Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней
    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    		39205
    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон: +7(499) 268-47-19, 269-54-96, +7(916) 830-72-06 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: zpm@mashin.ru
    добавить в корзину 5700 руб.
    оформить подписку на журнал
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ
    рус / eng

    Номер: 2025 / 06

    Редакция
    Edition

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)

    Литейное и сварочное производства
    Литейное и сварочное производства

    1. Результаты моделирования влияния внутриформенного газового давления на залечивание дефектов в отливках при кристаллизации металла в литейной форме
      Simulation results of effect of in-house gas pressure on healing of defects in castings during metal crystallization in casting mould

      Евстигнеев А.И. | Evstigneev A.I. | Чернышова Д.В. | CHernyishova D.V. | Одиноков В.И. | Odinokov V.I. | Колошенко Ю.Б. | Koloshenko YU.B. | Дмитриев Э.А. | Dmitriev E.A. | Потянихин Д.А. | Potyanihin D.A. | diss@knastu.rudiss@knastu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Евстигнеев А.И.
      Evstigneev A.I.

      Чернышова Д.В.
      CHernyishova D.V.

      Одиноков В.И.
      Odinokov V.I.

      Колошенко Ю.Б.
      Koloshenko YU.B.

      Дмитриев Э.А.
      Dmitriev E.A.

      Потянихин Д.А.
      Potyanihin D.A.

      diss@knastu.ru
      diss@knastu.ru

      Результаты моделирования влияния внутриформенного газового давления на залечивание дефектов в отливках при кристаллизации металла в литейной форме

       

      УДК 539.37; 621.74.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-6-247-250

       

      Изложены результаты теоретического исследования напряженного состояния в затвердевающей стальной отливке с образующимися в ней пустотелыми дефектами. Рассмотрено осесимметричное тело вращения с четырьмя областями. Решение сформулированной задачи проводили на основе использования уравнения линейной теории упругости, уравнения теплопроводности и апробированного численного метода. Приведены результаты решения задачи по кристаллизации стальной отливки в гидростатическом поле. Показаны возможность и эффективность применения внутриформенного газового давления для залечивания образующихся при кристаллизации внутренних литейных дефектов.

      Ключевые слова

      оболочковая форма, отливка, дефекты, напряженное состояние, моделирование

      Simulation results of effect of in-house gas pressure on healing of defects in castings during metal crystallization in casting mould

      The results of a theoretical study of the stress state in a solidifying steel casting with hollow defects formed in it are presented. An axisymmetric body of rotation with four regions is considered. The solution of the formulated problem is carried out using the equation of linear elasticity theory, the equation of thermal conductivity and the proven numerical method. The results of solving the problem of crystallization of a steel casting in a hydrostatic field are presented. The possibility and effectiveness of using in-house gas pressure to heal internal casting defects formed during crystallization are shown.

      Keywords

      shell mould, casting, defects, stress state, simulation

    2. Точечная сварка трением с перемешиванием нахлесточных соединений пакета тонких листов из алюминиевого сплава 1565чМ
      Friction stir spot welding of lap joints of thin sheets stack made of 1565chM aluminum alloy

      Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Дмитрашко П.С. | Dmitrashko P.S. | Балашов В.Н. | Balashov V.N. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Овчинников В.В.
      Ovchinnikov V.V.

      Дмитрашко П.С.
      Dmitrashko P.S.

      Балашов В.Н.
      Balashov V.N.

      vikov1956@mail.ru
      vikov1956@mail.ru

      Точечная сварка трением с перемешиванием нахлесточных соединений пакета тонких листов из алюминиевого сплава 1565чМ

       

      УДК 621.791.14

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-6-251-257

       

      Приведены результаты исследований структуры и свойств нахлесточных соединений тонких листов алюминиевого сплава 1565чМ, выполненных точечной сваркой трением с перемешиванием. Установлено, что наиболее высокие значения разрушающих сил на срез и отрыв сварных точек исследуемого сплава наблюдаются при сварке на режиме: частота вращения рабочего инструмента 1000...1800 мин–1, время сварки 3 с, осевая сила прижатия рабочего инструмента 4300...5000 Н. Точечное сварное соединение пакета двух листов из сплава 1565чМ разрушается на срез при силе 2670...2720 Н, а на отрыв — при 1040...1100 Н. В сварной точке после испытаний на срез и отрыв проявляются три зоны: углубление от стержня инструмента в нижнем листе, кольцевая зона формирования соединения между листами пакета и зона изменения структуры оксидной пленки под влиянием фрикционного нагрева на поверхности нижнего листа. Разрушающая сила на срез сварной точки пакета листов сплава 1565чМ + 1565чМ, сваренных с зачисткой механической щеткой контактирующих поверхностей, увеличивается от 2720 Н (время сварки 3 с) до 3520...3640 Н. Разрушающая сила на отрыв сварной точки возрастает примерно на 25...29 %.

      Ключевые слова

      алюминиевый сплав 1565чМ, лист, точечная сварка трением с перемешиванием, рабочий инструмент, параметры режима сварки, пакет листов, макроструктура, сила на срез, сила на отрыв

      Friction stir spot welding of lap joints of thin sheets stack made of 1565chM aluminum alloy

      The results of the structure and properties of lap joints of thin sheets of 1565chM aluminum alloy performed by friction stir spot welding are presented. It is established that the highest values of breaking shear force and tear force of the welded points of the alloy under study are observed during mode welding: rotation speed of the working tool 1000...1800 min–1, welding time 3 s, axial tear force of the working tool 4300...5000 N. Spot welded joint of a stack of two 1565hM alloy sheets are fractured at a shear force of 2670...2720 N, and at a tear of 1040...1100 N. At the weld point after the shear and tear tests, three zones are manifested: the recess from the tool rod in the lower sheet, the annular zone of the formation of the joint between the sheets of the stack, and the zone of change in the structure of the oxide fi lm under the influence of frictional heating on the surface of the lower sheet. The breaking shear force of the welded point of a stack of 1565chM + 1565chM alloy sheets, welded with cleaning with a mechanical brush of the contacting surfaces, increases from 2720 N (welding time 3 s) to 3520...3640 N. The breaking tear force of the weld point increases by about 25...29 %.

      Keywords

      1565chM aluminum alloy, sheet, friction stir spot welding, working tools, welding mode parameters, sheet stack, macrostructure, shear force, tеar force

    Кузнечно-штамповочное производство
    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Моделирование вытяжки квадратных деталей
      Simulation of square box part drawing process

      Цзявэй Гу | TSzyavey Gu | Евсюков С.А. | Evsyukov S.A. | Майстров Ю.В. | Maystrov Yu.V. | Чаоцюнь Лян. | CHaotsyun Lyan. | mt6evs@yandex.rumt6evs@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Цзявэй Гу
      TSzyavey Gu

      Евсюков С.А.
      Evsyukov S.A.

      Майстров Ю.В.
      Maystrov Yu.V.

      Чаоцюнь Лян.
      CHaotsyun Lyan.

      mt6evs@yandex.ru
      mt6evs@yandex.ru

      Моделирование вытяжки квадратных деталей

       

      УДК 621.7.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-6-258-261

       

      Проведено сравнение результатов моделирования процесса вытяжки квадратных деталей в программных комплексах Dynaform и AutoForm с экспериментальными данными. Сделано сравнение влияния различных размеров сетки на результаты моделирования. Средняя ошибка моделирования в AutoForm и Dynaform при прогнозировании перемещения края листа составила менее 10 %. Сделаны выводы о точности прогнозирования перемещения края листа в процессе деформирования заготовки и изменении ее толщины.

      Ключевые слова

      вытяжка, квадратная деталь, метод конечных элементов, размер сетки, толщина

      Simulation of square box part drawing process

      Comparison of the simulation results of the drawing process of square parts in the software packages Dynaform and AutoForm with experimental data is conducted. The effect of different mesh sizes on the simulation results is compared. The average simulation error in both AutoForm and Dynaform programs in predicting the displacement of the sheet edge is less than 10 %. Conclusions are drawn regarding the accuracy of predicting the displacement of the sheet edge and the change in thickness during the workpiece deformation process.

      Keywords

      drawing, square part, fi nite element method, mesh size, thickness

    Прокатно-волочильное производство
    Прокатно-волочильное производство

    1. Экспериментальные исследования асимметрии уширения при листовой прокатке
      Experimental studies of broadening asymmetries during sheet rolling

      Бровман Т.В. | Brovman T.V. | brovman@mail.rubrovman@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Бровман Т.В.
      Brovman T.V.

      brovman@mail.ru
      brovman@mail.ru

      Экспериментальные исследования асимметрии уширения при листовой прокатке

       

      УДК 621.7.01

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-6-262-267

       

      Проведено экспериментальное исследование уширения при прокатке в двухвалковой клети с диаметрами валков 100...150 мм лент из свинца и алюминия толщиной 2...12 мм при холодной деформации и из стали 45 при горячей деформации. Получена формула для расчета уширения с учетом влияния трения и упрочнения металла. Показано, что поперечные деформации проката несимметричны относительно его продольной оси и следует учитывать возможность асимметрии и неравномерного распределения уширения по боковым поверхностям проката.

      Ключевые слова

      прокатка, поперечные деформации, уширение, мощность деформации

      Experimental studies of broadening asymmetries during sheet rolling

      An experimental study of the broadening during rolling in a double-roll cage with roll diameters of 100...150 mm of lead and aluminum strips with a thickness of 2...12 mm during cold deformation and 45 steel during hot deformation is performed. A formula for calculating of the broadening is obtained, taking into account the effects of friction and metal hardening. It is shown that the transverse deformations of the rolled product are not symmetrical with respect to its longitudinal axis and the possibility of asymmetry and uneven distribution of expansion along the lateral surfaces of the rolled product should be taken into account.

      Keywords

      rolling, transverse deformations, broadening, deformation power

    Материаловедение и новые материалы
    Материаловедение и новые материалы

    1. Влияние режимов термической обработки на структуру и стойкость к общей коррозии листов из алюминиевого сплава В-1341 системы Al–Mg–Si
      Effect of heat treatment modes on structure and general corrosion resistance of sheets made of V-1341 Al–Mg–Si alloy

      Пучков Ю.А. | Puchkov YU.A. | Бенариеб И. | Benarieb I. | putchkov_bmstu@mail.ruputchkov_bmstu@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Пучков Ю.А.
      Puchkov YU.A.

      Бенариеб И.
      Benarieb I.

      putchkov_bmstu@mail.ru
      putchkov_bmstu@mail.ru

      Влияние режимов термической обработки на структуру и стойкость к общей коррозии листов из алюминиевого сплава В-1341 системы Al–Mg–Si

       

      УДК 669.715

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-6-268-276

       

      Приведены результаты исследования режимов охлаждения при закалке и вида старения на структуру и коррозионную стойкость в водных растворах NaCl высокотехнологичного алюминиевого деформируемого сплава В-1341. Также исследованы структура и коррозионная стойкость этого сплава в отожженном состоянии. Исследования выполнены с применением потенциодинамического метода, световой и просвечивающей электронной микроскопии. Полученные результаты могут быть использованы при выборе режимов термической обработки изделий из сплава В-1341 и прогнозировании его коррозионной стойкости.

      Ключевые слова

      Al–Mg–Si-сплавы, термическая обработка, структура, механические и коррозионные свойства

      Effect of heat treatment modes on structure and general corrosion resistance of sheets made of V-1341 Al–Mg–Si alloy

      The effect of cooling modes after solution treatment on the structure and corrosion resistance in aqueous NaCl solutions of V-1341 high-tech aluminium wrought corrosion-resistant alloy in the state after artificial and natural aging. The structure and corrosion resistance of this alloy in the annealed state are also studied. The studies are performed using the potentiodynamic method, optical and transmission electron microscopy. The obtained results can be used to select the modes of V-1341 alloy heat treatment and to predict corrosion resistance of its products.

      Keywords

      Al–Mg–Si-alloys, heat treatment, structure, mechanical and corrosion properties

    2. Анализ методик капиллярного контроля при оценке качества заготовок дисков из жаропрочных никелевых сплавов, получаемых по технологии гранульной металлургии
      Analysis of liquid penetrant testing methods in quality assessment of disc blanks made of heat-resistant nickel alloys obtained using granulàr metallurgy technology

      Смирнов М.О. | Smirnov M.O. | Карягин Д.А. | Karyagin D.A. | Рынденков Д.В. | Ryindenkov D.V. | Замрыга И.С. | Zamryiga I.S. | Кашлев С.Н. | Kashlev S.N. | smirnov_mo@smk.rusmirnov_mo@smk.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Смирнов М.О.
      Smirnov M.O.

      Карягин Д.А.
      Karyagin D.A.

      Рынденков Д.В.
      Ryindenkov D.V.

      Замрыга И.С.
      Zamryiga I.S.

      Кашлев С.Н.
      Kashlev S.N.

      smirnov_mo@smk.ru
      smirnov_mo@smk.ru

      Анализ методик капиллярного контроля при оценке качества заготовок дисков из жаропрочных никелевых сплавов, получаемых по технологии гранульной металлургии

       

      УДК 620.179.111; 621.763

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-6-277-287

       

      Освещены основные проблемы и противоречия, возникающие при проведении капиллярного контроля заготовок гранульных дисков. Выполнены исследования повторяемости количества индикаций при контроле различными методами. Определены механические свойства и характеристики структуры материала дисков. Установлены причины возникновения индикаций на заготовках гранульных дисков. Выявлено, что количество и расположение индикаций различное при использовании разных методов и в рамках одного метода. Количество индикаций при контроле исследуемыми методами не является прямой характеристикой, свидетельствующей об уровне качества металла заготовок.

      Ключевые слова

      капиллярный контроль, люминесцентный метод контроля, жаропрочный никелевый сплав, гранульная металлургия, точечные индикации

      Analysis of liquid penetrant testing methods in quality assessment of disc blanks made of heat-resistant nickel alloys obtained using granulàr metallurgy technology

      The main problems and contradictions arising during liquid penetrant testing of granule disk blanks are covered. The repeatability of the number of indications during testing by various methods is studied. The mechanical characteristics and structure characterization of the disk material are determined. The causes of indications on granule disk blanks are established. It is revealed that the number and location of indications are different when using different methods and within the framework of one method. The number of indications during testing by the methods under study is not a direct characteristic indicating the quality level of the metal blanks.

      Keywords

      liquid penetrant testing, luminescent testing method, heat-resistant nickel alloy, granular metallurgy, point indications

    Информация
    Информация

    1. Обзор патентов по заготовительным производствам в машиностроении
      Review of patents for blanking productions in mechanical engineering

      Авторы статьи
      Authors

      Обзор патентов по заготовительным производствам в машиностроении

      Ключевые слова

      Review of patents for blanking productions in mechanical engineering

      Keywords

    Лавриненко В.Ю.

    		—д.т.н., доц., Председатель редакционного совета и главный редактор, зав. кафедрой «Технологии обработки материалов», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Дёмин В.А.

    		—д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, профессор кафедры «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Колесников А.Г.

    		—д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, руководитель НУК «Машиностроительные технологии», зав. кафедрой «Оборудование и технологии прокатки», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Серикова Е.А.

    		—зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Орлова А.В.

    		—редактор

    Редакционный совет
    The editorial board

    Блантер М.С.

    		—д.ф.-м.н., проф. кафедры наноэлектроники, МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Гарибов Г.С.

    		—д.т.н., советник генерального директора АО «Металлургический завод «Электросталь», Электросталь

    Громов В.Е.

    		—д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Гун И.Г.

    		—д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО «НПО «БелМаг», Магнитогорск

    Евсюков С.А.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Ершов М.Ю.

    		—д.т.н., проф., профессор кафедры «Машины и технологии литейного производства», Московский политехнический университет, Москва

    Кидалов Н.А.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технология литейного производства», Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Коберник Н.В.

    		—д.т.н., доц., зав. кафедрой «Сварка, диагностика и специальная робототехника», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Коротченко А.Ю.

    		—д.т.н., доц., зав. кафедрой «Литейные технологии», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Котенок В.И.

    		—д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО «АХК «ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова», Москва

    Кошелев О.С.

    		—д.т.н., проф., кафедры «Машиностроительные технологические комплексы», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Кухарь В.Д.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", Тульский государственный университет, Тула

    Лавриненко Ю.А.

    		—д.т.н., доц., заведующий отделом стандартизации продукции АМТС, ГНЦ РФ ФГУП «НАМИ», Москва

    Ларин С.Н.

    		—д.т.н., проф., и.о. директора Политехнического института, зав. кафедрой «Механика и процессы пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

    Мазур И.П.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой "Обработка металлов давлением", Липецкий государственный технический университет, Липецк

    Монастырский В.П.

    		—д.т.н., начальник Конструкторского бюро литейных процессов, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Москва

    Мороз Б.С.

    		—д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Муратов В.С.

    		—д.т.н., проф., профессор кафедры «Металловедение, порошковая металлургия, наноматериалы», Самарский государственный технический университет, Самара

    Нуралиев Ф.А.

    		—к.т.н., доц., зав. отделом «Литейные процессы», ГНЦ РФ АО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва

    Овчинников В.В.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой «Материаловедение», Московский политехнический университет, Москва

    Плохих А.И.

    		—к.т.н., доц., зав. кафедрой «Материаловедение», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Поварова К.Б.

    		—д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Полетаев В.А.

    		—д.т.н., проф., профессор кафедры мехатронных систем и процессов формообразования имени С.С. Силина, Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева, Рыбинск

    Смирнов М.О.

    		—к.т.н., заместитель технического директора – главный металлург АО «Ступинская металлургическая компания», Ступино

    Трегубов В.И.

    		—д.т.н., проф., первый зам. генерального директора – директор завода, ОАО «НПО «Сплав», Тула

    Шатульский А.А.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой материаловедения, литья и сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева, Рыбинск

    Шпунькин Н.Ф.

    		—к.т.н., проф., профессор кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии», Московский политехнический университет, Москва

    Баст Ю.

    		—Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг, Германия

    Олунд Э.

    		—Dr. Ir., Nedschroef, Нидерланды

    Тутман T.

    		—Dr. Jur., EUROFORGE, Хаген, Германия

    Ежемесячный научно-технический и производственный журнал «ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ» (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства) выходит с января 2003 года

     Тематика журнала

    • Литейное и сварочное производствa;
    • Кузнечно-штамповочное производство;
    • Прокатно-волочильное производство;
    • Материаловедение и новые материалы.

     В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.


     Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий (категория К1) для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    2.5.7 — Технологии и машины обработки давлением;

    2.5.8 — Сварка, родственные процессы и технологии;

    2.6.1 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    2.6.3 — Литейное производство;

    2.6.4 — Обработка металлов давлением;

    2.6.5 — Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    2.6.6 — Нанотехнологии и наноматериалы

     

    Журнал входит в международную реферативную базу данных Chemical Abstracts.

    Журнал включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef.


    Объем журнала 48 полос

    В редакцию представляются:

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

     2. Сведения об авторах:

    фамилии, имена и отчества авторов;

    ученая степень (если есть);

    место работы;

    контактный телефон, e-mail;

    страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город.

     3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    фамилии, имена и отчества авторов;

    место работы авторов (официальное, без сокращений);

    заглавие статьи;

    аннотацию к статье;

    ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru. 

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах, слова благодарности организациям (учреждениям) и лицам, оказавшим помощь в подготовке статьи, необходимо указывать на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.

    Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.

    Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Адрес редакции журнала: 107076, г. Москва, Колодезный пер., д. 2А, стр. 2 

    Телефон: (499) 268-47-19

    E-mail: zpm@mashin.ru

     

    ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «Заготовительные производства в машиностроении»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Заготовительные производства в машиностроении» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

    − профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

    − научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

    − достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

    − конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи, если таковые возникнут;

    − возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

    Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

    ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку