Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499) 268-47-19
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2019 / 03

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Общие вопросы упрочнения
    Общие вопросы упрочнения

    1. Прогнозирование свойств новой порошковой проволоки на основе пыли газоочистки феррохрома
      Predicting of properties of new flux cored wire based on ferrochrome gas cleaning dust

      Козырев Н.А. | Kozyrev N.A. | Усольцев А.А. | Usol’tsev A.A. | Крюков Р.Е. | Kryukov R.E. | Михно А.Р. | Mikhno A.R. | Белов Д.Е.Belov D.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Козырев Н.А.
      Kozyrev N.A.

      Усольцев А.А.
      Usol’tsev A.A.

      Крюков Р.Е.
      Kryukov R.E.

      Михно А.Р.
      Mikhno A.R.

      Белов Д.Е.
      Belov D.E.


      Прогнозирование свойств новой порошковой проволоки на основе пыли газоочистки феррохрома

      Изучена возможность изготовления порошковой проволоки с использованием пыли газоочистки производства феррохрома и пыли газоочистки алюминиевого производства при различном соотношении компонентов. При изготовлении порошковой проволоки в качестве восстановителя пыли газоочистки порошка феррохрома использованы порошки кремния КР-1, алюминия ПАП-1, а также в качестве углеродосодержащего материала — пыль газоочистки алюминиевого производства. Наплавка проведена под флюсом, изготовленным из шлака силикомарганца производства Западно-Сибирского металлургического завода. Подобран режим наплавки. Рассчитаны коэффициенты усвоения хрома при различных соотношениях компонентов. Проведена статистическая обработка результатов исследований, построены статистические зависимости влияния компонентного состава на свойства наплавленного слоя.

       


      Ключевые слова

      порошковая проволока, наплавка, образцы, неметаллические включения, микроструктура, твердость, скорость истирания

      Predicting of properties of new flux cored wire based on ferrochrome gas cleaning dust

      Possibility of manufacture of flux cored wire using gas cleaning dust of ferrochrome production and gas cleaning dust of aluminum production with different components ratio is studied. In the manufacture of flux cored wire as reductant gas-cleaning dust of ferrochrome powder are used powders of silicon KR-1 and aluminum PAP-1, as well as carbonaceous material — gas-cleaning dust of aluminum production. Submerged-arc welding made of silicomanganese slag produced by the West Siberian Metallurgical Plant is performed. Welding mode is selected. Chromium absorption coefficients are calculated at different ratios of components. Statistical processing of the researches results are performed, statistical dependencies of influence of composition on properties of weld deposited laye are constructed.


      Keywords

      flux cored wire, welding, samples, non-metallic inclusions, microstructure, hardness, abrasion speed

    2. Технология повышения ресурса остова составного плужного лемеха путем оптимизации расположения упрочняющего покрытия
      Technology for increasing of resource of frame of composite share by optimizing of location of strengthening coating

      Михальченков А.М. | Michal’chenkov A.M. | Гринь А.М. | Grin’ A.M. | Гуцан А.А. | Gutsan A.A. | Уралов С.В.У.Uralov S.V.U.

      Авторы статьи
      Authors

      Михальченков А.М.
      Michal’chenkov A.M.

      Гринь А.М.
      Grin’ A.M.

      Гуцан А.А.
      Gutsan A.A.

      Уралов С.В.У.
      Uralov S.V.U.


      Технология повышения ресурса остова составного плужного лемеха путем оптимизации расположения упрочняющего покрытия

      Предложена технология упрочнения остова составного лемеха, обеспечивающая увеличение ресурса в 1,5...1,7 раза по сравнению с серийным и заключающаяся в наплавке валиков с тыльной и наружной стороны поочередно в шахматном порядке, металл которых имеет твердость около 62 HRC и в структуре присутствуют включения повышенной твердости (80...84 HRA).

       


      Ключевые слова

      составной лемех, ресурс, износостойкость, твердость, наплавка, упрочнение, скорость изнашивания, агротехнические условия

      Technology for increasing of resource of frame of composite share by optimizing of location of strengthening coating

      The hardening technology of the frame of the composite share is proposed, providing increase in resource by 1.5...1.7 times compared to the serial one and consisting in bead surfacing from the back and outer side alternately in staggered order, the metal, which has hardness of about 62 HRC and in the structure contains of increased hardness inclusions (80...84 HRA).


      Keywords

      composite share, resource, wear resistance, hardness, welding, hardening, wear rate, agrotechnical conditions

    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Отделочно-упрочняющая обработка цементованных поверхностей шестерен главного редуктора вертолета методами поверхностного пластического деформирования
      Finishing-and-strengthening treatment of hardened surfaces of helicopter main gearbox gears by surface plastic deformaition methods

      Березкин А.Г. | Berezkin A.G. | Володченко Н.Н. | Volodchenko N.N. | Лобанов А.Ю. | Lobanov A.Yu. | Сноз А.Г.Snoz A.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Березкин А.Г.
      Berezkin A.G.

      Володченко Н.Н.
      Volodchenko N.N.

      Лобанов А.Ю.
      Lobanov A.Yu.

      Сноз А.Г.
      Snoz A.G.


      Отделочно-упрочняющая обработка цементованных поверхностей шестерен главного редуктора вертолета методами поверхностного пластического деформирования

      Описана технология отделочно-упрочняющей обработки методами поверхностного пластического деформирования цементованных периферийных слоев деталей "шестерня" главного редуктора вертолета. Приведены результаты исследований поверхности. Выбранные методы обработки позволяют получить благоприятную структуру поверхностного упрочненного слоя.

       


      Ключевые слова

      отделочно-упрочняющая обработка, поверхностное пластическое деформирование, цементованные поверхности, виброшлифование, сжимающие остаточные напряжения

      Finishing-and-strengthening treatment of hardened surfaces of helicopter main gearbox gears by surface plastic deformaition methods

      The technology of finishing-and-strengthening treatment by surface plastic deformation methods of hardened peripheral layers of gear parts of helicopter main gearbox is described. Surface researches results are presented. Selected processing methods allow to obtain favorable structure of strengthened surface layer.


      Keywords

      finishing-and-strengthening treatment, surface plastic deformation, hardened surfaces, vibrogrinding, compressive residual stress

    2. Оценка напряженного состояния цилиндрических деталей, упрочненных осциллирующим выглаживанием
      Evaluation of stress state of cylindrical parts hardened by oscillating burnishind

      Зайдес С.А. | Zaydes S.А. | Нгуен Ван ХиньNguyen Van Hinh.

      Авторы статьи
      Authors

      Зайдес С.А.
      Zaydes S.А.

      Нгуен Ван Хинь
      Nguyen Van Hinh.


      Оценка напряженного состояния цилиндрических деталей, упрочненных осциллирующим выглаживанием

      Рассмотрена отделочно-упрочняющая технология цилиндрических деталей типа валов осциллирующим выглаживанием. На основе компьютерного моделирования разработана конечно-элементная модель осциллирующего выглаживания для определения напряженного состояния в очаге деформации и остаточных напряжений в упрочненных деталях в зависимости от режимов обработки. Снижение подачи рабочего инструмента, повышение величины натяга, частоты вращения заготовки и частоты осцилляции рабочего инструмента приводят к увеличению сжимающих остаточных напряжений.

       


      Ключевые слова

      осциллирующее выглаживание, шероховатость, микротвердость, микроструктура, остаточное напряжение, подача, натяг, осцилляция рабочего инструмента

      Evaluation of stress state of cylindrical parts hardened by oscillating burnishind

      The finishing-strengthening technology of cylindrical parts such as shafts by oscillating burnishing is considered. On the basis of computer modeling finite-element model of oscillating burnishing is developed to determine the stress state in the deformation zone and the residual stresses in the hardened parts, depending on the processing modes. Reducing of the working tool feed, increasing of tension, rotational speed of the workpiece and the oscillation frequency of the working tool leads to increase in compressive residual stresses.


      Keywords

      oscillating burnishing, roughness, microhardness, microstructure, residual stress, feed, tension, oscillation of working tool

    3. Анализ работ по влиянию параметров качества упрочненного поверхностного слоя изделий с ограниченным запасом прочности на его сопротивление усталости
      Analysis of works on effect of quality parameters of hardened surface layer of products with limited safety margin on its fatigue strength

      Копылов Ю.Р. | Kopylov Yu.R. | Скляренко А.Н. | Sklyarenko A.N. | Глазков А.В.Glazkov A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Копылов Ю.Р.
      Kopylov Yu.R.

      Скляренко А.Н.
      Sklyarenko A.N.

      Глазков А.В.
      Glazkov A.V.


      Анализ работ по влиянию параметров качества упрочненного поверхностного слоя изделий с ограниченным запасом прочности на его сопротивление усталости

      Рассмотрены актуальность и возможность оценки запаса сопротивления усталости по параметрам качества изделий. Дан прогноз запаса сопротивления усталости рабочего колеса турбонасосного агрегата по параметрам качества, получаемым в каждой технологической операции. Доказана необходимость внесения в конструкторскую и технологическую документацию изделия параметров качества после различных операций при изготовлении, непосредственно влияющих на эксплуатационные характеристики изделия.

       


      Ключевые слова

      сопротивление усталости, параметры качества

      Analysis of works on effect of quality parameters of hardened surface layer of products with limited safety margin on its fatigue strength

      The actuality and the possibility of estimating of the fatigue strength margin according to the products quality parameters are considered. Forecast is given for the fatigue strength of the impeller of turbo-pump assembly in terms of the quality parameters obtained in each technological operation. It is proved that it is necessary to include quality parameters in the design and technological documentation of the product after various manufacturing operations that directly affect the performance characteristics of the product.


      Keywords

      fatigue strength, quality parameters

    4. Эффективность применения дополнительной упрочняющей обработки методом поверхностного пластического деформирования для повышения усталостной долговечности деталей
      Efficiency of application of additional hardening treatment by surface plastic deformation on increase of fatigue durability of parts

      Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | Пастухов Ф.А. | Pastukhov F.A. | Соколов В.Д. | Sokolov V.D. | Бойко М.А.Boyko M.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Лебедев В.А.
      Lebedev V.A.

      Пастухов Ф.А.
      Pastukhov F.A.

      Соколов В.Д.
      Sokolov V.D.

      Бойко М.А.
      Boyko M.A.


      Эффективность применения дополнительной упрочняющей обработки методом поверхностного пластического деформирования для повышения усталостной долговечности деталей

      Представлены результаты экспериментальных исследований влияния дополнительной упрочняющей обработки методом поверхностного пластического деформирования (ППД) на повышение усталостной долговечности деталей. Установлено, что применение упрочнения деталей в процессе эксплуатации эффективно при условии, если степень упрочнения поверхностного слоя, обеспечиваемая ППД, не превышает предельно допустимую величину, свойственную конкретному материалу.

       


      Ключевые слова

      упрочнение, поверхностное пластическое деформирование, усталостная долговечность

      Efficiency of application of additional hardening treatment by surface plastic deformation on increase of fatigue durability of parts

      The results of experimental studies of the effect of additional hardening treatment by surface plastic deformation (SPD) to increase the fatigue life of parts are presented. It is established that the use of hardening of parts in the operation process effectively provided that the hardening degree of the surface layer provided by the SPD does not exceed the maximum permissible value inherent in particular material.


      Keywords

      hardening, surface plastic deformation, fatigue life

    5. Инженерный метод оценки способности металлов и сплавов к деформационному упрочнению
      Engineering method for analysis of ability to strain-hardening of metals and alloys

      Филиппов М.А. | Filippov M.A. | Корзунова Е.И. | Korzunova E.I. | Шарапова В.А. | Sharapova V.A. | Легчило В.В. Legchilo V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Филиппов М.А.
      Filippov M.A.

      Корзунова Е.И.
      Korzunova E.I.

      Шарапова В.А.
      Sharapova V.A.

      Легчило В.В.
      Legchilo V.V.


      Инженерный метод оценки способности металлов и сплавов к деформационному упрочнению

      Предложен технически простой метод оценки способности металлов и сплавов к деформационному упрочнению путем определения прироста твердости при измерении твердости по Роквеллу на дне лунки от шарообразного индентора, полученного на приборе Бринелля. На примере экспериментального применения "метода двух твердомеров" показано различие в способности к наклепу двух аустенитных марганцевых сталей. Метод позволяет оценить способность материалов к наклепу без изготовления специальных образцов и использования деформирующего оборудования.

       


      Ключевые слова

      метод оценки способности к наклепу, твердость по Бринеллю и Роквеллу

      Engineering method for analysis of ability to strain-hardening of metals and alloys

      Technically simple method for estimating of the ability of metals and alloys to deformation hardening by determining of the hardness gain in the measurement of Rockwell hardness at the bottom of cup from spherical indenter obtained on Brinell instrument is proposed. Using the example of the experimental application of the "two-hardness testers method", difference in the ability to cold-work hardening two austenitic manganese steels is shown. The method makes it possible to evaluate the ability of materials to cold-work hardening without manufacturing of special samples and the use of deforming equipment.


      Keywords

      assessment method of ability to cold-work hardening, Brinell hardness and Rockwell hardness

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Структура и твердость поверхности циркония после лазерной модификации
      Structure and hardness of zirconium surface after laser modification

      Проскуряков В.И. | Proskuryakov V.I. | Мезенцов С.А. | Mezentsov S.A. | Родионов И.В.Rodionov I.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Проскуряков В.И.
      Proskuryakov V.I.

      Мезенцов С.А.
      Mezentsov S.A.

      Родионов И.В.
      Rodionov I.V.


      Структура и твердость поверхности циркония после лазерной модификации

      Исследовано изменение твердости и структуры поверхности циркония после лазерной модификации на воздухе. Определены зависимости параметров твердости и характера структуры поверхности от режимов лазерной обработки. Установлено повышение твердости поверхностного слоя циркония после лазерной модификации с (2,6 ± 0,1) до (33,88 ± 0,1) ГПа.

       


      Ключевые слова

      цирконий, лазерное упрочнение, структура поверхности, твердость

      Structure and hardness of zirconium surface after laser modification

      The change in the hardness and structure of the zirconium surface after laser modification in air is studied. The dependences of the hardness parameters and the nature of the surface structure on the laser processing regimes are determined. Increase in the hardness of the surface layer of zirconium after laser modification from (2.6 ± 0.1) to (33.88 ± 0.1) GPa is established.


      Keywords

      zirconium, laser hardening, surface structure, hardness

    2. Анализ технологической системы, процесс резьбонарезания инструментом, прошедшим плазменное модифицирование
      Analysis of technological system, threading process by tool after plasma modification

      Самотугин С.С. | Samotugin S.S. | Христенко О.А.Khristenko O.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Самотугин С.С.
      Samotugin S.S.

      Христенко О.А.
      Khristenko O.A.


      Анализ технологической системы, процесс резьбонарезания инструментом, прошедшим плазменное модифицирование

      Изложены принципы системного подхода к оптимизации комплексной технологии (модифицирование инструмента + резьбонарезание), которые позволяют, в зависимости от поставленной задачи, выбирать оптимальные параметры плазменной обработки для конкретного типа резьбонарезного инструмента и конкретных условий резьбонарезания.

       


      Ключевые слова

      технологическая система, плазма, резьбонарезание, модифицирование

      Analysis of technological system, threading process by tool after plasma modification

      The principles of the system approach for optimization of the complex technology (tool modification + threading) which allow, depending on the task, to select the optimal plasma processing parameters for particular type of threading tool and the specific conditions for threading are described.


      Keywords

      technological system, plasma, threading, modification

    3. Исследование физико-механических свойств алюминиевого сплава после электроискровой обработки
      Study of physical and mechanical properties of aluminum alloy after electric-spark alloying

      Хасан И.Х. | Khasan I.Kh. | Фомин Н.Е.Fomin N.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Хасан И.Х.
      Khasan I.Kh.

      Фомин Н.Е.
      Fomin N.E.


      Исследование физико-механических свойств алюминиевого сплава после электроискровой обработки

      Представлены результаты исследований физико-механических свойств поверхностей образцов из алюминиевого сплава АК5М7, обработанных электроискровым методом медным электродом на разных режимах. Установлено увеличение микротвердости поверхности исследуемого сплава после электроискровой обработки, что может быть обусловлено повышением дефектности структуры поверхности и появлением в ней новой фазы — Al2Cu.

       


      Ключевые слова

      алюминиевые сплавы, электроискровая обработка, покрытие, фаза и область когерентного рассеяния

      Study of physical and mechanical properties of aluminum alloy after electric-spark alloying

      The results of studies of the physicomechanical properties of the samples surfaces made of aluminum alloy (AK5M7), treated by the electric-spark method with copper electrode in different modes, are presented. Increase in the microhardness on the surface of the studied alloy after the electric-spark alloying (ESA) is established, which may be due to increase in the imperfection of the surface structure after the ESA and the appearance of new Al2Cu phase in it.


      Keywords

      aluminum alloys, electric spark alloying, coating, phase and coherent-scattering region

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редакционного совета

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редакционного совета

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редакционного совета

    Анкудимов Ю.П.

    Бабичев А.П.

    Балков В.П.

    Башков В.М.

    Беликов А.И.

    Григорьев С.Н.

    Земсков В.А.

    Лашко В.А.

    (Украина)

    Лебедев В.А.

    (Украина)

    Любимов В.В.

    (Украина)

    Рахимянов Х.М.

    (Украина)

    Саушкин Б.П.

    (Украина)

    Смоленцев В.П.

    (Украина)

    Смыслов А.М.

    (Украина)

    Сухочев Г.А.

    (Украина)

    Табаков В.П.

    (Украина)

    Шулов В.А.

    (Украина)

    Клименко С.А.

    (Украина)

    Пантелеенко Ф.И.

    (Беларусь)

    Хейфец М.Л.

    (Беларусь)

    Земскова Е.П.

    ответственная за подготовку и выпуск номеров (канд. техн. наук)

    Парайская Т.В.

    ответственная за подготовку и выпуск номеров

    Издательство технической литературы ООО "Издательство "Инновационное машиностроение" представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал.

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Методы нанесения функциональных покрытий, в том числе лакокрасочных
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Объем журнала 48 страниц.



    К СВЕДЕНИЮ АВТОРОВ

    Статью в редакцию можно предоставить в виде:

    1. распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа) с подписью всех авторов и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word и PDF);

    2. электронная версия может быть выслана по e-mail: utp@mashin.ru.

    Требования к авторам по оформлению статьи:

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа через два интервала, 11 - 12 кегль.

    2. Обязательно предоставлять на русском и английском языке:

    - УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной квалификации)

    - фамилии, имена и отчества авторов;

    - название статьи;

    - аннотация к статье;

    - ключевые слова.

    3. Начало статьи должно быть оформлено по следующему образцу:

    - ФИО автора (авторов);

    - полное название учреждения, в котором выполнялось исследование;

    - город;

    - страна (для иностранных авторов).

    4. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    5. Статья должна быть обязательно структурирована.

    6. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набираются курсивом, русские и греческие – прямо.

    7. После текста должен идти список литературы, используемой при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5-2008 и ГОСТ 7.1.-2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Иллюстрации предоставляются в виде отдельных файлов (DOC, TIFF, PDF, JPEG с разрешением 600 dpi). Размер их не должны превышать 186 мм. Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Объяснение рисунков и фотографий в тексте и подписи к ним должны соответствовать содержанию рисунков. Данные таблиц и рисунков не должны дублировать текст.

    10. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком.

    11. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: Ф.И.О., ученая степень и звание (если есть), место работы, должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail. Названия институтов и учреждений необходимо раскрывать полностью.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование. Редакция оставляет за собой право собщать автору о результатах рецензирования без предоставления рецензии.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Плата с аспирантов за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-40-77.

    Факс: (499) 268-85-26, (499) 268-48-97.

     

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку