Все статьи автора в журнале: Чернышов Д.А.

1. Система триангуляционного лазерного сканирования для определения геометрических параметров дефектов на цилиндрических поверхностях

   Triangulation laser scanning system for determining geometric of parameters of defects on cylindrical surfaces

   Номер: 2024 / 02

   Ельцов И.С. | Eltsov I.S. | Башарина Т.А. | Basharina T.A. | Чернышов Д.А. | CHernyishov D.A. | Провоторов Г.С. | Provotorov G.S. | Мещеряков С.А. | Mescheryakov S.A. | eltsov@interpolyaris.rueltsov@interpolyaris.ru

   Авторы статьи

   Authors

   Ельцов И.С.

   Eltsov I.S.

   Башарина Т.А.

   Basharina T.A.

   Чернышов Д.А.

   CHernyishov D.A.

   Провоторов Г.С.

   Provotorov G.S.

   Мещеряков С.А.

   Mescheryakov S.A.

   eltsov@interpolyaris.ru

   eltsov@interpolyaris.ru

   ---

   Система триангуляционного лазерного сканирования для определения геометрических параметров дефектов на цилиндрических поверхностях

    

   УДК 620.179.18

   DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-2-92-96

    

   Освещены передовые методы неразрушающего контроля поверхностных дефектов на цилиндрических металлических изделиях. Представлен экспериментальный образец автоматической системы определения геометрических параметров поверхностных дефектов, основанный на лазерном триангуляционном сканировании с обработкой данных в специализированном программном обеспечении. Проведенная валидация результатов измерений параметров дефектов подтвердила высокую достоверность точности измерений в диапазоне ±10 мкм.

   ---

   Ключевые слова

   неразрушающий контроль, дефект, цилиндрические изделия, лазерное триангуляционное сканирование, дефектоскопия, программное обеспечение

   Triangulation laser scanning system for determining geometric of parameters of defects on cylindrical surfaces

   The paper represents advanced methods of non-destructive testing of surface defects on cylindrical metal items. An experimental sample of an automatic system for determining the geometric parameters of surface defects based on laser triangulation scanning with subsequent data processing in specialized software is presented. The validation of the results of measuring the parameters of defects confirmed the high reliability of the measurement accuracy in the range of ±10 μm.

   ---

   Keywords

   non-destructive testing, defect, cylindrical products, laser triangulation scanning, flaw detection, software