Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Год издания
                                 

    Полимерные и композитные покрытия

    1. Трибологическое модифицирование металлических покрытий в процессе приработки и эксплуатации в узлах трения
      Tribomechanical modifying of metallic coatings in a friction unit during the wear-in and exploitation

      Номер: 2010 / 05

      Белоцерковский М.А. | Belotserkovsky M.A. | Жорник В.И. | Zhornik V.I. | Кукареко В.А. | Kukareko V.A. | Камко А.И.Kamko A.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Белоцерковский М.А.
      Belotserkovsky M.A.

      Жорник В.И.
      Zhornik V.I.

      Кукареко В.А.
      Kukareko V.A.

      Камко А.И.
      Kamko A.I.


      Трибологическое модифицирование металлических покрытий в процессе приработки и эксплуатации в узлах трения

      Показана возможность повышения триботехнических свойств покрытий деталей узлов трения, работающих при больших удельных нагрузка. Повышение достигается путем трибологического модифицирования поверхностей трения в процессе приработки со смазкой, содержащей наноразмерные модификаторы.


      Ключевые слова

      металлизационные покрытия, приработка, трибологическое модифицирование, смазка с наноразмерными добавками

      Tribomechanical modifying of metallic coatings in a friction unit during the wear-in and exploitation

      The possibility to improve the tribological properties of coating components of friction units under high loads was shown. The improvement achieved by tribological modifying of friction surface during the wear-in with lubrication, containing nanosized modifiers.

       


      Keywords

      metallizing coatings, wear-in, tribological modifying, lubrication with nanosized additives.

    2. Функциональные покрытия для режущего инструмента
      Functional coatings for cutting tools

      Номер: 2010 / 06

      Верещака А.С. | Vereschaka A.S. | Верещака А.А.Vereschaka A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Верещака А.С.
      Vereschaka A.S.

      Верещака А.А.
      Vereschaka A.A.


      Функциональные покрытия для режущего инструмента

      Рассмотрены современные тенденции совершенствования покрытий для режущего инструмента. Представлена методология создания функциональных наноструктурированных покрытий на основе многослойной архитектуры при использовании процессов фильтруемого вакуумно-дугового осаждения. Показаны примеры эффективного применения режущих инструментов с разработанными покрытиями.


      Ключевые слова

      наноструктурированные покрытия, режущий инструмент, вакуумно-дуговое осаждение.

      Functional coatings for cutting tools

      In the paper modern trends of coated cutting tools perfection are observed. The elaboration methodology of functional nanostructural coatings on the basis of the multilayer architecture at use of the filtrated vacuum-arc deposition processes is presented. Instances of effective application of cutting tools with the developed coatings are shown.

       


      Keywords

      nanostructured coatings, cutting tools, vacuum-arc deposition.

    3. Технологические принципы осаждения износостойких нанопокрытий для применения в инструментальном производстве
      Technological principles of deposition of wear-resistant nanofor use in tool production

      Номер: 2010 / 06

      Волосова М.А. | Volosova M.A. | Григорьев С.Н.Grigoriev S.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Волосова М.А.
      Volosova M.A.

      Григорьев С.Н.
      Grigoriev S.N.


      Технологические принципы осаждения износостойких нанопокрытий для применения в инструментальном производстве

      Рассмотрены актуальные вопросы получения нанопокрытий с размерами зерен менее 100 нм. Приведены сведения о технологических методах их нанесения в вакууме с использованием плазменных источников энергии, способах управления структурой и свойствами, а также о перспективах использования нанопокрытий в инструментальном производстве.


      Ключевые слова

      нанопокрытия, инструментальное производство, вакуум, плазменные источники энергии, технологические методы.

      Technological principles of deposition of wear-resistant nanofor use in tool production

      The current issues of obtaining nano with grain sizes less than 100 nm are discussed giving details of the technological methods of applying them in a vacuum using a plasma power sources, methods of controlling the structure and properties, as well as on the prospects of using nano in tool manufacturing.

       


      Keywords

      nanotechnology surface sealing, tool manufacture, vacuum, plasma sources of energy, technological methods.

    4. Поведение ферромагнитной частицы при электроконтактной приварке порошков
      Behavior of a ferromagnetic particle under electro-contact welding of powders

      Номер: 2009 / 04

      Сайфуллин Р.Н.Sayfullin R.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Сайфуллин Р.Н.
      Sayfullin R.N.


      Поведение ферромагнитной частицы при электроконтактной приварке порошков

      Изучено влияние магнитного поля на ферромагнитный порошок, использующийся как присадочный материал при восстановлении изношенных деталей машин электроконтактной приваркой. Определены силы и их равнодействующая, влияющие на ферромагнитную частицу при электроконтактной приварке. Проведена экспериментальная проверка магнитной силы притяжения, действующей на ферромагнитную частицу.



      Ключевые слова

      восстановление изношенных деталей, электроконтактная приварка, ферромагнитные порошки

      Behavior of a ferromagnetic particle under electro-contact welding of powders

      The influence of the magnetic field on the ferromagnetic powder used as a welding substance in restoring outworn machine components by electro-contact welding has been studied. Forces including the resultant force, affecting the ferromagnetic particle under electro-contact have been determined. Experimental testing of the magnetic force of attraction affecting the ferromagnetic particle has been carried out.

       


      Keywords

      restoring outworn components, electro-contact welding, ferromagnetic powders.

    5. Состояние и особенности диффузионного легирования порошков

      Номер: 2008 / 01

      Пантелеенко Ф.И. | Panteleenko F.I. | Константинов В.М.Konstantinov V.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Пантелеенко Ф.И.
      Panteleenko F.I.

      Константинов В.М.
      Konstantinov V.M.


      Состояние и особенности диффузионного легирования порошков

      Приведены результаты исследований, полученные при химико-термической обработке (ХТО) порошков железа, сталей, чугунов. Выявлены общие закономерности, а также особенности ХТО микрообъектов (диффузия в микрообъемах, процессы графитизации и образования вторичных фаз). Показана перспективность данного направления ХТО металлов и сплавов.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    6. Универсальные плазменно-дуговые покрытия деталей ЭРД МТ из магнитомягких сталей и сплавов

      Номер: 2008 / 02

      Тарасов А.Н. | Tarasov A.N. | Панфилов В.А. | Panfilov V.A. | Павловский Н.Р.Pavlovskiy N.R.

      Авторы статьи
      Authors

      Тарасов А.Н.
      Tarasov A.N.

      Панфилов В.А.
      Panfilov V.A.

      Павловский Н.Р.
      Pavlovskiy N.R.


      Универсальные плазменно-дуговые покрытия деталей ЭРД МТ из магнитомягких сталей и сплавов

      Приведены результаты исследований по выбору защитных эрозионно-стойких покрытий с заданными оптимальными терморадиационными свойствами поверхности и магнитными характеристиками основы при изготовлении деталей магнитных систем электрических реактивных двигателей малой тяги (ЭРД МТ) и технологических источников плазмы (ТИП). Выбраны технологические схемы формирования покрытий плазменным напылением порошков интерметаллидов и химическим никелированием с предшествующей абразивно-струйной упрочняющей обработкой для повышения эрозионной стойкости деталей в потоках ионной плазмы.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    7. Оксидирование алюминия и его сплавов с одновременной защитой катода от растворения в кислой среде

      Номер: 2008 / 02

      Мельников П.С.Melnikov P.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Мельников П.С.
      Melnikov P.S.


      Оксидирование алюминия и его сплавов с одновременной защитой катода от растворения в кислой среде

      Предложены состав электролита и рекомендации по выбору режима оксидирования алюминия и его сплавов с одновременной защитой алюминиевого катода от растворения. Показана возможность применения алюминиевых катодов вместо свинцовых.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    8. Локальное избирательное нанесение электрофизических покрытий на металлообрабатывающий инструмент

      Номер: 2008 / 04

      Гадалов B.H. | Alymov D.S. | Романенко Д.Н. | Romanenko D.N. | Горякин И.М. | Goryakin I.M. | Камышников Ю.П. | Kamyishnikov YU.P. | Шкодкин В.И.SHkodkin V.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Гадалов B.H.
      Alymov D.S.

      Романенко Д.Н.
      Romanenko D.N.

      Горякин И.М.
      Goryakin I.M.

      Камышников Ю.П.
      Kamyishnikov YU.P.

      Шкодкин В.И.
      SHkodkin V.I.


      Локальное избирательное нанесение электрофизических покрытий на металлообрабатывающий инструмент

      Проанализированы причины интенсивного изнашивания рабочих поверхностей металлорежущих инструментов из быстрорежущих сталей. Предложены электрофизические методы нанесения покрытий из твердых сплавов, применяемых для повышения стойкости режущих инструментов.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    9. Исследование долговечности и технология восстановления неподвижных соединений подшипников акриловым адгезивом АН-105

      Номер: 2008 / 04

      Ли Р.И. | Li R.I. | Щетинин М.В.SCHetinin M.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Ли Р.И.
      Li R.I.

      Щетинин М.В.
      SCHetinin M.V.


      Исследование долговечности и технология восстановления неподвижных соединений подшипников акриловым адгезивом АН-105

      В результате теоретических исследований получен критерий подобия, определяющий связь между параметрами неподвижного соединения, восстановленного полимерным материалом, его долговечностью и нагрузкой на подшипник. Приведены данные экспериментальных исследований, подтверждающие корректность теоретических положений. Представлены результаты экспериментальных исследований акрилового адгезива АН-105 и разработанная технология восстановления неподвижных соединений подшипников качения.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    10. Повышение антикоррозионных свойств деталей из спеченных материалов нанесением покрытий из металлических порошков методом вибрационной обработки

      Номер: 2008 / 07

      Анкудимов П.Ю. | Ankudimov P.YU. | Анкудимов Ю.П. | Ankudimov YU.P. | Чаава М.М.CHaava M.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Анкудимов П.Ю.
      Ankudimov P.YU.

      Анкудимов Ю.П.
      Ankudimov YU.P.

      Чаава М.М.
      CHaava M.M.


      Повышение антикоррозионных свойств деталей из спеченных материалов нанесением покрытий из металлических порошков методом вибрационной обработки

      Приведены результаты исследований по нанесению порошкообразных цинковых и алюминиевых покрытий на спеченные порошковые детали методом вибрационной обработки в целях их антикоррозионной защиты. Изложены теоретические предпосылки сцепления частиц порошка покрытия с поверхностью и между собой, представлены технологии покрытия и средства технологического оснащения.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    11. Трехмерная оценка формирования качества поверхностного слоя при виброударном упрочнении

      Номер: 2008 / 07

      Копылов Ю.Р.Kopylov Yu.R.

      Авторы статьи
      Authors

      Копылов Ю.Р.
      Kopylov Yu.R.


      Трехмерная оценка формирования качества поверхностного слоя при виброударном упрочнении

      Изложены современные представления о равномерности формирования параметров качества поверхностного слоя при виброударном упрочнении деталей сложной формы с закреплением для конечного множества элементарных площадок и определением координат их трехмерного расположения.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    12. Способ электроконтактной приварки металлических порошков

      Номер: 2008 / 08

      Сайфуллин Р.Н.Sayfullin R.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Сайфуллин Р.Н.
      Sayfullin R.N.


      Способ электроконтактной приварки металлических порошков

      Предложен способ электроконтактной приварки металлических порошков для восстановления изношенных деталей машин и получения покрытий. Метод основан на запрессовке порошка в ячейки металлической сетки, предварительно закрепленной на поверхности детали контактной сваркой, и последующей электроконтактной приварке напрессованного слоя.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    13. Упрочнение шеек крупногабаритных коленчатых валов

      Номер: 2008 / 09

      Тюрин Ю.Н. | Tyurin Y.N. | Головенко С.И. | Golovenko S.I. | Дуда И.М. | Duda I.M. | Гарькавый Н.И.Garkavyiy N.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Тюрин Ю.Н.
      Tyurin Y.N.

      Головенко С.И.
      Golovenko S.I.

      Дуда И.М.
      Duda I.M.

      Гарькавый Н.И.
      Garkavyiy N.I.


      Упрочнение шеек крупногабаритных коленчатых валов

      В ИЭС им. Е.О. Патона НАНУ совместно с АООТ «ПЕРВОМАЙСКДИЗЕЛЬМАШ» разработана технология и изготовлено оборудование для электролитно-плазменной термической обработки шеек коленчатых валов дизельных машин. Разработанная технология обеспечивает на поверхности изделия упрочненный слой толщиной от 1 до 10 мм и твердостью 55...60 HRC. Формирование специального рельефа на поверхности обеспечивает условия гидродинамической смазки шеек коленчатого вала.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    14. Способ электроконтактной приварки ферромагнитных порошков

      Номер: 2008 / 09

      Сайфуллин Р.Н.Sayfullin R.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Сайфуллин Р.Н.
      Sayfullin R.N.


      Способ электроконтактной приварки ферромагнитных порошков

      Предложен метод электроконтактной приварки ферромагнитных порошков для восстановления изношенных деталей машин и получения покрытий. Метод основан на втягивании ферромагнитного порошка в зону сварки во время импульса тока и дополнительном втягивании воздушным потоком, который также препятствует контакту порошка с охлаждающей жидкостью.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    15. Структурные аномалии в стальных газотермических покрытиях и возможности их использования
      The structural anomalies in sprayed steel coatings and potentialities of their applications

      Номер: 2008 / 10

      Белоцерковский М.А.Belotserkovsky M.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Белоцерковский М.А.
      Belotserkovsky M.A.


      Структурные аномалии в стальных газотермических покрытиях и возможности их использования

      Установлен эффект образования аномально большого количества остаточного аустенита при напылении покрытий из стальной проволоки. Предложены технологии использования «аустенитного эффекта» для повышения износостойкости покрытий.



      Ключевые слова

      The structural anomalies in sprayed steel coatings and potentialities of their applications

       


      Keywords

    16. Детонационное напыление покрытий из сплавов на никелевой основе и чугуна и исследование их свойств
      Detonation spraying of nickel-based and cast iron coatings and investigation of their properties

      Номер: 2008 / 11

      Злобин С.Б. | Zlobin S.B. | Ульяницкий В.Ю. | Ul’yanitsky V.Yu. | Штерцер А.А.Shtertser A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Злобин С.Б.
      Zlobin S.B.

      Ульяницкий В.Ю.
      Ul’yanitsky V.Yu.

      Штерцер А.А.
      Shtertser A.A.


      Детонационное напыление покрытий из сплавов на никелевой основе и чугуна и исследование их свойств

      Детонационные покрытия из порошковых самофлюсующихся никель-хромовых сплавов ПР-НХ13СР, ПР-НХ15СР2, ПР-НХ16СР3, ПР-НХ17СР4, жаропрочного никель-алюминиевого сплава ПВ-Н85Ю15, смесей ПР-НХ17СР4 и ПВ-Н85Ю15, а также чугуна напыляли на стальную подложку с помощью детонационной установки нового поколения – компьютеризированного детонационного комплекса «Дракон». Определены оптимальные режимы напыления указанных порошков, исследованы свойства покрытий – твердость, когезионная и адгезионная прочность, сопротивление абразивному и эрозионному износу.



      Ключевые слова

      Detonation spraying of nickel-based and cast iron coatings and investigation of their properties

      Detonation coatings from self-fluxing alloys Ni-Cr alloys ПР-НХ13СР, ПР-НХ15СР22, ПР-НХ16СР3, ПР-НХ17СР4 heat-resistant nickel-aluminum alloy ПВ-Н85Ю15, mixtures of ПР-НХ17СР4 and ПВ-Н85Ю15, and cast iron were sprayed onto a steel substrate with the use of new-generation computer controlled detonation system “Dragon”. Optimal modes of spraying for aforesaid powders were found, and coating properties, such as hardness, cohesion, adhesion, abrasive and erosive resistance, were investigated.

       


      Keywords

      detonation coating, computer controlled detonation system, nickel-chromium alloy, nickel-aluminum alloy, cast iron, hardness, adhesion, cohesion, abrasive wear, erosive wear.

    17. Технологическое и расчетное обеспечение при совмещенном послойном натирании и упрочнении твердых смазок на внутренние поверхности цилиндров
      Technological and calculation ensuring at integrated layer-by-layer deposition and strengthening of solid lubrication on internal cylindrical surfaces

      Номер: 2008 / 11

      Сорокин В.М. | Sorokin V.M. | Суслик М.Е. | Suslik M.E. | Танчук С.С.Tanchuk S.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Сорокин В.М.
      Sorokin V.M.

      Суслик М.Е.
      Suslik M.E.

      Танчук С.С.
      Tanchuk S.S.


      Технологическое и расчетное обеспечение при совмещенном послойном натирании и упрочнении твердых смазок на внутренние поверхности цилиндров

      Описан метод совмещенного комбинированного антифрикционно-деформационного упрочнения внутренних цилиндрических поверхностей деталей типа гильз, цилиндров. Приведены результаты теоретического и экспериментального обоснования, технология и режимы обработки.



      Ключевые слова

      комбинированный метод, упрочнение, твердые смазки, внутренняя поверхность.

      Technological and calculation ensuring at integrated layer-by-layer deposition and strengthening of solid lubrication on internal cylindrical surfaces

      The detailed analysis the combined method finiching manutacture of cylinders internal surfaces rubbing and hardening of solid lubricant.The qualitative of the datas of theoretical and experimental researches.

       


      Keywords

      combination method, strengthening, solid lubrication, internal surface.

    18. Перспективные методы модификации поверхности металлов лазерной обработкой
      Perspective methods of the surface modification of metalls by the laser processing

      Номер: 2008 / 12

      Архипов В.Е. | Arkhipov V.E. | Биргер Е.М. | Birger E.M. | Лондарский А.Ф. | Londarskiy A.F. | Москвитин Г.В. | Moskvitin G.V. | Поляков А.Н.Polyakov A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Архипов В.Е.
      Arkhipov V.E.

      Биргер Е.М.
      Birger E.M.

      Лондарский А.Ф.
      Londarskiy A.F.

      Москвитин Г.В.
      Moskvitin G.V.

      Поляков А.Н.
      Polyakov A.N.


      Перспективные методы модификации поверхности металлов лазерной обработкой

      Рассмотрены развитие и применение наиболее современных методов поверхностной обработки материалов с использованием энергии лазерного излучения. Приведены технологические особенности методов поверхностной обработки материалов: импульсного лазерного напыления покрытий, глазирования и наклёпа, разрабатываемых и применяемых в США. На основе приведённых результатов показана перспективность технологии лазерного импульсного нанесения покрытий с получением уникальных по своим свойствам наноструктур и наноматериалов. Показана возможность использования лазерного глазирования для существенного изменения структуры и свойств поверхности рельсов с целью получения уникальных сочетаний свойств и предотвращения образования дефектов.



      Ключевые слова

      лазерная обработка, импульсное лазерное напыление, лазерное глазирование, наноструктура, наноматериалы, дефект, трещина.

      Perspective methods of the surface modification of metalls by the laser processing

      The data on the state of development and utilization of the most up-to-date methods of the material surface treatment by the laser emission energy utilization are presented. The technological peculiarities of the material surface treatment by impulse laser covering sputtering, glazing and hardening, which are being developed in the USA, are considered and presented. On the basis of the data presented, the availability of the technology of the laser impulse covering sputtering with providing of unique behavior of nanostructures and nanomaterials is demonstrated. The authors indicate the possibility of laser glazing for significant modification of the machine parts surface structure and properties, for example, for metal railing for obtaining the unique wear resistance characteristics composition, as well as prevention of the cracks defects propagation.

       


      Keywords

      laser treatment, impulse laser evapolation, laser glazing, nanostructure, nanomaterial, defect, crack.

    19. Влияние технологических параметров электродугового испарения на температуру поверхности конденсации, фазовый состав, структуру и свойства пленок на основе ZrN
      Study of influence of arc spraying technological operation factors on the surface condensation temperature, phase composition, structure and properties of films based on ZrN

      Номер: 2008 / 12

      Каменева А.Л. | Kameneva A.L. | Клочков А.Ю. | Klochkov A.Y. | Пименова Н.В. | Pimenova N.V. | Торсунов М.Ф. | Torsunov M.F. | Крохалева Е.Г.Krohaleva E.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Каменева А.Л.
      Kameneva A.L.

      Клочков А.Ю.
      Klochkov A.Y.

      Пименова Н.В.
      Pimenova N.V.

      Торсунов М.Ф.
      Torsunov M.F.

      Крохалева Е.Г.
      Krohaleva E.G.


      Влияние технологических параметров электродугового испарения на температуру поверхности конденсации, фазовый состав, структуру и свойства пленок на основе ZrN

      Установлены технологические параметры, непосредственно влияющие на температуру конденсации, фазовый состав, структуру и свойства пленок на основе ZrN, получаемых методом электродугового испарения. Проведение технологического процесса в соответствии с оптимальными технологическими параметрами позволило получить износостойкие пленки, позволяющие в сложных технологических условиях обрабатывать аустенитные стали, повысить стойкость инструмента из быстрорежущей стали в 1,7 раза и улучшить качество обработанной поверхности.



      Ключевые слова

      режущий инструмент, повышение стойкости, электродуговое испарение, неравновесные условия, температура поверхности конденсации, фазовый состав, структура и свойства, пленки на основе ZrN.

      Study of influence of arc spraying technological operation factors on the surface condensation temperature, phase composition, structure and properties of films based on ZrN

      The influence of process parameters on the surface condensation temperature, phase composition, structure and properties of films based on ZrN have been installed. It has been found that wearproof films based on ZrN with required functionality may be obtained by vacuum-arc vaporization only within a narrow range of process parameters. The decreasing of wearing of a cutting tool in the part cutting from austenitic steel and improvement of machined surface quality has been reached.

       


      Keywords

      cutting tool, raising of stability, arc spraying, condensation nonequilibrium, surface condensation temperature, phase composition, structure, properties, film based on ZrN.

    20. Импульсное лазерное осаждение тонкопленочных покрытий с применением капельной заслонки
      Pulsed laser deposition of thin-film coatings with the application of a droplet shutter

      Номер: 2008 / 12

      Фоминский В.Ю. | Fominsky V.Y. | Романов Р.И. | Romanov R.I. | Гнедовец А.Г. | Gnedovets A.G. | Кошманов В.Е.Koshmanov V.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Фоминский В.Ю.
      Fominsky V.Y.

      Романов Р.И.
      Romanov R.I.

      Гнедовец А.Г.
      Gnedovets A.G.

      Кошманов В.Е.
      Koshmanov V.E.


      Импульсное лазерное осаждение тонкопленочных покрытий с применением капельной заслонки

      Разработана двухмерная компьютерная модель разлета и осаждения лазерно-инициированного потока атомов в камере, содержащей дисковую заслонку для улавливания капельной фракции. Модель позволяет варьировать состав и давление газовой среды, рассеивающей атомарный поток в теневую область, проводить расчет важных параметров осаждаемого потока атомов на различных участках поверхности основы. Результаты моделирования использованы для объяснения особенностей экспериментально выявленного структурообразования покрытий WSex, сформированных импульсным лазерным осаждением с применением заслонки.



      Ключевые слова

      импульсное лазерное осаждение, капли, наноструктура, компьютерное моделирование, диселенид вольфрама.

      Pulsed laser deposition of thin-film coatings with the application of a droplet shutter

      A two-dimensional computer model of expansion and deposition of the laser-initiated flow of atoms in the camera containing a disk shutter for the catching of the droplet fraction is developed. The model makes it possible to vary composition and pressure of the gaseous medium which scatters the atomic flow into the shadowed region, and to conduct the calculations of the important parameters of the deposited flux of atoms in different sections of the surface of the substrate. The results of simulation are used for explaining the special features of the experimentally revealed structure of WSex coatings formed by pulsed laser deposition with the application of the shutter.

       


      Keywords

      pulsed laser deposition, drops, nanostructure, computer simulation techque, diselenine of tungsten.

    21. Исследование влияния эпиламирования на повышение стойкости осевого инструмента

      Номер: 2007 / 01

      Киричек А.В. | Kirichek A.V. | Звягина Е.А.Zvyagina E.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Киричек А.В.
      Kirichek A.V.

      Звягина Е.А.
      Zvyagina E.A.


      Исследование влияния эпиламирования на повышение стойкости осевого инструмента

      Приведены результаты экспериментальных исследований влияния покрытий из эпиламов на состояние рабочих поверхностей быстрорежущего инструмента, процесс резания при сверлении. В ходе предварительных трибологических испытаний установлены зависимости эффективности эпиламирования от условий и режимов обработки осевым инструментом.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    22. Распределение микротвердости в покрытиях и ее влияние на сопротивление усталости деталей, восстановленных электроконтактной приваркой

      Номер: 2007 / 02

      Сайфуллин Р.Н. | Sayfullin R.N. | Фархшатов М.Н. | Farkshatov M.N. | Наталенко В.С. | Natalenko V.S. | Юнусбаев Н.М.YUnusbaev N.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Сайфуллин Р.Н.
      Sayfullin R.N.

      Фархшатов М.Н.
      Farkshatov M.N.

      Наталенко В.С.
      Natalenko V.S.

      Юнусбаев Н.М.
      YUnusbaev N.M.


      Распределение микротвердости в покрытиях и ее влияние на сопротивление усталости деталей, восстановленных электроконтактной приваркой

      Исследовано распределение микротвердости в покрытиях и ее влияние на сопротивление усталости деталей машин, восстановленных электроконтактной приваркой. Установлено, что вид присадочного материала влияет на микротвердость и сопротивление усталости.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    23. Определение размеров ролика для электроконтактной наплавки валов

      Номер: 2007 / 02

      Нафиков М.З. | Nafikov M.Z. | Загиров И.И. | Zagirov I.I. | Сайфуллин Р.Н.Sayfullin R.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Нафиков М.З.
      Nafikov M.Z.

      Загиров И.И.
      Zagirov I.I.

      Сайфуллин Р.Н.
      Sayfullin R.N.


      Определение размеров ролика для электроконтактной наплавки валов

      Диаметр ролика для электроконтактной наплавки валов существенно влияет на характер пластической деформации присадочной проволоки, а следовательно, и на качество наплавки. Показано, что при наплавке большинства валов сельскохозяйственной техники оптимальный диаметр наплавляющего ролика равен 300 мм.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    24. Влияние торможения частиц при переносе и нагреве порошка газокислородным пламенем

      Номер: 2007 / 02

      Федосов В.В. | Fedosov V.V. | Федосова А.В.Fedosova A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Федосов В.В.
      Fedosov V.V.

      Федосова А.В.
      Fedosova A.V.


      Влияние торможения частиц при переносе и нагреве порошка газокислородным пламенем

      В расчетах параметров нагрева порошка при газотермическом нанесении предложено учитывать эффект торможения, который увеличивает время пребывания частиц в пламени. Разработаны математическая модель и программа для расчета температуры частиц при прохождении фронта горения и факела пламени. Построены диаграммы нагрева частиц для оценки форсированных режимов нанесения порошка.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    25. Особенности строения и свойств горячецинкового покрытия, микролегированного никелем

      Номер: 2007 / 03

      Кудряков О.В. | Kudryakov O.V. | Архипов С.В. | Arhipov S.V. | Сапунов С.Ю.Sapunov S.YU.

      Авторы статьи
      Authors

      Кудряков О.В.
      Kudryakov O.V.

      Архипов С.В.
      Arhipov S.V.

      Сапунов С.Ю.
      Sapunov S.YU.


      Особенности строения и свойств горячецинкового покрытия, микролегированного никелем

      Рассмотрены аспекты применения никеля в качестве компонента цинкового покрытия на стали, формируемого методом сухого горячего цинкования. Изучены физическая природа и закономерности влияния никеля на кинетику кристаллизации покрытия. Экспериментально и теоретически обоснован тормозящий механизм воздействия микродобавок никеля на рост цинкового покрытия, в частности подавление эффекта Санделина. Приведены данные микроструктурного, фазового и дюрометрического исследований Ni-Zn-покрытий. Показано, что легирующий эффект никеля положительно влияет на сопротивление покрытия механическому изнашиванию и его коррозионную стойкость (особенно в кислых средах).



      Ключевые слова

       


      Keywords

    26. Исследование микротвердости алюмованадированных слоев на серых чугунах, полученных термодиффузионным упрочнением

      Номер: 2007 / 05

      Веселовский А.А. | Veselovsky A.A. | Завалищин А.Н.Zavalischin A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Веселовский А.А.
      Veselovsky A.A.

      Завалищин А.Н.
      Zavalischin A.N.


      Исследование микротвердости алюмованадированных слоев на серых чугунах, полученных термодиффузионным упрочнением

      Проанализированы результаты эксперимента по комплексному термодиффузионному насыщению изделий из серого чугуна марки СЧ20 алюминием и ванадием в целях создания покрытия с высокой микротвердостью. Выявлен оптимальный состав исходной смеси (шихты) для достижения заданного уровня микротвердости при фиксированных значениях времени и температуры насыщения.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    27. Применение тонкопленочных покрытий для повышения стойкости режущего инструмента

      Номер: 2007 / 05

      Гадалов B.H. | Alymov D.S. | Шкодкин В.И. | SHkodkin V.I. | Романенко Д.Н. | Romanenko D.N. | Статинов В.В. | Statinov V.V. | Болдырев Ю.В.Boldyirev YU.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Гадалов B.H.
      Alymov D.S.

      Шкодкин В.И.
      SHkodkin V.I.

      Романенко Д.Н.
      Romanenko D.N.

      Статинов В.В.
      Statinov V.V.

      Болдырев Ю.В.
      Boldyirev YU.V.


      Применение тонкопленочных покрытий для повышения стойкости режущего инструмента

      Проанализированы свойства тонкопленочных покрытий, применяемых для повышения стойкости режущего инструмента. Даны относительные сравнительные характеристики некоторых покрытий для режущего инструмента.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    28. Активированное газопламенное напыление покрытий порошками полимеров

      Номер: 2007 / 06

      Белоцерковский М.А.Belotserkovsky M.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Белоцерковский М.А.
      Belotserkovsky M.A.


      Активированное газопламенное напыление покрытий порошками полимеров

      Приведены результаты исследований процесса нанесения покрытий активированным газопламенным напылением порошков полимеров. Показаны технологические возможности оборудования для активированного напыления полимеров – термораспылителя «ТЕРКО-П». Установлена взаимосвязь состава горючей смеси, формирующей факел термораспылителя, адгезии и износостойкости полимерных покрытий. Описан разработанный и апробированный метод формирования оксидокерамических слоев на поверхности полимерных покрытий.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    29. Восстановление сферической поверхности шарового пальца методом газопламенного напыления

      Номер: 2007 / 06

      Хромов В.Н. | Chromov V.N. | Храпоничев Д.Н. | Hraponichev D.N. | Зайцев С.А. | Zaytsev S.A. | Коняев К.А.Konyaev K.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Хромов В.Н.
      Chromov V.N.

      Храпоничев Д.Н.
      Hraponichev D.N.

      Зайцев С.А.
      Zaytsev S.A.

      Коняев К.А.
      Konyaev K.A.


      Восстановление сферической поверхности шарового пальца методом газопламенного напыления

      Описаны условия восстановления сферической поверхности шарового пальца газопламенным напылением. Установлено, что для формирования качественного покрытия необходимо обеспечить перпендикулярность пламени относительно напыляемой поверхности и равномерное перемещение горелки в горизонтальной плоскости с установленной дистанцией напыления.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    30. Влияние исходной микроструктуры материала электродов на параметры процесса электроискрового легирования

      Номер: 2007 / 06

      Кондратьев А.И. | Kondratev A.I. | Муромцева Е.В. | Muromtseva E.V. | Химухин С.Н.Khimukhin S.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Кондратьев А.И.
      Kondratev A.I.

      Муромцева Е.В.
      Muromtseva E.V.

      Химухин С.Н.
      Khimukhin S.N.


      Влияние исходной микроструктуры материала электродов на параметры процесса электроискрового легирования

      Приведены результаты исследований влияния исходной микроструктуры электродов из стали 45, полученной после термической обработки, на кинетические параметры процесса электроискрового легирования и качество сформированных слоев. Факторным анализом установлено, что максимальную значимость имеют закалочные микроструктуры электродов. Наиболее вероятной причиной выявленных особенностей является неравновесность самого процесса электроискрового легирования.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    31. Повышение надежности и долговечности механического оборудования методом плакирования гибким инструментом

      Номер: 2007 / 06

      Кадошников В.И. | Kadoshnikov V.I. | Платов С.И. | Platov S.I. | Анцупов В.П. | Antsupov V.P. | Терентьев Д.В. | Terent’ev D.V. | Бахметьев В.В. | Bahmetev V.V. | Чумиков А.М. | CHumikov A.M. | Александров Н.В.Aleksandrov N.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Кадошников В.И.
      Kadoshnikov V.I.

      Платов С.И.
      Platov S.I.

      Анцупов В.П.
      Antsupov V.P.

      Терентьев Д.В.
      Terent’ev D.V.

      Бахметьев В.В.
      Bahmetev V.V.

      Чумиков А.М.
      CHumikov A.M.

      Александров Н.В.
      Aleksandrov N.V.


      Повышение надежности и долговечности механического оборудования методом плакирования гибким инструментом

      Для повышения работоспособности механического оборудования в качестве финишной обработки быстроизнашиваемых деталей предложен метод плакирования гибким инструментом. Показано, что после обработки стойкость металлорежущего инструмента возрастает в среднем в 1,5…2,2 раза. Установлено, что износ валков, подвергнутых обработке вращающимися металлическими щетками с одновременным нанесением фторопласта марки Ф4К20, в 1,7…1,9 раза ниже, чем необработанных.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    32. Повышение долговечности деталей трансмиссии и двигателей внутреннего сгорания

      Номер: 2007 / 06

      Гончаров В.С. | Goncharov V.S. | Гончаров М.В.Goncharov M.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Гончаров В.С.
      Goncharov V.S.

      Гончаров М.В.
      Goncharov M.V.


      Повышение долговечности деталей трансмиссии и двигателей внутреннего сгорания

      Рассмотрены возможные пути замены чугунных деталей двигателей внутреннего сгорания (ДВС) на детали из легких сплавов и обоснована ее целесообразность. Проанализированы технологии получения антифрикционных покрытий на деталях ДВС. Приведены современные технологии, в том числе собственные разработки, упрочнения деталей из цветных сплавов, в частности латунных колец синхронизатора и алюминиевых блоков цилиндров. Представлены результаты испытаний деталей с упрочняющими покрытиями для перспективных силовых агрегатов и трансмиссии автомобиля.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    33. Ремонт втулок торцового уплотнения гидропривода ГСТ-90 дуговой наплавкой в вакууме

      Номер: 2007 / 08

      Неровный В.М.Nerovnyiy V.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Неровный В.М.
      Nerovnyiy V.M.


      Ремонт втулок торцового уплотнения гидропривода ГСТ-90 дуговой наплавкой в вакууме

      Предложен способ восстановления рабочей поверхности уплотнительного пояска втулки из стали ШХ15СГ дуговой наплавкой в вакууме в режиме пайки с подачей гранулированного микропорошка, что позволяет получать наплавленный металл с однородной мелкодисперсной структурой без образования трещин. Исследования показали, что восстановление геометрических размеров уплотнительного пояска втулок указанным методом дает возможность увеличить их ресурс в 1,1...1,3 раза по сравнению с ресурсом новых втулок.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    34. Формирование эрозионных частиц при электроискровой обработке

      Номер: 2007 / 08

      Теслина М.А. | Teslina M.A. | Химухин С.Н. | Khimukhin S.N. | Верхотуров А.Д.Verkhoturov A.D.

      Авторы статьи
      Authors

      Теслина М.А.
      Teslina M.A.

      Химухин С.Н.
      Khimukhin S.N.

      Верхотуров А.Д.
      Verkhoturov A.D.


      Формирование эрозионных частиц при электроискровой обработке

      Приведены результаты исследования структуры эрозионных частиц, образующихся при электроискровой обработке, и механизма ее формирования. Установлено, что механизм формирования и внутренняя структура эрозионных частиц изменяются при появлении на электродах переплавленного слоя. Увеличение исходной шероховатости поверхности электродов приводит к уменьшению количества эрозионных частиц и росту их размеров.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    35. Особенности формирования структуры металлопокрытий, нанесенных электроконтактной наплавкой проволокой из углеродистых и легированных сталей

      Номер: 2008 / 06

      Нафиков М.З. | Nafikov M.Z. | Загиров И.И. | Zagirov I.I. | Левин Э.Л. | Levin E.L. | Сайфуллин Р.Н.Sayfullin R.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Нафиков М.З.
      Nafikov M.Z.

      Загиров И.И.
      Zagirov I.I.

      Левин Э.Л.
      Levin E.L.

      Сайфуллин Р.Н.
      Sayfullin R.N.


      Особенности формирования структуры металлопокрытий, нанесенных электроконтактной наплавкой проволокой из углеродистых и легированных сталей

      Металлопокрытие, формируемое электроконтактной наплавкой углеродистых и легированных стальных проволок, имеет твердую и износостойкую структуру без дефектов в виде трещин и непроваров. Путем подбора режимов наплавки можно добиться прочности сварного соединения, ровной прочности основного металла восстанавливаемой детали. Как и при всех видах наплавки по винтовой линии с перекрытием смежных сварных валиков по ширине, наплавленный слой имеет высокую неоднородность структуры. Показано, что частично этот недостаток рассматриваемого способа восстановления можно уменьшить выбором режимов наплавки. При введении в технологический процесс дополнительных упрочняющих операций можно добиться практически однородной структуры наплавленного слоя.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    36. Установка для термодиффузионного упрочнения изделий типа колец

      Номер: 2008 / 06

      Веселовский А.А. | Veselovsky A.A. | Завалищин А.Н.Zavalischin A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Веселовский А.А.
      Veselovsky A.A.

      Завалищин А.Н.
      Zavalischin A.N.


      Установка для термодиффузионного упрочнения изделий типа колец

      Рассмотрена модернизация установок для химико-термической обработки в целях улучшения качества получаемых термодиффузионным насыщением упрочненных слоев в деталях типа колец, втулок.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    37. Особенности формирования вакуумных электронно-лучевых покрытий системы Ti–B–Fe и их трибологические характеристики

      Номер: 2007 / 09

      Гальченко Н.К. | Galchenko N.K. | Колесникова К.А. | Kolesnikova K.A. | Белюк С.И.Belyuk S.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Гальченко Н.К.
      Galchenko N.K.

      Колесникова К.А.
      Kolesnikova K.A.

      Белюк С.И.
      Belyuk S.I.


      Особенности формирования вакуумных электронно-лучевых покрытий системы Ti–B–Fe и их трибологические характеристики

      Представлены результаты исследования структуры и свойств композиционных покрытий, полученных электронно-лучевой наплавкой из смеси термореагирующих порошков FeB–FeTi. Установлена зависимость фазоструктурообразования покрытий от гранулометрического состава исходных компонентов наплавляемой шихты. Исследованы абразивная износостойкость, коэффициенты трения и интенсивность изнашивания в парах трения; определена взаимосвязь полученных характеристик со структурой и морфологическими особенностями структурных составляющих покрытий.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    38. Технологические способы повышения механических характеристик композиционных полимерных материалов с использованием ультразвука

      Номер: 2007 / 09

      Гаджиев А.А. | Gadjiev A.A. | Чудина О.В.Chudina O.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Гаджиев А.А.
      Gadjiev A.A.

      Чудина О.В.
      Chudina O.V.


      Технологические способы повышения механических характеристик композиционных полимерных материалов с использованием ультразвука

      Приведены результаты экспериментальных исследований влияния ультразвукового воздействия на кинетику отверждения эластофицированных и модифицированных эпоксидных олигомеров. Установлены зависимости механических характеристик исследуемых композиций от режимов ультразвуковой обработки. Определены оптимальные параметры ультразвукового воздействия, позволяющие сократить время отверждения в 5…6 раз.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    39. Исследование и разработка технологии восстановления неподвижных соединений подшипников качения герметиком АН-105

      Номер: 2007 / 10

      Жильцов А.П. | Jiltsov A.P. | Ли Р.И. | Li R.I. | Бочаров А.В.Bocharov A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Жильцов А.П.
      Jiltsov A.P.

      Ли Р.И.
      Li R.I.

      Бочаров А.В.
      Bocharov A.V.


      Исследование и разработка технологии восстановления неподвижных соединений подшипников качения герметиком АН-105

      Приведены результаты экспериментальных исследований перспективного полимерного материала АН-105 и разработанная технология восстановления неподвижных соединений подшипников качения.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    40. Покрытие для защиты внутренней полости лопаток турбины из монокристаллических безуглеродистых жаропрочных сплавов

      Номер: 2007 / 10

      Мубояджян С.А. | Muboyadjyan S.A. | Галоян А.Г. | Galoyan A.G. | Лесников В.П. | Lesnikov V.P. | Кузнецов В.П. | Kuznetsov V.P. | Мороз Е.В.Moroz E.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Мубояджян С.А.
      Muboyadjyan S.A.

      Галоян А.Г.
      Galoyan A.G.

      Лесников В.П.
      Lesnikov V.P.

      Кузнецов В.П.
      Kuznetsov V.P.

      Мороз Е.В.
      Moroz E.V.


      Покрытие для защиты внутренней полости лопаток турбины из монокристаллических безуглеродистых жаропрочных сплавов

      Рассмотрены методы защиты поверхности внутренней полости охлаждаемых лопаток турбины из безуглеродистых жаропрочных никелевых сплавов, содержащих тугоплавкие элементы: рений, вольфрам, тантал, хром. Показано, что насыщение углеродом указанной поверхности перед стадией алитирования или хромоалитирования способствует формированию характерной переходной диффузионной зоны под алюминидным покрытием, содержащей карбиды тугоплавких металлов, входящих в состав сплава. Переходная зона на основе NiAl, Ni3Al и карбидов Cr23C6, Cr7C3, NbC, TiC препятствует диффузии элементов покрытия в жаропрочный сплав и образованию вторичной реакционной зоны под алитированным слоем, состоящей из хрупких топологически плотноупакованных фаз, что способствует существенному повышению ресурса лопаток турбины ГТД.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    41. Микродуговое оксидирование деталей из алюминиевых сплавов с генерацией синглетного кислорода вблизи оксидируемых поверхностей

      Номер: 2007 / 11

      Чуфистов О.Е. | CHufistov O.E. | Борисков Д.Е. | Boriskov D.E. | Чуфистов Е.А.CHufistov E.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Чуфистов О.Е.
      CHufistov O.E.

      Борисков Д.Е.
      Boriskov D.E.

      Чуфистов Е.А.
      CHufistov E.A.


      Микродуговое оксидирование деталей из алюминиевых сплавов с генерацией синглетного кислорода вблизи оксидируемых поверхностей

      Разработан способ получения покрытий микродуговым оксидированием с генерацией синглетного кислорода вблизи оксидируемых поверхностей. Исследовано влияние генерации синглетного кислорода на структуру, фазовый состав и свойства покрытий. Установлено увеличение производительности оксидирования, а также толщины, твердости, износостойкости, напряжения пробоя и электрической прочности формируемых покрытий.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    42. Электроконтактная наплавка – эффективный способ восстановления валов

      Номер: 2007 / 11

      Нафиков М.З.Nafikov M.Z.

      Авторы статьи
      Authors

      Нафиков М.З.
      Nafikov M.Z.


      Электроконтактная наплавка – эффективный способ восстановления валов

      Рассмотрены практические вопросы восстановления изношенных валов электроконтактной наплавкой проволокой. Предложены простой способ контроля качества сварки по деформации проволоки, способ защиты шпоночных пазов вставками с режущими кромками, способ наплавки с уменьшенным шагом, способы защиты электрода от износа.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    43. Метод газодинамического напыления металлических покрытий: развитие и современное состояние

      Номер: 2007 / 12

      Каширин А.И. | Kashirin A.I. | Шкодкин А.В.Shkodkin A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Каширин А.И.
      Kashirin A.I.

      Шкодкин А.В.
      Shkodkin A.V.


      Метод газодинамического напыления металлических покрытий: развитие и современное состояние

      Представлены возникновение, развитие и современное состояние нового метода создания толстых металлических покрытий – газодинамического напыления. Рассмотрены особенности и основные параметры метода. Приведены последние мировые достижения в области газодинамического напыления. Описаны существующее оборудование и области применения метода.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    44. Применение вакуумно-плазменных покрытий для повышения работоспособности разделительных штампов

      Номер: 2007 / 12

      Григорьев С.Н. | Grigoriev S.N. | Заболотный В.С. | Zabolotnyiy V.S. | Рюмкин Я.И.Ryumkin YA.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Григорьев С.Н.
      Grigoriev S.N.

      Заболотный В.С.
      Zabolotnyiy V.S.

      Рюмкин Я.И.
      Ryumkin YA.I.


      Применение вакуумно-плазменных покрытий для повышения работоспособности разделительных штампов

      Рассмотрены вопросы повышения эффективности операций холодной штамповки (пробивки и вырубки) за счет нанесения покрытий вакуумно-дуговым методом. Для различных условий процесса штамповки предложены два варианта покрытий – (Ti, Zr, N) и (Cr, N) и оптимизированы режимы их нанесения. Результаты проведенных экспериментальных исследований показали, что нанесение покрытий в соответствии с разработанными рекомендациями позволяет заметно повысить работоспособность инструмента и качество штампуемых деталей.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    45. Терморадиационное упрочнение полимерных покрытий

      Номер: 2007 / 12

      Гаджиев А.А. | Gadjiev A.A. | Петрова Л.Г. | Petrova L.G. | Бекеев А.Х.Bekeev A.H.

      Авторы статьи
      Authors

      Гаджиев А.А.
      Gadjiev A.A.

      Петрова Л.Г.
      Petrova L.G.

      Бекеев А.Х.
      Bekeev A.H.


      Терморадиационное упрочнение полимерных покрытий

      Показана возможность применения терморадиационной обработки полимерных композиций холодного отверждения для формирования покрытий на поверхностях металлических изделий. Представлены результаты экспериментальных исследований влияния инфракрасного облучения на механические характеристики термореактивных материалов в стеклообразном состоянии.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    46. Износо- и коррозионно-стойкие электроискровые покрытия из эвтектических сплавов на стали 30ХГСА

      Номер: 2006 / 01

      Алехин Ю.Г. | Alehin YU.G. | Иванова Е.В. | Ivanova E.V. | Болдырев Ю.В.Boldyirev YU.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Алехин Ю.Г.
      Alehin YU.G.

      Иванова Е.В.
      Ivanova E.V.

      Болдырев Ю.В.
      Boldyirev YU.V.


      Износо- и коррозионно-стойкие электроискровые покрытия из эвтектических сплавов на стали 30ХГСА

      Представлены сведения о структуре и фазовом составе электроискровых покрытий из эвтектических сплавов на железоникель-хромовой основе типа Fe Cr10 P7 C6 на стали 30ХГСА. Установлено повышение эксплуатационных характеристик таких покрытий. Проведенные исследования подтвердили эффективность использования эвтектических сплавов на железоникелевой основе для получения аморфно-кристаллических электроискровых покрытий с повышенной износо- и коррозионной стойкостью.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    47. Технологические способы повышения износостойкости поверхностей трения вследствие улучшения их демпфирующих свойств

      Номер: 2006 / 01

      Романеев Н.А. | Romaneev N.A. | Погонышев В.А.Pogonyishev V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Романеев Н.А.
      Romaneev N.A.

      Погонышев В.А.
      Pogonyishev V.A.


      Технологические способы повышения износостойкости поверхностей трения вследствие улучшения их демпфирующих свойств

      Предложен способ демпфирования вибрации и улучшения фрикционных свойств плоских опор скольжения с помощью пленок пластичных металлов, наносимых различными способами на торцовые поверхности трения (подпятник, диски фрикционных муфт и др.) в виде концентрических полос с модулем Юнга, уменьшающимся от периферии к центру вращения.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    48. Форма импульса тока при микродуговом оксидировании

      Номер: 2006 / 02

      Авторы статьи
      Authors


      Форма импульса тока при микродуговом оксидировании

      Подробно описаны исследования импульсов тока при микродуговом оксидировании алюминиевых сплавов как с научной точки зрения, так и с позиций управления технологическим процессом. Предложены новый способ и установка для получения истинной формы импульса тока. Приведены различия процессов обработки микродуговым оксидированием при положительных, отрицательных и разнополярных импульсах тока.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    49. Применение микродугового оксидирования для получения керамического алмазосодержащего материала

      Номер: 2006 / 03

      Авторы статьи
      Authors


      Применение микродугового оксидирования для получения керамического алмазосодержащего материала

      На основе усовершенствованной технологии микродугового оксидирования получен новый керамический алмазосодержащий материал. По данным лабораторных испытаний, он хорошо зарекомендовал себя в качестве инструментального материала для алмазно-абразивной обработки высоко- и сверхтвердых материалов.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    50. Улучшение антифрикционных свойств МДО-покрытий за счет нанесения на их поверхность слоев из меди и ее сплавов

      Номер: 2006 / 04

      Мардосевич Е.И.Mardosevich E.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Мардосевич Е.И.
      Mardosevich E.I.


      Улучшение антифрикционных свойств МДО-покрытий за счет нанесения на их поверхность слоев из меди и ее сплавов

      Приведены результаты экспериментальных исследований процесса фрикционно-механического нанесения антифрикционных слоев из меди и ее сплавов на поверхность МДО-покрытий, сформированных на деталях из алюминиевых сплавов. Показана возможность нанесения антифрикционных слоев при пониженных контактных давлениях, исключающих разрушение покрытия, путем повышения температуры в зоне фрикционного контакта за счет ограничения теплоотдачи из нее. Приведены расчетные формулы, характеризующие рассматриваемый процесс.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    51. Диффузионно-легированный стальной порошок для магнитно-электрического упрочнения

      Номер: 2006 / 04

      Пантелеенко А.Ф. | Panteleenko A.F. | Пантелеенко Е.Ф. | Panteleenko E.F. | Петришин Г.В.Petrishin G.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Пантелеенко А.Ф.
      Panteleenko A.F.

      Пантелеенко Е.Ф.
      Panteleenko E.F.

      Петришин Г.В.
      Petrishin G.V.


      Диффузионно-легированный стальной порошок для магнитно-электрического упрочнения

      Рассмотрены современные материалы, применяемые в технологии магнитно-электрического упрочнения, указаны их преимущества и недостатки. Предложены новые ферромагнитные порошки для этой технологии. Описаны особенности диффузионного легирования частиц порошка сферической формы на основе стали. Приведены данные экспериментальных исследований, подтверждающие высокую эффективность применения разработанного материала в технологии магнитно-электрического упрочнения.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    52. Повышение износостойкости покрытий при восстановлении деталей

      Номер: 2006 / 06

      Авторы статьи
      Authors


      Повышение износостойкости покрытий при восстановлении деталей

      На основе анализа путей повышения износостойкости деталей при их восстановлении предложен способ увеличения ресурса сопряжений в целом. Использована порошковая композиция из металлического порошка, связующего полимера и антифрикционной присадки, которую наносят на деталь способом электроконтактной приварки.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    53. Контактно-дуговой метод повышения износостойкости деталей

      Номер: 2006 / 06

      Семеноженков В.С. | Semenozhenkov V.S. | Краснов Ю.И. | Krasnov YU.I. | Гречкин Д.Н.Grechkin D.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Семеноженков В.С.
      Semenozhenkov V.S.

      Краснов Ю.И.
      Krasnov YU.I.

      Гречкин Д.Н.
      Grechkin D.N.


      Контактно-дуговой метод повышения износостойкости деталей

      Представлены результаты разработки контактно-дугового метода повышения износостойкости деталей, работающих при высоких динамических и знакопеременных нагрузках. Описаны микроструктуры и приведены значения микротвердости пятен упрочнения стали Ст3 при различных режимах науглероживания. Построена диаграмма зависимости микротвердости от глубины. Эксплуатационные испытания упрочненных деталей показали высокую эффективность разработанного метода.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    54. Защита теплосетей от коррозии

      Номер: 2006 / 07

      Бабенко Н.Г. | Babenko N.G. | Гончаров М.В. | Goncharov M.V. | Гончаров В.С.Goncharov V.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Бабенко Н.Г.
      Babenko N.G.

      Гончаров М.В.
      Goncharov M.V.

      Гончаров В.С.
      Goncharov V.S.


      Защита теплосетей от коррозии

      Проанализированы применяющиеся технологии противокоррозионной защиты теплосетей, которые по многим параметрам не удовлетворяют современным требованиям эксплуатации. Впервые предложена комплексная технология защиты внутренних поверхностей труб коррозионно- и жаростойкими покрытиями на основе хрома, алюминия и никеля. Вакуумно-диффузионное покрытие хромом внутренней поверхности труб теплосетей отличается высокими экологической чистотой и коррозионной стойкостью. Защита внешних поверхностей труб в условиях локального нагрева не приводит к общей деформации изделия. Трубы с комплексными покрытиями выдерживают значительные деформации и подвергаются сварке электродами из стали Х18Н9Т. Внедрение представленной технологии экономически целесообразно.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    55. Кинетика формирования вакуумно-плазменных покрытий на диэлектрических материалах

      Номер: 2006 / 08

      Голушко В.М. | Golushko V.M. | Иващенко С.А.Ivaschenko S.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Голушко В.М.
      Golushko V.M.

      Иващенко С.А.
      Ivaschenko S.A.


      Кинетика формирования вакуумно-плазменных покрытий на диэлектрических материалах

      Рассмотрены теоретические аспекты формирования вакуумно-плазменных покрытий из нитрида титана на стеклянной основе. Показано, что сначала на поверхности стекла формируется монослой ионов титана, затем происходит его нейтрализация электронами, которые возникают вследствие потенциальной ионно-электронной эмиссии при бомбардировке металлической основы ионами титана, и только после этого на нейтральный монослой титана осаждаются молекулы азота. Установлено, что лишь на поверхности стекла из ?-SiO2 при температуре порядка 100 ?С возможно протекание плазмохимической реакции образования нитрида титана.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    56. Ремонт деталей газовых турбин дуговой пайкой и наплавкой в вакууме

      Номер: 2006 / 08

      Авторы статьи
      Authors


      Ремонт деталей газовых турбин дуговой пайкой и наплавкой в вакууме

      Обосновано применение дуговой пайки и наплавки в вакууме для исправления поверхностных дефектов деталей газовых турбин. Исследованы механические свойства и структура полученных соединений. Установлено, что при использовании порошкового присадочного материала оптимальных составов и соответствующих технологических приемов можно получить напаиваемый или наплавленный металл, который по механическим свойствам близок к основному материалу. Доказано, что при ремонте лопаток из суперсплавов с высоким (более 60 %) содержанием ??-фазы наиболее перспективно применение порошковых композиционных припоев.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    57. Построение математической модели процесса электроискрового легирования

      Номер: 2006 / 08

      Авторы статьи
      Authors


      Построение математической модели процесса электроискрового легирования

      Предложена математическая модель процесса низковольтного электроискрового легирования, которая позволяет контролировать изменение параметров и объяснить основные закономерности структурообразования наносимого материала.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    58. Особенности механической обработки деталей из алюминиевых сплавов, упрочненных микродуговым оксидированием

      Номер: 2006 / 09

      Митюрева Н.В. | Mityuryeva N.V. | Кузнецов Ю.А.Kuznetsov Y.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Митюрева Н.В.
      Mityuryeva N.V.

      Кузнецов Ю.А.
      Kuznetsov Y.A.


      Особенности механической обработки деталей из алюминиевых сплавов, упрочненных микродуговым оксидированием

      Исследованы особенности размерообразования при формировании покрытия микродуговым оксидированием (МДО) на деталях из алюминиевых сплавов. Проанализированы способы механической обработки МДО-покрытий. Приведены результаты исследований шлифования упрочненных микродуговым оксидированием деталей из алюминиевых сплавов кругами на основе карбида кремния зеленого.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    59. Оптимизация процесса формирования износостойких керамических покрытий методом микродугового оксидирования

      Номер: 2006 / 09

      Малышев В.Н.Malyishev V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Малышев В.Н.
      Malyishev V.N.


      Оптимизация процесса формирования износостойких керамических покрытий методом микродугового оксидирования

      Представлены результаты исследований влияния токового режима и состава электролита на свойства МДО-покрытий. Исследованы факторы метода микродугового оксидирования, существенно влияющие на процесс получения качественных износостойких покрытий. Характер и специфика формирования МДО-покрытия рассмотрены с позиций синергетики. Даны предложения по оптимизации процесса формирования покрытий.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    60. Расчетно-экспериментальная методика обеспечения заданного состава металла при электродуговой наплавке

      Номер: 2006 / 09

      Андрианова Л.И. | Andrianova L.I. | Крылов А.П.Krylov A.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Андрианова Л.И.
      Andrianova L.I.

      Крылов А.П.
      Krylov A.P.


      Расчетно-экспериментальная методика обеспечения заданного состава металла при электродуговой наплавке

      Разработана расчетно-экспериментальная методика обеспечения заданного химического состава наплавленного металла при электродуговой наплавке покрытыми электродами с учетом физико-химических характеристик и модифицированного показателя активности шлака. Экспериментально установлены зависимости коэффициентов распределения хрома, марганца, кремния, никеля и молибдена от активности шлака.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    61. Формирование сплошного металлопокрытия при электроконтактной наплавке валов

      Номер: 2006 / 09

      Авторы статьи
      Authors


      Формирование сплошного металлопокрытия при электроконтактной наплавке валов

      Показано, что путем измерения осевой деформации присадочной проволоки при электроконтактной наплавке можно установить зону образования сварного соединения в пределах площадок контакта и оценить прочность сцепления присадочного металла с основой. Для получения сплошного качественного металлопокрытия необходимо обеспечить оптимальное перекрытие таких зон по длине наплавленного валика.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    62. Получение, свойства и перспективы применения MAX-материалов на основе титана

      Номер: 2006 / 11

      Пайкин А.Г. | Paikin A.G. | Шулов В.А.Shulov V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Пайкин А.Г.
      Paikin A.G.

      Шулов В.А.
      Shulov V.A.


      Получение, свойства и перспективы применения MAX-материалов на основе титана

      Выполнен критический анализ экспериментальных данных, полученных за последние восемь лет в лабораториях США, Японии, Франции и Швеции при исследовании процессов синтеза и при определении, прежде всего, механических и коррозионных свойств MAX-материалов на основе титана. Приведены результаты работы авторов по проблеме нанесения покрытий на основе MAX-фаз. Проанализированы наиболее распространенные методы формирования MAX-материалов и MAX-покрытий, а также перспективы их применения в авиационном двигателестроении.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    63. Формирование керамических покрытий методом микродугового оксидирования в электролитах-суспензиях

      Номер: 2006 / 11

      Зорин К.М. | Zorin K.M. | Малышев В.Н.Malyishev V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Зорин К.М.
      Zorin K.M.

      Малышев В.Н.
      Malyishev V.N.


      Формирование керамических покрытий методом микродугового оксидирования в электролитах-суспензиях

      Показано, что добавление порошков различной природы в электролит позволяет влиять не только на свойства получаемых покрытий, но и на скорость их формирования. МДО-покрытия, полученные в подобных электролитах-суспензиях, содержат существенную долю материала, введенного в электролит.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    64. Формирование структуры оксидного покрытия на алюминиевом сплаве катодно-анодными микроразрядами в электролите

      Номер: 2006 / 11

      Авторы статьи
      Authors


      Формирование структуры оксидного покрытия на алюминиевом сплаве катодно-анодными микроразрядами в электролите

      Выполнен комплекс исследований оксидного покрытия, полученного при воздействии электрических микроразрядов на алюминиевый сплав Д16 в водном силикатно-щелочном электролите. Установлена зависимость его микротвердости от плотности тока процесса, которая в исследованном интервале имеет три максимума. Формирование покрытия начинается с рентгеноаморфной фазы, затем последовательно кристаллизуются гамма-Al2O3 и альфа-Al2O3. Кинетика оксидирования определяется плотностью тока.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    65. Активированное газопламенное и электродуговое напыление покрытий проволочными материалами

      Номер: 2006 / 12

      Прядко А.С. | Pryadko A.S. | Белоцерковский М.А.Belotserkovsky M.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Прядко А.С.
      Pryadko A.S.

      Белоцерковский М.А.
      Belotserkovsky M.A.


      Активированное газопламенное и электродуговое напыление покрытий проволочными материалами

      Приведены результаты исследований процессов нанесения покрытий распылением проволочных материалов: активированным газопламенным напылением и активированной электродуговой металлизацией. Описаны особенности структуры и фазового состава стальных покрытий, полученных высокоскоростным распылением проволок. Показаны технологические возможности оборудования для активированного напыления.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    66. Свойства конструкционной стали, наплавленной порошком ВК8

      Номер: 2006 / 12

      Каваляускене Л. | Kavalyauskene L. | Амброза П.Ambroza P.

      Авторы статьи
      Authors

      Каваляускене Л.
      Kavalyauskene L.

      Амброза П.
      Ambroza P.


      Свойства конструкционной стали, наплавленной порошком ВК8

      Исследованы покрытия, полученные на стали Ст3 дуговой наплавкой под флюсом AMS1, смешанным с порошком графита, по слою насыпанного порошка ВК8. Получены слои с большим количеством карбидной фазы. Определено влияние различных факторов на микроструктуру, твердость и абразивную износостойкость наплавленных слоев. Исследованы также покрытия, полученные под флюсом, смешанным с порошками графита, ВК8 и В4С.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    67. Получение многокомпонентных силицированных покрытий в условиях теплового самовоспламенения СВС-систем

      Номер: 2005 / 05

      Авторы статьи
      Authors


      Получение многокомпонентных силицированных покрытий в условиях теплового самовоспламенения СВС-систем

      Представлены результаты исследований процесса силицирования с использованием явления самораспростаняющегося высокотемпературного синтеза (СВС) в режиме теплового самовоспламенения. Выяснено влияние состава реакционной шихты на тепловые характеристики процесса и толщину покрытия.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    68. Повышение долговечности посадочных мест подшипников качения

      Номер: 2005 / 02

      Ли Р.И.Li R.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Ли Р.И.
      Li R.I.


      Повышение долговечности посадочных мест подшипников качения

      Приведены результаты теоретических исследований долговечности посадочных мест металлополимерных подшипников качения. Полимерное покрытие на наружном кольце подшипника рассматривали как тонкую цилиндрическую оболочку, находящуюся в сложном напряженном состоянии, при внешней радиальной нагрузке на подшипник. Получены формулы для определения натяга полимерного покрытия, обеспечивающего упругий насыщенный контакт в трибосопряжении, деформаций и напряжений в полимерном покрытии, а также предела выносливости. Сформулированы условия при которых обеспечивается повышение долговечности посадочных мест подшипников качения.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    69. Расчёт значений и распределения остаточных напряжений в поверхностных слоях изделий с детонационно-газовыми покрытиями

      Номер: 2005 / 03

      Мовшович А.Я. | Movshovich A.YA. | Маркович С.Е. | Markovich S.E. | Долматов А.И.Dolmatov A.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Мовшович А.Я.
      Movshovich A.YA.

      Маркович С.Е.
      Markovich S.E.

      Долматов А.И.
      Dolmatov A.I.


      Расчёт значений и распределения остаточных напряжений в поверхностных слоях изделий с детонационно-газовыми покрытиями

      Представлена модель расчета значений и распределения остаточных напряжений в деталях с детонационно-газовыми покрытиями. Выполнен анализ факторов, влияющих на процесс формирования остаточных напряжений. Приведены результаты экспериментальных исследований зависимости остаточных напряжений в поверхностных слоях от режимов напыления покрытий.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    70. Оборудование для активированного газопламенного напыления защитных износостойких покрытий

      Номер: 2005 / 03

      Белоцерковский М.А.Belotserkovsky M.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Белоцерковский М.А.
      Belotserkovsky M.A.


      Оборудование для активированного газопламенного напыления защитных износостойких покрытий

      Описано оборудование для активированного газопламенного напыления защитных износостойких покрытий из порошковых и проволочных материалов. С использованием различных методов и приемов активирования расширены области применения и возможности традиционного метода газопламенного напыления. Рассмотрены термораспылительные системы, формирующие скоростные (до 150 м/с) и высокоскоростные (более 300 м/с) газопорошковые потоки, установки газопламенного распыления проволочных материалов, термораспылители для нанесения покрытий из полимерных порошков с температурой плавления 90…400 °С. Приведены примеры использования оборудования в различных отраслях промышленности.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    71. Выбор параметров покрытий с дискретной структурой при упрочнении поверхности режущего инструмента

      Номер: 2005 / 03

      Сорока Е.Б. | Soroka E.B. | Ляшенко Б.А. | Lyashenko B.A. | Антонюк В.С.Antonyuk V.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Сорока Е.Б.
      Soroka E.B.

      Ляшенко Б.А.
      Lyashenko B.A.

      Антонюк В.С.
      Antonyuk V.S.


      Выбор параметров покрытий с дискретной структурой при упрочнении поверхности режущего инструмента

      Предложена методика расчета параметров покрытия с дискретно-мозаичной структурой с учетом внешней силовой и температурной нагрузки, а также остаточных напряжений. Данный подход позволяет определить размеры дискретного участка покрытия на стадии проектирования режущего инструмента.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    72. Создание защитных покрытий на технологической оснастке

      Номер: 2005 / 04

      Долгушин В.В.Dolgushin V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Долгушин В.В.
      Dolgushin V.V.


      Создание защитных покрытий на технологической оснастке

      Рассмотрены вопросы защиты оснастки, работающей при электрохимической обработке, и спо-собы создания защитных поверхностных слоев по предложенному авторами способу. Показано, что за счет изменения режимов удается сформировать электропроводящий защитный слой, устойчивый к анодному растворению.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    73. Наноструктурированные износостойкие многокомпонентные тонкопленочные покрытия

      Номер: 2005 / 04

      Ужегов П.А. | Ujegov P.A. | Трофимов Е.М. | Trofimov E.M. | Оборин А.П. | Oborin A.P. | Трофимова Л.А. | Trofimova L.A. | Кирюханцев-корнеев Ф.В. | Kiryuhantsev-korneev F.V. | Демин Д.Ю. | Demin D.YU. | Каменева А.Л. | Kameneva A.L. | Беликов А.И. | Belikov A.I. | Панфилов Ю.В.Panfilov YU.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Ужегов П.А.
      Ujegov P.A.

      Трофимов Е.М.
      Trofimov E.M.

      Оборин А.П.
      Oborin A.P.

      Трофимова Л.А.
      Trofimova L.A.

      Кирюханцев-корнеев Ф.В.
      Kiryuhantsev-korneev F.V.

      Демин Д.Ю.
      Demin D.YU.

      Каменева А.Л.
      Kameneva A.L.

      Беликов А.И.
      Belikov A.I.

      Панфилов Ю.В.
      Panfilov YU.V.


      Наноструктурированные износостойкие многокомпонентные тонкопленочные покрытия

      В результате промышленных испытаний упрочняющих покрытий на основе TiN, Ti–Si–N, Ti–B–N, Ti–B–Si–N установлено, что наноструктурированные многокомпонентные тонкопленочные покрытия на основе Ti–B–Si–N, осажденные методом магнетронного распыления по разработанному технологическому маршруту, имеют низкий коэффициент трения по обрабатываемым материалам (в частности, коррозионно-стойкой стали) и позволяют повысить стойкость режущего инструмента в 2…4 раза. Предложен вариант модернизации вакуумного универсального поста для реализации разработанной технологии формирования наноструктурированных упрочняющих тонкопленочных покрытий.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    74. Повышение долговечности подшипников качения при нанесении полимерного покрытия на наружное кольцо

      Номер: 2005 / 04

      Богданов А.В. | Bogdanov A.V. | Жильцов А.П. | Jiltsov A.P. | Ли Р.И.Li R.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Богданов А.В.
      Bogdanov A.V.

      Жильцов А.П.
      Jiltsov A.P.

      Ли Р.И.
      Li R.I.


      Повышение долговечности подшипников качения при нанесении полимерного покрытия на наружное кольцо

      Приведены результаты теоретических исследований долговечности подшипников качения при использовании полимерных материалов. Рассмотрены факторы, влияющие на снижение напряжений в зоне контакта нагруженного тела с дорожкой качения наружного кольца и на повышение долговечности подшипника. Получены формулы для расчета долговечности шариковых и роликовых подшипников с полимерным покрытием на наружном кольце. Приведены данные экспериментальных исследований, подтверждающие корректность теоретических положений. Сформулированы условия, при которых обеспечивается повышение долговечности указанных подшипников.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    75. Исследование стойкости режущего инструмента, оснащенного твердосплавными пластинами с алмазоподобными пленками

      Номер: 2005 / 04

      Сазонов М.И. | Sazonov M.I. | Цыганов Д.Л.TSyiganov D.L.

      Авторы статьи
      Authors

      Сазонов М.И.
      Sazonov M.I.

      Цыганов Д.Л.
      TSyiganov D.L.


      Исследование стойкости режущего инструмента, оснащенного твердосплавными пластинами с алмазоподобными пленками

      Представлены экспериментальные исследования режущих характеристик твердосплавных пластин Т15К6 с тонкими алмазоподобными пленками, нанесенными способом химического осаждения из газовой фазы (CVD) с применением высокотемпературной плазменной струи. В результате исследований установлено, что износостойкость пластин с алмазоподобными пленками значительно выше износостойкости пластин с покрытием из нитрида титана.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    76. Создание износостойких покрытий из бис-ареновых соединений хрома на алюминиевых сплавах

      Номер: 2005 / 05

      Шашков Д.П.Shashkov D.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Шашков Д.П.
      Shashkov D.P.


      Создание износостойких покрытий из бис-ареновых соединений хрома на алюминиевых сплавах

      Разработана технология осаждения пиролитического хрома на алюминиевые детали в целях повышения поверхностной твердости и износостойкости. Процесс осаждения покрытий контролировали по температуре детали, давлению в реакционной камере, температуре испарителя и продолжительности процесса. Наиболее существенное влияние на износостойкость оказывает температура детали.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    77. Газотермические покрытия для упрочнения тяжело нагруженных деталей мощных дизелей

      Номер: 2005 / 06

      Новоселов А.В. | Novoselov A.V. | Горбань В.Ф. | Gorban V.F. | Коржик В.Н. | Korjik V.N. | Петров С.В.Petrov S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Новоселов А.В.
      Novoselov A.V.

      Горбань В.Ф.
      Gorban V.F.

      Коржик В.Н.
      Korjik V.N.

      Петров С.В.
      Petrov S.V.


      Газотермические покрытия для упрочнения тяжело нагруженных деталей мощных дизелей

      Приведены результаты исследования и практического использования плазменных и электродуговых покрытий для реновации и упрочнения цилиндровой втулки (гильзы цилиндра) и коленвала мощных дизелей. Даны характеристики покрытий, обеспечивающих высокие эксплуатационные свойства тяжело нагруженных пар трения цилиндровая втулка – поршневое кольцо и коленвал – вкладыш. Показано, что плазменные защитные покрытия на деталях цилиндропоршневой группы и паре коленвал – вкладыш в 3…4 раза уменьшают износ, увеличивают их ресурс практически до выработки запаса прочности материала, улучшают технические характеристики двигателя (снижается расход топлива и масла, уменьшается количество вредных выбросов, повышается мощность), что в результате дает значительную экономию. Опыт промышленной эксплуатации подтверждает результаты выполненных исследований: износ втулок с покрытием в сравнении со стандартными снижается в 4 раза, коленвалов – в 2 раза.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    78. Исследование технологии получения тонких коррозионно-стойких покрытий на алюминиевых сплавах методом микродугового оксидирования

      Номер: 2005 / 07

      Авторы статьи
      Authors


      Исследование технологии получения тонких коррозионно-стойких покрытий на алюминиевых сплавах методом микродугового оксидирования

      Микродуговое оксидирование (МДО) – экологически чистая технология электроплазмохимического преобразования поверхностного слоя деталей из алюминиевых сплавов в высокотемпературные модификации оксидов алюминия a- и g-фаз. Исследования, проводимые в области нанесения МДО-покрытий, направлены на изучение влияния толщины, структуры, технологии нанесения МДО-покрытий на их коррозионную стойкость. Результаты исследований позволяют сделать вывод о перспективности применения МДО-покрытий для повышения коррозионной стойкости деталей из алюминиевых сплавов.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    79. Износостойкие покрытия для поверхностного упрочнения режущих инструментов

      Номер: 2005 / 08

      Чихранов А.В. | Chikhranov A.V. | Циркин А.В. | Tsyrkin A.V. | Смирнов М.Ю. | Smirnov M.J. | Табаков В.П.Tabakov V.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Чихранов А.В.
      Chikhranov A.V.

      Циркин А.В.
      Tsyrkin A.V.

      Смирнов М.Ю.
      Smirnov M.J.

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.


      Износостойкие покрытия для поверхностного упрочнения режущих инструментов

      Статья содержит обзор перспективных разработок кафедры "Металлорежущие станки и инструменты" Ульяновского ГТУ в области износостойких покрытий для режущих инструментов. Представленные покрытия позволяют значительно повысить работоспособность быстрорежущих и твердосплавных инструментов на различных технологических операциях механической обработки, а также получить значительный экономический эффект, что делает их конкурентоспособными на фоне отечественных и зарубежных аналогов.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    80. Обработка резанием покрытий с аморфно-кристаллической структурой

      Номер: 2005 / 08

      Мельнийчук Ю.А.Melniychuk YU.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Мельнийчук Ю.А.
      Melniychuk YU.A.


      Обработка резанием покрытий с аморфно-кристаллической структурой

      Исследования посвящены разработке процесса точения газотермических износостойких покрытий с аморфно-кристаллической структурой, состав которых соответствует эвтектическим системам типа Fe–B, Fe–Cr–B, Fe–Si–B. Представлены результаты исследования закономерностей процесса резания напыленных аморфно-кристаллических покрытий, основные особенности изнашивания режущего инструмента из поликристаллического сверхтвердого материала. Показаны возможности технологического управления качеством обработанной поверхности в процессе точения покрытий с различным содержанием аморфной фазы.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    81. Наноструктурные износостойкие покрытия, полученные методами физического осаждения вещества в вакууме

      Номер: 2005 / 09

      Андреев А.А.Andreev A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Андреев А.А.
      Andreev A.A.


      Наноструктурные износостойкие покрытия, полученные методами физического осаждения вещества в вакууме

      Рассмотрены основные технологические аспекты получения наноструктурных покрытий методами физического осаждения вещества в вакууме (магнетронным и вакуумно-дуговым способами). Приведены сведения об их разновидностях, о способах управления структурой и свойствами, а также о некоторых областях применения.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    82. Повышение эффективности инструмента путем управления составом, структурой и свойствами покрытий

      Номер: 2005 / 09

      Верещака А.А. | Vereschaka A.A. | Верещака А.С.Vereschaka A.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Верещака А.А.
      Vereschaka A.A.

      Верещака А.С.
      Vereschaka A.S.


      Повышение эффективности инструмента путем управления составом, структурой и свойствами покрытий

      Рассмотрены вопросы совершенствования процессов плазменно-дугового осаждения износостойких покрытий на режущий инструмент, а также оптимизации составов и архитектуры таких покрытий. Проведены лабораторные и промышленные испытания инструмента различного назначения из быстрорежущей стали и твердых сплавов с разработанными составами покрытий, проанализированы перспективы промышленного использования разработанных процессов осаждения и соответствующей архитектуры покрытий.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    83. Гетерофазные нанокристаллические покрытия, осаждаемые при термораспаде паров бис-ареновых соединений хрома

      Номер: 2005 / 09

      Черкасов П.М. | CHerkasov P.M. | Горовой А.П.Gorovoy A.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Черкасов П.М.
      CHerkasov P.M.

      Горовой А.П.
      Gorovoy A.P.


      Гетерофазные нанокристаллические покрытия, осаждаемые при термораспаде паров бис-ареновых соединений хрома

      Рассмотрены результаты исследований кинетики, формирования структуры и свойств хромовых покрытий, осаждаемых при термораспаде паров бис-ареновых соединений хрома. Показано, что оптимальной износостойкостью обладают покрытиях с горизонтально-слоистой структурой.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    84. Повышение качества инструмента из керамики за счет нанесения износостойких вакуумно-плазменных покрытий

      Номер: 2005 / 09

      Волосова М.А.Volosova M.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Волосова М.А.
      Volosova M.A.


      Повышение качества инструмента из керамики за счет нанесения износостойких вакуумно-плазменных покрытий

      Изложены технологические принципы повышения работоспособности пластин из оксидно-карбидной и нитридной керамики путем нанесения методом конденсации вещества в вакууме с ионной бомбардировкой износостойких покрытий Ti + (Ti1-xAlx)N. Предложены конструкция и составы износостойких покрытий для различных условий эксплуатации керамики. Приведены сведения о влиянии покрытий на ее прочностные характеристики и интенсивность изнашивания при точении и фрезеровании закаленной стали.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    85. Применение газодинамического нанесения покрытий для повышения эксплуатационных показателей деталей

      Номер: 2005 / 10

      Дикун Ю.В.Dikun YU.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Дикун Ю.В.
      Dikun YU.V.


      Применение газодинамического нанесения покрытий для повышения эксплуатационных показателей деталей

      Рассмотрен экологически чистый и экономичный метод газодинамического нанесения покрытий, позволяющий получать покрытия с высокими физико-механическими и эксплуатационными характеристиками. Проведено сравнение газодинамических цинковых покрытий с покрытиями, полученными методом диффузионного жидкофазного цинкования. Рассмотрены аспекты создания мобильной установки для нанесения газодинамических покрытий. Показаны возможности комбинирования газодинамического нанесения покрытий с методами микродугового оксидирования и поверхностного пластического деформирования.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    86. Защита олова и его покрытий от коррозии

      Номер: 2005 / 10

      Мельников П.С.Melnikov P.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Мельников П.С.
      Melnikov P.S.


      Защита олова и его покрытий от коррозии

      Рассмотрены процессы осаждения покрытий различного функционального назначения на олове. Предложен технологический процесс формирования оксидных покрытий на олове без применения электрического тока.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    87. Исследование структуры и свойств покрытий на основе алюминия для многослойных подшипников скольжения

      Номер: 2005 / 10

      Ковальчик | Kovalchik | Цыпко | TSyipko | Тескер С.Е. | Tesker S.E. | Тескер Е.И.Tesker E.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Ковальчик
      Kovalchik

      Цыпко
      TSyipko

      Тескер С.Е.
      Tesker S.E.

      Тескер Е.И.
      Tesker E.I.


      Исследование структуры и свойств покрытий на основе алюминия для многослойных подшипников скольжения

      Выполнена оценка применения напыленных покрытий в многослойных подшипниках скольжения. На основе испытаний установлена целесообразность их использования в двигателях внутреннего сгорания при работе в условиях высоких температур. Эффективность применения покрытий обусловлена хорошей сопротивляемостью изнашиванию и отсутствием структурных изменений при воздействии высокой температуры. Их особым преимуществом является то, что при напылении не образуются хрупкие химические соединения, характерные для подшипников с покрытиями, полученными другими методами, например гальваническими.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    88. Влияние химического состава стальной проволоки на структурообразование и свойства покрытий при электродуговом напылении

      Номер: 2005 / 12

      Губанов А.С.Gubanov A.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Губанов А.С.
      Gubanov A.S.


      Влияние химического состава стальной проволоки на структурообразование и свойства покрытий при электродуговом напылении

      Проведен анализ влияния различных легирующих элементов в материале проволоки на структурообразование и свойства покрытий при электродуговом напылении. Установлено, что бор и алюминий, введенные в стальную проволоку диффузионным способом, значительно повышают свойства покрытий. Для получения структур при электродуговом напылении с повышенной и высокой твердостью предложено использовать сплавы систем Fe–C–B, Fe–B, Fe–Cr–B, Fe–C–Cr, Fe–Al–B, а с повышенной прочностью сцепления – систем Fe–Al, Fe–B, Ni–Al.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    89. Структура и свойства переходной зоны между наплавленным инструментальным металлом и конструкционной сталью

      Номер: 2005 / 12

      Соколов Г.Н.Sokolov G.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Соколов Г.Н.
      Sokolov G.N.


      Структура и свойства переходной зоны между наплавленным инструментальным металлом и конструкционной сталью

      Выполнены металлографические исследования металла переходных зон между термостойкими углеродистыми типами наплавленного металла на основе железа, никеля, алюминида никеля и конструкционной сталью 40Х. Показано, что при дуговой и электрошлаковой наплавке порошковыми проволоками металл переходной зоны обладает достаточной технологической надежностью в условиях циклического термосилового воздействия в диапазоне температур 750…1100 °С.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    90. Исследование магнетронного напыления нанопокрытий на поверхность деталей из конструкционной керамики после механической обработки
      Research on magnetron nano-sputtering on the surface of parts made of structural ceramics after machining

      Номер: 2011 / 09

      Рогов В.А. | Rogov V.A. | Шкарупа М.И.SHkarupa M.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Рогов В.А.
      Rogov V.A.

      Шкарупа М.И.
      SHkarupa M.I.


      Исследование магнетронного напыления нанопокрытий на поверхность деталей из конструкционной керамики после механической обработки

       


      Предложен и апробирован способ магнетронного напыления нанопокрытий на детали после финишной обработки, позволяющий блокировать 100 % микротрещин. Получены математические модели адгезии и толщины покрытия. Получены фотографии структуры обработанной поверхности керамики из SiO2.


      Ключевые слова

      магнетрон, нанопокрытие, адгезия, конструкционная керамика, математическая мо дель, напыление.

      Research on magnetron nano-sputtering on the surface of parts made of structural ceramics after machining

       

      The method of magnetron deposition of nanocoatings on the components after finishing treatment enabling the arrest of 100%of cracks was proposed and tested. The mathematical models of coating adhesion and thickness were also obtained. The photos of the machined surface structure of SiO2ceramics are taken.


      Keywords

      magnetron, nanocoating, adhesion, structural ceramics, a mathematical model, deposition

    91. Рельеф поверхности и структура электровзрывных композиционных поверхностных слоев системы титан–бор–медь
      The topography and structure of the electric-explosion composition of the surface layers of titanium–boron–copper

      Номер: 2011 / 09

      Романов Д.А. | Romanov D.A. | Будовских Е.А. | Budovskikh E.A. | Громов В.Е.Gromov V.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Романов Д.А.
      Romanov D.A.

      Будовских Е.А.
      Budovskikh E.A.

      Громов В.Е.
      Gromov V.E.


      Рельеф поверхности и структура электровзрывных композиционных поверхностных слоев системы титан–бор–медь

       


      Методами профилометрии, сканирующей электронной микроскопии, рентгенофазового анализа изучены рельеф и особенности структуры поверхностных слоев образцов электротехнической меди после обработки их многофазными плазменными струями продуктов электрического взрыва титановой фольги с размещенной на ней навеской порошка аморфного бора. Установлено, что параметр шероховатости поверхности после обработки Ra = 3,2...3,5 мкм. Толщина сформированных в оптимальном режиме композиционных титанбормедных по верхностных слоев составляет 15...16 мкм. Фазовый состав слоев сформирован из боридов титана TiB2, Ti2 B,Ti3B4, TiB и меди. Поверхностные слои имеют когезионноадгезионную связь с материалом контактной поверхности.


      Ключевые слова

      электровзрывное легирование, титанбормедные поверхностные слои, микроструктура, рельеф поверхности, рентгенофазовый анализ

      The topography and structure of the electric-explosion composition of the surface layers of titanium–boron–copper

      Methods of profilometry, scanning electron microscopy, Xray diffraction study topography and features of the structure of the surface layers of samples of electrolytic copper after the processing of multiphase plasma jets electrical explosion products of a titanium foil with a posting on her batch of powder of amorphous boron. It was established that the parameter of surface roughness after treatment Ra = 3,2...3,5 μm. The thickness of the formed composite titaniumboroncopper surface layers are 15...16 μm. The phase composition of formed layers form titanium boride TiB2, Ti2B, Ti3B4, TiB, and copper. Surface layers are cohesiveadhesive bond with the material contact surface.

       


      Keywords

      electroexplosive alloying, titaniumboroncopper surface layers, microstructure, topography, Xray analysis.

    92. Новые принципы организации антикоррозионной защиты технологического оборудования от воздействия агрессивной рабочей среды
      New principles of the organization of anticorrosive protection of the process equipment from influence of an aggressive working environment

      Номер: 2012 / 01

      Холодников Ю.В.Holodnikov YU.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Холодников Ю.В.
      Holodnikov YU.V.


      Новые принципы организации антикоррозионной защиты технологического оборудования от воздействия агрессивной рабочей среды

      Рассмотрены вопросы защиты оборудования, эксплуатируемого в опасной производственной среде, методами футеровки специальными композиционными материалами по технологиям "мокрого ламинирования", листовым композитом и комбинированным способом. Показаны преимущества данного подхода перед другими методами футеровки.


      Ключевые слова

      футеровка, композиционные материалы, защита технологического оборудования, химическая стойкость.

      New principles of the organization of anticorrosive protection of the process equipment from influence of an aggressive working environment

      In article questions of protection of the equipment maintai ned in the dangerous industrial environment by facing methods special composite materials on  echnologies of "wet la mination", a sheet composite and the combined way are considered. Advantages of the given approach before other methods of facing are shown.


      Keywords

      facing, composite materials, process equipment protection, chemical firmness.

    93. Повышение срока службы элементов котельного оборудования, работающего на тепловых электростанциях, подвергающегося повышенному абразивному износу
      Prolongations the duration of piece of boiler equipment, working at thermal stations and undergoing higher abrasive deterioration

      Номер: 2011 / 04

      Скоробогатых В.Н. | Skorobogatyih V.N. | Луканин В.Л. | Lukanin V.L. | Орлов А.С. | Orlov A.S. | Михайлов А.Г. | Mihaylov A.G. | Удалова Е.В.Udalova E.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Скоробогатых В.Н.
      Skorobogatyih V.N.

      Луканин В.Л.
      Lukanin V.L.

      Орлов А.С.
      Orlov A.S.

      Михайлов А.Г.
      Mihaylov A.G.

      Удалова Е.В.
      Udalova E.V.


      Повышение срока службы элементов котельного оборудования, работающего на тепловых электростанциях, подвергающегося повышенному абразивному износу

      Разработано покрытие, защищающее элементы оборудования, подвергающиеся абразивному износу пылью высокозольного топлива и продуктами его сгорания. Эксплуатационные испытания абразивостойкого покрытия подтвердили увеличение срока службы оборудования, на которое оно было нанесено.



      Ключевые слова

      котельное оборудование, покрытие, лопатки дымососов, износостойкость, абразивный износ, высокозольный уголь.

      Prolongations the duration of piece of boiler equipment, working at thermal stations and undergoing higher abrasive deterioration

      The coating which protects the surfaces of pieces of the equipment from abrasive deterioration under the influence of high-ash coal dust and it's the combustion products was developed.


      Keywords

      boiler equipment, coating, smoke exhauster blades, endurance, abrasive deterioration, high-ash coal.

    94. Эффективные покрытия деталей машин
      Effective coverings of details of machines

      Номер: 2012 / 08

      Албагачиев А.Ю.Albagachiev A.Yu.

      Авторы статьи
      Authors

      Албагачиев А.Ю.
      Albagachiev A.Yu.


      Эффективные покрытия деталей машин

      Приведены результаты исследований эффективных покрытий для деталей машин



      Ключевые слова

      покрытия, нанопокрытия, трение, износ, инструмент, детали машин, тормоза, микротвердость, температура, коэффициент трения, поверхностная энергия, испытания

      Effective coverings of details of machines

      Results of researches of effective coverings for details of machines are resulted


      Keywords

      coatings, nanocoatings, friction, wear, tool, machine parts, brakes, microhardness, temperature, friction coefficient, surface energy, test.

    95. Теоретическая оценка адгезионных свойств покрытий режущего инструмента
      Theoretical estimate of adhesive properties surfaces of the cutting tool

      Номер: 2012 / 08

      Фроленкова Л.Ю. | Frolenkova L.YU. | Шоркин В.С.Shorkin V.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Фроленкова Л.Ю.
      Frolenkova L.YU.

      Шоркин В.С.
      Shorkin V.S.


      Теоретическая оценка адгезионных свойств покрытий режущего инструмента

      Для повышения прочности, надежности, долговечности режущего инструмента на его режущую часть нано­сят различные износостойкие покрытия. При этом, в условиях резания необходимо обеспечить высокую степень адгезии покрытия к этой части инструмента. В работе представлены теоретические рассуждения, позволяю­щие выбрать режимы работы инструмента, сохраняющие целостность системы "покрытие—основа".



      Ключевые слова

      износостойкое покрытие, энергия адгезии, адгезионная прочность, микрополярная теория упругости, касательное напряжение, сплошная упругая среда

      Theoretical estimate of adhesive properties surfaces of the cutting tool

      It put various wearing qualities coverings on cutting part for increase of durability, wearing qualities, longevity of the cutting tool. Thus, in the conditions of cutting, it is necessary to provide high degree of adhesion of a covering to this part of the tool. In work the theoretical reasonings, which allowed to choose modes tool work keeping integrity of system "covering—basis", are presented


      Keywords

      coverings, energy ofadhesion, adhesive durability, the micropolar theory ofelasticity, shearing stress, the continuous elastic environment.

    96. Технология производства для нанесения покрытия на компактные люминесцентные лампы
      Technology of production forcoating on compact fluorescent lamps

      Номер: 2011 / 11

      Микаева С.А. | Mikaeva S.A. | Микаева А.С.Mikaeva А.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Микаева С.А.
      Mikaeva S.A.

      Микаева А.С.
      Mikaeva А.S.


      Технология производства для нанесения покрытия на компактные люминесцентные лампы

      Представлена технология производства для нанесения и формирования покрытия на компактные люминес­центные лампы, приведены экспериментальные результаты исследований.

       


      Ключевые слова

      технология покрытия, компактные люминесцентные лампы.

      Technology of production forcoating on compact fluorescent lamps

      The production technology for applying coatings and the formation of compact fluorescent lamps, the experimental findings


      Keywords

      coating technology, compact fluorescent lamps.

    97. Влияние дисперсности порошка лантансодержащего гидроксиапатита на микроструктуру и состав покрытий внутрикостных имплантатов
      Influence of lanthanum containing hydroxyapatite powder dispersion on microstructure and composition of intrabone implants

      Номер: 2013 / 02

      Пошивалова Е.Ю. | Poshivalova E.YU. | Фомин А.А. | Fomin А.А. | Лясников В.Н.Lyasnikov V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Пошивалова Е.Ю.
      Poshivalova E.YU.

      Фомин А.А.
      Fomin А.А.

      Лясников В.Н.
      Lyasnikov V.N.


      Влияние дисперсности порошка лантансодержащего гидроксиапатита на микроструктуру и состав покрытий внутрикостных имплантатов

      Исследованы характеристики микроструктуры поверхности лантансодержащих гидроксиапатитовых покрытий внутрикостных имплантатов, полученных плазменным напылением. Определены закономерности изменения параметров микрорельефа и химического состава покрытий в зависимости от дисперсности напыляемых порошков

       


      Ключевые слова

      лантансодержащий гидроксиапатит, плазменное напыление, рельефность покрытия, морфологическая гетерогенность

      Influence of lanthanum containing hydroxyapatite powder dispersion on microstructure and composition of intrabone implants

      The article studies characteristics of surface microstructure of lanthanium containing hydroxyapatite coatings on plasma sprayed intrabone implants. Change regularities of microrelief parameters and chemical composition depending on sprayed powder dispersion are defined


      Keywords

      lanthanium containing hydroxyapatite, plasma spraying, coating relief, morphological heterogeneity

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку