Издательство
Каталог
Авторам
Рекламодателям
КонтактыВНИМАНИЕ!
Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.
ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
- КНИГИ Прайс-лист
- ЖУРНАЛЫ Прайс-лист
Книги и журналы, просмотренные ранее
Статьи автора
К последнему номеру журналаВсе статьи автора в журнале: Чернышев А.Д.
- Изучение влияния покрытия детали краской-проявителем на результаты измерения методом оптического 3D-сканированияStudy of the effect of coating a part with developer paint on the measurement results by optical 3D scanningАвторы статьиAuthorsГоловинский А.О.Golovinskiy A.O.Иванников П.П.Ivannikov P.P.Татарников Н.Н.Tatarnikov N.N.Чернышев А.Д.CHernyishev A.D.Тимашков Н.В.Timashkov N.V.agolovinskiyy@mail.ruagolovinskiyy@mail.ru
Изучение влияния покрытия детали краской-проявителем на результаты измерения методом оптического 3D-сканирования
УДК 004.925.83
DOI: 10.36652/0202-3350-2024-25-3-99-102
Рассмотрено влияние покрытия детали краской-проявителем на результаты измерения методом оптического 3D-сканирования. Показано, что предварительное нанесение краски-проявителя при оптическом 3D-сканировании положительно влияет на качество сканирования деталей с высоким параметром шероховатости. Измерения детали с использованием 3D-сканера, в основном, приближаются к механическим.
Ключевые слова
оптический 3D-сканер, метрологическое 3D-сканирование, измерения, краска-проявитель для 3D-сканирования
Study of the effect of coating a part with developer paint on the measurement results by optical 3D scanning
The influence of coating a part with developer paint on the measurement results using the optical 3D scanning method is considered. It has been shown that preliminary application of developer paint during optical 3D scanning has a positive effect on the quality of scanning parts with a high roughness parameter. Part measurements using a 3D scanner are generally close to mechanical.
Keywords
оptical 3D scanner, metrological 3D scanning, measurements, developer paint for 3D scanning
- Методика контроля 3D-геометрии деталей, исключающих возможность применения стандартных механических средств измеренийA method for controlling the 3D geometry of parts that excludes the possibility of using standard mechanical measuring instrumentsАвторы статьиAuthorsШувалов И.С.SHuvalov I.S.Казаков Е.В.Kazakov E.V.Татарников Н.Н.Tatarnikov N.N.Жбанов Н.С.Jbanov N.S.Чернышев А.Д.CHernyishev A.D.agolovinskiyy@mail.ruagolovinskiyy@mail.ru
Методика контроля 3D-геометрии деталей, исключающих возможность применения стандартных механических средств измерений
УДК 004.925.83:004.932.72
DOI: 10.36652/0202-3350-2026-27-3-118-122
Представлен способ повышения точности метрологического 3D-сканирования с внедрением метода обработки многократных результатов измерений. Проведена обработка полигональных 3D-моделей, полученных методом оптического 3D-сканирования с учетом погрешностей, влияющих на результаты измерений. Предложена схема измерений сканов деталей, которые невозможно измерить механически и у которых отсутствует характерная геометрия для совмещения сканов. Рассмотрен процесс многократного 3D-сканирования детали, а также внедрение метода математической обработки полученных значений. Совокупность предложенных конкретных методов повышения точности измерений позволяет получить замеры геометрических параметров детали, наиболее приближенные к действительным значениям.
Ключевые слова
оптическое 3D-сканирование, метрологическое 3D-сканирование, контроль 3D-геометрии, средства измерения
A method for controlling the 3D geometry of parts that excludes the possibility of using standard mechanical measuring instruments
A method for improving the accuracy of 3D metrology scanning is presented, implementing a method for processing multiple measurement results. Polygonal 3D models obtained by optical 3D scanning have been processed, taking into account errors affecting measurement results. A measurement scheme is proposed for scans of parts that cannot be measured mechanically and lack characteristic geometry for aligning the scans. The process of multiple 3D scanning of a part is discussed, as well as the implementation of a method for mathematically processing the obtained values. The combination of the proposed specific methods for improving measurement accuracy allows for obtaining measurements of the geometric parameters of a part that are as close as possible to the actual values.
Keywords
optical 3D scanning, metrological 3D scanning, 3D geometry control, measuring instruments
- Практический опыт реализации комплексного подхода к ремонту формообразующей оснастки с привлечением методик оптического 3D-сканированияPractical experience in implementing an integrated approach to repair shaping equipment using optical 3D scanningАвторы статьиAuthorsКазаков Е.В.Kazakov E.V.Шувалов И.С.SHuvalov I.S.Татарников Н.Н.Tatarnikov N.N.Жбанов Н.С.Jbanov N.S.Чернышев А.Д.CHernyishev A.D.agolovinskiyy@mail.ruagolovinskiyy@mail.ru
Практический опыт реализации комплексного подхода к ремонту формообразующей оснастки с привлечением методик оптического 3D-сканирования
УДК 004.932.72
DOI: 10.36652/0202-3350-2026-27-4-157-161
Предложен комплексный подход к решению проблемы доработки пресс-форм для литья пластика под давлением. Необходимо определение точного положения и ориентации гнезд формы относительно направляющих отверстий. Рассмотрены внедрение технологии оптического 3D-сканирования в процесс доработки литьевой пресс-формы и вопрос нахождения систем координат гнезд формы, в которой проводится механообработка. Задействованная в доработке форма характеризуется высокой степенью износа, что затрудняет процесс определения точных координат гнезд. Дополнительно усложняет задачу их геометрическая форма. Вопрос создания трехмерной модели поверхности формы решен посредством применения оптического 3D-сканера. Полученная в результате сканирования трехмерная модель обеспечивает возможность точного определения координат гнезд формы.
Ключевые слова
оптическое 3D-сканирование, ремонт (восстановление), износ формообразующей оснастки
Practical experience in implementing an integrated approach to repair shaping equipment using optical 3D scanning
A comprehensive approach to refining injection molds for new threaded inserts for plastic injection molding is proposed. Determining the precise position and orientation of mold cavities relative to guide holes is essential. The paper examines the integration of optical 3D scanning technology into the injection mold refining process and the issue of finding coordinate systems for the mold cavities in which machining is performed. The mold used for refining is characterized by a high degree of wear, which complicates the process of determining the precise coordinates of the cavities. Their geometric shape further complicates the task. Creating a 3D model of the mold surface is accomplished using an optical 3D scanner. The resulting 3D model enables the precise determination of the coordinates of the mold cavities.
Keywords
optical 3D scanning, repair (restoration), wear of molding eqiupment
