Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Роспечать»

    85159

    по каталогу «Пресса России»

    39269

    по каталогу «Почта России»

    60252
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499)268-40-77
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2006 / 06

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Общие вопросы упрочнения
    Общие вопросы упрочнения

    1. Количественные характеристики технологических воздействий при изготовлении деталей

      Цыганов В.С.TSyiganov V.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Цыганов В.С.
      TSyiganov V.S.


      Количественные характеристики технологических воздействий при изготовлении деталей

      Предложен подход к определению средних значений характеристик изменения показателей качества в процессах изготовления деталей, которые объединяют операции, базирующиеся на технологических методах разной физической природы. Его применение позволит объективно прогнозировать ожидаемые значения показателей качества предмета производства при формировании технологических структур любой сложности. Это способствует гарантированному обеспечению и направленному формированию заданных эксплуатационных свойств сложных наукоемких и прецизионных изделий машиностроения.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Обработка прерывистых поверхностей методом поверхностного пластического деформирования

      Беляев В.Н. | Belyaev V.N. | Фирсов А.М.Firsov A.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Беляев В.Н.
      Belyaev V.N.

      Фирсов А.М.
      Firsov A.M.


      Обработка прерывистых поверхностей методом поверхностного пластического деформирования

      Рассмотрены инструменты для обработки деталей поверхностным пластическим деформированием с использованием гидростатической подушки. Предложен способ, который позволяет без сбоев обрабатывать детали с прерывистыми поверхностями путем обеспечения заданного (допустимого) перемещения деформирующего элемента за счет сил вязкого трения смазочно-охлаждающей жидкости.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Оксиазотирование металлических изделий

      Ешкабилов Х.К. | Eshkabilov H.K. | Коган Я.Д.Kogan YA.D.

      Авторы статьи
      Authors

      Ешкабилов Х.К.
      Eshkabilov H.K.

      Коган Я.Д.
      Kogan YA.D.


      Оксиазотирование металлических изделий

      Представлена классификация современных технологий оксиазотирования (нитрооксидирования), проанализированы теоретические основы процессов. Изложены результаты исследований по оптимизации строения и фазового состава оксиазотированного слоя, обеспечивающего высокую износо- и коррозионную стойкость. На основе термодинамического анализа показаны возможности оптимизации структуры слоя и интенсификации процессов. Рассмотрено влияние предварительного оксидирования на скорость оксиазотирования.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Полимерные и композитные покрытия
    Полимерные и композитные покрытия

    1. Повышение износостойкости покрытий при восстановлении деталей

      Авторы статьи
      Authors


      Повышение износостойкости покрытий при восстановлении деталей

      На основе анализа путей повышения износостойкости деталей при их восстановлении предложен способ увеличения ресурса сопряжений в целом. Использована порошковая композиция из металлического порошка, связующего полимера и антифрикционной присадки, которую наносят на деталь способом электроконтактной приварки.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    2. Контактно-дуговой метод повышения износостойкости деталей

      Семеноженков В.С. | Semenojenkov V.S. | Краснов Ю.И. | Krasnov YU.I. | Гречкин Д.Н.Grechkin D.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Семеноженков В.С.
      Semenojenkov V.S.

      Краснов Ю.И.
      Krasnov YU.I.

      Гречкин Д.Н.
      Grechkin D.N.


      Контактно-дуговой метод повышения износостойкости деталей

      Представлены результаты разработки контактно-дугового метода повышения износостойкости деталей, работающих при высоких динамических и знакопеременных нагрузках. Описаны микроструктуры и приведены значения микротвердости пятен упрочнения стали Ст3 при различных режимах науглероживания. Построена диаграмма зависимости микротвердости от глубины. Эксплуатационные испытания упрочненных деталей показали высокую эффективность разработанного метода.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Структура и износостойкость наплавленного металла на основе алюминида никеля y-Ni3Al, обработанного лазерным излучением

      Соколов Г.Н. | Sokolov G.N. | Тескер Е.И.Tesker E.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Соколов Г.Н.
      Sokolov G.N.

      Тескер Е.И.
      Tesker E.I.


      Структура и износостойкость наплавленного металла на основе алюминида никеля y-Ni3Al, обработанного лазерным излучением

      Представлены результаты металлографических исследований и склерометрических высокотемпературных испытаний поверхностного слоя металла, полученного электрошлаковой наплавкой термостойкого сплава на основе интерметаллида у-Ni3Al с последующим оплавлением лазерным излучением.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    2. Модифицирование быстрорежущей стали термомагнитной обработкой

      Драгошанский Ю.Н. | Dragoshanskiy YU.N. | Соболев А.С. | Sobolev A.S. | Пудов В.И.Pudov V.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Драгошанский Ю.Н.
      Dragoshanskiy YU.N.

      Соболев А.С.
      Sobolev A.S.

      Пудов В.И.
      Pudov V.I.


      Модифицирование быстрорежущей стали термомагнитной обработкой

      Экспериментально определены условия и параметры эффективного режима термомагнитной обработки (ТМО) изделий из стали Р6М5, согласующиеся с данными, полученными на основе модели восходящей диффузии примесей в поликристаллических многокомпонентных ферромагнитных материалах. Установлено, что время выдержки при ТМО зависит от геометрических размеров образцов. Показано, что применение эффективных режимов ТМО улучшает механические свойства материала (износостойкость) более чем в 1,8 раза.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    3. Механические свойства стального рессорного листа после прокатки на клин

      Галкин В.В.Galkin V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Галкин В.В.
      Galkin V.V.


      Механические свойства стального рессорного листа после прокатки на клин

      Исследованы распределение механических характеристик и изменение структуры по объему рессорного листа прямоугольного сечения после прокатки на клин, дана оценка его эксплуатационных свойств.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Контроль качества упрочняющей обработки
    Контроль качества упрочняющей обработки

    1. Трибологические свойства алмазоподобных углеродных покрытий, сформированных на стали ионно-ассистированным осаждением из импульсной лазерной плазмы

      Киселев Г.А. | Kiselev G.A. | Романов Р.И. | Romanov R.I. | Фоминский В.Ю. | Fominsky V.Y. | Неволин В.Н.Nevolin V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Киселев Г.А.
      Kiselev G.A.

      Романов Р.И.
      Romanov R.I.

      Фоминский В.Ю.
      Fominsky V.Y.

      Неволин В.Н.
      Nevolin V.N.


      Трибологические свойства алмазоподобных углеродных покрытий, сформированных на стали ионно-ассистированным осаждением из импульсной лазерной плазмы

      Методом скольжения шарика по диску исследованы трибологические свойства тонкопленочных алмазоподобных углеродных (АПУ) покрытий, осажденных на стальные диски из импульсной лазерной плазмы. Рассмотрено влияние ионного облучения (энергии и дозы ионной бомбардировки) и химического состава приграничного слоя (покрытие–основа) на характер разрушения покрытий и износ контртела. Установлено, что для реализации высокой износостойкости покрытия, качественного сцепления с основой и снижения коэффициента трения (0,08…0,16) необходимо сформировать в нем градиентную структуру, состоящую из приграничного Si-содержащего АПУ-слоя, осаждаемого из лазерной плазмы под воздействием высокоэнергетического ионного облучения, и внешнего АПУ-слоя, создаваемого без дополнительного ионного облучения.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    2. Механизм разрушения износостойких покрытий режущего инструмента в процессе резания

      Циркин А.В. | Tsyrkin A.V. | Смирнов М.Ю. | Smirnov M.J. | Табаков В.П.Tabakov V.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Циркин А.В.
      Tsyrkin A.V.

      Смирнов М.Ю.
      Smirnov M.J.

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.


      Механизм разрушения износостойких покрытий режущего инструмента в процессе резания

      Исследован механизм разрушения износостойких покрытий режущих инструментов, работающих в различных условиях резания. Разработаны принципы формирования износостойких покрытий многослойного типа для непрерывного и прерывистого резания.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    3. Контроль параметров тонких пленок, защитных покрытий и технологического процесса их нанесения в вакууме

      Швалев Н.А. | SHvalev N.A. | Паутов И.Ю. | Pautov I.YU. | Ломанов А.Н. | Lomanov A.N. | Истомин А.С. | Istomin A.S. | Семёнова С.Э. | Semёnova S.E. | Гусаров А.В.Gusarov A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Швалев Н.А.
      SHvalev N.A.

      Паутов И.Ю.
      Pautov I.YU.

      Ломанов А.Н.
      Lomanov A.N.

      Истомин А.С.
      Istomin A.S.

      Семёнова С.Э.
      Semёnova S.E.

      Гусаров А.В.
      Gusarov A.V.


      Контроль параметров тонких пленок, защитных покрытий и технологического процесса их нанесения в вакууме

      Предложены методы и приборы автоматического контроля параметров тонких пленок и защитных покрытий, а также стабилизации технологического процесса их нанесения при термовакуумном, в частности, электронно-лучевом испарении. Описаны вибрационные и камертонный измерители толщины жаростойких и теплозащитных покрытий, фотометрические измерители толщины и скорости нанесения (или травления) диэлектрических и полупроводниковых пленок, измеритель сопротивления и скорости нанесения резистивных пленок. Представлены методы и устройства для защиты электронно-лучевых установок нанесения покрытий от повреждения электронным лучом, а также для определения, стабилизации и визуализации положения электронного луча в тигле установки.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редакционного совета

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редакционного совета

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редакционного совета

    Анкудимов Ю.П.

    Бабичев А.П.

    Балков В.П.

    Башков В.М.

    Беликов А.И.

    Григорьев С.Н.

    Земсков В.А.

    Лашко В.А.

    (Украина)

    Лебедев В.А.

    (Украина)

    Любимов В.В.

    (Украина)

    Рахимянов Х.М.

    (Украина)

    Саушкин Б.П.

    (Украина)

    Смоленцев В.П.

    (Украина)

    Смыслов А.М.

    (Украина)

    Сухочев Г.А.

    (Украина)

    Табаков В.П.

    (Украина)

    Шулов В.А.

    (Украина)

    Клименко С.А.

    (Украина)

    Пантелеенко Ф.И.

    (Беларусь)

    Хейфец М.Л.

    (Беларусь)

    Земскова Е.П.

    ответственная за подготовку и выпуск номеров (канд. техн. наук)

    Парайская Т.В.

    ответственная за подготовку и выпуск номеров

    Издательство технической литературы ООО "Издательство Машиностроение" представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал.

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Методы нанесения функциональных покрытий, в том числе лакокрасочных
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Объем журнала 56 страниц.



    К СВЕДЕНИЮ АВТОРОВ

    Статью в редакцию можно предоставить в виде:

    1. распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа) с подписью всех авторов и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word и PDF);

    2. электронная версия может быть выслана по e-mail: utp@mashin.ru.

    Требования к авторам по оформлению статьи:

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа через два интервала, 11 - 12 кегль.

    2. Обязательно предоставлять на русском и английском языке:

    - УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной квалификации)

    - фамилии, имена и отчества авторов;

    - название статьи;

    - аннотация к статье;

    - ключевые слова.

    3. Начало статьи должно быть оформлено по следующему образцу:

    - ФИО автора (авторов);

    - полное название учреждения, в котором выполнялось исследование;

    - город;

    - страна (для иностранных авторов).

    4. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    5. Статья должна быть обязательно структурирована.

    6. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набираются курсивом, русские и греческие – прямо.

    7. После текста должен идти список литературы, используемой при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5-2008 и ГОСТ 7.1.-2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Иллюстрации предоставляются в виде отдельных файлов (DOC, TIFF, PDF, JPEG с разрешением 600 dpi). Размер их не должны превышать 186 мм. Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Объяснение рисунков и фотографий в тексте и подписи к ним должны соответствовать содержанию рисунков. Данные таблиц и рисунков не должны дублировать текст.

    10. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком.

    11. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: Ф.И.О., ученая степень и звание (если есть), место работы, должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail. Названия институтов и учреждений необходимо раскрывать полностью.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование. Редакция оставляет за собой право собщать автору о результатах рецензирования без предоставления рецензии.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Плата с аспирантов за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-40-77.

    Факс: (499) 268-85-26, (499) 268-48-97.

     

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку