Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Технический журнал «Упрочняющие технологии и покрытия»  

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Технический журнал «Упрочняющие технологии и покрытия»

    Подписные индексы

    по каталогу «Роспечать»

    85159

    по каталогу «Пресса России»

    39269

    по каталогу «Почта России»

    60252

    Subscription indices

    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон:
      Tel:
      +7(499)268-40-77
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Divisions
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Текущий номер:Current issue:2013 / 03

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Общие вопросы упрочнения
    Общие вопросы упрочнения

    1. Применение аналитической модели определения упругих механических и термических напряжений в многослойной системе в решении задач по созданию жаростойких алюминидных покрытий
      A definition of the elastic mechanical and heat stresses multilayer system analytical model is solving the tasks of the oxidation resistant aluminide coatings create

      Будиновский С.А.Budinovskiy S.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Будиновский С.А.
      Budinovskiy S.A.


      Применение аналитической модели определения упругих механических и термических напряжений в многослойной системе в решении задач по созданию жаростойких алюминидных покрытий

      Приведены результаты анализа температурных зависимостей нормальных напряжений в поверхности тонкостенной детали из жаропрочных сплавов с жаростойкими алюминидными покрытиями и показано, что в области температур 1100...1200 °С для создания сжимающих напряжений в поверхности, обеспечивающих высокую термостойкость и сопротивление усталости, целесообразно применять многослойные покрытия на основе сплава СДП-2 (NiCrAlY) с внешним слоем из моноалюминида никеля (NiAl) и внутренним слоем из тугоплавких соединений металлов типа MeC или MeO


      Ключевые слова

      многослойные жаростойкие покрытия, жаропрочные литейные никелевые сплавы, лопатки турбин, температурные напряжения

      A definition of the elastic mechanical and heat stresses multilayer system analytical model is solving the tasks of the oxidation resistant aluminide coatings create

      The temperature dependences of the normal stresses in a thin wall surface of a superalloy detail with the oxidation resistant aluminide coating were investigation. The multiple coating SDP-2 (NiCrAlY) with an external monoaluminide (NiAl) layer and an internal compounds of refractory metals (MeC or MeO) layer are recommend for a creation the compression stresses in a surface for the ensuring thermal shock resistant and the fatigue resistance at the temperatures 1100...1200 °C.

       


      Keywords

      multilayer oxidation resistant coatings, superalloy, turbine blade, temperature stresses

    2. Особенности получения восстанавливаемых покрытий электроконтактной приваркой металлической ленты
      Features of receiving restored coverings electrocontact welding metal tape

      Бурак П.И. | Burak P.I. | Латыпов Р.А. | Latypov R.A. | Серов А.В. | Serov A.V. | Бугаев А.М.Bugaev A.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Бурак П.И.
      Burak P.I.

      Латыпов Р.А.
      Latypov R.A.

      Серов А.В.
      Serov A.V.

      Бугаев А.М.
      Bugaev A.M.


      Особенности получения восстанавливаемых покрытий электроконтактной приваркой металлической ленты

      Показан способ получения восстанавливаемых покрытий электроконтактной приваркой металлической ленты. Рассмотрены особенности образования соединения покрытия с основой в три стадии: образование физического контакта; активация контактных поверхностей (образование активных центров); объемное взаимодействие. Предложены основные направления интенсификации процессов образования соединений покрытия и основы при электроконтактной приварке лент


      Ключевые слова

      электроконтактная приварка, лента, покрытие, восстановление, соединение, сварка и родственные процессы

      Features of receiving restored coverings electrocontact welding metal tape

      The way of receiving restored coverings is shown by electrocontact welding metal tape. Features of formation of connection of a covering with a basis in three stages are considered: formation of physical contact; activation of contact surfaces (formation of the active centers); volume interaction. The main directions of an intensification of processes of formation of connections of a covering and a basis are offered at electrocontact welding of tapes


      Keywords

      еlectrocontact welding, tape, covering, restoration, connection, welding and related processes

    3. Структура и свойства модифицированного алюминия АД0
      Structure and properties of modified pure cast aluminum

      Головин Е.Д. | Golovin E.D. | Кузнецов В.А. | Kuznetsov V.A. | Черепанов А.Н. | CHerepanov A.N. | Батаев А.А. | Bataev A.A. | Батаев И.А. | Bataev I.A. | Веселов С.В.Veselov S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Головин Е.Д.
      Golovin E.D.

      Кузнецов В.А.
      Kuznetsov V.A.

      Черепанов А.Н.
      CHerepanov A.N.

      Батаев А.А.
      Bataev A.A.

      Батаев И.А.
      Bataev I.A.

      Веселов С.В.
      Veselov S.V.


      Структура и свойства модифицированного алюминия АД0

      Проанализировано влияние наноразмерных порошковых модификаторов на процесс кристаллизации алюминия АД0. Методом рентгеноструктурного анализа показано, что модифицирование наноразмерными частицами су­щественно снижает степень анизотропии кристаллической структуры отливок. Исследование тонкой струк­туры слитков методом просвечивающей электронной микроскопии показало, что плотность дислокаций в моди­фицированных образцах на порядок выше по сравнению с немодифицированными. На границах ячеек с повышенной плотностью дислокаций зафиксированы наноразмерные частицы. Малые размеры и объемная доля не позволяют надежно идентифицировать природу этих частиц. Результатом модифицирования технически чистого алюми­ния является повышение прочностных свойств на 10...12 %. При этом величина относительного удлинения образ­цов модифицированного металла возрастает с 12 до 30 %.


      Ключевые слова

      алюминий, модифицирование, нанопорошки, структура, механические свойства

      Structure and properties of modified pure cast aluminum

      At present work influence of nanoscale powder modifiers onto pure cast aluminum crystallization is investigated. X-ray diffraction analysis has shown that nanoscale powders modifying significantly reduces anisotropy of produced castings. Observations of castings structure conducted by transmission electron microscopy method has shown that dislocations density in modified samples is by order of magnitude greater than that of non-modified samples. In dislocation cells boundaries nanoscale particles were observed. Their fine dimensions and small volume fraction impede identification of the particles. Modifying technically pure aluminum results in its strength enhancement by 10...12 % and its specific elongation from 12 to 30 %.

       


      Keywords

      aluminum, modifying, nanoscale powder, structure, mechanical properties

    4. Оптимизация режимов ионной обработки поверхности неметаллических материалов
      Optimization of ion treatment conditions for non-metal surfaces

      Комаровская В.М. | Komarovskaya V.M. | Иващенко С.А.Ivaschenko S.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Комаровская В.М.
      Komarovskaya V.M.

      Иващенко С.А.
      Ivaschenko S.A.


      Оптимизация режимов ионной обработки поверхности неметаллических материалов

      Установлены зависимости изменения исходной шероховатости поверхности стекла марки М1 от технологических параметров процесса ионной обработки. Определены оптимальные режимы ионной обработки, обеспечивающие минимальную шероховатость поверхности


      Ключевые слова

      изделия из стекла, подготовка поверхности, ионная обработка, покрытие, шероховатость, технология

      Optimization of ion treatment conditions for non-metal surfaces

      Dependence of changes in initial surface roughness of glass grade M1 from the technological parameters of ion treatment has been determined. The optimal conditions of ion treatment, providing a minimum surface roughness have been ascertained


      Keywords

      glass products, preparation of surface, ionic treatment, coating, technology

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Структура и свойства модифицированного плазмой слоя на рабочей поверхности ножей для резки проката в металлургическом производстве
      Surface properties of the working surface of various knifes after pulse plasma treatment

      Тюрин Ю.Н. | Tyurin Y.N. | Колисниченко О.В. | Kolisnichenko O.V. | Тишенко А.Н. | Tishenko A.N. | Ковалева М.Г. | Kovaleva M.G. | Прозорова М.С. | Prozorova M.S. | Арсеенко М.Ю. | Arseenko M.YU. | Смолякова М.Ю.Smolyakova M.YU.

      Авторы статьи
      Authors

      Тюрин Ю.Н.
      Tyurin Y.N.

      Колисниченко О.В.
      Kolisnichenko O.V.

      Тишенко А.Н.
      Tishenko A.N.

      Ковалева М.Г.
      Kovaleva M.G.

      Прозорова М.С.
      Prozorova M.S.

      Арсеенко М.Ю.
      Arseenko M.YU.

      Смолякова М.Ю.
      Smolyakova M.YU.


      Структура и свойства модифицированного плазмой слоя на рабочей поверхности ножей для резки проката в металлургическом производстве

      Показано, что импульсно-плазменное модифицирование обеспечивает на рабочей поверхности ножа функционально градиентный слой толщиной до 60 мкм. Микротвердость этого слоя изменяется от 1039+263 HVна поверхности до твердости основы 600 HVпри нагрузке 25 г. Структура на поверхности изменяется от нано- домикрокристаллической. При сухом трении модифицированный слой не изнашивается о стальной шарик. Затраты на модифицирование 1-го погонного метра лезвия ножа составляют 2 кВтч электрической энергии и 0,12 и 0,34 м3 горючей смеси (пропан+кислород) соответственно. Промышленные испытания показали многократное увеличение работоспособности ножей после импульсно-плазменной обработки


      Ключевые слова

      импульсная плазма, модификация, твердость, износостойкость, ножи

      Surface properties of the working surface of various knifes after pulse plasma treatment

      Pulse-plasma treatment provides the modified layer with thickness up to 60 microns on the working surface of a knife. Hardness of this layer changes from 1039 ± 263 HV on a surface to hardness of basis 600 HV. The structure changes from nanocrystalline on the surface to the microcrystalline. The modified layer is not worn out by a steel ball at a dry friction. Expenses for modifying of1 running metre of a knife blade make: 2 kilowatt-hour of electric energy and 0,12 and 0,34 м3 of gas mixture (propane, oxygen accordingly). Industrial tests have shown multiple increase of knifes working capacity after pulse-plasma treatment


      Keywords

      pulse plasma, modification, hardness, wear resistance, knifes

    Перспективное оборудование и системы автоматизации
    Перспективное оборудование и системы автоматизации

    1. Разработка модельного ряда автоматизированных вакуумно-дуговых установок для нанесения износостойких покрытий
      Development of the family of automated Arc-PVD installations for wear-resistantcoating

      Кабанов А.В. | Kabanov A.V. | Качалин С.В.Kachalin S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Кабанов А.В.
      Kabanov A.V.

      Качалин С.В.
      Kachalin S.V.


      Разработка модельного ряда автоматизированных вакуумно-дуговых установок для нанесения износостойких покрытий

      Описан ряд из трех вакуумно-дуговых установок для нанесения износостойких покрытий. Приведены описания основных узлов и систем, а также краткие описания технологических процессов, осуществляемых на установках


      Ключевые слова

      износостойкое покрытие, электродуговой испаритель, комбинированное упрочнение

      Development of the family of automated Arc-PVD installations for wear-resistantcoating

      The family of three Arc-PVD installations for wear-resistantcoating is described. Descriptions of a main units and systems, and also a brief characteristics for realized technological processes are given


      Keywords

      wear-resistantcoating, vacuum arc evaporator, complex hardening

    Контроль качества упрочняющей обработки
    Контроль качества упрочняющей обработки

    1. Износостойкость металлических, твердосплавных и алюмооксидных покрытий, полученных детонационным напылением
      Wear resistance of metallic, hard-alloy, and alumina coatings, made by detonation spraying

      Штерцер А.А. | Shtertser A.A. | Ульяницкий В.Ю. | Ulianitsky V.Y. | Гринберг Б.Е.Grinberg B.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Штерцер А.А.
      Shtertser A.A.

      Ульяницкий В.Ю.
      Ulianitsky V.Y.

      Гринберг Б.Е.
      Grinberg B.E.


      Износостойкость металлических, твердосплавных и алюмооксидных покрытий, полученных детонационным напылением

      Показано тестирование покрытий, полученных с помощью детонационного напыления с компьютерным контролем процесса (Computer Controlled Detonation Spraying — CCDS). Список покрытий включает твердые сплавы (WC/Co —75/25, WC/Co — 88/12, WC/Co/Cr — 86/10/4, CrjCj/NiCr), оксид алюминия, самофлюсующийся сплав НХ17СР4, титан, бронзу и коррозионно-стойкую сталь. Проведены трибологические испытания покрытий на абразивный износ (стандарт ASTMG65), эрозионный износ (стандарт ASTM G76) и гидроабразивный износ. Для проведения испытаний на гидроабразивный износ были разработаны специальное устройство и метод, основанный на взаимодействии струи воды, насыщенной частицами корунда, с поверхностью покрытия. Обсуждается связь износостойкости покрытий с их прочностными свойствами и связь различных видов износа между собой.


      Ключевые слова

      детонационное напыление, металлические покрытия, высокотвердые покрытия, износ

      Wear resistance of metallic, hard-alloy, and alumina coatings, made by detonation spraying

       


      Keywords

      detonation spraying, metallic coatings, hard coatings, wear

    Информация. Производственный опыт
    Информация. Производственный опыт

    1. Термомеханическое упрочнение при восстановлении деталей сельскохозяйственных машин
      Thermomechanical hardening at restoration of details of agricultural cars

      Элькин С.Ю. | Elkin S.YU. | Сафонов В.В. | Safonov V.V. | Полупанов И.Т.Polupanov I.T.

      Авторы статьи
      Authors

      Элькин С.Ю.
      Elkin S.YU.

      Сафонов В.В.
      Safonov V.V.

      Полупанов И.Т.
      Polupanov I.T.


      Термомеханическое упрочнение при восстановлении деталей сельскохозяйственных машин

      Представлены результаты теоретических и экспериментальных исследований новой технологии восстановления пружинных зубьев сеноуборочных машин на примере сложно-профильных зубьев поперечных грабель ГП-14.

      Научный подход к решению поставленной задачи состоял в разработке теоретического обоснования новой технологии восстановления и экспериментальном исследовании физико-механических свойств материала и рабочих параметров восстановленных пружинных зубьев.

      Выявлены функциональные зависимости влияния рациональных режимов восстановления на параметры пружинных зубьев, и определен рекомендуемый режим, положенный в основу технологического процесса восстановления пружинных зубьев электромеханической обработкой.


      Ключевые слова

      термомеханическая обработка, электромеханическая обработка, сеноуборочные машины, грабли, пружинные зубья, восстановление параметров, мелкодисперсный мартенсит, упрочненный слой

      Thermomechanical hardening at restoration of details of agricultural cars

      In article results of theoretical experimental researches of new technology of restoration of spring teeths of haymaking machines on an example of is difficult-profile teeths cross-section rake GP-14 are presented.

      The scientific approach to the task in view decision consisted in working out of a theoretical substantiation of new technology of restoration and an experimental research of physicomechanical properties of a material and working parameters of the restored spring teeths.

      Functional dependences of influence of rational modes of restoration on parameters of spring teeths are revealed and the recommended mode taken as a principle of technological process of restoration of spring teeths by electromechanical
      processing is defined

       


      Keywords

      thermomechanical processing, electromechanical processing, haymaking machines, a rake, spring teeths, restoration of parameters, finely divided martensite, the strengthened layer

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редакционного совета

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редакционного совета

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редакционного совета

    Анкудимов Ю.П.

    Бабичев А.П.

    Балков В.П.

    Башков В.М.

    Беликов А.И.

    Григорьев С.Н.

    Земсков В.А.

    Лашко В.А.

    (Украина)

    Лебедев В.А.

    (Украина)

    Любимов В.В.

    (Украина)

    Рахимянов Х.М.

    (Украина)

    Саушкин Б.П.

    (Украина)

    Смоленцев В.П.

    (Украина)

    Смыслов А.М.

    (Украина)

    Сухочев Г.А.

    (Украина)

    Табаков В.П.

    (Украина)

    Шулов В.А.

    (Украина)

    Клименко С.А.

    (Украина)

    Пантелеенко Ф.И.

    (Беларусь)

    Хейфец М.Л.

    (Беларусь)

    Земскова Е.П.

    ответственная за подготовку и выпуск номеров (канд. техн. наук)

    Парайская Т.В.

    ответственная за подготовку и выпуск номеров

    Издательство технической литературы ООО "Издательство Машиностроение" представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал.

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Методы нанесения функциональных покрытий, в том числе лакокрасочных
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Объем журнала 56 страниц.



    К СВЕДЕНИЮ АВТОРОВ

    Статью в редакцию можно предоставить в виде:

    1. распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа) с подписью всех авторов и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word и PDF);

    2. электронная версия может быть выслана по e-mail: utp@mashin.ru.

    Требования к авторам по оформлению статьи:

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа через два интервала, 11 - 12 кегль.

    2. Обязательно предоставлять на русском и английском языке:

    - УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной квалификации)

    - фамилии, имена и отчества авторов;

    - название статьи;

    - аннотация к статье;

    - ключевые слова.

    3. Начало статьи должно быть оформлено по следующему образцу:

    - ФИО автора (авторов);

    - полное название учреждения, в котором выполнялось исследование;

    - город;

    - страна (для иностранных авторов).

    4. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    5. Статья должна быть обязательно структурирована.

    6. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набираются курсивом, русские и греческие – прямо.

    7. После текста должен идти список литературы, используемой при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5-2008 и ГОСТ 7.1.-2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Иллюстрации предоставляются в виде отдельных файлов (DOC, TIFF, PDF, JPEG с разрешением 600 dpi). Размер их не должны превышать 186 мм. Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Объяснение рисунков и фотографий в тексте и подписи к ним должны соответствовать содержанию рисунков. Данные таблиц и рисунков не должны дублировать текст.

    10. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком.

    11. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: Ф.И.О., ученая степень и звание (если есть), место работы, должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail. Названия институтов и учреждений необходимо раскрывать полностью.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование. Редакция оставляет за собой право собщать автору о результатах рецензирования без предоставления рецензии.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Плата с аспирантов за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-40-77.

    Факс: (499) 268-85-26, (499) 268-48-97.

     

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку