Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Год издания
                                 

    Перспективное оборудование и системы автоматизации

    1. Энергосиловые параметры процесса формования порошковой проволоки для напыления наноструктурных покрытий
      Energy-power parameters of process of pressing of a powder wire for spraying nanostructural coverings

      Номер: 2011 / 03

      Красновский А.Н.Krasnovskiy A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Красновский А.Н.
      Krasnovskiy A.N.


      Энергосиловые параметры процесса формования порошковой проволоки для напыления наноструктурных покрытий

      Приведены основные результаты теоретического исследования процесса непрерывного формования порошковой проволоки для напыления наноструктурных покрытий из композиционных нанопорошковых материалов. Установлены закономерности, связывающие энергосиловые параметры процесса, свойства материала и геометрические параметры инструмента. Выведены соотношения, позволяющие определять энергосиловые параметры процесса непрерывного формования композиционных нанопорошковых материалов



      Ключевые слова

      нанопокрытие, порошок, проволока, формование, напряжение, инструмент

      Energy-power parameters of process of pressing of a powder wire for spraying nanostructural coverings

      The basic results of theoretical research of process of continuous pressing of a powder wire for spraying nanostructural coverings from composite nanopowder materials are resulted. The laws connecting power parameters of process, property of a material and geometrical parameters ofthe tool are established. The ratio are deduced, allowing to define power parameters ofprocess ofcontinuous pressing composite nanopowder materials

       


      Keywords

      nanotechnology surface sealing, powder, wire, pressing, pressure, tool

    2. Проектирование новой конструкции камеры охлаждения для установки термопластического упрочнения и экспериментальные сравнения эффективности упрочнения образцов из сплава ХН77ТЮР в кольцевом спрейере и в новой конструкции камеры охлаждения
      The design of new construction for camera cooling systems termoplast increase 44 and experimental comparison of the effectiveness hardening alloy samples ХН77ТЮР in annular sprayer and the new design the cooling chamber

      Номер: 2011 / 05

      Никишов О.В. | Nikishov O.V. | Карпов А.В. | Karpov A.V. | Кротинов Н.Б. | Krotinov N.B. | Круцило В.Г.Krutsilo V.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Никишов О.В.
      Nikishov O.V.

      Карпов А.В.
      Karpov A.V.

      Кротинов Н.Б.
      Krotinov N.B.

      Круцило В.Г.
      Krutsilo V.G.


      Проектирование новой конструкции камеры охлаждения для установки термопластического упрочнения и экспериментальные сравнения эффективности упрочнения образцов из сплава ХН77ТЮР в кольцевом спрейере и в новой конструкции камеры охлаждения

      Установлено, что новая конструкция камеры охлаждения способствует эффективному сбиванию паровой I рубашки, препятствующей формированию благоприятного напряженно-деформированного состояния поверхно-I стного слоя ответственных деталей газотурбинных двигателей



      Ключевые слова

      термопластическое упрочнение, камера охлаждения

      The design of new construction for camera cooling systems termoplast increase 44 and experimental comparison of the effectiveness hardening alloy samples ХН77ТЮР in annular sprayer and the new design the cooling chamber

      The new chamber design promotes efficient cooling knocking steam jacket, the formation of a favorable stress-strain I state of the surface layer of critical parts of gas turbine engines are stated

       


      Keywords

      thermoplastic strengthening, сamera cooling

    3. Электроконтактная приварка ферромагнитных порошков
      A method of electro-contact brazing of the magnetic iron powder

      Номер: 2011 / 07

      Сайфуллин Р.Н.Sayfullin R.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Сайфуллин Р.Н.
      Sayfullin R.N.


      Электроконтактная приварка ферромагнитных порошков

      Предложен способ электроконтактной приварки ферромагнитного порошка для восстановления изношенных деталей машин и получения покрытий



      Ключевые слова

      восстановление деталей, электроконтактная приварка, ферромагнитный порошок

      A method of electro-contact brazing of the magnetic iron powder

      A method of electro-contact brazing of the magnetic iron dust for restoring outworn machines' spare parts and getting coatings is proposed

       


      Keywords

      restoring spare parts, electro-contact brazing, magnetic iron dusts

    4. Оборудование для плазменного нанесения и упрочнения покрытий с модуляцией электрических параметров
      The equipment for the plasma-spraying and coat-strengthening processes with electric parameters modulation

      Номер: 2010 / 11

      Кадырметов А.М.Kadyrmetov A.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Кадырметов А.М.
      Kadyrmetov A.M.


      Оборудование для плазменного нанесения и упрочнения покрытий с модуляцией электрических параметров

      Рассмотрены схемы установки плазменного нанесения покрытий с модуляторами тока дуги плазмотрона прямой и обратной полярности. Представлены технические характеристики модуляторов и рекомендации по режимам нанесения покрытий, перспективная схема двухполярной импульсной модуляции тока косвенной и прямой (выносной) дуги плазматрона для процессов напыления и гибридного процесса напыления –наплавки.Разработано оборудование для высокоэффективных ресурсосберегающих технологий плазменного нанесения и упрочнения покрытий на различные детали машин.


      Ключевые слова

      установка плазменного нанесения покрытий, плазменное напыление, плазмотрон, дуга прямая (выносная), дуга косвенная, плазменная струя, модуляция параметров, упрочнение, деталь, поверхность, охлаждение, водно-капельная струя, ресурсосбережение.

      The equipment for the plasma-spraying and coat-strengthening processes with electric parameters modulation

      In this article there are the schemes of plasma coating set using the modulators of a plasmatron arch current with direct and reversed polarity. Besides, the technical characteristics of modulators and recommendations on modes of plasma-spraying coatings are given. The perspective scheme of bipolar impulse current modulation of indirect and direct plasmatron arch is performed, which is used for the spraying process and for the plasma transferred arch process. The equipment is worked out for the resource-saving technologies of plasma-spraying and coat-strengthening processes on different machine detailes.

       


      Keywords

      plasma-coating set, plasma-spraying, plasmatron, direct arch, indirect arch, plasma jet, parameter modulation, strengthening, detail surface, cooling, water-drop jet, resource-saving.

    5. Определение интенсивности изнашивания конструкционных материалов в агрессивных газовых средах, являющихся компонентами перерабатываемого и перекачиваемого природного газа
      The determine of wear intension in aggressive gas medium, appearing the components of the processed and swaping natural gas

      Номер: 2009 / 05

      Перекрестов А.П.Perekrestov A.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Перекрестов А.П.
      Perekrestov A.P.


      Определение интенсивности изнашивания конструкционных материалов в агрессивных газовых средах, являющихся компонентами перерабатываемого и перекачиваемого природного газа

      Попадание в цилиндр компрессора малых объемов жидкости в виде пены вызывает разжижение масляной пленки, разделяющей трущиеся детали цилиндропоршневой группы. Это вызывает рост интенсивности изнашивания трущихся пар в зависимости от вида и характера попавших в перекачиваемый газ веществ и в ряде случаев приводит к поломке штока компрессора. Для изучения зависимости скорости изнашивания конструкционных материалов от давления в трущейся паре, температуры, газовой среды, влажности разработана установка трения УТ-1.



      Ключевые слова

      износ, интенсивность изнашивания, компрессор, природный газ, установка трения, сероводород, противоизносная присадка.

      The determine of wear intension in aggressive gas medium, appearing the components of the processed and swaping natural gas

      The hit a small quantity of a liquid in the form of froth in the compressor cylinder arouses a decrease of density of an oily pellicle separating the rubbing details of the cylinder-piston group. It arouses an increase of wear intention of the rubbing details depending on a variety and a character of matters hitting to the swapping gas and results in a braekage of compressor rod. The empirical data are received on the wear plant WP-1 for study the dependence of a deterioration speed of the construction materials from the pressure in the rubbing details, a temperature, a gas medium and a humidity. The processed equipment enables to determine the different regularity of wear processes.

       


      Keywords

      wear, wear intention, compressor, natural gas, wear plant, hydrogen sulfide, antiwearing dopant.

    6. Установки для получения жаростойких диффузионных покрытий газовым циркуляционным способом на наружных и внутренних поверхностях рабочих лопаток ГТД и ГТУ
      Equipment for the deposition of high-tempeature diffusion coating on the outer and inner surfaces of gte and gtu blades using the gas circulation method

      Номер: 2009 / 10

      Шкретов Ю.П. | Shkretov Y.P. | Викулина Л.М. | Vikulina L.M. | Терехин А.М.Teryokhin A.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Шкретов Ю.П.
      Shkretov Y.P.

      Викулина Л.М.
      Vikulina L.M.

      Терехин А.М.
      Teryokhin A.M.


      Установки для получения жаростойких диффузионных покрытий газовым циркуляционным способом на наружных и внутренних поверхностях рабочих лопаток ГТД и ГТУ

      Созданы установки для получения диффузионных покрытий. Приведены технические характеристики установок.


      Ключевые слова

      алитирование, вентилятор, давление, диффузия, испаритель, крышка, хромоалитирование, муфель, покрытия, реактор, газоциркуляционный способ, газоциркуляционные установки, хромоалитирование, электропечь.

      Equipment for the deposition of high-tempeature diffusion coating on the outer and inner surfaces of gte and gtu blades using the gas circulation method

      The diffusion coating equipment is designed and produced. The paper gives the equipment performance data.

       


      Keywords

      aluminizing, chrome aluminizing, coatings, cobalt-chrome aluminizing, coverc, diffusion, electric furnase, evaporator, fan, gas circulation method, gas circulation units, muffle, pressure, reactor.

    7. Особенности высокопроизводительных станков для калибрования зубьев цилиндрических колес средних модулей
      Features of efficient equipments for cogs calibration of middle module spur gears

      Номер: 2009 / 12

      Виноградов В.М.Vinogradov V.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Виноградов В.М.
      Vinogradov V.M.


      Особенности высокопроизводительных станков для калибрования зубьев цилиндрических колес средних модулей

      Рассмотрены вопросы производства зубчатых колес автомобилей с использованием высокопроизводительных зубоприкатных станков, работающих по способу холодного калибрования зубьев одним, двумя и тремя накатниками, а также варианты автоматизации этих станков при обработке колес–дисков и колес–валов.



      Ключевые слова

      цилиндрические зубчатые колеса, холодная прикатка, калибрование, точность обработки, зубоприкатной станок, накатник.

      Features of efficient equipments for cogs calibration of middle module spur gears

      Guestions of gears prodaction with efficient mashines working by cold calibration cogs method by one, two and three tools are considered. Variants of automation of thise machines for treatment of gear–disks and gear–shafts are considered.

       


      Keywords

      spur gears, cold calibration, precision of treatment.

    8. Устройство бесконтактной регистрации температуры металла, изменяющейся с гипервысокой скоростью

      Номер: 2007 / 03

      Бровер А.В.Brover A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Бровер А.В.
      Brover A.V.


      Устройство бесконтактной регистрации температуры металла, изменяющейся с гипервысокой скоростью

      Разработан способ и создано устройство для измерения температуры металла при экстремальном поверхностном тепловом воздействии. Все компоненты комплекса имеют крайне малые постоянные времени, что позволяет без искажений регистрировать высокоскоростной процесс изменения температуры. Описаны устройство, принцип действия и особенности функционирования реализованной системы.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    9. Модернизация вакуумного оборудования микроэлектроники для нанесения упрочняющих покрытий

      Номер: 2006 / 01

      Авторы статьи
      Authors


      Модернизация вакуумного оборудования микроэлектроники для нанесения упрочняющих покрытий

      Показаны преимущества и приведены результаты исследований наноструктурированных многокомпонентных упрочняющих покрытий Ti–B–N, Ti–Al–B–N, Ti–Si–B–N и Ti–Cr–B–N. Рассмотрены примеры вакуумных установок 01НИ-7-006, «Оратория-22», МЭШ-9 и МЭШ-31, модернизированных для нанесения упрочняющих покрытий на мелкий и крупногабаритный инструмент.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    10. Особенности нанесения вакуумных ионно-плазменных покрытий на внутренние поверхности изделий машиностроения

      Номер: 2006 / 04

      Михайлова Е.А.Mikhaylova E.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Михайлова Е.А.
      Mikhaylova E.A.


      Особенности нанесения вакуумных ионно-плазменных покрытий на внутренние поверхности изделий машиностроения

      Рассмотрены вопросы повышения качества и эффективности нанесения вакуумных ионно-плазменных покрытий на внутренние поверхности изделий машиностроения. Предложены способы нанесения покрытий на указанные поверхности, рассмотрены возможные варианты кинематической структуры движений изделия. Даны аналитические зависимости для определения параметров движения изделия. Приведена схема конкретного приспособления для нанесения покрытия.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    11. Влияние величины заряда емкостного накопителя на процесс абляции графита в импульсном вакуумно-дуговом разряде

      Номер: 2006 / 05

      Поплавский А.И. | Poplavskiy A.I. | Колпаков А.Я. | Kolpakov A.YA. | Ковалева М.Г. | Kovaleva M.G. | Камышанченко Н.В.Kamyshanchenko N.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Поплавский А.И.
      Poplavskiy A.I.

      Колпаков А.Я.
      Kolpakov A.YA.

      Ковалева М.Г.
      Kovaleva M.G.

      Камышанченко Н.В.
      Kamyshanchenko N.V.


      Влияние величины заряда емкостного накопителя на процесс абляции графита в импульсном вакуумно-дуговом разряде

      Приведены результаты исследования выноса массы графитового катода из области катодных пятен импульсного вакуумно-дугового разряда в зависимости от заряда емкостного накопителя. Установлено, что уменьшение заряда емкостного накопителя приводит к увеличению коэффициента абляции графита. Сделано предположение о влиянии степени ионизации плазмы на коэффициент абляции графита.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    12. Производительность технологических систем для напыления вакуумных ионно-плазменных покрытий на внутренние цилиндрические поверхности изделий

      Номер: 2006 / 08

      Гришин Г.А. | Grishin G.A. | Михайлова Е.А. | Mikhaylova E.A. | Михайлов В.А.Mihaylov V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Гришин Г.А.
      Grishin G.A.

      Михайлова Е.А.
      Mikhaylova E.A.

      Михайлов В.А.
      Mihaylov V.A.


      Производительность технологических систем для напыления вакуумных ионно-плазменных покрытий на внутренние цилиндрические поверхности изделий

      Рассмотрены вопросы, связанные с особенностями проектирования структуры и повышением производительности технологических систем для нанесения вакуумных ионно-плазменных покрытий на внутренние цилиндрические поверхности изделий машиностроения. Разработаны структурно-логические формулы для определения производительности технологических систем. Установлено влияние структурных элементов технологической системы на этот параметр.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    13. Слюдофосфатная изоляция для мощных импульсных плазмотронов

      Номер: 2005 / 04

      Тарабанов В.Н. | Tarabanov V.N. | Суворов С.А. | Suvorov S.A. | Боброва Г.И.Bobrova G.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Тарабанов В.Н.
      Tarabanov V.N.

      Суворов С.А.
      Suvorov S.A.

      Боброва Г.И.
      Bobrova G.I.


      Слюдофосфатная изоляция для мощных импульсных плазмотронов

      Приведены результаты аналитических исследований основных механических и электрофизических эксплуатационных нагрузок мощных импульсных плазмотронов. Определены основные критерии изолирования токоввода и уплотнительного узла. Дан анализ результатов технологического апробиро-вания изолирования токоввода и уплотнительного узла слюдофосфатной изоляцией.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    14. Вакуумные дуговые источники радиальных потоков плазмы

      Номер: 2005 / 08

      Авторы статьи
      Authors


      Вакуумные дуговые источники радиальных потоков плазмы

      Рассмотрены источники радиальных потоков плазмы на основе вакуумного дугового разряда, в которых испаряемой поверхностью является боковая поверхность цилиндрических катодов. Приведены результаты экспериментального исследования формы поверхности, испаряемой катодными пятнами, которые удерживаются магнитным полем вдоль цилиндрического катода, и распределения плотности ионного тока. Экспериментально показана возможность непрерывной работы источников плазмы в течение 50…60 ч. Разработанные электродуговые испарители металлов, формирующие радиальные потоки плазмы, обеспечивают получение защитных покрытий на внутренних поверхностях длинномерных труб диаметром 30…300 мм и длиной до 6000 мм.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    15. Прогрессивное оборудование и технологии для вакуумно-плазменной поверхностной обработки и опыт их промышленного внедрения

      Номер: 2005 / 09

      Авторы статьи
      Authors


      Прогрессивное оборудование и технологии для вакуумно-плазменной поверхностной обработки и опыт их промышленного внедрения

      Описаны новейшие разработки научного коллектива МГТУ «Станкин», занимающегося созданием технологического оборудования на основе вакуумно-дуговых источников плазмы и его внедрением на предприятиях машиностроения. Рассмотрены конструктивные особенности и технологические возможности установок для комбинированной вакуумно-плазменной обработки, оснащенных устройством для генерации газовой и металлогазовой плазмы вакуумно-дугового разряда, источников быстрых нейтральных молекул и планарных электродуговых испарителей. Приведены примеры производственного применения описанных разработок.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    16. Автоматизированное управление оборудованием для вакуумно-плазменной поверхностной обработки

      Номер: 2005 / 09

      Авторы статьи
      Authors


      Автоматизированное управление оборудованием для вакуумно-плазменной поверхностной обработки

      Рассмотрены вопросы создания систем автоматизированного управления установками для нанесения вакуумно-плазменных покрытий и других видов поверхностной обработки. На примере промышленных установок серии «Станкин – АПП-1» показаны принципы построения открытых систем управления, обеспечивающих возможность вмешательства оператора в автоматический технологический процесс вакуумно-плазменной обработки на любой его стадии.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    17. Особенности формообразования поверхностей изделий машиностроения при напылении вакуумных ионно-плазменных покрытий

      Номер: 2005 / 11

      Михайлова Е.А. | Mikhaylova E.A. | Михайлов В.А.Mihaylov V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Михайлова Е.А.
      Mikhaylova E.A.

      Михайлов В.А.
      Mihaylov V.A.


      Особенности формообразования поверхностей изделий машиностроения при напылении вакуумных ионно-плазменных покрытий

      Рассмотрен общий подход к одновременному повышению качества, эффективности и расширению технологических возможностей напыления покрытий. Разработаны теоретические основы процесса формирования покрытий в условиях высокой концентрации изделий в технологической зоне и сложной структуры кинематики изделий. Исследованы особенности формообразования поверхности изделий при напылении покрытий.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    18. Управление движением катодного пятна в линейных вакуумно-дуговых испарителях

      Номер: 2005 / 11

      Юрченко А.А. | YUrchenko A.A. | Костин А.А. | Kostin A.A. | Жуков А.В. | Zhukov A.V. | Духопельников Д.В.Dukhopelnikov D.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Юрченко А.А.
      YUrchenko A.A.

      Костин А.А.
      Kostin A.A.

      Жуков А.В.
      Zhukov A.V.

      Духопельников Д.В.
      Dukhopelnikov D.V.


      Управление движением катодного пятна в линейных вакуумно-дуговых испарителях

      Исследованы различные способы управления движением катодного пятна в линейных протяженных вакуумно-дуговых испарителях. Показана возможность управления движением пятна путем изменения распределения токов в катоде и наложения внешнего магнитного поля. Изложены принципы управления траекторией катодного пятна на крупногабаритных катодах (1000…3000 мм). Разработаны системы управления перемещением катодного пятна коммутацией разрядного тока в катоде и магнитным полем.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    19. Технология и горелка для газопламенного напыления порошковыми материалами водородно-кислородным пламенем
      Flame spraying powder materials by hydrogen-oxygen flam

      Номер: 2011 / 04

      Хромов В.Н. | Chromov V.N. | Коренев В.Н. | Korenev V.N. | Барабаш В.В.Barabash V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Хромов В.Н.
      Chromov V.N.

      Коренев В.Н.
      Korenev V.N.

      Барабаш В.В.
      Barabash V.V.


      Технология и горелка для газопламенного напыления порошковыми материалами водородно-кислородным пламенем

      Предложены технология и горелка для газопламенного напыления порошковых материалов, позволяющие уменьшить загрязнения окружающей среды и вредных выбросов в атмосферу, получением в качестве продукта сгорания водяного пара за счет использования в качестве горючего и транспортирующего газов экологически чис­той водородно-кислородной смеси, вырабатываемой электролизерами из воды, предотвратить образование об­ратных ударов в горелке по каналу втулки.



      Ключевые слова

      газопламенное напыление, способ, горелка, вредные выбросы, водородно-кислородная смесь, обратный удар.

      Flame spraying powder materials by hydrogen-oxygen flam

      The way and torch for flame spraying the powder materials is developed, allowing to reduce environmental contaminations and harmful emissions in an atmosphere, to receive as a product of combustion water pair due to use as fuel and transporting gases of a non-polluting hydrogen-oxygen mix, developed electrolyzers from water, to prevent formation of return impacts in a torch on the channel of the cartridge


      Keywords

      flame spraying, way, torch, harmful emissions, hydrogen-oxygen mix, return impact.

    20. Разработка модельного ряда автоматизированных вакуумно-дуговых установок для нанесения износостойких покрытий
      Development of the family of automated Arc-PVD installations for wear-resistantcoating

      Номер: 2013 / 03

      Кабанов А.В. | Kabanov A.V. | Качалин С.В.Kachalin S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Кабанов А.В.
      Kabanov A.V.

      Качалин С.В.
      Kachalin S.V.


      Разработка модельного ряда автоматизированных вакуумно-дуговых установок для нанесения износостойких покрытий

      Описан ряд из трех вакуумно-дуговых установок для нанесения износостойких покрытий. Приведены описания основных узлов и систем, а также краткие описания технологических процессов, осуществляемых на установках


      Ключевые слова

      износостойкое покрытие, электродуговой испаритель, комбинированное упрочнение

      Development of the family of automated Arc-PVD installations for wear-resistantcoating

      The family of three Arc-PVD installations for wear-resistantcoating is described. Descriptions of a main units and systems, and also a brief characteristics for realized technological processes are given


      Keywords

      wear-resistantcoating, vacuum arc evaporator, complex hardening

    21. Статические и динамические характеристики секционного пьезоактюатора нано- и микроперемещений при продольном пьезоэффекте
      Static and dynamic characteristics of sectional piezoactuator of nano- and microdisplacements at longitudinal piezoeffect

      Номер: 2013 / 05

      Афонин С.М.Afonin S.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Афонин С.М.
      Afonin S.M.


      Статические и динамические характеристики секционного пьезоактюатора нано- и микроперемещений при продольном пьезоэффекте

      Определены статические и динамические характеристики секционного пьезоактюатора для нано- и микроперемещений при продольном пьезоэффекте. Получены передаточные функции секционного пьезоактюатора при продольном пьезоэффекте при параллельном и кодовом управлении. Показано влияние геометрических и физических параметров секционного пьезоактюатора и внешней нагрузки на его статические и динамические характеристики.

       


      Ключевые слова

      секционный пьезоактюатор, продольный пьезоэффект, деформация, нано- и микроперемещения, параллельное и кодовое управление, статические и динамические характеристики, передаточная функция

      Static and dynamic characteristics of sectional piezoactuator of nano- and microdisplacements at longitudinal piezoeffect

      The static and dynamic characteristics of the sectional piezoactuator for the nano- and microdisplacements with the longitudinal piezoelectric effect are determined. The transfer functions of the sectional piezoactuator with the longitudinal piezoelectric effect with the parallel and code control are obtained. The effect of the geometrical and physical parameters of the sectional piezoactuator and the external load on its static and dynamic characteristics are shown.


      Keywords

      sectional piezoactuator, longitudinal piezoelectric effect, deformation, nano- and microdisplacement, parallel and code control, static and dynamic characteristics, transfer function

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку