Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499) 268-47-19
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2005 / 02

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Износ и эксплуатационные характеристики высоконагруженных деталей с различными видами защиты рабочего слоя материала

      Спирин Р.В. | Spirin R.V. | Александров А.Ю.Aleksandrov A.YU.

      Авторы статьи
      Authors

      Спирин Р.В.
      Spirin R.V.

      Александров А.Ю.
      Aleksandrov A.YU.


      Износ и эксплуатационные характеристики высоконагруженных деталей с различными видами защиты рабочего слоя материала

      На основании сравнительного анализа износа и эксплуатационных характеристик высоконагруженных деталей с различными видами защиты рабочего слоя материала показана возможность замены гальванического хромового покрытия низкотемпературным газовым азотированием с апробацией результатов работы на стволах автоматического оружия и деталях общего машиностроения широкой номенклатуры.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    2. Особенности формирования азотированного слоя при обработке конструкционных сталей в среде аммиака и воздуха

      Фомина Ю.Г. | Fomina YU.G. | Александров В.А. | Aleksandrov V.A. | Петрова Л.Г.Petrova L.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Фомина Ю.Г.
      Fomina YU.G.

      Александров В.А.
      Aleksandrov V.A.

      Петрова Л.Г.
      Petrova L.G.


      Особенности формирования азотированного слоя при обработке конструкционных сталей в среде аммиака и воздуха

      Исследованы строение и фазовый состав азотированного слоя на высоколегированных сталях перлитного, мартенситного и аустенитного классов. Изучено влияние температуры, длительности и состава насыщающей атмосферы на микротвердость слоя и его толщину. Разработана технология процесса азотирования стальных деталей в атмосфере аммиака с добавками воздуха.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Упрочнение материала при дорновании отверстий трубчатых заготовок

      Авторы статьи
      Authors


      Упрочнение материала при дорновании отверстий трубчатых заготовок

      Изложены результаты исследований деформационного упрочнения при дорновании отверстий трубчатых заготовок. Предложена методика расчета упрочнения на основе анализа распределения интенсивностей деформаций в отдельных точках поперечного сечения трубчатой заготовки. Рассмотрены особенности аналитического и численного методов определения интенсивностей деформаций и напряжений. Приведены данные моделирования параметров упрочнения на основе численных методов решения дифференциальных уравнений с использованием переменных параметров упругости.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    2. Информационная поддержка жизненного цикла упрочненных ППД деталей машин. Модель процесса исчерпания запаса пластичности металла на стадиях жизненного цикла детали. Продолжение

      Авторы статьи
      Authors


      Информационная поддержка жизненного цикла упрочненных ППД деталей машин. Модель процесса исчерпания запаса пластичности металла на стадиях жизненного цикла детали. Продолжение

      Изложен феноменологический подход к явлению технологического наследования на стадиях жизненного цикла деталей маши, упрочненных поверхностным пластическим деформированием (ППД). В качестве базовой при рассмотрении процессов механической обработки использована известная модель процесса ППД, разработанная проф., д-ром техн. наук В.М. Смелянским. Показано, что развитие базовой модели необходимо проводить в направлении учета наследственных связей на основе использования аппарата механики деформирования и разрушения твердых тел. Разработны модель процесса и система кинетических уравнений, описывающих непрерывное накопление деформаций и исчерпание запаса пластичности металла поверхностного слоя на стадиях резания, ППД и эксплуатационного усталостного нагружения.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Исследование электрического пробоя толстослойных оксидных покрытий, сформированных на литейных алюминиевых сплавах методом микродугового оксидирования

      Фроленков К.Ю. | Frolenkov K.YU. | Кузнецов Ю.А.Kuznetsov Y.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Фроленков К.Ю.
      Frolenkov K.YU.

      Кузнецов Ю.А.
      Kuznetsov Y.A.


      Исследование электрического пробоя толстослойных оксидных покрытий, сформированных на литейных алюминиевых сплавах методом микродугового оксидирования

      Исследована взаимосвязь между электрической прочностью и предельной толщиной оксидных покрытий, сформированных на литейном алюминиевом сплаве марки АЛ9 методом микродугового оксидирования (МДО). Проанализирован механизм возникновения электрического пробоя оксидных анодных плёнок на металлах при МДО. Установлено, что начало электрического пробоя при формировании анодных покрытий связано с развитием электронных лавин в слое образующегося оксида. Отмечена особая роль компонентов электролита, внедрённых в оксид, в образовании электронных лавин. Показано, что разрушение пассивных анодных покрытий, возникающих при МДО алюминия и его сплавов, происходит при переходе чисто электрического пробоя в электротепловой.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Повышение коррозионной стойкости изделий из алюминиевых сплавов путем нанесения комбинированных МДО-покрытий

      Авторы статьи
      Authors


      Повышение коррозионной стойкости изделий из алюминиевых сплавов путем нанесения комбинированных МДО-покрытий

      Микродуговое оксидирование (МДО) – экологически чистая технология электроплазмохимического преобразования поверхностного слоя деталей из алюминиевых сплавов в высокотемпературные модификации оксидов алюминия a- и g-фаз. Исследования, проводимые в области нанесения комбинированных МДО-покрытий (обработка методом МДО и нанесение фторполимерных композиций), направлены на изучение влияния толщины, структуры, технологии нанесения комбинированных МДО-покрытий на коррозионную стойкость. Результаты исследований позволяют сделать вывод о перспективности применения комбинированных МДО-покрытий для повышения коррозионной стойкости деталей из алюминиевых сплавов в десятки раз.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    2. Упрочнение и восстановление деталей термоупругопластическим деформированием как ресурсосберегающая технология при производстве и ремонте машин

      Авторы статьи
      Authors


      Упрочнение и восстановление деталей термоупругопластическим деформированием как ресурсосберегающая технология при производстве и ремонте машин

      Предложены две технологии восстановления деталей: изношенной наружной поверхности поршневых пальцев автотракторных дизелей и изношенной внутренней поверхности гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Покрытия и способы их нанесения
    Покрытия и способы их нанесения

      Контроль качества упрочняющей обработки
      Контроль качества упрочняющей обработки

      1. Контроль прочности сцепления газотермических покрытий

        Авторы статьи
        Authors


        Контроль прочности сцепления газотермических покрытий

        Предлагается новый подход к установлению качества сцепления восстанавливающих газотермических покрытий, учитывающий механообработку и взаимовлияние покрытия и основного материала. Допустимым по качеству сцепления следует считать покрытие, не имеющее отслоения и разрушения после обработки резанием или шлифованием. По качеству механической обработки устанавливается нижний предел прочности сцепления (качественно). Верхний предел прочности сцепления должен быть ограничен значением, не допускающим охрупчивающего воздействия на основной материал и устанавливаемоым количественно по физико-механическим характеристикам покрытия и основного материала.



        Ключевые слова

         


        Keywords

      Нормативно-технические документы
      Нормативно-технические документы

      1. Покрытия газотермические. Общие требования и методы контроля. ГОСТ 9.304-87

        Авторы статьи
        Authors


        Покрытия газотермические. Общие требования и методы контроля. ГОСТ 9.304-87



        Ключевые слова

         


        Keywords

      Панфилов Ю.В.

      Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

      Безъязычный В.Ф.

      Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

      Фоминский В.Ю.

      Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., профессор, главный научный сотрудник НИЯУ МИФИ

      Блюменштейн В.Ю.

      Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, кафедры "Технология машиностроения" КузГТУ

      Киричек А.В.

      Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, проректор по перспективному развитию Брянского государственного технического университета

      Чудина О.В.

      Зам. председателя редсовета, д.т.н., прфессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

      Анкудимов Ю.П.

      к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

      Балков В.П.

      к.т.н, с.н.с., зам. директора АО «ВНИИинструмент»

      Башков В.М.

      к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

      Беликов А.И.

      к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

      Болдырев А.И.

      д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

      Григорьев С.Н.

      д.т.н., профессор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

      Громов В.Е.

      д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

      Клименко С.А.

      д.т.н., профессор, зам. директора по научной работе Института сверхтвердых материалов им. В.Н. Бакуля НАН Украины

      Копылов Ю.Р.

      д.т.н., профессор кафедры «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

      Криони Н.К.

      д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

      Лебедев В.А.

      к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

      Любимов В.В.

      д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ

      Макаренко Е.Д.

      главный редактор издательства «Инновационное машиностроение»

      Мокрицкий Б.Я.

      д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГУ

      Пантелеенко Ф.И.

      чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор

      Рахимянов Х.М.

      д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Новосибирского ГТУ

      Саушкин Б.П.

      д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Московского политехнического университета

      Слепцов В.В.

      д.т.н., проф.

      Смоленцев В.П.

      д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

      Смыслов А.М.

      д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

      Сухочев Г.А.

      д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

      Табаков В.П.

      д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

      Шулов В.А.

      д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

      Хейфец М.Л.

      д.т.н., проф., заместитель академика-секретаря Отделения физико-технических наук НАН Беларуси

      Лукашенко О.С.

      редактор

      Орлова А.В.

      редактор

      Серикова Е. А.

      редактор

      Издательство технической литературы
      ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
      представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ».

      Выходит с января 2005 г.

      Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

      Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

      Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

      Журнал входит в Перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

      05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки;

      05.02.08 – Технология машиностроения;

      05.05.03 – Колесные и гусеничные машины;

      05.05.06 – Горные машины;

      05.16.01 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

      05.16.05 – Обработка металлов давлением; 

      05.16.06 – Порошковая металлургия и композиционные материалы.

      Журнал входит в базу данных Chemical Abstracts, в Russian Science Citation Index на платформе Web of Science, включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

       Рубрики журнала:

      • Общие вопросы упрочнения
      • Механическая упрочняющая обработка
      • Термическая обработка
      • Обработка концентрированными потоками энергии
      • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
      • Полимерные и композиционные покрытия
      • Обработка комбинированными методами
      • Перспективное оборудование и системы автоматизации
      • Контроль качества упрочняющей обработки
      • Упрочняющие нанотехнологии
      • Материаловедение наноструктур
      • Информация. Производственный опыт
      • Нормативно-технические документы

      Объем журнала 48 страниц

      К СВЕДЕНИЮ АВТОРОВ


      Статью в редакцию можно предоставить в виде:

      1. распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа) с подписью всех авторов и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word и PDF);

      2. электронная версия может быть выслана по e-mail: utp@mashin.ru.

      Требования к авторам по оформлению статьи:

      1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа через два интервала, 11 - 12 кегль.

      2. Обязательно предоставлять на русском и английском языке:

      - УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной квалификации)

      - фамилии, имена и отчества авторов;

      - название статьи;

      - аннотация к статье;

      - ключевые слова.

      3. Начало статьи должно быть оформлено по следующему образцу:

      - ФИО автора (авторов);

      - полное название учреждения, в котором выполнялось исследование;

      - город;

      - страна (для иностранных авторов).

      4. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

      5. Статья должна быть обязательно структурирована.

      6. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набираются курсивом, русские и греческие – прямо.

      7. После текста должен идти список литературы, используемой при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5-2008 и ГОСТ 7.1.-2003.

      8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

      9. Иллюстрации предоставляются в виде отдельных файлов (DOC, TIFF, PDF, JPEG с разрешением 600 dpi). Размер их не должны превышать 186 мм. Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Объяснение рисунков и фотографий в тексте и подписи к ним должны соответствовать содержанию рисунков. Данные таблиц и рисунков не должны дублировать текст.

      10. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком.

      11. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: Ф.И.О., ученая степень и звание (если есть), место работы, должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail. Названия институтов и учреждений необходимо раскрывать полностью.

      Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование. Редакция оставляет за собой право собщать автору о результатах рецензирования без предоставления рецензии.

      Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

      Плата с аспирантов за публикацию статей не взимается.

      Телефон редакции: (499) 268-47-19.

      Архив

      Идет загрузка
      НАЗАД
      Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку