Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Год издания
                                 

    Обработка комбинированными методами

    1. Исследования основных технологических параметров формирования вибрационного механохимического покрытия и качества оксидной пленки
      Research of process of formation nano-surface a oxiding covering at vibrating mechanochemical to processing

      Номер: 2011 / 05

      Мотренко П.Д.Motrenko P.D.

      Авторы статьи
      Authors

      Мотренко П.Д.
      Motrenko P.D.


      Исследования основных технологических параметров формирования вибрационного механохимического покрытия и качества оксидной пленки

      Представлены исследования структуры нанорельефа вибрационного механохимического оксидного покрытия I и основные параметры процесса



      Ключевые слова

      вибрационная обработка, механохимия, оксидное покрытие

      Research of process of formation nano-surface a oxiding covering at vibrating mechanochemical to processing

      Investigation on combining vibro-treatment and oxiding in polyethylene medium has been done

       


      Keywords

      vibrating, mechanochemical, oxiding coating

    2. Исследование покрытий на быстрорежущей стали, полученных методом локального электроискрового нанесения
      Research of coverings on the fast-cutting steel received by the method of local electrospark drawing

      Номер: 2011 / 05

      Романенко Е.Ф.Romanenko E.F.

      Авторы статьи
      Authors

      Романенко Е.Ф.
      Romanenko E.F.


      Исследование покрытий на быстрорежущей стали, полученных методом локального электроискрового нанесения

      Предложены пути повышения износостойкости металлорежущих инструментов из быстрорежущей стали за счет нанесения локальных электроискровых покрытий на ответственные участки, подверженные интенсивному износу, с последующим алмазным выглаживанием. Рассмотрены условия работы инструмента и формирования покрытий. Предложены оптимальные режимы нанесения и выглаживания покрытий, позволяющие управлять микрогеометрией и физическими свойствами поверхностного слоя. Изучены зависимости шероховатости и микротвердости от силы выглаживания



      Ключевые слова

      инструмент, быстрорежущая сталь, твердый сплав, износостойкость, локальное электроискровое нанесение покрытий, алмазное выглаживание

      Research of coverings on the fast-cutting steel received by the method of local electrospark drawing

      Ways of increase of wear resistance of metal-cutting tools from fast-cutting steel at the expense of drawing of local electrospark coverings on the responsible sites subject to intensive deterioration, with the subsequent diamond burnishing are offered. Working conditions ofthe tool and formation ofcoverings are considered. Optimum modes ofdrawing and burnishing the coverings are offered, allowing to operate microgeometry and a physical properties of a blanket. Dependences ofa roughness and microhardness at most burnishing are studied.

       


      Keywords

      tool, fast-cutting steel, firm alloy, wear resistance, local electrospark drawing of coverings, diamond burnishing

    3. Технологическое обеспечение качества турбонасосных агрегатов комбинированными методами отделки и упрочнения
      Technological maintenance of quality turbine pump units the combined methods of furnish and hardening

      Номер: 2011 / 06

      Смольянникова Е.Г. | Smoljannikova E.G. | Сухочев Г.А. | Sukhochev G.A. | Коденцев С.Н.Kodentsev S.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Смольянникова Е.Г.
      Smoljannikova E.G.

      Сухочев Г.А.
      Sukhochev G.A.

      Коденцев С.Н.
      Kodentsev S.N.


      Технологическое обеспечение качества турбонасосных агрегатов комбинированными методами отделки и упрочнения

      Рассмотрены возможности и результаты обеспечения эксплуатационных показателей нагруженных деталей энергетических установок технологическими методами. Показаны новые методы отделочной и упрочняющей обработки узких межлопаточных каналов сложной формы и средства технологического оснащения для их реализации. Проведена оценка возможностей комбинированных методов обработки для достижения заданных показателей качества турбин различных агрегатов, работающих в экстремальных условиях эксплуатации



      Ключевые слова

      эксплуатационные показатели, энергетические установки, узкие каналы, комбинированные методы, упрочнение, турбина, экстремальные условия

      Technological maintenance of quality turbine pump units the combined methods of furnish and hardening

      Opportunities and results of ma intenance of operational parameters of the loaded deta ils of power installations technologically by methods are considered. New methods of finishing and strengthening processing of narrow channels of the complex form and means of technological equipment for from realization are shown. The estimation of opportunities of the combined methods of processing in achievement of the set parameters of quality of turbines of the various products working in extreme conditions of operation is lead

       


      Keywords

      operational parameters, power installations, narrow channels, combined methods, hardening, turbine, extreme conditions.

    4. Биосовместимые наноструктурированные гидроксиапатитовые покрытия и технология их получения плазменно-индукционным напылением
      Biocompatible nanostructured hydroxyapatite coatings and the production technology of plasma induction spraying

      Номер: 2011 / 06

      Фомин А.А. | Fomin А.А. | Штейнгауэр А.Б. | Shteyngauer A.B. | Лясников В.Н.Lyasnikov V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Фомин А.А.
      Fomin А.А.

      Штейнгауэр А.Б.
      Shteyngauer A.B.

      Лясников В.Н.
      Lyasnikov V.N.


      Биосовместимые наноструктурированные гидроксиапатитовые покрытия и технология их получения плазменно-индукционным напылением

      Выявлено, что наноструктурирование биосовместимых керамических покрытий является одним из основных направлений технологии перспективных материалов, в частности медицинских изделий, например внутрикостных имплантатов и эндопротезов. Покрытия имплантатов, получаемые известными способами, не обладают необходимой структурой и свойствами биомеханической совместимости, что ограничивает качество указанных изделий. Установлено, что применение термической активации основы изделия перед нанесением покрытия обеспечивает получение необходимого структурно-фазового состояния, в частности размера и формы зерен



      Ключевые слова

      наностуктура,гидроксиапатит,покрытие,размер зерна,сплэт,плазменно-индукцинное напыление,индукционно-термическая активация

      Biocompatible nanostructured hydroxyapatite coatings and the production technology of plasma induction spraying

      Nanostructuring biocompatible ceramic coatings production is one of the major goals in prospective material technology, particularly, in medical items, such as intraosseous implants and endoprostheses is investigated. Implant coatings obtained by the existing methods do not have the required structure properties of biomechanical compatibility, resulting in the mentioned item quality reduction. Application of the item base thermal activation preliminary to coating ensures the required phase and structure state, grain size and form in particular is stated.

       


      Keywords

      nanostructure, hydroxyapatite, coating, grain size, splat, plasma induction spraying, thermal induction activation

    5. Исследование процесса формирования нанопрофиля цинкового покрытия при вибрационной механохимической обработке углеродистых сталей
      Research of process of formation nano-surface a zinc coating at vibrating mechanochemical to processing of carbonaceous steels

      Номер: 2011 / 09

      Авторы статьи
      Authors


      Исследование процесса формирования нанопрофиля цинкового покрытия при вибрационной механохимической обработке углеродистых сталей

      Представлены исследования структуры нанорельефа вибрационного механохимического цинкового покрытия



      Ключевые слова

      вибрационная обработка, механохимия, цинковое покрытие

      Research of process of formation nano-surface a zinc coating at vibrating mechanochemical to processing of carbonaceous steels

      In article structure researches nano-surface vibrating mechanochemical a zinc-coating are presented

       


      Keywords

      vibration processing, mechanochemical, zinc-coating

    6. Упрочнение гидроксиапатитовых покрытий, сформированных плазменным напылением с термической активацией металлической основы медицинских изделий
      Strengthening of hydroxyapatite coatings formed by plasma spraying with thermal activation of medical devices metal base

      Номер: 2011 / 10

      Фомин А.А. | Fomin А.А. | Штейнгауэр А.Б. | Shteyngauer A.B. | Лясников В.Н.Lyasnikov V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Фомин А.А.
      Fomin А.А.

      Штейнгауэр А.Б.
      Shteyngauer A.B.

      Лясников В.Н.
      Lyasnikov V.N.


      Упрочнение гидроксиапатитовых покрытий, сформированных плазменным напылением с термической активацией металлической основы медицинских изделий

      Показано, что происходящие при плазменном напылении покрытий гидроксиапатита теплофизические явления характеризуются нагревом напыляемых частиц порошка, при этом рассчитывается прочность сцепления I сплэтов с материалом основного металла с учетом состояния его поверхности. Установлены зависимости влияния предварительной термической активации основного металла медицинских изделий и дистанции плазменного напыленияна механические свойства, в частности на микротвердость



      Ключевые слова

      гидроксиапатит, покрытие, прочность сцепления, микротвердость, плазменное напыление, термическаяактивация

      Strengthening of hydroxyapatite coatings formed by plasma spraying with thermal activation of medical devices metal base

      It has been shown that thermal physical processes during plasma spraying of hydroxyapatite coatings on medical devices are characterized by the sprayed powder particles heating. Adhesion strength of splats with the metal base is calculated considering its surface conditions. Dependence ofthe values ofmetal base preliminary thermal activation in medical devices and plasma spraying distance on mechanical properties, microhardness in particular was given

       


      Keywords

      hydroxyapatite, coating, adhesion strength, microhardness, plasma spraying, thermal activation

    7. Лазерная обработка износостойких композиционных электрохимических покрытий
      Laser processing OF wearproof composite electrochemical coverings

      Номер: 2010 / 09

      Гурьянов Г.В. | Gurjanov G.V. | Годунов С.С. | Godunov S.S. | Кисель П.Е. | Kisel P.E. | Кисель Ю.E.Kisel Y.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Гурьянов Г.В.
      Gurjanov G.V.

      Годунов С.С.
      Godunov S.S.

      Кисель П.Е.
      Kisel P.E.

      Кисель Ю.E.
      Kisel Y.E.


      Лазерная обработка износостойких композиционных электрохимических покрытий

      Исследовано влияние лазерной обработки на некоторые механические свойства композиционных электрохимических покрытий на основе железа с дисперсными включениями карбида бора. Показано, что термическая обработка приводит к изменению микроструктуры композитов и активации физико-химических реакций между частицами наполнителя и матрицей. Установлено, что лазерная обработка приводит к увеличению износостойкости покрытий.


      Ключевые слова

      композиционные электрохимические покрытия, структура, износостойкость, микротвердость, дисперсная фаза, механические свойства, износостойкость

      Laser processing OF wearproof composite electrochemical coverings

      Influence of laser processing on some mechanical properties of composite electrochemical coverings on the basis of iron with disperse inclusions of boron corbide was investigated. It was shown, that thermal processing results in change of a microstructure of composites and activation of physical and chemical reactions between filler particles and a matrix. It was established, that laser processing results in increase of wear resistance of coverings

       


      Keywords

      сomposite electrochemical coatings, structure, resistance increase, microhardness, dispersed phase, mechanical properties, resistance increase

    8. Методика разработки комбинированных упрочняющих технологических процессов
      Сombined hardening technological processes development methodology

      Номер: 2010 / 10

      Пантелеенко Ф.И. | Panteleenko F.I. | Оковитый В.А. | Okovity V.A. | Девойно О.Г. | Devoino O.G. | Пантелеенко А.Ф. | Panteleenko A.F. | Шевцов А.И. | Shevtsov A.I. | Блюменштейн В.Ю.Blumenstein V.Y.

      Авторы статьи
      Authors

      Пантелеенко Ф.И.
      Panteleenko F.I.

      Оковитый В.А.
      Okovity V.A.

      Девойно О.Г.
      Devoino O.G.

      Пантелеенко А.Ф.
      Panteleenko A.F.

      Шевцов А.И.
      Shevtsov A.I.

      Блюменштейн В.Ю.
      Blumenstein V.Y.


      Методика разработки комбинированных упрочняющих технологических процессов

      Предложена методика разработки комбинированных упрочняющих технологических процессов на примере плазменного напыления с последующей высокоэнергетической обработкой. Это позволяет сформировать требуемые структуру и эксплуатационные свойства покрытия.


      Ключевые слова

      упрочнение, восстановление, комбинированный технологический процесс, плазменное напыление, высокоэнергетическая обработка (плазменная, лазерная), износостойкое покрытие, наклеп, композиционные порошки

      Сombined hardening technological processes development methodology

      The method of designing of combined hardening technological processes on illustration of plasma-spraying with further high-energy handling is introduced. It’s shown that on all stages including character and obtaining of material, its application and final polishing the specific tasks are solved. As a result it allows to shape required structure and running ability of coating.

       


      Keywords

      hardening, recovery, combined technological process, plasma deposition, high-energetical treatment (plasma, laser), wear-resistant coating, cold-hardening, composition powders

    9. Факторы, влияющие на повышение долговечности плужных лемехов при наплавочном армировании
      Factors influencing lifetime increasing of plowshares during hard-facing

      Номер: 2010 / 03

      Михальченков А.М. | Michal’chenkov A.M. | Комогорцев В.Ф. | Komogortsev V.F. | Тюрева А.А.Tureva A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Михальченков А.М.
      Michal’chenkov A.M.

      Комогорцев В.Ф.
      Komogortsev V.F.

      Тюрева А.А.
      Tureva A.A.


      Факторы, влияющие на повышение долговечности плужных лемехов при наплавочном армировании

      Анализ основных факторов, влияющих на повышение долговечности рабочих органов почвообрабатывающих машин при абразивном изнашивании, позволил рекомендовать в качестве упрочняющей технологии, увеличивающей ресурс плужных лемехов, наплавочное армирование области, примыкающей к полевому обрезу. Установлено, что наплавочное армирование обеспечивает повышение твердости, благоприятное изменение траектории движения абразивных частиц и снижение пути их контактирования с рабочей поверхностью.


      Ключевые слова

      плужный лемех,изнашивающая способность почвы,лучевидный износ,наплавочное армирование,повышение твердости в области,примыкающей к полевому обрезу,траектория движения абразивной частицы почвы,увеличение степени проскальзывания,диаметр электрода

      Factors influencing lifetime increasing of plowshares during hard-facing

      The main factors influencing lifetime increasing of tillage machine tools under abrasive wear are materials science and tribotechnical factors. Their analysis made it possible to recommend hard-facing of area adjacent to the landward as hardening techniques which increase operating life of plowshares. Hard-facing is welding of hardening beads to the area adjacent to the landward. It secures hardening of this area favourable changing of abrasive particles paths of movement and reduction of their contact with the working area.

       


      Keywords

      plowshare,the ability of soil to bring about the wear of tillage machines,wear shaped like a ray,hard-facing hardening in area adjacent to the landward,path of an abrasive soil particle movement,increase in the degree of slipping,electrode diameter

    10. Методика расчета трещиностойкости многослойных покрытий режущего инструмента
      Design procedure of stability of cracks multilayered coverings of the cutting tool

      Номер: 2010 / 03

      Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Смирнов М.Ю. | Smirnov M.J. | Тулисов А.Н.Tulisov A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      Смирнов М.Ю.
      Smirnov M.J.

      Тулисов А.Н.
      Tulisov A.N.


      Методика расчета трещиностойкости многослойных покрытий режущего инструмента

      Предложена методика расчета времени циклической трещиностойкости многослойных покрытий, позволяющая производить оценку эффективности и выбор оптимальной конструкции покрытий без проведения экспериментальных исследований.


      Ключевые слова

      режущий инструмент, многослойные ионно-плазменные покрытия, циклическая трещиностойкость, напряжения, коэффициент интенсивности напряжений, интенсивность износа

      Design procedure of stability of cracks multilayered coverings of the cutting tool

      The design procedure of time cyclic stability of cracks the multilayered coverings is offered, allowing to make an estimation of efficiency and a choice of an optimum design of coverings without carrying out of experimental researches.

       


      Keywords

      the cutting tool, multilayered ionic-plasma coverings, cyclic stability of cracks, pressure, factor of intensity of pressure, intensity of deterioration

    11. Иммерсионная ионная имплантация и азотирование в плазме тлеющего разряда с электростатическим удержанием электронов
      Immersion ion implantation and nitriding in the plasma of a glow discharge with electrostatic confinement of electrons

      Номер: 2010 / 06

      Григорьев С.Н. | Grigoriev S.N. | Мельник Ю.А. | Melnik Y.A. | Метель А.С. | Metel A.S. | Валуева И.В. | Valyeva I.V. | Прудников В.В.Prydnikov V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Григорьев С.Н.
      Grigoriev S.N.

      Мельник Ю.А.
      Melnik Y.A.

      Метель А.С.
      Metel A.S.

      Валуева И.В.
      Valyeva I.V.

      Прудников В.В.
      Prydnikov V.V.


      Иммерсионная ионная имплантация и азотирование в плазме тлеющего разряда с электростатическим удержанием электронов

      Экспериментально доказано, что вакуумную камеру любой установки для ионно-плазменной обработки изделий можно с помощью тлеющего разряда при давлении азота 0,01–1 Па заполнить однородной плазмой и упрочнять в ней поверхность изделий иммерсионной ионной имплантацией и/или азотированием. Показано, что после обработки в течение часа микротвердость титанового сплава ВТ-1-0 возросла от 250 до 600 HV, а микротвердость быстрорежущей стали Р6М5 возросла от 945 до 1400 HV. Бомбардировка стали Р6М5 ионами с энергией 6 кэВ препятствует образованию на ее поверхности ограничивающей диффузию азота нитридной пленки и повышает скорость азотирования.


      Ключевые слова

      тлеющий разряд, плазма, иммерсионная ионная имплантация, азотирование, микротвердость, нитридная пленка

      Immersion ion implantation and nitriding in the plasma of a glow discharge with electrostatic confinement of electrons

      Experimentally proved that using a glow discharge at nitrogen pressure 0.01 – 1 Pa vacuum chamber of any system for ion-plasma substrate treatment may be filled with homogeneous plasma, which may be used for substrate surface hardening through immersion ion implantation and/or nitriding. After a 1-hour-long treatment microhardness of titanium alloy VT-1-0 increased from 250HV up to 600HV and microhardness of stainless steel R6M5 increased from 945HV up to 1400HV. Bombardment of the steel by 6-keV ions prevents from formation on its surface of iron nitride layer, which restrains the nitrogen diffusion, thus increasing the steel nitriding rate.

       


      Keywords

      glow discharge, plasma, immersion ion implantation, nitriding, microhardness, nitride layer.

    12. Технологическое обеспечение качества нанесения защитных покрытий комбинированной обработкой
      Technological maintenance of quality of drawing of sheetings with the combined processing

      Номер: 2010 / 08

      Сухочев Г.А. | Sukhochev G.A. | Кириллов О.Н. | Kirillov O.N. | Небольсин Д.М. | Nebolsin D.M. | Смольянникова Е.Г. | Smoljannikova E.G. | Кадырметов А.М.Kadyrmetov A.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Сухочев Г.А.
      Sukhochev G.A.

      Кириллов О.Н.
      Kirillov O.N.

      Небольсин Д.М.
      Nebolsin D.M.

      Смольянникова Е.Г.
      Smoljannikova E.G.

      Кадырметов А.М.
      Kadyrmetov A.M.


      Технологическое обеспечение качества нанесения защитных покрытий комбинированной обработкой

      Проведен анализ возможности технологического обеспечения качества нанесения покрытий, в частности за счет применения комбинированных процессов для подготовки труднодоступной внутренней поверхности детали. Предложены пути и разработаны методы и средства технологического обеспечения требуемых эксплуатационных показателей рабочих поверхностей и покрытий для целого ряда ответственных деталей добывающей и транспортной техники.


      Ключевые слова

      комбинированная обработка, электрод-щетка, электролит, микрошарики, микрогранулы,анодное растворение, газожидкостная среда, термомеханическая обработка.

      Technological maintenance of quality of drawing of sheetings with the combined processing

      The analysis of an opportunity technological maintenance of quality of drawing of coverings, in particular due to application of the combined processes for preparation of a remote internal surface of a detail is lead. Ways have been as a result offered and means of technological maintenance of demanded operational parameters of working surfaces and coverings methods are developed for a lot of responsible details of extracting and transport technics.

       


      Keywords

      combined treatment, electrode-brush, electrolyte, microballs, microgranules, anode dissolvation, gas-fluid medium, thermo-mechanical treatment.

    13. Управление работоспособностью металлорежущего инструмента путем нанесения покрытий, механической упрочняющей обработки и контроля качества
      The working capacity control of the metal-cutting tool by plating, mechanical reinfircing processing and quality control

      Номер: 2010 / 09

      Мокрицкий Б.Я.Sitamov E.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Мокрицкий Б.Я.
      Sitamov E.S.


      Управление работоспособностью металлорежущего инструмента путем нанесения покрытий, механической упрочняющей обработки и контроля качества

      Приведены сведения о конструкциях покрытий и методах их нанесения на металлорежущий инструмент, а также сведения о методах оценки качества инструмента и прогнозирования его работоспособности.


      Ключевые слова

      работоспособность инструмента, покрытия, контроль качества, трещиностойкость, прочность сцепления

      The working capacity control of the metal-cutting tool by plating, mechanical reinfircing processing and quality control

      There are data of new constructions of coverings and methods of their plating on the metal-cutting tool, as well as data of new methods of quality rating of the tool and forecasting its working capacity.

       


      Keywords

      working capacity of tool , covering, quality control, crack growth resistance, bond resistance.

    14. Прогнозирование состояния поверхностного слоя при комбинированном поверхностном упрочнении деталей машин
      Forecasting of a condition of a surface layer at the machine details combined surface hardening

      Номер: 2010 / 10

      Рахимянов Х.М. | Rakhimyanov K.M. | Никитин Ю.В.Nikitin Y.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Рахимянов Х.М.
      Rakhimyanov K.M.

      Никитин Ю.В.
      Nikitin Y.V.


      Прогнозирование состояния поверхностного слоя при комбинированном поверхностном упрочнении деталей машин

      Рассмотрен этап разработки общего алгоритма управления комбинированной поверхностной обработкой на основе высокоэнергетических концентрированных источников деформационного и теплового воздействия – прогнозирование характеристик конечного состояния поверхностного слоя с учетом кинетики развития термодеформационных процессов при плазменном термоупрочнении и параметров состояния обрабатываемого материала.


      Ключевые слова

      комбинированное поверхностное упрочнение, поверхностный слой, высокоэнергетические концентрированные источники, термодеформационные процессы.

      Forecasting of a condition of a surface layer at the machine details combined surface hardening

      In the activity one of development stages of the general control algorithm by the combined surface machining on the basis of the high-energy concentrated sources of deformation and thermal affecting - the forecasting of characteristics of a final condition of a surface layer is considered taking into account the kinetics of thermodeformation processes development at a plasma thermoreinforcement and state parameters of a processed material.

       


      Keywords

      the combined surface hardening, a surface layer, the high-energy concentrated sources, the thermodeformation processes.

    15. Комбинированное поверхностное упрочнение углеродистых сталей лазерным легированием с последующим азотированием
      Combined surface hardening of carbon steels by laser alloying with subsequent nitriding

      Номер: 2010 / 04

      Чудина О.В. | Chudina O.V. | Александров В.А. | Aleksandrov V.A. | Брежнев А.А.Brejnev A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Чудина О.В.
      Chudina O.V.

      Александров В.А.
      Aleksandrov V.A.

      Брежнев А.А.
      Brejnev A.A.


      Комбинированное поверхностное упрочнение углеродистых сталей лазерным легированием с последующим азотированием

      Предложена комбинированная технология поверхностного упрочнения высокоуглеродистых сталей, заключающаяся в лазерном легировании с последующим азотированием и которая позволяет получать упрочненные слои толщиной до 700 мкм с микротвердостью до 12000 МПа. Установлены технологические параметры лазерной обработки, позволяющие формировать на поверхности углеродистой стали легированные слои с мелкозернистой структурой и дисперсными карбидами.


      Ключевые слова

      лазерное легирование, азотирование, углеродистые стали.

      Combined surface hardening of carbon steels by laser alloying with subsequent nitriding

      Combined technology of surface hardening of high carbon steels, consisting of laser alloying with subsequent nitriding is proposed. It makes possible to obtain hardened layers with thickness up to 700 microns with a microhardness of up to 12000 MPa. Technological parameters of laser treatment, allowing obtaining on the surface of carbon steel alloy layers with fine-grained structure with dispersed carbides were defined.

       


      Keywords

      laser alloying, nitriding, carbon steel.

    16. Формирование диффузионного покрытия на поверхности стали путем лазерного и термодиффузионного легирования
      Forming of diffusion coating on the surface of structural steel by laser and thermo diffusion alloying

      Номер: 2010 / 04

      Чудина О.В. | Chudina O.V. | Александров В.А. | Aleksandrov V.A. | Барабанов С.И. | Barabanov S.I. | Брежнев А.А.Brejnev A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Чудина О.В.
      Chudina O.V.

      Александров В.А.
      Aleksandrov V.A.

      Барабанов С.И.
      Barabanov S.I.

      Брежнев А.А.
      Brejnev A.A.


      Формирование диффузионного покрытия на поверхности стали путем лазерного и термодиффузионного легирования

      Разработан новый комбинированный метод поверхностного упрочнения стальных деталей, заключающийся в предварительном локальном лазерном легировании и последующем термодиффузионном насыщении поверхности различными легирующими элементами. Приведены результаты исследований микроструктуры и твердости после комбинированной обработки армко-железа и стали 40.


      Ключевые слова

      лазерное легирование, термодиффузионное насыщение, легирующие элементы

      Forming of diffusion coating on the surface of structural steel by laser and thermo diffusion alloying

      A new combined method of surface hardening of steel parts was designed. This method consists in the preliminary local laser alloying followed by thermal diffusion saturation of the surface by various alloying elements. Microstructure and hardness of iron and structural steel (0,4%С) alloyed with different alloying elements were investigated.

       


      Keywords

      laser alloying, thermal diffusion saturation, alloying elements

    17. Азотирование быстрорежущей стали Р6М5 в тлеющем разряде с наложением магнитного поля
      Nitriding high-speed steel R6M5 in the glow discharge using of magnetic field

      Номер: 2010 / 05

      Рамазанов К.Н. | Ramazanov K.N. | Будилов В.В. | Budilov V.V. | Вафин Р.К.Vafin R.K.

      Авторы статьи
      Authors

      Рамазанов К.Н.
      Ramazanov K.N.

      Будилов В.В.
      Budilov V.V.

      Вафин Р.К.
      Vafin R.K.


      Азотирование быстрорежущей стали Р6М5 в тлеющем разряде с наложением магнитного поля

      Рассмотрен способ азотирования в тлеющем разряде с наложением магнитного поля при различном положении образца относительно магнитных силовых линий. Определено влияние магнитного поля на структурно-фазовый состав и поверхностную микротвердость образцов из стали Р6М5.


      Ключевые слова

      ионное азотирование, тлеющий разряд, магнитное поле, плазма, интенсификация ионно-плазменного азотирования

      Nitriding high-speed steel R6M5 in the glow discharge using of magnetic field

      Nitriding in glow discharge using of magnetic field in various settings of the sample concerning the magnetic field lines are performed. The influence of the magnetic field on the structural-phase composition and surface microhardness of specimens of steel R6M5 is analyzed.

       


      Keywords

      ion nitriding, glow discharge, magnetic field, plasma, intensification of ion-plasma nitriding.

    18. Разработка компьютерной программы для расчета деформированного состояния изделий микроструктурным методом.
      Software ingineering for the estimation of a tensely deformed condition of metall using microstructural method

      Номер: 2010 / 05

      Зайдес С.А. | Zaydes S.А. | Рудых Н.В.Roudykh N.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Зайдес С.А.
      Zaydes S.А.

      Рудых Н.В.
      Roudykh N.V.


      Разработка компьютерной программы для расчета деформированного состояния изделий микроструктурным методом.

      Разработан программный комплекс, использующий микроструктурный метод для исследования микроструктурного изображения. Приведена методика оценки деформированного состояния поверхности детали по искажению металлографических изображений зерен.


      Ключевые слова

      микроструктурный метод, металлографическое изображение, деформированное состояние.

      Software ingineering for the estimation of a tensely deformed condition of metall using microstructural method

      The software complex is developed which uses a microstructural methods for metallographic image image exploration. Some research for estimation of a tensely deformed metall details in concern of the deformation of metallographic image of grains is represented.

       


      Keywords

      microstructure procedure, metallographic image, deformed condition.

    19. Особенности пластического деформирования стальных деталей, упрочненных комбинированной обработкой ЭМО+ППД
      Features of the plastic deformation of steel details combined- hardened treatment

      Номер: 2010 / 08

      Матлин М.М. | Matlin M.M. | Дудкина Н.Г. | Dudkina N.G. | Болдов А.Н.Boldov A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Матлин М.М.
      Matlin M.M.

      Дудкина Н.Г.
      Dudkina N.G.

      Болдов А.Н.
      Boldov A.N.


      Особенности пластического деформирования стальных деталей, упрочненных комбинированной обработкой ЭМО+ППД

      Исследовано влияние комбинированного поверхностного упрочнения (электромеханическая обработка и поверхностное пластическое деформирование) на процессы макро- и микродеформации стали 45. Приведены результаты испытаний на статическое растяжение и рассмотрены характерные особенности микронеоднородной деформации поверхностно упрочненных образцов в зависимости от структурно-неоднородного состояния поверхностного слоя.


      Ключевые слова

      комбинированное упрочнение,электромеханическая обработка (ЭМО),поверхностное пластическое деформирование (ППД),статическая прочность,диаграмма растяжения,поверхностный слой,деталь,структура,микротвердость,белый слой,микронеоднородная деформация.

      Features of the plastic deformation of steel details combined- hardened treatment

      The effect combined surface hardening of electromechanical treatment and surface plastic deformation (EMT+SPD) on the macro- and microdeformation of steel 45is studied. Results of tests on static stretching is received and microinhomogeneous deformation of heterogeneous of the surface layer is considered.

       


      Keywords

      combined hardening, electromechanical treatment (EMT), surface plastic deformation (SPD), static strength, diagram stretching, surface layer, details, structure, microhardness, white layer, microinhomogeneous deformation

    20. Пластическое деформирование режущих элементов сложной геометрии из быстрорежущих сталей
      Plastic deformation of cutting elements of difficult geometry from a high speed steel

      Номер: 2010 / 01

      Астафьева Н.А.Astafeva N.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Астафьева Н.А.
      Astafeva N.A.


      Пластическое деформирование режущих элементов сложной геометрии из быстрорежущих сталей

      Приведены экспериментальные данные по исследованию быстрорежущей стали Р9К5. Установлены оптимальный режим термической обработки стали для достижения максимальных пластических характеристик и продолжительность времени пребывания в состоянии повышенной пластичности, необходимой для получения элементов сложной геометрии в холодном состоянии.


      Ключевые слова

      быстрорежущая сталь, пластическое деформирование, холодное деформирование.

      Plastic deformation of cutting elements of difficult geometry from a high speed steel

      Experimental data on research of high speed steel Р9К5 are resulted. Became established an optimum mode of thermal processing for achievement of the maximum plastic characteristics and duration of time of stay in a condition of the raised plasticity necessary for reception of elements of difficult geometry in a cold condition.

       


      Keywords

      high speed steel, plastic deformation, сold deformation.

    21. Эффективность защитной способности газотермических покрытий при высокотемпературной эксплуатации
      Efficiency of a protective power thermal spray coatings for high-temperature maintenance

      Номер: 2010 / 01

      Глебова М.А. | Glebova M.A. | Корнев А.Б. | Kornev A.B. | Глебов В.В.Glebov V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Глебова М.А.
      Glebova M.A.

      Корнев А.Б.
      Kornev A.B.

      Глебов В.В.
      Glebov V.V.


      Эффективность защитной способности газотермических покрытий при высокотемпературной эксплуатации

      Приведены результаты исследований жаростойкости электродуговых покрытий на воздухе и в продуктах сгорания дизельного топлива в зависимости от состава и толщины. Установлено, что эффективность защитной способности однослойного жаростойкого покрытия можно повысить нанесением второго слоя из алюминия и последующим термодиффузионным отжигом. Сделано предположение о влиянии покрытия на жаропрочность основного металла.


      Ключевые слова

      электродуговое покрытие, жаростойкость, термоциклирование, продукты сгорания, микроструктура, микротвердость, жаропрочность.

      Efficiency of a protective power thermal spray coatings for high-temperature maintenance

      Test data and explorations of refractoriness of electric arc coatings depending on composition and width with reference to high-temperature maintenance in the interval temperatures 600 - 1000°С in products of combustion are resulted reduced. It is fixed, that efficiency of a protective power of single-layer temperature-resistant cover can be increased drawing of the second course from aluminium and the subsequent annealing. The conjecture of effect of cover on heat resistance of parent metal is made.

       


      Keywords

      electric arc coating, heat resistance, thermocycling, produce of burning, microstructure, microhardness, heat resistance.

    22. Криогенная деформация меди
      Cryogenic deformation of copper

      Номер: 2010 / 01

      Конькова Т.Н. | Konkova T.N. | Миронов С.Ю. | Mironov S.Y. | Корзников А.В.Korznikov A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Конькова Т.Н.
      Konkova T.N.

      Миронов С.Ю.
      Mironov S.Y.

      Корзников А.В.
      Korznikov A.V.


      Криогенная деформация меди

      Исследовано влияние криогенной деформации на измельчение структуры в технически чистой меди.


      Ключевые слова

      интенсивная пластическая деформация, криогенная деформация, медь, микроструктура, текстура.

      Cryogenic deformation of copper

      The effect of cryogenic deformation on the structure refinement of copper was studied.

       


      Keywords

      severe plastic deformation, cryogenic deformation, copper, microstructure, texture.

    23. Межкритериальная оценка эффективности газопламенного напыления
      Evaluation between the criteria of the effectiveness of flame Spraying

      Номер: 2010 / 01

      Федосов В.В. | Fedosov V.V. | Федосова А.В.Fedosova A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Федосов В.В.
      Fedosov V.V.

      Федосова А.В.
      Fedosova A.V.


      Межкритериальная оценка эффективности газопламенного напыления

      Изучена эффективность газопламенного нанесении порошков по нескольким критериям. Установлены функциональные зависимости внутри перечня критериев. Проанализированы расходные показатели процесса и пределы загрузки струи порошком. Введены характеристики полидисперсных порошков, основанные на количественном учете частиц.


      Ключевые слова

      газопламенное напыление, покрытие, многокритериальная эффективность, нейронные сети, полидисперсность порошков.

      Evaluation between the criteria of the effectiveness of flame Spraying

      We consider the effectiveness of flame deposition of powders on several criteria. We establish functional links directly inside the list of criteria. Are considered indicators of consumables and loading of spray powder. We introduce the characteristics of polydisperse powders, based on the numbering of the particles.

       


      Keywords

      the flame-spraying, coating, multi-effectiveness, neural networks, polydispersity powders.

    24. Шлифовальние деталей из алюминиевых сплавов, упрочненных микродуговым оксидированием
      Grinding of elements made of aluminium alloys hardened by microarc oxidation

      Номер: 2010 / 02

      Кузнецов Ю.А. | Kuznetsov Y.A. | Митюрева Н.В.Mityuryeva N.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Кузнецов Ю.А.
      Kuznetsov Y.A.

      Митюрева Н.В.
      Mityuryeva N.V.


      Шлифовальние деталей из алюминиевых сплавов, упрочненных микродуговым оксидированием

      Приведены результаты исследований абразивного шлифования упрочненных микродуговым оксидированием деталей из алюминиевых сплавов кругами на основе карбида кремния. Проанализировано влияние режимов шлифования на качество обрабатываемого материала.


      Ключевые слова

      упрочнение, деталь, шлифование, режимы, храктристика круга.

      Grinding of elements made of aluminium alloys hardened by microarc oxidation

      The results of abrasive grinding of aluminium alloys elements hardened by microarc oxidation, applying silicon carbide wheels are given in the article. The grinding modes influence on the processed material quality.

       


      Keywords

      hardening, element, polishing, modes,wheel,characteristics.

    25. Научные и технологические принципы получения механически легированных дисперсно-упрочненных материалов

      Номер: 2008 / 01

      Ловшенко Г.Ф. | Lovshenko G.F. | Ловшенко Ф.Г. | Lovshenko F.G. | Хина Б.Б.Hina B.B.

      Авторы статьи
      Authors

      Ловшенко Г.Ф.
      Lovshenko G.F.

      Ловшенко Ф.Г.
      Lovshenko F.G.

      Хина Б.Б.
      Hina B.B.


      Научные и технологические принципы получения механически легированных дисперсно-упрочненных материалов

      Показана перспективность применения технологии реакционного механического легирования для получения высокостойких дисперсно-упрочненных материалов с особыми свойствами на основе металлов. Оптимизированы технологический процесс их получения, состав и свойства.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    26. Модифицирование жаростойкого вакуумно-дугового покрытия NiCrAlYна поверхности лопаток из жаропрочных никелевых сплавов ЖС6У и ЖС26НК сильноточными импульсными электронными пучками
      Modification of refractory arc-vacuum NiCrAlYcoatings on the surface of nickel - base alloy blades with intense pulsed electron beams

      Номер: 2009 / 02

      Шулов В.А. | Shulov V.A. | Крайников А.В. | Krainikov A.V. | Пайкин А.Г. | Paikin A.G. | Быценко О.А. | Bytsenko O.A. | Энгелько В.И. | Engelko V.I. | Ткаченко К.И.Tkachenko K.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Шулов В.А.
      Shulov V.A.

      Крайников А.В.
      Krainikov A.V.

      Пайкин А.Г.
      Paikin A.G.

      Быценко О.А.
      Bytsenko O.A.

      Энгелько В.И.
      Engelko V.I.

      Ткаченко К.И.
      Tkachenko K.I.


      Модифицирование жаростойкого вакуумно-дугового покрытия NiCrAlYна поверхности лопаток из жаропрочных никелевых сплавов ЖС6У и ЖС26НК сильноточными импульсными электронными пучками

      Проанализированы экспериментальные данные о влиянии режимов облучения сильноточными импульсными электронными пучками на усталостную прочность и жаростойкость лопаток ГТД из жаропрочных никелевых сплавов (ЖС6У и ЖС26НК) с жаростойким покрытием СДП2 (%): 18...22 Cr, 11...13,5 Al, 0,3...0,6 Y, основа - Ni. Установлено, что облучение сильноточными импульсными электронными пучками при плотности энергии w=40...42 Дж/см2 и последующая финишная термическая обработка обеспечивают значительное повышение жаростойкости при сохранении выносливости на уровне, характерном для серийных лопаток.



      Ключевые слова

      жаростойкие покрытия, электронно-лучевая обработка, усталость, коррозионная стойкость.

      Modification of refractory arc-vacuum NiCrAlYcoatings on the surface of nickel - base alloy blades with intense pulsed electron beams

      The present paper reviews the results of investigations dedicated by the application of intense pulsed electron beams for surface processing of turbine blades with NiCrAlY coating. The high energy density (w=40-42 J/cm2) of these short-pulsed beams (with a diameter of d=6-10 cm and an energy of E=100-150 keV) exhibits a good prospect of their introduction into aircraft engine building for surface smoothing and strengthening of turbine blades from nickel alloys.

       


      Keywords

      oxidation resistant coatings, electron beam treatment, fatigue, corrosion resistance.

    27. Исследование рабочих нагрузок при финишном поверхностном пластическом деформировании в условиях комбинированного упрочнения ЭМО+ППД
      Research of working loads at finishing plastic deformation in the conditions of the combined hardening EMT+SPD

      Номер: 2009 / 04

      Матлин М.М. | Matlin M.M. | Дудкина Н.Г. | Dudkina N.G. | Болдов А.Н.Boldov A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Матлин М.М.
      Matlin M.M.

      Дудкина Н.Г.
      Dudkina N.G.

      Болдов А.Н.
      Boldov A.N.


      Исследование рабочих нагрузок при финишном поверхностном пластическом деформировании в условиях комбинированного упрочнения ЭМО+ППД

      Рассмотрена технология комбинированного поверхностного упрочнения стальных изделий, включающая электромеханическую обработку и последующеее поверхностное пластическое деформирование. Приведены результаты усталостных испытаний упрочненных образцов в зависимости от рабочих нагрузок при финишном пластическом деформировании. Разработан способ определения деформирующего усилия на инструмент при статическом поверхностном пластическом деформировании стали с различной термической обработкой. Полученные результаты могут служить основой оптимизации режимов комбинированного упрочнения деталей.



      Ключевые слова

      технология, комбинированное поверхностное упрочнение, стальные изделия, электромеханическая обработка, поверхностное деформирование, усталостная прочность, усталостные испытания, рабочие нагрузки, термическая обработка, оптимизация режимов, детали, микрот

      Research of working loads at finishing plastic deformation in the conditions of the combined hardening EMT+SPD

      The technology of the combined surface hardening of the steel workpieces consist of electromechanical treatment (EMT) and the subsequent surface plastic deformation (SPD) is considered. Results of fatigue tests from working loads at finishing plastic deformation are received. The method of definition of deforming effort to the tool at static surface plastic deformation of a steel with various thermal treatment is developed. The received results can form a basis of optimization of modes of the combined hardening of details.

       


      Keywords

      technology,combined surface hardening,steel workpieces,electromechanical treatment (EMT),surface plastic deformation (SPD),fatigue tests,fatigue strength,working loads,preliminary heat treatment,basis of optimization of modes,details,microhardness

    28. Защитные свойства многослойных покрытий Ti–TiN, полученных методом плазменно-ассистированного нанесения
      Protective properties of multilayered coatings Ti-TiN received by the method of plasma-assisted coating deposition

      Номер: 2009 / 08

      Агзамов Р.Д. | Agzamov R.D. | Будилов В.В. | Budilov V.V. | Амирханова Н.А.Amirhanova N.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Агзамов Р.Д.
      Agzamov R.D.

      Будилов В.В.
      Budilov V.V.

      Амирханова Н.А.
      Amirhanova N.A.


      Защитные свойства многослойных покрытий Ti–TiN, полученных методом плазменно-ассистированного нанесения

      Рассматрено коррозионное поведение стали 08кп с многослойными покрытиями Ti–TiN, нанесенными методами катодной ионной бомбардировки и плазменно-ассистированным. Показано положительное влияние плазменного ассистирования на структуру формируемых многослойных покрытий и их антикоррозионные свойства.



      Ключевые слова

      многослойные покрытия, коррозионная стойкость, структура, свойства.

      Protective properties of multilayered coatings Ti-TiN received by the method of plasma-assisted coating deposition

      The corrosion behavior of a steel 08кп with the multilayered coatings Ti–TiN putting by methods by cathode ion bombardment and the plasma-assisted method is considered. Positive influence plasma assisting on structure of formed multilayered coatings and their anticorrosive properties is shown.

       


      Keywords

      multilayered coatings, corrosion resistance, structure of coating, properties of coating.

    29. Повышение износостойкости зубчатых колес силовых передач из высокопрочного чугуна термодиффузионным ванадированием из порошковой смеси контактным способом
      Increase of wearproofness of gear-wheels of power transmissions from vysokoprochnogo cast-iron thermal-diffusion vanadirovaniem from powder-like mixture by contact method

      Номер: 2009 / 11

      Веселовский А.А. | Veselovsky A.A. | Сергиенко С.Н.Sergienko S.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Веселовский А.А.
      Veselovsky A.A.

      Сергиенко С.Н.
      Sergienko S.N.


      Повышение износостойкости зубчатых колес силовых передач из высокопрочного чугуна термодиффузионным ванадированием из порошковой смеси контактным способом

      Рассмотрены процессы термодиффузионного ванадирования из порошковой среды как средство повышения износостойкости силовых зубчатых передач, изготовленных из высокопрочных чугунов.



      Ключевые слова

      термодиффузионное ванадирование,зубчатые передачи

      Increase of wearproofness of gear-wheels of power transmissions from vysokoprochnogo cast-iron thermal-diffusion vanadirovaniem from powder-like mixture by contact method

      The processes of thermal-diffusion vanadirovaniya are considered from a po-roshkovoy environment as a mean of increase of wearproofness of power zubcha-tykh transmissions, made from vysokoprochnykh cast-irons

       


      Keywords

      vanadiy thermal-diffusion, gearings.

    30. Модификация низкоэнергетическим сильноточным электронным пучком поверхности стали, легированной электровзрывным методом
      Low-energy electronic beam modification of steel surface alloyed by an electroexplosive method

      Номер: 2009 / 02

      Иванов Ю.Ф. | Ivanov Y.F. | Колубаева Ю.А. | Kolubaeva Y.A. | Тересов А.Д. | Teresov A.D. | Филимонов С.Ю. | Filimonov S.Y. | Вострецова А.В. | Vostretsova A.V. | Будовских Е.А.Budovskikh E.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Иванов Ю.Ф.
      Ivanov Y.F.

      Колубаева Ю.А.
      Kolubaeva Y.A.

      Тересов А.Д.
      Teresov A.D.

      Филимонов С.Ю.
      Filimonov S.Y.

      Вострецова А.В.
      Vostretsova A.V.

      Будовских Е.А.
      Budovskikh E.A.


      Модификация низкоэнергетическим сильноточным электронным пучком поверхности стали, легированной электровзрывным методом


      Исследована структура поверхности стали 45, легированной электровзрывным методом и подвергнутой последующей обработке импульсным электронным пучком. Установлен режим электронно-пучковой обработки, обеспечивающий получение зеркальной поверхности и повышение ее микротвердости.


      Ключевые слова

      модификация поверхности; упрочнение; электровзрывное легирование; алитирование; углеродистая сталь; комбинированная обработка; низкоэнергетичные сильноточные электронные пучки; структура; свойства; микротвёрдость.

      Low-energy electronic beam modification of steel surface alloyed by an electroexplosive method

      By methods of electronic scanning microscopy and determined of a microhardness became carried out explorations of structure of a surface of the electroexplosive alloying carbon steel subjected to the subsequent treatment by a pulse electronic beam. The mode electron beam treatment is revealed, allowing to receive a smooth surface of treatment and to raise its microhardness.

       


      Keywords

      surface modification; hardening; electroexplosive alloying; aluminizing; carbon steel; combined treatment; low-energy high current electronic beams; structure; properties; microhardness.

    31. Упрочнение поверхности стальных деталей электроконтактной химико-термической обработкой
      The surface hardening of steel parts by electric chemical – thermal treatment

      Номер: 2009 / 02

      Гуревич Ю.Г. | Gurevich Y.G. | Марфицин В.В.Marfitsyn V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Гуревич Ю.Г.
      Gurevich Y.G.

      Марфицин В.В.
      Marfitsyn V.V.


      Упрочнение поверхности стальных деталей электроконтактной химико-термической обработкой

      Разработана электроконтактная химико-термическая обработка стальных деталей, при которой на их поверхность для повышения износостойкости наносится слой белого чугуна. Исследованы структура и свойства поверхности деталей из компактных и порошковых сталей после термической обработки. Установлно, что износостойкость деталей при работе в условиях сухого трения возрастает в два...четыре раза.



      Ключевые слова

      сталь, поверхность, упрочнение, деталь, термообработка, белый чугун, прочность.

      The surface hardening of steel parts by electric chemical – thermal treatment

      The electric chemical-thermal treatment of steel parts was worked out. As a result of this method the surface of steel parts was covered with a layer of white cast iron that improved their durability. We investigated the structure and properties of the surface of the parts made of solid and powder steel after heat treatment and showed that the durability of the parts when working under dry friction conditions increased 2-4 times.

       


      Keywords

      steel, surface,hardening,part, treatment, white cast-iron, durability.

    32. Обработка металлических материалов комбинированным лазерно-ультразвуковым способом
      Processing of metal materials by the combined laser-ultrasound way

      Номер: 2009 / 03

      Бровер А.В.Brover A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Бровер А.В.
      Brover A.V.


      Обработка металлических материалов комбинированным лазерно-ультразвуковым способом

      Приведены результаты исследований структуры и свойств поверхностных слоев сталей различного состава после лазерной закалки и ультразвуковой обработки в различной их комбинации. Показано влияние ультразвука на формирование и распределение основных фаз обработанных материалов и специфичное распределение дефектов кристаллического строения. Это способствует созданию высокопрочного состояния поверхности сталей после лазерно-акустической обработки.



      Ключевые слова

      поверхностное упрочнение металлов, лазерная закалка, ультразвуковая обработка, комбинированное воздействие.

      Processing of metal materials by the combined laser-ultrasound way

      Results of researches of structure and properties of blankets of steels of various structure after laser training and ultrasound c processing in their various combination are described. Influence of ultrasound on formation and distribution of the basic phases of the processed materials and specific distribution of defects of a crystal structure is shown. It promotes creation of a high-strength condition of a surface of steels after laser-acoustic processing.

       


      Keywords

      surface hardening of metals, laser training, the ultrasonic processing, the combined influence.

    33. Технологии формирования слоистых покрытий из разнородных материалов
      Белоцерковский М.А.

      Номер: 2009 / 03

      Белоцерковский М.А.Belotserkovsky M.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Белоцерковский М.А.
      Belotserkovsky M.A.


      Технологии формирования слоистых покрытий из разнородных материалов

      Приведены результаты исследований процесса газопламенного напыления слоистых покрытий из полимеров и металлов. Показано, что использование технологий газопламенного напыления и последующей микроплазменной обработки позволяет формировать покрытия системы «полимер – металл – оксидокерамика.



      Ключевые слова

      покрытие, газопламенное напыление, полимер, металл.

      Белоцерковский М.А.

      The article includes description of the flame – spray process of layered coatings from polymers and metals. It is shown that flame – spray technology and follow-up micro-plasma treatment to let forming the “ polymer – metal – oxide-ceramics” coatings.

       


      Keywords

      coating, flame – spray technology, polymer, metal.

    34. Повышение износостойкости восстановленных деталей цементацией при ремонте машин
      Increasing of the endurance of retread parts by cementation when repairing of machines

      Номер: 2009 / 05

      Барабаш М.А. | Barabash M.A. | Колмыков Д.В. | Kolmickov D.V. | Гончаров А.Н. | Goncharov A.N. | Колмыков В.И.Kolmickov V.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Барабаш М.А.
      Barabash M.A.

      Колмыков Д.В.
      Kolmickov D.V.

      Гончаров А.Н.
      Goncharov A.N.

      Колмыков В.И.
      Kolmickov V.I.


      Повышение износостойкости восстановленных деталей цементацией при ремонте машин

      Представлены результаты исследования процессов электроосаждения железохромистых покрытий и их цементации в высокоактивном пастообразном карбюризаторе. Показана высокая эффективность технологии восстановления изношенных деталей машин цементованными железохромистыми покрытиями.



      Ключевые слова

      восстановление, цементация, электролиз, железохромистые покрытия, поверхностное упрочнение металлов.

      Increasing of the endurance of retread parts by cementation when repairing of machines

      This article states the result of researches in processes of electroplating of iron-chromium surfaces and their cementation in highly active paste-like carburizer. It also shows the efficiency of technology of restoration of machine component’s deterioration by cemented iron-chromium surfaces.

       


      Keywords

      restoration, iron- chromium surfaces, cementation, surface hardening of metals.

    35. Особенности формирования диффузионных алюмованадированных слоев на серых чугунах
      Features of forming of diffusive aluminium and vanadium layers on grey cast-irons

      Номер: 2009 / 06

      Веселовский А.А. | Veselovsky A.A. | Веселовский Р.А.Veselovsky R.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Веселовский А.А.
      Veselovsky A.A.

      Веселовский Р.А.
      Veselovsky R.A.


      Особенности формирования диффузионных алюмованадированных слоев на серых чугунах

      Рассмотрены вопросы повышения стойкости деталей из серого чугуна СЧ20 для различных типов гидроцилиндров.



      Ключевые слова

      диффузия, диффузионная металлизация, гидравлические цилиндры

      Features of forming of diffusive aluminium and vanadium layers on grey cast-irons

      It is devoted questions of increase offirmness of details from grey pig-iron CЧ20 for various types of hydrocylinders.

       


      Keywords

      diffusion, diffusion metallization, details of hydrocylinders.

    36. Интенсификация процессов диффузионного легирования металлами и металлоидами поверхностных слоев деталей из конструкционных материалов
      Stimulation of processes of constructional materials surface diffusion alloying with metals and metalloids

      Номер: 2009 / 06

      Муравьев В.И.Muraviev V.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Муравьев В.И.
      Muraviev V.I.


      Интенсификация процессов диффузионного легирования металлами и металлоидами поверхностных слоев деталей из конструкционных материалов

      Установлена интенсификация диффузионной металлизации сталей и сплавов в виброожиженном слое смеси порошков легирующих элементов и углеграфитовых материалов. Представлены: оптимальные условия псевдоожижения; кинетика и температурная зависимость различных видов диффузионного легирования; однокомпонентное и многокомпонентное диффузионное легирование металлами и металлоидами поверхностных слоев деталей из конструкционных сталей и их влияние на повышение износостойкости, окалиностойкости и коррозионной стойкости.



      Ключевые слова

      насыщающий элемент, диффузионное легирование, электромагнитный вибратор, ускорение вибрации, газопоглотитель – геттеры, адсорбция, виброожиженный слой, алитирование, борирование, хромирование, титанирование, микроструктура.

      Stimulation of processes of constructional materials surface diffusion alloying with metals and metalloids

      Investigations ascertained possibility of diffusion metallization of steels and alloys in a mixture of powders of saturating elements and coal-graphite materials. Optimal conditions for vibro-fluidization were presented. There were detected kinetics and temperature dependence of different kinds of diffusion alloying. Possibility of performing of multi-component diffusion saturation of surfaces of steels and alloys is proved in order to improve operational characteristics of structures.

       


      Keywords

      saturant element, diffusion alloying, electromagnetic vibrator, acceleration vibration, degasifier- getter, adsorption, vibro-fluidization coat, alitizing, boronizing, chromium coating, siliconizing, titanizing, microstructure.

    37. Низкотемпературное цианирование конструкционных сталей с использованием бесцианистых соляных ванн
      Low-temperature cyaniding of structural steels using salt baths without cyanide

      Номер: 2009 / 06

      Росляков И.Н. | Roslyakov I.N. | Колмыков В.И.Kolmickov V.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Росляков И.Н.
      Roslyakov I.N.

      Колмыков В.И.
      Kolmickov V.I.


      Низкотемпературное цианирование конструкционных сталей с использованием бесцианистых соляных ванн

      Показаны особенности применения бесцианистых соляных ванн для низкотемпературного цианирования конструкционных сталей. Применение комбинированного метода цианирования с предварительным нанесением на деталь нитроцементующего покрытия дает возможность управления характеристиками диффузионных слоев в стали, а также улучшает экологические условия при химико-термической обработке деталей машин.



      Ключевые слова

      бесцианистые соляные ванны, цеанирование, нитроцементующее покрытие, диффозионные слои.

      Low-temperature cyaniding of structural steels using salt baths without cyanide

      Characteristics of salt baths without cyanide use for low-temperature cyaniding of structural steels are shown as a result of experimental researches. Use of combined technique for cyaniding with preliminary application of carbonitricling coating of the part gives the possibility to control diffusive layers characteristics in steel and also improves ecological conditions during chemical-and-heat treatment of machine parts.

       


      Keywords

      salt baths without cyanide, cyaniding, carbonitricling coating, diffusive layers.

    38. Особенности электроконтактной приварки порошка, сформированного на металлической сетке
      Peculiarities of the electro-contact welding of the metallic net basic powder.

      Номер: 2009 / 06

      Сайфуллин Р.Н.Sayfullin R.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Сайфуллин Р.Н.
      Sayfullin R.N.


      Особенности электроконтактной приварки порошка, сформированного на металлической сетке

      Рассмотрено распределение плотности порошкового покрытия с металлической сеткой, полученного электроконтактной приваркой. Получены формулы, описывающие процесс уплотнения порошка в ячейках сетки.



      Ключевые слова

      электроконтактная приварка, порошковые покрытия, восстановление деталей, плотность порошкового покрытия.

      Peculiarities of the electro-contact welding of the metallic net basic powder.

      Density distribution of the powder coating with metallic net obtained by electro-contact welding is considered. Formulas describing the process of powder tightening in the net cells have been developed.

       


      Keywords

      electrocontact welding, powder coatings, restoration of components, density of the powder coating.

    39. Технология формирования цинкового покрытия на деталях из углеродистых сталей в условиях вибрационной обработки
      The technology of forming of zinc coverage on details from carbon staley in the conditions of oscillation treatment

      Номер: 2009 / 07

      Журавлева Л.А. | Zhuravlyova L.A. | Колодяжный П.В.Kolodyazhnyy P.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Журавлева Л.А.
      Zhuravlyova L.A.

      Колодяжный П.В.
      Kolodyazhnyy P.V.


      Технология формирования цинкового покрытия на деталях из углеродистых сталей в условиях вибрационной обработки

      Предложена технология вибрационной обработки углеродистых сталей с одновременным нанесением цинкового покрытия толщиной до 8 мкм. Экспериментально определены режимы работы оборудования, параметры шероховатости поверхности, толщина цинкового покрытия.



      Ключевые слова

      покрытие, цинкование, цинковое покрытие, цинковый порошок, механохимическая обработка, поверхность, энергия, химическая реакция, вибрационная обработка, рабочий раствор, контейнер, поверхностный слой

      The technology of forming of zinc coverage on details from carbon staley in the conditions of oscillation treatment

      The technology of oscillation treatment of carbon steeles is offered with the simultaneous causing of zinc coverage a thickness to 8 mcm. The modes of operations of equipment, parameters of roughness of surface, thickness of zinc coverage are experimentally certain.

       


      Keywords

      сoverage, zinc-plating, zinc coverage, zinc powder, mechanical-chimical treatment, surface, energy, chemical reaction, oscillation treatment, working solution, container, superficial layer.

    40. Интенсифицирующая роль кислорода в науглероживании сталей при использовании углеродо – карбонатных цементирующих покрытий
      Intensification role of oxygen in carbonization of steel with use carbonic-and-carbonate binding coverings

      Номер: 2009 / 07

      Росляков И.Н. | Roslyakov I.N. | Колмыков В.И. | Kolmickov V.I. | Рослякова Л.И.Roslyakova L.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Росляков И.Н.
      Roslyakov I.N.

      Колмыков В.И.
      Kolmickov V.I.

      Рослякова Л.И.
      Roslyakova L.I.


      Интенсифицирующая роль кислорода в науглероживании сталей при использовании углеродо – карбонатных цементирующих покрытий

      Показано, что существенное повышение скорости науглероживания при использовании карбонатно - сажевых покрытий достигается тем, что на поверхности стали происходит не хемосорбция молекул СО из газовой среды, а реакции образования и тут же - распада СО на границах контактирующих поверхностей сажевой частицы и стали. Термодинамическими расчетами показано, что окислительная атмосфера для углерода содержит наряду с двуокисью углерода (СО2+С=2СО), также молекулярный и атмосферный кислород (О2+2С=2СО; О+С=СО), выделяющийся из карбоната ВаСО3 при его термической диссоциации. Интенсивное образование СО обеспечивает высокую науглероживающую способность карбонатно-сажевого покрытия.



      Ключевые слова

      термодинамика, аустенит, диссоциация, интенсифицирующая роль, кислород, карбонат, хемосорбция, термическая, дисперсные

      Intensification role of oxygen in carbonization of steel with use carbonic-and-carbonate binding coverings

      As illustrated a considerable increase of the speed of carbonization with the use of carbonate and carbon-black coverings is caused not by the chemical adsorbtion of the molecules CO from the gas medium, but by the reactions of CO on the borders of the contact surfaces of carbon-black particle and steel. Thermodynamic calculations show that an oxidizing atmosphere for carbon together with the dioxide of carbon (CO2+C=2CO) also contains molecular and atmosphere oxygen (O2+2C=2CO, O+C=CO), that stands out from the carbonate BaCO3 during the thermic dissociation. An intensive formation of CO provides a high carbonizing ability of the carbonate and carbon-black coverings.

       


      Keywords

      thermodynamic, austenite, dissociation, intensification role, oxygen, carbonate, chemical adsorbtion, thermic, dispersible.

    41. Контактная прочность покрытий, полученных электроконтактной приваркой
      Contact strength of coatings received by electrocontact welding

      Номер: 2009 / 07

      Сайфуллин Р.Н. | Sayfullin R.N. | Наталенко В.С.Natalenko V.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Сайфуллин Р.Н.
      Sayfullin R.N.

      Наталенко В.С.
      Natalenko V.S.


      Контактная прочность покрытий, полученных электроконтактной приваркой

      В работе исследовалась контактная прочность покрытий, полученных электроконтактной приваркой стальной ленты и порошковых материалов на разных режимах приварки. Результаты сравнивались с образцами из закаленной стали 45. Приведена методика испытаний контактной прочности.



      Ключевые слова

      электроконтактная приварка, порошковые покрытия, восстановление деталей, контактная прочность.

      Contact strength of coatings received by electrocontact welding

      Contact strength of coatings received by electrocontact welding of a steel band and powder materials a different modes of welding was investigated. The results were compared with the sample of tempered steel 45. Methods of testing contact strength are offered.

       


      Keywords

      electrocontact welding, powder coatings, restoration of components, contact strength.

    42. Контактная прочность зубьев зубчатых колес ГДТ, изготовленных электроэрозионной обработкой с применением методов химико-термического упрочнения
      Contact strength of gear teeth in a gas turbine engine using electro-erosive machining with application of methods of chemicothermak strengthening

      Номер: 2009 / 09

      Безъязычный В.Ф. | Bezyazychny V.F. | Шеховцева Е.В.Shehovtseva E.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Безъязычный В.Ф.
      Bezyazychny V.F.

      Шеховцева Е.В.
      Shehovtseva E.V.


      Контактная прочность зубьев зубчатых колес ГДТ, изготовленных электроэрозионной обработкой с применением методов химико-термического упрочнения

      Проведены исследования контактной прочности, шероховатости и микроструктуры рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес ГТД, изготовленных электроэрозионной обработкой с последующей химико-термической обработкой. Выполнен сравнительный анализ разработанной и серийной технологий изготовления зубьев цилиндрических зубчатых колес внешнего зацепления.Исследовано качество поверхностного слоя рабочих поверхностей зубьев зубчатых передач ГТД, изготовленных электроэрозионной обработкой. Установлено влияние режимов электроэрозионной обработки на качество рабочих поверхностей и их взаимосвязь с шероховатостью. Выполнен химический анализ поверхностей, изготовленных по предлагаемой и серийной технологиям.



      Ключевые слова

      блок цилиндрических зубчатых колес внешнего зацепления, закрытый венец, электроэрозионная обработка, контактная прочность, поверхностный слой, химико-термическая обработка.

      Contact strength of gear teeth in a gas turbine engine using electro-erosive machining with application of methods of chemicothermak strengthening

      Research of contact strength, roughness and microstructure of working surfaces of gear teeth in a gas turbine engine using EDM with the following chemicothermal processing has been carried out. The comparative analysis of the proposed and serial manufacturing techniques of cylindrical gear teeth in a gas turbine engine of external gearing has bee carried out.The quality of the surface layer of teeth working surfaces of gears in a gas turbine engine using EDM has been investigated. The influence of modes EDM on the quality of working surfaces and their interconnection with roughness has been established. The surface chemical analysis made on proposed and serial technologies has been accomplished.

       


      Keywords

      spurs external gears cluster, closed ring gear, electro-erosive machining (EDM), contact strength, surface layer, chemicothermal processing.

    43. Влияние криогенной прокатки на микроструктуру и механические свойства меди
      Effect of cryogenic rolling on microstructure and mechanical properties of copper

      Номер: 2009 / 09

      Конькова Т.Н. | Konkova T.N. | Миронов С.Ю. | Mironov S.Y. | Корзников А.В.Korznikov A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Конькова Т.Н.
      Konkova T.N.

      Миронов С.Ю.
      Mironov S.Y.

      Корзников А.В.
      Korznikov A.V.


      Влияние криогенной прокатки на микроструктуру и механические свойства меди

      Исследовано влияние криогенной прокатки на структуру и механические свойства меди. Установлено, что криогенные условия прокатки приводят к измельчению микроструктуры. Показано, что эволюцию зеренной структуры определяли вытягиванием зерен в ходе прокатки, а вклад механического двойникования и фрагментации был невелик. На основе анализа текстурных данных был сделан вывод, что основным механизмом криогенной деформации являлось «обычное» {111}<110> дислокационное скольжение. Показано, что криогенная прокатка приводит к существенному повышению прочности и некоторому снижению пластичности материала.



      Ключевые слова

      интенсивная пластическая деформация, криогенная деформация, прокатка, медь, микроструктура, текстура.

      Effect of cryogenic rolling on microstructure and mechanical properties of copper

      The effect of cryogenic rolling on the structure and mechanical properties of copper was studied. The grain structure evolution was shown to be mainly governed by the geometrical effect of the imposed strain whereas the contribution of the mechanical twinning and grain subdivision was found to be not significant. The analysis of the developed texture demonstrated that the plastic flow arises mainly from conventional {111}<110> slip. The cryogenic rolling was shown to increase strength and decrease ductility and both effects might be attributed to the substructure.

       


      Keywords

      severe plastic deformation, cryogenic deformation, rolling, copper, microstructure, texture.

    44. Ионное азотирование деталей ГТД в тлеющем разряде с полым катодом
      Ion nitriding of details of GTE in the glow discharge with the effect of the hollow cathode

      Номер: 2009 / 09

      Рамазанов К.Н.Ramazanov K.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Рамазанов К.Н.
      Ramazanov K.N.


      Ионное азотирование деталей ГТД в тлеющем разряде с полым катодом

      Рассматривается процесс ионного азотирования в плазме тлеющего разряда в условиях проявления эффекта полого катода. Представлены экспериментальные результаты влияния состава насыщающего газа на поверхностную микротвердость, оценены толщина азотированного слоя и фазовый состав конструкционных сталей при модифицировании плазмой тлеющего разряда с эффектом полого катода.



      Ключевые слова

      ионное азотирование, тлеющий разряд, эффект полого катода.

      Ion nitriding of details of GTE in the glow discharge with the effect of the hollow cathode

      This paper considers ion nitriding in plasma of the glow discharge with the effect of the hollow cathode. Experimental results of influence of composition of saturating gas on surface microhardness are presented. Thickness of the nitrated layer and phase structure of constructional steels are estimated at modifying by plasma of the glow discharge with the effect of the hollow cathode.

       


      Keywords

      ion nitriding, glow discharge, effect of the hollow cathode.

    45. Формирование микропрофиля в процессе обработки поверхностным пластическим деформированием с наложением ультразвуковых крутильных колебаний
      Microprofile formation in the process of surface deformation processing with imposing ultrasonic twisting fluctuation

      Номер: 2009 / 10

      Гаврилова Т.М. | Gavrilova T.M. | Пегашкин В.Ф. | Pegashkin V.F. | Якимов М.А. | Yakimov M.A. | Балдин Е.В.Baldin E.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Гаврилова Т.М.
      Gavrilova T.M.

      Пегашкин В.Ф.
      Pegashkin V.F.

      Якимов М.А.
      Yakimov M.A.

      Балдин Е.В.
      Baldin E.V.


      Формирование микропрофиля в процессе обработки поверхностным пластическим деформированием с наложением ультразвуковых крутильных колебаний

      Проведены исследования формирования микропрофиля внутренних цилиндрических поверхностей при упрочняющей обработке поверхностным пластическим деформированием с наложением ультразвуковых крутильных колебаний. Установлено, что введение в зону деформации ультразвуковых крутильных колебаний не вызывает образования остаточной волны выдавленного материала перед фронтом деформации. Это позволяет достигать высокого качества обработанной поверхности.


      Ключевые слова

      ультразвук, поверхностное пластическое деформирование, формирование микропрофиля

      Microprofile formation in the process of surface deformation processing with imposing ultrasonic twisting fluctuation

      The researches of the formation of internal cylindrical surfaces microprofile have been carried out at the strengthening process by the superficial plastic deformation with imposing ultrasonic twisting fluctuations. It has been established, that the introduction of ultrasonic twisting fluctuations into the zone of the deformation does not cause the formation of a residual wave of the squeezed out material before the front of the deformation. It, in turn, allows to achieve a high quality of the machined surface.

       


      Keywords

      ultrasonic, plastic distorted surface, microprofile formation.

    46. Расчет напряжений в дисперсно-упрочненных композитах, полученных методом ГКО
      Calculation of pressure in the dispersion-strengthened composites received by GCP method

      Номер: 2009 / 10

      Жачкин С.Ю. | Zhachkin S.Y. | Сидоркин О.А.Sidorkin O.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Жачкин С.Ю.
      Zhachkin S.Y.

      Сидоркин О.А.
      Sidorkin O.A.


      Расчет напряжений в дисперсно-упрочненных композитах, полученных методом ГКО

      Показан алгоритм формирования остаточных напряжений в гальванических композитных покрытиях на основе металлической матрицы. Изложены факторы, влияющие на формирование структуры композитных покрытий. Приведены аналитические зависимости расчета напряжений, получаемых в осаждаемом покрытии, от параметров композита.


      Ключевые слова

      гальванические композитные покрытия, остаточные напряжения в покрытии, исследование, режимы осаждения, структура покрытий.

      Calculation of pressure in the dispersion-strengthened composites received by GCP method

      The algorithm of formation of residual pressure in galvanic composite coatings on the basis of a metal matrix is shown. The factors influencing formation of structure of composite coatings are stated. Analytical dependences of calculation of the pressure received in the besieged covering depending on parameters of a composite are resulted.

       


      Keywords

      galvanic composite coatings, residual pressure in a coatings, research, sedimentation modes, structure of coatings.

    47. Влияние модифицирования и термической обработки на структуру металла покрытия, полученного электронно-лучевой наплавкой карбидом вольфрама
      The effect of modification and heat treatment on the metal structure of the coating produced by electron beam surfacing of tungsten carbide

      Номер: 2009 / 10

      Крылова Т.А. | Krilova T.A. | Полетика И.М. | Poletika I.M. | Голковский М.Г.Golkovski M.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Крылова Т.А.
      Krilova T.A.

      Полетика И.М.
      Poletika I.M.

      Голковский М.Г.
      Golkovski M.G.


      Влияние модифицирования и термической обработки на структуру металла покрытия, полученного электронно-лучевой наплавкой карбидом вольфрама

      Получены покрытия методом вневакуумной электронно-лучевой наплавки порошка карбида вольфрама на низкоуглеродистую сталь, структура, твердость и износостойкость которых определяются удельной поверхностной энергией излучения и скоростью охлаждения расплавленного металла. Показано, что наилучшими свойствами обладает структура «включения карбидов–аустенитная матрица», подобная структуре твердого сплава. Термическая обработка наплавленных слоев приводит их структуру к единому виду и повышает твердость и износостойкость. Дополнительное увеличение свойств происходит при введении модификатора.


      Ключевые слова

      релятивистские электроны, наплавка, упрочнение, термическая обработка, введение модификаторов, износостойкость.

      The effect of modification and heat treatment on the metal structure of the coating produced by electron beam surfacing of tungsten carbide

      By a method of vacuum-free electron beam surfacing of tungsten carbide powder on the plain carbon steel the coatings were formed. The structure, hardness and wear resistance of these coatings depends on specific surface energy of irradiation and the cooling rate of melt. It was shown that the structure “carbide inclusions in austenite matrix” possesses the best properties. Such structure is similar to hard alloy structure, the functionality of which bases on compromise between the strength and elasticity. Heat treatment of fusion layers results in unification of fusion layers structure and increasing of there hardness and wear resistance. After doping of modifying agent additional increasing of properties occurs.

       


      Keywords

      relativistic electron beam, surfacing, hardening, heat treatment, doping of modifying agent, wear resistance.

    48. Влияние способов обработки скользящих электрических контактов на стабильность переходного сопротивления
      Impact of the sliding electrical contact machine processing metods on the transitional resistance stability

      Номер: 2009 / 10

      Токарев А.М.Tokarev A.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Токарев А.М.
      Tokarev A.M.


      Влияние способов обработки скользящих электрических контактов на стабильность переходного сопротивления

      Рассмотрено влияние способов обработки операций резания и поверхностного пластического деформирования на стабильность переходного сопротивления. Представлены диаграммы зависимости переходного сопротивления от шероховатости поверхности.



      Ключевые слова

      переходное сопротивление, способы обработки поверхности, шероховатостью.

      Impact of the sliding electrical contact machine processing metods on the transitional resistance stability

      There have been the impacts of the cutting machine processing methods and surface creeping on the transitional resistance stability under consideration. The transitional resistance diagrams depending on the surface roughness have been introduced.

       


      Keywords

      transitional resistance, surface processing methods, roughness.

    49. Влияние химического состава и технологии нанесения алюминидных покрытий на характер повреждений при эксплуатации
      Influence оf chemical composition and aluminide coatings technology for the operation damages nature

      Номер: 2009 / 11

      Пугачева Н.Б.Pugacheva N.B.

      Авторы статьи
      Authors

      Пугачева Н.Б.
      Pugacheva N.B.


      Влияние химического состава и технологии нанесения алюминидных покрытий на характер повреждений при эксплуатации

      Исследованы и проанализированы дефекты жаростойких покрытий на основе алюминидов железа, никеля и кобальта, сформированных разными способами на конструкционных малоуглеродистых сталях и жаропрочных никелевых сплавах, а также наиболее характерные виды их повреждения при эксплуатации. Показано, что общим недостатком диффузионных и напыляемых покрытий на основе алюминидов, ограничивающим их долговечность, является склонность к растрескиванию при смене температурного режима эксплуатации.



      Ключевые слова

      жаростойкие покрытия, алюминиды, электронно-лучевое напыление, атомно-ионное распыление, коэффициент термического расширения, термоциклирование, стойкость к растрескиванию, микротвердость.

      Influence оf chemical composition and aluminide coatings technology for the operation damages nature

      The defects of refractory aluminidеs coatings directly after the different bringing methods on the structural low-carbon steels and hot strength nickel alloys also after working in machines аre investigated and analyzed. It is shown, that cracking after the temperature regime changes is the general defect both for the diffusion and vacuum coatings on the basis of iron, nikel, cobalt aluminides, that limit their longevity. The differences bitewing thermal expansion coefficient values of the coating phases are the reasons of the cracking.

       


      Keywords

      refractory coatings, aluminides, vacuum spraying, atomic- ionic dispersion, thermal expansion coefficient, thermocycling, cracking resistance, microhardness.

    50. Технологии производительного формирования комбинированными методами поверхностей полостей и каналов под нанесение защитных покрытий
      Technologies of productive formation by the combined methods of surfaces of cavities and channels under drawing of sheetings

      Номер: 2009 / 11

      Сухочев Г.А. | Sukhochev G.A. | Смольянникова Е.Г. | Smoljannikova E.G. | Небольсин Д.М. | Nebolsin D.M. | Коденцев С.Н.Kodentsev S.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Сухочев Г.А.
      Sukhochev G.A.

      Смольянникова Е.Г.
      Smoljannikova E.G.

      Небольсин Д.М.
      Nebolsin D.M.

      Коденцев С.Н.
      Kodentsev S.N.


      Технологии производительного формирования комбинированными методами поверхностей полостей и каналов под нанесение защитных покрытий

      Проведен анализ эффективности процессов комбинированного формирования поверхностей полостей и каналов с повышенной производительностью при обеспечении задан­ных параметров качества изделий. Оценено влияние эрозионной и термической составляющих на производительность съема труднообрабатываемых материалов, эффективность комбиниро­ванного процесса струйной обработки в зоне, соразмерной пятну контакта токопроводящих об­рабатывающих сред с поверхностью полостей и пазов деталей. Обоснованы предпосылки со­вершенствования комбинированных процессов для подготовки поверхности под покрытие и последующего упрочнения покрытий.



      Ключевые слова

      комбинированный процесс, формирование полостей, производительность, струйная обработка, микрошарики, токопроводящая среда, упрочнение, покрытие.

      Technologies of productive formation by the combined methods of surfaces of cavities and channels under drawing of sheetings

      The analysis of efficiency of processes of the combined formation of surfaces of cavi­ties and channels with the raised productivity is lead at maintenance of the set parameters of quality of products. Influence of erosive and thermal components on productivity съема труднообрабатывае­мых materials, efficiency of the combined process of jet processing in a zone proportional to a spot of contact of current-carrying processing environments with a surface of cavities and grooves of details is estimated. Preconditions of perfection of the combined processes for preparation of a surface under a covering and the subsequent hardening of coverings are proved.

       


      Keywords

      the combined process, formation of cavities, productivity, jet processing, microballs, the current-carrying environment, hardening, covering.

    51. Методические подходы и новые технические решения для формирования наноструктурированных поверхностных слоев в условиях высокого градиента температур
      Methodical approaches and new technical decisionsfor formation nanostructure blankets in the conditions of a high gradient of temperature

      Номер: 2008 / 11

      Бледнова Ж.М. | Blednova Z.M. | Чаевский М.И. | Chaevsky M.I. | Русинов П.О.Rusinov P.O.

      Авторы статьи
      Authors

      Бледнова Ж.М.
      Blednova Z.M.

      Чаевский М.И.
      Chaevsky M.I.

      Русинов П.О.
      Rusinov P.O.


      Методические подходы и новые технические решения для формирования наноструктурированных поверхностных слоев в условиях высокого градиента температур

      Предложены методические подходы и новые технические решения для формирования наноструктурированных поверхностных слоев в условиях высокого градиента температур с использованием комбинированного метода, включающего технологию, основанную на принципе термического переноса масс и ионно-плазменную обработку в различных комбинациях в едином технологическом цикле.



      Ключевые слова

      нанотехнологиии, наноматериалы, изотермический перенос масс, термический перенос масс.

      Methodical approaches and new technical decisionsfor formation nanostructure blankets in the conditions of a high gradient of temperature

      Methodical approaches and new technical decisions for formation nanostructure blankets in the conditions of a high gradient of temperatures with use of the combined method including technology, based on a principle of thermal carrying over of weights and ionic-plasma processing in various combinations in a uniform work cycle are offered.

       


      Keywords

      nanotechnology, nanomaterials, isothermal transfer of mass, thermal transfer of mass.

    52. Влияние ионного облучения и углеродного покрытия толщиной до 100 нм на микротвердость и трещиностойкость кремния

      Номер: 2008 / 03

      Суджанская И.В. | Sudjanskaya I.V. | Галкина М.Е. | Galkina M.E. | Гончаров И.Ю. | Goncharov I.YU. | Колпаков А.Я. | Kolpakov A.YA. | Поплавский А.И. | Poplavskiy A.I. | Сафронова О.В.Safronova O.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Суджанская И.В.
      Sudjanskaya I.V.

      Галкина М.Е.
      Galkina M.E.

      Гончаров И.Ю.
      Goncharov I.YU.

      Колпаков А.Я.
      Kolpakov A.YA.

      Поплавский А.И.
      Poplavskiy A.I.

      Сафронова О.В.
      Safronova O.V.


      Влияние ионного облучения и углеродного покрытия толщиной до 100 нм на микротвердость и трещиностойкость кремния

      Азотосодержащие углеродные покрытия толщиной 50 и 100 нм получены на кремниевых подложках импульсным вакуумно-дуговым распылением графитового катода при напуске в вакуумную камеру азота. Исследовано влияние облучения ионами аргона и твердых углеродных покрытий, легированных азотом, толщиной 50 и 100 нм на микротвердость и трещиностойкость кремния. Обнаружены особенности процесса индентирования кремния без углеродного покрытия и с покрытием. Установлено, что повышение дозы ионного облучения кремния ионами аргона до 360 Дж/см2 увеличивает толщину дефектного слоя. Наблюдается корреляционная зависимость микротвердости от максимальной длины трещины. Нанесение углеродного покрытия толщиной 100 нм позволяет повысить микротвердость поверхности кремния и получить ее стабильные значения в диапазоне нагрузок от 0,098 до 0,588 Н. Предложено объяснение полученных экспериментальных результатов.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    53. Исследование возможности управления геометрическими параметрами обработанной поверхности для определения износостойкости пар трения при ударно-акустической обработке

      Номер: 2008 / 03

      Скобелев С.Б. | Skobelev S.B. | Масягин В.Б.Massyaguine V.B.

      Авторы статьи
      Authors

      Скобелев С.Б.
      Skobelev S.B.

      Масягин В.Б.
      Massyaguine V.B.


      Исследование возможности управления геометрическими параметрами обработанной поверхности для определения износостойкости пар трения при ударно-акустической обработке

      Рассмотрены вопросы определения параметров и площади пятна контакта, возникающего при внедрении ультразвукового инструмента в поверхность обрабатываемой заготовки. Получены выражения для определения режимов процесса ударно-акустической обработки в зависимости от параметров ультразвукового инструмента, станка и обрабатываемой заготовки, а также взаимного расположения следов пятна контакта инструмента и заготовки.



      Ключевые слова

      The proЬ!ems of parameters defiпitioп апd а1·еа oj а сопtасt staiп arisiпg Ьу introdиction of tlre иltrasonic tool intothe suiface oj processaЬ!e preparalion are coпsidered. An expressioпs for dejlnition of тodes of process of the shock-acousticprocessing are received depending оп parameters ojtlle ultrasonic tool, machiпe tool and processaЬ!e preparatioп, and alsomutual щrangeтent oj t1·aces oj а stain oj contact oj 117е tool and preparation.


      Keywords

    54. Структура и механические свойства металла вневакуумной электронно-лучевой наплавки до и после термической обработки

      Номер: 2008 / 04

      Полетика И.М. | Poletika I.M. | Крылова Т.А. | Krilova T.A. | Перовская М.В. | Perovskaya M.V. | Иванов Ю.Ф. | Ivanov Y.F. | Гнюсов С.Ф. | Gnusov S.F. | Голковский М.Г.Golkovski M.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Полетика И.М.
      Poletika I.M.

      Крылова Т.А.
      Krilova T.A.

      Перовская М.В.
      Perovskaya M.V.

      Иванов Ю.Ф.
      Ivanov Y.F.

      Гнюсов С.Ф.
      Gnusov S.F.

      Голковский М.Г.
      Golkovski M.G.


      Структура и механические свойства металла вневакуумной электронно-лучевой наплавки до и после термической обработки

      С использованием энергии релятивистских электронов осуществлена одно- и двухслойная наплавка на низкоуглеродистую сталь Ст3 смесей порошков хрома и карбида хрома в различных весовых соотношениях. Наплавленные слои подвергнуты термической обработке в виде отпуска и последующей закалки. Методами оптической и электронной дифракционной микроскопии, рентгенофазового анализа и микроанализа исследованы фазовый состав и дефектная субструктура наплавленных слоев до и после термической обработки, на основании чего высказаны предположения о механизмах формирования механических свойств покрытий: твердости, износостойкости, трещиностойкости и прочности на изгиб. Показано, что использованный метод наплавки высокотехнологичен, так как позволяет формировать на поверхности низкоуглеродистых сталей покрытия, которые в исходном состоянии обладают более высокими механическими свойствами, в сравнении со сталями после стандартной термической обработки.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    55. Трибологические свойства тонкопленочных наноструктурированных покрытий в системе элементов W–Se–C

      Номер: 2008 / 09

      Фоминский В.Ю. | Fominsky V.Y. | Романов Р.И. | Romanov R.I. | Костычев И.В.Kostichev I.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Фоминский В.Ю.
      Fominsky V.Y.

      Романов Р.И.
      Romanov R.I.

      Костычев И.В.
      Kostichev I.V.


      Трибологические свойства тонкопленочных наноструктурированных покрытий в системе элементов W–Se–C

      Методом импульсного лазерного осаждения созданы слоистые и композитные покрытия на основе трех элементов W, Se и C, склонных к образованию твердосмазочного соединения WSe2, а также твердых фаз WC, и алмазоподобного углерода (а-С). Формирование тонких (~ 15 нм) слоев WSex в объеме а-С-покрытия не вызывало заметного улучшения его антифрикционных свойств. Увеличение толщины слоев WSex до 200 нм позволяло существенно снизить начальный коэффициент трения. Однако при увеличении времени испытания развивались негативные процессы разрушения а-С-слоев, вызвавшие ухудшение трибологических свойств слоистого покрытия. Трибологические и механические свойства нанокомпозитных покрытий W–Se–С зависели от концентрации углерода и его структурного состояния, определяемого соотношением алмазных и графитных связей между атомами углерода. При достаточно высокой концентрации алмазных связей износостойкость композитного покрытия заметно возрастала.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    56. Экспериментальные исследования параметров управляемости процесса воздушно-плазменного нанесения и упрочнения покрытий
      Plasma-jet spraying and coat-strengthening processes and the experimental researches of their control parameters

      Номер: 2008 / 11

      Сухочев Г.А. | Sukhochev G.A. | Кадырметов А.М.Kadyrmetov A.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Сухочев Г.А.
      Sukhochev G.A.

      Кадырметов А.М.
      Kadyrmetov A.M.


      Экспериментальные исследования параметров управляемости процесса воздушно-плазменного нанесения и упрочнения покрытий

      Приведены результаты экспериментальных исследований процессов нанесения воздушно-плазменных покрытий при модуляции электрических параметров косвенной и прямой дуг плазмотрона, а также последующего поверхностного пластического уплотнения слоя покрытия. Предложены технологические приемы, позволяющие управлять процессом упрочнения в автоматизированном режиме.



      Ключевые слова

      экспериментальные исследования, воздушно-плазменный, покрытие, электрические парамет­ры, плазмотрон, управление процессом.

      Plasma-jet spraying and coat-strengthening processes and the experimental researches of their control parameters

      There are the results of experimental researches of the above-mentioned processes while using the electric parameters modulation of indirect and through plasmatron arcs and of the folloving process of upper-layer plastic strengthening. Besides, the technological methods for automatically controlled mode of strengthening process are given.

       


      Keywords

      results of experimental, air-plasma, coating, electric parameters, plasmatron, process control.

    57. Технология ремонта опорных катков тяжелой строительной дорожной техники с применением полимерных композиционных материалов
      The prepairing technolody of heavy road-building running rollers with application of polymeric composite materials

      Номер: 2008 / 12

      Гончаров С.В. | Goncharov S.V. | Тарасенко А.Т. | Tarasenko A.T. | Иванов В.А.Ivanov V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Гончаров С.В.
      Goncharov S.V.

      Тарасенко А.Т.
      Tarasenko A.T.

      Иванов В.А.
      Ivanov V.A.


      Технология ремонта опорных катков тяжелой строительной дорожной техники с применением полимерных композиционных материалов

      Традиционно ремонт опорно-ходовой части строительной дорожной техники выполняли с помощью операций, основанных на нанесении металла на изношенную поверхность. Однако полимерные материалы в некоторых случаях стали применять в узлах трения взамен традиционно применяемых металлов. Применение технологии центробежного формирования обеспечило восстановление важной составляющей ходовой части тяжелой техники - опорного катка.



      Ключевые слова

      композиционные материалы, технология восстановления, тяжелая дорожная техника.

      The prepairing technolody of heavy road-building running rollers with application of polymeric composite materials

      Traditionally repair of heavy road building tractors was maked with operations based on metal drawing on a worn out surface. However, the polymer materials lately have succeeded in the development so, that in some cases it began possible to apply them in those units of friction where the metals were traditionally applied. Due to centrifugal formation technology it became to possible restoration of the important part of heavy road building tractors.

       


      Keywords

      composite materials, repairing technology, heavy road-building machinery.

    58. Особенности технологического процесса и оборудования для комбинированного вакуумно-плазменного упрочнения протяжного инструмента

      Номер: 2007 / 12

      Григорьев С.Н. | Grigoriev S.N. | Курандо Е.А. | Kurando E.A. | Филатов П.Н. | Filatov P.N. | Темников В.А.Temnikov V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Григорьев С.Н.
      Grigoriev S.N.

      Курандо Е.А.
      Kurando E.A.

      Филатов П.Н.
      Filatov P.N.

      Темников В.А.
      Temnikov V.A.


      Особенности технологического процесса и оборудования для комбинированного вакуумно-плазменного упрочнения протяжного инструмента

      Рассмотрены вопросы повышения износостойкости протяжного инструмента за счет комбинированного упрочнения, включающего азотирование и нанесение покрытия (Ti, Nb, Al)N. Подробно описаны конструкция и принцип работы оборудования для комбинированного упрочнения. Результатами производственных испытаний (на примере протягивания елочных пазов в дисках турбин из сплава ХН62БМКТЮ) показано, что комбинированное упрочнение протяжек по предлагаемым схеме и режимам позволяет в 2...4 раза повысить их стойкость в сравнении с неупрочненными.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    59. Дифференциальные карты (диаграммы) механизмов мартенситного превращения в Fe-C-сплавах

      Номер: 2007 / 02

      Варавка В.Н. | Varavka V.N. | Кудряков О.В.Kudryakov O.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Варавка В.Н.
      Varavka V.N.

      Кудряков О.В.
      Kudryakov O.V.


      Дифференциальные карты (диаграммы) механизмов мартенситного превращения в Fe-C-сплавах

      Работа посвящена развитию идеи множественности путей мартенситного превращения. Исследован механизм формирования мартенсита на основе дислокационных квазидиполей, образующихся и диссоциирующих в процессе сверхбыстрого охлаждения стали. Предложена методика количественных оценок параметров превращения, на её основе построены карты (диаграммы) механизмов мартенситного превращения в углеродистых сталях. Показано, что феноменологический (квазидипольный) механизм образования мартенсита реализуется, например, при импульсной поверхностной обработке стали концентрированными потоками энергии.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    60. Использование эффекта Герберта для повышения стойкости режущих инструментов

      Номер: 2007 / 03

      Пустовойт В.Н. | Pustovoit V.N. | Корнилов Ю.А.Kornilov YU.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Пустовойт В.Н.
      Pustovoit V.N.

      Корнилов Ю.А.
      Kornilov YU.A.


      Использование эффекта Герберта для повышения стойкости режущих инструментов

      Осуществлена проверка эффекта Герберта в быстрорежущих сталях. Приведены результаты сравнительных испытаний стойкости режущих инструментов в исходном состоянии и после намагничивания в полях напряженностью 1,6… 2,4 кА/м.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    61. Моделирование процессов азотирования железной матрицы, дискретно легированной при лазерном нагреве

      Номер: 2007 / 04

      Чудина О.В.Chudina O.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Чудина О.В.
      Chudina O.V.


      Моделирование процессов азотирования железной матрицы, дискретно легированной при лазерном нагреве

      Построена математическая модель диффузионного насыщения азотом железной матрицы, предварительно легированной ванадием при лазерном нагреве. Установлено, что толщина азотированного слоя в дискретно легированной матрице растет неравномерно. Результаты расчетов подтверждены экспериментальными исследованиями распределения азота в зоне лазерного легирования и металлографическим анализом микроструктуры стали 20, легированной ванадием при лазерном нагреве.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    62. Повышение износостойкости конструкционных сталей комбинированным методом термодиффузионного упрочнения

      Номер: 2007 / 04

      Чудина О.В. | Chudina O.V. | Александров В.А. | Aleksandrov V.A. | Уханов Н.В. | Uhanov N.V. | Самойлов В.И.Samoylov V.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Чудина О.В.
      Chudina O.V.

      Александров В.А.
      Aleksandrov V.A.

      Уханов Н.В.
      Uhanov N.V.

      Самойлов В.И.
      Samoylov V.I.


      Повышение износостойкости конструкционных сталей комбинированным методом термодиффузионного упрочнения

      Разработан новый метод комбинированного термодиффузионного упрочнения поверхности конструкционных сталей, который заключается в нанесении суспензии (шликера), содержащей легирующие элементы и вещества, необходимые для осуществления транспортных реакций, в формировании зародышей твёрдого раствора легирующих элементов в железе с использованием лазерного излучения и термодиффузионного отжига, совмещённого с процессом газового азотирования. Приведены результаты исследований микроструктуры, распределения микротвердости по толщине слоя, испытаний на изнашивание в условиях сухого трения, а также при воздействии абразивной и гидроабразивной сред.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    63. Влияние комбинированной термической обработки на специальные эксплуатационные свойства трубной стали

      Номер: 2007 / 05

      Кудряков О.В. | Kudryakov O.V. | Погорелова И.Г.Pogorelova I.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Кудряков О.В.
      Kudryakov O.V.

      Погорелова И.Г.
      Pogorelova I.G.


      Влияние комбинированной термической обработки на специальные эксплуатационные свойства трубной стали

      Приведены данные экспериментальных исследований по термической обработке (ТО) горячекатаных нефтегазопроводных труб из стали 20. Исследованы многочисленные комбинации различных видов ТО (полная и неполная закалка, нормализация, отпуск), режимов и способов нагрева (печной, индукционный). Выявлены особенности формирующейся структуры. Показано, что использование закалки из межкритического интервала температур (в сочетании с другими видами ТО) позволяет получить не достижимые ранее значения хладостойкости трубной стали и одновременно существенно повысить её коррозионную стойкость.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    64. Использование обработки взрывом для получения покрытий на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена

      Номер: 2007 / 05

      Адаменко Н.А. | Adamenko N.A. | Седов Э.В. | Sedov E.V. | Фетисов А.В.Fetisov A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Адаменко Н.А.
      Adamenko N.A.

      Седов Э.В.
      Sedov E.V.

      Фетисов А.В.
      Fetisov A.V.


      Использование обработки взрывом для получения покрытий на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена

      Решается задача создания технологии получения надежного покрытия на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена на заготовках из алюминия АД1 и его сплавов Д16, АМг6. Повышение прочности сцепления покрытия обеспечивается применением промежуточного слоя из обработанного взрывом полимерного порошка и модифицированием металлической поверхности.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    65. Особенности формирования упрочненного слоя при электромеханической обработке с динамическим силовым воздействием

      Номер: 2007 / 06

      Матлин М.М. | Matlin M.M. | Дудкина Н.Г. | Dudkina N.G. | Дудкин А.Д.Dudkin A.D.

      Авторы статьи
      Authors

      Матлин М.М.
      Matlin M.M.

      Дудкина Н.Г.
      Dudkina N.G.

      Дудкин А.Д.
      Dudkin A.D.


      Особенности формирования упрочненного слоя при электромеханической обработке с динамическим силовым воздействием

      Изложен современный способ электромеханической обработки с ударным силовым воздействием. Проанализированы экспериментальные данные о микротвердости поверхностных слоев углеродистых сталей, подвергнутых электромеханическому упрочнению с ударом. Рассмотрены некоторые отличительные особенности тонкой структуры упрочненного поверхностного слоя («белого слоя») материала, полученного в области импульсного температурно-силового воздействия.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    66. Исследование релаксационных процессов в аустенитных хромоникелевых сталях после механико-термической обработки

      Номер: 2007 / 06

      Камышанченко Н.В. | Kamyshanchenko N.V. | Кузьменко И.Н. | Kuzmenko I.N. | Роганин М.Н. | Roganin M.N. | Неклюдов И.М.Neklyudov I.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Камышанченко Н.В.
      Kamyshanchenko N.V.

      Кузьменко И.Н.
      Kuzmenko I.N.

      Роганин М.Н.
      Roganin M.N.

      Неклюдов И.М.
      Neklyudov I.M.


      Исследование релаксационных процессов в аустенитных хромоникелевых сталях после механико-термической обработки

      Исследованы процессы релаксации, изменения микротвердости и акустической эмиссии аустенитных хромоникелевых сталей, прошедших различную механико-термическую обработку (закалка, деформирование при 77 К до степени деформации меньшей или равной 20-ти процентам, и отпуск при 720...820 К без нагрузки и под нагрузкой). Установлено, что старение при напряжении, лежащем в упругой области, аустенитной стали, деформированной при 77 К, сопровождается существенным изменением прочностных свойств. Рассмотрены процессы релаксации, протекающие при деформационном старении и пластическом деформировании аустенитных сталей.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    67. Эффективность касательно-осевых наложений ультразвуковых колебаний в процессе алмазного выглаживания стальных заготовок

      Номер: 2007 / 07

      Киселев Е.С. | Kiselev E.S. | Степчева З.В.Stepcheva Z.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Киселев Е.С.
      Kiselev E.S.

      Степчева З.В.
      Stepcheva Z.V.


      Эффективность касательно-осевых наложений ультразвуковых колебаний в процессе алмазного выглаживания стальных заготовок

      На основе обобщения сведений о кинематических условиях взаимодействия инструмента и заготовки исследована возможность повышения эффективности алмазного выглаживания заготовок из коррозионно-стойких и высокопрочных сталей путем использования касательно-осевых наложений ультразвуковых колебаний. Проанализировано влияние угла наклона инструмента на физико-механические свойства поверхностного слоя заготовок из разных сталей. Экспериментально подтверждена возможность значительного снижения составляющих сил обработки за счет изменения угла наложения ультразвуковых колебаний.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    68. Использование ультразвука при обработке заготовок шлифованием и алмазным выглаживанием

      Номер: 2007 / 08

      Киселев Е.С. | Kiselev E.S. | Ковальногов В.Н. | Kovalnogov V.N. | Степчева З.В.Stepcheva Z.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Киселев Е.С.
      Kiselev E.S.

      Ковальногов В.Н.
      Kovalnogov V.N.

      Степчева З.В.
      Stepcheva Z.V.


      Использование ультразвука при обработке заготовок шлифованием и алмазным выглаживанием

      Приведены результаты исследования эффективности комбинированной упрочняющей обработки, при которой на этапе выхаживания в конце цикла круглого наружного шлифования с продольной подачей выполняют ультразвуковое алмазное выглаживание со срезанием вершины волны металла, вытесняемого упрочняющим инструментом. Установлено, что срезание вершины вытесняемой волны обеспечивает снижение силовой напряженности в зоне выглаживания при комбинированной обработке до 2,3 раза в сравнении с раздельной обработкой. Это, в свою очередь, позволяет форсировать режим алмазного выглаживания при сохранении качества обработанной поверхности и стойкости дорогостоящего инструмента.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    69. Динамическая модель формирования покрытий при комбинированной обработке

      Номер: 2008 / 06

      Фатыхова Г.М. | Fatyihova G.M. | Смоленцев В.П. | Smolentsev V.P. | Уваров М.А.Uvarov M.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Фатыхова Г.М.
      Fatyihova G.M.

      Смоленцев В.П.
      Smolentsev V.P.

      Уваров М.А.
      Uvarov M.A.


      Динамическая модель формирования покрытий при комбинированной обработке

      Рассмотрен механизм получения качественных покрытий, обеспечивающих восстановление размеров изношенных деталей без нагрева изделия с использованием комбинированной электроэрозионно-химической обработки. Проведенные исследования позволили предложить способ формирования качественных покрытий, наносимых на заготовку, при восстановлении размеров чугунных изделий путем расчетного сочетания слоев из стали и чугуна. Показаны пути повышения прочности сцепления слоев многослойных покрытий. Полученные зависимости позволяют проектировать технологические процессы комбинированного восстановления чугунных заготовок при износе до 1,5...2,0 мм.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    70. Вибродеформационная активация процесса диффузионного цинкования

      Номер: 2007 / 09

      Анкудимов Ю.П. | Ankudimov YU.P. | Анкудимов П.Ю. | Ankudimov P.YU. | Калмыкова Н.А.Kalmyikova N.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Анкудимов Ю.П.
      Ankudimov YU.P.

      Анкудимов П.Ю.
      Ankudimov P.YU.

      Калмыкова Н.А.
      Kalmyikova N.A.


      Вибродеформационная активация процесса диффузионного цинкования

      Приведены теоретические предпосылки и описание способа диффузионного нанесения цинкового покрытия, получившего название вибрационная механохимико-термическое цинкование. Процесс основан на вибродеформационной активации поверхностного слоя покрываемой детали и порошковой смеси наложением низкочастотных колебаний и микроударов частицами твердой рабочей среды.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    71. Взаимосвязь прочностных свойств и параметров акустической эмиссии в аустенитной хромоникелевой стали, прошедшей механико-термическую обработку

      Номер: 2007 / 09

      Камышанченко Н.В. | Kamyshanchenko N.V. | Кузьменко Н.И. | Kuzmenko N.I. | Роганин М.Н. | Roganin M.N. | Неклюдов И.М.Neklyudov I.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Камышанченко Н.В.
      Kamyshanchenko N.V.

      Кузьменко Н.И.
      Kuzmenko N.I.

      Роганин М.Н.
      Roganin M.N.

      Неклюдов И.М.
      Neklyudov I.M.


      Взаимосвязь прочностных свойств и параметров акустической эмиссии в аустенитной хромоникелевой стали, прошедшей механико-термическую обработку

      Проведено исследование механических свойств и акустической эмиссии стали 08Х18Н10Т, подвергнутой деформированию при 77 К до степени деформации меньшей или равной 20-ти процентам и прошедшей последующий отпуск и деформационное старение под нагрузкой ниже предела текучести при повышенных температурах. Установлено, что улучшение механических свойств и увеличение суммарной акустической эмиссии в упругой и пластической областях происходят в одном и том же температурном интервале деформационного старения под нагрузкой.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    72. Технология комбинированной обработки каналов малого сечения с обеспечением эксплуатационных показателей

      Номер: 2007 / 11

      Сухочева Е.Г. | Suhocheva E.G. | Коденцев С.Н.Kodentsev S.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Сухочева Е.Г.
      Suhocheva E.G.

      Коденцев С.Н.
      Kodentsev S.N.


      Технология комбинированной обработки каналов малого сечения с обеспечением эксплуатационных показателей

      Изложены основные положения методики технологического обеспечения заданных эксплуатационных показателей деталей с рабочими каналами малого сечения, которая включает: выбор комбинированного метода или комбинации последовательно используемых способов поверхностной обработки применительно к конструктивным особенностям каналов и условиям работы; выбор оптимальных режимов обработки, обеспечивающих стабильность эксплуатационных показателей поверхностного слоя канала малого сечения нагруженной детали. Предложены технологические схемы комбинированной обработки различных каналов малого сечения и переменного профиля нагруженных деталей.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    73. Комплексная технология получения и свойства композиционных мембран с танталовым покрытием

      Номер: 2007 / 11

      Трыков Ю.П. | Tryikov YU.P. | Гуревич Л.М. | Gurevich L.M. | Гурулев Д.Н. | Gurulev D.N. | Рогозин В.Д. | Rogozin V.D. | Писарев С.П. | Pisarev S.P. | Самарский Д.С.Samarskiy D.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Трыков Ю.П.
      Tryikov YU.P.

      Гуревич Л.М.
      Gurevich L.M.

      Гурулев Д.Н.
      Gurulev D.N.

      Рогозин В.Д.
      Rogozin V.D.

      Писарев С.П.
      Pisarev S.P.

      Самарский Д.С.
      Samarskiy D.S.


      Комплексная технология получения и свойства композиционных мембран с танталовым покрытием

      Разработана технология производства многослойных коррозионно-стойких упругих чувствительных элементов, включающая сварку взрывом композиционных заготовок толщиной 15...18 мм, прокатку в ленту до толщины 0,10...0,15 мм, штамповку мембран и их высокотемпературную обработку. Коррозионная стойкость композиционных мембран на один-два порядка выше стойкости упругих монометаллических чувствительных элементов из промышленных сплавов.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    74. Технологические показатели комбинированного магнитоимпульсного упрочнения винтовых поверхностей

      Номер: 2007 / 11

      Гореликов В.Н. | Gorelikov V.N. | Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Гореликов В.Н.
      Gorelikov V.N.

      Сухочев Г.А.
      Sukhochev G.A.


      Технологические показатели комбинированного магнитоимпульсного упрочнения винтовых поверхностей

      Предложена методика инженерного расчета технологических показателей процесса комбинированного упрочнения винтовых лопастей несвязанными гранулами с использованием магнитного импульсного воздействия. Показана возможность получения оптимальной степени упрочнения поверхностей винтовых каналов переменных профиля и сечения. Определены оптимальные интервалы варьирования режимов и условий комбинированной обработки для достижения заданных показателей качества поверхностного слоя. Выявлены преимущества предложенного метода перед традиционными способами вибрационной обработки несвязанными гранулами.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    75. Применение самораспространяющегося высокотемпературного синтеза и электроискровой обработки для нанесения композиционных покрытий

      Номер: 2007 / 12

      Реут О.П. | Reut O.P. | Саранцев В.В. | Sarantsev V.V. | Хина Б.Б. | Hina B.B. | Маркова Л.В.Markova L.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Реут О.П.
      Reut O.P.

      Саранцев В.В.
      Sarantsev V.V.

      Хина Б.Б.
      Hina B.B.

      Маркова Л.В.
      Markova L.V.


      Применение самораспространяющегося высокотемпературного синтеза и электроискровой обработки для нанесения композиционных покрытий

      Разработана технология нанесения композиционных покрытий (КП) на основе карбида титана с применением самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) и электроискровой обработки (ЭИО). Показано, что использование комбинации ЭИО и СВС позволяет уменьшить энергозатраты в сравнении с технологией электроискрового легирования за счет использования теплоты химической реакции, выделяющейся в предварительно нанесенном слое порошковой шихты Ti–C–Ni. Определена закономерность формирования КП на основе карбида титана комбинированным методом ЭИО и СВС. В частности, показано, что зерна упрочняющей фазы (карбида титана) кристаллизуются из многокомпонентного расплава в результате протекания гетерогенной реакции Ti+C=TiC.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    76. Цинкование в условиях виброобработки

      Номер: 2006 / 09

      Юрчук Г.Г.YUrchuk G.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Юрчук Г.Г.
      YUrchuk G.G.


      Цинкование в условиях виброобработки

      Дан обзор совмещенных процессов обработки и нанесения покрытий. Предложена теоретическая модель цинкования в условиях вибрационной обработки. На основе экспериментальных исследований разработаны рекомендации по использованию оборудования, обрабатывающих сред, растворов. Определена область практического применения совмещенного процесса цинкования.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    77. Анализ методов повышения характеристик работоспособности деталей, работающих в присутствии свободного абразива

      Номер: 2006 / 01

      Маслов Л.Н.Maslov L.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Маслов Л.Н.
      Maslov L.N.


      Анализ методов повышения характеристик работоспособности деталей, работающих в присутствии свободного абразива

      Выполнен анализ методов повышения работоспособности деталей, которые работают в присутствии свободного абразива, позволивший рекомендовать для изготовления абразивно-изнашиваемых деталей соединений типа вал–втулка высокоэффективную технологию термомеханического упрочнения – высокотемпературную упрочняюще-калибрующую термомеханическую обработку. Рассмотрены некоторые варианты сочетания известных методов упрочнения в целях повышения качества и надежности. Приведены результаты опытно-промышленного использования предлагаемых технологий.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    78. Контроль и управление процессом термомеханической обработки

      Номер: 2006 / 01

      Авторы статьи
      Authors


      Контроль и управление процессом термомеханической обработки

      Рекомендована последовательность технологических воздействий для управления термомеханическим процессом. Исследовано влияние интенсивности источников энергии, производительности оборудования и масштабных факторов.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    79. Механика поверхностного слоя при обработке размерным совмещенным обкатыванием

      Номер: 2006 / 02

      Махалов М.С.Mahalov M.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Махалов М.С.
      Mahalov M.S.


      Механика поверхностного слоя при обработке размерным совмещенным обкатыванием

      Приведены методика и результаты моделирования методом конечных элементов механического состояния очага деформации и упрочненного поверхностного слоя при обработке размерным совмещенным обкатыванием (РСО). Даны результаты расчетов степени деформации сдвига, степени исчерпания запаса пластичности и тензора остаточных напряжений.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    80. Повышение несущей способности покрытий на титановых сплавах с помощью предварительного упрочнения ППД

      Номер: 2006 / 02

      Авторы статьи
      Authors


      Повышение несущей способности покрытий на титановых сплавах с помощью предварительного упрочнения ППД

      На примере титановых сплавов с покрытиями, полученными методом микродугового оксидирования, показано распределение поля линий скольжения под влиянием нагрузки в случае неупрочненной и упрочненной поверхностным пластическим деформированием (ППД) основы. Установлено положительное влияние предварительной обработки ППД на несущую способность формирующихся в дальнейшем покрытий. Рассчитаны значения напряжений, возникающих в покрытии и основном металле для случаев неупрочненной и упрочненной основы.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    81. Новые технологические методы повышения показателей качества деталей турбоагрегатов упрочняющей обработкой

      Номер: 2006 / 03

      Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Сухочев Г.А.
      Sukhochev G.A.


      Новые технологические методы повышения показателей качества деталей турбоагрегатов упрочняющей обработкой

      Предложен эффективный способ дискретной упрочняющей обработки поверхности каналов турбин с обеспечением заданных показателей качества нагруженных агрегатов транспортных машин, работающих в экстремальных условиях. Созданы средства технологического оснащения для комбинированной обработки, позволяющие управлять процессом упрочнения в автоматизированном режиме. Разработаны инженерные рекомендации по проектированию оптимального технологического процесса отделочно-упрочняющей обработки тонких кромок и поверхностей узких криволинейных каналов переменного профиля.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    82. Применение комбинированных покрытий для повышения износостойкости деталей текстильных машин

      Номер: 2006 / 03

      Мнацаканян В.У. | Mnatsakanyan V.U. | Григорьев Е.В. | Grigorev E.V E.V. | Клюев В.Н.Klyuev V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Мнацаканян В.У.
      Mnatsakanyan V.U.

      Григорьев Е.В.
      Grigorev E.V E.V.

      Клюев В.Н.
      Klyuev V.N.


      Применение комбинированных покрытий для повышения износостойкости деталей текстильных машин

      На основе анализа условий эксплуатации пар трения ткацких машин показана необходимость применения эффективных технологий поверхностного упрочнения быстроизнашивающихся деталей. Обоснована целесообразность использования комбинированных покрытий для повышения износостойкости деталей. В частности, рассмотрена возможность сочетания карбонитрации и нанесения ионно-плазменного покрытия из нитрида титана. Приведен анализ полученных структур, представлены результаты металлографических исследований, а также исследований износостойкости комбинированных покрытий.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    83. Влияние дозы облучения ионами титана на износостойкость углеродного покрытия

      Номер: 2006 / 03

      Поплавский А.И. | Poplavskiy A.I. | Колпаков А.Я. | Kolpakov A.YA. | Ковалева М.Г. | Kovaleva M.G. | Камышанченко Н.В.Kamyshanchenko N.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Поплавский А.И.
      Poplavskiy A.I.

      Колпаков А.Я.
      Kolpakov A.YA.

      Ковалева М.Г.
      Kovaleva M.G.

      Камышанченко Н.В.
      Kamyshanchenko N.V.


      Влияние дозы облучения ионами титана на износостойкость углеродного покрытия

      Приведены результаты исследования влияния дозы ионного облучения образца ионами титана на износостойкость углеродных сверхтвердых покрытий на стали Х12М. Ионы титана получены из плазмы, генерируемой вакуумно-дуговым источником с магнитной системой очистки плазмы от макрочастиц и капель. Нанесение углеродного покрытия проводили импульсным источником углеродной плазмы с графитовым катодом. Получены зависимости износостойкости углеродного покрытия от дозы предварительного облучения ионами титана и ускоряющего потенциала на образце. Предпринята попытка объяснения полученных экспериментальных результатов моделированием процессов генерации радиационных дефектов с использованием программы TRIM, а также результатов Оже-спектроскопии поверхностного слоя образца после ионной бомбардировки.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    84. Влияние режимов размерного совмещенного обкатывания на механическое состояние поверхностного слоя

      Номер: 2006 / 05

      Махалов М.С.Mahalov M.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Махалов М.С.
      Mahalov M.S.


      Влияние режимов размерного совмещенного обкатывания на механическое состояние поверхностного слоя

      Рассмотрены вопросы технологического обеспечения состояния поверхностного слоя при обработке размерным совмещенным обкатыванием. Выполнено конечно-элементное моделирование процесса, получены зависимости интегральных деформационных параметров механического состояния от режимов обработки. Результаты исследований положены в основу проектирования упрочняющей технологии, обеспечивающей заданную циклическую долговечность деталей машин.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    85. Структура и износостойкость наплавленного металла на основе алюминида никеля y-Ni3Al, обработанного лазерным излучением

      Номер: 2006 / 06

      Соколов Г.Н. | Sokolov G.N. | Тескер Е.И.Tesker E.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Соколов Г.Н.
      Sokolov G.N.

      Тескер Е.И.
      Tesker E.I.


      Структура и износостойкость наплавленного металла на основе алюминида никеля y-Ni3Al, обработанного лазерным излучением

      Представлены результаты металлографических исследований и склерометрических высокотемпературных испытаний поверхностного слоя металла, полученного электрошлаковой наплавкой термостойкого сплава на основе интерметаллида у-Ni3Al с последующим оплавлением лазерным излучением.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    86. Модифицирование быстрорежущей стали термомагнитной обработкой

      Номер: 2006 / 06

      Драгошанский Ю.Н. | Dragoshanskiy YU.N. | Соболев А.С. | Sobolev A.S. | Пудов В.И.Pudov V.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Драгошанский Ю.Н.
      Dragoshanskiy YU.N.

      Соболев А.С.
      Sobolev A.S.

      Пудов В.И.
      Pudov V.I.


      Модифицирование быстрорежущей стали термомагнитной обработкой

      Экспериментально определены условия и параметры эффективного режима термомагнитной обработки (ТМО) изделий из стали Р6М5, согласующиеся с данными, полученными на основе модели восходящей диффузии примесей в поликристаллических многокомпонентных ферромагнитных материалах. Установлено, что время выдержки при ТМО зависит от геометрических размеров образцов. Показано, что применение эффективных режимов ТМО улучшает механические свойства материала (износостойкость) более чем в 1,8 раза.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    87. Механические свойства стального рессорного листа после прокатки на клин

      Номер: 2006 / 06

      Галкин В.В.Galkin V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Галкин В.В.
      Galkin V.V.


      Механические свойства стального рессорного листа после прокатки на клин

      Исследованы распределение механических характеристик и изменение структуры по объему рессорного листа прямоугольного сечения после прокатки на клин, дана оценка его эксплуатационных свойств.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    88. Повышение качества поверхности инструментов ионно-вакуумными методами

      Номер: 2006 / 07

      Протопопов А.А. | Protopopov A.A. | Витальский Д.В. | Vitalsky D.V. | Любимов В.В.Lybimov V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Протопопов А.А.
      Protopopov A.A.

      Витальский Д.В.
      Vitalsky D.V.

      Любимов В.В.
      Lybimov V.V.


      Повышение качества поверхности инструментов ионно-вакуумными методами

      Получены экспериментальные зависимости массового износа инструментальных материалов от числа циклов изнашивания образцов, определены значения относительной микротвердости для поверхностей инструментов из стали Р6М5, модифицированных ионами азота, и поверхностей, прошедших комбинированную обработку в разной последовательности (модификацию ионами азота и осаждение ионно-плазменного покрытия TiN с промежуточным адгезионным слоем Ti). Рекомендованы условия комбинированной ионной модификации, обеспечивающей высокое качество поверхности инструментов.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    89. Повышение износостойкости внутренних цилиндрических поверхностей деталей машин при использовании комбинированной технологии микродугового оксидирования и нанесения медного слоя

      Номер: 2006 / 07

      Авторы статьи
      Authors


      Повышение износостойкости внутренних цилиндрических поверхностей деталей машин при использовании комбинированной технологии микродугового оксидирования и нанесения медного слоя

      Разработана комбинированная технология микродугового оксидирования с последующим нанесением медного слоя, позволяющая в 4 раза повысить износостойкость внутренних цилиндрических поверхностей деталей машин не только при их восстановлении, но и при изготовлении.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    90. Нанесение размерных композитных хромовых покрытий методом гальваноконтактного осаждения

      Номер: 2006 / 07

      Жачкин С.Ю.Zhachkin S.Y.

      Авторы статьи
      Authors

      Жачкин С.Ю.
      Zhachkin S.Y.


      Нанесение размерных композитных хромовых покрытий методом гальваноконтактного осаждения

      Приведены теоретические выкладки, раскрывающие особенности механизма деформирования композитных покрытий и позволяющие определять погрешность давления инструмента при нанесении покрытий методом гальваноконтактного осаждения. Рассмотрена структура технологического процесса для нанесения покрытий различного назначения. Показаны преимущества метода в сравнении со стандартной технологией нанесения гальванических покрытий.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    91. Повышение износостойкости подшипников скольжения за счет их упрочнения МДО с последующим нанесением антифрикционного покрытия

      Номер: 2006 / 08

      Авторы статьи
      Authors


      Повышение износостойкости подшипников скольжения за счет их упрочнения МДО с последующим нанесением антифрикционного покрытия

      Предложена конструкция устройства для нанесения антифрикционного покрытия на рабочую поверхность подшипника скольжения, упрочненного МДО. Использование предлагаемого устройства позволяет в 2 раза повысить износостойкость подшипников скольжения при эксплуатации.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    92. Упрочнение восстановленных деталей машин поверхностным пластическим деформированием

      Номер: 2006 / 08

      Авторы статьи
      Authors


      Упрочнение восстановленных деталей машин поверхностным пластическим деформированием

      Показана возможность повышения физико-механических и эксплуатационных характеристик покрытий, полученных электроконтактной приваркой ленты из коррозионно-стойких сталей аустенитного класса, поверхностным пластическим деформированием при восстановлении изношенных деталей. Приведены оптимальные технологические режимы обработки.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    93. Влияние электромеханической обработки на физико-механические свойства поверхностного слоя и эксплуатационные характеристики винтов домкратов

      Номер: 2006 / 09

      Авторы статьи
      Authors


      Влияние электромеханической обработки на физико-механические свойства поверхностного слоя и эксплуатационные характеристики винтов домкратов

      Кратко изложены основные принципы электромеханической обработки, позволяющей упрочнять детали. Приведены результаты испытаний упрочненных образцов. После электромеханической обработки деталей из сталей с содержанием углерода 3,5 % и более твердость поверхности может превышать 45 HRC. За счет увеличения твердости поверхности износостойкость возрастает на 70 %.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    94. Исследование электроискровых покрытий на порошковом титановом сплаве

      Номер: 2006 / 10

      Горякин И.М. | Goryakin I.M. | Болдырев Ю.В.Boldyirev YU.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Горякин И.М.
      Goryakin I.M.

      Болдырев Ю.В.
      Boldyirev YU.V.


      Исследование электроискровых покрытий на порошковом титановом сплаве

      Изучены свойства композиционного материала, полученного методом порошковой металлургии, с нанесенным электроискровым покрытием. Исследованы поверхностные слои покрытия после обработки выглаживанием.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    95. Исследование технологических параметров процесса обкатывания роликами наплавленного металла

      Номер: 2006 / 10

      Санамян Г.В. | Sanamyan G.V. | Хачкинаян А.Е. | Hachkinayan A.E. | Бойко Н.И.Boyko N.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Санамян Г.В.
      Sanamyan G.V.

      Хачкинаян А.Е.
      Hachkinayan A.E.

      Бойко Н.И.
      Boyko N.I.


      Исследование технологических параметров процесса обкатывания роликами наплавленного металла

      Приведена математическая модель для расчета технологических параметров процесса обкатывания роликами наплавленного металла. На ее основе разработана компьютерная модель, с помощью которой можно исследовать влияние технологических параметров на формирование наплавленного и упрочненного слоя металла.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    96. Упрочнение поверхностного слоя деталей из титановых сплавов при газонасыщении после предварительного легирования

      Номер: 2006 / 12

      Пискарев А.С. | Piskarev A.S. | Ковалев А.П.Kovalev A.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Пискарев А.С.
      Piskarev A.S.

      Ковалев А.П.
      Kovalev A.P.


      Упрочнение поверхностного слоя деталей из титановых сплавов при газонасыщении после предварительного легирования

      Исследовано изменение химического состава поверхностного слоя деталей из титановых сплавов при нанесении плазменных и электроискровых покрытий с последующей термообработкой. Проведена оценка влияния этих процессов на газонасыщение и физические свойства поверхности.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    97. Формирование износостойких покрытий на черных металлах и сплавах методом микродугового оксидирования

      Номер: 2006 / 12

      Малышев В.Н.Malyishev V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Малышев В.Н.
      Malyishev V.N.


      Формирование износостойких покрытий на черных металлах и сплавах методом микродугового оксидирования

      Показано, что формирование керамических слоев методом микродугового оксидирования (МДО) на черных металлах и их сплавах можно осуществить с применением комбинированной технологии, включающей предварительное нанесение на рабочие поверхности деталей алюмосодержащего подслоя (АСП) и последующего МДО. Проанализированы способы нанесения АСП с позиций их применения для последующего формирования керамических слоев. В целях повышения прочности сцепления АСП с поверхностью черного металла предложено наносить подслой из легкоплавкого цинкового сплава. Предлагаемая технология применена для повышения износостойкости различных образцов изделий.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    98. Повышение долговечности прядильных камер пневмомеханических прядильных машин

      Номер: 2006 / 12

      Мутовкин И.Ф. | Mutovkin I.F. | Ведерникова И.И. | Vedernikova I.I. | Егоров С.А.Yegorov S.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Мутовкин И.Ф.
      Mutovkin I.F.

      Ведерникова И.И.
      Vedernikova I.I.

      Егоров С.А.
      Yegorov S.A.


      Повышение долговечности прядильных камер пневмомеханических прядильных машин

      Рассмотрены методы повышения износостойкости поверхности алюминиевых сплавов путем нанесения различных покрытий. Исследованы и рекомендованы к применению глубокое анодирование и лазерное модифицирование.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    99. Технология упрочнения режущих пластин из сверхтвердых композитов

      Номер: 2005 / 07

      Авторы статьи
      Authors


      Технология упрочнения режущих пластин из сверхтвердых композитов

      Разработана технология получения трехслойных режущих пластин из сверхтвердых композитов на основе кубического нитрида бора. Использование дисперсионного упрочнения связующего, металлизации сверхтвердого порошка и оптимизации гранулометрического состава шихты обеспечивает прочность и износостойкость при сложных режимах точения сталей.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    100. Повышение коррозионной стойкости изделий из алюминиевых сплавов путем нанесения комбинированных МДО-покрытий

      Номер: 2005 / 02

      Авторы статьи
      Authors


      Повышение коррозионной стойкости изделий из алюминиевых сплавов путем нанесения комбинированных МДО-покрытий

      Микродуговое оксидирование (МДО) – экологически чистая технология электроплазмохимического преобразования поверхностного слоя деталей из алюминиевых сплавов в высокотемпературные модификации оксидов алюминия a- и g-фаз. Исследования, проводимые в области нанесения комбинированных МДО-покрытий (обработка методом МДО и нанесение фторполимерных композиций), направлены на изучение влияния толщины, структуры, технологии нанесения комбинированных МДО-покрытий на коррозионную стойкость. Результаты исследований позволяют сделать вывод о перспективности применения комбинированных МДО-покрытий для повышения коррозионной стойкости деталей из алюминиевых сплавов в десятки раз.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    101. Упрочнение и восстановление деталей термоупругопластическим деформированием как ресурсосберегающая технология при производстве и ремонте машин

      Номер: 2005 / 02

      Авторы статьи
      Authors


      Упрочнение и восстановление деталей термоупругопластическим деформированием как ресурсосберегающая технология при производстве и ремонте машин

      Предложены две технологии восстановления деталей: изношенной наружной поверхности поршневых пальцев автотракторных дизелей и изношенной внутренней поверхности гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    102. Прогнозирование состояния материала в очаге деформации при ультразвуковом поверхностном пластическом деформировании

      Номер: 2005 / 04

      Исупов А.В. | Isupov A.V. | Никитин Ю.В. | Nikitin Y.V. | Рахимянов Х.М.Rakhimyanov K.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Исупов А.В.
      Isupov A.V.

      Никитин Ю.В.
      Nikitin Y.V.

      Рахимянов Х.М.
      Rakhimyanov K.M.


      Прогнозирование состояния материала в очаге деформации при ультразвуковом поверхностном пластическом деформировании

      Работа посвящена решению одной из задач по созданию общего алгоритма управления комбинированной обработкой на основе высокоэнергетических концентрированных источников теплового и деформационного воздействия – прогнозированию характеристик конечного состояния поверхностного слоя с учетом кинетики развития деформационных процессов обработки, а также параметров исходного состояния обрабатываемого материала.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    103. Применение принципов структурной теории прочности при разработке технологий поверхностного упрочнения, сочетающих закалку ТВЧ и ультразвуковое ППД

      Номер: 2005 / 05

      Авторы статьи
      Authors


      Применение принципов структурной теории прочности при разработке технологий поверхностного упрочнения, сочетающих закалку ТВЧ и ультразвуковое ППД

      Описан пример практического использования основных положений структурной теории прочности при разработке комбинированных технологий поверхностного упрочнения конструкционных сталей, заключающихся в закалке ТВЧ с последующим ультразвуковым ППД. Выполнен расчет прогнозируемого уровня упрочнения конструкционных сталей в результате комбинированной обработки. Предложены оптимальные технологические режимы обработки сталей в целях получения высококачественных поверхностных слоев с высокими эксплуатационными характеристиками деталей машин. Применение комбинированных технологий позволяет повысить микротвердость и износостойкость сталей в 2…6 раз в сравнении с традиционной термообработкой.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    104. Влияние регламентированной пластической деформации и термической обработки на строение и состав азотированных ниобиевых сплавов

      Номер: 2005 / 05

      Лихачева Т.Е.Lihacheva T.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Лихачева Т.Е.
      Lihacheva T.E.


      Влияние регламентированной пластической деформации и термической обработки на строение и состав азотированных ниобиевых сплавов

      Исследовано влияние предварительной пластической деформации и рекристаллизации на кинетику формирования упрочненного слоя при азотировании ниобия и сплавов на его основе. Показано, что наибольшее упрочнение сплавов ВН-2 и ВН-3 достигается при пластической деформации со степенью e = 25…30 % и последующем азотировании при температуре 1200 °С.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    105. Оптимизация и интенсификация комбинированных технологий химико-термической обработки металлов и сплавов

      Номер: 2005 / 05

      Авторы статьи
      Authors


      Оптимизация и интенсификация комбинированных технологий химико-термической обработки металлов и сплавов

      Описано влияние предварительных, промежуточных и финишных операций на повышение эффективности упрочняющей технологии.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    106. Комбинированное упрочнение тяжело нагруженных резьбовых соединений

      Номер: 2005 / 06

      Афонин А.Н. | Afonin A.N. | Киричек А.В.Kirichek A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Афонин А.Н.
      Afonin A.N.

      Киричек А.В.
      Kirichek A.V.


      Комбинированное упрочнение тяжело нагруженных резьбовых соединений

      Исследовано комбинированное термодеформационное упрочнение тяжело нагруженных резьбовых соединений. Испытаниями на максимальный момент затяжки и срез резьбы болта установлено, что технология накатывания резьбы на упрочненных до 36…39 HRCэ заготовках болтов обеспечивает более высокую прочность резьбовых соединений, чем традиционная технология термического упрочнения болтов с уже накатанной резьбой.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    107. Повышение износостойкости деталей из титановых сплавов плазменно-дуговым методом в вакууме

      Номер: 2005 / 06

      Чернова Т.Г.CHernova T.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Чернова Т.Г.
      CHernova T.G.


      Повышение износостойкости деталей из титановых сплавов плазменно-дуговым методом в вакууме

      Предложены технологии комбинированного упрочнения и восстановления деталей из титановых сплавов плазменно-дуговым методом в вакууме. Показано, что для деталей, подвергнутых интенсивному изнашиванию, наиболее эффективно нанесение слоя толщиной до 1 мм комбинированным способом, объединяющим дуговую порошковую напайку с последующим газовым легированием углекислым газом в одну технологическую операцию.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    108. Влияние технологии электромеханической обработки на прочность резьбовых соединений

      Номер: 2005 / 06

      Авторы статьи
      Authors


      Влияние технологии электромеханической обработки на прочность резьбовых соединений

      Изложены основные принципы технологии электромеханической обработки, позволяющие производить упрочняющую обработку деталей. Приведены результаты заводских испытаний упрочненных образцов. Определены области применения технологии электромеханической обработки.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    109. Технологическое обеспечение качества поверхностного слоя деталей машин при интеграции поверхностной термической и финишной механической обработки

      Номер: 2005 / 06

      Иванцивский В.В. | Ivantsivskiy V.V. | Рахимянов Х.М.Rakhimyanov K.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Иванцивский В.В.
      Ivantsivskiy V.V.

      Рахимянов Х.М.
      Rakhimyanov K.M.


      Технологическое обеспечение качества поверхностного слоя деталей машин при интеграции поверхностной термической и финишной механической обработки

      Рассмотрена новая схема построения финишной стадии технологического процесса изготовления деталей, подвергающихся поверхностной закалке с использованием источников концентрированной энергии. Предложен алгоритм назначения технологических режимов обработки, обеспечивающих требуемый комплекс характеристик качества поверхностного слоя деталей машин.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    110. Комбинированная технология восстановления корпуса шестеренного насоса термопластическим деформированием в матрице с последующим упрочнением микродуговым оксидированием

      Номер: 2005 / 08

      Авторы статьи
      Authors


      Комбинированная технология восстановления корпуса шестеренного насоса термопластическим деформированием в матрице с последующим упрочнением микродуговым оксидированием

      Предложены рациональные режимы комбинированной технологии восстановления корпуса шестеренного насоса типа НШ термопластическим деформированием в матрице с последующим упрочнением микродуговым оксидированием.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    111. Влияние ионной имплантации на азотирование стали Х12М

      Номер: 2005 / 08

      Котков Ю.К. | Kotkov YU.K. | Терлецкий Е.В.Terletskiy E.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Котков Ю.К.
      Kotkov YU.K.

      Терлецкий Е.В.
      Terletskiy E.V.


      Влияние ионной имплантации на азотирование стали Х12М

      Выполнен анализ склонности к азотированию различных сталей с использованием коэффициента интенсивности формирования диффузионного слоя. Установлено, что положительное влияние на скорость роста диффузионного слоя при азотировании оказывает титан. Проведенные исследования позволяют сделать вывод, что ионная имплантация титана в азотируемую поверхность способствует увеличению глубины диффузионного слоя при азотировании стали Х12М.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    112. Исследование свойств поверхностного слоя, полученного микродуговым оксидированием алюминиевого газотермического покрытия

      Номер: 2005 / 08

      Педос С.И. | Pedos S.I. | Гаврилов Д.С. | Gavrilov D.S. | Кузуев Д.П.Kuzuev D.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Педос С.И.
      Pedos S.I.

      Гаврилов Д.С.
      Gavrilov D.S.

      Кузуев Д.П.
      Kuzuev D.P.


      Исследование свойств поверхностного слоя, полученного микродуговым оксидированием алюминиевого газотермического покрытия

      Исследованы структура, твердость, износо- и коррозионная стойкость слоя, полученного микродуговым оксидированием алюминиевого газотермического покрытия. Установлено, что оксидированное покрытие имеет плотную структуру с твердостью и износостойкостью в несколько раз более высокими, чем у напыленного алюминиевого покрытия и стали 65Г, а коррозионную стойкость – на уровне напыленного алюминиевого покрытия.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    113. Совмещенная обработка адгезионно-активных сталей

      Номер: 2005 / 08

      Преображенская Е.В. | Preobrajenskaya E.V. | Щебров О.М.SCHebrov O.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Преображенская Е.В.
      Preobrajenskaya E.V.

      Щебров О.М.
      SCHebrov O.M.


      Совмещенная обработка адгезионно-активных сталей

      Представлен один из перспективных методов обработки цилиндрических поверхностей деталей машин, изготовленных из адгезионно-активных коррозионно-стойких сталей типа 12Х18Н10Т – совмещенная отделочно-упрочняющая обработка, основанная на принципе одновременного осуществления одним инструментом процессов формообразования, отделки и упрочнения обрабатываемой поверхности.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    114. Формирование остаточных напряжений при изготовлении абразивного инструмента

      Номер: 2005 / 08

      Гришин Р.Г. | Grishin R.G. | Носов Н.В.Nosov N.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Гришин Р.Г.
      Grishin R.G.

      Носов Н.В.
      Nosov N.V.


      Формирование остаточных напряжений при изготовлении абразивного инструмента

      Разработана методика определения остаточных напряжений в абразивных кругах на керамических связках. Исследовано влияние упрочнения на критическую скорость разрыва круга vкр. У крупнозернистых кругов из электрокорундов после упрочнения значение vкр возрастает на 30…35 %; при увеличении натяга средняя скорость vср резания повышается на 15 %. Доказано, что при расчете vср необходимо учитывать суммарные напряжения от действия сил резания, центробежных сил и остаточные напряжения. Разработана технология упрочнения абразивных кругов, при использовании которой себестоимость изготовления инструмента не увеличивается, а точность посадочного отверстия повышается с класса Б до класса АА.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    115. Особенности формирования азотированного слоя и его роль при комбинированной обработке быстрорежущего инструмента в плазме вакуумно-дугового разряда

      Номер: 2005 / 09

      Федоров С.В. | Fedorov S.V. | Черкасов П.М.CHerkasov P.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Федоров С.В.
      Fedorov S.V.

      Черкасов П.М.
      CHerkasov P.M.


      Особенности формирования азотированного слоя и его роль при комбинированной обработке быстрорежущего инструмента в плазме вакуумно-дугового разряда

      Рассмотрены закономерности формирования поверхностного слоя быстрорежущей стали Р6М5 при комбинированной обработке, включающей азотирование в газовой плазме и последующее нанесение покрытия (Ti, Al)N в металлогазовой плазме вакуумно-дугового разряда. Оптимизирована структура азотированного слоя для различных условий эксплуатации режущего инструмента – точения, фрезерования и сверления. Получены расчетные формулы для оценки износа режущих инструментов в зависимости от режимов комбинированной обработки.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    116. Основные зависимости образования регулярных дискретных структур поверхностного слоя в ходе импульсной электромеханической обработки

      Номер: 2005 / 10

      Захаров И.Н.Zaharov I.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Захаров И.Н.
      Zaharov I.N.


      Основные зависимости образования регулярных дискретных структур поверхностного слоя в ходе импульсной электромеханической обработки

      Рассмотрена классификация регулярных дискретных структур, состоящих из упрочненных и неупрочненных фрагментов, возникающих на поверхности детали при импульсной электромеханической обработке переменным током. Приведены основные зависимости, связывающие характеристики регулярных структур различной топографии с параметрами режима электромеханической обработки.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    117. Технология формирования декоративных покрытий на деталях из алюминиевых сплавов в условиях вибрационной обработки

      Номер: 2005 / 10

      Авторы статьи
      Authors


      Технология формирования декоративных покрытий на деталях из алюминиевых сплавов в условиях вибрационной обработки

      Предложена технология вибрационной отделочной обработки алюминиевых сплавов с одновременным нанесением покрытия. Описана теоретическая модель формирования оксидного покрытия в условиях виброобработки. На основе экспериментальных исследований подобраны литейные сплавы, рабочие среды, режимы работы оборудования, активирующие растворы. Показано практическое применение разработанной технологии на реальных деталях.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    118. Перспективы восстановления и упрочнения деталей машин ускоренным энергосберегающим электролитическим хромированием

      Номер: 2005 / 11

      Стратулат М.П.Stratulat M.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Стратулат М.П.
      Stratulat M.P.


      Перспективы восстановления и упрочнения деталей машин ускоренным энергосберегающим электролитическим хромированием

      Разработан способ высокопроизводительного энергосберегающего электролитического хромирования для восстановления и упрочнения деталей машин, а также способ вневанного хромирования поверхностей крупногабаритных деталей сложной конфигурации (шейки коленчатых валов ДВС). Установлено положительное влияние алмазного выглаживания на физико-механические свойства хромовых покрытий.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    119. Математическое моделирование зависимости характеристик упрочненного поверхностного слоя от конструктивно-технологических параметров электромеханической обработки

      Номер: 2005 / 11

      Захаров И.Н.Zaharov I.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Захаров И.Н.
      Zaharov I.N.


      Математическое моделирование зависимости характеристик упрочненного поверхностного слоя от конструктивно-технологических параметров электромеханической обработки

      На основе разработанных авторами математических моделей проведены численные расчеты и получены зависимости глубины упрочнения, длины и ширины фрагмента "белого" слоя от основных режимов электромеханической обработки. Проведено сопоставление расчетных и известных экспериментальных данных.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    120. Новая технология упрочнения пластин и шлифования борированных поверхностей алмазными кругами при восстановлении штампов для прессования керамических материалов
      New technology of hardening of plates and grinding of borated surfaces by diamond wheels at restoration of dies for pressing of ceramic materials

      Номер: 2011 / 05

      Зверовщиков В.З. | Zverovschikov V.Z. | Игонин В.А. | Igonin V.A. | Соколов А.В.Sokolov A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Зверовщиков В.З.
      Zverovschikov V.Z.

      Игонин В.А.
      Igonin V.A.

      Соколов А.В.
      Sokolov A.V.


      Новая технология упрочнения пластин и шлифования борированных поверхностей алмазными кругами при восстановлении штампов для прессования керамических материалов

      Описан новый способупрочненияповерхностного слояпластин штампов для прессования керамических мате­риалов. Предложена эффективнаятехнология электроэрозионного шлифованияпластин после износа алмазными кругами. Определены необходимые параметры электрических импульсов дляповышения эффективности элект­роэрозионного шлифования

      Ключевые слова

      диффузионное порошковое борирование, износостойкость, алмазный шлифовальный круг, шлифование, энергияимпульса, электрический разряд.

      New technology of hardening of plates and grinding of borated surfaces by diamond wheels at restoration of dies for pressing of ceramic materials

      A new method of hardening the surface layer of plates of dies for pressing ceramic materials is described and an effective technology ofelectroerosive grinding ofoutworn plates by diamond wheels is proposed. The necessary parameters of electric pulses for efficiency increasing ofthe process ofelectroerosive grinding are defined

      Keywords

      diffusion powder boriding, resistance, diamond grinding wheel, grinding, pulse energy, electric discharge

    121. Восстановительный ремонт поверхностей деталей методами аргонодуговой наплавки и газоплазменного напыления
      Refurbishment of surfaces by gas evaporation

      Номер: 2011 / 09

      Безъязычный В.Ф. | Bezyazychny V.F. | Аверьянов И.Н. | Averyanov I.N. | Ситникова М.Н.Sitnikova M.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Безъязычный В.Ф.
      Bezyazychny V.F.

      Аверьянов И.Н.
      Averyanov I.N.

      Ситникова М.Н.
      Sitnikova M.N.


      Восстановительный ремонт поверхностей деталей методами аргонодуговой наплавки и газоплазменного напыления


      Рассмотрены причины досрочного съема с эксплуатации газотурбинных двигателей. Предложена технология ремонта с восстановлением эксплуатационных свойств изношенных деталей методами аргонодуговой наплавки и газопламенным напылением, увеличивающая ремонтопригодность деталей и их ресурс.


      Ключевые слова

      ремонт деталей авиационных двигателей, газоплазменное напыление, износ, ремонтное производство

      Refurbishment of surfaces by gas evaporation

      In the article discusses the reasons for early removal from service of gas turbine engines. Proposed technology for repair to the restoration of the operational properties of worn out parts argonarc surfacing methods and by flame spray, increasing maintainability parts and their resource.


      Keywords

      repair parts, aircraft engines, plasma spraying, wear, workshop production

    122. Разработка износостойких покрытий режущего инструмента на основе нитрида титана и кремния
      Working out of wearproof coverings of the cutting tool on the basis of nitride of the titan and silicon

      Номер: 2011 / 10

      Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Чихранов А.В. | Chikhranov A.V. | Гатауллов И.Н.Gataullov I.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      Чихранов А.В.
      Chikhranov A.V.

      Гатауллов И.Н.
      Gataullov I.N.


      Разработка износостойких покрытий режущего инструмента на основе нитрида титана и кремния

      Представлены результаты исследований влияния технологических режимов процесса осаждения покрытий TiSiN на структурные параметры, физикомеханические свойства и интенсивность износа режущего инструмента. Предложены дальнейшие пути совершенствования путем дополнительного введения в состав покрытий второго легирующего элемента. Приведены результаты стойкостных испытаний режущего инструмента с разработанными покрытиями.



      Ключевые слова

      режущий инструмент, износостойкие покрытия, технологические режимы осаждения, физикомеханические свойства, интенсивность износа, период стойкости

      Working out of wearproof coverings of the cutting tool on the basis of nitride of the titan and silicon

      In article results of researches of influence of technological modes of process of sedimentation of coverings of TiSiN on structural parameters, physicomechanical properties and intensity of wear of the cutting tool are presented. Further ways of improvement are offered by a way of additional introduction to structure of coverings of the second alloying element. Results of tests of the cutting tool with the developed coverings are given.

      Keywords

      the cutting tool, wearproof coverings, technological modes of sedimentation, physicomechanical properties, intensity of wear, the firmness period

    123. Формирование микроповерхности гранульных материалов при комбинированной обработке
      Forming micro surface granular materials during combined processing

      Номер: 2012 / 02

      Кириллов О.Н. | Kirillov O.N. | Грицюк В.Г.Gritsyuk V.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Кириллов О.Н.
      Kirillov O.N.

      Грицюк В.Г.
      Gritsyuk V.G.


      Формирование микроповерхности гранульных материалов при комбинированной обработке

      Рассмотрены вопросы чистовой обработки гранульных материалов, имеющих различную величину гранул.Показано влияние физических характеристик материалов в многокомпонентных сплавах на формирование микроповерхности при использовании комбинированных методов обработки с механическим контактным воздействием инструмента.


      Ключевые слова

      чистовая обработка, микроповерхность, комбинированные методы обработки, многокомпонентные сплавы.

      Forming micro surface granular materials during combined processing

      In the work was viewed questions finishing of granular materials, which have different size of granules. It was showed influence of physical characteristics materials in plural-component alloys on fo rming microsurface at using combined methods processing with mechanical contact influence of the instrument.


      Keywords

      finishing, microsurface, combined methods of processing, plural-component alloys.

    124. Влияние комбинированной упрочняющей обработки на параметры структуры и механические свойства многослойных износостойких покрытий режущего инструмента
      Influence of the combined strengthening processing on parameters of structure and mechanical properties of multilayered wearproof coverings of the cutting tool

      Номер: 2012 / 02

      Осипов М.А. | Osipov M.A. | Романов А.А. | Romanov A.A. | Власов С.Н. | Vlasov S.N. | Смирнов М.Ю. | Smirnov M.J. | Табаков В.П.Tabakov V.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Осипов М.А.
      Osipov M.A.

      Романов А.А.
      Romanov A.A.

      Власов С.Н.
      Vlasov S.N.

      Смирнов М.Ю.
      Smirnov M.J.

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.


      Влияние комбинированной упрочняющей обработки на параметры структуры и механические свойства многослойных износостойких покрытий режущего инструмента

      Представлены результаты исследований комбинированной упрочняющей обработки режущего инструмента с использованием лазерного излучения. Приведены данные о влиянии воздействия лазерного излучения, толщины и состава слоев на структурные параметры и физико-механические свойства одно- и двухслойных покрытий различного состава.


      Ключевые слова

      режущий инструмент, износостойкое покрыт ие, комбинированная обработка, лазерное излучение, структурные параметры, микротвердость, коэффициент отслоения, интенсивность износа.

      Influence of the combined strengthening processing on parameters of structure and mechanical properties of multilayered wearproof coverings of the cutting tool

      In the article results of researches of the combined strengthening processing of the c utting tool with use of laser radiation are presented. The data about influence of influence of laser radiation, a thickness and structure of layers on structural parameters and physicomechanical properties of single- and two-layer coatings of various structure is in detail cited.


      Keywords

      cutting tool, wearproof coating, com bined processing, laser radiation, structural parameters, microhardness, peeling factor, intensity of deterioration.

    125. Упрочнение интенсивной пластической деформацией и разрушение конструкционной стали
      Hardening of severe plastic deformation and fracture of structural steel

      Номер: 2012 / 03

      Петрова Н.Д. | Petrova N.D. | Сыромятникова А.С. | Syiromyatnikova A.S. | Иванов А.М.Ivanov A.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Петрова Н.Д.
      Petrova N.D.

      Сыромятникова А.С.
      Syiromyatnikova A.S.

      Иванов А.М.
      Ivanov A.M.


      Упрочнение интенсивной пластической деформацией и разрушение конструкционной стали

      Рассмотрены вопросы повышения прочности и хладостойкости конструкционной стали методом интенсивной пластической деформации по способу равноканального углового прессования с применением различных видов термическойо бработки. Исследована хладноломкость субмикрокристаллической стали. Дано описание механизмов разрушения образцов с различным структурным состоянием материала при температуре 213 К.


      Ключевые слова

      упрочнение, сталь, интенсивная пластическая деформация, равноканальное угловое прессование, деформация, разрушение, структура, излом.

      Hardening of severe plastic deformation and fracture of structural steel

      The problems of improving the strength and cold resistance of structural steel by the equal-channel angular pressing using various types of heat treatment is considered. The cold brittleness of submicrocrysta lline steel is investigated. The fracture mechanisms of the materials with different structural state at temperature 213 K is described.


      Keywords

      hardening, steel, severe plastic deformation, equal-channel angular pressing, deformation, fracture, structure, failure surface.

    126. Архитектурирование покрытий как один из факторов концепции многостадийного упрочняющего воздействия на металлорежущий инструмент
      Architectural shaping of coatings as one of the factors of a concept of multistage reinforcing action on a metal-cutting tool

      Номер: 2012 / 03

      Бурков А.А. | Burkov A.A. | Мокрицкий Б.Я.Sitamov E.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Бурков А.А.
      Burkov A.A.

      Мокрицкий Б.Я.
      Sitamov E.S.


      Архитектурирование покрытий как один из факторов концепции многостадийного упрочняющего воздействия на металлорежущий инструмент

      Установлено, что выбор эффективного технологического процесса изготовления металлорежущего инструмента можно осуществлять за счет правильного архитектурирования покрытия. Если этого оказывается недостаточно для конкретных условий эксплуатации инструмента, то дополнительно могут привлекаться технологические приемы подготовки материала инструмента под нанесение покрытия и приемы упрочнения нанесенного покрытия. Показано, что такой подход правомерен длятвердосплавного инструмента, режущейкерамики и сверхтвердых инструментальных материалов.


      Ключевые слова

      период стойкости и трещиностойкость режуще го инструмента, упрочнение инструмента, нанесение покрытий.

      Architectural shaping of coatings as one of the factors of a concept of multistage reinforcing action on a metal-cutting tool

      It is established that the choice of an effective technolo gical process of cutting tools can be done through proper arhitekturirovaniya coating. If this is not enough for the specific conditions of use a tool that may be involved in further processing methods of preparation of the material under the coating of tools and techniques of hardening of the coating. It is shown that this approach is justified for carbide tools, ceramic cutting tool materials and super.


      Keywords

      period of tool durability or crack durability of a metal-cutting tool, tool reinforcement, coatings.

    127. Влияние угла наклона плазменного потока углерода к подложке и последующего отжига на внутренние напряжения и структуру углеродных наноразмерных покрытий, полученных импульсным вакуумно-дуговым методом
      Influence of incidence angle of carbon plasma flow to substrate and subsequent annealing on internal stresses and structure of carbon nanosize coatings obtained by pulsed vacuum arc method

      Номер: 2012 / 04

      Колпаков А.Я. | Kolpakov A.YA. | Поплавский А.И. | Poplavskiy A.I. | Галкина М.Е. | Galkina M.E. | Суджанская И.В. | Sudjanskaya I.V. | Мерчанский О.Ю.Merchanskiy O.YU.

      Авторы статьи
      Authors

      Колпаков А.Я.
      Kolpakov A.YA.

      Поплавский А.И.
      Poplavskiy A.I.

      Галкина М.Е.
      Galkina M.E.

      Суджанская И.В.
      Sudjanskaya I.V.

      Мерчанский О.Ю.
      Merchanskiy O.YU.


      Влияние угла наклона плазменного потока углерода к подложке и последующего отжига на внутренние напряжения и структуру углеродных наноразмерных покрытий, полученных импульсным вакуумно-дуговым методом

      Исследованы влияние угла наклона плазменного потока углерода к подложке на внутренние напряжения, воз­никающие в алмазоподобных углеродных покрытиях, а также динамика их изменения в процессе последующего отжига на воздухе. Установлено, что увеличение угла от 0 до 70 ° позволяет снизить внутренние напряжения бо­лее чем в 2 раза. Выявлено, что при отжиге покрытий толщиной менее 100 нм основное значение в снижении внутренних напряжений играет температура, а не время термического воздействия. Установлено, что угол на­клона плазменного потока углерода к подложке влияет на соотношения углеродных связей в аморфной матрице покрытия, образованных за счет sp2-иsp3-гибридизации электронных орбиталей. Предложено объяснение полу­ченных результатов, основанное на анализе процессов генерации и миграции радиационных дефектов.


      Ключевые слова

      Influence of incidence angle of carbon plasma flow to substrate and subsequent annealing on internal stresses and structure of carbon nanosize coatings obtained by pulsed vacuum arc method

      Influence of incidence angle of carbon plasma flow to the substrate on internal stresses arise in the nano-size diamond-like carbon coatings, as well as the dynamics of their changes during subsequent annealing in air was investigated. Established that the increase of incidence angle from 0 to 70° reduces internal stresses of more than 2 times. During annealing of the coatings thickness of less than 100 nm fundamental importance in reducing the internal stress play of the temperature, and not the time thermal effects. The slope angle ofthe plasma flow ofcarbon to the substrate affects the ratio of carbon bonds in the amorphous matrix of coating formed at the expense of sp2- and sp3-hybridization of electronic orbitals. An explanation ofthe results based on an analysis ofthe processes ofgeneration and migration ofradiation defects was proposed

      Keywords

      diamond-like carbon coatings, annealing, internal stress, structure

    128. Повышение точности гидроабразивной обработки и качества поверхностного слоя в зоне разделения вязких материалов
      Increase of accuracy of hydroabrasive processing and quality of a superficial layer in a zone of division of viscous materials

      Номер: 2012 / 04

      Гончаров Е.В.Goncharov E.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Гончаров Е.В.
      Goncharov E.V.


      Повышение точности гидроабразивной обработки и качества поверхностного слоя в зоне разделения вязких материалов

      Рассмотрен механизм формирования процесса шаржирования и пути повышения качества обработанной поверхности при комбинированном разделении материалов за счет съема части припуска анодным растворением. Приведены экспери­ментальные сведения о среднестатистической глубине проникновения абразивных частиц в поверхность раздела материа­лов. Показано, что шаржирование зависит от твердости обрабатываемого материала, расстояния от среза гидроабра­зивной режущей головки до зоны разделения, времени, интенсивности действия электрического поля и других факторов


      Ключевые слова

      гидроабразивное разделение материалов, шаржирование, качество поверхностного слоя, комбинированная обработка, анодное растворение

      Increase of accuracy of hydroabrasive processing and quality of a superficial layer in a zone of division of viscous materials

      The mechanism of formation of process inclusion and ways of improvement of quality of the processed surface is considered at the combined division of materials for the account pickup parts of an allowance by anodi dissolution. Experimental data on average depth ofpenetration ofabrasive particles in an interface ofmaterials are given. It is shown, that inclusion depends on hardness ofa processable material, distance from a cut ofthe hydroabrasive cutting head up to a zone ofdivision, time, intensity ofaction ofan electric field and other factors

      Keywords

      hydroabrasive division ofmaterials, inclusion, quality ofthe superficial layer, combined processing, anodi dissolution

    129. Упрочнение материалов виброударным и комбинированным методами с предшествующей электрохимической обработкой
      Material hardening by vibropercussion and combined methods with previous electrochemical treatment

      Номер: 2011 / 02

      Болдырев А.И.Boldyirev A.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Болдырев А.И.
      Boldyirev A.I.


      Упрочнение материалов виброударным и комбинированным методами с предшествующей электрохимической обработкой

      Рассмотрены возможности виброударного упрочнения после электрохимической обработки материалов, а также получения гарантированного наклепа поверхности при одновременном воздействии анодного растворения и механического калибрования. Приведены результаты экспериментальных исследований, которые могут быть использованы на практике


      Ключевые слова

      упрочнение, наклеп, комбинированный метод

      Material hardening by vibropercussion and combined methods with previous electrochemical treatment

      Possibilities of vibropercussion hardening after electrochemical treatment of materials and getting guaranteed surface peening by simultaneous exposure of anodic dissolution and mechanical calibration are considers. Results of experimental research that can be used in practice are gives.


      Keywords

      hardening, peening, combined method

    130. Упрочнение поверхностей валов совмещенным натиранием антифрикционных покрытий и ППД
      The strengthening of surface shafts combined rubbing antifriction plating and SPD

      Номер: 2011 / 02

      Сорокин В.М. | Sorokin V.M. | Танчук С.С. | Tanchuk S.S. | Михеев А.В. | Miheev A.V. | Берглезов В.В.Berglezov V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Сорокин В.М.
      Sorokin V.M.

      Танчук С.С.
      Tanchuk S.S.

      Михеев А.В.
      Miheev A.V.

      Берглезов В.В.
      Berglezov V.V.


      Упрочнение поверхностей валов совмещенным натиранием антифрикционных покрытий и ППД

      Приведены результаты исследований упрочнения валов комбинированным методом, совмещающим поверхно­стное пластическое деформирование вибровыглаживанием с натиранием антифрикционных покрытий.


      Ключевые слова

      упрочнение, поверхностное пластическое деформирование, обработка, натирание, антифрикционное покрытие

      The strengthening of surface shafts combined rubbing antifriction plating and SPD

      Results ofdiscoveries strengthening ofshafts the combined method concidence surface plasticity deformated vibrobu-nishing and rubbing antifriction plating are presented.


      Keywords

      strengthening, surface plastic deformation, working, rubbing, antifriction plating

    131. Влияние упрочняющей фрикционной обработки и последующего отпуска на структуру, твердость и вихретоковые характеристики закаленных конструкционных сталей
      Effect of friction hardening treatment and subsequent tempering on the structure, hardness and eddy current characteristics of hardened structural steels

      Номер: 2011 / 04

      Макаров А.В. | Makarov A.V. | Малыгина И.Ю. | Malygina I.Yu. | Саврай Р.А. | Savray R.A. | Коршунов Л.Г. | Korshunov L.G. | Коган Л.Х.Kogan L.H.

      Авторы статьи
      Authors

      Макаров А.В.
      Makarov A.V.

      Малыгина И.Ю.
      Malygina I.Yu.

      Саврай Р.А.
      Savray R.A.

      Коршунов Л.Г.
      Korshunov L.G.

      Коган Л.Х.
      Kogan L.H.


      Влияние упрочняющей фрикционной обработки и последующего отпуска на структуру, твердость и вихретоковые характеристики закаленных конструкционных сталей

      Исследовано влияние фрикционной обработки твердосплавным индентором на микротвердость и сопротив­ление термическому разупрочнению при отпуске в интервале температур 100. ..600 °С закаленных среднеуглеро-дистых конструкционных сталей 35 и 50. Изучены возможности электромагнитного вихретокового метода для оценки структурного состояния упрочненных слоев на поверхности закаленных конструкционных сталей, под­вергнутых пластическому деформированию скользящим индентором и последующей термической обработке.



      Ключевые слова

      среднеуглеродистые конструкционные стали, фрикционная обработка, нанокристаллические структуры, теплостойкость, показания вихретокового прибора

      Effect of friction hardening treatment and subsequent tempering on the structure, hardness and eddy current characteristics of hardened structural steels

      Effect of friction treatment with hard alloy indenter on microhardness and heat-resistance at temperature 100...600 °C for hardened structural steels 35 and 50 has been investigated. The increase reasons of heat-resistance of steel surface after friction deformation have been studied with x-ray and electron microscopy methods. The influence of these kind of treatments on eddy current characteristics has been determined and eddy current checking features for surface layers structure evaluation after friction treatment and further heat treatment has been studied.


      Keywords

      medium-carbon structural steels, friction treatment, nanocrystalline structures, heat-resistance, eddy current data.

    132. Возможности улучшения пластических свойств деформируемых поверхностей с помощью электроискровой обработки
      Possibilities of improvement of plastic properties of deformed surfaces by means of electrospark treatment

      Номер: 2011 / 04

      Михайлюк А.И. | Mihaylyuk A.I. | Житару Р.П. | Jitaru R.P. | Гитлевич А.Е.Gitlevich A.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Михайлюк А.И.
      Mihaylyuk A.I.

      Житару Р.П.
      Jitaru R.P.

      Гитлевич А.Е.
      Gitlevich A.E.


      Возможности улучшения пластических свойств деформируемых поверхностей с помощью электроискровой обработки

      Проведен анализ структурного состояния поверхностных слоев металлов после электроискровой обработки и I последующего поверхностно-пластического деформирования. Определены структурные уровни и их масштаб, ко-I торый находится в пределах 17...20нм. Установлено, что плотность линейных дефектов после электроискровой I и комбинированной обработки практически равна, так как основу механизма пластической деформации элек-I троискровых покрытий составляют коллективные движения дислокаций (ротационные процессы).



      Ключевые слова

      электроискровая обработка, структура, пластическая деформация, дислокации, ротационные моды, зернограничное проскальзывание, упрочнение, износ

      Possibilities of improvement of plastic properties of deformed surfaces by means of electrospark treatment

      It has been fulfilled the structure state analysis of the metal surface layers after their electric-spark treatment and following treatment by surface plastic deformation. The structure levels and its scales which fall in the region 17. ..20 nm have been determined. The linear defect density after electrospark treatment and after combined treatment are practically the same was established. The last one allowed to suggest that the dislocation cooperative motion, rotation processes are a base ofplastic deformation mechanism ofthe metal electric-spark coatings.


      Keywords

      electrospark treatment, plastic deformation, dislocation, rotation mode, strengthening, rotation motion of fragments

    133. Термодинамические расчеты взаимодействия углеродосодержащих атмосфер со сталью при цементации
      Thermodynamic computations of carbon-containing atmospheres interactions with steel during О carburizing

      Номер: 2011 / 04

      Росляков И.Н. | Roslyakov I.N. | Рослякова Л.И. | Roslyakova L.I. | Колмыков Д.В. | Kolmickov D.V. | Коробов Е.Н.Korobov E.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Росляков И.Н.
      Roslyakov I.N.

      Рослякова Л.И.
      Roslyakova L.I.

      Колмыков Д.В.
      Kolmickov D.V.

      Коробов Е.Н.
      Korobov E.N.


      Термодинамические расчеты взаимодействия углеродосодержащих атмосфер со сталью при цементации

      Рассмотрено взаимодействие компонентов газовых атмосфер с углеродом а-и у-твердыхрастворов железа. Показано, что равновесное содержание водяных паров по отношению к углероду в у-железе под воздействием уве­личивающейся концентрации водорода значительно сдвигается в область повышенных значений.



      Ключевые слова

      термодинамика, диссоциация, кислород, хемосорбция, кинетика.

      Thermodynamic computations of carbon-containing atmospheres interactions with steel during О carburizing

      Interaction of gaseous atmosphere components with carbon a- and у-solid solutions of iron was considered. Balanced content of water steem with respect to carbon in у-iron under the effect of hydrogen increasing concentration considerably shifts into the range ofincreased values is shown.


      Keywords

      thermodynamics, dissociation, oxygen, chemisorption, kinetics

    134. Технологические параметры комбинированной струйно-динамической обработки внутренних поверхностей
      Technological parameters of combination of jet-dynamic processing of internal surfaces

      Номер: 2012 / 07

      Небольсин Д.М. | Nebolsin D.M. | Сухочев Г.А. | Sukhochev G.A. | Коденцев С.Н. | Kodentsev S.N. | Смольянникова Е.Г.Smoljannikova E.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Небольсин Д.М.
      Nebolsin D.M.

      Сухочев Г.А.
      Sukhochev G.A.

      Коденцев С.Н.
      Kodentsev S.N.

      Смольянникова Е.Г.
      Smoljannikova E.G.


      Технологические параметры комбинированной струйно-динамической обработки внутренних поверхностей

      Исследованы технологические параметры комбинированной струйно-динамической обработки микрошари­ками внутренних поверхностей длинномерных деталей. Проведена оценка влияния механической и электрической составляющих на показатели качества поверхностного слоя материалов, показана эффективность комбиниро­ванного процесса выравнивания микрогеометрии поверхности обработкой гранулированной токопроводящей сре­дой для труднодоступных элементов деталей


      Ключевые слова

      комбинированная обработка, газовая и жидкостная среда, микрогранулы, микровыступы, токопроводящая среда, упрочнение.

      Technological parameters of combination of jet-dynamic processing of internal surfaces

      The article is devoted to the exploration of the technological parameters of combination of Jet-dynamic processing micro-balls of internal surfaces of long details. In assessing the impact of mechanical and electrical components on the performance of the quality of surface layer of materials shows the efficiency of the cogeneration process alignment geometry ofsurface processing granulated conductive environment for hard-to-reach items.


      Keywords

      combined processing, gas and liquid environment, microgranulates, microprotrusions, conductive environment, hardening.

    135. Операционные возможности метода вибрационной обработки при комплексном энергетическом воздействии на технологическую систему
      Manufactoring opertions of vibration process method obtained by comlex energy influence

      Номер: 2012 / 08

      Анкудимов Ю.П. | Ankudimov YU.P. | Анкудимов П.Ю.Ankudimov P.YU.

      Авторы статьи
      Authors

      Анкудимов Ю.П.
      Ankudimov YU.P.

      Анкудимов П.Ю.
      Ankudimov P.YU.


      Операционные возможности метода вибрационной обработки при комплексном энергетическом воздействии на технологическую систему

      Рассмотрены комплексные изменения в поверхностном слое деталей, получаемые вибрационной обработкой под комбинированным энергетическим воздействием



      Ключевые слова

      вибрационная обработка, энергетическое воздействие, качество поверхности

      Manufactoring opertions of vibration process method obtained by comlex energy influence

      The general purpose ofthis work is bosed on the complex change in superficial layer properties ofarticles obtained by vibratory finishing under composite energy influense


      Keywords

      vibration processing, energy influense, quality ofsurface

    136. Разработка и исследование технологической схемы виброультразвуковой обработки
      Working out and research of the technological scheme vibro-ultrasonic processings

      Номер: 2012 / 08

      Бабичев А.П. | Babichev A.P. | Тамаркин М.А. | Tamarkin М.А. | Вяликов Л.И. | Vyalikov L.I. | Коваль Н.С.Koval N.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Бабичев А.П.
      Babichev A.P.

      Тамаркин М.А.
      Tamarkin М.А.

      Вяликов Л.И.
      Vyalikov L.I.

      Коваль Н.С.
      Koval N.S.


      Разработка и исследование технологической схемы виброультразвуковой обработки

      Рассмотрены вопросы, связанные с повышением интенсивности вибрационных методов обработки (отделоч­ных, упрочняющих) путем наложения ультразвуковых колебаний. Представлен анализ разработанной техноло­гической схемы комбинированного метода обработки — виброультразвуковой обработки использование которой обеспечит снижение стоимости изделия и машины в целом за счет сокращения продолжительности процесса



      Ключевые слова

      вибрационная обработка, ультразвуковые колебания, схема обработки.

      Working out and research of the technological scheme vibro-ultrasonic processings

      The questions of higher productivity of vibrating processing methods (finishing, strengthening) by ultrasonic fluctuations application are considered. The analysis of the developed technological scheme of the combined processing method (vibration- ultrasonic processing is submitted for consideration. The use ofthis processing method will assure product and car depreciation due to the reducing ofthe process duration


      Keywords

      vibrating processing, ultrasonic fluctuations, processing scheme

    137. Влияние вибрационных твердосмазочных покрытий MoS2 на качество поверхности и эксплуатационные свойства деталей
      The influence of the vibration of solid lubricants coatings MоS2 on the quality of surface and operational properties of the parts

      Номер: 2012 / 08

      Иванов В.В. | Ivanov V.V. | Булгаков Я.С.Bulgakov YA.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Иванов В.В.
      Ivanov V.V.

      Булгаков Я.С.
      Bulgakov YA.S.


      Влияние вибрационных твердосмазочных покрытий MoS2 на качество поверхности и эксплуатационные свойства деталей

      Рассмотрены технологические возможности применения вибрационных механохимических твердосмазочных покрытий на основе MоS2 для повышения качества поверхности и эксплуатационных свойств деталей



      Ключевые слова

      вибрационная обработка, вибрационные механохимические покрытия, твердые смазки.

      The influence of the vibration of solid lubricants coatings MоS2 on the quality of surface and operational properties of the parts

      The article considers the technological possibilities of the application of the vibration mechanochemical solid lubricant coatings on the basis of MoS2 to improve the quality of surface and operational properties of components.


      Keywords

      vibration processing, vibrating mechano-chemical coatings, solid lubricant

    138. Новые технологии обработки поверхностным пластическим деформированием
      New technologies for surface plastic forming

      Номер: 2012 / 08

      Киричек А.В. | Kirichek A.V. | Соловьев Д.Л.Solovyev D.L.

      Авторы статьи
      Authors

      Киричек А.В.
      Kirichek A.V.

      Соловьев Д.Л.
      Solovyev D.L.


      Новые технологии обработки поверхностным пластическим деформированием

      Выявлены новые перспективные и конкурентоспособные, в том числе комбинированные, упрочняющие техно­логии, позволяющие расширить область применения поверхностного пластического деформирования, показаны их технологические возможности и эксплуатационные характеристики.



      Ключевые слова

      пластическое деформирование, поверхностный слой, технология, комбинированное упрочнение, эксплуатационные свойства, методика, режимы

      New technologies for surface plastic forming

      New promising competitive and also combined strengthening technologies allowing a field of surface plastic forming application to be expanded are revealed. Their engineering possibilities and servicing characteristics are shown.


      Keywords

      plastic forming, blanket, technology, combined strengthening, servicing characteristics, methods, modes

    139. Экспериментальное исследование процесса комбинированной обработки точением и алмазным выглаживанием торцевых поверхностей деталей из меди
      Experimental study of combined treatment of turning and diamond caress end surface of components made of copper

      Номер: 2012 / 08

      Степанов Ю.С. | Stepanov J.S. | Сотников В.И. | Sotnikov V.I. | Ткаченко А.Н.Tkachenko A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Степанов Ю.С.
      Stepanov J.S.

      Сотников В.И.
      Sotnikov V.I.

      Ткаченко А.Н.
      Tkachenko A.N.


      Экспериментальное исследование процесса комбинированной обработки точением и алмазным выглаживанием торцевых поверхностей деталей из меди

      Рассмотрено экспериментальное исследование процесса комбинированной обработки точением и алмазным выглаживанием торцевых поверхностей деталей из меди, выполняемые за один проход с использованием много­факторного планирования эксперимента. Получено уравнение регрессии влияния технологических факторов на шероховатость обработанной поверхности деталей, позволяющие определять оптимальные условия обработки



      Ключевые слова

      комбинированная обработка, шероховатость обработанной поверхности, обработка меди, поверхностная пластическая деформация, алмазное выглаживание, уравнение регрессии

      Experimental study of combined treatment of turning and diamond caress end surface of components made of copper

      Considered in this work the experimental investigation of the combined treatment turning and diamond caress of face surfaces of the parts of copper, executed in a single pass using a multivariate experimental design. The regression equation the influence oftechnological factors on the roughness ofthe machined surface ofparts, allowingto determine the optimum processing conditions


      Keywords

      combined treatment, the roughness ofthe machined surface, the processing ofcopper, the surface plastic deformation, the diamond caress, the regression equation.

    140. Кристаллическая структура и свойства покрытий, наносимых вакуумными ионно;плазменными методами
      Crystal structure and properties of coatings deposited by vacuum ion-plasma methods

      Номер: 2011 / 09

      Ноженков М.В.Nozhenkov M.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Ноженков М.В.
      Nozhenkov M.V.


      Кристаллическая структура и свойства покрытий, наносимых вакуумными ионно;плазменными методами

      Показаны рост кристаллов в покрытиях, наносимых вакуумными ионноплазменными методами, проблемы взаимодействий между частицами твердого тела (электронами, атомами) и закономерности геометрии их расположения. Проведены экспериментальные и теоретические исследования покрытий, нанесенных вакуумным ионноплазменным методом. Выполнены триботехнические испытания покрытий на антифрикционность и долговечность, проведены электроннографические и электронномикроскопические исследования кристаллической
      структуры и свойств. Установлена зависимость кристаллической структуры и свойств от постоянной , определяющей строение элементарных частиц и геометрию твердого тела.


      Ключевые слова

      взаимодействия между элементарными частицами, атом, рост кристаллов, вакуумные ионноплазменные методы нанесения покрытий, электрон, протон, электроннографические и электронномик роскопические исследования, долговечность

      Crystal structure and properties of coatings deposited by vacuum ion-plasma methods

      The article dedicated to to the growth of crystals in the coatings deposited by vacuum ionplasma methods, problems of interactions between the solid particles (electrons, atoms) and the laws of geometry of their arrangement. Experimental and theoretical of studies of coatings, deposited by vacuum ionplasma method. Tribological tests performed on these coatings (antifriction and wearing life propoties) and also realized electron diffraction and electron microscopic study of their crystal structure and properties. The dependence of the crystal structure and properties of the constant , which determines the structure of elementary particles and the geometry of the solid.


      Keywords

      interactions between the elementary particles, atom, crystal growth, vacuum ionplasma coating techniques, electron, proton, electron diffraction and electron microscopy studies, wearing life

    141. Комбинированная высокоскоростная обработка непрофилированным электродом-инструментом
      The combined high-speed processing not the profile electrode-tool

      Номер: 2011 / 12

      Кириллов О.Н. | Kirillov O.N. | Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Кириллов О.Н.
      Kirillov O.N.

      Сухочев Г.А.
      Sukhochev G.A.


      Комбинированная высокоскоростная обработка непрофилированным электродом-инструментом

      Рассмотрены основные положения комбинированной высокоскоростной обработки непрофилированным электро­дом-щеткой, конструктивные решения по средствам технологического оснащения комбинированного процесса и резуль­таты экспериментальных исследований режимов отделочной и упрочняющей поверхностной обработки комбинирован­ными методами.



      Ключевые слова

      комбинированная обработка, электрод-щетка, непрофилированный инструмент, импульсный режим, устройство, отделка, упрочнение

      The combined high-speed processing not the profile electrode-tool

      In article substantive provisions of the combined high-speed processing not by a profile electrode-brush, constructive decisions on means of technological equipment of the combined process and results of experimental researches of modes offinishing and strengthening superficial processing by the combined methods are considered.

       


      Keywords

      combined processing, electrode-brush, not profile tool, pulse mode, device, furnish, hardening

    142. Моделирование воздействия лазерного излучения на многослойную композицию
      Modeling of influence of laser radiation on a multilayered composition

      Номер: 2011 / 12

      Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Власов С.Н. | Vlasov S.N. | Романов А.А.Romanov A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      Власов С.Н.
      Vlasov S.N.

      Романов А.А.
      Romanov A.A.


      Моделирование воздействия лазерного излучения на многослойную композицию

      Представлены результаты моделирования воздействия лазерного излучения на многослойную инструментальную композицию. Описана предлагаемая математическая модельраспространения тепла в многослойном теле. Предложены режимы комбинированной упрочняющей обработки режущего инструмента с использованием лазерного излучения.



      Ключевые слова

      режущий инструмент, износостойкое покрытие, комбинированная обработка, лазерное излучение, плотностьмощности, математическая модель, теплофизические характеристики.

      Modeling of influence of laser radiation on a multilayered composition

      In the article results of modeling of influence of laser radiation on a multilayered tool composition are presented. The offered mathematical model of distribution of heat in a multilayered body is described. The combined strengthening processing of the cutting tool with use of laser radiation are offered.

       


      Keywords

      cutting tool, wearproof covering, combined processing, laser radiation, capacity density, mathematical model, thermalphysical characteristics.

    143. Влияние плазменного напыления механоактивированного порошка TiNi на структурно-фазовое состояние и функционально-механические свойства
      Influence of a plasma dusting mechanically activated powder TiNi on a structurally-phase condition and is functional-mechanical properties of blankets

      Номер: 2011 / 11

      Бледнова Ж.М. | Blednova Z.M. | Русанов П.О. | Rusanov P.O. | Мышевский И.С. | Myishevskiy I.S. | Юркова А.П.YUrkova A.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Бледнова Ж.М.
      Blednova Z.M.

      Русанов П.О.
      Rusanov P.O.

      Мышевский И.С.
      Myishevskiy I.S.

      Юркова А.П.
      YUrkova A.P.


      Влияние плазменного напыления механоактивированного порошка TiNi на структурно-фазовое состояние и функционально-механические свойства

      Рассмотрен комплексный метод формирования поверхностно-модифицированных слоев из материалов с эф­фектом памяти формы (ЭПФ), включающий плазменное напыление механоактивированных порошков на основе TiNi, последующие термическую и термомеханическую обработки, который позволил сформировать в поверхно­стных слоях наноразмерное состояние, обладающее повышенным уровнем функциональных, механических и экс­плуатационных свойств; показано, что предварительная механоактивация порошка TiNi позволила снизить по­ристость покрытий и обеспечить повышение прочности сцепления покрытия с основой. Установлено, что после плазменного напыления механоактивированного порошка с ЭПФ TiNi на сталь происходит повышение цикличе­ской долговечности на 30...50 % в условиях многоцикловой усталости и износостойкости в 3—4раза. На основа­нии комплексных металлофизических исследований поверхностно-модифицированных слоев получены новые све­дения о наноразмерной композиции.

       


      Ключевые слова

      наноструктурированные покрытия, память формы, никелид титана, плазменное напыление, плазматрон, аморфные покрытия, термомеханическая обработка, свойства, температура превращения, мартенсит, аустенит, фаза, кристаллическая решетка, плазмообразующий газ, от

      Influence of a plasma dusting mechanically activated powder TiNi on a structurally-phase condition and is functional-mechanical properties of blankets

      The complex method of formation of the is superficial-modified layers from materials with SME, including a plasma dusting mechanically activated powders on the basis of TiNi is considered, the subsequent thermal and thermomechanical processing has allowed to generate in blankets nanosize the condition possessing raised level of functional, mechanical and operational properties; it is shown, that preliminary mechanically activated powder TiNi has allowed to lower porosity of coverings and to provide increase of durability of coupling of a covering with a basis. It is established, that after a plasma dusting mechanically activated a powder with SME TiNi on a steel there is an increase of cyclic durability on 30...50 % in the conditions of multicyclic weariness and wear resistance in 3—4 times. On the basis of complex metallophysics researches of the is superficial-modified layers new data about nanosize compositions are received.

       


      Keywords

      nanostructure coverings, memory of the form, nikel the titan, plasma dusting, plasmatron, amorphous coverings, thermomechanical processing, properties, transformation temperature, martensite, austenite, a phase, a crystal lattice, plasma gas, annealing.

    144. Закономерности и механизм формирования структуры стали 38ХН3МФА методами высокоскоростной пластической деформации и термообработки
      Principles and mechanism of steel 38HN3MFA structure formation via high-speed plastic deformation and heat treatment

      Номер: 2011 / 11

      Ильющенко А.Ф. | Iluchenko A.F. | Фомихина И.В. | Fomihina I.V. | Ковалевский В.Н.Kovalevskiy V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Ильющенко А.Ф.
      Iluchenko A.F.

      Фомихина И.В.
      Fomihina I.V.

      Ковалевский В.Н.
      Kovalevskiy V.N.


      Закономерности и механизм формирования структуры стали 38ХН3МФА методами высокоскоростной пластической деформации и термообработки

      Исследовано влияние высокоскоростной пластической деформации и термообработки на структуру и свой­ства стали 38ХН3МФА методами металлографического, рентгеноструктурного анализов, сканирующей и про­свечивающей электронной микроскопией и определены механические свойства. Установлено, что при высокоско­ростной пластической деформации в 1,2—1,3раза повышается прочность стали 38ХН3МФА с сохранением высо­ких показателей пластичности и ударной вязкости, что достигается формированием структуры фрагментиро- ванного мартенсита деформации, образованием ячеистой полигональной структуры, растворением упрочняю­щих карбидов с повышением степени легированности матрицы и последующим старением с выделением дисперс­ных частиц в направлении деформации.

       


      Ключевые слова

      сталь 38ХН3МФА, высокоскоростная пластическая деформация, термообработка, структурно-фазовые превращения, тонкая структура, свойства.

      Principles and mechanism of steel 38HN3MFA structure formation via high-speed plastic deformation and heat treatment

      The effect of high-speed plastic deformation and heat treatment processing on the structure and properties of steel grade 38HN3MFA via metallographic, x-ray structure analysis, scanning and transmission electron microscopy and determination of mechanical properties was studied. It was established that at high-speed plastic deformation the strength of steel grade 38HN3MFA increases 1,2—1,3 times, high levels of ductility and impact hardness maintained. This is achieved by the structure formation of the fragmented deformation martensite, formation of a polygonal mesh structure, dissolution of strengthening carbides with increasing degree of matrix alloying and subsequent aging with the release of dispersed particles in the direction of deformation.

       


      Keywords

      steel grade 38HN3MFA, high-speed plastic deformation, heat treatment, structural phase transformations, fine structure, properties.

    145. Формирование структур с повышенной износостойкостью при лазерном воздействии на быстрорежущую сталь, предварительно карбонитрированную в активированных древесно-угольных смесях
      Forming structures with higher energy stability by means of laser impact on high speed steels carbonitrided in activated wood coal mixtures

      Номер: 2011 / 11

      Колина Т.П. | Kolina T.P. | Брюханов В.В. | Bryuhanov V.V. | Тарасов А.Н.Tarasov A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Колина Т.П.
      Kolina T.P.

      Брюханов В.В.
      Bryuhanov V.V.

      Тарасов А.Н.
      Tarasov A.N.


      Формирование структур с повышенной износостойкостью при лазерном воздействии на быстрорежущую сталь, предварительно карбонитрированную в активированных древесно-угольных смесях

      Обобщен опыт применения лазерной обработки инструмента и оснастки применительно к производству электрических реактивных двигателей малой тяги (ЭРД МТ) и технологических источников плазмы (ТИП). Ла­зерная обработка проведена после карбонитрирования в порошковых древесно-угольных смесях


      Ключевые слова

      лазерное упрочнение, вакуумный нагрев, карбонитрирование, быстрорежущие стали

      Forming structures with higher energy stability by means of laser impact on high speed steels carbonitrided in activated wood coal mixtures

      This paper summarizes the experience of usinq laser treatment of tools and auxiliaries (with reqard to) as applied to manufacturinq of electric jet enqine of microthrust and technoloqical piasm sources. Laser treatment carried out after carbonitridinq in activated wood coal mixtures.

       


      Keywords

      laser strengthening, vacuum heating, carbonitriding, high-speed steels.

    146. Методы нанесения и эффективность применения тонкопленочных самосмазывающих износостойких покрытий деталей машин и инструмента
      Methods of application and effectiveness of the selflubricating wear-resistant thin-film deposits for the machine parts and tools

      Номер: 2013 / 01

      Коробова Н.В. | Korobova N.V. | Беликов А.И. | Belikov A.I. | Панфилов Ю.В.Panfilov YU.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.

      Беликов А.И.
      Belikov A.I.

      Панфилов Ю.В.
      Panfilov YU.V.


      Методы нанесения и эффективность применения тонкопленочных самосмазывающих износостойких покрытий деталей машин и инструмента

      Рассмотрены современные покрытия, наносимые на поверхности деталей машин и технологического инстру­мента и достигаемые с их применением положительные эффекты. Показана целесообразность создания комби­нированных нанокомпозитных покрытий, содержащих в своем составе твердые компоненты и мягкую состав­ляющую — смазывающий материал. Обоснованы преимущества магнетронного высокочастотного метода нане­сения таких покрытий, а также использования одного источника распыления и мишени, включающей в себя все материалы, входящие в состав будущего покрытия

       


      Ключевые слова

      детали машин, обрабатывающий инструмент, комбинированные покрытия, увеличенная износостойкость, сниженное трение, уменьшенные затраты энергии

      Methods of application and effectiveness of the selflubricating wear-resistant thin-film deposits for the machine parts and tools

      Odern surface thin-film deposits for the machine parts and work tools are considered in the article. Expediency of the combined deposits containing solid and lubricant components is confirmed. The advantages of magnetron method of application of these deposits and of the using only one magnetron containing the technological target combinedfrom different materials is justified


      Keywords

      machine parts, machining tool, combined thin-film deposits, increased durability, reduced friction, reduced energy costs.

    147. Комбинированная обработка каналов в керамических деталях
      Combined treatment of channels in ceramic parts

      Номер: 2013 / 05

      Смоленцев В.П. | Smolentsev V.P. | Широкожухова А.А. | Shirokozhukhova A.A. | Сафонов С.В. | Safonov S.V. | Салтанаева Е.А.Saltanaeva E.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Смоленцев В.П.
      Smolentsev V.P.

      Широкожухова А.А.
      Shirokozhukhova A.A.

      Сафонов С.В.
      Safonov S.V.

      Салтанаева Е.А.
      Saltanaeva E.A.


      Комбинированная обработка каналов в керамических деталях

      Рассмотрена технология изготовления сквозных и глухих каналов различного сечения и профиля оси в керамических фильтрах и форсунках, применяемых в тепловых двигателях и приводах генераторов тока для подачи и очистки жидкого топлива. Приведены сведения об изготовлении керамических фильтров, предназначенных для предварительной и тонкой очистки жидких топлив, имеющих повышенную термическую и химическую стойкость при работе в горячей зоне авиационных и ракетных двигателей. Показана возможность их использования в энергетических машинах и установках, работающих при больших перепадах давления при очистке агрессивных сред и в условиях вибрации изделий. Разработаны и реализованы новые технологические приемы для комбинированного изготовления каналов большой длины и малого сечения при различной конфигурации и положении осей отверстий, улучшающих эксплуатационные показатели деталей. Созданы новые, на уровне изобретений, способы и устройства для комбинированной обработки сквозных и глухих каналов с анодным растворением металлических вставок под действием ультразвукового луча, локально усиливающего массовынос из зоны формирования канала. Показаны преимущества комбинированной обработки с использованием ультразвуковых колебаний для интенсификации процесса получения в керамике сквозных и глухих отверстий, что успешно заменяет ранее применяемые технологические способы и средства технического оснащения, а также расширяет возможности технологов при изготовлении форсунок и фильтров, отвечающих эксплуатационным требованиям в создаваемых и осваиваемых отечественной промышленностью изделиях новых поколений техники.

       


      Ключевые слова

      керамика, канал, отверстие, форсунка, фильтр, анодное растворение, ультразвуковой луч

      Combined treatment of channels in ceramic parts

      The manufacturing of technology through and blind channels of different cross-section and axis profile in ceramic filters and nozzles used in heat engines and drives of current generators for supply and purification of liquid fuel is considered. The information on the manufacture of ceramic filters designed for pre- and fine purification of liquid fuels with increased thermal and chemical resistance when working in the hot zone of aircraft and rocket engines are presented. The possibility of their use in power machines and installations operating at large pressure drops during purification of corrosive medium and in vibration conditions of products is shown. New techniques for the combined manufacture of large length and small cross-section channels with different configuration and position of the holes axes improving the performance of the components are developed and implemented. New, at the level of inventions, methods and devices for combined processing of through and blind channels with anodic dissolution of metal inserts under the action of ultrasonic beam locally amplifying the mass transfer from the channel formation zone are created. The advantages of combined treatment with the use of ultrasonic vibrations for intensification of obtaining process in ceramics of through and blind holes are shown, which successfully replaces the previously used technological methods and means of technical equipment and also expands the capabilities of technologists at production of nozzles and filters that meet the operational requirements in the products created and mastered by the domestic industry of new generations of technology.


      Keywords

      ceramics, channel, hole, nozzle, filter, anode dissolution, ultrasonic beam

    148. Инновационные методы комбинированной обработки
      Innovative methods of combined treatment

      Номер: 2013 / 05

      Щедрин А.В. | SCHedrin A.V. | Бекаев А.А. | Bekaev А.А. | Чихачева Н.Ю. | Chikhacheva N.Yu. | Бурлакова Т.А.Burlakova T.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Щедрин А.В.
      SCHedrin A.V.

      Бекаев А.А.
      Bekaev А.А.

      Чихачева Н.Ю.
      Chikhacheva N.Yu.

      Бурлакова Т.А.
      Burlakova T.A.


      Инновационные методы комбинированной обработки

      С использованием алгоритмических процедур "искусственного технологического интеллекта" специалистами кафедры МТ-13 МГТУ им. Н.Э. Баумана синтезированы конкурентоспособные методы комбинированной обработки инструментами с регулярной микрогеометрией поверхности в условиях различных технологий применения инновационных металлоплакирующих смазок, реализующих фундаментальное научное открытие "эффект безызносности при трении Гаркунова—Крагельского".

       


      Ключевые слова

      регулярный микрорельеф, металлоплакирующая смазка, эффект безызносности при трении

      Innovative methods of combined treatment

      Competitive methods of combined processing by tools with regular surface microgeometry in various technologies for the use of innovative metal plaque lubricants implementing fundamental scientific discovery of Garkunov—Kragelsky effect of wearlessness in friction are synthesized with the use of algorithmic procedures “artificial technological intellect” by specialists of the MT-13 department of Bauman Moscow State Technical University.


      Keywords

      regular microrelief, metal plaque lubrication, wearlessness in friction effect

    149. Поверхностное упрочнение чугунов термодиффузионным легированием с последующим азотированием
      Surface hardening of cast iron by thermal diffusion alloying with subsequent nitriding

      Номер: 2013 / 02

      Александров В.А. | Aleksandrov V.A. | Чудина О.В. | Chudina O.V. | Кудряшов Б.А.Kudryashov B.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Александров В.А.
      Aleksandrov V.A.

      Чудина О.В.
      Chudina O.V.

      Кудряшов Б.А.
      Kudryashov B.A.


      Поверхностное упрочнение чугунов термодиффузионным легированием с последующим азотированием

      Работа посвящена поверхностному упрочнению деталей гидромашин, работающих в условиях гидроабразивного изнашивания. Предложена технология поверхностного упрочнения серого чугуна, заключающаяся в поверхностном термодиффузионном легировании Al, Ti, Si и Cr с последующим азотированием. Показано, что максимальное повышение микротвердости до 1650 HV достигается при азотировании чугуна, предварительно легированного титаном, и до 1250 HV — алюминием и кремнием. Установлено, что в зависимости от типа насыщающего элемента износостойкость упрочненного слоя повышается в 1,5...3 раза по сравнению с неупрочненной поверхностью чугуна СЧ 28-48. Максимальную устойчивость поверхности чугуна к гидроабразивному износу обеспечивает легирование титаном с последующим азотированием, несколько ниже показатели стойкости имеют покрытия, полученные предварительным легированием алюминием, кремнием и хромом.

       


      Ключевые слова

      поверхностное упрочнение, термодиффузионное легирование, азотирование, микротвердость, микроструктура, износостойкость, гидроабразивное изнашивание

      Surface hardening of cast iron by thermal diffusion alloying with subsequent nitriding

      Article is devoted to surface hardening of parts of the hydrocars which work in the conditions of hydroabrasive wear. The technology of surface hardening of grey cast iron consisting in surface thermal diffusion alloying by Al, Ti, Si and Cr with the subsequent nitriding is offered. It is shown that the maximum increasing of microhardness up to 1650 HV is reached by nitriding the cast iron which is previously alloyed by the titan and up to 1250 HV — by aluminum and silicon. It is established that in depending on type of the alloying element the wear resistance of the strengthened layer increases in 1.5...3 times in comparison with not strengthened surface of SCh 28-48 cast iron. The maximum resistance of the surface of cast iron to hydroabrasive wear provides alloying with titanium followed by nitriding, slightly lower resistance indicators have coatings obtained by pre-alloying with aluminum, silicon and chromium.


      Keywords

      surface hardening, thermal diffusion alloying, nitriding, microhardness, microstructure, wear resistance, hydroabrasive wear

    150. Оценка эффективности технологий упрочнения бандажей колесных пар локомотивов по результатам эксплуатационных испытаний
      Evaluating of effectiveness оf hardening technologies for locomotives wheel set tyres by results of operational tests

      Номер: 2013 / 02

      Федоров М.В. | Fedorov М.V. | Зайдес С.А.Zaydes S.А.

      Авторы статьи
      Authors

      Федоров М.В.
      Fedorov М.V.

      Зайдес С.А.
      Zaydes S.А.


      Оценка эффективности технологий упрочнения бандажей колесных пар локомотивов по результатам эксплуатационных испытаний

      Представлены результаты исследования повышения износостойкости гребней колесных пар локомотивов магнитоплазменной обработкой и ультразвуковым поверхностно-пластическим деформированием. Анализ упрочняющих технологий сделан по данным эксплуатационных испытаний на кольцевых маршрутах Забайкальской железной дороги.

       


      Ключевые слова

      эксплуатационные испытания, износ, магнитоплазменное упрочнение, ультразвуковая обработка, толщина гребня, твердость, шероховатость

      Evaluating of effectiveness оf hardening technologies for locomotives wheel set tyres by results of operational tests

      The results of increasing of the wear resistance of locomotives wheelset flanges by magnetoplasma treatment and ultrasonic surface plastic deformation are presented. The analysis of strengthening technologies is based on the data of operational tests on the ring routes of the Trans-Baikal Railway.


      Keywords

      operational tests, wear, magnetoplasma hardening, ultrasonic treatment, flange thicknesses, hardness, roughness

    151. Технология активации поверхности сложного профиля под покрытие комбинированной обработкой
      Activation technology of complex profile surface for combined theatment coating

      Номер: 2019 / 06

      Силаев Д.В. | Silaev D.V. | Сухочев Г.А. | Sukhochev G.A. | Коденцев С.Н.Kodentsev S.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Силаев Д.В.
      Silaev D.V.

      Сухочев Г.А.
      Sukhochev G.A.

      Коденцев С.Н.
      Kodentsev S.N.


      Технология активации поверхности сложного профиля под покрытие комбинированной обработкой

      Рассмотрена технология активации поверхности деталей сложного профиля под плазменное напыление защитных покрытий. Представлены результаты теоретических и экспериментальных исследований, предложены технологические методы и средства для комбинированного воздействия на поверхностный слой материала детали.

       


      Ключевые слова

      комбинированная обработка, активация, микрогранулы, микровыступы, токопроводящая среда, анодное растворение

      Activation technology of complex profile surface for combined theatment coating

      Activation technology of the complex profile parts surface for the plasma spraying of protective coatings is considered. The results of theoretical and experimental investigations are presented, the technological methods and means for combined action on the surface layer of the part material are offered.


      Keywords

      combined treatment, activation, microgranules, microprotrusions, conductive medium, anodic dissolution

    152. Исследование режимов комбинированной упрочняющей обработки при доводке высокооборотных роторов
      Study of combined strengthening treatment conditions for refining of high-speed rotors

      Номер: 2019 / 07

      Сокольников В.Н. | Sokol’nikov V.N. | Сухочев Г.А. | Sukhochev G.A. | Коденцев С.Н.Kodentsev S.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Сокольников В.Н.
      Sokol’nikov V.N.

      Сухочев Г.А.
      Sukhochev G.A.

      Коденцев С.Н.
      Kodentsev S.N.


      Исследование режимов комбинированной упрочняющей обработки при доводке высокооборотных роторов

      Рассмотрены технологические проблемы, возникающие при балансировке высокооборотных роторов в связи с разупрочнением рабочих поверхностей вследствие нежелательной технологической наследственности в местах снятия металла. Показаны пути совершенствования процессов их технологической доводки с использованием методов локального упрочнения, приведены результаты экспериментальных исследований режимов отделочно-упрочняющей комбинированной обработки.

       


      Ключевые слова

      дисбаланс, динамическая балансировка, удаление лишнего металла, зона разупрочнения, ресурс, упрочнение микрошариками

      Study of combined strengthening treatment conditions for refining of high-speed rotors

      Technological problems arising from balancing of high-speed rotors due to the softening of working surfaces from unwanted technological heredity in places of metal removal are considered. Ways of improving their technological refining using local hardening methods are shown, the results of experimental studies of finishing and strengtheming combined treatment conditions are presented.


      Keywords

      disbalance, dynamic balancing, removal of excess metal, softening zone, resource, microballs hardening

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку