Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней
    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    		39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499)268-47-19, +7(926)189-80-89 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: utp@mashin.ru
    добавить в корзину 3000 руб.
    оформить подписку на журнал
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ
    рус / eng

    Номер: 2021 / 05

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)

    Общие вопросы упрочнения
    Общие вопросы упрочнения

    1. Исследование напряжений в неоднородных моделях наплавленных комбинированных покрытий поляризационно-оптическим методом для мониторинга их состояния
      Study of voltages in inhomogeneous models of supplied combined coatings by the polarization-optica method for monitoring their state

      Гадалов В.Н. | Gadalov V.N. | Петренко В.Р. | Petrenko V.R. | Алымов Д.С. | Alymov D.S. | Рощупкин В.М. | Roschupkin V.M. | densqi@rambler.rudensqi@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Гадалов В.Н.
      Gadalov V.N.

      Петренко В.Р.
      Petrenko V.R.

      Алымов Д.С.
      Alymov D.S.

      Рощупкин В.М.
      Roschupkin V.M.

      densqi@rambler.ru
      densqi@rambler.ru

      Исследование напряжений в неоднородных моделях наплавленных комбинированных покрытий поляризационно-оптическим методом для мониторинга их состояния

       

      УДК 621.793.73

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-5-195-199

       

      Рассмотрен поляризационно-оптический метод для исследования напряжений в неоднородных моделях комбинированных наплавленных покрытий. Описаны физические основы метода и его сущность. Представлены исследования напряженного состояния покрытий на неоднородных моделях из вязкоупругих материалов. Получены кривые ползучести, на основании которых построены зависимости удельной деформации d(t), определены значения изохронного модуля Е2(t) и цены полосы s0,2(t) в зависимости от времени для вязкоупругого материала.

       

      Ключевые слова

      поляризационно-оптический метод, комбинированные направленные покрытия, напряжения, поляризованный свет, модели, вязкоупрочненный материал, удельная деформация, ползучесть, модуль упругости, наплавленный валик

      Study of voltages in inhomogeneous models of supplied combined coatings by the polarization-optica method for monitoring their state

      The polarization-optical method for studying stresses in heterogeneous models of combined deposited coatings is considered. The physical foundations of the method and its essence are described. Investigations of the tense state of coatings on heterogeneous models made of viscoelastic materials are presented. Creep curves were obtained, on the basis of which the dependence of specific deformation d(t) was built, from which the values of the isochron module E2(t) and the price of the strip s0.2 (t) as a function of time for viscoelastic material were determined.

      Keywords

      polarization optical method, combined directional coatings, voltage, polarized light, models, viscostrengthened material, specific deformation, creep, elastic modulus, weld bead

    2. Термическое упрочнение и расчет математической модели торцевого фрезерования деталей из стали 95Х18-Ш для повышения качества поверхностного слоя
      Thermal hardening and calculation of the mathematical model of face milling of parts made of steel 95X18-Sh to improve the quality of the surface layer

      Сединин И.Н. | Sedinin I.N. | Макаров В.Ф. | Macarov V.F. | sedininigor@rambler.rusedininigor@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Сединин И.Н.
      Sedinin I.N.

      Макаров В.Ф.
      Macarov V.F.

      sedininigor@rambler.ru
      sedininigor@rambler.ru

      Термическое упрочнение и расчет математической модели торцевого фрезерования деталей из стали 95Х18-Ш для повышения качества поверхностного слоя

       

      УДК 621.914

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-5-200-206

       

      Рассмотрен комплекс операций технологического процесса термической обработки стали 95Х18-Ш, в результате которых твердость материала образцов повышается до 59...61 HRC, а также улучшаются физические и механические свойства. Методом математического планирования проведен натурный полный факторный эксперимент торцевого фрезерования образцов. В опытах применен станок повышенной точности и режущий инструмент из твердого сплава. Для расчета значений функции микронеровности в качестве независимых переменных приняты скорость резания, подача на зуб и глубина резания. В целях определения коэффициентов линейного уравнения использован центральный композиционный ортогональный план второго порядка для трех факторов. Составлены матрица уровней варьирования независимых переменных факторов и матрица планирования эксперимента. Произведен регрессионный анализ полученных экспериментальных статистических данных при помощи программ Microsoft Excel, Statistica и Wolfram Alpha. В результате расчетов определена математическая модель шероховатости обработанной поверхности и оптимальные режимы резания.

       

      Ключевые слова

      износостойкость, твердость, термическая обработка, закалка, охлаждение, обработка холодом, низкотемпературный отпуск, контроль, закаленная сталь, торцевое фрезерование, твердый сплав, шероховатость, математическое планирование, функции отклика, независимы

      Thermal hardening and calculation of the mathematical model of face milling of parts made of steel 95X18-Sh to improve the quality of the surface layer

      It is considered the complex of operations of the technological process for the heat treatment of steel 95X18-Sh, as a result of which the material of the samples increases the hardness to 59...61 HRC, and also improves the physical and mechanical properties. A full-scale full factorial experiment of face milling of samples was carried out using the method of mathematical planning. In the experiments, a high-precision machine and a carbide cutting tool were used. To calculate the values of the roughness function, the following are taken as independent variables: cutting speed, feed per tooth and depth of cut. In order to determine the coefficients of the linear equation, a central compositional orthogonal plan of the second order for three factors was used. A matrix of levels of variation of independent variable factors and a matrix of experiment planning were compiled. A regression analysis of the obtained experimental statistical data was carried out using the Microsoft Excel, Statistica and Wolfram Alpha programs. As a result of the calculations, a mathematical model of the roughness of the machined surface and optimal cutting conditions were determined.

      Keywords

      wear resistance, hardness, heat treatment, hardening, cooling, cold treatment, low temperature tempering, control, hardened steel, face milling, hard alloy, roughness, mathematical planning, response functions, independent variables, full factorial experi

    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. О влиянии механизмов деформации на структуру и свойства металлического материала
      About influence of deformation mechanisms on the structure and properties of metallic material

      Галкин В.И. | Galkin V.I. | Головкин П.А. | Golovkin P.A. | p.golovkin@pluton.msk.rup.golovkin@pluton.msk.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Галкин В.И.
      Galkin V.I.

      Головкин П.А.
      Golovkin P.A.

      p.golovkin@pluton.msk.ru
      p.golovkin@pluton.msk.ru

      О влиянии механизмов деформации на структуру и свойства металлического материала

       

      УДК 621.73

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-5-207-214

       

      На примере различных материалов анализируется влияние преобладающих механизмов деформации на протекание структурных, фазовых и других превращений в металлическом материале при его обработке давлением, и на результирующие свойства материала в части прочностных, коррозионных и других характеристик.

       

      Ключевые слова

      механизмы деформации, напряженно-деформированное состояние, структура, фазы, рекристаллизация, микрохимическая неоднородность, напряжения, дефекты, прочность, коррозионная стойкость, вакуумная плотность

      About influence of deformation mechanisms on the structure and properties of metallic material

      Using various materials as an example, we analyze the influence of the predominant deformation mechanisms on the behavior of structural, phase, and other changes in a metallic material during its pressure treatment, and on the resulting properties of the material in terms of strength, corrosion, and other characteristics.

      Keywords

      deformation mechanisms, strain-stress state, structure, phases, recrystallization, microchemical inhomogenity, stresses, defects, strength, corrosion resistance, vacuum tightness

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Исследование коррозионной стойкости легированного поверхностного слоя составом CuSn—CrxCy после плазменного упрочнения
      Study of corrosion resistance of doped surface layer with CuSn—CrxCy composition after plasma hardening

      Нгуен Ван Чьеу | Nguen Van CHeu | Астафьева Н.А. | Astafeva N.A. | Балановский А.Е. | Balanovskiy A.E. | Баранов А.Н. | Baranov A.N. | fuco.64@mail.rufuco.64@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Нгуен Ван Чьеу
      Nguen Van CHeu

      Астафьева Н.А.
      Astafeva N.A.

      Балановский А.Е.
      Balanovskiy A.E.

      Баранов А.Н.
      Baranov A.N.

      fuco.64@mail.ru
      fuco.64@mail.ru

      Исследование коррозионной стойкости легированного поверхностного слоя составом CuSn—CrxCy после плазменного упрочнения

       

      УДК 621.793.3+620.193.272

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-5-215-220

       

      В процессе плазменного поверхностного упрочнения получены покрытия на основе смеси сплава CuSn и добавки электродного покрытия ОК 84.78 с высокой твердостью. Изучение микроструктур покрытий показало, что содержание аустенитной фазы уменьшается при увеличении содержания карбида хрома в составе покрытия. Проведена оценка влияния параметра кислотности на коррозионное сопротивление легированного поверхностного слоя составом смеси сплавов CuSn и покрытия сварочного электрода ОК 84.78. Контроль коррозии в 3%-ных растворах NaCl с различными значениями рН показал, что плазменное покрытие обладает высокой коррозионной стойкостью при рН = 7 и снижается в 2 раза при рН = 3. Увеличение содержания хрома в покрытии приводит к повышению потенциала коррозии, а присутствие трещин в покрытии — к увеличению плотности тока коррозии.

       

      Ключевые слова

      кислотность, рН, коррозионное сопротивление, плазменное покрытие, коррозия, CuSn, ОК 84.78, NaCl, аустенит, твердость, карбиды хрома

      Study of corrosion resistance of doped surface layer with CuSn—CrxCy composition after plasma hardening

      In the process of plasma surface hardening, coatings based on a mixture of CuSn alloy and 10/20 % OK 84.78 additive with high hardness were obtained. The study of the microstructures of the coatings showed that the content of the austenite phase decreases with an increase in the content of chromium carbide in the composition. The influence of the acidity parameter on the corrosion resistance of the alloyed surface layer with the composition of the mixture of alloys CuSn and the coating of the welding electrode OK 84.78 was evaluated. Corrosion control in 3% NaCl solutions with different pH values showed that the plasma coating has high corrosion resistance at pH = 7 and decreases by 2 times at pH = 3. An increase in the chromium content leads to an increase in the corrosion potential, and the presence of cracks leads to an increase in the corrosion current density.

      Keywords

      acidity, pH, corrosion resistance, plasma coating, corrosion, CuSn, OK 84.78, NaCl, austenite, hardness, chromium carbides

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Никелирование угле- и стеклопластика в целях повышения эрозионной стойкости конструкций из ПКМ
      Nickel plating of carbon and fi berglass with the purpose of increasing the erosion resistance of PCM structures

      Салахова Р.К. | Salahova R.K. | Тихообразов А.Б. | Tihoobrazov A.B. | Смирнова Т.Б. | Smirnova T.B. | Кирилин С.Г. | Kirilin S.G. | lab2viam@mail.rulab2viam@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Салахова Р.К.
      Salahova R.K.

      Тихообразов А.Б.
      Tihoobrazov A.B.

      Смирнова Т.Б.
      Smirnova T.B.

      Кирилин С.Г.
      Kirilin S.G.

      lab2viam@mail.ru
      lab2viam@mail.ru

      Никелирование угле- и стеклопластика в целях повышения эрозионной стойкости конструкций из ПКМ

       

      УДК 621.357.7

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-5-221-227

       

      Предложен способ повышения эрозионной стойкости угле- и стеклопластика путем электролитического осаждения износостойкого никелевого покрытия на полимерные композиционные материалы. Проведена оценка относительной эрозионной стойкости и рассчитана скорость эрозионного разрушения никелированных полимерных композиционных материалов при испытании на разработанной авторами лабораторной установке эрозионного износа ЭИ-01. Исследовано влияние плазменной обработки (плазма атмосферного давления) поверхности угле- и стеклопластика на прочность сцепления никелевого покрытия с основой, которая определялась методом отрыва с помощью адгезиметра Elcometer 106.

       

      Ключевые слова

      углепластик, стеклопластик, никелирование, адгезия, микротвердость, плазменная обработка, эрозионная стойкость

      Nickel plating of carbon and fi berglass with the purpose of increasing the erosion resistance of PCM structures

      A method is proposed for increasing the erosion resistance of carbon and fiberglass by electrolytic deposition of a wear-resistant nickel coating on polymer composite materials. An assessment of the relative erosion resistance was carried out and the rate of erosional destruction of nickel-plated polymer composite materials was calculated when testing materials on the EI-01 laboratory installation for erosional wear developed by the authors. The effect of plasma treatment (atmospheric pressure plasma) of the surface of carbon and fiberglass on the adhesion strength of the nickel coating to the base, which was determined by the pull-off method using an Elcometer 106 adhesion meter, was studied.

      Keywords

      carbon fiber, fiberglass, nickel plating, adhesion, microhardness, plasma treatment, erosion resistance

    2. Обзор современных способов подготовки поверхности алюминиевых сплавов под нанесение металлопокрытий (часть 1)
      Review of modern methods of presurface preparation of aluminum alloys for metal coating (part 1)

      Желонкина С.И. | Jelonkina S.I. | svetic_luch@mail.rusvetic_luch@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Желонкина С.И.
      Jelonkina S.I.

      svetic_luch@mail.ru
      svetic_luch@mail.ru

      Обзор современных способов подготовки поверхности алюминиевых сплавов под нанесение металлопокрытий (часть 1)

       

      УДК 621.793.02

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-5-227-231

       

      Представлен обзор и сравнительная характеристика современных методов подготовки поверхностей различных марок алюминиевых сплавов для нанесения металлопокрытий. Некоторые виды подготовки поверхностей могут быть использованы для непосредственного осаждения покрытий. Особое внимание уделено технологиям создания оксидной пленки в качестве основы под гальванопокрытия.

       

      Ключевые слова

      оксидирование, анодирование, микродуговое оксидирование, МДО, магнетронное распыление, вакуумное напыление, химическое осаждение покрытия из паровой фазы, ионноассистируемое осаждение, ионно-стимулированное осаждение, физическое осаждение из паровой фазы,

      Review of modern methods of presurface preparation of aluminum alloys for metal coating (part 1)

      Here is an overview and comparative characteristics of modern methods of surface preparation of various grades of aluminum alloys for the application of metal coatings. Moreover, some types of preparation can be used for direct metal deposition. Particular attention is paid to technologies for creating an oxide film as a basis for electroplating.

      Keywords

      oxidation, anodizing, MAO, micro-arc oxidation, CVD, chemical vapor deposition, PVD, physical vapor deposition, IBAD, ion beam assisted deposition, magnetron sputtering, vacuum deposition, immersion preparation, zincate pretreatment, nickel plating, coppe

    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Оценка износостойкости образцов, спеченных из электроэрозионных высокохромистых порошков, полученных в керосине
      Investigation of the structure and properties of reinforced additive products obtained from electroerosive cobalt-chromium powder

      Агеев Е.В. | Ageev E.V. | Агеева Е.В. | Ageeva E.V. | Сысоев А.А. | Syisoev A.A. | ageev_ev@mail.ruageev_ev@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Агеев Е.В.
      Ageev E.V.

      Агеева Е.В.
      Ageeva E.V.

      Сысоев А.А.
      Syisoev A.A.

      ageev_ev@mail.ru
      ageev_ev@mail.ru

      Оценка износостойкости образцов, спеченных из электроэрозионных высокохромистых порошков, полученных в керосине

       

      УДК 621.762

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-5-232-236

       

      Выполнен анализ характеристик износостойкости образцов, спеченных из электроэрозионных высокохромистых порошков, полученных в керосине на пути трения 500 м. Экспериментально установлено, что происходит частичный износ контртела и налипание продуктов изнашивания образца на контртело; ширина дорожки износа образца составляет 383,1...473,5 мкм, глубина профиля бороздки износа поверхности образца — 5 мкм; коэффициент трения поверхности образца — 0,228...0,826; интенсивность износа контртела из стали марки Stainless Steel AISI 420 и образца из спеченной стали 12Х17 — 0,016 и 1,138 соответственно.

       

      Ключевые слова

      высокохромистые стали, электроэрозионное диспергирование, порошок, искровое плазменное спекание, спеченное изделие, износостойкость

      Investigation of the structure and properties of reinforced additive products obtained from electroerosive cobalt-chromium powder

      The analysis of the wear resistance characteristics of samples sintered from high-chromium electroerosive powders obtained in kerosene on a friction path of 500 m is performed. It was established experimentally that: there is a partial wear of the counterbody and the buildup of the products of wear of the sample on centralo; the magnitude of the wear track of the sample is 383,1μm to 473,5 mm; the depth of the profile grooves of the wear surface of the sample is 5 microns; the coefficient of friction of the surface of the sample is from 0,228 to 0,826; the wear rate of the counterbody made of Stainless Steel AISI 420 and the sample made of sintered steel 12X17 are 0.016 and 1.138, respectively.

      Keywords

      high-chromium steels, electroerosive dispersion, powder, spark plasma sintering, sintered product, wear resistance

    Упрочняющие нанотехнологии
    Упрочняющие нанотехнологии

    1. Механизм усиления нанокомпозитов полиуретан/графен
      The mechanism of reinforcement of nanocomposites polyurethane/graphene

      Магомедов Гас. М. | Magomedov Gas. M. | Магомедов Гус. М. | Magomedov Gus. M. | Долбин И.В. | Dolbin I.V. | i_dolbin@mail.rui_dolbin@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Магомедов Гас. М.
      Magomedov Gas. M.

      Магомедов Гус. М.
      Magomedov Gus. M.

      Долбин И.В.
      Dolbin I.V.

      i_dolbin@mail.ru
      i_dolbin@mail.ru

      Механизм усиления нанокомпозитов полиуретан/графен

       

      УДК 541.64:546.26

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-5-237-240

       

      Для теоретического анализа механизма усиления нанокомпозитов полиуретан/графен использована перколяционная модель усиления. Эта модель позволяет выяснить влияние основных факторов (уровня межфазной адгезии, содержания нанонаполнителя, межфазных областей) на степень усиления или модуль упругости рассматриваемых нанокомпозитов. Показано, что основным армирующим элементом для этих нанокомпозитов служит собственно нанонаполнитель (графен). При достижении критического содержания нанонаполнителя (∼9 % мас.) происходит резкое увеличение модуля упругости нанокомпозита. Такой же эффект повышения уровня межфазной адгезии дает полимерная матрица-нанонаполнитель, характеризуемая переходом от совершенной адгезии к наноадгезии. Еще одним фактором является тип структуры нанонаполнителя в полимерной матрице (эсфолиированная или интеркалированная). Предложенная модель является универсальной для всех нанокомпозитов полимер/2D-нанонаполнитель.

       

      Ключевые слова

      нанокомпозит, графен, перколяция, степень усиления, модуль упругости, межфазная адгезия, структура

      The mechanism of reinforcement of nanocomposites polyurethane/graphene

      The percolation model of reinforcement was used for the theoretical analysis of reinforcement mechanism for nanocomposites polyurethane/graphene. This model allows to elucidate influence of main factors (level of interfacial adhesion, nanofiller content, interfacial regions) on the degree of reinforcement or modulus of elasticity of the considered nanocomposites. It has been shown that for these nanocomposites actually nanofiller (graphene) serves as main reinforcing element. The sharp increasing of modulus of elasticity of nanocomposite occurs at achievement of critical content of nanofiller (∼9 % mas.). The same effect of increasing the level of interfacial adhesion is obtained by a polymer matrix-nanofiller, characterized by a transition from perfect adhesion to nanoadhesion. The structure type of nanofiller in polymer matrix (exfoliated or intercalated one) in one more factor. The proposed model is universal one for all nanocomposites polymer/2D-nanofiller.

      Keywords

      nanocomposite, graphene, percolation, reinforcement degree, modulus of elasticity, interfacial adhesion, structure

    Панфилов Ю.В.

    		—Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Безъязычный В.Ф.

    		—Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

    Фоминский В.Ю.

    		—Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., профессор, главный научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Блюменштейн В.Ю.

    		—Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, кафедры "Технология машиностроения" КузГТУ

    Киричек А.В.

    		—Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, проректор по перспективному развитию Брянского государственного технического университета

    Чудина О.В.

    		—Зам. председателя редсовета, д.т.н., профессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Анкудимов Ю.П.

    		—к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Балков В.П.

    		—к.т.н, с.н.с., зам. директора АО «ВНИИинструмент»

    Башков В.М.

    		—к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Белашова И.С.

    		—д.т.н., профессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Беликов А.И.

    		—к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Болдырев А.И.

    		—д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Григорьев С.Н.

    		—д.т.н., профессор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Громов В.Е.

    		—д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Криони Н.К.

    		—д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

    Кузнецов В.Г.

    		—д.т.н., руководитель лаборатории ИМПаш РАН (С.-Петербург)

    Кузнецов В.П.

    		—д.т.н., проф. Уральского федерального ун-та им. Б.Н. Ельцина, г. Екатеринбург

    Лебедев В.А.

    		—к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

    Любимов В.В.

    		—д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ

    Макаренко Е.Д.

    		—Редакция

    Мокрицкий Б.Я.

    		—д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГУ

    Пантелеенко Ф.И.

    		—чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор

    Саушкин Б.П.

    		—д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Московского политехнического университета

    Слепцов В.В.

    		—д.т.н., проф.

    Смоленцев В.П.

    		—д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Смыслов А.М.

    		—д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

    Сухочев Г.А.

    		—д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Табаков В.П.

    		—д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

    Шулов В.А.

    		—д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Хейфец М.Л.

    		—д.т.н., проф., Институт прикладной физики НАН Беларуси (Беларусь)

    Ян Суханэк

    		—профессор

    Мариан Счерек

    		—профессор

    Войтек Хомик

    Издательство технической литературы
    ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
    представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ».

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Журнал входит в Перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    2.5.5 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки;

    2.5.6 – Технология машиностроения;

    2.5.9 – Методы и приборы контроля и диагностики материалов, изделий, веществ и природной среды (технические науки);

    2.6.1 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    2.6.4 – Обработка металлов давлением; 

    2.6.5 – Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    2.6.6 – Нанотехнологии и наноматериалы (технические науки);

    2.6.17 – Материаловедение (технические науки)

    Журнал входит в базу данных Chemical Abstracts, в Russian Science Citation Index на платформе Web of Science, включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

     Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Полимерные и композиционные покрытия
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Упрочняющие нанотехнологии
    • Материаловедение наноструктур
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef

    Объем журнала 48 страниц

    В редакцию представляются: 

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы. 

    2. Сведения об авторах: 

    • фамилии, имена и отчества авторов;
    • ученая степень (если есть);
    • место работы;
    • контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;
    • страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город. 

    3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    • фамилии и инициалы авторов, названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru.

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    • Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.
    • Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.
    • Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.


    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Упрочняющие технологии и покрытия» привлекаются известные специалисты в данной предметной области,  имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

         – профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

       – научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

         – достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

        – конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи,
    если таковые возникнут;

      – возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

     Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

     ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»


    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку