Издательство
Каталог
Авторам
Рекламодателям
КонтактыВНИМАНИЕ!
Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.
ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
- КНИГИ Прайс-лист
- ЖУРНАЛЫ Прайс-лист
Книги и журналы, просмотренные ранее
Статьи автора
К последнему номеру журналаВсе статьи автора в журнале: Жаров М.В.
- Исследование перспектив применения программных сред имитационного моделирования при разработке и оптимизации производств машиностроенияThe usage prospects investigation of the software environments for simulation modeling at the development and optimization of the machine-building productionАвторы статьиAuthorsЖаров М.В.Jarov M.V.MaximZharov@mail.ruMaximZharov@mail.ru
Исследование перспектив применения программных сред имитационного моделирования при разработке и оптимизации производств машиностроения
УДК 519.86
DOI: 10.36652/0869-4931-2021-75-12-531-536
Представлены результаты исследования рынка прикладных программ имитационного моделирования с точки зрения возможности и целесообразности их использования при разработке или оптимизации технологических процессов на предприятиях отечественного машиностроения. Проведён анализ особенностей технологических процессов машиностроения, и в частности авиастроения, на отечественных предприятиях. Рассмотрены особенности производства металлоёмких изделий и полуфабрикатов с точки зрения целесообразности имитационного моделирования данных процессов. Показана целесообразность проведения имитационного моделирования машиностроительных производств, которое обеспечивает адекватные результаты анализа при минимальных затратах по сравнению с другими методами моделирования. Приведены основные критерии для выбора конкретной имитационной программы.
Ключевые слова
технологии машиностроения; металлоёмкое производство; авиастроение; деформационная обработка металлов и сплавов; литейное производство; производительность оборудования; оптимальные запасы полуфабрикатов; страховые запасы; имитационное моделирование; визуа
The usage prospects investigation of the software environments for simulation modeling at the development and optimization of the machine-building production
The investigation results of the applied simulation modeling programs market from the point of view of the usage possibility and expediency at the development or optimization of technological processes on domestic machinebuilding enterprises are presented. The analysis of the technological processes features in machine-building, and in particular aircraft construction, at domestic enterprises is carried out. The production features of the metalconsuming products and semi-finished products from the point of view these processes simulation expediency are considered. The expediency of carrying out simulation modeling of machine-building production, which provides adequate analysis results at minimal costs in comparison with other modeling methods are shown. The main criteria for choosing of specific simulation software are given.
Keywords
mechanical engineering technologies; metal-intensive production; aircraft construction; deformation processing of metals and alloys; foundry; equipment productivity; optimal stocks of semi-finished products; insurance stocks; simulation modeling; visualiz
- Совершенствование комплексной автоматизированной системы управления динамическими процессами горячей деформационной обработки на термоупругих прессахImprovement of the comprehensive automation control system for dynamic processes of hot deformation processing on thermoelastic pressesАвторы статьиAuthorsЖаров М.В.Jarov M.V.MaximZharov@mail.ruMaximZharov@mail.ru
Совершенствование комплексной автоматизированной системы управления динамическими процессами горячей деформационной обработки на термоупругих прессах
УДК 681.5
DOI: 10.36652/0869-4931-2022-76-11-483-489
Рассмотрены результаты исследований по усовершенствованию автоматизированной системы управления термоупругим прессом при реализации процессов изотермического деформирования и штамповки металлических материалов в состоянии сверхпластичности. Установлено, что отклонение от оптимальных температурно-скоростных режимов деформирования приводит к образованию в теле изделий дефектов в виде утяжин, зажимов, затянутых внутрь изделия с поверхности полуфабриката оксидных пленок. Данные дефекты являются концентраторами напряжений, которые могут привести к разрушению нагруженных деталей. Определена основная проблема, препятствующая активному промышленному применению автоматизированных систем управления оборудованием рассматриваемого типа, — их инерционность. Предложены мероприятия по устранению инерционности автоматизированной системы управления термокомпрессионными установками. Показано, что основным и наиболее эффективным методом решения этой проблемы является применение цифровых экстро поляционных алгоритмов кратковременного прогнозирования поведения измерительно-управляющей системы. Усовершенствованная автоматизированная система управления успешно опробована при штамповке оребренных авиационных панелей и обечаек из алюминиевых сплавов Д16, В95, В96ц, 01420. Система обеспечила управление температурно-скоростными параметрами штамповки металлических материалов в состоянии сверхпластичности и в условиях изотермической штамповки с точностью нагрева 2...4 °С и точностью соблюдения скоростного параметра (скорости деформирования) до 0,1 мкм/с.
Ключевые слова
изотермическая штамповка, термокомпрессия, термическое расширение, дефекты, автоматизированная система управления, инерционность системы
Improvement of the comprehensive automation control system for dynamic processes of hot deformation processing on thermoelastic presses
The researches results of the automated control system improvement for a thermoelastic press in the implementation of the processes of isothermal deformation and metallic materials stamping in a state of superplasticity are considered. It is established that the deviation from the optimal temperature-speed deformation regimes leads to the defect formation in the article body in the form of sinks, clamps, oxide films drawn into the article from the surface of the semi-finished product. These defects are stress concentrators that can lead to the destruction of loaded parts. The main problem that prevents the active industrial use of automated control systems for considered equipment is determined — their inertia. Measures to eliminate the inertia of the automated control system for thermocompression plants are proposed. It is shown that the main and most effective method for solving this problem is the use of digital extropolation algorithms for short-term prediction of the measuring and control system behavior. The improved automated control system has been successfully tested at stamping of finned aircraft panels and shells made from aluminum alloys D16, V95, V96ts, 01420. The system provided control of the temperature and speed parameters for metal materials stamping in the state of superplasticity and under isothermal stamping conditions with a heating accuracy of 2... 4 °С and the accuracy of the speed parameter compliance (deformation rate) up to 0.1 mm/s.
Keywords
isothermal forging, thermal compression, thermal expansion, defects, automated control system, system inertia
