Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Все статьи автора в журнале: Москвитин Г.В

    1. Свойства медных покрытий, нанесенных газодинамическим напылением
      Properties of copper coverings plotted by gas-dynamic dusting

      Номер: 2011 / 09

      Пугачёв М.С. | Pugachev M.S. | Мельшанов А.Ф. | Melshanov A.F. | Москвитин Г.В. | Moskvitin G.V. | Лондарский А.Ф.Londarskiy A.F.

      Авторы статьи
      Authors

      Пугачёв М.С.
      Pugachev M.S.

      Мельшанов А.Ф.
      Melshanov A.F.

      Москвитин Г.В.
      Moskvitin G.V.

      Лондарский А.Ф.
      Londarskiy A.F.


      Свойства медных покрытий, нанесенных газодинамическим напылением

      Получена модель влияния основных технологических параметров напыления на структуруи свойства покрытия. Показано, что основным механизмом формирования структуры и свойств при напылении с низкой температурой потока воздуха является деформация пластичных частиц меди корундом, а при использовании высокой температуры напыления на структуру и свойства покрытия меди также оказывает влияние температура потока воздуха. Получены зависимости твердости и толщины наносимого покрытия от технологических параметров напыления (температуры, расстояния до напыляемой поверхности, скорости перемещения сопла относительно поверхности и числа циклов напыления (времени обработки)). Показана возможность формирования слоя меди твердостью до 1250 МПа, что соответствует твердости латуни со степенью деформации 30...50 %. Сформированы возможные области применения технологии газодинамического напыления меди в машиностроении



      Ключевые слова

      пластическая деформация, покрытие, твердость, наклеп, сопло, удельное электрическое сопротивление

      Properties of copper coverings plotted by gas-dynamic dusting

      A sample piece of agency of the basic technological parameters of a spraying on structure and properties of covering is obtained. It is displayed, that the basic mechanism of shaping of structure and properties at a spraying with low temperature of a stream of air is the strain of plastic corpuscles of cuprum corundum. And at use of a heat of a spraying on structure and properties of covering of cuprum as the temperature of a stream of air exercises influence. Dependences of hardness and width ofa plotted covering on technological parameters ofa spraying are gained (temperatures, distances to a plotted surface, speed of migration of a nozzle concerning a surface and a cycling of a spraying (processing time)). Possibility of shaping of a stratum of cuprum with hardness to 1250 MPa is displayed, that matches to hardness of yellow metal with an amount of reduction of 30...50 %. Possible areas of application of production engineering gas-dynamic cuprum dusting in engineering industry are generated.

       


      Keywords

      flowage, covering, hardness, cold-work, nozzle, specific electric resistance

    2. К вопросу снижения потерь при лазерной наплавке.
      About the losses reduction at laser treatment

      Номер: 2010 / 08

      Архипов В.Е. | Arkhipov V.E. | Москвитин Г.В. | Moskvitin G.V. | Поляков А.Н. | Polyakov A.N. | Широкова.Н.В.Shirokova N.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Архипов В.Е.
      Arkhipov V.E.

      Москвитин Г.В.
      Moskvitin G.V.

      Поляков А.Н.
      Polyakov A.N.

      Широкова.Н.В.
      Shirokova N.V.


      К вопросу снижения потерь при лазерной наплавке.

      Рассмотрены основные виды и механизмы потерь лазерной энергии, которые могут происходить при транспортировке лазерного излучения и его взаимодействии с наплавочным материалом и подложкой.. Показана возможность снижения потерь лазерной энергии. Приведены основные факторы повышения эффективности процесса лазерной наплавки и способы снижения потерь при взаимодействии лазерного излучения с наплавочными материалами и подложкой


      Ключевые слова

      лазерная наплавка, энергетические затраты на процесс наплавки, наплавочные материалы, подложка, виды и механизмы потерь при лазерной наплавке.

      About the losses reduction at laser treatment

      The main kinds and procedures of laser energy losses, which could take place during laser emission transportation and its interaction with weldup layer and the base sheet are considered. It is shown, that the losses during interaction of emission with gas environment are minimum and might be neglected at the necessary fusing process energy consumption estimation. The paper the main factors of the increase of the laser fusion efficiency and the means of losses reduction by the laser fusion interaction with weldup layer and the base sheet are resulted.

       


      Keywords

      laser treatment, fusion process energy losses, weldup materials, base sheet, kinds

    3. Покрытия на основе хрома и бора, полученные методом СВС

      Номер: 2008 / 04

      Архипов В.Е. | Arkhipov V.E. | Куксенова Л.И. | Kuksenova L.I. | Москвитин Г.В. | Moskvitin G.V. | Поляков А.Н.Polyakov A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Архипов В.Е.
      Arkhipov V.E.

      Куксенова Л.И.
      Kuksenova L.I.

      Москвитин Г.В.
      Moskvitin G.V.

      Поляков А.Н.
      Polyakov A.N.


      Покрытия на основе хрома и бора, полученные методом СВС

      Представлены результаты исследования структуры и свойств покрытий, полученных на стали 45 методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) с использованием в качестве основных ингредиентов шихты соединения хрома и бора. Показана возможность значительного повышения твёрдости формируемого покрытия толщиной 35...40 мкм за счёт изменения содержания бора в шихте и времени процесса, а именно выдержки в реакторе. На основе рентгеноструктурного анализа выявлены основные структурные составляющие слоя на поверхности стали, которые представляют из себя боридные соединения типа Хr2В и FeB. Продемонстрирована возможность повышения твёрдости нанесённых покрытий за счёт последующей термической обработки при уменьшении толщины слоя. Проведена оценка распределения хрома и основных дефектов покрытия после обработки стали методом СВС и последующей термической обработки.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    4. Перспективные методы модификации поверхности металлов лазерной обработкой
      Perspective methods of the surface modification of metalls by the laser processing

      Номер: 2008 / 12

      Архипов В.Е. | Arkhipov V.E. | Биргер Е.М. | Birger E.M. | Лондарский А.Ф. | Londarskiy A.F. | Москвитин Г.В. | Moskvitin G.V. | Поляков А.Н.Polyakov A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Архипов В.Е.
      Arkhipov V.E.

      Биргер Е.М.
      Birger E.M.

      Лондарский А.Ф.
      Londarskiy A.F.

      Москвитин Г.В.
      Moskvitin G.V.

      Поляков А.Н.
      Polyakov A.N.


      Перспективные методы модификации поверхности металлов лазерной обработкой

      Рассмотрены развитие и применение наиболее современных методов поверхностной обработки материалов с использованием энергии лазерного излучения. Приведены технологические особенности методов поверхностной обработки материалов: импульсного лазерного напыления покрытий, глазирования и наклёпа, разрабатываемых и применяемых в США. На основе приведённых результатов показана перспективность технологии лазерного импульсного нанесения покрытий с получением уникальных по своим свойствам наноструктур и наноматериалов. Показана возможность использования лазерного глазирования для существенного изменения структуры и свойств поверхности рельсов с целью получения уникальных сочетаний свойств и предотвращения образования дефектов.



      Ключевые слова

      лазерная обработка, импульсное лазерное напыление, лазерное глазирование, наноструктура, наноматериалы, дефект, трещина.

      Perspective methods of the surface modification of metalls by the laser processing

      The data on the state of development and utilization of the most up-to-date methods of the material surface treatment by the laser emission energy utilization are presented. The technological peculiarities of the material surface treatment by impulse laser covering sputtering, glazing and hardening, which are being developed in the USA, are considered and presented. On the basis of the data presented, the availability of the technology of the laser impulse covering sputtering with providing of unique behavior of nanostructures and nanomaterials is demonstrated. The authors indicate the possibility of laser glazing for significant modification of the machine parts surface structure and properties, for example, for metal railing for obtaining the unique wear resistance characteristics composition, as well as prevention of the cracks defects propagation.

       


      Keywords

      laser treatment, impulse laser evapolation, laser glazing, nanostructure, nanomaterial, defect, crack.

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку