Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Год издания
                                 

    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Формирование, микроструктура и свойства "белого слоя" сталей при низковольтном электроискровом легировании
      Microstructure formation and properties of a "white layer" on steels at low-voltage electrospark deposition

      Номер: 2011 / 04

      Химухин С.Н. | Khimukhin S.N. | Теслина М.А. | Teslina M.A. | Хосен Ри | Hosen Ri | Э.Х. Ри E.H. Ri

      Авторы статьи
      Authors

      Химухин С.Н.
      Khimukhin S.N.

      Теслина М.А.
      Teslina M.A.

      Хосен Ри
      Hosen Ri

      Э.Х. Ри
      E.H. Ri


      Формирование, микроструктура и свойства "белого слоя" сталей при низковольтном электроискровом легировании

      Приведены результаты исследования деформационного механизма упрочнения "белого слоя" на сталях в результате действия термоупругих напряжений. Исследована структура эрозионных следов, полученных при однократном электроискровом воздействии, и слоя на сталях. Представлено изменение микротвердости по сечению "белого слоя" сталей различного состава в зависимости от времени электроискровой обработки



      Ключевые слова

      электроискровое легирование, микроструктура, "белый слой", стали, микротвердость, пластическая деформация, кристаллиты, упрочнение

      Microstructure formation and properties of a "white layer" on steels at low-voltage electrospark deposition

      The research results on deformation mechanism of"white layer" hardening on steels under the action ofthermoelastic pressure are presents. The structure oflayer on steels and erosive traces obtained at a single electrospark event is investigated. Microhardness variation through the "white layer" section on steels ofvarious structures depending on electrospark processing duration is presented

       


      Keywords

      electrospark deposition, microstructure, "white layer", steels, microhardness, plastic deformation, crystallites hardening

    2. Антифрикционные упрочняющие нанокомпозитные покрытия, формируемые методами магнетронного осаждения и ионно-лучевой обработки тонких пленок
      Hardened nanocomposite solid lub ricant coverings formed by thin films magnetron sputtering and its ion-beam processing

      Номер: 2011 / 05

      Седых Н.С. | Sedykx N.S. | Шарапков М.А. | Sharapkov M.A. | Беликов А.И.Belikov A.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Седых Н.С.
      Sedykx N.S.

      Шарапков М.А.
      Sharapkov M.A.

      Беликов А.И.
      Belikov A.I.


      Антифрикционные упрочняющие нанокомпозитные покрытия, формируемые методами магнетронного осаждения и ионно-лучевой обработки тонких пленок

      Приведены результаты исследований трибологических характеристик тонкопленочных композиций на основе слоистых структур твердых и твердосмазочных материалов



      Ключевые слова

      нанокомпозитные покрытия, многослойные антифрикционные упрочняющие покрытия

      Hardened nanocomposite solid lub ricant coverings formed by thin films magnetron sputtering and its ion-beam processing

      Thin-film composition based on multilayer hard and solid lubricant materials tribological characteristics is discussed

       


      Keywords

      nanocomposite coverings, multilayer low friction hardened coverings, ion processing, magnetron sputtering

    3. Влияние термоциклирования при электронно-лучевой наплавке на структурно-фазовое состояние и износостойкость покрытий из стали Р6М5
      Thermocycling influence on phase-structure composition and wear resistance of coatings on the basis of steel Р2М5 obtained by electron-beam deposition

      Номер: 2011 / 05

      Дураков В.Г. | Durakov V.G. | Игнатов А.А.Ignatov A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Дураков В.Г.
      Durakov V.G.

      Игнатов А.А.
      Ignatov A.A.


      Влияние термоциклирования при электронно-лучевой наплавке на структурно-фазовое состояние и износостойкость покрытий из стали Р6М5

      Исследованы особенности формирования структуры покрытий на основе стали Р6М5, полученные с помощью многопроходной электронно-лучевой наплавки в вакууме. Установлено, что в карбидной подсистеме упрочненного слоя формируется мультимодальное распределение упрочняющих частиц по размерам. Показано, что объемная доля вторичного карбида Мf и остаточного аустенита матрицы может регулироваться в широких пределах в зависимости от термического цикла наплавки. Выявлено, что с ростом количества остаточного аустенита в покрытиях их износостойкость повышается за счет у-ж`-мартенситного превращения и наличия дисперсных вторичных карбидов в объеме зерен матрицы



      Ключевые слова

      электронно-лучевая наплавка, структура, фазовый состав, износостойкость

      Thermocycling influence on phase-structure composition and wear resistance of coatings on the basis of steel Р2М5 obtained by electron-beam deposition

      Features of structure formation of the coatings on basis of P6M5 steel obtained by multiple-pass E-beam vacuum deposition were investigated. It was established that multimodal size distribution of reinforcement particles was formed in the carbide subsystem of hardened layer. The volume fractions of secondary carbides Mf and residual austenite of matrix can be changed in the wide range depending on the deposition thermal cycle is shown. Wear resistance of the coatings increased with the growth of quantity of residual austenite through martensitic transformation and presence of disperse secondary carbides in the volume ofmatrix grains

       


      Keywords

      electron-beam deposition, structure, phase-structure composition, wear resistance

    4. Некоторые аспекты механизированного электроискрового легирования стали вращающимся торцевым электродом из твердого сплава с различной частотой и длительностью электрических импульсов
      Some aspects of mechanised electrospark alloying of steels by rotating face hard alloy electrode with various frequency and duration of electric impulses

      Номер: 2011 / 05

      Бурков А.А. | Burkov A.A. | Николенко С.В.Nikolenko S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Бурков А.А.
      Burkov A.A.

      Николенко С.В.
      Nikolenko S.V.


      Некоторые аспекты механизированного электроискрового легирования стали вращающимся торцевым электродом из твердого сплава с различной частотой и длительностью электрических импульсов

      Исследовано влияние физико-химических свойств материала легирующего электрода из твердого сплава ВК8 с добавкой нанопорошка Alft3 на состав, структуру, свойства измененного поверхностного слоя при электроискровом механизированном упрочнении стали 35 с различной частотой и длительностью следования электрических импульсов. Полученные данные могут послужить основой для создания нового поколения установок электроискрового легирования и высоких технологий, а также создания специальных материалов электродов



      Ключевые слова

      механизированное электроискровое легирование, материал электрода, нанопорошок Alf)3, упрочняющее покрытие, кинетика массопереноса, атомно-силовая микроскопия, наноструктуры, фазовый состав, микротвердость, износ

      Some aspects of mechanised electrospark alloying of steels by rotating face hard alloy electrode with various frequency and duration of electric impulses

      Influence of physical and chemical properties of alloying electrode material made from hard alloy ВК8 with the additive nanopowder Alft3 on compound, structure, properties of the changed blanket under the electrospark mechanised hardening of a steel 35 with various frequency and duration of following electric impulses is researched. The obtained data can form a basis for creation ofnew generation ofinstallations for electrospark alloying and high technologies, and also creation ofspecial electrode materials

       


      Keywords

      mechanised electrospark alloying, material of electrode, nanopowder Alft3, strengthening covering, kinetics mass transfer, atomno-power microscopy, nanostructure, phase structure, microhardness, wear

    5. Изучение физико-механических свойств твердосплавных порошков, получаемых электроэрозионным диспергированием отходов
      Learning of physical-mechanical properties of hard-alloy powders, received electroerosive dispersion of scraps

      Номер: 2011 / 06

      Агеев Е.В.Ageev E.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Агеев Е.В.
      Ageev E.V.


      Изучение физико-механических свойств твердосплавных порошков, получаемых электроэрозионным диспергированием отходов

      Представлены результаты изучения физико-механических свойств порошков, полученных при электроэрозионном диспергировании отходов твердых сплавов, а также перспективные направления их практического применения.



      Ключевые слова

      Learning of physical-mechanical properties of hard-alloy powders, received electroerosive dispersion of scraps

      In the article the results of learning of physical-mechanical properties of powders obtained electroerosive dispersion of scraps of hard alloys, and also perspective directions of their practical application are submitted

       


      Keywords

      scraps ofhard alloys, electroerosive dispersion, powder, physical-mechanical properties

    6. Сравнительные исследования свойств газотермических покрытий и систем покрытие-низколегированная сталь для эксплуатации при повышенных температурах
      Comparative reserches of properties thermal spray coatings and systems a thermal spray coatings-a basis for higt-temperature operation

      Номер: 2011 / 06

      Авторы статьи
      Authors


      Сравнительные исследования свойств газотермических покрытий и систем покрытие-низколегированная сталь для эксплуатации при повышенных температурах

      Исследовано влияние жаростойких газотермических покрытий на механические свойства основного материала детали при повышенных температурах. Проведены эксперименты по сварке и гибке листовых материалов с покрытием. Установлено, что жаростойкое газотермическое покрытие из нихромового сплава не снижает механические и технологические свойства основы



      Ключевые слова

      газотермическое покрытие, механические свойства, вибрация, сварка, гибка, технологические свойства

      Comparative reserches of properties thermal spray coatings and systems a thermal spray coatings-a basis for higt-temperature operation

      The influence heat resisting thermal spray coatings on mechanical properties of the basic material of a detail is investigated at the raised temperatures is investigated. Experiments on welding and bending sheet materials with thermal spray coatings covering are lead. It is established, that the heat resisting thermal spray coatings from Ni—Cr an alloy does not reduce mechanical and technological properties ofa basis

       


      Keywords

      thermal spray coatings, mechanical properties, vibration, welding, bending, technological properties

    7. Свойства медных и алюминиевых покрытий, полученных детонационным и холодным напылением
      Properties of copper and aluminium coatings deposited by detonation cold and spray

      Номер: 2011 / 06

      Ульяницкий В.Ю. | Ul’yanitsky V.Yu. | Злобин С.Б. | Zlobin S.B. | Сова А.А. | Sova A.A. | Косарев В.Ф.Kosarev V.F.

      Авторы статьи
      Authors

      Ульяницкий В.Ю.
      Ul’yanitsky V.Yu.

      Злобин С.Б.
      Zlobin S.B.

      Сова А.А.
      Sova A.A.

      Косарев В.Ф.
      Kosarev V.F.


      Свойства медных и алюминиевых покрытий, полученных детонационным и холодным напылением

      Рассмотрены свойства алюминиевых и медных покрытий, нанесенных методами холодного газодинамического напыления и детонационного напыления. Проведено сравнение микротвердости, температуро и электропроводности, плотности, адгезии, когезии, прочности на сдвиг и стойкости к абразивному износу. Выявлено, что для получения покрытий с требуемыми функциональными и механическими свойствами необходимо правильно I выбрать не только напыляемый порошок, но и метод нанесения покрытия



      Ключевые слова

      газотермическое покрытие, механические свойства, вибрация, сварка, гибка, технологические свойства

      Properties of copper and aluminium coatings deposited by detonation cold and spray

      The properties ofaluminium and copper coatings deposited by cold spray and detonation spray methods are investigated. Comparison ofmicrohardness, thermal- and electrical conductivity, density, adhesion, cohesion, shear strength and abrasive wear resistance is performed. For deposition of coatings with special functional and mechanical properties it is necessary to choose not only spraying material but also the method ofcoating deposition is investigated.

       


      Keywords

      detonation spraying, cold spray, powder coating, aluminium coating, copper coating

    8. Влияние давления газовой смеси на структурные и фазовые изменения в пленках нитрида титана в процессе электродугового испарения
      The influence of mixed gas pressure on structural and phase modification in TiN-films during arc spraying

      Номер: 2011 / 07

      Каменева А.Л.Kameneva A.L.

      Авторы статьи
      Authors

      Каменева А.Л.
      Kameneva A.L.


      Влияние давления газовой смеси на структурные и фазовые изменения в пленках нитрида титана в процессе электродугового испарения

      Исследовано влияние давления газовой смеси на температурные условия формирования, структурные и фазовые изменения в пленках нитрида титана в процессе электродугового испарения. Показано, что в исследуемом интервале давлений 0,6...1,4 Па структурные и фазовые превращения в пленках нитрида титана протекают при превышении температуры 640 К и скорости нагрева пленки 2,6 К/мин. Выявлено, что упорядоченная сплошная поликристаллическая пленка с максимальными механическими свойствами формируется только в оптимальном интервале технологических параметров.



      Ключевые слова

      структурные и фазовые изменения, пленки нитрида титана, изменение давления газовой смеси, температурные условия формирования, электродуговое испарение, электронно-микроскопическое исследование, рентгендифракционный фазовый анализ, технологические параметр

      The influence of mixed gas pressure on structural and phase modification in TiN-films during arc spraying

      The influence of mixed gas pressure on form temperature conditions, structural and phase modification in TiN-films during arc spraying have been investigated. Structural and phase modification flowing on condition that temperature 640 К and heating rate film over 2,6 К/min was shown. Ordered continuous polycrystalline film with maximum mechanical properties formed only in an optimum interval oftechnological parameters is investigated

       


      Keywords

      structural and phase modification, TiN-films, modification ofmixed gas pressure, temperature conditions, I arc spraying, electron microscopic investigations, X-ray diffraction phase analysis, technological parameters, ordered continuous polycrystalline fi

    9. Экспериментальное определение режимов электроконтактной приварки проволоки
      The experimental determination of conditions of electro-contact brazing by wire

      Номер: 2011 / 07

      Авторы статьи
      Authors


      Экспериментальное определение режимов электроконтактной приварки проволоки

      Определены оптимальные режимы электроконтактной приварки проволоки



      Ключевые слова

      проволока, электроконтактная приварка, режимы, сварное соединение, прочность

      The experimental determination of conditions of electro-contact brazing by wire

      Optimum conditions of electro-contact brazing by wire were experimentally determined

       


      Keywords

      wire, electro-contact brazing, conditions, welded connection, strength

    10. Напряженно-деформированное состояние покрытия 60Х24АГ16, полученного электронно-лучевой наплавкой, и его фрикционное упрочнение
      Stress-strain state of the 60Х24АГ17 coating, produced by the electron-beam surfacing and its friction strengthening

      Номер: 2011 / 08

      Тагильцева Д.Н. | Tagilcheva D.N. | Иванова Е.А. | Ivanova E.A. | Наркевич Н.А.Narkevich N.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Тагильцева Д.Н.
      Tagilcheva D.N.

      Иванова Е.А.
      Ivanova E.A.

      Наркевич Н.А.
      Narkevich N.A.


      Напряженно-деформированное состояние покрытия 60Х24АГ16, полученного электронно-лучевой наплавкой, и его фрикционное упрочнение

      Исследовано распределение микродеформаций, ответственных за формирование остаточных макронапряжений, в аустенитном азотистом покрытии, полученном электронно-лучевой наплавкой и механизм их релаксации. Выявлены некоторые особенности формирования дефектной структуры в многослойном покрытии, обусловленные градиентом состава, свойств и температуры в системе основной материал-азотистое покрытие. Экспериментально подтверждено значительное фрикционное упрочнение, сопровождающееся уменьшением коэффициента трения и сопротивления сдвигу с увеличением нагрузки при трибологических испытаниях



      Ключевые слова

      азотистое покрытие, электронно-лучевая наплавка, напряженно-деформированное состояние

      Stress-strain state of the 60Х24АГ17 coating, produced by the electron-beam surfacing and its friction strengthening

      The microstrain distribution responsible for the formation of residual macrostresses in austenitic nitrogenous coating, produced by the electron-beam surfacing, and relaxation mechanism have been studied. We revealed certain features of strain structure formation in multilayered coating, which are caused by gradient of composition, properties, temperature in the system of base material-nitrogenous coating. A significant friction strengthening, which is accompanied by friction coefficient decrease and shear resistance with load increase at tribological tests has been experimentally confirmed

       


      Keywords

      nitrogenous coating, electron-beam surfacing, stress-strain state

    11. Особенности обеспечения ресурса электронно-лучевого покрытия Co-Cr-Ni-Al-Y на этапе восстановительного ремонта лопаток газовых турбин
      The features of life cycle provision for electron-beam coating Co-Cr-Ni-Al-Y at the repair maintenance stage of gas turbine blades

      Номер: 2011 / 08

      Дементьев А.В. | Dementiev A.V. | Новиков А.В. | Novikov A.V. | Невьянцева Р.Р. | Nevyantseva R.R. | Быбин А.А.Bybin A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Дементьев А.В.
      Dementiev A.V.

      Новиков А.В.
      Novikov A.V.

      Невьянцева Р.Р.
      Nevyantseva R.R.

      Быбин А.А.
      Bybin A.A.


      Особенности обеспечения ресурса электронно-лучевого покрытия Co-Cr-Ni-Al-Y на этапе восстановительного ремонта лопаток газовых турбин

      Рассмотрены особенности изменения структурно-фазового состава электронно-лучевого покрытия системы Co-Cr-Ni-Al-Y на рабочих лопатках газовой турбины в процессе ее длительной наработки. Показано, что лопатки турбины по их наработке на изделии можно разбить на три группы, характеризующиеся различным состоянием защитного покрытия, что определяет соответствующий объем их восстановительного ремонта. Предложены технологические рекомендации, позволяющие на этапе ремонта обеспечить дальнейшую работоспособность лопаток с защитными покрытиями



      Ключевые слова

      лопатки турбины, жаростойкое покрытие, фазовые превращения, восстановительный ремонт

      The features of life cycle provision for electron-beam coating Co-Cr-Ni-Al-Y at the repair maintenance stage of gas turbine blades

      The evolution of the phase composition of electron-beam coating Co-Cr-Ni-Al-Y was analyzed during the prolonged operation of the gas turbine blades. It was shown that the turbine blades after the operation can be classified into three groups having different condition of the protective coating; this classification defines the amount of the repair maintenance. The technological recommendations were proposed; this allows the provision of the blade further operation ability at the stage ofthe coating repair maintenance

       


      Keywords

      turbine blades, heat resistant coating, phase transformations, repair maintenance

    12. Свойства покрытия из порошка титана на подложке из стали (0,3 % C), нанесенного кумулятивно-детонационным устройством
      Titanium coating deposited by cumulative- detonation device

      Номер: 2011 / 08

      Трусова Я.В. | Trusova Ya.V. | Марадудина О.Н. | Maradudina O.N. | Иванов О.Н. | Ivanov O.N. | Ковалева М.Г. | Kovaleva M.G. | Дуда И.М. | Duda I.M. | Колисниченко О.В. | Kolisnichenko O.V. | Тюрин Ю.Н.Tyurin Y.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Трусова Я.В.
      Trusova Ya.V.

      Марадудина О.Н.
      Maradudina O.N.

      Иванов О.Н.
      Ivanov O.N.

      Ковалева М.Г.
      Kovaleva M.G.

      Дуда И.М.
      Duda I.M.

      Колисниченко О.В.
      Kolisnichenko O.V.

      Тюрин Ю.Н.
      Tyurin Y.N.


      Свойства покрытия из порошка титана на подложке из стали (0,3 % C), нанесенного кумулятивно-детонационным устройством

      Получено покрытие из порошка титана кумулятивно-детонационной технологией. Показано, что материал покрытия плотно прилегает к подложке, граница не имеет видимых дефектов, наблюдается проникновение титана в железо, покрытие отличается высокой плотностью и наличием нанодисперсных образований



      Ключевые слова

      кумулятивно-детонационное устройство, газотермическое нанесение покрытий, порошки титана, экономия, адгезия, пластичность

      Titanium coating deposited by cumulative- detonation device

      The cumulative-detonation equipment and technology provide a high-quality covering from titanium powder is obtained. The structure of a coating was investigated and the element analysis of border between a coating and substrate was carried out. It was shown that the technology provides high quality ofborder between a coating and a substrate, caused by interpenetration ofmaterials, the coating distinguished by high density and by presence ofnanodispersed formations

       


      Keywords

      cumulatively-detonation device, thermal spray, titanium powder, economy, adhesion of a coating, plasticity

    13. Оценка эффективности применения твердосплавных порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов твердых сплавов, при восстановлении и упрочнении деталей композиционными гальваническими покрытиями
      Assessment of efficiency of application of hard-alloy powders obtained electroerosive dispersion of scraps of hard alloys, at recovery and hardening of details composite galvanic by coatings

      Номер: 2011 / 09

      Латыпов Р.А. | Latypov R.A. | Семенихин Б.А. | Semenikhin B.A. | Агеев Е.В.Ageev E.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Латыпов Р.А.
      Latypov R.A.

      Семенихин Б.А.
      Semenikhin B.A.

      Агеев Е.В.
      Ageev E.V.


      Оценка эффективности применения твердосплавных порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов твердых сплавов, при восстановлении и упрочнении деталей композиционными гальваническими покрытиями

      Представлены результаты оценки эффективности применения порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов твердых сплавов, при восстановлении и упрочнении деталей композиционными гальваническими покрытиями



      Ключевые слова

      отходы твердых сплавов, электроэрозионное диспергирование, порошок, композиционные гальванические покрытия

      Assessment of efficiency of application of hard-alloy powders obtained electroerosive dispersion of scraps of hard alloys, at recovery and hardening of details composite galvanic by coatings

      Представлены результаты оценки эффективности применения порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов твердых сплавов, при восстановлении и упрочнении деталей композиционными гальваническими покрытиями

       


      Keywords

      scraps ofrigid alloys, elec roerosive dispersion, powder, composi e galvanic coa ings

    14. Исследование механических свойств плазменных теплозащитных покрытий в условиях статических нагрузок
      Investigation of mechanical properties of plasma thermal barrier coatiings under static loads

      Номер: 2011 / 10

      Ибрагимов А.Р. | Ibragimov A.R. | Ильинкова Т.А.Ilinkova T.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Ибрагимов А.Р.
      Ibragimov A.R.

      Ильинкова Т.А.
      Ilinkova T.A.


      Исследование механических свойств плазменных теплозащитных покрытий в условиях статических нагрузок

      Разработана методика оценки упругопластических, прочностных свойств двухслойных плазменных теплозащитных покрытий на основе оксида цирконияпри четырехточечном статическом изгибе. Получены покрытияиз новых порошковых материалов. Результаты позволяют осуществлять научно обоснованный выбор составов и толщин теплозащитных покрытий



      Ключевые слова

      механические свойства, двухслойные плазменные теплозащитные покрытия, деформационный гистерезис

      Investigation of mechanical properties of plasma thermal barrier coatiings under static loads

      The method of estimation of the elastic-plastic, the strength properties of bilayer plasma thermal barrier coatings is based on zirconium oxide at four-point static bending. Coatings from new powder materials are formed. The obtained results allow to make a scientifically based selection ofcompositions and thicknesses ofthermal barrier coatings

       


      Keywords

      mechanical properties, plasma bilayer thermal barrier coatings, deformation hysteresis

    15. Свойства медных покрытий, нанесенных газодинамическим напылением
      Properties of copper coverings plotted by gas-dynamic dusting

      Номер: 2011 / 09

      Пугачёв М.С. | Pugachev M.S. | Мельшанов А.Ф. | Melshanov A.F. | Москвитин Г.В. | Moskvitin G.V. | Лондарский А.Ф.Londarskiy A.F.

      Авторы статьи
      Authors

      Пугачёв М.С.
      Pugachev M.S.

      Мельшанов А.Ф.
      Melshanov A.F.

      Москвитин Г.В.
      Moskvitin G.V.

      Лондарский А.Ф.
      Londarskiy A.F.


      Свойства медных покрытий, нанесенных газодинамическим напылением

      Получена модель влияния основных технологических параметров напыления на структуруи свойства покрытия. Показано, что основным механизмом формирования структуры и свойств при напылении с низкой температурой потока воздуха является деформация пластичных частиц меди корундом, а при использовании высокой температуры напыления на структуру и свойства покрытия меди также оказывает влияние температура потока воздуха. Получены зависимости твердости и толщины наносимого покрытия от технологических параметров напыления (температуры, расстояния до напыляемой поверхности, скорости перемещения сопла относительно поверхности и числа циклов напыления (времени обработки)). Показана возможность формирования слоя меди твердостью до 1250 МПа, что соответствует твердости латуни со степенью деформации 30...50 %. Сформированы возможные области применения технологии газодинамического напыления меди в машиностроении



      Ключевые слова

      пластическая деформация, покрытие, твердость, наклеп, сопло, удельное электрическое сопротивление

      Properties of copper coverings plotted by gas-dynamic dusting

      A sample piece of agency of the basic technological parameters of a spraying on structure and properties of covering is obtained. It is displayed, that the basic mechanism of shaping of structure and properties at a spraying with low temperature of a stream of air is the strain of plastic corpuscles of cuprum corundum. And at use of a heat of a spraying on structure and properties of covering of cuprum as the temperature of a stream of air exercises influence. Dependences of hardness and width ofa plotted covering on technological parameters ofa spraying are gained (temperatures, distances to a plotted surface, speed of migration of a nozzle concerning a surface and a cycling of a spraying (processing time)). Possibility of shaping of a stratum of cuprum with hardness to 1250 MPa is displayed, that matches to hardness of yellow metal with an amount of reduction of 30...50 %. Possible areas of application of production engineering gas-dynamic cuprum dusting in engineering industry are generated.

       


      Keywords

      flowage, covering, hardness, cold-work, nozzle, specific electric resistance

    16. Влияние режимов импульсного лазерного осаждения на трибомеханические свойства тонкопленочных покрытий Mo-Se-Ni-C
      Effect of pulsed laser deposition conditions on the tribological and mechanical properties of thin film Mo-Se-Ni-C coatings

      Номер: 2011 / 09

      Бычкова М.Я. | Bychkova M.Ya. | Калустян Г.Г. | Kalustyan G.G. | Романов Р.И. | Romanov R.I. | Фоминский В.Ю.Fominsky V.Y.

      Авторы статьи
      Authors

      Бычкова М.Я.
      Bychkova M.Ya.

      Калустян Г.Г.
      Kalustyan G.G.

      Романов Р.И.
      Romanov R.I.

      Фоминский В.Ю.
      Fominsky V.Y.


      Влияние режимов импульсного лазерного осаждения на трибомеханические свойства тонкопленочных покрытий Mo-Se-Ni-C

      Показано, что бомбардировка высокоэнергетичными атомами является важным фактором получения качественных твердосмазочных покрытий Mo-Se-Ni-C при использовании метода импульсного лазерного осаждения. Установлено, что легирование углеродом до ~ 20 % ат. оказывало положительное влияние на трибологические свойства покрытий в атмосфере сухого воздуха, а высоколегированные углеродом слои предпочтительны для функционирования в воздушной атмосфере с повышенной влажностью. Приведены результаты исследования структурно-фазового состояния сформированных нанокомпозитных покрытий



      Ключевые слова

      нанокомпозитные покрытия, диселенид молибдена, алмазоподобный углерод, механиче¬ские свойства, коэффициент трения, наноструктура

      Effect of pulsed laser deposition conditions on the tribological and mechanical properties of thin film Mo-Se-Ni-C coatings

      It was demonstrated that high-energy atoms bombardment during pulsed laser deposition of Mo-Se-Ni-C coatings resulted in improved tribomechanical properties of the solid self-lubricating coatings. Alloying with carbon (~ 20 % at.) influenced positively on the tribological properties of the coatings in a relatively dry testing environment is stated. It was necessary to increase the carbon concentration in the coatings to realize enhanced performance in air of high humidity. The chemical and nanostructural characterization of the coatings was performed

       


      Keywords

      nanocomposite coatings, molybdenum deselenide, diamondlike carbon, mechanical properties, coefficient offriction, nanostructure

    17. Влияние лазерной обработки на свойства чугуна ВЧ40
      Effect of laser treatment on the properties of iron ВЧ40

      Номер: 2011 / 10

      Хоменко Г.Е. | Khomenko G.E. | Пучкова В.Ю. | Puchkova V.Yu. | Рудык Н.Д. | Rudyk N.D. | Блощаневич А.М. | Bloshchanevich A.M. | Минаков В.Н.Minakov V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Хоменко Г.Е.
      Khomenko G.E.

      Пучкова В.Ю.
      Puchkova V.Yu.

      Рудык Н.Д.
      Rudyk N.D.

      Блощаневич А.М.
      Bloshchanevich A.M.

      Минаков В.Н.
      Minakov V.N.


      Влияние лазерной обработки на свойства чугуна ВЧ40

      Исследовано влияние лазерного облучения на структуру и свойства высокопрочного чугуна ВЧ40 в исходном состоянии и легированного хромом



      Ключевые слова

      лазернаяобработка, высокопрочный чугун, зона оплавления, хромоваяобмазка, микротвердость, рентгеноструктурный анализ, триботехнические испытания

      Effect of laser treatment on the properties of iron ВЧ40

      The influence of laser irradiation on the structure and the properties of high-strength cast iron ВЧ40 in the initial state and alloyed by chromium was investigated

       


      Keywords

      laser treatment, high-strength cast iron, fusion zone, chromium coating, microhardness, X-ray diffraction analysis, tribotechnical tests.

    18. Влияние способов нанесения покрытий на шероховатость WC-Co твердого сплава
      The influence of methods of coating applying on hard alloy roughness WC-Co

      Номер: 2011 / 10

      Осколкова Т.Н.Oskolkova T.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Осколкова Т.Н.
      Oskolkova T.N.


      Влияние способов нанесения покрытий на шероховатость WC-Co твердого сплава

      Проведено исследование шероховатости поверхности пластин из твердого сплава ВК10-КС с нанесенными на них ионно-плазменными TiZrN-покрытиями, покрытий после электроэрозионного упрочнениялегированием и электровзрывного легирования. Установлено, что нанесение покрытий различными способами в некоторых случаях приводит к незначительному увеличению шероховатости поверхности, сохраняя ее в пределах технических требований, но при этом происходит увеличение поверхностной твердости в 2-2,5 раза



      Ключевые слова

      инструмент, карбидовольфрамовые твердые сплавы, поверхностное упрочнение, шероховатость поверхности

      The influence of methods of coating applying on hard alloy roughness WC-Co

      The research of the surface roughness of the hard alloy sample ВК10-КС with TiZrN ion-plasma coating, coatings with electroerosion hardening by alloying and electroexplosive alloying is made. With the help of profilometry method it is established that the surface treatment by different methods does not make the surface quality worse if compared with the alloy without surface surface coating, but though it leads to hardness increase 2-2,5

       


      Keywords

      instrument, WC—Co hard alloys, surface hardening, surface roughness

    19. Рельеф поверхности и структура псевдосплавных покрытий системы молибден-медь, сформированных электровзрывным способом
      The relief of surface and structure of a pseudoalloy coatings of a system molybdenum-copper by means electrical explosive treatment

      Номер: 2011 / 10

      Романов Д.А.Romanov D.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Романов Д.А.
      Romanov D.A.


      Рельеф поверхности и структура псевдосплавных покрытий системы молибден-медь, сформированных электровзрывным способом

      Получены псевдосплавные молибден-медные покрытияна медных контактных поверхностях электровзрывным способом. Изучены топографияповерхности и особенности структуры покрытий



      Ключевые слова

      псевдосплав, молибден-медные покрытия, электровзрыв, микроструктура, топография

      The relief of surface and structure of a pseudoalloy coatings of a system molybdenum-copper by means electrical explosive treatment

      Molybdenum-coppering coatings of on a copper contact surfaces have spraying by means electrical explosive treatment. The surface topography and features ofcoating structure are studied.

       


      Keywords

      pseudoalloy, molybdenum-copper coatings, electric explosion, microstructure, surface topography

    20. Электрические параметры и массоперенос в вакуумно-дуговом разряде с монокристаллическим кремниевым катодом
      The electric parameters and mass transfer rate in vacuum arc discharge on monocrystal silicone cathode

      Номер: 2010 / 07

      Духопельников Д.В. | Dukhopelnikov D.V. | Марахтанов М.К. | Marakhtanov M.K. | Мелик-парсаданян А.К.Melik-Parsadanyan A.K.

      Авторы статьи
      Authors

      Духопельников Д.В.
      Dukhopelnikov D.V.

      Марахтанов М.К.
      Marakhtanov M.K.

      Мелик-парсаданян А.К.
      Melik-Parsadanyan A.K.


      Электрические параметры и массоперенос в вакуумно-дуговом разряде с монокристаллическим кремниевым катодом

      Получена вольт-амперная характеристика вакуумно-дугового разряда на кремниевом катоде p-типа в диапазоне токов от 50 до 170 А. Определены угловое распределение потока массы из кремниевого катода и коэффициент эрозии кремния, который в 6 раз превосходит коэффициент эрозии титана при тех же условиях разряда.


      Ключевые слова

      дуговой разряд низкого давления, вакуумнодуговой испаритель, кремний, коэффициент эрозии.

      The electric parameters and mass transfer rate in vacuum arc discharge on monocrystal silicone cathode

      The current-voltage characteristic of the vacuum arc discharge on p-type silicone cahode on current from 50 to 170 A was obtained. The angle distribution of mass flow from the cathode and the erosion rate of the silicone and the silicone erosion coefficient in 6 times more then titanium one in the same condition were calculated.

       


      Keywords

      low pressure arc discharge, vacuum arc gun, silicon, erosion coefficient

    21. Упрочнение конструкционных материалов наноразмерными многослойными покрытиями
      Strengthening construction materials with nano-dimensional multilayer coatings

      Номер: 2010 / 09

      Гречихин Л.И. | Grechihin L.I. | Иващенко С.А. | Ivaschenko S.A. | Голушко В.М. | Golushko V.M. | Койда С.Г.Koyda S.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Гречихин Л.И.
      Grechihin L.I.

      Иващенко С.А.
      Ivaschenko S.A.

      Голушко В.М.
      Golushko V.M.

      Койда С.Г.
      Koyda S.G.


      Упрочнение конструкционных материалов наноразмерными многослойными покрытиями

      Разработана физико-математическая модель формирования многослойного упрочняющего покрытия нитридом титана, полученного импульсным электровакуумным напылением длительностью ~ 1...1,5 c.. Нитрид титана в упрочняющем покрытии представляет собой керамику объемоцентрированной структуры, армированную молекулами TiN. Для увеличения прочности сцепления с основой создается прослойка атомарного титана, a для образования атомарного титана и молекул нитрида титана - каталитические реакции соединения молекулярного азота с молекулами титана Ti2 и Ti3..


      Ключевые слова

      упрочнение, нитрид титана, монокластерные слои, многослойные покрытия, электровакуумное напыление, физико-механические свойства, компьютерное моделирование.

      Strengthening construction materials with nano-dimensional multilayer coatings

      Physico-mathematical model of forming multilayer strengthening coating by titanium nitride obtained through impulse electric vacuum sputtering during ~ 1-1,5 s has been developed. Titanium nitride in the strengthening coating is the ceramics of volume centered structure armoured by TiN molecules. Multilayer coating is To increase adhesion energy with the base there’s created an interlayer of atomic titanium and for creation of atomic titanium and molecules of titanium nitride – catalytic reactions of compound of molecular nitrogen with titanium molecules Ti2 and Ti3.

       


      Keywords

      strengthening, titanium nitride, monocluster layers, multiple layer coating, electric vacuum dusting, physical-mechanical properties, computer modeling

    22. Особенности формирования и физические свойства защитных металлических пленок нитрида титана
      Formation of features and physical properties of the protective metal films of titanium nitride

      Номер: 2010 / 09

      Дзюба В.Л. | Dzyuba V.L. | Васецкая Л.А. | Vasetskaya L.A. | Кляхина Н.А. | Klyahina N.A. | Зема А.В.Zema A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Дзюба В.Л.
      Dzyuba V.L.

      Васецкая Л.А.
      Vasetskaya L.A.

      Кляхина Н.А.
      Klyahina N.A.

      Зема А.В.
      Zema A.V.


      Особенности формирования и физические свойства защитных металлических пленок нитрида титана

      Получены многофазные пленки методом ионной имплантации на подложке NaCl с повышенной адгезией и структурным совершенством. Установлено, что структура, кинетика нарастания пленок и их свойства зависят от дозы внедряемых в подложку ионов.


      Ключевые слова

      структура, свойства, нитрид, кинетика роста, ионная имплантация.

      Formation of features and physical properties of the protective metal films of titanium nitride

      Multiphase films an NaCl base with increased adhesion and structural perfection have been produced by the ionic implantation method. Structure, film growth kinetics and their properties are stated be dependent on the dose of ions brought into the base.

       


      Keywords

      structure, properties, nitride, growth kinetics, ionic implantation

    23. Сравнительный анализ упрочнения лемехов применением различных технологических приемов наплавки
      Comparative analysis of strengthening of the ploughshares due to the use of different technological ways of surfacing

      Номер: 2010 / 09

      Михальченков А.М. | Michal’chenkov A.M. | Ожегов Н.М. | Ozhegov N.M. | Будко С.И. | Budko S.I. | Капошко Д.А.Kapochko D.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Михальченков А.М.
      Michal’chenkov A.M.

      Ожегов Н.М.
      Ozhegov N.M.

      Будко С.И.
      Budko S.I.

      Капошко Д.А.
      Kapochko D.A.


      Сравнительный анализ упрочнения лемехов применением различных технологических приемов наплавки

      Исследован ряд технологий упрочнения плужных лемехов, направленных на повышение стойкости этих деталей к абразивному изнашиванию. Показано, что максимальную наработку до отказа имеют изделия, прошедшие упрочняющую обработку (наплавку) износостойкими материалами. Однако, данные методы в сравнении с методами упрочнения малоуглеродистыми электродными материалами создают условия, снижающие ремонтопригодность лемехов.


      Ключевые слова

      абразивное изнашивание; упрочнение; лемех плуга; наплавка; наплавочные износостойкие материалы; наплавочное армирование; геометрия износа; предельное состояние; наработка; износостойкость; графитовая форма; агротехнические характеристики.

      Comparative analysis of strengthening of the ploughshares due to the use of different technological ways of surfacing

      A number of technologies of the strengthening of the ploughshares has been investigated, which aimed (directed) on increasing of stability (resistance) of these details against abrasive wearing. If has been proved that maximum treatment have up to end details having strengthening surfacing through wear-resistance materials. The use of specific geometry surfacing allows to improve the soil crumble. However, the given methods in comparison with the methods of strengthening with low carbonized electrode materials create repair suitable possibility for ploughshares.

       


      Keywords

      abrasive wear,strengthening,ploughshare,surfacing (welding),surfacing wear-resistance materials,weld deposition reinforcement,wear geometry,limit condition,treatment (processing),endurance (wear-resistance),graphite form,agro-technical characteristics.

    24. Результаты длительных испытаний на технологическом двигателе РД33 лопаток компрессора ГТД из стали 15Х16К5Н2МВФАВ-Ш, облученных сильноточным импульсным электронным пучком
      The results of tests in content of RD33 gas turbine engine of EP866SH steel compressor blades irradiated with intense pulsed electron beam

      Номер: 2010 / 09

      Новиков А.С. | Novikov A.S. | Пайкин А.Г. | Paikin A.G. | Шулов В.А. | Shulov V.A. | Быценко О.А. | Bytsenko O.A. | Теряев Д.А. | Teryaev D.A. | Энгелько В.И. | Engelko V.I. | Ткаченко К.И.Tkachenko K.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Новиков А.С.
      Novikov A.S.

      Пайкин А.Г.
      Paikin A.G.

      Шулов В.А.
      Shulov V.A.

      Быценко О.А.
      Bytsenko O.A.

      Теряев Д.А.
      Teryaev D.A.

      Энгелько В.И.
      Engelko V.I.

      Ткаченко К.И.
      Tkachenko K.I.


      Результаты длительных испытаний на технологическом двигателе РД33 лопаток компрессора ГТД из стали 15Х16К5Н2МВФАВ-Ш, облученных сильноточным импульсным электронным пучком

      Показано, что сильноточный импульсный электронный пучок микросекундной длительности является высокоэффективным инструментом для модифицирования поверхности лопаток компрессора. Длительными натурными испытаниями на технологическом изделии по разработанной и утвержденной программе были проверены лопатки компрессора ГТД из стали ЭП866ш, подвергнутые облучению на ускорителе "Геза-1". По результатам испытаний принято решение о целесообразности внедрения технологии электронно-лучевой обработки лопаток из стали ЭП866Ш в серийное производство после завершения повторных усталостных испытаний.


      Ключевые слова

      газотурбинный двигатель, лопатки компрессора, сильнотные электронные пучки, длительные натурные испытания

      The results of tests in content of RD33 gas turbine engine of EP866SH steel compressor blades irradiated with intense pulsed electron beam

      It is shown that intense pulsed electron beam of microsecond duration is a high effective instrument for repair of compressor blades. The EP866SH steel compressor blades irradiated at GESA-1 accelerator were tested by long life tests in content of gas turbine engine with developed and pointed program. The conclusion on introduction of electron-beam technology for treatment of EP866SH steel blades into serial production will be made after finishing the secondary fatigue tests.

       


      Keywords

      gas turbine engine, compressor blades, intense electron beams, long life tests

    25. Закалка поверхностного слоя деталей машин плазменной дугой прямого действия
      Strengthening of machine parts surface layer by the plasma arc of direct action

      Номер: 2010 / 09

      Сафонов Е.Н. | Safonov E.N. | Дружинин И.С. | Druginin I.S. | Орлова Н.В.Orlova N.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Сафонов Е.Н.
      Safonov E.N.

      Дружинин И.С.
      Druginin I.S.

      Орлова Н.В.
      Orlova N.V.


      Закалка поверхностного слоя деталей машин плазменной дугой прямого действия

      Изложены результаты использования плазменной закалки для упрочнения рабочих поверхностей деталей рельсового транспорта, общего машиностроения, сменного технологического инструмента и оборудования. Показаны примеры и эффективность ее применения для продления ресурса изделий из сталей и чугунов (0,2…3,7 % С), влияние режимов процесса на структуру и свойства зоны упрочнения.


      Ключевые слова

      плазменная закалка, детали машин

      Strengthening of machine parts surface layer by the plasma arc of direct action

      The results of plasma strengthening application for the working surfaces of the rail transport details, general mechanical engineering, interconvertible technological tools and equipment have been stated in the present article.The examples and effectiveness of plasma strengthening use for prolongation of operational life of steel and cast iron manufacture (0,2 ... 3,7%C), the influence of the process regimes over the structure and properties of the strengthening zone have been shown.

       


      Keywords

      plasma strengthening, machine parts.

    26. Применение композиционных инструментальных материалов при ремонте деталей машин
      The application of composition tool-making materials to repair machine components

      Номер: 2010 / 09

      Кудряшов Е.А. | Kudryashov E. A. | Павлов Е.В. | Pavlov E.V. | Яцун Е.И. | Yatsun E.I. | Алтухов А.Ю. | Altukhov A.Y. | Лунин Д.Ю.Lunin D.Y.

      Авторы статьи
      Authors

      Кудряшов Е.А.
      Kudryashov E. A.

      Павлов Е.В.
      Pavlov E.V.

      Яцун Е.И.
      Yatsun E.I.

      Алтухов А.Ю.
      Altukhov A.Y.

      Лунин Д.Ю.
      Lunin D.Y.


      Применение композиционных инструментальных материалов при ремонте деталей машин

      Рассматрены вопросы применения композиционных инструментальных материалов для обработки восстановленных наплавкой поверхностей деталей машин. Определены оптимальные условия применения композиционных разверток.


      Ключевые слова

      ремонт, восстановление, детали машин, композит, точность, качество, обработка резанием

      The application of composition tool-making materials to repair machine components

      This article regards the questions of the application of composition tool-making materials to process machine components recovered with welding deposition. The best conditions of the application of composition scanning are determined here.

       


      Keywords

      pepair, reconstruction, machine components, composite, accuracy, quality, metalcutting.

    27. Исследование параметров напыления биоерамических плазменных покрытий на нанокристаллические подложки
      Research of parametres of plasma spraing of bioceramic coatings on nanocryctal substrates

      Номер: 2010 / 10

      Оковитый В.А. | Okovity V.A. | Пантелеенко Ф.И. | Panteleenko F.I. | Девойно О.Г. | Devoino O.G. | Оковитый В.В. | Okovity V.V. | Кулак А.И.Kulak A.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Оковитый В.А.
      Okovity V.A.

      Пантелеенко Ф.И.
      Panteleenko F.I.

      Девойно О.Г.
      Devoino O.G.

      Оковитый В.В.
      Okovity V.V.

      Кулак А.И.
      Kulak A.I.


      Исследование параметров напыления биоерамических плазменных покрытий на нанокристаллические подложки

      Проведены исследования процессов и оптимизированы технологические параметры напыления биокерамических плазменных покрытий на нанокристаллические подложки титана и его композиций. При оптимизация учитывался фактор сохранение структуры подложки из нанокристаллического титана.


      Ключевые слова

      плазменное напыление покрытий, биокерамические покрытия, нанокристаллическая подложка

      Research of parametres of plasma spraing of bioceramic coatings on nanocryctal substrates

      Researches of processes are carried out and technological parametres of plasma spraing of bioceramic coatings on nanocryctal substrates of the titan and its compositions are optimised. At optimisation the factor preservation of structure of a substrate from nanocryctal the titan was considered.

       


      Keywords

      main words: plasma spraying coatings, bioceramic coatings, nanocryctal substrate.

    28. К вопросу о микроструктуре, фазовом и химическом составе продуктов эрозии при электроискровом легировании боридами переходных металлов
      To a question about a microstructure, a phase and chemical composition of products of erosion at electric-spark alloying of transitive borides metals

      Номер: 2010 / 03

      Верхотуров А.Д. | Verkhoturov A.D. | Коневцов Л.А. | Konevtsov L.A. | Гордиенко П.С. | Gordienko P.S. | Панин Е.С. | Panin E.S. | Баринов Н.Н. | Barinov N.N. | Метлицкая Л.П.Metlitskay L.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Верхотуров А.Д.
      Verkhoturov A.D.

      Коневцов Л.А.
      Konevtsov L.A.

      Гордиенко П.С.
      Gordienko P.S.

      Панин Е.С.
      Panin E.S.

      Баринов Н.Н.
      Barinov N.N.

      Метлицкая Л.П.
      Metlitskay L.P.


      К вопросу о микроструктуре, фазовом и химическом составе продуктов эрозии при электроискровом легировании боридами переходных металлов

      Исследованы гранулометрический, химический, фазовый составы продуктов эрозии электродов при электроискровом легировании боридами металлов IV– VI групп вольфрамсодержащих твёрдых сплавов. Показано, что продукты эрозии в большинстве случаев содержат частицы твёрдой фазы, образованные в результате влияния термических напряжений при эрозии боридов, что подтверждает гипотезу о термомеханическом характере эрозии при электроискровом легировании. Показано, что химический и фазовый составы определяются взаимодействием материалов и межэлектродной среды. Предложен критерий эрозионной стойкости боридов и коэффициент хрупкости.


      Ключевые слова

      продукты эрозии, электроискровое легирование, фазовый и химический состав, структура, поверхностный слой, твёрдый сплав, электрод

      To a question about a microstructure, a phase and chemical composition of products of erosion at electric-spark alloying of transitive borides metals

      Researches of a granule-metrical, phases and a chemical composition of products of erosion of electrodes at electric-spark alloying by a metals of IV– VI groups borides of a hard tungsten alloys. I’s shown that erosion products in most cases contain the corpuscles of a hard phases formed as a result of influence of thermal pressure in the time of borides erosion that confirms a hypothesis about thermomechanical character of erosion at electric-spark alloying. It is shown, that a phases and a chemical composition is determined from interacting of materials and the interelectrode environment. The criterion of erosive resistance of borides and fragility factor is offered.

       


      Keywords

      erosion products, electric-spark alloying, phase and a chemical Composition, structure, surface layer, hard alloys, electrode

    29. Влияние нагрева электродов на изменение их массы при электроискровой обработке
      Influence of electrodes heating on their weight at electrospark treatment

      Номер: 2010 / 03

      Давыдов В.М. | Davydov V.M. | Ледков Е.А. | Ledkov E.A. | Химухин С.Н. | Khimukhin S.N. | Гиль А.В. | Gil A.V. | Муромцева Е.В.Muromtseva E.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Давыдов В.М.
      Davydov V.M.

      Ледков Е.А.
      Ledkov E.A.

      Химухин С.Н.
      Khimukhin S.N.

      Гиль А.В.
      Gil A.V.

      Муромцева Е.В.
      Muromtseva E.V.


      Влияние нагрева электродов на изменение их массы при электроискровой обработке

      Выявлены факторы, оказывающие существенное влияние на изменение массы катода в начальный период электроискровой обработки. Установлено, что уменьшение фиксируемой по результатам взвешивания массы обусловлено снижением толщины водяной пленки на поверхности катода и поверхности чашки аналитических весов. Определена функция зависимости массы водяной плёнки от времени охлаждения. Для устранения влияния этого явления на результаты измерения массы рекомендуется выдерживать образцы перед взвешиванием до их полного остыванияв конролируемых по влажности воздуха условиях.


      Ключевые слова

      адсорбция, вода, десорбция, изменение, масса, материал, нагрев, сталь.

      Influence of electrodes heating on their weight at electrospark treatment

      The process of decreasing of cathode weight at the initial stage of electrospark treatment is investigated. Weight decrease is caused by decrease of a water film thickness on both a cathode surface and a cup of an analytical balance. Dependence function of a water film weight from a cooling period is defined. To eliminate the influence of this phenomenon on weight gauging results it is recommended to keep samples till their full cooling before weighing them.

       


      Keywords

      adsorbtion, water, desorbtion, change, weight, material, heating, steel

    30. Влияние искрового упрочнения деталей из алюминиевых сплавов на износостойкость формируемых поверхностей
      Influence of spark hardening of aluminium alloys on wearlessness of surfaces

      Номер: 2010 / 03

      Дударева Н.Ю.Dudareva N.Y.

      Авторы статьи
      Authors

      Дударева Н.Ю.
      Dudareva N.Y.


      Влияние искрового упрочнения деталей из алюминиевых сплавов на износостойкость формируемых поверхностей

      Приведены методики и результаты экспериментальных исследований износостойкости образцов из алюминиевого сплава Д16Т с поверхностью, обработанной методом искрового упрочнения. Установлено, что метод искрового упрочнения увеличивает износостойкость поверхности, при этом интенсивность изнашивания снижается при увеличении глубины и микротвердости упрочненного слоя.


      Ключевые слова

      износостойкость, поверхность, искровое упрочнение, интенсивность изнашивания, алюминиевые сплавы

      Influence of spark hardening of aluminium alloys on wearlessness of surfaces

      In this paper representations techniques and results of experimental researches of wearlessness of samples from aluminium alloy D16 with a surface strengthened by a method of spark hardening (SH). It is established, that the method of spark hardening increases the wearlessness of a surface, thus intensity of wear process decreases at increase the depth and the microhardness of the strengthened layer.

       


      Keywords

      wearlessness, a surface, spark hardening, intensity of wear process, aluminium alloys

    31. Разработка технологического процесса электронно-лучевого ремонта и восстановления свойств лопаток турбины гтд из сплава жс26нк с жаростойким покрытием NiCrAlY
      Technological process development of electron beam repair and property recovery of gas turbine engine blades from ghs26nk alloy with NiCrAlY resistant coating

      Номер: 2010 / 03

      Шулов В.А. | Shulov V.A. | Пайкин А.Г. | Paikin A.G. | Быценко О.А. | Bytsenko O.A. | Теряев Д.А. | Teryaev D.A. | Энгелько В.И. | Engelko V.I. | Ткаченко К.И.Tkachenko K.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Шулов В.А.
      Shulov V.A.

      Пайкин А.Г.
      Paikin A.G.

      Быценко О.А.
      Bytsenko O.A.

      Теряев Д.А.
      Teryaev D.A.

      Энгелько В.И.
      Engelko V.I.

      Ткаченко К.И.
      Tkachenko K.I.


      Разработка технологического процесса электронно-лучевого ремонта и восстановления свойств лопаток турбины гтд из сплава жс26нк с жаростойким покрытием NiCrAlY

      Проанализированы экспериментальные данные о влиянии режимов облучения сильноточными импульсными электронными пучками на кинетику абляции поверхностных слоев защитного покрытия NiCrAlY на лопатках и образцах из сплава ЖС26НК. Показано, что сильноточный импульсный электронный пучок микросекундной длительности является высокоэффективным инструментом для ремонта лопаток турбины из жаропрочных никелевых сплавов с жаростойкими покрытиями. Применение СИЭП позволяет удалять за один импульс поврежденные при эксплуатации поверхностные слои толщиной от 5 мкм до 10 мкм за импульс при плотности энергии 50-55 Дж/см2.


      Ключевые слова

      жаропрочный никелевый сплав, жаростойкое покрытие, ремонт лопаток, электронный пучок, эксплуатационные свойства

      Technological process development of electron beam repair and property recovery of gas turbine engine blades from ghs26nk alloy with NiCrAlY resistant coating

      The present paper reviews the experimental results dedicated to the effect of irradiating conditions with intense pulsed electron beams on ablation kinetics of the surface layer of gas turbine engine blades from GhS26NK with NiCrAlY resistant coating. It is shown that intense pulsed electron beam of microsecond duration is high effective instrument for repair of turbine blades from refractory nickel alloys with resistant coatings.

       


      Keywords

      refractory nickel alloy, oxidation resistant coating, repair of blades, electron beam, service properties

    32. Поверхностное легирование углеродистых сталей при лазерном нагреве
      Surface alloying of carbon steels using laser heating

      Номер: 2010 / 04

      Чудина О.В. | Chudina O.V. | Брежнев А.А.Brejnev A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Чудина О.В.
      Chudina O.V.

      Брежнев А.А.
      Brejnev A.A.


      Поверхностное легирование углеродистых сталей при лазерном нагреве

      Рассмотрено применение лазерного легирования с целью получения однородных мелкозернистых структур на поверхности углеродистых сталей. Установлены оптимальные режимы лазерного легирования, позволяющие получать сверхмелкозернистую структуру.


      Ключевые слова

      лазерное легирование, углеродистые стали, мелкозернистая структура

      Surface alloying of carbon steels using laser heating

      In this paper discusses the use of laser alloying to obtain homogeneous fine-grained structure on the surface of carbon steels. The optimal regimes of laser alloying, allowing to obtain superfine-grained structure were defined.

       


      Keywords

      laser alloying, carbon steels, fine-grained structure

    33. Математическое моделирование влияния управляющих технологических факторов процесса МДО на толщину и коррозионную стойкость тонких покрытий
      The mathematical modelling of the influence of the technological factors of the Micro-arc coating process to the thickness and corrosion resistance of the thin coating

      Номер: 2010 / 05

      Блюменштейн В.Ю. | Blumenstein V.Y. | Павлуша А.С. | Pavlysha A.S. | Логов А.Б. | Logov A.B. | Земскова Е.П.Zemskova E.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Блюменштейн В.Ю.
      Blumenstein V.Y.

      Павлуша А.С.
      Pavlysha A.S.

      Логов А.Б.
      Logov A.B.

      Земскова Е.П.
      Zemskova E.P.


      Математическое моделирование влияния управляющих технологических факторов процесса МДО на толщину и коррозионную стойкость тонких покрытий

      Приведена методика моделирования коррозионной стойкости и толщины тонких МДО-покрытий методом энтропийного анализа. Получен комплекс математических моделей, позволяющих определить влияние управляющих технологических факторов на коррозионную стойкость и толщину МДО-покрытий.


      Ключевые слова

      микродуговое оксидирование, управляющие технологические факторы, энтропийные модели, коррозионная стойкость, толщина.

      The mathematical modelling of the influence of the technological factors of the Micro-arc coating process to the thickness and corrosion resistance of the thin coating

      The technique of modeling corrosion resistance and thickness of thin coating obtained by a microarch oxidation method (MOM) has been introduced due to an entropy analysis method. The complex of mathematical models has been obtained that allows to determine the influence of regulating technology factors on the corrosion resistance and thickness of the MOM-coating.

       


      Keywords

      microarch oxidation, regulating technology factors, entropy models, corrosion resistance, thickness.

    34. Повышение коррозионной стойкости режущего инструмента в горно-добывающей промышленности
      Corrosion resistance hardening of cutting tools in the mining industry

      Номер: 2010 / 05

      Каменева А.Л. | Kameneva A.L. | Замалетдинов И.И. | Zamaletdinov I.I. | Калабина Е.В.Kalabina E.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Каменева А.Л.
      Kameneva A.L.

      Замалетдинов И.И.
      Zamaletdinov I.I.

      Калабина Е.В.
      Kalabina E.V.


      Повышение коррозионной стойкости режущего инструмента в горно-добывающей промышленности

      Увеличение коррозионной стойкости твердосплавной пластины режущего инструмента – резца РС-14 при добыче сильвинитовой руды достигнуто путем поверхностного упрочнения. Для оптимизации процесса упрочнения коррозионно-стойкое покрытие на основе Ti–Al–N получали тремя ионно-плазменными методами: магнетронным распылением, электродуговым испарением и комбинацией указанных методов. В результате исследования покрытий установили, что оптимальным является метод магнетронного распыления: уменьшение скорости растворения упрочненного твердого сплава ВК8 в 5%-м растворе NaOH в 18 раз при потенциале – 0,2 В и увеличение стойкости упрочненных резцов в 2,5…3,5 раза


      Ключевые слова

      покрытие на основе Ti-Al-N, магнетронное распыление, электродуговое испарение, комбинированный метод, оптимизация процесса упрочнения.

      Corrosion resistance hardening of cutting tools in the mining industry

      The increase of corrosion resistance, shock resistance and abrasion resistance of the sintered-carbide tip of cutter PC-14, which is used in extraction of sylvinite ore, were reached by surface hardening. For efficiency upgrading of hardening process of multicomponent corrosion-resistant coating based on Ti-Al-N, the deposition process was carried out by three ion-plasmatic methods: magnetron sputtering, arc evaporation and given methods combination. By analyzing of morphological traits and chemical composition of the formed coatings, we determined that the magnetron sputtering was the optimal method. Laboratory tests on corrosion resistance showed eighteen times speed reduction of a hard alloy metal VK-8 dissolution in 5% concentration of sodium hydroxide with potential – 0.2 B. Industrial tests showed two and a half time increase of resistibility of hardened cutters if treated with hard bank of sylvinite ore Kp-II, and three and a half time increase if treated with soft bank of sylvinite ore AБ

       


      Keywords

      coating based on Ti-Al-N, magnetron sputtering, arc evaporation, combination method, upgrading of hardening process.

    35. Влияние вторичной электроискровой обработки углеродсодержащими материалами на свойства титановых сплавов
      Influence of secondary electrospark treatment by carbon-containing materials on properties of titanium alloys

      Номер: 2010 / 05

      Кудряшов А.Е. | Kudryashov A.E. | Еремеева Ж.В. | Eremeeva G.V. | Замулаева Е.И. | Zamulaeva E.I. | Стрелец А.В. | Strelets A.V. | Левашов Е.А. | Levashov E.A. | Свиридова Т.А.Sviridova T.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Кудряшов А.Е.
      Kudryashov A.E.

      Еремеева Ж.В.
      Eremeeva G.V.

      Замулаева Е.И.
      Zamulaeva E.I.

      Стрелец А.В.
      Strelets A.V.

      Левашов Е.А.
      Levashov E.A.

      Свиридова Т.А.
      Sviridova T.A.


      Влияние вторичной электроискровой обработки углеродсодержащими материалами на свойства титановых сплавов

      Проведен комплекс исследований фазового состава и свойств электроискровых покрытий на титановом сплаве ОТ4-1. Изучен фазовый состав покрытий после высокотемпературного окисления на воздухе. Показано, что состав и свойства электроискровых покрытий зависят от применяемого углеродсодержащего материала. Применение вторичной обработки углеродсодержащими материалами способствует уменьшению коэффициента трения покрытий, снижению скорости окисления, увеличению износостойкости.


      Ключевые слова

      электроискровое легирование, самораспространяющийся высокотемпературный синтез, электродный материал, покрытие, энергия импульсного разряда, углеродсодержащие материалы

      Influence of secondary electrospark treatment by carbon-containing materials on properties of titanium alloys

      The series of studies of phase composition and properties of the electrospark coating of titanium alloy OT4-1 is made. Phase composition of coatings after high-temperature oxidation in air is resear ched. It is shown that the composition and properties of electric-spark coatings are different for each carbon-containing material. Application of the secondary processing of carbon-based materials can reduce the coefficient of friction coating reduces the rate of oxidation increase wear resistance.

       


      Keywords

      electrospark deposition, self-propagating high-temperature synthesis, electrode material, coating, energy of the discharge, carbon-containing materials

    36. Влияние покрытий на тепловое и напряженное состояние режущего инструмента при отрезке заготовок из конструкционных сталей
      Effect of coatings on the thermal and stress state of the parting and grooving tool

      Номер: 2010 / 05

      Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Порохин С.С.Porokhin S.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      Порохин С.С.
      Porokhin S.S.


      Влияние покрытий на тепловое и напряженное состояние режущего инструмента при отрезке заготовок из конструкционных сталей

      Исследовано влияние износостойких покрытий на характеристики резания, тепловое и напряженное состояние режущего инструмента при отрезке заготовок. Показано влияние износостойких покрытий на контактные характеристики резания, температуры и напряжения на контактных площадках и в режущем клине инструмента.


      Ключевые слова

      отрезной инструмент, многослойные ионно-плазменные покрытия, распределение тепла, напряжение

      Effect of coatings on the thermal and stress state of the parting and grooving tool

      The of influence of wear-resistant coatings on cutting forces, thermal and stress state of the grooving tool. The mechanism, explaining the results is given.

       


      Keywords

      parting and grooving tool, coating multilayer, thermal state, stress state

    37. Изготовление канавок на износостойкой диэлектрической поверхности с помощью широкого пучка быстрых атомов аргона
      Grooves production on wear-resistant dielectric surface a broad beam of fast argon atoms

      Номер: 2010 / 06

      Григорьев С.Н. | Grigoriev S.N. | Мельник Ю.А. | Melnik Y.A. | Метель А.С. | Metel A.S. | Панин В.В.Panin V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Григорьев С.Н.
      Grigoriev S.N.

      Мельник Ю.А.
      Melnik Y.A.

      Метель А.С.
      Metel A.S.

      Панин В.В.
      Panin V.V.


      Изготовление канавок на износостойкой диэлектрической поверхности с помощью широкого пучка быстрых атомов аргона

      Приводены результаты травления широким пучком быстрых атомов аргона канавок глубиной до десятков микрометров на подложках из металла и диэлектрика. Установлены основные факторы, определяющие диаметр зоны с неоднородностью травления подложки не более ± 5% при формировании пучка источником с секционированной эмиссионной сеткой. Выявлена обусловленная секционированием сетки азимутальная неоднородность пучка, и для обеспечения заданной точности изготовления канавок использовано вращение подложек.


      Ключевые слова

      газовые подшипники, бесконтактные торцовые уплотнения, газовая смазка, ионный источник, травление диэлектриков, полый катод, эмиссионная сетка.

      Grooves production on wear-resistant dielectric surface a broad beam of fast argon atoms

      Up to tens micrometers deep grooves etching by a broad beam of fast neutral argon atoms on substrates made of metal and dielectric has been investigated and the investigation results are presented. For a beam produced by a source with sectioned emission grid the main factors are determined, which influence the zone diameter, where the substrate etching non-uniformity does not exceed ± 5%. Azimuthal non-uniformity of the beam has been revealed, and the substrate rotation was used in order to ensure prescribed accuracy of the groove production.

       


      Keywords

      gas-lubricated bearings, contactless face seals, gas-film lubrication, ion source, etching of nil-conductors, segmented electrode, hollow cathode, emission grid.

    38. Методологический подход при моделировании процесса упрочнения посредством ионной имплантации
      The methodological approach at modelling of the process of hardening by means of ionic implantation

      Номер: 2010 / 07

      Илюшечкин Е.В. | Ilyushechkin E.V. | Витальский Д.В. | Vitalsky D.V. | Абрамов А.Г.Abramov A.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Илюшечкин Е.В.
      Ilyushechkin E.V.

      Витальский Д.В.
      Vitalsky D.V.

      Абрамов А.Г.
      Abramov A.G.


      Методологический подход при моделировании процесса упрочнения посредством ионной имплантации

      Предложен методологический подход к вопросу разработки компьютерной динамической модели процесса упрочнения посредством ионной имплантации, которая позволит учесть как потери энергии частиц при их столкновении, так и их взаимодействие в равновесном состоянии.


      Ключевые слова

      упрочнение, имплантация, ионная, поверхностный слой.

      The methodological approach at modelling of the process of hardening by means of ionic implantation

      The methodological approach to a question of development of computer dynamic model of the process of hardening by means of ionic implantation which will allow to consider both the loss of energy of particles at their collision, and their interaction in an equilibrium condition is offered.

       


      Keywords

      hardening, ionicimplantation, coating surface.

    39. Технология плазменного нанесения и упрочнения покрытий в ресурсосберегающих производственных процессах
      The technology of the plasma-spraying and coat-strengthening in resource-saving production processes

      Номер: 2010 / 07

      Кадырметов А.М. | Kadyrmetov A.M. | Станчев Д.И. | Stanchev D.I. | Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Кадырметов А.М.
      Kadyrmetov A.M.

      Станчев Д.И.
      Stanchev D.I.

      Сухочев Г.А.
      Sukhochev G.A.


      Технология плазменного нанесения и упрочнения покрытий в ресурсосберегающих производственных процессах

      Обоснованы и представлены технологические пути совершенствования плазменного нанесения и упрочнения покрытий. Разработаны новые высокоэффективные ресурсосберегающие технологии и оборудование для нанесения и упрочнения покрытий на различные поверхности и детали. Представлен алгоритм выбора технологии и режимов плазменного нанесения и упрочнения покрытий в зависимости от назначения и типа детали, материала покрытия, типа и размеров напыляемой поверхности.


      Ключевые слова

      технология нанесения покрытий, плазменное напыление, плазмотрон, дуга прямая (выносная), дуга косвенная, плазменная струя, модуляция параметров, упрочнение, деталь, поверхность, охлаждение, водно-капельная струя, ресурсосбережение.

      The technology of the plasma-spraying and coat-strengthening in resource-saving production processes

      Perform the technological ways of improvement in plasma-spraying processes are substantiated and shown. New effective technologies and equipment fo covering and strengthening are constructed. There is a choice algorithm of technologies and modes of plasma spraying and coat-strengthening depending on using and type of a detail, surface material, type and size of coating surfaces.

       


      Keywords

      coating technologies, plasma-spraying, plasmatron, direct arch, indirect arch, plasma jet, parameter modulation, strengthening, detail surface, cooling, water-drop jet, resource-saving.

    40. Особенности модифицирования поверхностного слоя стальных деталей под воздействием лазерного излучения
      Features of modifying of the blanket of steel details under the influence of laser radiation

      Номер: 2010 / 07

      Суслов А.Г. | Suslov A.G. | Говоров И.В. | Govorov I.V. | Семенцев А.М.Sementsev A.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Суслов А.Г.
      Suslov A.G.

      Говоров И.В.
      Govorov I.V.

      Семенцев А.М.
      Sementsev A.M.


      Особенности модифицирования поверхностного слоя стальных деталей под воздействием лазерного излучения

      Рассмотрены технологические методы модифицирования функциональных поверхностей деталей машин и технологической оснастки с использованием лазерной энергии. Показаны возможности определения рациональных режимов лазерного излучения и составов легирующих обмазок, обеспечивающих требуемые эксплуатационные свойства обрабатываемых деталей.


      Ключевые слова

      глубина упрочнения, детали машин, износостойкость, лазерная обработка, лазерное упрочнение, микротвердость, технологические методы, поверхностное модифицирование, эксплуатационные свойства.

      Features of modifying of the blanket of steel details under the influence of laser radiation

      Technological methods of modifying of working surfaces of machine elements and industrial equipment with use of laser energy are considered. Possibilities of definition of rational modes of laser radiation and a parity of the alloying components providing demanded operational properties of processed details are shown.

       


      Keywords

      depth of hardening, machine elements, wear resistance, laser processing, laser hardening, microhardness, technological methods, superficial modifying, operational properties

    41. Исследование напряженного состояния и циклической трещиностойкости многослойных покрытий режущего инструмента
      Research of a tension and cyclic stability of cracks multilayered coverings of the cutting tool

      Номер: 2010 / 07

      Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Смирнов М.Ю. | Smirnov M.J. | Тулисов А.Н. | Tulisov A.N. | Чихранов А.В.Chikhranov A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      Смирнов М.Ю.
      Smirnov M.J.

      Тулисов А.Н.
      Tulisov A.N.

      Чихранов А.В.
      Chikhranov A.V.


      Исследование напряженного состояния и циклической трещиностойкости многослойных покрытий режущего инструмента

      Исследовано влияние конструкции многослойного покрытия на напряженное состояние, циклическую трещиностойкость и интенсивность износа режущего инструмента


      Ключевые слова

      режущий инструмент, многослойные ионно-плазменные покрытия, циклическая трещиностойкость, напряжения, коэффициент интенсивности напряжений, интенсивность износа

      Research of a tension and cyclic stability of cracks multilayered coverings of the cutting tool

      Influence of a design of a multilayered covering on a tension, cyclic stability of cracks and intensity of deterioration of the cutting tool is investigated

       


      Keywords

      the cutting tool, multilayered ionic-plasma coverings, cyclic stability of cracks, pressure, factor of intensity of pressure, intensity of deterioration.

    42. К вопросу снижения потерь при лазерной наплавке.
      About the losses reduction at laser treatment

      Номер: 2010 / 08

      Архипов В.Е. | Arkhipov V.E. | Москвитин Г.В. | Moskvitin G.V. | Поляков А.Н. | Polyakov A.N. | Широкова.Н.В.Shirokova N.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Архипов В.Е.
      Arkhipov V.E.

      Москвитин Г.В.
      Moskvitin G.V.

      Поляков А.Н.
      Polyakov A.N.

      Широкова.Н.В.
      Shirokova N.V.


      К вопросу снижения потерь при лазерной наплавке.

      Рассмотрены основные виды и механизмы потерь лазерной энергии, которые могут происходить при транспортировке лазерного излучения и его взаимодействии с наплавочным материалом и подложкой.. Показана возможность снижения потерь лазерной энергии. Приведены основные факторы повышения эффективности процесса лазерной наплавки и способы снижения потерь при взаимодействии лазерного излучения с наплавочными материалами и подложкой


      Ключевые слова

      лазерная наплавка, энергетические затраты на процесс наплавки, наплавочные материалы, подложка, виды и механизмы потерь при лазерной наплавке.

      About the losses reduction at laser treatment

      The main kinds and procedures of laser energy losses, which could take place during laser emission transportation and its interaction with weldup layer and the base sheet are considered. It is shown, that the losses during interaction of emission with gas environment are minimum and might be neglected at the necessary fusing process energy consumption estimation. The paper the main factors of the increase of the laser fusion efficiency and the means of losses reduction by the laser fusion interaction with weldup layer and the base sheet are resulted.

       


      Keywords

      laser treatment, fusion process energy losses, weldup materials, base sheet, kinds

    43. Оптимальное износостойкое покрытие прессового инструмента для горячей деформации титановых сплавов
      The optimum wear-resistant coatings for hot-pressing tool deformation of titanium alloys

      Номер: 2010 / 08

      Крашенинников Д.А. | Krasheninnikov D.A. | Файншмидт Е.М. | Feinshmidt E.M. | Астафьев Г.И. | Astafyev G.I. | Поломошнов П.Ю.Polomoshnov P.Y.

      Авторы статьи
      Authors

      Крашенинников Д.А.
      Krasheninnikov D.A.

      Файншмидт Е.М.
      Feinshmidt E.M.

      Астафьев Г.И.
      Astafyev G.I.

      Поломошнов П.Ю.
      Polomoshnov P.Y.


      Оптимальное износостойкое покрытие прессового инструмента для горячей деформации титановых сплавов

      Рассмотрено создание благоприятных граничных условий в зоне контакта инструмента с деформируемым металлом, и произведен подбор оптимального износоустойчивого покрытия, не склонного к адгезионному схватыванию с титановыми сплавами. Освоена технология упрочнения матриц для прессования прутков, труб, профилей методом электроискрового легирования, что позволило снизить затраты на инструмент в 3-5 раз.


      Ключевые слова

      износостойкость, инструмент, покрытие, упрочнение, электроискровое легирование.

      The optimum wear-resistant coatings for hot-pressing tool deformation of titanium alloys

      Examined the creation of favorable boundary conditions in the zone of contact of tool with the metal being deformed is produced the selection of the optimum wear-resistant coating, not inclined to adgezion gripping with the titanium alloys. As a result the fulfillment of this work is mastered the technology of strengthening matrices for the extrusion (bars, pipes, profiles, molds) by the method of electrospark alloying, which made it possible to decrease expenditures for tool 3-5 times.

       


      Keywords

      endurance, tool, cover, hardening, electrospark alloying.

    44. Опыт применения ионной имплантации поверхности лопаток газовых турбин из жаропрочных сплавов при их производстве и эксплуатации
      Experience of ion implantation of gas turbine BLADES from refractory alloys by their production and operation

      Номер: 2010 / 08

      Смыслов А.М. | Smyslov A.M. | Быбин А.А. | Bybin A.A. | Невьянцева Р.Р. | Nevyantseva R.R. | Измайлова Н.Ф.Izmaylova N.F.

      Авторы статьи
      Authors

      Смыслов А.М.
      Smyslov A.M.

      Быбин А.А.
      Bybin A.A.

      Невьянцева Р.Р.
      Nevyantseva R.R.

      Измайлова Н.Ф.
      Izmaylova N.F.


      Опыт применения ионной имплантации поверхности лопаток газовых турбин из жаропрочных сплавов при их производстве и эксплуатации

      Рассмотрены возможности повышения эксплуатационных свойств ряда жаропрочных никелевых сплавов путем ионной имплантациии редкоземельными элементами. Представлены результаты исследований лопаток турбины, имплантированных лантаном и иттербием. Опытно-промышленная эксплуатация показала их большую работоспособность в сравнении с серийным вариантом обработки


      Ключевые слова

      лопатки турбины, жаропрочный никелевый сплав, ионная имплантация, эксплуатационные свойства.

      Experience of ion implantation of gas turbine BLADES from refractory alloys by their production and operation

      Possibilities of increase of operational properties of some nickel superalloys by are considered is ionic implantation processing by rare-earth elements. Results of researches of shovels of the turbine implanted lanthanum and ytterbium are presented. Trial operation has shown their big working capacity in comparison with a processing production version.

       


      Keywords

      turbine blades, nickel superalloys, ionic implantation, operational properties.

    45. О локализованных напряжениях в лазерно-облученной поверхности металлических материалов
      About the localized pressure in the lazer-irradiated surface of metal materials

      Номер: 2010 / 01

      Бровер А.В. | Brover A.V. | Пустовойт В.Н.Pustovoit V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Бровер А.В.
      Brover A.V.

      Пустовойт В.Н.
      Pustovoit V.N.


      О локализованных напряжениях в лазерно-облученной поверхности металлических материалов

      Рассмотрены возможные механизмы возникновения термических и структурных напряжений при импульсном лазерном нагреве сталей и сплавов, приводящие к локальной пластической деформации поверхностных слоев металла. Выявлена возможность формирования в поверхностных слоях металлических материалов композиции с оптимальным сочетанием прочности, пластичности и сопротивления хрупкому разрушению.


      Ключевые слова

      поверхностное упрочнение металлов, лазерное облучение, локальные напряжения.

      About the localized pressure in the lazer-irradiated surface of metal materials

      Possible mechanisms of occurrence of thermal and structural pressures at pulse laser heating of steels and the alloys leading to local plastic deformation of blankets of metal are considered. There is a possibility to form in surface layers of metal materials a composition with an optimum combination of durability, plasticity and resistance to fragile destruction in this article.

       


      Keywords

      surface hardening of metals, laser irradiation, local pressures.

    46. Активация комбинированных структур на основе волокон в тлеющем разряде
      Activation of composite structures based on fibres by glow discharge

      Номер: 2010 / 01

      Курбанов Э.Д. | Kurbanov E.D. | Горин А.В. | Gorin A.V. | Горин Ю.В.Gorin Y.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Курбанов Э.Д.
      Kurbanov E.D.

      Горин А.В.
      Gorin A.V.

      Горин Ю.В.
      Gorin Y.V.


      Активация комбинированных структур на основе волокон в тлеющем разряде

      Рассмотрена электроразрядная обработка поверхности углепластиков и углепластиков с подслоем из стеклоткани в тлеющем разряде. Проведены механизмы активации. Установлено, что работа адгезии на границе “покрытие–подложка” у обработанных в тлеющем разряде образцов намного больше, чем у необработанных.


      Ключевые слова

      тлеющий разряд, поверхность, углепластик, эпоксидная смола, подслой, обработка, адгезия, остаточный воздух, катод, покрытие, образец.

      Activation of composite structures based on fibres by glow discharge

      Present article on influence of glow discharge on surface of carbon filled plastics with epoxy binder and those having cloth sublayer on the surface is dedicated. The mechanism, explaining the results is given. All coatings, deposited on the surface by thermovacuum method after their treatment in glow discharge had much better adhesion in comparison with no treated samples.

       


      Keywords

      glow discharge, surface, carbon filledplastics, epoxybinder, clothsublayer, treatment, adhesion, residual air, coating, sample.

    47. Изнашивание низкоуглеродистой стали, обработанной мощным ионным пучком , в потоке твердых частиц
      Wearing of low-carbon steel which was exposed to a povertul ion beam in a flow of hard particles

      Номер: 2010 / 01

      Рубштейн А.П. | Rubshteyn A.P. | Трахтенберг И.Ш. | Trakhtenberg I.S. | Выходец В.Б. | Vykhodets V.B. | Куренных Т.Е. | Kurennykh T.E. | Ремнев Г.Е.Remnev G.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Рубштейн А.П.
      Rubshteyn A.P.

      Трахтенберг И.Ш.
      Trakhtenberg I.S.

      Выходец В.Б.
      Vykhodets V.B.

      Куренных Т.Е.
      Kurennykh T.E.

      Ремнев Г.Е.
      Remnev G.E.


      Изнашивание низкоуглеродистой стали, обработанной мощным ионным пучком , в потоке твердых частиц

      Исследованы состав, структура и износостойкость в потоке твердых частиц поверхностного слоя стали, содержащей 0,2 % мас., обработанной мощным импульсным ионным пучком (70% С+, 30% Н+, Е = 200 кэВ, J = (80...100) A/см2, t = 80 нс). Показано, что такое воздействие приводит к полезной модификации поверхностного слоя материала– увеличению твердости и абразивной износостойкости. Выявлено, что особенно упрочняется непосредственно прилегающий к поверхности тонкий (< 1 мкм) слой. Обнаружены перенос вещества с поверхности в глубь материала, фазовое превращение гексагонального нитрида бора (a-BN) в кубический нитрид бора (b-BN), а также немонотонная зависимость содержания нитрида бора и твердости материала в поверхностном слое толщиной < 1 мкм.


      Ключевые слова

      сталь, ионная обработка, абразивная износостойкость, твердость, фазовый переход.

      Wearing of low-carbon steel which was exposed to a povertul ion beam in a flow of hard particles

      A steel containing 0.2 weight % was exposed to a powerful pulsed ion beam (70% С+, 30% Н+, Е = 200 keV, J = (80...100) A/cm2, t = 80 ns). The composition and the structure of the steel and the wear resistance of its surface layer in a flow of hard particles were studied. This treatment caused a favorable modification of the surface layer of the material, namely the improvement of its hardness and abrasive wear resistance. A thin layer (<1 mm) immediately adjacent to the surface became especially hard. The mass transfer from the surface to the bulk of the material, the phase transformation of the hexagonal boron nitride (a-BN) to the cubic boron nitride (b-BN), and a nonmonotonic dependence of the boron nitride concentration and the hardness of the material in the surface layer <1 mm thick were detected.

       


      Keywords

      steel, ion treatment, abrasive wear resistance, hardness, phase transition.

    48. Микродуговое оксидирование деталей из алюминиевых сплавов в растворах c мелкодисперсным корундом
      Microarc oxidation of details from aluminium alloys in solutions with fine-dyspersated corundum

      Номер: 2010 / 01

      Чуфистов О.Е. | CHufistov O.E. | Демин С.Б. | Demin S.B. | Чуфистов Е.А.CHufistov E.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Чуфистов О.Е.
      CHufistov O.E.

      Демин С.Б.
      Demin S.B.

      Чуфистов Е.А.
      CHufistov E.A.


      Микродуговое оксидирование деталей из алюминиевых сплавов в растворах c мелкодисперсным корундом

      Исследовано влияние размеров и концентрации частиц корунда в растворе на структуру, фазовый состав и свойства покрытий, формируемых микродуговым оксидированием на деталях из алюминиевых сплавов. Установлены новые возможности увеличения размеров деталей и производительности оксидирования. Определены условия получения покрытий с повышенными значениями толщины, твердости, износостойкости, напряжения пробоя, электрического сопротивления.


      Ключевые слова

      алюминиевые сплавы, микродуговое оксидирование, корунд, покры тие, микроструктура, фазовый состав, свойства.

      Microarc oxidation of details from aluminium alloys in solutions with fine-dyspersated corundum

      Influence of sizes and concentration of corundum particles in solution on structure, phase composition and properties of coatings, formed microarc oxidation on details from aluminium alloys, is investigated. New opportunities of increase of details sizes and oxidation productivity are established. Conditions of obtaining of coatings with high values of thickness, hardness, wear resistance, disruption voltage and electric resistance are shown.

       


      Keywords

      aluminium alloys, microarc oxidation, corundum, coating, microstructure, phase composition, properties.

    49. Классификации. Разработка и создание электродных материалов для электроискрового легирования
      To the question of classification, working out and making of electrode materials for electrospark alloying

      Номер: 2010 / 02

      Верхотуров А.Д. | Verkhoturov A.D. | Николенко С.В.Nikolenko S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Верхотуров А.Д.
      Verkhoturov A.D.

      Николенко С.В.
      Nikolenko S.V.


      Классификации. Разработка и создание электродных материалов для электроискрового легирования

      Разработана классификация электродных материалов, используемых в зависимости от их физико-химической природы, на основании обобщения результатов выполненных исследований и опыта применения различных классов материалов в технологии электорискрового легирования. Установлены научные принципы создания электродных материалов на основе тугоплавких соединений.


      Ключевые слова

      электроискровое легирование, классификация электродных материалов, научные принципы создания электродных материалов, самофлюсующиеся добавки, минеральные ассоциации, эффективность процесса формирования покрытий.

      To the question of classification, working out and making of electrode materials for electrospark alloying

      On the basis of generalisation of results of the executed researches and experience of application of various classes of materials in technology electrospark alloying classification of the electrode materials used depending on their physical and chemical nature is developed. Scientific principles of creation of electrode materials on the basis of refractory connections are established.

       


      Keywords

      electrospark alloying, classification of electrode materials, scientific principles of creation of electrode materials, self-fluxing additives, mineral associations, efficiency of process of formation of coverings.

    50. Разработка технологического процесса ремонта и восстановления свойств лопаток компрессора ГДТ из жаропрочной стали ЭП866Ш с применением сильноточных импульсных электронных пучков
      Technological process development of repair and property recovery of gas turbine engine compressor blades from ep866sh steel with the use of intense pulsed electron beams

      Номер: 2010 / 02

      Шулов В.А. | Shulov V.A. | Пайкин А.Г. | Paikin A.G. | Быценко О.А. | Bytsenko O.A. | Теряев Д.А. | Teryaev D.A. | Энгелько В.И. | Engelko V.I. | Ткаченко К.И.Tkachenko K.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Шулов В.А.
      Shulov V.A.

      Пайкин А.Г.
      Paikin A.G.

      Быценко О.А.
      Bytsenko O.A.

      Теряев Д.А.
      Teryaev D.A.

      Энгелько В.И.
      Engelko V.I.

      Ткаченко К.И.
      Tkachenko K.I.


      Разработка технологического процесса ремонта и восстановления свойств лопаток компрессора ГДТ из жаропрочной стали ЭП866Ш с применением сильноточных импульсных электронных пучков

      Показано, что сильноточный импульсный электронный пучок микросекундной длительности является высокоэффективным инструментом для ремонта лопаток компрессора. Применение сильноточных импульсных электронных пучков позволяет удалять за один импульс окисленные при эксплуатации поверхностные слои лопаток из стали ЭП866Ш.


      Ключевые слова

      жаропрочная сталь, ремонт лопаток, электронный пучок, эксплуатационные свойства

      Technological process development of repair and property recovery of gas turbine engine compressor blades from ep866sh steel with the use of intense pulsed electron beams

      It is shown that intense pulsed electron beam of microsecond duration is a high effective instrument for repair of compressor blades. Application of intense pulsed electron beam allows one to ablate per a pulse the surface layers oxidized during operating.

       


      Keywords

      refractory steel, repair of blades, electron beam, service properties

    51. Численное описание процесса кристаллизации газотермически напыленного материала на основу с разным микрорельефом
      Numerical simulation of the crystallization process of gas-thermal material sprayed on a substrate with various microrelief

      Номер: 2010 / 11

      Ковалевская Ж.Г. | Kovalevskaya Z.G. | Клименов В.А. | Klimenov V.A. | Бутов В.Г. | Butov V.G. | Жуков А.П. | Zhukov A.P. | Зайцев К.В.Zaitzev K.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Ковалевская Ж.Г.
      Kovalevskaya Z.G.

      Клименов В.А.
      Klimenov V.A.

      Бутов В.Г.
      Butov V.G.

      Жуков А.П.
      Zhukov A.P.

      Зайцев К.В.
      Zaitzev K.V.


      Численное описание процесса кристаллизации газотермически напыленного материала на основу с разным микрорельефом

      Рассмотрен процесс затвердевания газотермически напыленного материала на подложке из стали. Учтено изменение морфологии поверхности, создаваемое шлифованием, ультразвуковой и струйно-абразивной обработкой. Получены зависимости термического цикла температуры и скорости охлаждения от времени. Показано, что условия охлаждения напыляемого материала зависят от геометрии поверхности, высоты и частоты расположения микронеровностей.


      Ключевые слова

      газотермическое напыление, морфология поверхности, метод конечных элементов, термические циклы

      Numerical simulation of the crystallization process of gas-thermal material sprayed on a substrate with various microrelief

      The hardening process of gas-thermal material sprayed on a steel substrate is considered. Change of a surface morphology, obtained due to grinding, ultrasonic treatment and shot blast treatment is taken into account. Dependences of a temperature thermal cycle and cooling rate on time are obtained. It is shown that cooling conditions of a sprayed material depend on a surface geometry, height and distributuon of microroughnesses.

       


      Keywords

      gas-thermal spraying, surface morphology, method of final elements, thermal cycle.

    52. Оценка сопротивления усталости стали 30ХГСА после лазерной наплавки металлокерамического покрытия с ультратонкой упрочняющей фазой
      Estimation of fatigue strength of steel 30ХГСА covered by laser cermet coating with ultrafine strengthening phase

      Номер: 2010 / 11

      Рощин М.Н. | Roshchin M.N. | Алисин В.В. | Alisin V.V. | Владиславлев А.А. | Vladislavlev A.A. | Петрова И.М.Petrova I.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Рощин М.Н.
      Roshchin M.N.

      Алисин В.В.
      Alisin V.V.

      Владиславлев А.А.
      Vladislavlev A.A.

      Петрова И.М.
      Petrova I.M.


      Оценка сопротивления усталости стали 30ХГСА после лазерной наплавки металлокерамического покрытия с ультратонкой упрочняющей фазой

      Приведены результаты сравнительных испытании на усталость образцов исходного материала, после лазерной наплавки износостойкого покрытия из порошка ПГ-10Н-01, с электролитическим хромовым покрытием. Дана оценка влияния рассмотренных покрытий на характеристики сопротивления усталости


      Ключевые слова

      лазерная наплавка, электролитическое хромовое покрытие, испытания, сопротивление усталости, износостойкость

      Estimation of fatigue strength of steel 30ХГСА covered by laser cermet coating with ultrafine strengthening phase

      The results of comparative fatigue tests of base steel specimens, specimens with laser coating by wear resistant powder ПГ-10Н-01 and specimens plated by electrolytic chromium are presented. The estimation of the analyzed coatings effect on the fatigue strength is made.

       


      Keywords

      laser cermet coating, electrolytic chromium, tests, fatigue, wear resistance

    53. Применение детонационного напыления для формирования градиентных покрытий керамика-металл
      Use of detonation spraying for formation of gradient ceramic-metal coatings

      Номер: 2010 / 11

      Штерцер А.А. | Shtertser A.A. | Ульяницкий В.Ю. | Ul’yanitsky V.Yu. | Злобин С.В.Zlobin S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Штерцер А.А.
      Shtertser A.A.

      Ульяницкий В.Ю.
      Ul’yanitsky V.Yu.

      Злобин С.В.
      Zlobin S.V.


      Применение детонационного напыления для формирования градиентных покрытий керамика-металл

      Производили напыление градиентных покрытий на основе Ti и Al2O3 с применением компьютеризированного детонационного комплекса «Дракон», оснащенного двумя дозаторами. Установлено, что, чередуя выстрелы с тем или иным компонентом при послойном напылении, можно в широких пределах изменять структуру покрытия от «грубой» до «тонкой». В покрытиях с грубой структурой значения микротвердости, измеренные в различных слоях, существенно различаются и соответствуют этим параметрам для керамической и металлической компонент. В покрытиях с тонкой структурой колебания микротвердости в объеме, где керамика и металл сильно перемешаны, практически отсутствуют. Проводены испытания покрытий на сдвиг по специально разработанной методике.


      Ключевые слова

      детонационный комплекс, послойное напыление, градиентное покрытие, керамическая компонента, металлическая компонента

      Use of detonation spraying for formation of gradient ceramic-metal coatings

      The spraying of Ti and Al2O3 gradient coatings with the use of computer controlled detonation system «Dragon» equipped with two powder feeders was performed. The coating structure can be changed from «coarse» and «fine» by changing of shots with different powder components at layer-by-layer deposition. Hardness in «coarse» coatings is different substantially in different layers and corresponds to ceramic and metal components. Hardness in «fine» coatings varies weakly in volumes where ceramic and metal components are mixed strongly. Shear strength tests of coatings were made using the specially developed procedure.

       


      Keywords

      detonation system, layer-by-layer deposition, gradient coating, ceramic component,

    54. Вакуумно-дуговое осаждение наноструктурных TiN покрытий с ионной имплантацией
      Vacuum arc deposition of nanostructured TiN coatings with ion implantation

      Номер: 2010 / 12

      Андреев А.А. | Andreev A.A. | Столбовой В.А. | Stolbovoi V.A. | Шулаев В.М. | Shulaev V.M. | Григорьев С.Н. | Grigoriev S.N. | Горбань В.Ф.Gorban V.F.

      Авторы статьи
      Authors

      Андреев А.А.
      Andreev A.A.

      Столбовой В.А.
      Stolbovoi V.A.

      Шулаев В.М.
      Shulaev V.M.

      Григорьев С.Н.
      Grigoriev S.N.

      Горбань В.Ф.
      Gorban V.F.


      Вакуумно-дуговое осаждение наноструктурных TiN покрытий с ионной имплантацией

      Получены TiN покрытия, осажденные вакуумно-дуговым способом с ионной имплантацией, обладающие твердостью 40…68 Гпа, которая объясняется бимодальностью их зеренной структуры. Синтез покрытий осуществлялся в диапазоне температур подложки 105…460 C, что позволяет наносить покрытия на поверхность изделий из конструкционных сталей с низкой температурой отпуска. При длительном хранении в комнатных условиях или вакуумном отжиге при температуре 700 C твердость покрытий снижается на 6…25 %.



      Ключевые слова

      наноструктурные покрытия, ионная имплантация, твердость покрытий, инструментальная промышленность.

      Vacuum arc deposition of nanostructured TiN coatings with ion implantation

      Obtained for TiN coatings deposited by vacuum-arc method with ion implantation having a hardness of 40 ... 68 Gpa was obtained such high hardness coatings due to bimodality of the grain structure. Synthesis of coatings was C,carried out in the temperature range of the substrate 105 ... 460 which allows coatings on the surface of structural steels with a low temperature. For extended storage in C hardness of the coatingroom conditions or vacuum annealing at 700 is reduced by 6 ... 25%.

       


      Keywords

      nanostructured coatings, ion implantation, the hardness of coatings, tool industry

    55. Значение рельефа поверхности в формировании покрытия при соударении нагретых частиц с подложкой
      Influence of surface relief in coating formation at the particle - substrate collision

      Номер: 2010 / 12

      Гавриленко Т.П. | Gavrilenko T.P. | Ульяницкий В.Ю.Ul’yanitsky V.Yu.

      Авторы статьи
      Authors

      Гавриленко Т.П.
      Gavrilenko T.P.

      Ульяницкий В.Ю.
      Ul’yanitsky V.Yu.


      Значение рельефа поверхности в формировании покрытия при соударении нагретых частиц с подложкой

      Изучено значение рельефа поверхности в формировании покрытия при детонационном напылении. Исследованы покрытия из тугоплавкого порошка кермета WC/Co и относительно легкоплавкого сплава NiCrSiBC. Установлено, что при оптимальном режиме напыления прочность связи покрытий из кермета превышает 200 МПа независимо от способа предварительной подготовки поверхности подложки, а покрытия из NiCrSiBC демонстрируют чрезвычайную чувствительность к характеристикам рельефа поверхности. Их прочность связи менялась от 180 МПа до нуля. Выявлено, что напыляемые в оптимальном режиме частицы легкоплавкого материала способны эффективно проплавить подложку, лишь в условиях хорошо развитого шероховатого рельефа.


      Ключевые слова

      детонационное напыление, порошковое покрытие, абразивная обработка, шероховатость

      Influence of surface relief in coating formation at the particle - substrate collision

      The role of surface relief in coating formation by detonation spraying was studied. A high-melting WC/Co cermet and easy melted NiCrSiBC alloy powders were sprayed by detonation gun. The coating bonding strength measurements show the adhesion of cermet coatings produced at the optimal mode to be above 200 MPa independently of a substrate surface preparation. Otherwise, NiCrSiBC coatings are very sensitive to surface conditions, their adhesion varies from 180 MPa to zero. As-sprayed at the optimal mode low-melting metal alloy particles could effectively fuse a substrate with the well rough surface only.

       


      Keywords

      detonation spraying, powder coating, abrasive treatment, roughness.

    56. Исследования износостойких электроискровых покрытий с нанокристаллической и аморфной структурой
      Research of wear resistant elecro sparking coatings with nano crystalline and amorphous structure

      Номер: 2010 / 12

      Хромов В.Н. | Chromov V.N. | Кузнецов И.С.Kuznetsov I.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Хромов В.Н.
      Chromov V.N.

      Кузнецов И.С.
      Kuznetsov I.S.


      Исследования износостойких электроискровых покрытий с нанокристаллической и аморфной структурой

      Приведены результаты исследований новых электроискровых покрытий имеющих аморфную и нанокристаллическую структуру. Проанализированы результаты металлографических и рентгеноструктурных исследований. Проведены замеры твердости и толщины исследуемых покрытий.


      Ключевые слова

      электроискровая обработка, покрытие, наночастица, нанокристаллы, рентгеновское излучение, кристаллизация, микротвердость

      Research of wear resistant elecro sparking coatings with nano crystalline and amorphous structure

      The article gives the results of research of new electro sparking coatings having amorphous and nanocrystalline structure. The results of metallographic and X-ray structure research are analyzed. Measurements of hardness and thickness of the coatings under consideration are carried out.

       


      Keywords

      electrospark deposition, сoating, nanopart, nanocrystals, X-ray radiation, crystallization, microhardness

    57. Синтез нитридов и карбидов интерметаллида систем Ti - Al на поверхности деталей плазменными потоками генерируемых вакуумной дугой
      Obtaining intermetallic coatings of systems Al-Ti by condensation of plasma flows generated by a vacuum arc

      Номер: 2009 / 07

      Киреев Р.М.Kireev R.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Киреев Р.М.
      Kireev R.M.


      Синтез нитридов и карбидов интерметаллида систем Ti - Al на поверхности деталей плазменными потоками генерируемых вакуумной дугой

      Рассматриваются результаты исследований покрытий формируемых с помощью вакуумной дуги с интегрально-холодным катодом. Обсуждаются результаты взаимодействия потоков титана и алюминия на холодных и горячих подложках в среде различных газов. Осажденные покрытия исследовались с помощью рентгеноструктурного и оптического методов исследования. Установлено что покрытия состоят из Ti, Al, интерметаллида Ti-Al, нитридов и карбидов интерметаллида Ti – Al.



      Ключевые слова

      вакуумные покрытия, интерметаллиды, синтез, фазовый состав.

      Obtaining intermetallic coatings of systems Al-Ti by condensation of plasma flows generated by a vacuum arc

      The results of investigation of coatings formed by means of dual cold cathode vacuum arc sputtering are presented. Products of Ti and Al sputtering on cold and hot copper alloy and steel substrates have been investigated. The deposited layers have been characterized by X-ray diffraction and the morphology of surfaces has been studied by optical metallography. Layers consisting of Ti, Al, intermetallics TiAl3, TiAl2 and TiAlN, TiAlC have been obtained.

       


      Keywords

      vacuum arc, coating, intermatallics, synthesis, phase structure.

    58. Структурные изменения в поверхностных слоях деталей из титановых сплавов ВТ6 и ВТ9 при облучении импульсными электронными пучками
      Structural changes into surface layers of parts from titanium alloys irradiated with pulsed electron beams

      Номер: 2009 / 01

      Шулов В.А. | Shulov V.A. | Пайкин А.Г. | Paikin A.G. | Теряев А.Д. | Teryaev A.D. | Быценко О.А. | Bytsenko O.A. | Теряев Д.А. | Teryaev D.A. | Энгелько В.И. | Engelko V.I. | Ткаченко К.И.Tkachenko K.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Шулов В.А.
      Shulov V.A.

      Пайкин А.Г.
      Paikin A.G.

      Теряев А.Д.
      Teryaev A.D.

      Быценко О.А.
      Bytsenko O.A.

      Теряев Д.А.
      Teryaev D.A.

      Энгелько В.И.
      Engelko V.I.

      Ткаченко К.И.
      Tkachenko K.I.


      Структурные изменения в поверхностных слоях деталей из титановых сплавов ВТ6 и ВТ9 при облучении импульсными электронными пучками

      Проанализированы экспериментальные данные о влиянии режимов облучения сильноточными импульсными электронными пучками (СИЭП) на физико-химическое состояние поверхностных слоев лопаток ГТД из жаропрочных -титановых сплавов (ВТ6 и ВТ9). Основное внимание сконцентрировано на результатах структурных исследований проведенных методом ПЭМ.



      Ключевые слова

      титановые сплавы, электроннолучевая обработка, усталостная прочность, эрозионная стойкость, просвечивающая электронная микроскопия

      Structural changes into surface layers of parts from titanium alloys irradiated with pulsed electron beams

      The present paper reviews the experimental results dedicated to the effect of irradiating conditions with intense pulsed electron beams on physical and chemical state of the surface layer of gas turbine engine blades from VT6 and VT9 refractory α+β-titanium alloys. The main attention was concentrated in the results of structural investigations carried out by transmission electron microscopy.

       


      Keywords

      titanium alloys, electron-beam treatment, fatigue strength, erosion resistance, transmission electron microscopy

    59. Модель периферийного нагрева частиц при газопламенном нанесении покрытий
      Model peripheral heating the particles with flame coating

      Номер: 2009 / 02

      Федосов В.В. | Fedosov V.V. | Федосова А.В.Fedosova A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Федосов В.В.
      Fedosov V.V.

      Федосова А.В.
      Fedosova A.V.


      Модель периферийного нагрева частиц при газопламенном нанесении покрытий

      Рассмотрен периферийный нагрев частиц при газопламенном нанесении порошковых покрытий. Предложено выделять периферийные зоны по выбранной минимальной пролетной температуре частиц порошка. С помощью модели, реализованной в виде нейросети, определены пространственные контуры периферийных зон и показана их зависимость от параметров нанесения.



      Ключевые слова

      газопламенное покрытие, наплавка, периферийные зоны, температура частиц, моделирование, нейронные сети.

      Model peripheral heating the particles with flame coating

      A peripheral heating the particles with flame causing powders. Proposed allocate peripheral zone on the selected bird of passage minimum temperature of the particles. Using models sold in the form of neural networks, defined spatial contours of the peripheral zones and shows their dependence on the parameters of causing.

       


      Keywords

      the flame coating, surfacing, peripheral zone, the temperature particles, modeling, neural networks.

    60. Особенности износа режущего инструмента после лазерного упрочнения на воздухе и в среде инертного газа
      Wear features of the cutting tool after laser hardening on air and in the environment of inert gas

      Номер: 2009 / 03

      Яресько С.И.Yaresko S.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Яресько С.И.
      Yaresko S.I.


      Особенности износа режущего инструмента после лазерного упрочнения на воздухе и в среде инертного газа

      Приведены результаты испытаний стойкости проходных токарных резцов, упрочненных лазерным излучением на воздухе и в среде инертного газа. Определены режимы резания, при которых достигается наибольшая эффективность лазерной обработки. Установлено, что в результате лазерной обработки на воздухе повышается стабильность изнашивания инструмента в широком диапазоне скоростей резания, существенно расширяется диапазон режимов резания, при котором достигается интенсивность износа упрочненного инструмента.



      Ключевые слова

      режущий инструмент, токарный резец, быстрорежущая сталь, лазерное упрочнение, износ, стабильность изнашивания, интенсивность износа.

      Wear features of the cutting tool after laser hardening on air and in the environment of inert gas

      Results of wear resistance tests of the straight turning lathe tools hardened by laser radiation on air and in the environment of inert gas are presented. Regimes of cutting at which the greatest efficiency of application of laser treatment is reached are determined. It is established, that laser treatment on air provides increase of stability of wear-out of the tool in a wide range of cutting speeds, leads to significant expansion of a range of cutting regimes at which decrease of the wear of the hardened tool is reached, minimizes wear intensity of the hardened tool.

       


      Keywords

      cutting tool, lathe tool, high-speed steel, laser hardening, wear, stability of wear-out, wear intensity.

    61. Особенности процесса воздушно-плазменного нанесения и упрочнения покрытий при модуляции электрических параметров
      Peculiarities of the plasma spraying and coat-stengthening processes with the electric parameters modulation

      Номер: 2009 / 04

      Кадырметов А.М. | Kadyrmetov A.M. | Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Кадырметов А.М.
      Kadyrmetov A.M.

      Сухочев Г.А.
      Sukhochev G.A.


      Особенности процесса воздушно-плазменного нанесения и упрочнения покрытий при модуляции электрических параметров

      На основе математического моделирования проведен анализ процессов воздушно-плазменного нанесения покрытий при модуляции электрических параметров. Оценены влияние модуляции на газодинамические параметры плазменной струи, энергетическое состояние наносимых частиц и температурное поле в системе покрытие–основа в локальном масштабе, соразмерном диаметру пятна привязки дуги к поверхности, и в макромасштабе напыляемой поверхности. Обоснованы предпосылки совершенствования воздушно-плазменного нанесения и упрочнения покрытий.



      Ключевые слова

      плазменное напыление, плазменные покрытия, упрочнение, плазмотрон, плазменная струя, модуляция электрических параметров, математическое моделирование.

      Peculiarities of the plasma spraying and coat-stengthening processes with the electric parameters modulation

      In this work the analysis of plasma spraying coating processes with the electric parameters modulation on the base of mathematics simulation is given. There is the estimation of the modulation influence on plasma-jet gasodynamic parameters, on the power condition of particles in the coating process and on the temperature field in a “coat-base” system in a local scale, which is in proportion to the diameter of the spot in the place of the arc and the surface binding, and in a macroscale of the spraying surface. Some prerequisites of the improvement of plasma-jet spraying and coat-strengthening processes are substantiated.

       


      Keywords

      plasma spraying, plasma coating, stengthening processes, plasma gun, plasma-jet, electric parameters modulation, mathematics simulation.

    62. Электроискровая обработка поверхностей деталей как способ получения износостойких покрытий из объёмных наноструктурированных частиц
      Electrospark machining of the details surfaces as a mode of making of antiwear coatings from volumetric nanopartterning particles

      Номер: 2009 / 04

      Хромов В.Н. | Chromov V.N. | Кузнецов И.С. | Kuznetsov I.S. | Петрашов А.С.Petrashov A.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Хромов В.Н.
      Chromov V.N.

      Кузнецов И.С.
      Kuznetsov I.S.

      Петрашов А.С.
      Petrashov A.S.


      Электроискровая обработка поверхностей деталей как способ получения износостойких покрытий из объёмных наноструктурированных частиц

      Рассмотрен метод электроискровой обработки металлв. Описана связь эрозии электродов c электронным строением вещества в свете конфигурационной модели вещества. Образование объемных наночастиц в поверхностном слое зависит от количества и состояния нелокализованных электронов. Появление нанокристалов на поверхности упрочненного слоя связано с прессованием и спеканием поверхности.



      Ключевые слова

      нанотехнологии, электроискровая обработка, покрытие, композиционный материал, анод, катод, конфигурационная модель вещества, электрон, наночастица, нанокристаллы

      Electrospark machining of the details surfaces as a mode of making of antiwear coatings from volumetric nanopartterning particles

      In the article link of erosion of electrodes by an electronic structure of substance in light of a configurational sample piece of substance is described. Expresses opinions, that formation volumetric nanopart in surface layer directly depends on quantity and a condition of the non-local electrons, common for all nanopart. Also occurrence nanocrystal on a surface of the hardened bed is supposed, that, is connected to pressing and a sintering of a surface.

       


      Keywords

      nanotechnology, electrospark deposition, coating, composite material, anode, cathode, configurational model substance matter, electrum, nanopart, nanocrystals.

    63. Технология нанесения упрочняющих покрытий плазменным напылением при восстановлении деталей оборудования промышленности строительных материалов
      Technology drawing of strengthening coverings plasming raise at restoration of details of the equipment of the industry of building materials

      Номер: 2009 / 05

      Воронкова М.Н. | Voronkova M.N. | Потапов Н.Н.Potapov N.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Воронкова М.Н.
      Voronkova M.N.

      Потапов Н.Н.
      Potapov N.N.


      Технология нанесения упрочняющих покрытий плазменным напылением при восстановлении деталей оборудования промышленности строительных материалов

      Приведены результаты экспериментальных исследований, направленных на изучение возможности использования износостойких плазменных покрытий при восстановлении и упрочнении изношенных поверхностей деталей оборудования предприятий строительной промышленности. Показана целесообразность нанесения многослойного покрытия с чередованием хрупких и вязких слоев. Установлен оптимальный состав плазмообразующего газа для уменьшения термического воздействия плазменной струи на деталь.



      Ключевые слова

      плазменное напыление, плазменное покрытие, упрочнение, восстановление

      Technology drawing of strengthening coverings plasming raise at restoration of details of the equipment of the industry of building materials

      In article results of the experimental researches directed on studying of an opportunity of use of wearpro of plasma coverings at restoration and hardening of worn out surfaces of details of the equipment of the enterprises of a building industry are resulted. The expediency of drawing of a multilayered covering with alternation of fragile and viscous layers is shown. The optimum structure plasma-formation gas for reduction of thermal influence of a plasma jet by a detail is established.

       


      Keywords

      plasming raise, plasma covering, hardening, restoration.

    64. Выбор параметров ионной модификации поверхностей деталей машин и инструментов
      Choice of parameters of ionic updating of surfaces of details of machines and tools

      Номер: 2009 / 05

      Любимов В.В. | Lybimov V.V. | Иванов А.В. | Ivanov A.V. | Витальский Д.В.Vitalsky D.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Любимов В.В.
      Lybimov V.V.

      Иванов А.В.
      Ivanov A.V.

      Витальский Д.В.
      Vitalsky D.V.


      Выбор параметров ионной модификации поверхностей деталей машин и инструментов

      Предложена методика выбора условий процесса ионной имплантации азота в стали и сплавы с учетом геометрических и размерных характеристик поверхностей образцов. Методика позволяет рекомендовать схему обработки, предварительные режимы процесса (величину ускоряющего напряжения, величину тока термоэлектронной эмиссии, время обработки), обеспечивающие повышение микротвердости и износостойкости поверхности на 50...80 % в зависимости от материала заготовки.



      Ключевые слова

      ионная имплантация, схема обработки, режимы процесса, микротвердость, износостойкость.

      Choice of parameters of ionic updating of surfaces of details of machines and tools

      The technique of a choice of conditions of process of ionic implantation of nitrogen in steel and alloys in view of geometrical and dimensional characteristics of surfaces of samples is offered. The technique allows to recommend the scheme of processing, preliminary modes of process (size of an accelerating voltage, size of a current of thermionic issue, time of processing), providing increase of microhardness and wear resistance of a surface for 50-80 % depending on a material of workpiece.

       


      Keywords

      ionic implantation, scheme of processing, modes of process, microhardness, wear resistance.

    65. Электроимпульсно-дуговое легирование углеродистых сталей через подслой электропроводящей эмали
      Electric-impact arc alloying of carbonaceous steels from the precoat of electroconductive enamel

      Номер: 2009 / 05

      Тарасов А.Н. | Tarasov A.N. | Павловский Н.Р. | Pavlovskiy N.R. | Тилипалов В.Н. | Tilipalov V.N. | Ильин В.В.Ilyin V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Тарасов А.Н.
      Tarasov A.N.

      Павловский Н.Р.
      Pavlovskiy N.R.

      Тилипалов В.Н.
      Tilipalov V.N.

      Ильин В.В.
      Ilyin V.V.


      Электроимпульсно-дуговое легирование углеродистых сталей через подслой электропроводящей эмали

      Приведены результаты исследований структуры и свойств упрочненных слоев при импульсно-дуговом легировании по новой технологии с использованием токопроводящей эмали с наполнителями из высокопрочных порошков карбидов и нитридов. Определены направления и эффективность упрочнения разработанными способами деталей, инструмента, оснастки при ремонте, восстановлении и изготовлении в условиях ремонтных и мелкосерийных предприятий.



      Ключевые слова

      импульснодуговое легирование, токопроводящие эмали, карбидные и нитридные порошковые наполнители.

      Electric-impact arc alloying of carbonaceous steels from the precoat of electroconductive enamel

      Results of researches of structure and properties of the strengthened layers on new technology with use of current-carrying enamel with high-strength powders of carbides and nitrides. Directions and efficiency of hardening are defined by the developed ways of details, the tool, equipment at repair, restoration and manufacturing in the conditions of the repair and small-scale enterprises.

       


      Keywords

      strengthened layers, current-carrying, powerds carbides, nitrides.

    66. Сравнительный анализ эффективности кумулятивно-детонационного и HVOF-устройств для газотермического напыления покрытий
      Comparative analysis of cumulative-detonation and HVOF thermal spray installations efficiency

      Номер: 2009 / 05

      Тюрин Ю.Н. | Tyurin Y.N. | Колисниченко О.В. | Kolisnichenko O.V. | Дуда И.М.Duda I.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Тюрин Ю.Н.
      Tyurin Y.N.

      Колисниченко О.В.
      Kolisnichenko O.V.

      Дуда И.М.
      Duda I.M.


      Сравнительный анализ эффективности кумулятивно-детонационного и HVOF-устройств для газотермического напыления покрытий

      Проведен сравнительный анализ эффективности кумулятивно-детонационного устройства для газотермического напыления покрытий с серийно выпускаемыми HVOF- установками. Отличительной особенностью кумулятивно-детонационного устройства является наличие двух камер, где происходит сгорание горючих смесей с частотой 10...30 Гц. Простоте в обслуживании технологическое оборудование обеспечивает низкую стоимость и высокую эффективность процесса напыления и экономичное использование материально-энергетических ресурсов.



      Ключевые слова

      кумулятивно-детонационное устройство, устройства HVOF, Cold Spraying, технология, газотермическое нанесение покрытий, порошки, экономия, энергетические ресурсы, экология, качество покрытия.

      Comparative analysis of cumulative-detonation and HVOF thermal spray installations efficiency

      Comparative analysis of efficiency was conducted for cumulative-detonation installation in comparison with HVOF thermal spray systems. The distinctive feature of cumulative-detonation installation is a presence of two chambers, where gas mixture is combusted with frequency 10-30 Hz. Adjustable technological equipment ensures low cost and high efficiency of spraying and economic use material and energy resources.

       


      Keywords

      cumulative-detonation installation, HVOF, Cold Spraying, technology, thermal spraying, powders, economy, energy resources, ecology, coating quality.

    67. Оценка объёмных наноструктурированных покрытий при газопламенном напылении с использованием водородно-кислородного пламени
      Estimation of volumetric nanopatterning flame coatings at spraying by hydrogen-oxygen flame

      Номер: 2009 / 05

      Хромов В.Н. | Chromov V.N. | Коренев В.Н. | Korenev V.N. | Барабаш В.В.Barabash V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Хромов В.Н.
      Chromov V.N.

      Коренев В.Н.
      Korenev V.N.

      Барабаш В.В.
      Barabash V.V.


      Оценка объёмных наноструктурированных покрытий при газопламенном напылении с использованием водородно-кислородного пламени

      Приведены сравнительные металлографические исследования газопламенных покрытий, полученных при напылении порошковыми материалами ацетилено-кислородным и водородо-кислородным пламенем с целью выявления особенностей соединения напыленного металла и основного металла детали, а также для анализа наноструктурных изменений пористости в поверхностном слое детали.



      Ключевые слова

      газопламенное напыление, водородно-кислородное пламя, объемные наноструктурированные покрытия, особенности соединения, наноструктурные изменений пористости в поверхностном слое, сравнительные металлографические исследования.

      Estimation of volumetric nanopatterning flame coatings at spraying by hydrogen-oxygen flame

      With the purpose of revealing features of connection sprayed metal and the basic metal of a detail, and also for the analysis of nanopatterning changes of porosity in a superficial layer of a detail are resulted comparative metallographic researches of the flame coatings received at spraying by powder materials by a hydrogen-oxygen flame.

       


      Keywords

      flame spraying, hydrogen-oxygen flame, volumetric nanopatterning coatings,revealing features of connection, nanopatterning changes of porosity in a superficial layer, comparative metallographic researches.

    68. Сравнительный анализ методов повышения влагостойкости селективных поглощающих покрытий солнечных коллекторов
      Comparative analysis of the methods to increase humidity tightness of the solar collector’s selective absorbing coatings

      Номер: 2009 / 06

      Афанасьев К.Н. | Afanasyev K.N. | Гусев А.В. | Gusev A.V. | Ильин А.С. | Iljin A.S. | Лапин Р.С. | Lapin R.S. | Рыжиков И.А.Ryzhikov I.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Афанасьев К.Н.
      Afanasyev K.N.

      Гусев А.В.
      Gusev A.V.

      Ильин А.С.
      Iljin A.S.

      Лапин Р.С.
      Lapin R.S.

      Рыжиков И.А.
      Ryzhikov I.A.


      Сравнительный анализ методов повышения влагостойкости селективных поглощающих покрытий солнечных коллекторов

      Приведены результаты исследований по повышению влагостойкости светопоглощающих покрытий, нанесённых на ячеистый поликарбонат. Сравнение проводили между следующими покрытиями: битумная краска БТ-577 №1618, применяемая в промышленных солнечных коллекторах; акриловая краска ABRO SPRAY PAINT; многослойное покрытие пермаллой–окись кремния (FeNi–SiO2); многослойное покрытие хром–кремния окись–германий (Cr–SiO2–Ge). Рассмотрены два способа повышения влагостойкости покрытий: обработка подложек перед напылением слоёв плазмой тлеющего разряда и нанесение защитного тонкоплёночного покрытия на основе поли-п-ксилилена.



      Ключевые слова

      влагозащитные, упрочняющие покрытия; поглощающие покрытия; солнечный коллектор; электронно-лучевое напыление; ионная обработка; поли-п-ксилилен

      Comparative analysis of the methods to increase humidity tightness of the solar collector’s selective absorbing coatings

      The paper shows the results of research to improve the humidity tightness of selective optical coating on cellular polycarbonate. The comparison was made out between the following coatings: pitch paint BT-577 №1618, used in industrial solar collectors; acrylic paint ABRO SPRAY PAINT; multilayer coating NiFe - silicon oxide (FeNi-SiO2); multilayer coating chromium - silicon oxide - germanium (Cr - SiO2 - Ge). Two ways to improve the water-resistant of coatings: treatment of substrates before layers deposition by glow discharge plasma, deposition the protective thin film coatings of poly-p-ksililen.

       


      Keywords

      water-resistant, strengthening coatings; absorbent surface; solar collector; electron beam coating; ion treatment; poly-p-ksililen.

    69. Зависимость адгезионных свойств нитридных пленок от способа ихполучения
      Dependence of adhersive properties of nitride films on the method of their preparation

      Номер: 2009 / 06

      Кляхина Н.А.Klyahina N.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Кляхина Н.А.
      Klyahina N.A.


      Зависимость адгезионных свойств нитридных пленок от способа ихполучения

      Приведены результаты исследования нитридных пленок, полученных двумя методами ионного осаждения. Исследована зависимость адгезионных свойств нитридных покрытий от способа их получения. Установлено, что энергия адгезии покрытий достаточно высокая и меняется в зависимости от метода осаждения.



      Ключевые слова

      адгезия, свойства, нитрид, ионная имплантация, конденсация и ионная бомбардировка.

      Dependence of adhersive properties of nitride films on the method of their preparation

      The results of nitride films investigations, produced by different methods of ionic precipitation, are presented in this paper. Dependence of adhersive properties of nitride covers on the method of their production has been investigated by experimental and calculated methods. Energy of adhersive covers is stated to be rather high, but differs when precipitated by different methods.

       


      Keywords

      adhersion, properties, nitride, ionic implantation, condensation and ionic bombardment.

    70. Нанесение покрытий высокоскоростным газопламенным распылением полимерных шнуров
      Deposition by high-speed gas-flame dispersion polymeric cords

      Номер: 2009 / 08

      Белоцерковский М.А. | Belotserkovsky M.A. | Чекулаев А.В.Shekulaev A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Белоцерковский М.А.
      Belotserkovsky M.A.

      Чекулаев А.В.
      Shekulaev A.V.


      Нанесение покрытий высокоскоростным газопламенным распылением полимерных шнуров

      Представлена модель распыления полимерного шнура, подаваемого по оси высокотемпературной газовой струи. Рассмотрено формирование расплава на поверхности шнура, его удаление из зоны плавления и последующее диспергирование высокоскоростной струей. Описано тепловое и динамическое воздействия газовой струи на распыляемый материал. Установлена область параметров воздействия, обеспечивающая отсутствие деструкции полимера. На основании анализа результатов моделирования разработана оригинальная конструкция термораспылителя. Экспериментально определенные параметры зоны расплавления проволоки отличаются от расчетных на 7…9 %. Сравнение покрытий из порошков и проволок показало улучшение механических свойств в случае использования проволоки с наноразмерным наполнителем.



      Ключевые слова

      газопламенное напыление покрытий, полимерный шнур, высокоскоростное распыление, покрытие с нано наполнителями.

      Deposition by high-speed gas-flame dispersion polymeric cords

      A model of polymer wire flame spraying at axial wire feed is represented. Stages of polymer melt forming, its removal from melting zone and subsequent atomizing were considered. Continuous level-by-level removal of polymer melt was accepted as boundary condition. Gas jet heat and dynamic influence upon atomizing material was described. An original thermal spraying gun was developed basing on modeling results analysis. Experimentally defined parameters of wire melting zone are differed from calculated ones at 7…9 %. Comparison of coatings from powder and wire showed that its mechanical properties are improved in case of wire with nano fillers.

       


      Keywords

      flame spraying of coatings, polymer wire, high-velocity spraying, covering with nano fillers.

    71. Формирование наноструктурированных поверхностных слоев из материалов с памятью формы на основе TiNi плазменной наплавкой
      Formation nanostructure blankets with shape memory materials on the basis of TiNi plasma facing

      Номер: 2009 / 08

      Бледнова Ж.М. | Blednova Z.M. | Русинов П.О.Rusinov P.O.

      Авторы статьи
      Authors

      Бледнова Ж.М.
      Blednova Z.M.

      Русинов П.О.
      Rusinov P.O.


      Формирование наноструктурированных поверхностных слоев из материалов с памятью формы на основе TiNi плазменной наплавкой

      Рассмотрен комбинированный метод формирования наноструктурированных поверхностных слоев из материалов с эффектом памяти формы, включающий плазменное нанесение поверхностного слоя и последующую двухступенчатую термомеханическую обработку с промежуточным отжигом. Разработана универсальная установка, позволяющая выполнить весь цикл обработки. Установлены управляющие параметры и рекомендованы оптимальные режимы обработки, обеспечивающие формирование наноструктурированного поверхностного слоя с эффектом памяти формы. Показана возможность и экономическая целесообразность использования поверхностного модифицирования деталей материалами с эффектом памяти формы.



      Ключевые слова

      Наноструктурированные покрытия, память формы, никелид титана, плазменная наплавка,плазматрон,аморфные покрытия,термомеханическая обработка, свойства, температура превращения, мартенсит, аустенит, фаза кристаллическая решетка, плазмообразующий газ ,отжиг.

      Formation nanostructure blankets with shape memory materials on the basis of TiNi plasma facing

      The combined method of formation nanostructure blankets from materials with SMA, including plasma drawing of a blanket and the subsequent two-level thermomechanical processing with intermediate annealing is considered. The universal installation is developed, allowing to execute all operation cycle. Operating parametres are established and the optimum modes of processing providing formation nanostructure of a blanket with SMA are recommended. On an example thermomechanical operated demountable connection possibility and economic feasibility of use of superficial modifying of details by materials with SMA is shown.

       


      Keywords

      nanostructure coverings,memory of the form,nikel the titan,plasma facing,plasma generator,amorphous coverings,thermomechanical processing,properties,transformation temperature,martensite,austenite,a phase,a crystal lattice,plasma gas,annealing.

    72. Восстановление и упрочнение матриц для прессования алюминиевых профилей электроискровым легированием
      Restoration and hardening of matrixes for pressing of aluminium profiles under electrospark alloying

      Номер: 2009 / 08

      Мулин Ю.И. | Mulin Y.I. | Власенко В.Д.Vlasenko V.D.

      Авторы статьи
      Authors

      Мулин Ю.И.
      Mulin Y.I.

      Власенко В.Д.
      Vlasenko V.D.


      Восстановление и упрочнение матриц для прессования алюминиевых профилей электроискровым легированием

      Представлены результаты исследования формирования жаростойких трехслойных покрытий, обеспечивающих высокую износостойкость рабочих поверхностей матриц для прессования алюминиевых профилей при температурах до 600 °С, закономерности образования легированного покрытия, его физико-химические и эксплуатационные свойства. Разработан технологический процесс восстановления матриц, позволивший значительно увеличить долговечность их работы.



      Ключевые слова

      электроискровое легирование,рабочая поверхность матриц,алюминиевый профиль,многослойные покрытия

      Restoration and hardening of matrixes for pressing of aluminium profiles under electrospark alloying

      In work results of research on formation of the heat resisting three-layer coverings providing high wear resistance at temperatures to 600 °С of working surfaces of matrixes for pressing of aluminium profiles are presented; results of researches of law of formation of the alloyed covering, its physical and chemical and operational properties. The conducted researches have allowed to develop technological process of restoration of matrixes, considerably to increase durability of their work.

       


      Keywords

      electrospark alloying, working surface of matrixes, aluminium profile, multilayered coverings.

    73. О влиянии микрочастиц на трибологические свойства градиентных Mo–Se–Ni–C -покрытий, формируемых мпульсным и лазерным осаждением
      The effect of micro-sized droplets on the tribological properties of gradient Mo–Se–Ni–C coatings, formed by pulsed laser deposition

      Номер: 2009 / 09

      Фоминский В.Ю. | Fominsky V.Y. | Калустян Г.Г. | Kalustyan G.G. | Романов Р.И. | Romanov R.I. | Костычев И.В. | Kostichev I.V. | Петржик М.И.Petrgyk M.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Фоминский В.Ю.
      Fominsky V.Y.

      Калустян Г.Г.
      Kalustyan G.G.

      Романов Р.И.
      Romanov R.I.

      Костычев И.В.
      Kostichev I.V.

      Петржик М.И.
      Petrgyk M.I.


      О влиянии микрочастиц на трибологические свойства градиентных Mo–Se–Ni–C -покрытий, формируемых мпульсным и лазерным осаждением

      Проведен сравнительный анализ химического состава, структуры и трибологических свойств антифрикционных градиентных покрытий Mo–Se–Ni–C, созданных импульсным лазерным осаждением из двух мишеней (MoSe2(Ni) и графита) в условиях свободного разлета лазерного факела и при фильтрации этого факела от капельной фракции и частиц микронных размеров. Проведено тестирование покрытий методом скольжения стального шарика по диску. Установлено, что оба типа градиентных покрытий обладают достаточно качественными антифрикционными свойствами, а капли и микрочастицы оказывают негативное влияние на свойства покрытия на этапе приработки, однако в процессе трения это влияние заметно ослабевает.



      Ключевые слова

      нанокомпозитные градиентные покрытия, импульсное лазерное осаждение, дихалькогениды переходных металлов, трибологические свойства, алмазоподобный углерод.

      The effect of micro-sized droplets on the tribological properties of gradient Mo–Se–Ni–C coatings, formed by pulsed laser deposition

      Comparative analysis of chemical composition, structure and tribological properties of antifriction gradient Mo–Se–Ni–C coatings, formed by pulsed laser deposition from two targets (MoSe2(Ni) and graphite) under different conditions is realized. The coatings were investigated with ball-on-dick friction method. It was revealed that both type of coatings had high-quality antifrictional properties. Micro-sized particles asserted negative influence on the properties at the beginning of the test, though the effect disappeared during friction.

       


      Keywords

      nanocomposite gradient coating, pulsed laser deposition, transition metal dichalcogenides, tribological properties, diamond-like carbon.

    74. Структурно-фазовое состояние и свойства поверхностного слоя, обработанного электроискровым легированием
      Structural - phase condition and properties of a superficial layer, processed electrospark modifying

      Номер: 2009 / 10

      Коротаев Д.Н. | Korotaev D.N. | Машков Ю.К. | Mashkov Y.K. | Николенко С.В.Nikolenko S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Коротаев Д.Н.
      Korotaev D.N.

      Машков Ю.К.
      Mashkov Y.K.

      Николенко С.В.
      Nikolenko S.V.


      Структурно-фазовое состояние и свойства поверхностного слоя, обработанного электроискровым легированием

      Проведено сследование влияния материалов легирующих электродов на фазовый состав и свойства конструкционных и инструментальных сталей после воздействия на поверхность электроискровым легированием в различных технологических условиях. Показано, что фазовый состав легированных поверхностных слоев, в которых формируются фазы элементов, входящих в состав электродов. определяется химическим составом электрода.



      Ключевые слова

      электроискровое легирование, фазовый состав, газовая среда, плотность дислокаций, износостойкость.

      Structural - phase condition and properties of a superficial layer, processed electrospark modifying

      The influence by the concentrated flow of energy results in essential change structural - phase condition of a surface. The influence of materials modifying of electrodes on phase structure both properties constructional and tool steels after processing a surface by a method electrospark modifying in various technological conditions is investigated. Is shown, that the phase structure modifying of superficial layers is defined by chemical structure of an electrode, in which the phases of elements which are included in structure of electrodes are formed.

       


      Keywords

      electrospark modifying, phase structure, gas environment, density defects, wear resistance.

    75. Области свечения наносекундного импульсного разряда в атмосферном воздухе при различных конфигурациях потенциального электрода
      Discharge glow area of nanosecond pulsed discharge in air on different configurations of potential electrode

      Номер: 2009 / 10

      Курбанов Э.Д. | Kurbanov E.D. | Горин А.В.Gorin A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Курбанов Э.Д.
      Kurbanov E.D.

      Горин А.В.
      Gorin A.V.


      Области свечения наносекундного импульсного разряда в атмосферном воздухе при различных конфигурациях потенциального электрода

      Выявлена роль диэлектрических насадок на потенциальном электроде в формировании наносекундных импульсных разрядов в плотном воздухе. Приведены различные конструкции потенциальных электродов. Рассмотрены возможные физические механизмы расширения свечения разрядного промежутка при наличии на катоде диэлектрических насадок. Приведены фотографии свечения наносекундных разрядов, графики зависимостей области свечения разрядной зоны от геометрических параметров конструкции потенциального электрода и давления воздуха.



      Ключевые слова

      наносекундный импульс, энергия, разряд, убегающие электроны, электронный пучок, стример, фронт, напряженность электрического поля, межэлектродное расстояние, катод, анод, плотный газ, рентгеновское излучение, давление, насадка.

      Discharge glow area of nanosecond pulsed discharge in air on different configurations of potential electrode

      Present article is dedicated to detection of role of dielectric caps on potential electrode on formation of nanosecond pulsed discharge in solid air. The different modules of potential electrodes are given. The possible physical mechanisms of glow extension of discharge gap in presence of dielectric caps on the cathode are considered. The pictures of nanosecond discharges, diagrams of dependence of discharge zone from geometrical parameters of potential electrode construction and air pressure are given.

       


      Keywords

      nanosecond pulse, energy, discharge, runaway electrons, electron beam, streamer, front, electric field intensity, nterelectrode distance, cathode, anode, solid gas, X-ray emission, pressure, cap.

    76. Влияние ионной имплантации меди на свойства конструкционной стали 30ХГСН2А
      Influence of the ionic implantation of copper on the properties of structural steel of 30ХГСН2А

      Номер: 2009 / 10

      Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Козлов Д.А. | Kozlov D.A. | Якутина С.В.Yakutina S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Овчинников В.В.
      Ovchinnikov V.V.

      Козлов Д.А.
      Kozlov D.A.

      Якутина С.В.
      Yakutina S.V.


      Влияние ионной имплантации меди на свойства конструкционной стали 30ХГСН2А

      Представлены результаты комплексного исследования микроструктуры и механических свойств образцов стали 30ХГСН2А, модифицированных в условиях высокодозовой имплантации ионами меди. Установлено, что при имплантации ионами меди стали 30ХГСН2А наблюдается существенное повышение механических свойств и трибологических характеристик, связанное с формированием в ионно-легированных слоях наноразмерных интерметаллических фаз на основе меди и железа и твердого раствора. Показано, что ионная имплантация меди в сталь 30ХГСН2А позволяет формировать поверхностный слой с высокой износостойкостью. Сделано заключение о влиянии ионной имплантации на различных режимах (доза облучения, интенсивность ионного пучка) на механические свойства и износостойкость исследуемой стали.



      Ключевые слова

      ионная имплантация, сорт ионов, доза облучения, интенсивность ионного пучка, сталь, ионы меди, механические свойства, малоцикловая усталость, циклическая прочность, коэффициент трения, износ.

      Influence of the ionic implantation of copper on the properties of structural steel of 30ХГСН2А

      The represented the results of a comprehensive study of microstructure and mechanical properties of the models of steel of 30ХГСН2А, modified under the conditions for high(ly)-dose implantation by the copper ions. It is established that with the implantation by the ions of copper of steel of 30ХГСН2А is observed a considerable increase in the mechanical properties and tribological characteristics, connected with the formation in the ion-alloyed layers of nano-dimensional intermetallic phases on basis of copper and iron and solid solution. It is shown that the ionic implantation of copper into steel of 30ХГСН2А makes it possible to form surface layer with the high wear resistance. Is made conclusion about the influence of ionic implantation on different regimes (radiation dose, intensity of ion beam) to the mechanical properties and the wear resistance of steel being investigated.

       


      Keywords

      ionic implantation, the type of ions, radiation dose, the intensity of ion beam, steel, the copper ions, mechanical properties, low-cycle fatigue, cyclic strength, the coefficient of friction, wear.

    77. Ударная вязкость образцов с покрытиями, полученными электроконтактной приваркой
      Resilience of samples with coatings received by electrocontact welding

      Номер: 2009 / 10

      Сайфуллин Р.Н. | Sayfullin R.N. | Левин Э.Л. | Levin E.L. | Фархшатов М.Н. | Farkshatov M.N. | Наталенко В.С.Natalenko V.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Сайфуллин Р.Н.
      Sayfullin R.N.

      Левин Э.Л.
      Levin E.L.

      Фархшатов М.Н.
      Farkshatov M.N.

      Наталенко В.С.
      Natalenko V.S.


      Ударная вязкость образцов с покрытиями, полученными электроконтактной приваркой

      Проведено сравнительное исследование ударной вязкости образцов с покрытиями из стальной ленты и порошковых материалов, полученных электроконтактной приваркой. Приведена сравнительная методика испытаний ударной вязкости цилиндрических образцов.



      Ключевые слова

      электроконтактная приварка, порошковые покрытия, восстановление деталей, ударная вязкость.

      Resilience of samples with coatings received by electrocontact welding

      Comparatve investigation of the resilience of samples with coating of steel band and powder materials received by electrocontact welding was carried out. Cmparative methods of testing cylindrical samples resilience are offered.

       


      Keywords

      electrocontact welding, powder coatings, restoration of components, resilience.

    78. Расчетная модель реактора барьерного разряда с включенными в разрядный промежуток несплошных диэлектрических структур
      Calculated model of the barrier discharge reactor configured by incomplete dielectrical structures in discharge gap

      Номер: 2009 / 11

      Курбанов Э.Д. | Kurbanov E.D. | Горин А.В. | Gorin A.V. | Горин Ю.В.Gorin Y.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Курбанов Э.Д.
      Kurbanov E.D.

      Горин А.В.
      Gorin A.V.

      Горин Ю.В.
      Gorin Y.V.


      Расчетная модель реактора барьерного разряда с включенными в разрядный промежуток несплошных диэлектрических структур

      Предложена расчетная модель реактора барьерного разряда с включенными в разрядный промежуток диэлектрических структур. Получены аналитические выражения, показывающие зависимость напряжения зажигания разряда от геометрических параметров газового промежутка.



      Ключевые слова

      разряд, активация, стекловолокна, барьер, воздух, диэлектрик, промежуток, напряжение, реактор, емкость, вольт-амперная характеристика

      Calculated model of the barrier discharge reactor configured by incomplete dielectrical structures in discharge gap

      The calculated model of the barrier discharge reactor with dielectrical structures in discharge gap is proposed. Is taken out the analytical expressions, shown a dependence of the starting discharge voltage from geometrical parameters of discharge gap.

       


      Keywords

      discharge, activation, glass fibres, barrier, air, dielectric, gap, voltage, reactor, capacity, current-voltage characteristic.

    79. Упрочнение поверхности конструкционных металлов и сплавов методом ионно-лучевой обработки
      Strengthening of construction metals and alloys surfaces by ion beam treatment

      Номер: 2009 / 12

      Авдиенко А.А. | Avdienko A.A. | Авдиенко К.И.Avdienko K.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Авдиенко А.А.
      Avdienko A.A.

      Авдиенко К.И.
      Avdienko K.I.


      Упрочнение поверхности конструкционных металлов и сплавов методом ионно-лучевой обработки

      Изложены результаты экспериментального изучения процесса упрочнения поверхности конструкционных металлов и сплавов методами ионной имплантации и ионно -лучевого смешивания. Выявлены основные закономерности и зависимости, определяющие технологические аспекты процессов ионной имплантации и ионно-лучевого смешивания. Предложена энергетическая модель процесса изнашивания, позволяющая выработать технологические режимы ионно-лучевой обработки с прогнозированием повышенного ресурса при истирании.



      Ключевые слова

      упрочнение поверхности, ионное легирование, ионно-лучевое смешивание, удельная энергия разрушения

      Strengthening of construction metals and alloys surfaces by ion beam treatment

      There are presented results of investigation ion beam treatment effects on construction steels and titanium alloys during ion implantation and ion beam mixing in this article. That is revealed the main natural phenomenon and dependencies, which determine technological aspects of ion implantation and ion beam mixing. There are proposed and developed model of fatigue worn out based on specific energy of destroying. It is possible to create and optimize technological regimes for ion beam hardening of steels and titanium alloys surface.

       


      Keywords

      strengthening of surfaces, ion implantation, ion beam mixing, specific energy of destroying.

    80. Функциональная модель технологического обеспечения коррозионной стойкости тонких покрытий на основе применения метода микродугового оксидирования
      Functional model of technological securing of corrosion stability of thin coatings on basis of micro-arc oxidation method

      Номер: 2009 / 12

      Блюменштейн В.Ю. | Blumenstein V.Y. | Земскова Е.П.Zemskova E.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Блюменштейн В.Ю.
      Blumenstein V.Y.

      Земскова Е.П.
      Zemskova E.P.


      Функциональная модель технологического обеспечения коррозионной стойкости тонких покрытий на основе применения метода микродугового оксидирования

      Проведено обобщение, систематизация и структурирование представлений о технологическом обеспечении коррозионной стойкости тонких МДО-покрытий. Установлены взаимосвязи параметров качества тонких покрытий и закономерностей коррозионного разрушения с управляющими технологическими факторами процесса микродугового оксидирования. Разработана функциональная модель технологического обеспечения коррозионной стойкости тонких покрытий на основе применения метода микродугового оксидирования.



      Ключевые слова

      функциональная модель, коррозионная стойкость, микродуговое оксидирование, тонкие МДО-покрытия.

      Functional model of technological securing of corrosion stability of thin coatings on basis of micro-arc oxidation method

      Generalisation, systematization and structurization of overviews about technological providing of the corrosion resistance were made. Interrelations between parameters of quality of thin coatings, regularities of the corrosion destruction and the managing technological factors of the microarc oxidation were found. The functional model of the technological providing of the corrosion resistance of the thin coatings on the basis of application of the microarc oxidation was developed.

       


      Keywords

      functional model, corrosion resistance, microarc oxidation, thin MDO-coatings.

    81. Имитационное моделирование процесса электроэрозионного формообразования
      Simulation of electric discharge machining process

      Номер: 2009 / 12

      Овсянников Б.Л. | Ovsyannikov B.L. | Енин А.Д.Yenin A.D.

      Авторы статьи
      Authors

      Овсянников Б.Л.
      Ovsyannikov B.L.

      Енин А.Д.
      Yenin A.D.


      Имитационное моделирование процесса электроэрозионного формообразования

      Проведено описание имитационной модели процесса электроэрозионной обработки, позволяющий проводить оценку различных случайных факторов на процесс формообразования поверхности и которая может быть использована для оценки влияния наследственности электродов и для усовершенствования управления процессом.



      Ключевые слова

      имитационное моделирование, электроэрозионная обработка, формообразование, упрочнение.

      Simulation of electric discharge machining process

      Described simulation model of the process of electrical discharge machining which can be used to improve the management of the process.

       


      Keywords

      simulation, electric discharge machining, EDM, hardering.

    82. Плазменное напыление при производстве пресс-форм и кокилей

      Номер: 2008 / 02

      Соколов Ю.В. | Sokolov YU.V. | Позняк И.Г. | Poznyak I.G. | Садоха М.А.Sadoha M.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Соколов Ю.В.
      Sokolov YU.V.

      Позняк И.Г.
      Poznyak I.G.

      Садоха М.А.
      Sadoha M.A.


      Плазменное напыление при производстве пресс-форм и кокилей

      Предложено устройство для снятия внутренних напряжений в процессе формообразования геометрии детали плазменным напылением на металлическую модель без ее предварительного нагрева. Показано, что снижение напряжений достигается за счет размещения модели на подвижной части магнитопровода электромагнитной системы и нагружения ее внешней силой, обеспечивающей резонансный режим вибрации модели и, как следствие, развитие релаксационных процессов в оболочке детали при ее «наращивании».



      Ключевые слова

      А device for stress relieviпg in the process of part geoтetry forтation Ьу тethod of plasтa spraying оп metal тold•vitlюut its previoиs heating is offered. lt is sho•vn that the effect ofstress relieving is achieved at the ехрепsе ofmold positioпOfl the тoving е/етепt of the тagпetic core of the electroтagпetic systeт апd its loading Ьу iтposed force thatprovides resoпant vibration mode апd, as а сопsеqиепсе, the re/axatioп process developmeflf in the part envelope dиriпg itsbиild-иp.


      Keywords

    83. Математическая модель процесса поверхностного плазменного упрочнения стальных изделий

      Номер: 2008 / 03

      Кундас С.П. | Kundas S.P. | Марковник Д.В. | Markovnik D.V. | Иванов Д.Г. | Ivanov D.G. | Крашанинин В.А. | Krashaninin V.A. | Ильиных С.А.Ilinyih S.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Кундас С.П.
      Kundas S.P.

      Марковник Д.В.
      Markovnik D.V.

      Иванов Д.Г.
      Ivanov D.G.

      Крашанинин В.А.
      Krashaninin V.A.

      Ильиных С.А.
      Ilinyih S.A.


      Математическая модель процесса поверхностного плазменного упрочнения стальных изделий

      Представлена комплексная модель процесса упрочнения стальных деталей при высокоскоростном плазменном нагреве, включающая математическое описание процесса нагрева и охлаждения деталей, а также процесса формирования их напряженно-деформированного состояния. Отличительной особенностью представленной модели является учет при моделировании фазовых превращений и пластических деформаций, что позволяет максимально приблизить результаты моделирования к реальным физическим характеристикам процесса. Предложен алгоритм компьютерной реализации модели, базирующийся на использовании метода конечных элементов.



      Ключевые слова

      The complex mode/ of stee/ paNs strengtf1eniпg at tf1e blgh-speed plasma l1eating is presenred. Model includesmathemarical desaiption of steel pans f1eatiпg and cooling, and also forming of their stress-strain state. The distinctivefeatиre of tf1e presented mode/ is takiпg in.to ассоипt ипdеr modelliпg of phase traпsfonпations апd p/astic dejon11atioпs. ft•vill allo1v to acllieve tl1e тахiта//у adaptatioп of the simиlation results to real physical characteristics of the pгocess. Thealgorithm of тodel сотриtег ,·ea/ization, based оп the application of final elemeпts method, is ojfe1·ed.


      Keywords

    84. Моделирование пробоя диэлектрического слоя при микродуговом оксидировании

      Номер: 2008 / 05

      Малышев В.Н.Malyishev V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Малышев В.Н.
      Malyishev V.N.


      Моделирование пробоя диэлектрического слоя при микродуговом оксидировании

      С позиций синергетики и теории фракталов описана модель пробоя диэлектрического слоя, формирующегося при микродуговом оксидировании (МДО) алюминиевых сплавов, построенная на основе уравнения Лапласа. Полученная модель позволяет проводить виртуальные экспериментальные исследования при различных входных параметрах и анализировать условия формирования МДО-покрытий.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    85. Восстановление деталей гидроцилиндров электроискровым легированием

      Номер: 2008 / 08

      Коротаев Д.Н. | Korotaev D.N. | Машков Ю.К.Mashkov Y.K.

      Авторы статьи
      Authors

      Коротаев Д.Н.
      Korotaev D.N.

      Машков Ю.К.
      Mashkov Y.K.


      Восстановление деталей гидроцилиндров электроискровым легированием

      Представлены результаты экспериментальных исследований влияния технологических условий электроискрового легирования на толщину покрытия стальных деталей. Показано, что для восстановления изношенных стальных поверхностей поршней и штоков гидроцилиндров оптимальным условием является применение легирующего электрода на основе карбида титана при энергии импульса около 0,25 Дж.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    86. Расширение возможностей ремонта лопаток турбины дуговой пайкой в вакууме

      Номер: 2008 / 09

      Неровный В.М. | Nerovnyiy V.M. | Михальцевич О.И.Mihaltsevich O.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Неровный В.М.
      Nerovnyiy V.M.

      Михальцевич О.И.
      Mihaltsevich O.I.


      Расширение возможностей ремонта лопаток турбины дуговой пайкой в вакууме

      Практика и тепловые расчеты показали, что дуговая пайка в вакууме с неподвижным пятном нагрева имеет ограниченные возможности по толщине паяных соединений. Расширить возможности применения дуговой пайки в вакууме удалось реализацией способа сканирования столба дугового разряда по одной и двум ортогональным координатам с помощью специально разработанной магнитной системы, что позволило увеличить площадь зоны нагрева до требуемых температур с управлением конфигурацией этой зоны. В результате этого существенно расширились возможности применения для ремонта лопаток высокотемпературной пайки в вакууме.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    87. Влияние параметров облучения сильноточными импульсными пучками заряженных частиц и исходного состояния поверхности твердотельных мишеней на их микрорельеф
      The high-current pulsing charged particles beams characteristics and the initial target surface state influence on the micro-relief of solid targets after irradiation

      Номер: 2008 / 11

      Лейви А.Я. | Leyvi A.Y. | Майер А.Е. | Mayer A.E. | Яловец А.П. | Yalovets A.P. | Шулов В.А.Shulov V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Лейви А.Я.
      Leyvi A.Y.

      Майер А.Е.
      Mayer A.E.

      Яловец А.П.
      Yalovets A.P.

      Шулов В.А.
      Shulov V.A.


      Влияние параметров облучения сильноточными импульсными пучками заряженных частиц и исходного состояния поверхности твердотельных мишеней на их микрорельеф

      Проведены численные исследования статистических закономерностей образования микрократеров на поверхности облучаемой мишени и сравнение их результатов с экспериментальными данными. Используемая математическая модель кратерообразования основана на механизме неустойчивости тейлоровского типа облучаемой поверхности. Показано, что размер и форма отдельных микрократеров определяются в основном режимом облучения и материалом мишени, а плотность распределения кратеров по поверхности – исходным состоянием рельефа поверхности. Установлено, что инородные включения (фазовые выделения) с массовой плотностью, отличной от плотности материала, мишени могут наряду с возмущениями рельефа поверхности, инициировать образование кратеров. Такие кратеры по форме и размерам не отличаются от кратеров, инициированных возмущениями рельефа поверхности.



      Ключевые слова

      The high-current pulsing charged particles beams characteristics and the initial target surface state influence on the micro-relief of solid targets after irradiation

      A numerical investigation of the statistical regularities of micro-craters formation on irradiated target surface was carried out in comparison with experimental results. Mathematical model of craters formation was based on the Taylor-type instability of the irradiated surface. It is shown that the separate craters size and form depend on the irradiation regime and the target material mainly, while the craters distribution density depends on the initial target surface relief. It is shown that the foreign inclusions (phase insertions) with the mass density different from the basic target material are able to initiate the carters’ formation as well as the geometrical perturbations of the irradiated surface relief. The carters induced by foreign inclusions are indistinguishable in form and size from the craters induced by surface perturbations.

       


      Keywords

      properties modification, charged particle beams, cratering, numerical investigation, statistical regularities of cratering, role of inclusions in cratering.

    88. Электронно-пучковая модификация плазменных металлокерамических покрытий
      Electron beams modification of plasma metal-ceramic coatings

      Номер: 2008 / 12

      Иванов Ю.Ф. | Ivanov Y.F. | Колубаева Ю.А. | Kolubaeva Y.A. | Филимонов С.Ю. | Filimonov S.Y. | Овчаренко В.Е.Ovcharenko V.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Иванов Ю.Ф.
      Ivanov Y.F.

      Колубаева Ю.А.
      Kolubaeva Y.A.

      Филимонов С.Ю.
      Filimonov S.Y.

      Овчаренко В.Е.
      Ovcharenko V.E.


      Электронно-пучковая модификация плазменных металлокерамических покрытий

      Приведены результаты исследования структуры и свойств плазменного металлокерамического покрытия на стальной подложке, напыленного композиционным порошком (TiC-(Ni-Cr), после импульсного электронно-пучкового облучения покрытия в субмиллисекундном диапазоне времени. Показано, что при увеличении размера частиц композиционного порошка от 53 до 100 мкм уменьшается шероховатость и пористость покрытия, в результате электронно-пучкового облучения на поверхности покрытия образуется поликристаллическая структура и повышается прочность сцепления покрытия с подложкой. Установлено, что по мере повышения степени переплава покрытия с подложкой снижается твердость покрытия.



      Ключевые слова

      импульсный электронный пучок, плазменные покрытия, металлокерамика, твердые сплавы.

      Electron beams modification of plasma metal-ceramic coatings

      The results of studying the structure and properties of the coating generated on steel by plasma spraying of particles of metal ceramic compact material (TiC-(Ni-Cr) and then treated by impulse low energy high current electron beam of submillisecond impact are shown. It is found that surface roughness and micropores decreases at increasing the particles size within 53…100 µm, fnd electron-beam treatment of the coating results in the polycrystal structure on the surface layer, the adhesion between the coating and the base increases. It has been shown that while increasing the degree of smelting between coating and base, the coating hardness decreases.

       


      Keywords

      рulse electron beam, plasma coatings, metal-ceramic, hard alloy.

    89. Нанесение эрозионно стойких нанопокрытий системы Ti-Si-B, содержащих max-фазу, на поверхность деталей из сплава Ti6Al4V вакуумно-плазменным методом с сепарацией плазмы от капельной фракции
      Deposition of Ti-Si-B erosion resistance nanocoating with max-phase on the surface of Ti6Al4V alloy parts by vacuum plasma method with plasma separation from drop fraction

      Номер: 2008 / 12

      Шулов В.А. | Shulov V.A. | Пайкин А.Г. | Paikin A.G. | Теряев Д.А. | Teryaev D.A. | Быценко О.А. | Bytsenko O.A. | Горохов В.М.Gorohov V.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Шулов В.А.
      Shulov V.A.

      Пайкин А.Г.
      Paikin A.G.

      Теряев Д.А.
      Teryaev D.A.

      Быценко О.А.
      Bytsenko O.A.

      Горохов В.М.
      Gorohov V.M.


      Нанесение эрозионно стойких нанопокрытий системы Ti-Si-B, содержащих max-фазу, на поверхность деталей из сплава Ti6Al4V вакуумно-плазменным методом с сепарацией плазмы от капельной фракции

      Проанализированы экспериментальные данные о формировании эрозионностойких нанопокрытий Ti-Si-B, содержащих МАХ-фазу, на поверхности деталей из сплава Ti6Al4V вакуумно-плазменным методом с сепарацией плазмы от капельной фракции, о физико-химическом состоянии поверхностных слоев, усталостных и эрозионных свойствах образцов и лопаток с этими покрытиями.



      Ключевые слова

      мах-материалы, эрозионная стойкость, усталостная прочность, вакуумно-плазменный метод.

      Deposition of Ti-Si-B erosion resistance nanocoating with max-phase on the surface of Ti6Al4V alloy parts by vacuum plasma method with plasma separation from drop fraction

      This paper reviews researches on deposition of TiSiB erosion resistance nanocoating with MAX-phase on the surface of Ti6Al4V alloy parts by vacuum plasma method with plasma separation from drop fraction, on physical and chemical state of surface layers, fatigue and erosion properties of samples and blades with these coatings.

       


      Keywords

      max-materials, erosion resistance, fatigue strength, vacuum plasma method.

    90. Компьютерное моделирование процесса ионно-имплантационной обработки пластин импульсной лазерной плазмой, содержащей одно- и двухзарядные ионы

      Номер: 2007 / 01

      Неволин В.Н. | Nevolin V.N. | Фоминский В.Ю. | Fominsky V.Y. | Гнедовец А.Г. | Gnedovets A.G. | Лаврухин Д.В.Lavruhin D.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Неволин В.Н.
      Nevolin V.N.

      Фоминский В.Ю.
      Fominsky V.Y.

      Гнедовец А.Г.
      Gnedovets A.G.

      Лаврухин Д.В.
      Lavruhin D.V.


      Компьютерное моделирование процесса ионно-имплантационной обработки пластин импульсной лазерной плазмой, содержащей одно- и двухзарядные ионы

      Представлены результаты компьютерного моделирования методом «частиц в ячейках» разлета импульсной лазерной плазмы, содержащей одно- и двухзарядные ионы, между плоскопараллельными электродами – лазерной мишенью и обрабатываемой пластиной. Для реализации высокоэнергетической ионной имплантации к обрабатываемой пластине подключали высоковольтный импульс отрицательной полярности с заданной формой. Показана возможность применения модели для выявления физической картины процессов, протекающих в плазме и обусловливающих формирование высокоэнергетического ионного пучка при варьировании свойств плазмы и режимов включения высоковольтного импульса. Результаты расчета энергетического спектра ионов, бомбардирующих пластину, использовали для моделирования концентрационного профиля распределения имплантированных ионов по глубине основы.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    91. Условия возникновения искрового процесса при низковольтной электроискровой обработке

      Номер: 2007 / 01

      Химухин С.Н.Khimukhin S.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Химухин С.Н.
      Khimukhin S.N.


      Условия возникновения искрового процесса при низковольтной электроискровой обработке

      Установлено, что электроискровой процесс, сопровождающийся световой вспышкой, возникает при совпадении переднего фронта импульса генератора установки с моментом контакта электродов. Рост количества искровых процессов при увеличении частоты импульсов генератора установки лимитируется механической системой вибратора, не успевающей создать достаточное число контактов с определенными свойствами.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    92. Метод расчета и анализа характеристик трения и изнашивания ионно-имплантированной стали Р6М5

      Номер: 2007 / 01

      Олейников В.Н.Oleynikov V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Олейников В.Н.
      Oleynikov V.N.


      Метод расчета и анализа характеристик трения и изнашивания ионно-имплантированной стали Р6М5

      Представлены результаты исследования повышения критического уровня энергии, при котором разрушается металл, и уменьшения силы и коэффициента трения образцов, облученных пучком ионов Ar+ и легированных атомами Al методом ионного перемешивания. Для исследования трибологических характеристик применен метод акустической эмиссии. Выведена формула, отражающая динамику роста критического уровня энергии и уменьшения силы трения для имплантированных образцов.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    93. Кратерообразование на поверхности деталей из титановых сплавов при облучении сильноточными импульсными электронными пучками

      Номер: 2007 / 01

      Пайкин А.Г. | Paikin A.G. | Шулов В.А. | Shulov V.A. | Энгелько В.И. | Engelko V.I. | Ткаченко К.И. | Tkachenko K.I. | Крайников А.В. | Krainikov A.V. | Теряев А.Д. | Teryaev A.D. | Теряев Д.А.Teryaev D.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Пайкин А.Г.
      Paikin A.G.

      Шулов В.А.
      Shulov V.A.

      Энгелько В.И.
      Engelko V.I.

      Ткаченко К.И.
      Tkachenko K.I.

      Крайников А.В.
      Krainikov A.V.

      Теряев А.Д.
      Teryaev A.D.

      Теряев Д.А.
      Teryaev D.A.


      Кратерообразование на поверхности деталей из титановых сплавов при облучении сильноточными импульсными электронными пучками

      Исследовано влияние режимов облучения сильноточными импульсными электронными пучками на процесс кратерообразования на поверхности мишеней из жаропрочных титановых сплавов ВТ6, ВТ8 и ВТ9. Проанализированы наиболее вероятные механизмы кратерообразования.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    94. Самоорганизация поверхностных слоев металлических материалов при обработке концентрированными потоками энергии

      Номер: 2007 / 03

      Бровер А.В. | Brover A.V. | Дьяченко Л.Д.Dyachenko L.D.

      Авторы статьи
      Authors

      Бровер А.В.
      Brover A.V.

      Дьяченко Л.Д.
      Dyachenko L.D.


      Самоорганизация поверхностных слоев металлических материалов при обработке концентрированными потоками энергии

      На основе анализа физических процессов, протекающих в зонах воздействия лазерного излучения на металлы, выявлены особенности самоорганизации структуры, что приводит к формированию нетривиальных свойств поверхностных слоев. Рассмотрены факторы, вызывающие локальную пластическую деформацию, которая вносит значительный вклад в эффект упрочнения.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    95. Физические основы и технология плазменного поверхностного упрочнения

      Номер: 2007 / 03

      Домбровский Ю.М.Dombrovsky Y.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Домбровский Ю.М.
      Dombrovsky Y.M.


      Физические основы и технология плазменного поверхностного упрочнения

      Рассмотрены теоретические и прикладные вопросы нагрева стали и чугуна сканируемой воздушно-плазменной дугой в целях термической и химико-термической обработки. Приведены концептуальные положения процесса нагрева металлов источниками концентрированных потоков энергии, выполнен теплофизический анализ нагрева сканируемой дугой. Изучены структура, механические и эксплуатационные свойства стали и чугуна после закалки с нагревом сканируемой дугой во взаимосвязи с физическими процессами, протекающими при нагреве. Разработаны основы создания оборудования для плазменного поверхностного упрочнения.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    96. Модифицирование поверхностного слоя сталей лазерным легированием

      Номер: 2007 / 03

      Бровер Г.И. | Brover G.I. | Дьяченко Л.Д. | Dyachenko L.D. | кацнедбсон | katsnedbson | Пахолок Т.С. | Paholok T.S. | Романовская Л.С.Romanovskaya L.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Бровер Г.И.
      Brover G.I.

      Дьяченко Л.Д.
      Dyachenko L.D.

      кацнедбсон
      katsnedbson

      Пахолок Т.С.
      Paholok T.S.

      Романовская Л.С.
      Romanovskaya L.S.


      Модифицирование поверхностного слоя сталей лазерным легированием

      Приведены результаты экспериментальных исследований структуры и свойств сталей и сплавов, подвергнутых лазерному легированию из покрытий разного химического состава. Показано, что рациональный выбор химического состава и способа нанесения покрытий на поверхность металлических изделий различного функционального назначения позволяет повысить микротвердость облученных рабочих зон на 30…50 %, износостойкость в 2…3 раза в сравнении с объемно-закаленными сталями.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    97. Динамическое прогнозирование структуры металлического сплава при импульсной поверхностной обработке

      Номер: 2007 / 03

      Варавка В.Н.Varavka V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Варавка В.Н.
      Varavka V.N.


      Динамическое прогнозирование структуры металлического сплава при импульсной поверхностной обработке

      Исследована возможность применения динамического анализа к изучению гипернеравновесных процессов формирования структуры металлических сплавов при поверхностной обработке с использованием концентрированных потоков энергии. Рассмотрен двухпараметрический метод моделирования структуры на уровне дефектов кристаллического строения металла. Разработаны собственные средства программного обеспечения для компьютерного моделирования. Проведены оценки соответствия модельных и экспериментальных данных.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    98. Исследование кинетики массопереноса при лазерном легировании конструкционных сталей углеродом и кремнием в режиме оплавления поверхности

      Номер: 2007 / 04

      Белашова И.С. | Belashova I.S. | Тарасова Т.В.Tarasova T.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Белашова И.С.
      Belashova I.S.

      Тарасова Т.В.
      Tarasova T.V.


      Исследование кинетики массопереноса при лазерном легировании конструкционных сталей углеродом и кремнием в режиме оплавления поверхности

      Выполнен анализ процессов массопереноса при лазерном легировании сталей неметаллическими компонентами. Приведены результаты исследования лазерного легирования углеродом и кремнием коррозионно-стойких хромистых сталей ферритного (08Х13), мартенситно-ферритного (12Х13) и мартенситного (20Х13, 30Х13, 40Х13) классов. Показано, что вероятным механизмом массопереноса при лазерном легировании этих сталей является конвективная диффузия.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    99. Изменение механических и тепловых характеристик инструментальных сталей при лазерном легировании

      Номер: 2007 / 04

      Белашова И.С. | Belashova I.S. | Шашков Д.П.Shashkov D.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Белашова И.С.
      Belashova I.S.

      Шашков Д.П.
      Shashkov D.P.


      Изменение механических и тепловых характеристик инструментальных сталей при лазерном легировании

      Исследовано влияние легирования инструментальных сталей У10 и ХВГ ниобием и титаном при лазерном нагреве на интегральную микротвердость, теплостойкость, ударную вязкость и изменение профиля поверхности. Показано влияние нагрева на микротвердость и ударную вязкость лазерно-легированной стали ХВГ. Определены оптимальные составы и плотность нанесения насыщающих обмазок, а также технологические режимы лазерного облучения, обеспечивающие оптимальные характеристики режущего инструмента.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    100. Исследование влияния магнитного поля на структуру и свойства полимерных покрытий

      Номер: 2007 / 08

      Гаджиев А.А. | Gadjiev A.A. | Петрова Л.Г. | Petrova L.G. | Чудина О.В.Chudina O.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Гаджиев А.А.
      Gadjiev A.A.

      Петрова Л.Г.
      Petrova L.G.

      Чудина О.В.
      Chudina O.V.


      Исследование влияния магнитного поля на структуру и свойства полимерных покрытий

      Изучено влияние параметров магнитного поля на структурно-фазовое состояние полимерных покрытий из композиций на основе термореактивных олигомеров и акриловых пластмасс. Определены параметры и условия формирования полимерного покрытия под воздействием магнитного поля. Установлено, что обработка полимерных покрытий в магнитном поле повышает прочность их сцепления с металлической основой на 40...50 процентов. Определены оптимальные параметры обработки в магнитном поле (напряженность магнитного поля – 400 кА/м, продолжительность обработки – 2 ч).



      Ключевые слова

       


      Keywords

    101. Апробация в производственных условиях результатов моделирования процесса резания инструментом, упрочненным лазерным излучением

      Номер: 2007 / 08

      Яресько С.И.Yaresko S.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Яресько С.И.
      Yaresko S.I.


      Апробация в производственных условиях результатов моделирования процесса резания инструментом, упрочненным лазерным излучением

      В результате анализа адекватной многофакторной математической модели процесса резания инструментом, упрочненным лазерным излучением, сформулированы требования к режимам его облучения и эксплуатации. Наиболее предпочтительные варианты лазерной обработки инструмента и условия его эксплуатации были проверены на стандартных технологических операциях машиностроительного производства. Представленные результаты испытаний инструмента хорошо согласуются с выводами, полученными на основании анализа модели процесса резания упрочненным инструментом.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    102. Компьютерное моделирование импульсного лазерно-инициированного потока атомов при нанесении покрытий в вакууме и инертном газе

      Номер: 2008 / 06

      Неволин В.Н. | Nevolin V.N. | Фоминский В.Ю. | Fominsky V.Y. | Гнедовец А.Г. | Gnedovets A.G. | Романов Р.И. | Romanov R.I. | Костычев И.В.Kostichev I.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Неволин В.Н.
      Nevolin V.N.

      Фоминский В.Ю.
      Fominsky V.Y.

      Гнедовец А.Г.
      Gnedovets A.G.

      Романов Р.И.
      Romanov R.I.

      Костычев И.В.
      Kostichev I.V.


      Компьютерное моделирование импульсного лазерно-инициированного потока атомов при нанесении покрытий в вакууме и инертном газе

      Разработана двухмерная компьютерная модель, описывающая разлет импульсного лазерно-инициированного парового потока от бинарной мишени в вакууме и инертном газе заданного состава и давления. На примере импульсного лазерного осаждения твердосмазочных покрытий WSex исследовано влияние инертного газа (аргона) на энергетические и угловые характеристики осаждаемого потока атомов W и Se. Применение компьютерного моделирования позволило выявить основные механизмы, определяющие формирование химического состава и структуры таких покрытий при импульсном лазерном осаждении в вакууме и инертном газе.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    103. Особенности лазерной упрочняющей обработки деталей машин и инструмента

      Номер: 2008 / 06

      Бровер А.В.Brover A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Бровер А.В.
      Brover A.V.


      Особенности лазерной упрочняющей обработки деталей машин и инструмента

      Экспериментально обоснованы оптимальные схемы лазерного поверхностного упрочнения деталей машин и инструмента различного технологического назначения. Произведен анализ режимов облучения с учетом необходимой шероховатости поверхности, обеспечивающей равномерный и минимальный износ в парах трения. Рассмотрены структурные особенности упрочненных поверхностных слоев, обработанных с различным коэффициентом перекрытия пятен лазерного облучения.

       


      Ключевые слова

       


      Keywords

    104. Компьютерное моделирование роста тонкопленочных покрытий, сформированных импульсным лазерным осаждением при разных давлениях инертного газа

      Номер: 2007 / 09

      Гнедовец А.Г. | Gnedovets A.G. | Фоминский В.Ю. | Fominsky V.Y. | Романов Р.И. | Romanov R.I. | Мацнев Н.П.Matsnev N.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Гнедовец А.Г.
      Gnedovets A.G.

      Фоминский В.Ю.
      Fominsky V.Y.

      Романов Р.И.
      Romanov R.I.

      Мацнев Н.П.
      Matsnev N.P.


      Компьютерное моделирование роста тонкопленочных покрытий, сформированных импульсным лазерным осаждением при разных давлениях инертного газа

      Показана возможность применения кинетического метода Монте-Карло для моделирования роста тонкопленочных покрытий при импульсном лазерном осаждении. Рассмотрены случаи низкотемпературного осаждения потока атомов, исключающие транспортные процессы на поверхности и в объеме растущего покрытия и различающиеся условиями падения атомов на его поверхность. В результате сравнительного анализа установлено удовлетворительное качественное совпадение характера структурообразования модельных и реальных покрытий, созданных импульсным лазерным осаждением при различных давлениях инертного газа в камере осаждения.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    105. Особенности формирования поверхности реза титановых сплавов лазерным излучением

      Номер: 2007 / 09

      Муравьев В.И. | Muraviev V.I. | Физулаков Р.А. | Fizulakov R.A. | Череповский П.В. | CHerepovskiy P.V. | Логвинов О.П.Logvinov O.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Муравьев В.И.
      Muraviev V.I.

      Физулаков Р.А.
      Fizulakov R.A.

      Череповский П.В.
      CHerepovskiy P.V.

      Логвинов О.П.
      Logvinov O.P.


      Особенности формирования поверхности реза титановых сплавов лазерным излучением

      Приведены результаты исследований зоны реза титановых сплавов, получаемого газолазерным раскроем в среде технического азота и аргона высшей очистки. Проведён сравнительный анализ результатов применения этих газов с точки зрения качества, свойств получаемого реза и физики самого процесса резки металла, а также обширный металлографический анализ.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    106. Криогенно-эрозионное упрочнение металлических изделий

      Номер: 2006 / 04

      Смоленцев Е.В.Smolentsev E.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Смоленцев Е.В.
      Smolentsev E.V.


      Криогенно-эрозионное упрочнение металлических изделий

      Рассмотрен процесс электроэрозионного упрочнения металлических изделий в среде жидкого азота, позволяющий изменять свойства поверхностного слоя деталей без нанесения на поверхность упрочняющего материала.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    107. Особенности импульсного лазерного осаждения антифрикционных тонкопленочных покрытий MoSe в инертном газе

      Номер: 2006 / 07

      Лаврухин Д.В. | Lavruhin D.V. | Романов Р.И. | Romanov R.I. | Фоминский В.Ю.Fominsky V.Y.

      Авторы статьи
      Authors

      Лаврухин Д.В.
      Lavruhin D.V.

      Романов Р.И.
      Romanov R.I.

      Фоминский В.Ю.
      Fominsky V.Y.


      Особенности импульсного лазерного осаждения антифрикционных тонкопленочных покрытий MoSe в инертном газе

      Показано влияние инертного газа на химический состав, структурное состояние и трибологические свойства покрытий из диселенида молибдена (MoSex), создаваемых на стальных дисках импульсным лазерным осаждением при различных давлениях аргона. Осаждение в газе оптимального давления позволило снизить коэффициент трения стального контртела по таким покрытиям примерно в 2 раза в сравнении с покрытиями, осажденными в вакууме.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    108. Проявление эффектов локальной пластической деформации в поверхностных слоях стали при обработке концентрированными потоками энергии

      Номер: 2006 / 07

      Бровер А.В.Brover A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Бровер А.В.
      Brover A.V.


      Проявление эффектов локальной пластической деформации в поверхностных слоях стали при обработке концентрированными потоками энергии

      Исследовано структурное состояние стали после обработки концентрированными потоками энергии. Выявлены эффекты пластической деформации поверхностных слоев, аналогичные структурным проявлениям при механической обработке. Установлено, что реализация подобных эффектов повышает прочностные показатели стали.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    109. Выбор режимов лазерной термообработки сталей различных классов

      Номер: 2006 / 09

      Авторы статьи
      Authors


      Выбор режимов лазерной термообработки сталей различных классов

      Предложены зависимости, позволяющие выбрать режимы лазерной обработки сталей различных классов для получения требуемой микротвердости по глубине зоны лазерного воздействия.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    110. Кратерообразование на поверхности деталей из жаропрочной стали 15Х16К5Н2МВФАВ-Ш при облучении сильноточными импульсными электронными пучками

      Номер: 2006 / 10

      Теряев А.Д. | Teryaev A.D. | Крайников А.В. | Krainikov A.V. | Ткаченко К.И. | Tkachenko K.I. | Энгелько В.И. | Engelko V.I. | Львов А.Ф. | Lvov A.F. | Пайкин А.Г. | Paikin A.G. | Шулов В.А.Shulov V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Теряев А.Д.
      Teryaev A.D.

      Крайников А.В.
      Krainikov A.V.

      Ткаченко К.И.
      Tkachenko K.I.

      Энгелько В.И.
      Engelko V.I.

      Львов А.Ф.
      Lvov A.F.

      Пайкин А.Г.
      Paikin A.G.

      Шулов В.А.
      Shulov V.A.


      Кратерообразование на поверхности деталей из жаропрочной стали 15Х16К5Н2МВФАВ-Ш при облучении сильноточными импульсными электронными пучками

      Проанализированы экспериментальные данные о влиянии режимов облучения сильноточными импульсными электронными пучками на процесс кратерообразования на поверхности мишеней из жаропрочной стали 15Х16К5Н2МВФАВ-Ш. Рассмотрены наиболее вероятные механизмы кратерообразования.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    111. Лазерное упрочнение штампового инструмента для пробивки отверстий в машинных иглах

      Номер: 2006 / 10

      Магомедов М.Г. | Magomedov M.G. | Пустовойт В.Н. | Pustovoit V.N. | Бровер А.В.Brover A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Магомедов М.Г.
      Magomedov M.G.

      Пустовойт В.Н.
      Pustovoit V.N.

      Бровер А.В.
      Brover A.V.


      Лазерное упрочнение штампового инструмента для пробивки отверстий в машинных иглах

      Рассмотрены причины появления одного из основных факторов, определяющих ресурс машинных игл, – радиального биения. Выявлены возможности снижения напряжений в изделиях, вызванных механической обработкой. Установлено, что лазерное поверхностное упрочнение гравюры штампового инструмента, с помощью которой осуществляется пробивка отверстия, в несколько раз повышает стойкость инструмента в сравнении с термообработкой по стандартной заводской технологии, что значительно снижает напряжения в машинных иглах.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    112. Математическая модель магнетронной распылительной системы, характеризующая зависимость между скоростью распыления материала и интенсивностью линий спектра плазмы

      Номер: 2006 / 12

      Ломанов А.Н.Lomanov A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Ломанов А.Н.
      Lomanov A.N.


      Математическая модель магнетронной распылительной системы, характеризующая зависимость между скоростью распыления материала и интенсивностью линий спектра плазмы

      Рассмотрены процессы, происходящие при магнетронном распылении материала в вакууме. Установлено, что интенсивность отдельных спектральных линий плазмы зависит от скорости распыления материала. Предложена математическая модель, характеризующая зависимость между этими величинами.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    113. Технологическое повышение износостойкости деталей методом электроэрозионного синтеза покрытий

      Номер: 2005 / 01

      Авторы статьи
      Authors


      Технологическое повышение износостойкости деталей методом электроэрозионного синтеза покрытий

      Электроэрозионный синтез (ЭЭС) покрытий – технология нанесения износостойких сверхтвердых покрытий, основанная на взаимодействии специальной экзотермической смеси с основным металлом под действием электрической искры с образованием сплавов внедрения. Исследования, проводимые в области технологии ЭЭС, направлены на изучение особенностей формирования покрытий при воздействии импульсов электрического тока различной мощности, качества покрытий при изменении технологических параметров процесса, износостойкости покрытий в условиях абразивного изнашивания, на выбор оптимальных режимов упрочнения. Результаты исследований свидетельствуют о перспективности ЭЭС-покрытий, возможности их применения для упрочнения и ремонта деталей машин.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    114. Перспективы применения лазерных технологий для повышения эксплуатационных свойств деталей машин и оборудования

      Номер: 2005 / 01

      Кондратьев Е.Н. | Kondratev E.N. | Тескер С.Е. | Tesker S.E. | Гурьев В.А. | Gurev V.A. | Тескер Е.И.Tesker E.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Кондратьев Е.Н.
      Kondratev E.N.

      Тескер С.Е.
      Tesker S.E.

      Гурьев В.А.
      Gurev V.A.

      Тескер Е.И.
      Tesker E.I.


      Перспективы применения лазерных технологий для повышения эксплуатационных свойств деталей машин и оборудования

      Изложены результаты исследований свойств поверхностного слоя конструкционной стали 40 в результате лазерной обработки непрерывным СО2-лазером. Особое внимание уделено изучению условий формирования оптимальной микроструктуры и фазового состава, обеспечивающих одновременное повышение прочностных и пластических характеристик, что очень важно для упрочняемых деталей с концентраторами напряжений. Разработаны рекомендации по управлению свойствами поверхностных слоев при лазерной обработке.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    115. Исследование электрического пробоя толстослойных оксидных покрытий, сформированных на литейных алюминиевых сплавах методом микродугового оксидирования

      Номер: 2005 / 02

      Фроленков К.Ю. | Frolenkov K.YU. | Кузнецов Ю.А.Kuznetsov Y.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Фроленков К.Ю.
      Frolenkov K.YU.

      Кузнецов Ю.А.
      Kuznetsov Y.A.


      Исследование электрического пробоя толстослойных оксидных покрытий, сформированных на литейных алюминиевых сплавах методом микродугового оксидирования

      Исследована взаимосвязь между электрической прочностью и предельной толщиной оксидных покрытий, сформированных на литейном алюминиевом сплаве марки АЛ9 методом микродугового оксидирования (МДО). Проанализирован механизм возникновения электрического пробоя оксидных анодных плёнок на металлах при МДО. Установлено, что начало электрического пробоя при формировании анодных покрытий связано с развитием электронных лавин в слое образующегося оксида. Отмечена особая роль компонентов электролита, внедрённых в оксид, в образовании электронных лавин. Показано, что разрушение пассивных анодных покрытий, возникающих при МДО алюминия и его сплавов, происходит при переходе чисто электрического пробоя в электротепловой.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    116. Модифицирование поверхности титана и титановых сплавов методом лазерного легирования

      Номер: 2005 / 05

      Теплова Л.А.Teplova L.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Теплова Л.А.
      Teplova L.A.


      Модифицирование поверхности титана и титановых сплавов методом лазерного легирования

      Рассмотрены способы лазерного легирования титана и его сплавов. Приведены результаты фазового анализа упрочненного слоя, исследовано влияние легирующих элементов на строение и свойства упрочненных слоев, перераспределение этих элементов по толщине упрочненных слоев. Показано влияние лазерного легирования на износостойкость титана и титановых сплавов в условиях статического трения скольжения, гидроабразивного и кавитационного изнашивания. Разработанные технологии лазерного легирования позволили повысить ресурс деталей в 1,5…1,6 раза; при этом для деталей, обработанных с оптимальным коэффициентом перекрытия, не требуется дополнительная механическая обработка (шлифование).



      Ключевые слова

       


      Keywords

    117. Компьютерное моделирование процесса образования гетерофазной структуры в зоне лазерного легирования

      Номер: 2005 / 05

      Сазонова З.С.Sazonova Z.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Сазонова З.С.
      Sazonova Z.S.


      Компьютерное моделирование процесса образования гетерофазной структуры в зоне лазерного легирования

      Проведено компьютерное моделирование процесса массопереноса легирующего вещества в зоне лазерного воздействия как за счет конвективного механизма перемешивания, так и за счет внедрения конгломератов твердых частиц обмазки. Моделирование позволило спрогнозировать строение и фазовый состав легированного слоя, а следовательно, и физико-механические свойства упрочненной поверхности.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    118. Лазерное термоупрочение нежестких полиграфических высечных ножей из стали 65Г

      Номер: 2005 / 06

      Громов Е.А. | Gromov E.A. | Любимов В.В.Lybimov V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Громов Е.А.
      Gromov E.A.

      Любимов В.В.
      Lybimov V.V.


      Лазерное термоупрочение нежестких полиграфических высечных ножей из стали 65Г

      Исследованы параметры лазерного термоупрочнения нежестких стальных полиграфических высечных ножей. Определены диапазоны технологических параметров лазерного излучения (плотность мощности и скорость сканирования поверхности), приводящие к рациональному сочетанию твердости и глубины закаленного слоя при сохранении исходной геометрии рабочих поверхностей высечных ножей.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    119. Расчет дозовых и энергетических характеристик ионного облучения при ионно-ассистированном осаждении покрытий из импульсной лазерной плазмы

      Номер: 2005 / 07

      Хороманская А.В. | Horomanskaya A.V. | Фоминский В.Ю. | Fominsky V.Y. | Гнедовец А.Г. | Gnedovets A.G. | Неволин В.Н.Nevolin V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Хороманская А.В.
      Horomanskaya A.V.

      Фоминский В.Ю.
      Fominsky V.Y.

      Гнедовец А.Г.
      Gnedovets A.G.

      Неволин В.Н.
      Nevolin V.N.


      Расчет дозовых и энергетических характеристик ионного облучения при ионно-ассистированном осаждении покрытий из импульсной лазерной плазмы

      Методом «частиц в ячейках» проведено моделирование разлета импульсной лазерной плазмы в интенсивном внешнем электрическом поле, создаваемом подключением высоковольтных импульсов отрицательной полярности к обрабатываемому изделию. С помощью компьютерной модели исследованы динамика ионной и электронной компонент плазмы, особенности формирования ионного пучка, его энергетические и дозовые характеристики в зависимости от параметров ускоряющих электрических импульсов и времени их включения. Расчет таких характеристик ионного облучения важен при выборе режимов ионно-ассистированного осаждения покрытий с улучшенными свойствами.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    120. Применение излучения непрерывного СО2-лазера для залечивания поверхностных трещин

      Номер: 2005 / 07

      Довголенко Е.И. | Dovgolenko E.I. | Кондратьев Е.Н. | Kondratev E.N. | Тескер С.Е. | Tesker S.E. | Гурьев В.А. | Gurev V.A. | Тескер Е.И.Tesker E.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Довголенко Е.И.
      Dovgolenko E.I.

      Кондратьев Е.Н.
      Kondratev E.N.

      Тескер С.Е.
      Tesker S.E.

      Гурьев В.А.
      Gurev V.A.

      Тескер Е.И.
      Tesker E.I.


      Применение излучения непрерывного СО2-лазера для залечивания поверхностных трещин

      Показана возможность использования излучения непрерывного СО2-лазера для залечивания дефектов в виде поверхностных трещин, расположенных в зонах конструктивных концентраторов напряжений тяжело нагруженных деталей из конструкционных сталей. Приведены результаты металлографических исследований, цветной дефектоскопии и испытаний на ударный изгиб образцов с трещинами различной длины в исходном (нормализованном) состоянии, а также после лазерной обработки.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    121. Осаждение упрочняющих покрытий с помощью универсальных источников ускоренных частиц и металлического пара

      Номер: 2005 / 09

      Мельник Ю.А. | Melnik Y.A. | Исайков А.Н. | Isaykov A.N. | Метель А.С.Metel A.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Мельник Ю.А.
      Melnik Y.A.

      Исайков А.Н.
      Isaykov A.N.

      Метель А.С.
      Metel A.S.


      Осаждение упрочняющих покрытий с помощью универсальных источников ускоренных частиц и металлического пара

      Взамен двух источников металлического пара и ионного пучка для нанесения упрочняющих покрытий с ионным ассистированием используется один универсальный источник широкого электронного пучка мощностью около 10 кВт для предварительного нагрева массивных изделий и пучка нейтральных молекул с энергией » 1 кэВ для предварительной активации поверхности, полностью совмещенных в пространстве с потоком металлического пара, осаждаемого в сопровождении нейтральными молекулами с энергией » 100 эВ. На подложке диаметром 20 см источник с плоской мишенью диаметром 16 см и эмиссионной сеткой диаметром 22 см позволяет осаждать однородные покрытия из Ti, Al, (Ti, Al) и их нитридов со скоростью примерно 10 мкм/ч. Источник с титановой мишенью длиной 33 см, диаметром 6 см и с цилиндрической сеткой диаметром 20 см и высотой 35 см позволяет за 1 ч нанести однородное покрытие из TiN толщиной 2 мкм на внутреннюю поверхность площадью до 4000 см2 цилиндрической подложки диаметром 40 см.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    122. Влияние поверхностной термообработки с использованием концентрированных потоков энергии на конструкционную прочность стали

      Номер: 2005 / 10

      Бровер А.В.Brover A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Бровер А.В.
      Brover A.V.


      Влияние поверхностной термообработки с использованием концентрированных потоков энергии на конструкционную прочность стали

      Установлены факторы, обеспечивающие высокую прочность углеродистой стали после проведения поверхностной термической обработки с использованием концентрированных потоков энергии. Показано, что обработке следует подвергать рабочие кромки деталей машин и инструмента, которые в процессе эксплуатации подвергаются сжатию. Отрицательное влияние поверхностной закалки на конструкционную прочность участков деталей, подверженных действию растягивающих нагрузок, можно уменьшить проведением комбинированной обработки, включающей объемный нагрев.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    123. Применение сильноточных импульсных электронных пучков для модификации свойств деталей из (a+b)-титановых сплавов

      Номер: 2005 / 11

      Проходцева Л.В. | Prohodtseva L.V. | Овчинников Д.В. | Ovchinnikov D.V. | Энгелько В.И. | Engelko V.I. | Львов А.Ф. | Lvov A.F. | Пайкин А.Г. | Paikin A.G. | Шулов В.А.Shulov V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Проходцева Л.В.
      Prohodtseva L.V.

      Овчинников Д.В.
      Ovchinnikov D.V.

      Энгелько В.И.
      Engelko V.I.

      Львов А.Ф.
      Lvov A.F.

      Пайкин А.Г.
      Paikin A.G.

      Шулов В.А.
      Shulov V.A.


      Применение сильноточных импульсных электронных пучков для модификации свойств деталей из (a+b)-титановых сплавов

      Проанализированы результаты исследований по применению сильноточных импульсных электронных пучков (СИЭП) для модификации поверхности титановых компрессорных лопаток ГТД. Облучение этих деталей было проведено в ускорителях "Геза-1" и "Геза-2" при энергии электронов Е = 115…120 кэВ и длительности импульсов t = 20…40 мкс. Плотность энергии и число импульсов варьировались от w = 16 Дж/см2, n = 1 до w = 90 Дж/см2, n = 10. Показано, что при облучении СИЭП с низкими плотностями энергии (w = 18…20 Дж/см2) в поверхностном слое протекают высокоскоростной нагрев и плавление, абляция и кристаллизация, что приводит к формированию неравновесных микроструктур. Такое облучение обусловливает снижение шероховатости поверхности и высокоскоростную перекристаллизацию материала в поверхностном слое толщиной 20…25 мкм. В результате обработки СИЭП удалось значительно повысить наиболее важные эксплуатационные характеристики лопаток компрессора.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    124. Применение импульсной лазерной обработки для повышения работоспособности быстрорежущего инструмента с многослойными покрытиями

      Номер: 2005 / 11

      Рандин А.В. | Randin A.V. | Табаков В.П.Tabakov V.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Рандин А.В.
      Randin A.V.

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.


      Применение импульсной лазерной обработки для повышения работоспособности быстрорежущего инструмента с многослойными покрытиями

      Представлены результаты исследований влияния плотности мощности импульсного лазерного излучения на структурные параметры, механические свойства, интенсивность изнашивания режущего инструмента с многослойными покрытиями, а также результаты стойкостных испытаний этого инструмента после импульсной лазерной обработки.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    125. Иммерсионная имплантация ионов из плазмы тлеющего разряда с электростатическим удержанием электронов

      Номер: 2005 / 11

      Метель А.С.Metel A.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Метель А.С.
      Metel A.S.


      Иммерсионная имплантация ионов из плазмы тлеющего разряда с электростатическим удержанием электронов

      Для плазменно-иммерсионной ионной имплантации разработана установка с камерой объемом около 0,1 м3, в которой используется тлеющий разряд с электростатическим удержанием электронов. Электростатической ловушкой является сама рабочая камера. При давлении азота порядка 0,1 Па и токе разряда »1 A одновременная подача на погруженное в плазму разряда изделие высоковольтного импульса отрицательной полярности, а на дополнительный анод – импульса равной амплитуды, но отрицательной полярности индуцирует в обеих цепях импульсы тока с амплитудой »100 А длительностью »60 мкс. При частоте следования импульсов 25 Гц доза имплантации в течение 1 ч достигает 2Ч1017 ион/см2. Энергия электронов, бомбардирующих стенки камеры и дополнительный анод, в 2 раза ниже энергии однократно заряженных ионов, бомбардирующих изделие, что повышает радиационную безопасность обслуживания установки.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    126. Влияние поверхностной обработки сильноточными импульсными электронными пучками на сопротивление усталости и жаростойкость деталей из стали ЭП866-Ш

      Номер: 2005 / 12

      Энгелько В.И. | Engelko V.I. | Львов А.Ф. | Lvov A.F. | Пайкин А.Г. | Paikin A.G. | Шулов В.А.Shulov V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Энгелько В.И.
      Engelko V.I.

      Львов А.Ф.
      Lvov A.F.

      Пайкин А.Г.
      Paikin A.G.

      Шулов В.А.
      Shulov V.A.


      Влияние поверхностной обработки сильноточными импульсными электронными пучками на сопротивление усталости и жаростойкость деталей из стали ЭП866-Ш

      Изучено влияние режимов облучения сильноточным импульсным электронным пучком на сопротивление усталости и жаростойкость деталей из жаропрочной стали ЭП866-Ш. Электронно-лучевая обработка проведена на ускорителе «Геза-1» при следующих режимах: энергия электронов E = 115…120 кэВ; длительность импульса t = 10…40 мкс; плотность энергии в импульсе и число импульсов варьировались от w = 20 Дж/см2, n = 1 до w = 36 Дж/см2, n = 4. Некоторые мишени после облучения подвергались вакуумному отжигу в течение 6 ч при рабочих температурах. Усталостные и коррозионные испытания исходных и облученных образцов проведены при комнатной и рабочих температурах. Состояние поверхности мишеней до испытаний и после них исследовалось методами электронной Оже-спектроскопии, сканирующей электронной микроскопии и рентгеноструктурного анализа. Результаты испытаний показали, что жаростойкость лопаток из стали ЭП866-Ш с помощью электронно-лучевой обработки с последующим вакуумным отжигом при оптимальных режимах может быть повышена более чем в 2 раза, а предел выносливости – на 10 %.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    127. Структура и свойства инструментальных сталей после обработки различными источниками концентрированных потоков энергии

      Номер: 2005 / 12

      Дьяченко Л.Д. | Dyachenko L.D. | Бровер Г.И. | Brover G.I. | Бровер А.В.Brover A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Дьяченко Л.Д.
      Dyachenko L.D.

      Бровер Г.И.
      Brover G.I.

      Бровер А.В.
      Brover A.V.


      Структура и свойства инструментальных сталей после обработки различными источниками концентрированных потоков энергии

      Приведены результаты экспериментальных исследований влияния энергетических и временных характеристик источников концентрированных потоков энергии (КПЭ) на свойства упрочняемых материалов. Рекомендованы области рационального использования источников КПЭ для повышения эксплуатационных характеристик изделий различного функционального назначения.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    128. Исследование свойств многослойных покрытий
      Investigation of the properties of multilayer coatings

      Номер: 2011 / 05

      Букарев И.М. | Bukarev I.M. | Аборкин А.В.Aborkin A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Букарев И.М.
      Bukarev I.M.

      Аборкин А.В.
      Aborkin A.V.


      Исследование свойств многослойных покрытий

      Проведено исследование физико-механических, адгезионных и трибологических свойств многослойных покры­тий TiN/CrN, AlN/TiN и AlN/CrN, нанесенных на подложки из сталей 40Х и Р6М5. Выявлены критические на­грузки при испытании покрытий на адгезионную прочность. Приведено сравнение коэффициентов тренияполу-ченных покрытий

      Ключевые слова

      физико-механические свойства, покрытия, коэффициент трения.

      Investigation of the properties of multilayer coatings

      A study of physicomechanical, adhesive and tribological properties of multilayer coatings TiN/CrN, AlN/TiN and AlN/CrN, deposited on a substrate made of steels 40Х and P6M5. A critical load test of coatings on the adhesion strength. The comparison offriction coefficients obtained coatings

      Keywords

      mechanical properties, coatings, friction coefficient

    129. Восстановление деталей электроцентробежного насоса детонационным напылением
      Restoration of electro-centrifugal pump items by detonation spraying

      Номер: 2011 / 05

      Злобин С.Б. | Zlobin S.B. | Батраев И.А. | Batraev I.A. | Ульяницкий В.Ю. | Ul’yanitsky V.Yu. | Штерцер А.А.Shtertser A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Злобин С.Б.
      Zlobin S.B.

      Батраев И.А.
      Batraev I.A.

      Ульяницкий В.Ю.
      Ul’yanitsky V.Yu.

      Штерцер А.А.
      Shtertser A.A.


      Восстановление деталей электроцентробежного насоса детонационным напылением

      Проведены работы по адаптации технологии детонационного напыленияс компьютерным управлением CCDS (Computer Controlled Detonation Spraying) к обработке изношенных деталей рабочей ступени насоса с целью их восстановления. Исследованы свойства нанесенных детонационным способом покрытий из ряда порошковых ма­териалов

      Ключевые слова

      электроцентробежный насос, детонационное напыление, восстановление деталей, свойства покрытий.

      Restoration of electro-centrifugal pump items by detonation spraying

      The work was performed to adapt the Computer Controlled Detonation Spraying (CCDS) technology to the process of restoration of aforesaid pump work stage items. The coatings from different powdered materials were made and investigations oftheir properties were done.


      Keywords

      electro-centrifugal pump, detonation spraying, item restoration, coating properties

    130. Влияние бора на процесс карбидообразования, износо-и коррозионную стойкость покрытий при электронно-лучевой наплавке
      Influence of boron on carbide-forming process, wear and corrosion resistance of coatings under electron-beam surfacing

      Номер: 2011 / 05

      Полетика И.М. | Poletika I.M. | Макаров С.А. | Makarov S.A. | Крылова Т.А.Krilova T.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Полетика И.М.
      Poletika I.M.

      Макаров С.А.
      Makarov S.A.

      Крылова Т.А.
      Krilova T.A.


      Влияние бора на процесс карбидообразования, износо-и коррозионную стойкость покрытий при электронно-лучевой наплавке

      Получены износо- и коррозионно-стойкие покрытияметодом электронно-лучевой наплавки на ускорителе I электронов порошковых смесей карбида хрома с карбидом бора в различных весовых соотношениях на низкоугле­родистой стали и при изменении параметров излученияизучена природа формированияэтих свойств. Показано, I что при содержании 30...35 % об. B4C в наплавочной смеси и плотности энергии излученияЖ = 7...8 кДж/см2 за счет образованиязаэвтектической структуры с грубыми выделениями карбоборидов достигаютсямаксималь-I ные значенияизносостойкости. При содержании карбида бора в смеси менее 25 % об. возрастает коррозионная стойкость.


      Ключевые слова

      релятивистские электроны, наплавка, коррозионнаястойкость, структура, микротвер¬дость, износостойкость

      Influence of boron on carbide-forming process, wear and corrosion resistance of coatings under electron-beam surfacing

      Wear and corrosion resistance coatings were fabricated by method of electron-beam surfacing of powders of different weight fraction of chromium carbide with boron carbide composition on the low-carbon steel using an electron accelerator. The coatings properties were studied based on investigation of coatings structure and phase composition. As was shown, if B4C content in composition was 30...35 weight per cent and power density W = 7...8 kJ/cm2, the wear resistance of coating was highest as the result ofhypereutectic structure forming with carbide precipitation. Corrosion resistance ofcoatings increases ifboron content low 25 weight per cent in composition

      Keywords

      relativistic electron beam, surfacing, corrosion resistance, structure, microhardness, wear resistance

    131. Режимы и технология стабилизации геометрии деталей магнитно-импульсной обработкой
      Modes and technology of stabilization of geometry of details magnetoimpulse processing

      Номер: 2011 / 05

      Смоленцев В.П. | Smolentsev V.P. | Печагин А.П. | Pechagin A.P. | Климова Г.Н.Klimova G.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Смоленцев В.П.
      Smolentsev V.P.

      Печагин А.П.
      Pechagin A.P.

      Климова Г.Н.
      Klimova G.N.


      Режимы и технология стабилизации геометрии деталей магнитно-импульсной обработкой

      Рассмотрена специфика разработки технологических режимов и особенности проектированиятехнологиче-ского процесса повышенияточности литых и сварных деталей путем импульсных воздействий электромагнит­ного поля.


      Ключевые слова

      магнитно-импульснаяобработка, режимы, технология, геометриядеталей.

      Modes and technology of stabilization of geometry of details magnetoimpulse processing

      In clause specificity of development of technological modes and features of designing of technological process of increase of accuracy of cast and welded details by pulse influences of an electromagnetic field is considered

       


      Keywords

      magneMmpulse processing, modes, technology, geometry of details.

    132. Эффективность процесса электроискрового легирования (ЭИЛ) при поверхностном упрочнении стали 10
      Efficiency of process ESA at superficial hardening of a steel of 10

      Номер: 2011 / 09

      Верхотуров А.Д. | Verkhoturov A.D. | Иванов В.И. | Ivanov V.I. | Бурумкулов Ф.Х. | Burumkulov F.H. | Гордиенко П.С. | Gordienko P.S. | Панин Е.С. | Panin E.S. | Коневцов Л.А.Konevtsov L.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Верхотуров А.Д.
      Verkhoturov A.D.

      Иванов В.И.
      Ivanov V.I.

      Бурумкулов Ф.Х.
      Burumkulov F.H.

      Гордиенко П.С.
      Gordienko P.S.

      Панин Е.С.
      Panin E.S.

      Коневцов Л.А.
      Konevtsov L.A.


      Эффективность процесса электроискрового легирования (ЭИЛ) при поверхностном упрочнении стали 10

       


      Показана зависимостьэффективности процесса ЭИЛ при формировании фазового и химического составов легированного слоя стали 10 твердым сплавом ВК8 от изменения времени легирования, величины тока и частоты вибровозбудителя.


      Ключевые слова

      ЭИЛ, эффективность, химический состав, фазовый состав, электрод, материал

      Efficiency of process ESA at superficial hardening of a steel of 10

       

      Dependence of efficiency of process ESA at formation of phases and of chemical structures at the alloyed layer of steel Ст.10 by firm alloy ВК8 from change of time the electricspark alloying, current and frequency of vibroexciter is shown.


      Keywords

      ESA, efficiency, a chemical compound, phase structure, an electrode, a material

    133. 10 лет применению ручной плазменной закалки
      10 years of manual plasma hardening application

      Номер: 2011 / 09

      Коротков В.А.Korotkov V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Коротков В.А.
      Korotkov V.A.


      10 лет применению ручной плазменной закалки

      Разработка в 2002 г. плазменной установки УДГЗ200 сделала поверхностную закалку более доступной. Она позволила упрочнять то, что ранее не упрочнялось, и за счет этого решить многие проблемы на ведущих уральских предприятиях горнометаллургической отрасли.



      Ключевые слова

      поверхностная закалка, плазменная дуга, износостойкость

      10 years of manual plasma hardening application

       

      Installation for plasma hardening UDGZ200 was developed in 2002. Technology of plasma hardening has become more available. Now it is possible to harden that was not available, and thus solve many problems in the leading enterprises of the Ural Mining and Metallurgical Industry.


      Keywords

      surface hardening, plasma arc, resistance to wear

    134. Влияние облучения сильноточными импульсными электронными пучками на адгезию вакуумнодуговых покрытий NiCrAlY на лопатках турбины ГТД из сплава ЖС26НК
      The effect of intense pulsed electron beam irradiation on the adhesion of NiCrAlY arc-vacuum coatings of gas turbine engine blades from GhS26NK alloy

      Номер: 2011 / 10

      Новиков А.С. | Novikov A.S. | Шулов В.А. | Shulov V.A. | Быценко О.А. | Bytsenko O.A. | Теряев Д.А. | Teryaev D.A. | Теряев А.Д. | Teryaev A.D. | Энгелько В.И. | Engelko V.I. | Ткаченко К.И.Tkachenko K.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Новиков А.С.
      Novikov A.S.

      Шулов В.А.
      Shulov V.A.

      Быценко О.А.
      Bytsenko O.A.

      Теряев Д.А.
      Teryaev D.A.

      Теряев А.Д.
      Teryaev A.D.

      Энгелько В.И.
      Engelko V.I.

      Ткаченко К.И.
      Tkachenko K.I.


      Влияние облучения сильноточными импульсными электронными пучками на адгезию вакуумнодуговых покрытий NiCrAlY на лопатках турбины ГТД из сплава ЖС26НК

      Проанализированы экспериментальные данные о влиянии режимов облучения сильноточными импульсными электронными пучками (СИЭП) на адгезию защитного покрытия NiCrAlY на лопатках из сплава ЖС26НК. Показано, что СИЭП микросекундной длительности является высокоэффективным инструментом для контроля адгезии жаростойких покрытий на поверхности монокристаллических лопаток из жаропрочных сплавов. Применение СИЭП позволяет на стадии модификации физикохимического состояния защитного покрытия NiCrAlY проводить контроль качества турбинных лопаток. Установлено, что при реализации ремонта турбинных лопаток с помощью СИЭП не удается подготовить поверхность для нанесения нового защитного покрытия без пескоструйной обработки.

      Ключевые слова

      жаростойкое покрытие, адгезия, ремонт лопаток, сильноточный импульсный электрон ный пучок

      The effect of intense pulsed electron beam irradiation on the adhesion of NiCrAlY arc-vacuum coatings of gas turbine engine blades from GhS26NK alloy

      The present paper reviews the experimental results dedicated to the effect of irradiating conditions with intense pulsed electron beams on the adhesion of NiCrAlY resistant coatings to gas turbine engine blades from GhS26NK alloy. It is shown that intense pulsed electron beam of microsecond duration is high effective instrument for repair of turbine blades from refractory nickel alloys with resistant coatings.

       


      Keywords

      resistant coating, adhesion, recovery of blades, intense pulsed electron beams

    135. Особенности получения высокотвердых наноструктурных покрытий из нитрида молибдена вакуумно-дуговым методом
      Specialities of highly rigid nanostructured molybdenum nitride coatings deposition using vacuum arc method

      Номер: 2012 / 01

      Сердюк И.В. | Serdyuk I.V. | Столбовой В.А. | Stolbovoi V.A. | Волосова М.А. | Volosova M.A. | Горбань В.Ф. | Gorban V.F. | Соболь О.В. | Sobol O.V. | Андреев А.А.Andreev A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Сердюк И.В.
      Serdyuk I.V.

      Столбовой В.А.
      Stolbovoi V.A.

      Волосова М.А.
      Volosova M.A.

      Горбань В.Ф.
      Gorban V.F.

      Соболь О.В.
      Sobol O.V.

      Андреев А.А.
      Andreev A.A.


      Особенности получения высокотвердых наноструктурных покрытий из нитрида молибдена вакуумно-дуговым методом

      Рассмотрены высокотвердые покрытия из нитрида молибдена, являющиеся перспективным материалом для обработки цветных металлов. Приведены результаты исследования зависимости этих покрытий от давления азота в процессе осаждения. Показано, что твердость может достигать 55 ГПа, т.е. соответствовать сверхтвердому состоянию.


      Ключевые слова

      нитрид молибдена, наноструктурные покрытия, вакуумно-дуговое осаждение, высокотвердые покрытия, адгезия.

      Specialities of highly rigid nanostructured molybdenum nitride coatings deposition using vacuum arc method

      The article addresses the highly rigid coatings of molybdenum nitride, which is promising material for treatment of non-ferrous metals. There are introduced the research results of the dependence of these coatings from the nitrogen pressure while the coating is being deposited. It is shown, that the hardness can run up to 55 GPa, i.e. is equivalent to super hard condition.


      Keywords

      molybdenum nitride, nanostructured coatings, vacuum arc deposition, highly rigid coatings, adhesion.

    136. Повышение износостойкости режущего инструмента способом конденсации вещества в вакууме с ионной бомбардировкой
      Increase of wear resistance of the cutting tool by way of condensation of substance in vacuum with ionic bombardment

      Номер: 2012 / 01

      Квашин Б.Н. | Kvashin B.N. | Шеставина С.В. | SHestavina S.V. | Статинов В.В. | Statinov V.V. | Романенко Д.Н.Romanenko D.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Квашин Б.Н.
      Kvashin B.N.

      Шеставина С.В.
      SHestavina S.V.

      Статинов В.В.
      Statinov V.V.

      Романенко Д.Н.
      Romanenko D.N.


      Повышение износостойкости режущего инструмента способом конденсации вещества в вакууме с ионной бомбардировкой

      Рассмотрены технологический процесс и оборудование вакуумно-плазменного нанесения покрытия из нитрида и карбида титана на быстрорежущие стали Р6М5, Р9 и твердые сплавы Т15К6, ВК6, ВК8. Установлено, что при оптимальных технологических режимах нанесения покрытий стойкость режущего инструмента увеличилась в 1,5–3,5 раза.


      Ключевые слова

      режущий инструмент, износостойкость, п окрытие, быстрорежущаясталь, твердый сплав.

      Increase of wear resistance of the cutting tool by way of condensation of substance in vacuum with ionic bombardment

      Technological process and the equipment of vakuum-plasma drawing of a coating of nitride and carbide of the titan on fast-cutting steels Р6М5, Р9 and firm alloys Т15К6, ВК6, ВК8 are considered. It is established that at optimum technological modes of drawing of coatings, firmness of the cutting tool has increased in 1,5–3,5.


      Keywords

      cutting tool, wear resistance, coating, high-speed a steel, firm alloy.

    137. Рекомендации по снижению энергоемкости формирования МДО-покрытий
      Recommendations to reduce the energy intensity of forming MAO-coatings

      Номер: 2012 / 01

      Малышев В.Н.Malyishev V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Малышев В.Н.
      Malyishev V.N.


      Рекомендации по снижению энергоемкости формирования МДО-покрытий

      Приведены накопленные практикой способы и методы снижения энергоемкости и повышения производительности формирования покрытий, формируемых методом микродугового оксидирования. Даны предложенияпо оптимизации формирования керамических покрытий дляразличных условий изнашивания.


      Ключевые слова

      микродуговое оксидирование, энергоемкость, покрытие, износостойкость.

      Recommendations to reduce the energy intensity of forming MAO-coatings

      The accumulated practice techniques and methods for reducing the energy intensity and increasing the productivity of coatings formed by microarc oxidation method are presented. The ways of optimization the ceramic coatings formation for different conditions of wear are suggested.


      Keywords

      microarc oxidation, energy intensity, coating, wear resistance.

    138. Структура и свойства одно- и двухслойной износостойкой наплавки при восстановлении деталей
      Structure and properties of single and double layer wear resistant surfacing in the recovery of parts

      Номер: 2012 / 01

      Ковалев А.П. | Kovalev A.P. | Будко С.И. | Budko S.I. | Козарез И.В.Kozarez I.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Ковалев А.П.
      Kovalev A.P.

      Будко С.И.
      Budko S.I.

      Козарез И.В.
      Kozarez I.V.


      Структура и свойства одно- и двухслойной износостойкой наплавки при восстановлении деталей

      Выявлено, что двухслойная наплавка с нанесением первого относительно нетвердого слоя и второго – высокой твердости позволяет в значительной мере снизить негативное влияние остаточных напряжений и избежать появление трещин восстановленной детали при обеспечении абразивной износостойкости.


      Ключевые слова

      абразивное изнашивание, ударные нагружения , двухслойная наплавка, микротвердость, остаточные напряжения, трещинообразование, микроструктура.

      Structure and properties of single and double layer wear resistant surfacing in the recovery of parts

      Double layer surfacing of the application of the first, relatively shaky layer and a second high hardness can greatly reduce the negative impact of residual stresses and avoid fissures damages recovered parts while ensuring abrasive depreciation.


      Keywords

      abrasive depreciation, shock loading, double layer melting, microhardness, residual stresses, cracking, microstructure.

    139. Рельеф поверхности и структура электровзрывных медных покрытий на электротехнических соединительных изделиях
      The relief of surface and structure of a copper coatings by means electrical explosive treatment

      Номер: 2012 / 02

      Будовских Е.А. | Budovskikh E.A. | Романов Д.А.Romanov D.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Будовских Е.А.
      Budovskikh E.A.

      Романов Д.А.
      Romanov D.A.


      Рельеф поверхности и структура электровзрывных медных покрытий на электротехнических соединительных изделиях

      Изучены топография поверхности и особенности структуры медных покрытий, сформированных на алюминиевых контактных поверхностях электровзрывным способом. Показано, что за один импульс обработки способ позволяет наносить беспористые покрытия толщиной 15 мкм. При трехкратной обработке толщина покрытия составляет 45…50 мкм без границы между отдельными последовательно наносимыми слоями.


      Ключевые слова

      электрический взрыв проводников, медные покрытия, микроструктура, топография, дефекты.

      The relief of surface and structure of a copper coatings by means electrical explosive treatment

      Copper coatings on aluminium contact surfaces had spraying was investigated. By methods of profilometry, light microscopy and scanning electron microscopy surface topography and features of coating structure are studied. It is shown that a single pulse treatment is allowed coatings nonporous thickness of 15-m. Coating thickness with repeatedly three times treatment of the is 45…50-m without borders between individual layers inflicted.


      Keywords

      electric explosion of conductions, copper coatings, microstructure, surface topography, trouble.

    140. Нанесение карбидных покрытий на режущий инструмент с использованием самораспространяющегося высокотемпературного синтеза и электроискрового легирования
      Producing carbide coatings on cutting tool using self-propagating high-temperature synthesis and electrospark discharge processing

      Номер: 2012 / 02

      Азаренко Е.Л. | Azarenko E.L. | Бажин П.М. | Bajin P.M. | Саранцев В.В. | Sarantsev V.V. | Маркова Л.В. | Markova L.V. | Столин А.М. | Stolin A.M. | Пантелеенко Ф.И.Panteleenko F.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Азаренко Е.Л.
      Azarenko E.L.

      Бажин П.М.
      Bajin P.M.

      Саранцев В.В.
      Sarantsev V.V.

      Маркова Л.В.
      Markova L.V.

      Столин А.М.
      Stolin A.M.

      Пантелеенко Ф.И.
      Panteleenko F.I.


      Нанесение карбидных покрытий на режущий инструмент с использованием самораспространяющегося высокотемпературного синтеза и электроискрового легирования

      Приведены исследования работоспособности покрытий на основе TiN, Cr с ультрадисперсными алмазами,TiC–Ni, нанесенных на сверла диаметрами 8 и 12 мм, при обработке вязких материалов. Установлена целесообразность использования технологии самораспространяющегося высокотемпературного синтеза и электроискрового легирования для создания композиционных покрытий TiC–Ni, представляющих собой металлическую матрицу в виде твердого раствора Fe–Ni с достаточно равномерным распределением дисперсных карбидов титанаповсемуобъему.Созданные композиционные покрытия на режущем инструменте работают по принципу пилообразования, что позволяет повысить скорость резания вязких материалов.


      Ключевые слова

      электроискровое легирование, режущий инс трумент, самораспространяющийся высокотемпературный синтез, композиционное покрытие, состав, структура, свойства.

      Producing carbide coatings on cutting tool using self-propagating high-temperature synthesis and electrospark discharge processing

      The work is devoted to studying of working capacity the coats: TiN, Cr with superdispersed diamond, TiC–Ni, to coat on drills with diameters 8 and 12 mm at machining of ductile steel. The expediency use of technology self-propagating high-temperature syn thesis and electrospark discharge processing of producing composite coatings TiC–Ni formed from disperse carbides titanium and solid solution of nickel in iron is determined. Producing composite coatings on cutting tool work by a principle saw-shape, that allows to raise velocity of cutting of ductile steel.


      Keywords

      electrospark discharge processing, cutting tool, self-propagating high-temperature synthesis, composite coating, composition, structure, property.

    141. Плазменно-порошковая наплавка с применением твердосплавных порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов твердых сплавов, – перспективный метод реновации деталей автотракторной техники
      Plasma-powder overmelting with by application of hard-alloy powders obtained electroerosive dispersion of scraps of hard alloys perspective method of renovation of details of autotractor engineering

      Номер: 2012 / 03

      Агеев Е.В.Ageev E.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Агеев Е.В.
      Ageev E.V.


      Плазменно-порошковая наплавка с применением твердосплавных порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов твердых сплавов, – перспективный метод реновации деталей автотракторной техники

      Представлены результаты оценки эффективности при менения порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов твердых сплавов, при восст ановлении и упрочнении коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания автотракторной техники плазменно-порошковой наплавкой.


      Ключевые слова

      отходы твердых сплавов, электроэрозионное диспергирование, порошок, плазменно-порошковая наплавка, свойства плазменных покрытий.

      Plasma-powder overmelting with by application of hard-alloy powders obtained electroerosive dispersion of scraps of hard alloys perspective method of renovation of details of autotractor engineering

      In the article the results assessment of efficiency of application of powders obtained electroerosive dispersion of scraps of hard alloys are submitted at recovery and hardening cran kshaft of engines of internal combustion of autotractor engineering plasma powder overmelting.


      Keywords

      scraps of hard alloys, electroerosive dispersion, powder, property of plasma сoatings, plasma powder overmelting.

    142. Улучшение износостойких и антифрикционных свойств пленок на основе TiN путем оптимизации технологии их формирования методом магнетронного распыления
      Improvement of tribological and antifrictional properties of TiN-based films by optimization of technology of their formation by magnetron sputtering

      Номер: 2012 / 03

      Сошина Т.О. | Soshina T.O. | Караваев Д.М. | Karavaev D.M. | Каменева А.Л.Kameneva A.L.

      Авторы статьи
      Authors

      Сошина Т.О.
      Soshina T.O.

      Караваев Д.М.
      Karavaev D.M.

      Каменева А.Л.
      Kameneva A.L.


      Улучшение износостойких и антифрикционных свойств пленок на основе TiN путем оптимизации технологии их формирования методом магнетронного распыления

      Установлены закономерности изменения износостойких и антифрикционных свойств и изнашивающей способности пленок на основе TiN в процессе магнетронного распыления под влиянием технологических условий их формирования. Получены зависимости указанных параметров, позволяющие прогнозировать свойства антифрикционных и износостойких пленок, оптимизировать процесс получения и максимально увеличить их эффективность.


      Ключевые слова

      технологические условия формирования, антифрикционные и износостойкие пленки на основе TiN, магнетронное распыление, трибологические испытания пленок, оптимальный интервал технологических параметров.

      Improvement of tribological and antifrictional properties of TiN-based films by optimization of technology of their formation by magnetron sputtering

      The regularities of the change of wear and antifriction properties and wear ability of TiN-based films during magnetron sputtering under the influence of technological conditions of their formation have been investigated. Diagrams of dependence of these parameters to optimize the process of obtaining and predict the properties of the antifriction and wear resistant films, to maximize their effectiveness were received.


      Keywords

      technological conditions of formation, anti-fric tion and wear resistant films based on TiN, magnetron sputtering, tribological tests of films, optimal range of process parameters.

    143. Повышение работоспособности отрезных резцов путем разработки многослойных покрытий
      Design of PVD multilayer nitrid coatings for the carbide cutoff tool

      Номер: 2011 / 11

      Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Смирнов М.Ю. | Smirnov M.J. | Осипов М.А.Osipov M.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      Смирнов М.Ю.
      Smirnov M.J.

      Осипов М.А.
      Osipov M.A.


      Повышение работоспособности отрезных резцов путем разработки многослойных покрытий

      Исследовано влияние износостойких многослойных покрытий TiAlN-TiAlCrN и TiAlN-TiAlSiN на тепловое и напряженное состояния и интенсивность износа отрезных токарных резцов


      Ключевые слова

      отрезной инструмент, многослойные ионно-плазменные покрытия, распределение тепла, напряжение, интенсивность износа

      Design of PVD multilayer nitrid coatings for the carbide cutoff tool

      Influence of PVD multilayer nitrid coatings TiAlN-TiAlCrN and TiAlN-TiAlSiN on thermal and stress state and wear rate ofthe carbide cutofftool is investigated


      Keywords

      carbide cutoff tool, PVD multilayer coatings, thermal and stress state, tool wear rate

    144. Комбинированные композитные покрытия триботехнического назначения, формируемые методами вакуумного осаждения и лазерной обработки
      Combined composite coatings for tribotechnical use formed by thin films magnetron sputtering and its laser processing

      Номер: 2012 / 04

      Петров В.В. | Petrov V.V. | Беликов А.И.Belikov A.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Петров В.В.
      Petrov V.V.

      Беликов А.И.
      Belikov A.I.


      Комбинированные композитные покрытия триботехнического назначения, формируемые методами вакуумного осаждения и лазерной обработки

      Показана возможность реализации дуплексной технологии на основе вакуумных методов осаждения тонких пленок и лазерной обработки для формирования трибологических покрытий мозаично-дискретной планарной композитной структуры. Приведены экспериментальные исследования влияния параметров композитной структуры покрытий на их трибологические характеристики


      Ключевые слова

      антифрикционные, упрочняющие, трибологические, композитные покрытия, лазерная обработка, магнетронное осаждение

      Combined composite coatings for tribotechnical use formed by thin films magnetron sputtering and its laser processing

      Mosaic-discrete planar composite structure tribological coatings formed by duplex technology based on PVD and laser processing thin films is discussed. Experimental researches of composite structure parameters influence on tribological characteristics such coatings is adduced

      Keywords

      antifrictional, hardened, tribological, composite coatings, laser processing, magnetron sputtering

    145. Влияние обработки импульсной плазмой и электронным апучком поверхности износостойких покрытий на основе Ni на их функциональные свойства
      Effect of pulse plasma and electron beam surface treatment of the wear resistant Ni base coatings on their functional properties

      Номер: 2012 / 04

      Бондарев А.А. | Bondarev A.A. | Тюрин Ю.Н. | Tyurin Y.N. | Погребняк А.Д. | Pogrebnyak A.D. | Колисниченко О.В. | Kolisnichenko O.V. | Дуда И.М.Duda I.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Бондарев А.А.
      Bondarev A.A.

      Тюрин Ю.Н.
      Tyurin Y.N.

      Погребняк А.Д.
      Pogrebnyak A.D.

      Колисниченко О.В.
      Kolisnichenko O.V.

      Дуда И.М.
      Duda I.M.


      Влияние обработки импульсной плазмой и электронным апучком поверхности износостойких покрытий на основе Ni на их функциональные свойства

      Показано, что покрытие, полученное с использованием импульсно-плазменной технологии с последующим оп­лавлением импульсной плазмой и сильноточным электронным пучком, является многофазным соединением. Выяв­лено, что после оплавления электронным пучком шероховатость поверхности покрытия снизилась, уменьшился размер зерен, исчезли поры, в результате чего резко уменьшился износ при трении. Твердость относительно под­ложки возросла почти в 5 раз. Повысилась коррозионная стойкость в растворе серной кислоты.


      Ключевые слова

      многофазное износостойкое покрытие, импульсная плазма, электронный луч, оплавление, твердость, коррозионная стойкость, интерметаллиды, никелевый сплав

      Effect of pulse plasma and electron beam surface treatment of the wear resistant Ni base coatings on their functional properties

      It is shown that the coating obtained using pulsed-plasma technology, followed by fusion of plasma and high-current pulsed electron beam, is a multiphase compound. The surface roughness and size of grains have decreased; pores have disappeared after surface melting by electron beam. As a result, wear resistance has sharply increased. Hardness, in comparison with substrate, has increased almost in 5 times. Corrosion resistance has increased in a sulphuric acid solution

      Keywords

      multiphase wear resistant coating, pulse plasma, electron beam, melting, hardness, corrosion resistance, intermetallic, nickel base alloy

    146. Получение коррозионно-износостойких покрытий на основе диборида титана методом электронно-лучевой наплавки
      Production of corrosion and wear resistant coatings based on titanium diboride electron-beam melting

      Номер: 2012 / 04

      Лепакова О.К. | Lepakova O.K. | Афанасьев Н.И. | Afanasev N.I. | Гальченко Н.К. | Galchenko N.K. | Колесникова К.А.Kolesnikova K.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Лепакова О.К.
      Lepakova O.K.

      Афанасьев Н.И.
      Afanasev N.I.

      Гальченко Н.К.
      Galchenko N.K.

      Колесникова К.А.
      Kolesnikova K.A.


      Получение коррозионно-износостойких покрытий на основе диборида титана методом электронно-лучевой наплавки

      Исследованы структура, фазовый состав, износо- и коррозионная стойкость покрытий, полученных мето­дом электронно-лучевой наплавки из композиционных СВС-порошков систем Ti—B—Ni и Ti—B—Si


      Ключевые слова

      ионная имплантация, сорт ионов, доза облучения, глубина проникновения ионов, микротвердость, износостойкость, коэффициент трения, усталость, сталь 30ХГСН2А

      Production of corrosion and wear resistant coatings based on titanium diboride electron-beam melting

      The structure, phase composition, wear and corrosion resistance of coatings produced by electron-beam melting from the composite SHS-powders of Ti—B—Ni and Ti—B—Si were investigated.


      Keywords

      electron-beam melting, coating, structure, phases composition, wear and corrosion resistance

    147. Ресурс и изнашивание лемехов, восстановленных заплавкой лучевидного износа
      Resource and wear process of the ploughshares restored filling of the worn out part with an electrode material

      Номер: 2012 / 04

      Гринь А.М. | Grin’ A.M. | Миненко А.А.Minenko A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Гринь А.М.
      Grin’ A.M.

      Миненко А.А.
      Minenko A.A.


      Ресурс и изнашивание лемехов, восстановленных заплавкой лучевидного износа

      Показано, что восстановление лемеха заплавкой лучевидного износа электродами для сварки малоуглероди­стой стали не приводит к увеличению их ресурса; применение электродов для получения износостойких покрытий увеличивает ресурс в 2,5—3раза; характер изменения износостойкости определяется процессами самоорганиза­ции изнашивания


      Ключевые слова

      ионная имплантация, сорт ионов, доза облучения, глубина проникновения ионов, микротвердость, износостойкость, коэффициент трения, усталость, сталь 30ХГСН2А

      Resource and wear process of the ploughshares restored filling of the worn out part with an electrode material

      It is shown that the restoration of ploughshare wear seal ray-like electrodes for welding carbon steel does not increase their resource, used as electrode material increases the share of 2,5—3 times; the variation of wear resistance is determined by self-organization processes of wear

      Keywords

      ploughshare, resource, wear, wear resistance, resistance, contact surface

    148. Влияние имплантации монотектическим сплавом меди со свинцом, дополнительно легированным оловом, на износостойкость стали 30ХГСН2А
      Resource and wear process of the ploughshares restored filling of the worn out part with an electrode material

      Номер: 2012 / 04

      Гринь А.М. | Grin’ A.M. | Миненко А.А.Minenko A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Гринь А.М.
      Grin’ A.M.

      Миненко А.А.
      Minenko A.A.


      Влияние имплантации монотектическим сплавом меди со свинцом, дополнительно легированным оловом, на износостойкость стали 30ХГСН2А

      Показано, что восстановление лемеха заплавкой лучевидного износа электродами для сварки малоуглероди­стой стали не приводит к увеличению их ресурса; применение электродов для получения износостойких покрытий увеличивает ресурс в 2,5—3раза; характер изменения износостойкости определяется процессами самоорганиза­ции изнашивания


      Ключевые слова

      ионная имплантация, сорт ионов, доза облучения, глубина проникновения ионов, микротвердость, износостойкость, коэффициент трения, усталость, сталь 30ХГСН2А

      Resource and wear process of the ploughshares restored filling of the worn out part with an electrode material

      It is shown that the restoration of ploughshare wear seal ray-like electrodes for welding carbon steel does not increase their resource, used as electrode material increases the share of 2,5—3 times; the variation of wear resistance is determined by self-organization processes of wear

      Keywords

      ploughshare, resource, wear, wear resistance, resistance, contact surface

    149. Исследование влияния износостойких покрытий на тепловое и напряженное состояние резьбонарезного токарного инструмента
      Research of influence of wearproof coatings on thermal and a tension of the thread-cutting turning tool

      Номер: 2012 / 04

      Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Сагитов Д.И.Sagitov D.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      Сагитов Д.И.
      Sagitov D.I.


      Исследование влияния износостойких покрытий на тепловое и напряженное состояние резьбонарезного токарного инструмента

      Исследованы влияние износостойких покрытий на контактные характеристики процесса резания, тепловое I и напряженное состояния резьбонарезного токарного инструмента. Показано влияние износостойких покрытий I на температуры и напряжения на контактных площадках и в режущем клине инструмента при профильной и ге­нераторной схемах резания


      Ключевые слова

      резьба, резьбонарезной инструмент, износостойкие покрытия, температура, напряжения

      Research of influence of wearproof coatings on thermal and a tension of the thread-cutting turning tool

      Influence of wearproof coatings on contact characteristics of process of cutting, thermal and a tension of the thread-cutting turning tool is investigated. Influence of wearproof coatings on temperatures and pressure on contact platforms and in a cutting wedge ofthe tool is shown at the profile and generating schemes ofcutting

      Keywords

      thread, thread-cutting tool, wearproofcoatings, temperature, pressure

    150. Проектирование процессов, использующих для упрочняющей обработки конструкционных материалов концентрированные потоки энергии
      Designing of the processes using for strengthening processing of constructional materials concentrated energy fluxes

      Номер: 2011 / 01

      Витязь П.А. | Vityz P.A. | Гордиенко А.И. | Gordiyenko A.I. | Хейфец М.Л.Kheyfets M.L.

      Авторы статьи
      Authors

      Витязь П.А.
      Vityz P.A.

      Гордиенко А.И.
      Gordiyenko A.I.

      Хейфец М.Л.
      Kheyfets M.L.


      Проектирование процессов, использующих для упрочняющей обработки конструкционных материалов концентрированные потоки энергии

      Рассмотрено доминирование свойств отношений технологических решений при проектировании методов уп­рочняющей обработки поверхности материалов концентрированными потоками энергии. Получены критерии, описывающие доминирование контролируемых параметров технологической системы. Рассмотрено проектиро­вание плазменно-механической, электромагнитной и электронно-лучевой поверхностной упрочняющей обработ­ки конструкционных материалов.


      Ключевые слова

      концентрированные потоки энергии, плазменно-механическая, электромагнитная, электронно-лучевая упрочняющая обработка.

      Designing of the processes using for strengthening processing of constructional materials concentrated energy fluxes

      The dominance relations properties of the technological decisions is considered for use when developing the methods of the surface strengthening treatment with the concentrated energy fluxes. There are developed the dominance criteria for the controlled parameters of the technological system. The plasma-assisted, electromagnetic and electron-beam surface strengthening treatment ofthe structural materials is considered.


      Keywords

      concentrated energy fluxes, plasma-assisted, electromagnetic, electron-beam strengthening treatment.

    151. Создание упрочняющих покрытий электронно-лучевой наплавкой и последующей импульсной обработкой электронным пучком
      The fabrication of strengthening coatings by electron-beam surfacing and pulsed electron beam post treatment

      Номер: 2011 / 01

      Полетика И.М. | Poletika I.M. | Гнюсов С.Ф. | Gnusov S.F. | Голковский М.Г. | Golkovski M.G. | Иванов Ю.Ф. | Ivanov Y.F. | Крылова Т.А. | Krilova T.A. | Макаров С.А. | Makarov S.A. | Тересов А.Д.Teresov A.D.

      Авторы статьи
      Authors

      Полетика И.М.
      Poletika I.M.

      Гнюсов С.Ф.
      Gnusov S.F.

      Голковский М.Г.
      Golkovski M.G.

      Иванов Ю.Ф.
      Ivanov Y.F.

      Крылова Т.А.
      Krilova T.A.

      Макаров С.А.
      Makarov S.A.

      Тересов А.Д.
      Teresov A.D.


      Создание упрочняющих покрытий электронно-лучевой наплавкой и последующей импульсной обработкой электронным пучком

      Получены покрытия с ультрадисперсной и наноразмерной структурами, обладающие высокой твердостью и износостойкостью, методом наплавки в пучке релятивистских электронов и последующей импульсной обработ­ки низкоэнергетическим электронным пучком. Предложены диаграммы "нагружение—разгрузка"нескольких ти­пов. Показано, что формирование наноразмерной структуры с развитой системой пор предотвращает хрупкое разрушение покрытий.


      Ключевые слова

      электронно-лучевая наплавка, импульсная обработка, наноструктура, нанотвердость, износостойкость, разрушение.

      The fabrication of strengthening coatings by electron-beam surfacing and pulsed electron beam post treatment

      The coatings with ultradispersed and nanodimensional structure has been fabricated by method of low energy electron-beam surfacing and pulsed post treatment. Few types of "loading-unloading" diagrams are suggested. The formation of nanodimensional structure with pore system was shown to prevent brittle fracture of coatings


      Keywords

      electron-beam surfacing, pulse treatment, nanostructure, nanohardness, wear resistant, fracture

    152. Рентгеноспектральный микроанализ частиц порошков, полученных электроэрозионным диспергированием твердого сплава
      Roentgenspectral microanalysis of particles of powders the analysis of powders, obtained electroerosive dispersion of a hard alloy

      Номер: 2011 / 02

      Агеев Е.В. | Ageev E.V. | Гадалов B.H. | Alymov D.S. | Семенихин Б.А. | Semenikhin B.A. | Агеева Е.В. | Ageeva E.V. | Латыпов Р.А.Latypov R.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Агеев Е.В.
      Ageev E.V.

      Гадалов B.H.
      Alymov D.S.

      Семенихин Б.А.
      Semenikhin B.A.

      Агеева Е.В.
      Ageeva E.V.

      Латыпов Р.А.
      Latypov R.A.


      Рентгеноспектральный микроанализ частиц порошков, полученных электроэрозионным диспергированием твердого сплава

      Представлены сведения о методе и применяемом оборудовании, а также основные результаты рентгеноспек-трального микроанализа частиц порошков, полученных электроэрозионным диспергированием твердого сплава.


      Ключевые слова

      метод электроэрозионного диспергирования, отходы твердых сплавов, порошки, рентгеноспектральный микроанализ

      Roentgenspectral microanalysis of particles of powders the analysis of powders, obtained electroerosive dispersion of a hard alloy

      The items of information on a method and used equipment, and also main results roentgenspectral microanalysis of particles ofpowders the analysis ofpowders, obtained electroerosive dispersion ofa hard alloy.


      Keywords

      method ofan electroerosive dispersion, scraps ofhard alloys, powders, roentgenspectral microanalysis

    153. Перспективы применения нитридо-плазменной технологии в металлургии при создании композиционных металлокерамических покрытий
      Prospects of plasma nitriding technology in metallurgy of composite cermet coatings

      Номер: 2011 / 02

      Гальченко Н.К. | Galchenko N.K. | Самарцев В.П. | Samartsev V.P. | Белюк С.И. | Belyuk S.I. | Гальченко В.Г.Galchenko V.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Гальченко Н.К.
      Galchenko N.K.

      Самарцев В.П.
      Samartsev V.P.

      Белюк С.И.
      Belyuk S.I.

      Гальченко В.Г.
      Galchenko V.G.


      Перспективы применения нитридо-плазменной технологии в металлургии при создании композиционных металлокерамических покрытий

      Представлены результаты исследований структур и свойств металлокерамических покрытий в системах Alfl3—CrxNy,Al2O3—Mo2N, полученных методом плазменного напыления на стальные подложки. Показано, что в процессе напыления формируются градиентные структуры покрытий. Определены оптимальные составы покры­тий, которым соответствуют максимальные значения микротвердости и износостойкости. Установлено, что наименьшим коэффициентом трения при износе в паре трения с контртелом из стали ШХ15 обладает покрытие Al2O3—30 % мас. Cr2N.


      Ключевые слова

      электронно-лучевая наплавка, композиционные покрытия.

      Prospects of plasma nitriding technology in metallurgy of composite cermet coatings

      The results of research in the structure and properties of cermet coatings in the Al2O3—CrxNy and Al2O3—Mo2N systems obtained by plasma spraying of steel substrates are presented. It is shown that during the deposition, gradient structures are formed in the coatings. The optimum coating compositions that ensure maximum microhardness and wear resistance were determined. It is found that the Al2O3—30 % wt. Cr2N coating displays the lowest friction coefficient in wear in a friction pair with ШХ15 steel.


      Keywords

      electron-beam facing, composite coatings

    154. Получение износостойкого квазинаноструктурного поверхностного слоя в сталях и цветных сплавах лазерной обработкой
      Obtaining quasi-nanostructural durable surface layerin steels and nonferrous alloys by laser treatment

      Номер: 2011 / 02

      Кондратьев С.Ю. | Kondrat'ev S.Yu. | Попов В.О.Popov V.O.

      Авторы статьи
      Authors

      Кондратьев С.Ю.
      Kondrat'ev S.Yu.

      Попов В.О.
      Popov V.O.


      Получение износостойкого квазинаноструктурного поверхностного слоя в сталях и цветных сплавах лазерной обработкой

      Показана возможность получения в поверхностном слое сталей и цветных сплавов ультрамелкозернистой I квазинанокристаллической структуры с диаметром зерна менее 1 мкм за счет лазерной закалки с оплавлением I поверхности и лазерного модифицирования. Определено влияние технологических параметров лазерной обработ-I ки на структурные изменения в металлических материалах и глубину формирующегося квазинаноструктурного поверхностного слоя. Установлено, что получение квазинанокристаллической структуры в поверхностномслое приводит к повышению износостойкости сталей и сплавов при трении в несколько раз


      Ключевые слова

      стали и цветные сплавы, лазерная обработка, микроструктура, упрочнение поверхностного слоя, износостойкость при трении.

      Obtaining quasi-nanostructural durable surface layerin steels and nonferrous alloys by laser treatment

      It is shown the possibility of obtaining a quasi-nanocrystal ultrafine grain structure with a diameter of grain of less than 1 micron in surface layer of steels and nonferrous alloys by laser tempering with the surface melting and laser modify. The effect of the technological parameters of laser treatment on the structural changes in metallic materials and the depth of the formed quasi-nanostructural surface layer were determined. It was found, that obtaining a quasi-nanocrystal structure I in the surface layer increases the wear resistance of steels and alloys in friction in several times.


      Keywords

      steels and nonferrous alloys, laser processing, microstructure, hardening of the surface layer, the wear resistance during sliding

    155. Исследования свойств нанопокрытия, наносимого методом финишного плазменного упрочнения
      The research of properties nanocoating put by the method of finish plasma strengthening

      Номер: 2011 / 02

      Тополянский П.А. | Topolyanskiy P.A. | Соснин Н.А. | Sosnin N.A. | Ермаков С.А.Ermakov S.А.

      Авторы статьи
      Authors

      Тополянский П.А.
      Topolyanskiy P.A.

      Соснин Н.А.
      Sosnin N.A.

      Ермаков С.А.
      Ermakov S.А.


      Исследования свойств нанопокрытия, наносимого методом финишного плазменного упрочнения

      Приведены результаты исследования нанопокрытия на основе системы Si—O—C—N, наносимого безвакуум­ным методом финишного плазменного упрочнения. Показано, что при типичныхскоростяхперемещенияплазмен-ной струи 10...100мм/с покрытие наносится слоями толщиной 30...3 нм. Скорость охлаждения наносимого по­крытия составляет порядка —1010^—1012 К/с, что предопределяет его аморфное состояние. Выявлено отсутст-виенадифрактограммахлинийфаз,неотносящихсякматериалу подложки, что подтверждает рентгено-аморфность покрытия. Установлено, что физико-механические свойства (высокие твердость и упругое восста­новление, низкий модуль Юнга) покрытия должны обеспечивать повышенные характеристики износостойкости изделий


      Ключевые слова

      финишное плазменное упрочнение, износостойкое нанопокрытие, рентгенофазовый анализ, наноиндентирование

      The research of properties nanocoating put by the method of finish plasma strengthening

      The results ofthe investigation into nanocoating based on the Si—O—C—N system applied by the nonvacuum finish plasma strengthening method are stated here. It is shown that at typical plasma spray motion velocities of 10...100mm/s the coating is applied in layers as thick as 30...3 nm. The cooling rate of the applied coating is about —1010^—1012 K/s that predetermines its amorphous state.The absence of phase lines unrelated to the substrate material in the diffractograms that confirms X-ray amorphism of the coating is revealed. Physical and mechanical properties (high hardness and elastic recovery, low modulus of elasticity) should provide enhanced performance in wear-resistance of articles with the given coating are ascertaind


      Keywords

      finish plasma strengthening, wear-resistant nanocoating, X-ray phase analysis, nanoindentation

    156. Исследование трибологических характеристик тонкопленочных антифрикционных упрочняющих композитных покрытий при сухом трении в среде гелия
      Hardened solid lubricant thin film composite coatings tribological properties in helium conditions researches

      Номер: 2012 / 07

      Беликов А.И. | Belikov A.I. | Белов С.Е. | Belov S.E. | Боровков М.Н. | Borovkov M.N. | Иляхинский И.А. | Ilyahinskiy I.A. | Долгов С.А. | Dolgov S.A. | Калинин В.Н. | Kalinin V.N. | Седых Н.С. | Sedykx N.S. | Шарапков М.А.Sharapkov M.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Беликов А.И.
      Belikov A.I.

      Белов С.Е.
      Belov S.E.

      Боровков М.Н.
      Borovkov M.N.

      Иляхинский И.А.
      Ilyahinskiy I.A.

      Долгов С.А.
      Dolgov S.A.

      Калинин В.Н.
      Kalinin V.N.

      Седых Н.С.
      Sedykx N.S.

      Шарапков М.А.
      Sharapkov M.A.


      Исследование трибологических характеристик тонкопленочных антифрикционных упрочняющих композитных покрытий при сухом трении в среде гелия

      Приведены исследования трибологических характеристик тонкопленочных композитных покрытий на основе TiCN и WS2 в условиях сухого трения в среде гелия


      Ключевые слова

      антифрикционные покрытия, газовая турбина, модульный гелиевый реактор, резервный подшипник, ионная обработка, магнетронное осаждение.

      Hardened solid lubricant thin film composite coatings tribological properties in helium conditions researches

      Thin film composition based on TiCN and WS2 tribological characteristics in helium conditions dry friction is introduced


      Keywords

      solid lubricant coatings, gas turbine, modular helium reactor, catcher bearing, ion processing, magnetron sputtering

    157. Термоциклические свойства градиентных покрытий керамика—металл, полученных детонационным напылением
      Thermocyclic properties of gradient ceramics-metal coatings made by detonation spraying

      Номер: 2012 / 07

      Штерцер А.А. | Shtertser A.A. | Злобин С.Б. | Zlobin S.B. | Ульяницкий В.Ю.Ul’yanitsky V.Yu.

      Авторы статьи
      Authors

      Штерцер А.А.
      Shtertser A.A.

      Злобин С.Б.
      Zlobin S.B.

      Ульяницкий В.Ю.
      Ul’yanitsky V.Yu.


      Термоциклические свойства градиентных покрытий керамика—металл, полученных детонационным напылением

      Проводили нанесение композиционных, слоистых и градиентных покрытий c использованием оборудования и технологии последнего поколения — детонационного напыления с компьютерным управлением (CCDS — Computer Controlled Detonation Spraying). Оборудование позволяет использовать два порошковыхдозатора для организации попеременныхвыстрелов двумя различными порошковыми компонентами, причем соотношение между числом выстрелов той или иной компонентой меняется во времени по заданной программе. Применяя технологию CCDS, можно относительно просто получать самые разнообразные композиционные покрытия, в том числе системы керамика—металл. Приведены примеры покрытий, получаемыхметодом CCDS, и исследована термоциклическая стойкость градиентныхслоев Ti—Al2O3.


      Ключевые слова

      детонационное напыление, компьютерное управление, градиентное покрытие, термоциклические свойства

      Thermocyclic properties of gradient ceramics-metal coatings made by detonation spraying

      Composite, laminated and gradient coatings were deposited using Computer Controlled Detonation Spraying (CCDS) based on the new generation of equipment and technology. CCDS equipment is supplied with two powder feeders helping to organize alternating shots with two different powders; at that proportion between the shots with one and another powder is changed in time according to the given program. CCDS helps to deposit very different composite coatings including ceramics — metal systems. Examples of coatings made by CCDS technique are given, and thermocyclic properties of gradient Ti—Al2O3 layers were investigated.


      Keywords

      detonation spraying, computer control, gradient coating, thermocyclic properties

    158. Текстурообразование в поверхностных слоях мишеней из сплава ВТ9 при их облучении сильноточными импульсными электронными пучками
      Creation of texture into surface layers of targets from ВТ9 titanium alloy during their irradiation with intense pulsed electron beams

      Номер: 2012 / 07

      Шулов В.А. | Shulov V.A. | Теряев Д.А. | Teryaev D.A. | Перлович Ю.А. | Perlovich YU.A. | Исаенкова М.Г. | Isaenkova M.G. | Фесенко В.А. | Fesenko V.A. | Быценко О.А. | Bytsenko O.A. | Энгелько В.И. | Engelko V.I. | Ткаченко К.И.Tkachenko K.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Шулов В.А.
      Shulov V.A.

      Теряев Д.А.
      Teryaev D.A.

      Перлович Ю.А.
      Perlovich YU.A.

      Исаенкова М.Г.
      Isaenkova M.G.

      Фесенко В.А.
      Fesenko V.A.

      Быценко О.А.
      Bytsenko O.A.

      Энгелько В.И.
      Engelko V.I.

      Ткаченко К.И.
      Tkachenko K.I.


      Текстурообразование в поверхностных слоях мишеней из сплава ВТ9 при их облучении сильноточными импульсными электронными пучками

      Проанализированы экспериментальные данные о влиянии предварительной механической обработки на физи­ко-химическое состояние поверхностных слоев, облученных импульсными электронными пучками лопаток ГТДиз жаропрочного a+fi-титанового сплава ВТ9. Установлено, что степень предварительного пластического дефор­мирования оказывает определяющее влияние на толщину перекристаллизованного слоя, формируемого при облу­чении мишеней сильноточными импульсными электронными пучками


      Ключевые слова

      сильноточный импульсный электронный пучок, титановые сплавы, поверхностный слой, текстура

      Creation of texture into surface layers of targets from ВТ9 titanium alloy during their irradiation with intense pulsed electron beams

      The present paper reviews the X-ray experimental results dedicated to the texture formation into surface layer of gas turbine engine blades from ВТ9 refractory a+$-titanium alloy as a result of irradiation with intense pulsed electron beams


      Keywords

      intense pulsed electron beam, titanium alloys, surface layer, texture

    159. Формирование температурного поля в режущем клине инструмента при импульсной упрочняющей лазерной обработке
      Formation of a temperature field in a cutting wedge of the tool at pulse laser hardening

      Номер: 2012 / 07

      Яресько С.И. | Yaresko S.I. | Горяинов Д.С.Goryainov D.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Яресько С.И.
      Yaresko S.I.

      Горяинов Д.С.
      Goryainov D.S.


      Формирование температурного поля в режущем клине инструмента при импульсной упрочняющей лазерной обработке

      Решена задача о нагреве режущего клина инструмента импульсным лазерным излучением. Разработанная мо­дель учитывает влияние геометрических параметров инструмента, пространственных и временных характери­стик лазерного излучения на формирование температурного поля в зоне лазерной обработки. Определены режимы упрочняющей лазерной обработки, обеспечивающие наилучшие параметры зоны лазерного воздействия. Разрабо­таны методики выбора технологических параметров процесса упрочнения режущего инструмента


      Ключевые слова

      температурное поле, режущий инструмент, лазерное упрочнение, моделирование, метод конечных элементов

      Formation of a temperature field in a cutting wedge of the tool at pulse laser hardening

      A problem about heating of a cutting wedge of the tool by pulse laser radiation was solved by method of finite elements in three-dimensional statement numerically. The developed model considers influence of geometrical parameters of the cutting tool and the space and time characteristics oflaser radiation on shaping temperature field in a zone oflaser treatment. The regimes ofhardening laser treatment providing the best parameters ofa zone oflaser affecting have been defined as a result ofnumerical experiments. Procedures ofchoice oftechnological parametersofhardeningofa cuttingtool have been developed


      Keywords

      temperature field, cutting tool, laser hardening, modelling, method offinite elements

    160. Исследование свойств изделий из порошков карбида вольфрама и карбида титана, используемых при упрочнении режущего инструмента
      Study on properties of products from tungsten carbide powder and titanium carbide

      Номер: 2011 / 12

      Агеев Е.В. | Ageev E.V. | Сирота В.В. | Sirota V.V. | Латыпов Р.А.Latypov R.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Агеев Е.В.
      Ageev E.V.

      Сирота В.В.
      Sirota V.V.

      Латыпов Р.А.
      Latypov R.A.


      Исследование свойств изделий из порошков карбида вольфрама и карбида титана, используемых при упрочнении режущего инструмента

      Представлены результаты исследования свойств порошка и заготовок изделий из карбида вольфрама и карбида ти­тана, полученных методом порошковой металлургии и холодного изостатического прессования и используемых при уп­рочнении режущего инструмента. Установлено, что электроискровое легирование режущего инструмента материала­ми, полученными электроэрозионным диспергированием отходов твердого сплава, является перспективным методом повышения их стойкости


      Ключевые слова

      Study on properties of products from tungsten carbide powder and titanium carbide

      The results of studies of the properties of powders and pieces of tungsten carbide products and titanium carbide produced by powder metallurgy and cold isostatic pressing and used in the hardening of cutting tools. Established experimentally that the electric-spark alloying cutting tool materials obtained by dispersing the waste electroerosion carbide, a promising method of increasing their strength


      Keywords

      powder metallurgy, hard alloy waste, spark dispersion, carbide powder, powder properties and products

    161. Покрытия для защиты от сульфидно-оксидной коррозии жаропрочных литейных никелевых сплавов
      Coatings for protection from sulfide-oxidation corrosion of heat resisting foundry nickel alloys

      Номер: 2011 / 12

      Будиновский С.А. | Budinovsky S.A. | Мубояджян С.А. | Muboyadjyan S.A. | Косьмин А.А. | Kosmin A.A. | Степанова В.С.Stepanova V.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Будиновский С.А.
      Budinovsky S.A.

      Мубояджян С.А.
      Muboyadjyan S.A.

      Косьмин А.А.
      Kosmin A.A.

      Степанова В.С.
      Stepanova V.S.


      Покрытия для защиты от сульфидно-оксидной коррозии жаропрочных литейных никелевых сплавов

      Представлены результаты испытаний на сульфидно-оксидную коррозию при температурах 750. ..900 "С жаропроч­ных литейных никелевых сплавов для рабочих лопаток авиационных турбин с ионно-плазменными покрытиями. Показа­ны преимущества многослойных покрытий, полученных с использованием сплавов на никелевой и алюминиевой основах, в сравнении с серийным однослойным покрытием из сплава на кобальтовой основе. Изучены микроструктура, состав по­крытий после испытаний и определены некоторые характеристики прочности композиций сплав—покрытие


      Ключевые слова

      суперсплавы, коррозионно-стойкие покрытия, лопатки турбины

      Coatings for protection from sulfide-oxidation corrosion of heat resisting foundry nickel alloys

      The hot corrosion tests of aviation turbine blades made from nickel superalloys with ion-plasma coatings at temperatures 750...900 ° С were studied. Advantages of the multilayer coats for the nickel and aluminum alloys in comparison with a commercial overlay coating for cobalt alloy are shown. The microstructure, composition ofcoats after tests are studied and some mechanical properties ofcoated superalloy are spotted.

       


      Keywords

      superalloy, corrosion resistant coatings, turbine blade

    162. Повышение твердости и адгезионной стойкости прокатных валков из серого чугуна методом ионной имплантации
      Increasing hardness and adhesion resistance of rollers of grey cast iron by ion implantation method

      Номер: 2011 / 12

      Василенко Н.А. | Vasilenko N.A. | Дзюба В.Л. | Dzyuba V.L. | Зема А.В.Zema A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Василенко Н.А.
      Vasilenko N.A.

      Дзюба В.Л.
      Dzyuba V.L.

      Зема А.В.
      Zema A.V.


      Повышение твердости и адгезионной стойкости прокатных валков из серого чугуна методом ионной имплантации

      Модифицирована поверхностьчугунных валков ионами Mo+N и Cr+Nметодом ионной имплантации. Уста­новлено, что поверхностные защитные покрытия С^и MoN, повышающие поверхностную твердостьсоответ-ственно в 2,3 и 2,4 раза, продлевают срок службы прокатного инструмента


      Ключевые слова

      структура, свойства, нитрид, кинетика роста, ионная имплантация

      Increasing hardness and adhesion resistance of rollers of grey cast iron by ion implantation method

      In this work as a method of ionic implantation the surface pig-iron rolls by ions Mo+N and Cr+N has been modified. It is established that superficial coatings CrN and MoN which in 2,3 and 2,4 times accordingly raise superficial hardness prolong service life of the rolling tool.

       


      Keywords

      structure, properties, nitride, growth kinetics, ionic implantation

    163. Электронно-лучевое упрочнение поверхностей титановых сплавов с покрытиями
      Electron beam hardening of titanic alloy surfaces with coatings

      Номер: 2011 / 12

      Гордиенко А.И. | Gordiyenko A.I. | Поболь И.Л. | Pobol I.L. | Хейфец М.Л. | Kheyfets M.L. | Шипко А.А.SHipko A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Гордиенко А.И.
      Gordiyenko A.I.

      Поболь И.Л.
      Pobol I.L.

      Хейфец М.Л.
      Kheyfets M.L.

      Шипко А.А.
      SHipko A.A.


      Электронно-лучевое упрочнение поверхностей титановых сплавов с покрытиями

      Рассмотрены технологические процессы, сочетающие нанесение гальванического, химического, детонационного по­крытий, оплавление покрытий и основы с формированием переходного диффузионного слоя при электронно-лучевом по­верхностном нагреве. Показано, что электронно-лучевые технологии позволяют целенаправленно изменятьструктуру, химический и фазовый составы поверхностных слоев для улучшения физико-механических и эксплуатационных свойств изделий из титановых сплавов.



      Ключевые слова

      электронно-лучевые технологии, титановые сплавы, гальваническое, химическое, детонационное покрытия, физико-механические и эксплуатационные свойства.

      Electron beam hardening of titanic alloy surfaces with coatings

      физико-механические и эксплуатационные свойства.

      The technological processes combining galvanic, chemical, detonation coating and its melting and the basis with formation of a transitive diffusive layer at electron beam surface heating are considered. It is shown that electron beam technologies allow to change purposefully structure, chemical and phase composition of surface layers for the purpose of improvement of physicomechanical and operational properties ofproducts from titanic alloys.

       


      Keywords

      electron beam technologies, titanic alloys, galvanic, chemical, detonation coatings, physicomechanical and operational properties

    164. Влияние последовательности имплантации ионов меди и свинца на их распределение в поверхностном слое стали 30ХГСН2А
      Influence of the sequence of implanting the ions of copper and lead on their distribution in the surface layer of steel of 30ХГСН2А

      Номер: 2011 / 12

      Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Якунин С.В. | YAkunin S.V. | Козлов Д.А.Kozlov D.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Овчинников В.В.
      Ovchinnikov V.V.

      Якунин С.В.
      YAkunin S.V.

      Козлов Д.А.
      Kozlov D.A.


      Влияние последовательности имплантации ионов меди и свинца на их распределение в поверхностном слое стали 30ХГСН2А

      Представлены результаты исследования распределения ионов меди и свинца в поверхностном слое стали 30ХГСН2А, модифицированных в условиях высокодозовой имплантации с варьированием последовательности имплантирования ионов. Установлено, что при имплантации ионами меди и свинца наблюдается существенное различие в их распределении в поверхностном слое стали 30ХГСН2А в зависимости от схемы осуществления процесса. Показано, что наибольшая глуби­на проникновения ионов наблюдается при совместном имплантировании указанных ионов с дозой облучения 1017 ион/см2.



      Ключевые слова

      ионная имплантация, сорт ионов, доза облучения, интенсивностьионного пучка, сталь, ионы меди и свинца, глубина проникновения ионов, метод вторично-ионной масс-спектрометрии

      Influence of the sequence of implanting the ions of copper and lead on their distribution in the surface layer of steel of 30ХГСН2А

      The results of investigating the distribution of the ions of copper and lead in the surface layer of steel of 30ХГСН2А, modified under the conditions for high(ly)-dose implantation with the variation of the sequence of implanting ions are represented. It is established that with the implantation by the ions ofcopper and lead is observed the essential difference in their distribution in the surface layer of steel of 30ХГСН2А depending on the diagram of the realization of process. The greatest depth of penetration of ions is observed during the joint implanting of the ions with the dose of the implantation of 1017 ion/sm2 indicated is shown.

       


      Keywords

      ionic implantation, type ofions, radiation dose, intensity ofion beam, steel, ions ofcopper and lead, depth of penetration ofions, method ofsecond ionic mass spectrometry

    165. Влияние предварительной подготовки поверхностей изделий на качество покрытий, полученных лазерной наплавкой
      Influence of a preliminary preparation of a product surfaces on quality of the coatings received by a laser cladding

      Номер: 2011 / 12

      Павлов М.Д. | Pavlov M.D. | Тарасова Т.В. | Tarasova T.V. | Назаров А.П. | Nazarov A.P. | Окунькова А.А.Okunkova A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Павлов М.Д.
      Pavlov M.D.

      Тарасова Т.В.
      Tarasova T.V.

      Назаров А.П.
      Nazarov A.P.

      Окунькова А.А.
      Okunkova A.A.


      Влияние предварительной подготовки поверхностей изделий на качество покрытий, полученных лазерной наплавкой

      Показан эффект накопления оксидно-шлаковой фазы на краю ванны расплава в процессе лазерной наплавки на примере конструкционной легированной стали. На покрытии обнаружены скопления оксидной фазы по пери­метру обработанной зоны. Эффект загрязнения поверхности абразивным песком выявлен с помощью сканирую­щего электронного микроскопа. Процесс скопления оксидных включений зарегистрирован высокоскоростной ин­фракрасной камерой спектрального диапазона 3...5мкм в процессе измерения яркостной температуры на поверх­ности ванны расплава. Предложены технологические решения для очистки поверхности.

       


      Ключевые слова

      лазерная наплавка, яркостная температура, пескоструйная обработка

      Influence of a preliminary preparation of a product surfaces on quality of the coatings received by a laser cladding

      Effect of the oxide slag accumulation at the edge of the molten pool during laser cladding of structural alloy steel was shown on the example. Oxide phase was discovered along the perimeter of laser treated area. The effect of surface contamination with abrasive sand was revealed by scanning electron microscopy. Measurement of brightness temperature on the surface of the molten pool was made by high-speed infrared camera in spectral range 3...5 ^m. The accumulation process of oxide inclusions during laser cladding was registered. Technological solution to clean the surface without contamination was proposed


      Keywords

      laser cladding, brightness temperature, sandblasting.

    166. Структурообразование в заэвтектических сплавах системы Al—Si при лазерной обработке поверхности
      Structure formation of Al-Si-alloys produced by laser surface treatment

      Номер: 2011 / 12

      Тарасова Т.В. | Tarasova T.V. | Гвоздева Г.О.Gvozdeva G.O.

      Авторы статьи
      Authors

      Тарасова Т.В.
      Tarasova T.V.

      Гвоздева Г.О.
      Gvozdeva G.O.


      Структурообразование в заэвтектических сплавах системы Al—Si при лазерной обработке поверхности

      Проведено исследование механизмов структурообразования в заэвтектических сплавах системы Al-Si в процессе ла­зерной наплавки. Исследован гранулометрический состав, морфология поверхности и микроструктура исходного по­рошка. Показано влияние химического состава порошка на структуру и микротвердость наплавленных слоев. Изучено влияние параметров обработки на структуру и геометрические характеристики треков наплавки. Сделаны выводы о принципиальной технологической возможности использования лазерной наплавки для повышения износостойкости де­талей из алюминиевых сплавов.

      .

       


      Ключевые слова

      лазерная обработка, алюминиевые сплавы, лазерная наплавка, порошковая металлургия

      Structure formation of Al-Si-alloys produced by laser surface treatment

      Mechanisms of microstructure transformation in Al-Si alloys during laser cladding were studied. Particle size distribution, surface morphology and microstructure of the initial powder were investigated. Influence of the initial chemical composition on the phase composition and microhardness of clad layers were shown. The influence ofprocessing parameters on the microstructure and geometry of the resulted tracks were shown. The conclusions about the technological possibilities of laser cladding application to improve the wear resistance of aluminum alloy were made.

       


      Keywords

      laser processing, Al-alloys, laser cladding, powder metallurgy

    167. Технология лазерного удаления износостойких покрытий с поверхности металлорежущего инструмента из твердых сплавов
      The technology of wear-resistant coatings laser removal from cutting tool surfaces

      Номер: 2011 / 12

      Федоров С.В. | Fedorov S.V. | Кабанов А.В. | Kabanov A.V. | Остриков Е.А.Ostrikov E.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Федоров С.В.
      Fedorov S.V.

      Кабанов А.В.
      Kabanov A.V.

      Остриков Е.А.
      Ostrikov E.A.


      Технология лазерного удаления износостойких покрытий с поверхности металлорежущего инструмента из твердых сплавов

      Рассмотрена возможность удаления нанесенного защитного покрытия (TiAl)N с режущих пластин из твердых сплавов с помощью лазерного излучения и его преимущества перед химическим способом удаления покрытий. Приведены результаты эксперимента и вид полученной поверхности путем рентгеноспектрального анализа обработанных участ­ков, а также рассмотрены проблемы применения данного метода.

       


      Ключевые слова

      удаление покрытия, лазерное излучение, защитное покрытие

      The technology of wear-resistant coatings laser removal from cutting tool surfaces

      A removing of а protective (TiAl)N coating by means of laser radiation and its advantages over chemical removal means are considered. The experiment results and the type of the resulting surface by X-ray analysis of the treated areas as well as the problems with this method are discussed.

       


      Keywords

      removal coating, laser radiation, protective covering

    168. Совмещение скоростного нагрева и охлаждения изделий
      Combination of high-speed heating and cooling the articles

      Номер: 2013 / 01

      Килов А.С.Kilov A.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Килов А.С.
      Kilov A.S.


      Совмещение скоростного нагрева и охлаждения изделий

      Показана возможность повышения твердости и износостойкости изделий поверхностной закалкой с нагревом, выпрямленным электрическим током в электролите и охлаждением в нем жеПоказана возможность повышения твердости и износостойкости изделий поверхностной закалкой с нагревом, выпрямленным электрическим током в электролите и охлаждением в нем же

       


      Ключевые слова

      совмещение, нагрев, охлаждение, электролит, поверхностная закалка, выпрямленный электрический ток

      Combination of high-speed heating and cooling the articles

      The possibility of increasing of hardness and wear resistance of the articles using surface hardening with heating rectified electric current in the electrolyte and cooling in it is shown


      Keywords

      combination, heating, cooling, electrolyte, surface hardening, the rectified electric current

    169. Анализ прочности сцепления порошковых покрытий при газопламенном напылении водородно-кислородным пламенем
      Analysis of the durability of coupling in powder coatings at flame spraying a hydrogen-oxygen flame

      Номер: 2013 / 02

      Коренев В.Н. | Korenev V.N. | Барабаш В.В. | Barabash V.V. | Семенов А.В. | Semenov A.V. | Карасев И.С. | Karasev I.S. | Волков А.О.Volkov A.O.

      Авторы статьи
      Authors

      Коренев В.Н.
      Korenev V.N.

      Барабаш В.В.
      Barabash V.V.

      Семенов А.В.
      Semenov A.V.

      Карасев И.С.
      Karasev I.S.

      Волков А.О.
      Volkov A.O.


      Анализ прочности сцепления порошковых покрытий при газопламенном напылении водородно-кислородным пламенем

      Приведены оборудование, методики и результаты исследований прочности сцепления газопламенных покрытий с основой. Установлена и описана зависимость прочности сцепления от режимов напыления порошковыми материалами с применением водородно-кислородного пламени

       


      Ключевые слова

      газопламенное напыление, водородно-кислородное пламя, покрытия, прочность сцепления, режимы напыления

      Analysis of the durability of coupling in powder coatings at flame spraying a hydrogen-oxygen flame

      Listed equipment, methods and results of studies of flame coating bonding-strength to the substrate. Established and desxribed by the dependence of bonding-strength of the modes of deposition of powder materials, the hydrogen-oxygen flame


      Keywords

      flame spraying, hydrogen-oxygen flame, coatings, durability of coupling, modes spraying

    170. Структура и свойства модифицированного плазмой слоя на рабочей поверхности ножей для резки проката в металлургическом производстве
      Surface properties of the working surface of various knifes after pulse plasma treatment

      Номер: 2013 / 03

      Тюрин Ю.Н. | Tyurin Y.N. | Колисниченко О.В. | Kolisnichenko O.V. | Тишенко А.Н. | Tishenko A.N. | Ковалева М.Г. | Kovaleva M.G. | Прозорова М.С. | Prozorova M.S. | Арсеенко М.Ю. | Arseenko M.YU. | Смолякова М.Ю.Smolyakova M.YU.

      Авторы статьи
      Authors

      Тюрин Ю.Н.
      Tyurin Y.N.

      Колисниченко О.В.
      Kolisnichenko O.V.

      Тишенко А.Н.
      Tishenko A.N.

      Ковалева М.Г.
      Kovaleva M.G.

      Прозорова М.С.
      Prozorova M.S.

      Арсеенко М.Ю.
      Arseenko M.YU.

      Смолякова М.Ю.
      Smolyakova M.YU.


      Структура и свойства модифицированного плазмой слоя на рабочей поверхности ножей для резки проката в металлургическом производстве

      Показано, что импульсно-плазменное модифицирование обеспечивает на рабочей поверхности ножа функционально градиентный слой толщиной до 60 мкм. Микротвердость этого слоя изменяется от 1039+263 HVна поверхности до твердости основы 600 HVпри нагрузке 25 г. Структура на поверхности изменяется от нано- домикрокристаллической. При сухом трении модифицированный слой не изнашивается о стальной шарик. Затраты на модифицирование 1-го погонного метра лезвия ножа составляют 2 кВтч электрической энергии и 0,12 и 0,34 м3 горючей смеси (пропан+кислород) соответственно. Промышленные испытания показали многократное увеличение работоспособности ножей после импульсно-плазменной обработки


      Ключевые слова

      импульсная плазма, модификация, твердость, износостойкость, ножи

      Surface properties of the working surface of various knifes after pulse plasma treatment

      Pulse-plasma treatment provides the modified layer with thickness up to 60 microns on the working surface of a knife. Hardness of this layer changes from 1039 ± 263 HV on a surface to hardness of basis 600 HV. The structure changes from nanocrystalline on the surface to the microcrystalline. The modified layer is not worn out by a steel ball at a dry friction. Expenses for modifying of1 running metre of a knife blade make: 2 kilowatt-hour of electric energy and 0,12 and 0,34 м3 of gas mixture (propane, oxygen accordingly). Industrial tests have shown multiple increase of knifes working capacity after pulse-plasma treatment


      Keywords

      pulse plasma, modification, hardness, wear resistance, knifes

    171. Плазменное микро- и наноструктурирование поверхности инструментальных сталей
      Plasma mikro- and nanostructuring of surface of instrumental steel

      Номер: 2013 / 04

      Самотугин С.С. | Samotugin S.S. | Мазур В.А.Mazur V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Самотугин С.С.
      Samotugin S.S.

      Мазур В.А.
      Mazur V.A.


      Плазменное микро- и наноструктурирование поверхности инструментальных сталей

      Исследованы закономерности формирования структуры и фазового состава инструментальных низколегированных и быстрорежущих сталей при воздействии на них высококонцентрированной плазменной струи среализацией различных технологических приемов поверхностной плазменной модификации


      Ключевые слова

      плазменная струя, поверхностная модификация, инструментальная сталь, субмикрокристаллическая структура, фазовый состав, микрооплавление, модификация

      Plasma mikro- and nanostructuring of surface of instrumental steel

      Conformities to law of forming of structure and phase composition are investigational instrumental low carbon and high speed steel at affecting them concentrated plasma stream with realization of different technological receptions of superficial plasma modification.

       

       


      Keywords

      plasma stream, superficial modification, instrumental steel, submikrocristallik structure, phase composition, micro molting, modification

    172. Повышение многоцикловой усталости титанового сплава при токовом воздействии
      Increase of multicycle fatigue of titanium alloy at current exposure

      Номер: 2013 / 05

      Коновалов С.В. | Konovalov S.V. | Иванов Ю.Ф. | Ivanov Y.F. | Комиссарова И.А. | Komissarova I.A. | Косинов Д.А. | Kosinov D.A. | Громов В.Е.Gromov V.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Коновалов С.В.
      Konovalov S.V.

      Иванов Ю.Ф.
      Ivanov Y.F.

      Комиссарова И.А.
      Komissarova I.A.

      Косинов Д.А.
      Kosinov D.A.

      Громов В.Е.
      Gromov V.E.


      Повышение многоцикловой усталости титанового сплава при токовом воздействии

      Токовая импульсная обработка титанового сплава ВТ1-0 повышает его усталостную долговечность в ∼1,3 раза. Методами сканирующей электронной микроскопии выполнен анализ поверхности разрушения образцов, подвергнутых токовой импульсной обработке и многоцикловым усталостным испытаниям до разрушения. Установлено, что зона роста усталостной трещины имеет структуру преимущественно ямок вязкого разрушения, фасетки квазискола выявлены в структуре поверхности разрушения зоны долома. Анализ усталостных бороздок показал, что среднее расстояние между ними меньше в 2 раза в случае исследования образцов, подвергнутых токовой импульсной обработке.


      Ключевые слова

      титановый сплав ВТ1-0, токовая импульсная обработка, многоцикловая усталость, усталостный ресурс, структура

      Increase of multicycle fatigue of titanium alloy at current exposure

      Pulse current treatment of titanium VT1-0 alloy increases its fatigue life by ∼1.3 times. Scanning electron microscopy methods are used to analyze of the fracture surface of samples subjected to current pulse treatment and high-cycle fatigue tests to failure. The fatigue crack growth area has structure mainly of ductile failure pits, the facets of the quasi-spalling are revealed in the structure of the failure surface of the rupture zone. Analysis of the fatigue grooves showed that the average distance between them is less than 2 times in the case of the study of current pulse treatment samples.


      Keywords

      titanium VT1-0 alloy, current pulse treatment, high-cycle fatigue, fatigue life, structure

    173. Опыт ремонта турбинных рабочих лопаток газоперекачивающих агрегатов методом прямого лазерного синтеза
      Experience in repair of turbine blades of gas pumping units by direct laser synthesis

      Номер: 2019 / 04

      Балдаев Л.Х. | Baldaev L.Kh. | Телегин А.Ф. | Telegin A.F. | Мерчев С.П. | Merchev S.P. | Фролов Д.Н. | Frolov D.N. | Мацаев А.А.Matsaev A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Балдаев Л.Х.
      Baldaev L.Kh.

      Телегин А.Ф.
      Telegin A.F.

      Мерчев С.П.
      Merchev S.P.

      Фролов Д.Н.
      Frolov D.N.

      Мацаев А.А.
      Matsaev A.A.


      Опыт ремонта турбинных рабочих лопаток газоперекачивающих агрегатов методом прямого лазерного синтеза

      Рассмотрены проблема механического износа замковой полки рабочей лопатки турбины высокого давления газотурбинной установки (ТВД ГТУ) и возможности проведения ее восстановительного ремонта методом прямого лазерного синтеза. Проведены металлографические исследования порошкового материала, а также изготовлены образцы-имитаторы и проведены их испытания для определения механических свойств. Выполнен ремонт трех комплектов турбинных рабочих лопаток с проведением комплексных исследований структуры металла и усталостных испытаний деталей.

       


      Ключевые слова

      Experience in repair of turbine blades of gas pumping units by direct laser synthesis

      Advantages of direct laser synthesis feeding technique are reviewed. Turbine blade root shelf mechanical wear restoration is described. Powder metallography is performed also testaments for mechanical properties determination are produced. Fatigue properties are investigated and three sets of turbine blades for gas turbines are restored.


      Keywords

      high-pressure turbine blades, direct laser synthesis, powder material, microstructure, mechanical properties

    174. Триботехнические и коррозионно-стойкие покрытия на основе меди и цинка: современное состояние технологии газодинамического напыления и основные свойства покрытий
      Tribotechnical and corrosion-resistant coatings based on copper and zinc: current state of gas-dynamic deposition technology and basis properties of coatings

      Номер: 2019 / 04

      Биргер Е.М. | Birger E.M. | Архипов В.Е. | Arkhipov V.E. | Поляков А.Н.Polyakov A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Биргер Е.М.
      Birger E.M.

      Архипов В.Е.
      Arkhipov V.E.

      Поляков А.Н.
      Polyakov A.N.


      Триботехнические и коррозионно-стойкие покрытия на основе меди и цинка: современное состояние технологии газодинамического напыления и основные свойства покрытий

      Приведены результаты исследований, экспериментов и испытаний покрытий, нанесенных газодинамическим напылением с использованием порошков латуни, цинка, меди, а также механической смеси меди с разными металлами и соединениями, опубликованные в зарубежных изданиях. Описано получение качественного покрытия латуни практически без содержания пор и отмечено положительное влияние предварительной термической обработки на процесс напыления. Показано, что добавки к меди MoS2 снижают коэффициент трения с 0,7 до 0,14. Измельчение исходного размера частиц меди до 20 нм значительно снижает пористость и увеличивает твердость, а последующая термическая обработка повышает механические свойства покрытия, например прочность на изгиб. Большое внимание уделено исследованию влияния формы сопла на эффективность процесса напыления.

       


      Ключевые слова

      газодинамическое напыление, покрытие, механические, коррозионные, трибологические свойства, структура, термическая обработка

      Tribotechnical and corrosion-resistant coatings based on copper and zinc: current state of gas-dynamic deposition technology and basis properties of coatings

      The results of studies, experiments and tests of coatings applied by gas-dynamic deposition using powders of brass, zinc, copper, as well as mechanical mixture of copper with different metals and compounds, published in foreign editions, are presented. High-quality brass coating with virtually no pore content is obtained and positive effect of pre-heat treatment on the deposition process is noted. It is shown that additives to copper MoS2 significantly reduce the coefficient of friction from 0.7 to 0.14. Grinding of the initial size of copper particles to 20 nm significantly reduces porosity and increases hardness, and subsequent heat treatment increases the mechanical properties of the coating, for example, bending strength. Considerable attention is paid to the study of the influence of the nozzle shape on the efficiency of the deposition process.


      Keywords

      gas-dynamic deposition, coating, mechanical, corrosion, tribological properties, structure, heat treatment

    175. Исследование процесса контурной лазерной резки с использованием механической активации листового металлопроката
      Study of contour laser cutting process using mechanical activation of sheet metal

      Номер: 2019 / 04

      Кокорин В.Н. | Kokorin V.N. | Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Крупенников О.Г. | Krupennikov O.G. | Алешин А.С. | Aleshin A.S. | Подмарев Д.Р. | Podmarev D.R. | Шанченко Н.И.SHanchenko N.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Кокорин В.Н.
      Kokorin V.N.

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      Крупенников О.Г.
      Krupennikov O.G.

      Алешин А.С.
      Aleshin A.S.

      Подмарев Д.Р.
      Podmarev D.R.

      Шанченко Н.И.
      SHanchenko N.I.


      Исследование процесса контурной лазерной резки с использованием механической активации листового металлопроката

      Представлены результаты исследований высокоэнергетического метода резки черного и цветного листового металлопроката при использовании механической активации, заключающейся в холодном упрочнении листового металлопроката и, соответственно, изменении его физико-механических свойств. Исследования проведены на стали марок 20, 45, 12Х18Н10Т и сплаве АМцМ, результаты испытаний обработаны с использованием методов математической статистики. Были выявлены функциональные связи между параметрами качества в зависимости от степени деформации, марки материала, отношения D/S0 вырезаемых элементов. Для оценки характеристики изменения напряженно-деформированного состояния металла при прокатке между валками было проведено моделирование процесса прокатки между валками в среде LS-Dyna.

       


      Ключевые слова

      лазерная резка, упрочнение, металлопрокат, моделирование

      Study of contour laser cutting process using mechanical activation of sheet metal

      The results of researches on the high-energy method of cutting of ferrous and non-ferrous metal sheets using mechanical activation, which consists in cold hardening of sheet metal and, correspondingly, changes in its physical and mechanical properties are presented. Studies are conducted on steel of grades 20, 45, 12Kh18N10T and AMtsM alloy, test results are processed by methods of mathematical statistics. Functional relationships between the quality parameters as function of deformation ratio, material grade, D/S0 of the cut-out elements are revealed. To estimate the change in the stress-strain state during rolling between rolls, simulation of the rolling process between rolls in the LS-Dyna medium is carried out.


      Keywords

      laser cutting, hardening, rolled metal, modeling

    176. Структура и твердость поверхности циркония после лазерной модификации
      Structure and hardness of zirconium surface after laser modification

      Номер: 2019 / 03

      Проскуряков В.И. | Proskuryakov V.I. | Мезенцов С.А. | Mezentsov S.A. | Родионов И.В.Rodionov I.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Проскуряков В.И.
      Proskuryakov V.I.

      Мезенцов С.А.
      Mezentsov S.A.

      Родионов И.В.
      Rodionov I.V.


      Структура и твердость поверхности циркония после лазерной модификации

      Исследовано изменение твердости и структуры поверхности циркония после лазерной модификации на воздухе. Определены зависимости параметров твердости и характера структуры поверхности от режимов лазерной обработки. Установлено повышение твердости поверхностного слоя циркония после лазерной модификации с (2,6 ± 0,1) до (33,88 ± 0,1) ГПа.

       


      Ключевые слова

      цирконий, лазерное упрочнение, структура поверхности, твердость

      Structure and hardness of zirconium surface after laser modification

      The change in the hardness and structure of the zirconium surface after laser modification in air is studied. The dependences of the hardness parameters and the nature of the surface structure on the laser processing regimes are determined. Increase in the hardness of the surface layer of zirconium after laser modification from (2.6 ± 0.1) to (33.88 ± 0.1) GPa is established.


      Keywords

      zirconium, laser hardening, surface structure, hardness

    177. Анализ технологической системы, процесс резьбонарезания инструментом, прошедшим плазменное модифицирование
      Analysis of technological system, threading process by tool after plasma modification

      Номер: 2019 / 03

      Самотугин С.С. | Samotugin S.S. | Христенко О.А.Khristenko O.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Самотугин С.С.
      Samotugin S.S.

      Христенко О.А.
      Khristenko O.A.


      Анализ технологической системы, процесс резьбонарезания инструментом, прошедшим плазменное модифицирование

      Изложены принципы системного подхода к оптимизации комплексной технологии (модифицирование инструмента + резьбонарезание), которые позволяют, в зависимости от поставленной задачи, выбирать оптимальные параметры плазменной обработки для конкретного типа резьбонарезного инструмента и конкретных условий резьбонарезания.

       


      Ключевые слова

      технологическая система, плазма, резьбонарезание, модифицирование

      Analysis of technological system, threading process by tool after plasma modification

      The principles of the system approach for optimization of the complex technology (tool modification + threading) which allow, depending on the task, to select the optimal plasma processing parameters for particular type of threading tool and the specific conditions for threading are described.


      Keywords

      technological system, plasma, threading, modification

    178. Исследование физико-механических свойств алюминиевого сплава после электроискровой обработки
      Study of physical and mechanical properties of aluminum alloy after electric-spark alloying

      Номер: 2019 / 03

      Хасан И.Х. | Khasan I.Kh. | Фомин Н.Е.Fomin N.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Хасан И.Х.
      Khasan I.Kh.

      Фомин Н.Е.
      Fomin N.E.


      Исследование физико-механических свойств алюминиевого сплава после электроискровой обработки

      Представлены результаты исследований физико-механических свойств поверхностей образцов из алюминиевого сплава АК5М7, обработанных электроискровым методом медным электродом на разных режимах. Установлено увеличение микротвердости поверхности исследуемого сплава после электроискровой обработки, что может быть обусловлено повышением дефектности структуры поверхности и появлением в ней новой фазы — Al2Cu.

       


      Ключевые слова

      алюминиевые сплавы, электроискровая обработка, покрытие, фаза и область когерентного рассеяния

      Study of physical and mechanical properties of aluminum alloy after electric-spark alloying

      The results of studies of the physicomechanical properties of the samples surfaces made of aluminum alloy (AK5M7), treated by the electric-spark method with copper electrode in different modes, are presented. Increase in the microhardness on the surface of the studied alloy after the electric-spark alloying (ESA) is established, which may be due to increase in the imperfection of the surface structure after the ESA and the appearance of new Al2Cu phase in it.


      Keywords

      aluminum alloys, electric spark alloying, coating, phase and coherent-scattering region

    179. Количественная оценка диссипативных свойств поверхностной структуры стали 25ХМ, упрочненной импульсным лазерным воздействием
      Quantitative assessment of dissipative properties of superficial structure of steel 25KhM strengthened by pulse laser action

      Номер: 2013 / 02

      Ким В.А. | Kim V.A. | Аунг Нгве ТайнAung Ngwe Thein

      Авторы статьи
      Authors

      Ким В.А.
      Kim V.A.

      Аунг Нгве Тайн
      Aung Ngwe Thein


      Количественная оценка диссипативных свойств поверхностной структуры стали 25ХМ, упрочненной импульсным лазерным воздействием

      Поверхностная структура, упрочненная лазерным излучением, формируется в неравновесных условиях взаимодействия материала с высококонцентрированным потоком энергии. Образование и развитие такой структуры происходит по синергетическому алгоритму процесса фазово-структурных превращений. Диссипативные свойства упрочненных структур можно описать комплексом количественных показателей, таких как количество "темных" микроструктурных объектов на единичной площади поверхности микрошлифа и средняя плотность границ, вычисляемых по изображениям микроструктур с помощью специальных программ. Показан характер распределения микроструктурных показателей по глубине упрочненного слоя в зависимости от режимов лазерного воздействия и их корреляция с микротвердостью.

       


      Ключевые слова

      лазерное излучение, упрочнение, микроструктура, твердость, дефекты кристаллического строения

      Quantitative assessment of dissipative properties of superficial structure of steel 25KhM strengthened by pulse laser action

      The superficial structure strengthened by laser radiation is formed in nonequilibrium conditions of interaction of material with the high-concentrated energy stream. Formation and development of such structure are realized on synergetic algorithm of phase and structural transformations process. Dissipative properties of the strengthened structures can be described complex of quantitative indices, such as amount of “dark” microstructural objects on the single surface area of microsection and the average density of borders, calculated according to images of microstructures by means of special programs. Pattern of distribution of microstructural indicators on depth of the strengthened layer depending on the modes of laser action and their correlation with microhardness is shown.


      Keywords

      laser radiation, hardening, microstructure, hardness, defects of crystal structure

    180. Повышение износостойкости модифицированных шаровых кранов
      Wear resistance increase of modified ball valves

      Номер: 2013 / 02

      Малышев В.Н. | Malyishev V.N. | Мироненко Д.В.Mironenko D.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Малышев В.Н.
      Malyishev V.N.

      Мироненко Д.В.
      Mironenko D.V.


      Повышение износостойкости модифицированных шаровых кранов

      На основе сравнительного анализа упрочняющих технологий контактных поверхностей шаровых кранов выбрана прогрессивная технология упрочнения методом микродугового оксидирования, проведены стендовые испытания модифицированного и штатного шаровых кранов. Показано, что при работе в условиях содержания в рабочей среде абразивных частиц предложенный модифицированный шаровой кран имеет повышенную износостойкость и обеспечивает сохранение герметичности до 2500 циклов в режиме "открыт—закрыт".

       


      Ключевые слова

      шаровой кран, методы упрочнения, микродуговое оксидирование, герметичность, испытания

      Wear resistance increase of modified ball valves

      The progressive strengthening technology of microarc oxidation is chosen on the basis of the comparative analysis of strengthening technologies of contact surfaces of ball valves. There are carried out bench tests of modified and standard ball valves. It is shown that when the operating in working environment with abrasive particles, the proposed modified ball valve has increased wear resistance and provides its tightness up to 2500 cycles in the "open—close" mode.


      Keywords

      ball valve, strengthening methods, microarc oxidation, tightness, tests

    181. Повышение надежности цилиндровых втулок тяжелых дизелей нанесением плазменных покрытий
      Improving of reliability of cylinder sleeves in heavy diesel engines by application of plasma coatings

      Номер: 2019 / 01

      Алисин В.В. | Alisin V.V. | Рощин М.Н.Roshchin M.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Алисин В.В.
      Alisin V.V.

      Рощин М.Н.
      Roshchin M.N.


      Повышение надежности цилиндровых втулок тяжелых дизелей нанесением плазменных покрытий

      Разработаны технология и оборудование для упрочнения цилиндровых втулок тяжелых дизелей нанесением покрытий для защиты от износа. Приведены результаты исследования эффективности нанесения газотермических порошковых покрытий сверхзвуковым генератором плазмы и сокращения времени между подготовительной операцией пескоструйной обработки и напылением. Показано, что длительность всего технологического цикла нанесения покрытий сокращается, а качество покрытий по критерию износостойкости значительно улучшается.

       


      Ключевые слова

      цилиндровые втулки тяжелых дизелей, сверхзвуковое напыление плазменных покрытий, комбинированные технологии упрочнения, износостойкость порошковых покрытий, порошковые покрытия

      Improving of reliability of cylinder sleeves in heavy diesel engines by application of plasma coatings

      Technology and equipment for hardening of cylinder liners in heavy diesel engines by the application of coatings for protection against wear are developed. The investigation results of efficiency of application of gas-thermal powder coatings by the supersonic plasma generator and reduction of time between the preparatory operation of sandblasting and spraying are given. It is shown that the duration of the entire technological cycle of coating is reduced, and the quality of coatings by the criterion of wear resistance is significantly improved.


      Keywords

      cylinder sleeve of heavy diesel engines, supersonic plasma spraying of coatings, combined technologies of hardening, wear resistance of powder coatings, powder coating

    182. Газодинамическое напыление. Физические основы и параметры процесса (Обзор. Часть 1)
      Gas-dynamic spraying. Physical basis and parameters of process (Overview. Part 1)

      Номер: 2019 / 06

      Биргер Е.М. | Birger E.M. | Архипов В.Е. | Arkhipov V.E. | Поляков А.Н.Polyakov A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Биргер Е.М.
      Birger E.M.

      Архипов В.Е.
      Arkhipov V.E.

      Поляков А.Н.
      Polyakov A.N.


      Газодинамическое напыление. Физические основы и параметры процесса (Обзор. Часть 1)

      Рассмотрены физические принципы газодинамического напыления и механизмы взаимодействия частиц напыляемых металлов с поверхностью, включая ее внешнее состояние и внутреннее строение металла, а также размеры используемых частиц. Дана оценка использования состава и температуры несущего газа на механические свойства покрытия. Применение более легких газов повышает скорость частиц, например, порошка титана до 400 м/с, что увеличивает адгезию. Оценка влияния окисления частиц показала, что для меди скорость варьируется в диапазоне 310...610 м/с при изменении содержания кислорода в порошке от 0,02 до 0,38 % мас. Показана система для регенерации гелия с чистотой рециркулированного гелия ≈99 % и коэффициентом рециркуляции 85 %, повышающая экономическую эффективность использования гелия. Расчеты специалистов Университета Пенсильвании (Pennsylvania State University) показали, что скорость частицы меди размером 12 мкм может быть увеличена на 33 % (от 553 дo 742 м/с) только за счет увеличения длины сопла от 83 до 211 мм для напыления с использованием азота в качестве рабочего газа.

       


      Ключевые слова

      газодинамическое напыление, критическая скорость, адгезия, рабочий газ, сопло, поверхность, покрытие, структура

      Gas-dynamic spraying. Physical basis and parameters of process (Overview. Part 1)

      The physical principles of gas-dynamic spraying and interaction mechanisms of sprayed metals particles with the surface, including its external state and internal structure of the metal, as well as the sizes of the used particles are considered. The use of the composition and temperature of the carrier gas on the mechanical properties of the coating is given. It is shown that the use of lighter gases increases the speed of particles, such as titanium powder to 400 m/s, which increases the adhesion. The assessment of the effect of particles oxidation shows that for copper the speed varies in the range 310...610 m/s when the oxygen content in the powder changes from 0.02 to 0.38 % weight. System for the regeneration of helium with recycled helium purity ≈99 % and recirculation coefficient — 85 % is shown, which increases the economic efficiency of helium use. Calculations of Pennsylvania State University specialists showed that the copper particle speed size of 12 μm can be increased by 33 % (from 553 to 742 m/s) only by increasing of the nozzle length from 83 to 211 mm for spraying with use of nitrogen as working gas.


      Keywords

      gas-dynamic spraying, critical speed, adhesion, working gas, nozzle, surface, coating, structure

    183. Диссипативные структуры взаимодействия лазерного излучения с конструкционной сталью 45
      Dissipative structures of laser interaction with structural 45 steel

      Номер: 2019 / 06

      Ким В.А. | Kim V.A. | Аунг Нгве Тэйн | Aung N. Thein | Лысенко В.В. | Lysenko V.V. | Афанасьева А.А.Afanas’eva A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Ким В.А.
      Kim V.A.

      Аунг Нгве Тэйн
      Aung N. Thein

      Лысенко В.В.
      Lysenko V.V.

      Афанасьева А.А.
      Afanas’eva A.A.


      Диссипативные структуры взаимодействия лазерного излучения с конструкционной сталью 45

      Поверхностная структура при лазерной обработке формируется в неравновесных условиях взаимодействия материала с концентрированным энергетическим потоком. Такая структура характеризуется повышенной плотностью дефектов кристаллического строения, развитыми внутренними границами и высокой степенью упорядоченности, которые определяют ее диссипативные свойства с упрочнением. Количественными показателями диссипативной структуры являются средняя плотность границ и относительная площадь "темных" микроструктурных объектов. К "темным" микроструктурным объектам относят структурные составляющие темного цвета, идентифицированные травлением металлографического шлифа, обладающие более высокой свободной энергией или химическим потенциалом. Структура, полученная в результате твердофазной закалки, имеет среднюю плотность границ выше по сравнению со структурой, сформированной из жидкофазного расплава. Показатель — относительная площадь "темных" микроструктурных объектов ведет себя противоположным образом. С повышением удельной энергии лазерного излучения средняя плотность границ и микротвердость изменяются по экстремальной зависимости, при этом их максимумы располагаются в одной режимной области. Микротвердость поверхностного слоя, полученного в зоне твердофазной закалки, выше, чем в слое, сформированном из расплавленного слоя. Для обеспечения максимально упрочненного поверхностного слоя рекомендуется после лазерной обработки проводить полировку для снятия поверхностного слоя толщиной 50...100 мкм.

       


      Ключевые слова

      лазерная обработка, микроструктура, диссипация, микротвердость, плотность границ, относительная площадь, дефекты кристаллического строения, закалка, отпуск

      Dissipative structures of laser interaction with structural 45 steel

      The surface structure during laser processing is formed under non-equilibrium conditions of interaction of the material with concentrated energy flow. This structure is characterized by high density of crystal defects, develo ped internal boundaries and high degree of order, which determine its dissipative properties with hardening. Quantitative indicators of dissipative structure are the average density of boundaries and the relative area of “dark” microstructural objects. The “dark” microstructural objects include structural components of dark color, identified by etching of the section metallographic specimen, having higher free energy or chemical potential. The structure obtained as result of solid-phase hardening is characterized by higher average density of the boundaries in comparison with the structure formed from the liquid-phase melt. The relative area of “dark” microstructural objects behaves in the opposite way. The average density of the boundaries and microhardness change in extreme dependence, with increase in the specific energy of laser radiation, while their maxima are located in the same regime region. The microhardness of the surface layer obtained in the solid-phase hardening zone is higher than in the layer formed from the molten layer. To ensure the maximum hardened surface layer, it is recommended to polish after laser processing to remove the surface layer of 50...100 microns thickness.


      Keywords

      laser processing, microstructure, dissipation, microhardness, boundaries density, relative area, crystal defects, hardening, tempering

    184. Электропроводность алюмооксидных детонационных покрытий
      Electrical conductivity of aluminum oxide detonation coatings

      Номер: 2019 / 06

      Ульяницкий В.Ю. | Ul’yanitsky V.Yu. | Штерцер А.А. | Shtertser A.A. | Батраев И.С. | Batraev I.S. | Жданов А.А.Zhdanov A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Ульяницкий В.Ю.
      Ul’yanitsky V.Yu.

      Штерцер А.А.
      Shtertser A.A.

      Батраев И.С.
      Batraev I.S.

      Жданов А.А.
      Zhdanov A.A.


      Электропроводность алюмооксидных детонационных покрытий

      На установке CCDS2000 проведено детонационное напыление покрытий из порошков оксида алюминия марки М28 и METCO 6103 и исследована зависимость удельного электросопротивления полученных покрытий от относительной влажности окружающего воздуха в диапазоне 15...80 % при нормальной температуре (20 °С). Обнаружено, что удельное электросопротивление покрытий резко падает при достижении порогового значения влажности — 40...60 %, уменьшаясь на 2—3 порядка — от ρ > 1013 Ом·см до≈ 1010 Ом·см. С падением влажности ниже пороговых значений удельное сопротивление покрытий возвращается к исходным значениям. Резкий спад электросопротивления происходит при абсолютной влажности воздуха около 10 г/м3. Результаты исследований имеют важное значение для правильной эксплуатации электроизоляционных детонационных покрытий.

       


      Ключевые слова

      детонационное напыление, оксид алюминия, изоляционное покрытие, влажность, электросопротивление

      Electrical conductivity of aluminum oxide detonation coatings

      Detonation spraying of coatings from M28 and METCO 6103 aluminum oxide powders on aluminum substrate is carried out on the CCDS2000 installation and the dependence of the electrical resistivity of the coatings on the ambient humidity is studied. It is shown that when the relative humidity changes 15...80 %, the specific electrical resistance of the coatings decreases by 2—3 orders of magnitude from  > 1013 Ω·cm to  1010 Ω·cm. It is found that sharp drop in electrical resistance occurs in the range of absolute humidity 10 g/m3. The results of the researches allow specifying the operating conditions of detonation aluminum oxide coatings.


      Keywords

      detonation spraying, aluminum oxide, insulation coating, humidity, electrical resistance

    185. Газодинамическое напыление. Физические основы и параметры процесса (Обзор. Часть 2)
      Gas-dynamic spraying. Physical basis and process parameters (Overview. Part 2)

      Номер: 2019 / 07

      Биргер Е.М. | Birger E.M. | Архипов В.Е. | Arkhipov V.E. | Поляков А.Н.Polyakov A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Биргер Е.М.
      Birger E.M.

      Архипов В.Е.
      Arkhipov V.E.

      Поляков А.Н.
      Polyakov A.N.


      Газодинамическое напыление. Физические основы и параметры процесса (Обзор. Часть 2)

      Рассмотрены физические принципы газодинамического напыления и механизмы взаимодействия частиц напыляемых металлов с поверхностью, включая ее внешнее состояние и внутреннее строение металла, а также размеры используемых частиц. Дана оценка использования состава и температуры несущего газа на механические свойства покрытия. Применение более легких газов повышает скорость частиц, например, порошка титана до 400 м/с, что увеличивает адгезию. Оценка влияния окисления частиц показала, что для меди скорость варьируется в диапазоне 310...610 м/с при изменении содержания кислорода в порошке от 0,02 до 0,38 % мас. Показана система для регенерации гелия с чистотой рециркулированного гелия ≈99 % и коэффициентом рециркуляции 85 %, повышающая экономическую эффективность использования гелия. Расчеты специалистов Университета Пенсильвании (Pennsylvania State University) показали, что скорость частицы меди размером 12 мкм может быть увеличена на 33 % (от 553 дo 742 м/с) только за счет увеличения длины сопла от 83 до 211 мм для напыления с использованием азота в качестве рабочего газа.

       


      Ключевые слова

      газодинамическое напыление, критическая скорость, адгезия, рабочий газ, сопло, поверхность, покрытие, структура

      Gas-dynamic spraying. Physical basis and process parameters (Overview. Part 2)

      The physical principles of gas-dynamic spraying and interaction mechanisms of sprayed metals particles with the surface, including its external state and internal structure of the metal, as well as the sizes of the used particles are considered. The use of the composition and temperature of the carrier gas on the mechanical properties of the coating is given. It is shown that the use of lighter gases increases the speed of particles, such as titanium powder to 400 m/s, which increases the adhesion. The assessment of the effect of particles oxidation shows that for copper the speed varies in the range 310...610 m/s when the oxygen content in the powder changes from 0.02 to 0.38 % weight. System for the regeneration of helium with recycled helium purity ≈99 % and recirculation coefficient — 85 % is shown, which increases the economic efficiency of helium use. Calculations of Pennsylvania State University specialists showed that the copper particle speed size of 12 μm can be increased by 33 % (from 553 to 742 m/s) only by increasing of the nozzle length from 83 to 211 mm for spraying with use of nitrogen as working gas.


      Keywords

      gas-dynamic spraying, critical speed, adhesion, working gas, nozzle, surface, coating, structure

    186. Исследование влияния расхода плазмообразующего газа на режим работы ускорителя с анодным слоем
      Study of effect of plasma gas flow on operating condition of anode layer accelerator

      Номер: 2019 / 07

      Марахтанов М.К. | Marakhtanov M.K. | Хохлов Ю.А. | Khokhlov Yu.A. | Со Ту АунгSoe Thu Aung.

      Авторы статьи
      Authors

      Марахтанов М.К.
      Marakhtanov M.K.

      Хохлов Ю.А.
      Khokhlov Yu.A.

      Со Ту Аунг
      Soe Thu Aung.


      Исследование влияния расхода плазмообразующего газа на режим работы ускорителя с анодным слоем

      Рассмотрены изменение типа разряда в одноступенчатом ускорителе с анодным слоем (УАС) в зависимости от расхода рабочего газа (Ar) и критерий существования устойчивого разряда при работе ускорителя без катода компенсатора. Представлены результаты исследования режимов работы одноступенчатого УАС без катода компенсатора в зависимости от расхода рабочего газа (Ar). В процессе исследования наблюдали три режима работы ускорителя. Первый устойчивый ("ускорительный") режим, при котором наблюдали ионный пучок, параллельный оси симметрии ускорителя (диапазон изменения расхода Ar (1,6...3,2)·10–2 Вт, давление в вакуумной камере (3...5)·10–2 Па). Неустойчивый режим (расход Ar (3,6...4)·10–2 Вт, давление (6...7)·10–2 Па), характеризующийся пульсациями разрядного напряжения, разрядного и ионного тока. Второй устойчивый ("магнетронный") режим наблюдали при расходе Ar больше 4·10–2 Вт и давлении больше 7·10–2 Па. На основании сравнения экспериментальных данных с решением задачи Бурсиана для распространения ионного пучка в свободном пространстве предложен критерий, позволяющий предсказать соотношение плотности ионного тока и разрядного напряжения, обеспечивающее устойчивую работу одноступенчатого УАС без катода компенсатора.

       


      Ключевые слова

      плазменный ускоритель, ионный пучок, режим ускорения, объемный заряд, плотность тока

      Study of effect of plasma gas flow on operating condition of anode layer accelerator

      The change in the type of discharge in single-stage anode layer accelerator depending on the flow of the working gas (Ar) and the criterion for the existence of stable discharge when the accelerator is operated without the cathode of the compensator are considered. The study results of the operating conditions of single-stage anode layer accelerator without the cathode of the compensator depending on the flow of the working gas (Ar) are presented. During the study, three modes of accelerator operation are observed. The first stable (“accelerating”) condition, in which ion beam is observed parallel to the symmetry axis of the accelerator (the range of variation of the Ar flow is (1,6...3,2)·10–2 W, the pressure in the vacuum chamber is (3...5)·10–2 Pa). Unstable condition (Ar consumption (3,6...4)·10–2 W, pressure (6...7)·10–2 Pa), characterized by pulsations of the discharge voltage, discharge and ion current. The second stable (“magnetron”) condition is observed at Ar consumption of more than 4·10–2 W and pressure greater than 7·10–2 Pa. Criterion is proposed that allows predicting the ratio of ion current density and discharge voltage, ensuring stable operation of single-stage anode layer accelerator without the cathode of the compensator based on the comparison of experimental data with the solution of the Bursian problem for the propagation of ion beam in free space.


      Keywords

      single-stage accelerator, ion beam, accelerator mode, space charge, current density

    187. Композиционные многослойные и многофункциональные покрытия. 1. Формирование подложки
      Composite multilayers and multifunctional coatings. 1. Background layer formation

      Номер: 2018 / 12

      Иванов В.И. | Ivanov V.I. | Моргунов Ю.А. | Morgunov Yu.A. | Саушкин Б.П.Saushkin B.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Иванов В.И.
      Ivanov V.I.

      Моргунов Ю.А.
      Morgunov Yu.A.

      Саушкин Б.П.
      Saushkin B.P.


      Композиционные многослойные и многофункциональные покрытия. 1. Формирование подложки

      Предложены методика и алгоритм, отражающие основные этапы разработки и изготовления многослойных многофункциональных покрытий и последовательность их выполнения. Уточнена роль подложки в формировании функциональных свойств таких покрытий. Выполнены экспериментальные исследования различных технологий нанесения подложек. Установлено, что технологии электроискрового легирования и лазерной обработки поверхности при сканировании фокального пятна позволяют получить упрочненный поверхностный слой, способный по своим свойствам выполнять функции подложки при получении многослойных многофункциональных покрытий.

       


      Ключевые слова

      нанесение покрытий, многослойные и многофункциональные покрытия, покрытия на титановых сплавах, формирование подложки

      Composite multilayers and multifunctional coatings. 1. Background layer formation

      Method and practical way reflected the main stages in working up and making of multilayer and multifunctional coatings and the sequence of this stages realization are proposed. The role of the back layer in the forming of the functional properties of this coatings is defined more precisely. Experimental studies of the different technologies for the back layers making are carried out. It is shown that electro spark deposition technology and the technology of laser surface machining under focal spot scanning allow to produce the strong surface layer secured the necessary back layer properties under producing of modern multilayer and multifunctional coatings.


      Keywords

      coating deposition, multilayer and multifunctional coatings, coatings on titanium alloys, background layer formation

    188. Теплофизическая модель плазменной закалки плужного лемеха сельскохозяйственных машин
      Termophysical model of plasma hardening of ploughshares of agricultural machines

      Номер: 2018 / 12

      Самойлович Ю.А.Samoylovich Yu.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Самойлович Ю.А.
      Samoylovich Yu.A.


      Теплофизическая модель плазменной закалки плужного лемеха сельскохозяйственных машин

      Разработана компьютерная программа для прогнозирования основных показателей термического режима плазменной обработки плужного лемеха сельскохозяйственных машин — температур, скоростей охлаждения, плотности теплового потока и толщины мартенситного слоя у рабочей поверхности лемеха. Новизна предложенной теплофизической модели состоит в способе задания теплообменных параметров факела плазмы (TSM, ALM) таким образом, чтобы выполнить условия упрочнения металла у рабочей поверхности лемеха при плазменной закалке в режиме микрооплавления, а также в возможности использования расчетных значений температуры и скорости охлаждения для прецизионной оценки толщины мартенситного слоя у поверхности лемеха. Выполнен расчет временных термоструктурных напряжений, возникающих при плазменной закалке лемеха. По знаку (сжатие) и по абсолютной величине (1000...1200 МПа) расчетные значения максимальных временных напряжений удовлетворительно согласуются с известными экспериментальными данными относительно остаточных напряжений в стальных образцах при плазменной закалке.

       


      Ключевые слова

      плужный лемех, плазменная закалка, мартенситное превращение, термические напряжения, компьютерная программа

      Termophysical model of plasma hardening of ploughshares of agricultural machines

      Computer program is developed to predict the main parameters of thermal mode of plasma hardening of ploughshare of agricultural machines — temperature, quenching and heat-flow rate and thickness of martensitic layer of share work surface. The way of entering the heat-exchange parameters of plasma jet (TSM, ALM) to fulfil the conditions of metal hardening of share work surface in melting mode and the possibility to use theoretical temperature and quenching rate values to assess precisely the thickness of martensitic layer is the originality of this model. The calculation of temporary thermal stresses arisen in share work surface during plasma hardening is made. The calculated maximum temporary stresses are satisfactorily consistent in sign (compression) and absolute value (1000...1200 MPa) with known experimental data in relation to the imposed stresses in steel samples after plasma processing.

       


      Keywords

      ploughshare, plasma hardening, martensitic hardening, thermal stresses, computer program

    189. Исследование процессов восстановления валов из высоколегированных сталей газопламенным напылением в условиях ОАО "Сибур-Тольятти"
      Study of restoration processes of shafts from high-alloyed steels by flame spraying in conditions of Sibur-Tol’yatti OJSC

      Номер: 2018 / 12

      Ковтунов А.И. | Kovtunov A.I. | Семистенов Д.А. | Semistenov D.A. | Нестеренко И.С. | Nesterenko I.S. | Юриков Ю.Ю.Yurikov Yu.Yu.

      Авторы статьи
      Authors

      Ковтунов А.И.
      Kovtunov A.I.

      Семистенов Д.А.
      Semistenov D.A.

      Нестеренко И.С.
      Nesterenko I.S.

      Юриков Ю.Ю.
      Yurikov Yu.Yu.


      Исследование процессов восстановления валов из высоколегированных сталей газопламенным напылением в условиях ОАО "Сибур-Тольятти"

      Для восстановления валов из высоколегированных сталей в условиях ОАО "Сибур-Тольятти" предложена технология газопламенного напыления с применением металлизатора "Плакарт FS-15". Исследования процессов напыления позволили установить оптимальные режимы восстановления валов из высоколегированных сталей. Для повышения прочности сцепления покрытия с основным металлом рассмотрены варианты: повышения шероховатости напыляемой поверхности, предварительный подогрев, использование промежуточных слоев. Предварительный подогрев и нарезание "рваной резьбы" с последующей абразивно-струйной обработкой позволяют повысить прочность сцепления в 3...4 раза. Наиболее высокие показатели прочности при газопламенном напылении высоколегированной стали получены при применении медного промежуточного слоя.

       


      Ключевые слова

      газопламенное напыление, высоколегированная сталь, покрытие, прочность сцепления, промежуточный слой, восстановление изношенных деталей

      Study of restoration processes of shafts from high-alloyed steels by flame spraying in conditions of Sibur-Tol’yatti OJSC

      For restoration of shafts from heat-resistant steels in the conditions of Sibur-Tol’yatti OJSC the technology of gas-flame spatter using metallizer Plаkart FS-15 is proposed. Researches of spattering processes allowed to establish the optimal modes of restoration of shafts from heat-resistant steel. To increase of adhesion strength of the spray coating to the base metal the following options are considered: increasing roughness of the spattering surface; preheating; use of intermediate coating. Preheating and cutting like “chipped thread” followed by abrasive flow machining allows increasing the adhesion strength by 3...4 times. The highest strength for gas-flame spattering of heat-resistant steel is observed when using copper intermediate coating.


      Keywords

      gas-flame spatter, heat-resistant steel, spray coating, adhesive strength, intermediate coating, wornpart restoration

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку