статье;

    - ключевые слова.

    3. Начало статьи должно быть оформлено по следующему образцу:

    - ФИО автора (авторов);

    - полное название учреждения, в котором выполнялось исследование;

    - город;

    - страна (для иностранных авторов).

    4. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    5. Статья должна быть обязательно структурирована.

    6. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набираются курсивом, русские и греческие – прямо.

    7. После текста должен идти список литературы, используемой при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5-2008 и ГОСТ 7.1.-2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Иллюстрации предоставляются в виде отдельных файлов (DOC, TIFF, PDF, JPEG с разрешением 600 dpi). Размер их не должны превышать 186 мм. Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Объяснение рисунков и фотографий в тексте и подписи к ним должны соответствовать содержанию рисунков. Данные таблиц и рисунков не должны дублировать текст.

    10. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком.

    11. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: Ф.И.О., ученая степень и звание (если есть), место работы, должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail. Названия институтов и учреждений необходимо раскрывать полностью.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование. Редакция оставляет за собой право собщать автору о результатах рецензирования без предоставления рецензии.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Плата с аспирантов за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку