Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    рус / eng

    Сборка в машиностроении, приборостроении 

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней
    Сборка в машиностроении, приборостроении

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    		84967

    Subscription indices

    добавить в корзину 5700 руб.
    оформить подписку на журнал
    Разделы
    Divisions
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Текущий номер:Current issue:2026 / 07

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)

    Литейное и сварочное производства
    Литейное и сварочное производства

    1. Современное противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
      Modern anti-stick coating for casting moulds and cores

      Стрельников И.А. | Strelnikov I.A. | Илларионов И.Е. | Illarionov I.E. | Тихонов Н.Ф. | Tihonov N.F. | Королев А.В. | Korolev A.V. | strelnikov.15@mail.rustrelnikov.15@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Стрельников И.А.
      Strelnikov I.A.

      Илларионов И.Е.
      Illarionov I.E.

      Тихонов Н.Ф.
      Tihonov N.F.

      Королев А.В.
      Korolev A.V.

      strelnikov.15@mail.ru
      strelnikov.15@mail.ru

      Современное противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

       

      УДК 621.74

      DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-7-295-298

       

      Представлены результаты исследования разработки и применения современного противопригарного покрытия для литейных форм и стержней. Разработаны новые, эффективные составы противопригарного покрытия для стального и чугунного литья с улучшенными технологическими и эксплуатационными характеристиками. Улучшение технологических свойств противопригарного покрытия происходит в результате использования в составе противопригарного покрытия триортоборатэтилендиамина.

      Ключевые слова

      противопригарное покрытие, литейное производство, литейные формы и стержни, жидкий металл, отливки, наполнитель, суспензия, технологические и эксплуатационные свойства

      Modern anti-stick coating for casting moulds and cores

      The results of the development and application of a modern anti-stick coating for casting moulds and cores are presented. New, effective compositions of anti-stick coating for steel and castiron casting with improved technological and operational characteristics are developed. The technological properties of the anti-stick coating are improved due to the use of triorthoborateethylenediamine in the composition of the anti-stick coating.

      Keywords

      anti-stick coating, foundry, casting moulds and cores, liquid metal, castings, filler, suspension, technological and operational properties

    2. Технологические особенности и проблемы дуговой сварки порошковых и гранулированных алюминиевых сплавов
      Technological features and problems of arc welding of powder and granular aluminum alloys

      Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Васильев Д.Н. | Vasilev D.N. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Овчинников В.В.
      Ovchinnikov V.V.

      Васильев Д.Н.
      Vasilev D.N.

      vikov1956@mail.ru
      vikov1956@mail.ru

      Технологические особенности и проблемы дуговой сварки порошковых и гранулированных алюминиевых сплавов

       

      УДК 621.791:669.71

      DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-7-299-306

       

      Рассмотрены технологические особенности и ключевые проблемы, возникающие при дуговой сварке алюминиевых сплавов, полученных методами порошковой металлургии и гранулирования. Показано, что интенсивное кристаллическое затвердевание расплава обеспечивает данным материалам уникальные физико-механические свойства, однако их высокая склонность к порообразованию и расслоению в зоне термического влияния существенно осложняет процесс сварки плавлением. Основной причиной дефектов является высокое содержание растворенных газов (водорода) и влаги в структуре полуфабрикатов, обусловленное развитой удельной поверхностью частиц и особенностями дегазации сырья. Проанализировано влияние оксидных пленок на поверхности порошка и гранул на формирование сварного шва. Экспериментально установлено, что качество соединений напрямую зависит от режимов сварки: применение импульсной или пульсирующей аргонодуговой сварки с высокой скоростью охлаждения позволяет измельчить интерметаллидные фазы и значительно повысить прочность шва. Предложены методы предварительной дегазации материалов и термические пробы для оценки их свариваемости. Сделан вывод о том, что методологический аппарат аргонодуговой сварки порошковых и гранулированных алюминиевых сплавов служит основой для адаптации технологий соединения изделий из алюминиевых сплавов, полученных методом селективного лазерного плавления.

      Ключевые слова

      алюминиевые сплавы, порошковая металлургия, гранулы, дуговая сварка, пористость, дегазация, оксидная пленка, механические свойства

      Technological features and problems of arc welding of powder and granular aluminum alloys

      The technological features and key problems that arise during arc welding of aluminum alloys obtained by powder metallurgy and granulation are presented. It is shown that intensive crystalline solidification of the melt provides these materials with unique physical and mechanical properties, but their high tendency to pore formation and delamination in the heat-affected zone significantly complicates the process of fusion welding. The main cause of defects is the high content of dissolved gases (hydrogen) and moisture in the structure of semi-finished products, due to the developed specific surface area of particles and the peculiarities of degassing of raw materials. The effect of oxide films on the surface of powder and granules on the formation of a weld is analyzed. It is experimentally established that the quality of joints directly depends on welding modes: the use of pulsed or pulsed argon arc welding with a high cooling rate makes it possible to grind intermetallic phases and significantly increase the strength of the weld. Methods of preliminary degassing of materials and thermal tests to assess their weldability are proposed. It is concluded that the methodological apparatus of argon arc welding of powder and granulated aluminum alloys serves as the basis for adapting technologies for joining aluminum alloy products obtained by selective laser melting.

      Keywords

      aluminum alloys, powder metallurgy, granules, arc welding, porosity, degassing, oxide film, mechanical properties

    Кузнечно-штамповочное производство
    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Разработка методики построения кривой предельного деформирования листовых заготовок
      Development of methodology for constructing of forming limit curve for sheet metal blanks

      Рыжкова А.А. | Ryijkova A.A. | Дёмин В.А. | Demin V.A. | ryzhkova-A-A@yandex.ruryzhkova-A-A@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Рыжкова А.А.
      Ryijkova A.A.

      Дёмин В.А.
      Demin V.A.

      ryzhkova-A-A@yandex.ru
      ryzhkova-A-A@yandex.ru

      Разработка методики построения кривой предельного деформирования листовых заготовок

       

      УДК 621.7.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-7-307-313

       

      Рассмотрена задача получения кривой предельного деформирования (FLС), используемой при конечноэлементном моделировании процессов листовой штамповки. Показано, что стандартное экспериментальное построение кривой предельного деформирования методами Накадзимы и Марциньяка требует специальной оснастки, серии образцов и последующей обработки локальных деформаций. Для операций вытяжки определяющим является левый участок кривой, соответствующий сочетанию растягивающей максимальной и сжимающей минимальной главных деформаций. Предложена упрощенная инженерная методика построения левой ветви FLС по результатам стандартного испытания на растяжение с учетом статистического угла наклона и коэффициента вертикального завышения, связанного с упрочнением материала. Методика предназначена для углеродистых и коррозионно-стойких сталей и может применяться при моделировании технологических процессов вытяжки.

      Ключевые слова

      обработка металлов давлением, листовая штамповка, вытяжка, кривая предельного деформирования, FLC, предельное формоизменение, AutoForm

      Development of methodology for constructing of forming limit curve for sheet metal blanks

      The problem of obtaining a forming limit curve used in finite element simulation of sheet metal forming processes is considered. Standard experimental determination of forming limit curves by the Nakajima and Marciniak methods requires special tooling, a series of specimens and subsequent processing of local strains. For deep drawing operations, the left branch of the curve, corresponding to a combination of tensile maximum and compressive minimum principal strains, is decisive. A simplified engineering method for constructing the left branch of the FLС from a standard tensile test is proposed. The method uses a statistically determined inclination angle and a vertical amplification coefficient related to material hardening. The proposed approach is intended for low-carbon and stainless steels and can be used for preliminary simulation of deep drawing processes.

      Keywords

      metal forming, sheet metal forming, deep drawing, forming limit curve, FLC, formability limit, AutoForm

    Прокатно-волочильное производство
    Прокатно-волочильное производство

    1. Концепция цифрового двойника главного привода прокатного стана
      Concept of digital twin for rolling mill’s main drive

      Мальцев А.А. | Maltsev A.A. | a.a.mal@bmstu.rua.a.mal@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Мальцев А.А.
      Maltsev A.A.

      a.a.mal@bmstu.ru
      a.a.mal@bmstu.ru

      Концепция цифрового двойника главного привода прокатного стана

       

      УДК 621.771

      DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-7-314-321

       

      На примере прокатного стана дуо-160 показан современный подход к разработке цифрового двойника, отображающего физический процесс производства заготовок для нужд машиностроения. Особое внимание уделено построению крутильно-колебательной виртуальной модели привода рабочих валков прокатного стана и прогнозированию работоспособности шпинделей с помощью искусственного интеллекта.

       

      Ключевые слова

      заготовительное производство, виртуальная модель, шпиндель, прокатный стан, привод, крутильные колебания, искусственный интеллект

      Concept of digital twin for rolling mill’s main drive

      Using the example of the Duo-160 rolling mill, a modern approach to developing a digital twin that reflects the physical process of producing workpieces for the needs of mechanical engineering is demostrated. Special attention is given to building a torsional and oscillatory virtual model of the rolling mill’s working roll drive and predicting the performance of the spindles using artificial intelligence.

      Keywords

      blanking production, virtual model, spindle, rolling mill, drive, torsional vibrations, artificial intelligence

    Материаловедение и новые материалы
    Материаловедение и новые материалы

    1. Исследование твердости и трибологических свойств нитроцементованной стали 30ХГС
      Study of hardness and tribological properties of 30KhGS nitrocarbide steel

      Колмыков В.И. | Kolmickov V.I. | Кузнецов К.Ю. | Kuznetsov K.YU. | Кузнецова Л.П. | Kuznetsova L.P. | lubakk8@list.rulubakk8@list.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Колмыков В.И.
      Kolmickov V.I.

      Кузнецов К.Ю.
      Kuznetsov K.YU.

      Кузнецова Л.П.
      Kuznetsova L.P.

      lubakk8@list.ru
      lubakk8@list.ru

      Исследование твердости и трибологических свойств нитроцементованной стали 30ХГС

       

      УДК 621.785.5

      DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-7-322-328

       

      Приведены результаты исследований твердости и трибологических свойств образцов, изготовленных из корпусов изношенных дорожных резцов КЗТС А6/20, выполненных из конструкционной легированной стали 30ХГС, до и после упрочнения их нитроцементацией в пастообразных сажево-карбонатных средах. Установлено, что максимальную микротвердость поверхности имеет образец после упрочнения. Оценка градиента микротвердости по отпечаткам от поверхности вглубь через определенные интервалы указывает на однородность свойств полученного нитроцементацией поверхностного слоя. Образец после упрочнения поверхностных слоев нитроцементацией имеет минимальный фактор износа (1,859 мм3•Н–1•м–1•10–6), а также минимальный фактор износа контртела (0,029 мм3•Н–1•м–1•10–6).

       

      Ключевые слова

      сталь 30ХГС, химико-термическая обработка, нитроцементация, твердость, износостойкость, фактор износа, упрочнение

      Study of hardness and tribological properties of 30KhGS nitrocarbide steel

      The results of the hardness and tribological properties of specimens obtained from worn road tool bodies made of 30KhGS A6/20 structural alloy steel before and after quenching by nitrocarburization in a paste-like carbon black-carbonate medium are presented. It is found that specimen exhibited the highest surface microhardness after quenching. Evaluation of the microhardness gradient by indentations from the surface inward at specifi c intervals indicates the uniformity of the properties of the surface layer obtained by nitrocarburization. Sample, after surface hardening with nitrocarburizing, demonstrated the lowest wear coefficient of 1.859 mm3•N–1•m–1•10–6, as well as the lowest statistical wear coefficient of 0.029 mm3•N–1•m–1•10–6.

      Keywords

      30KhGS steel, chemical and heat treatment, nitrocarburizing, hardness, wear resistance, wear coefficient, hardening

    2. Влияние дополнительного легирования на физико-механические и коррозионные свойства арматурной стали 35ГС
      Effect of additional alloying on physical, mechanical and corrosion properties of reinforcing 35GS steel

      Кутепов С.Н. | Kutepov S.N. | kutepovsn@yandex.rukutepovsn@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Кутепов С.Н.
      Kutepov S.N.

      kutepovsn@yandex.ru
      kutepovsn@yandex.ru

      Влияние дополнительного легирования на физико-механические и коррозионные свойства арматурной стали 35ГС

       

      УДК 539.4:620.1:621.78

      DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-7-329-334

       

      Рассмотрено влияние дополнительного легирования алюминием и титаном на изменение физико-механических и коррозионных свойств арматурной стали 35ГС. Показано, что низкую чувствительность к коррозионно-механическому разрушению стержневой арматуры, изготовленной из стали 35ГС, обеспечивает следующий химический состав: при коррозионном растрескивании под напряжением — 0,28...0,34 % C; 0,8...1,2 % Mn; 0,6...0,9 % Si; 0,2...0,6 % Al; при водородном растрескивании — 0,31 % C; 1,03 % Mn; 0,76 % Si; 0,01 % Al; 0,72 % Ti. При этом сталь 35ГС необходимо прокатывать при обычных условиях прокатки, но с принудительным ограничением температуры конца прокатки после высокотемпературной термомеханической обработки или закалки (870...920 °C).

       

      Ключевые слова

      легирование, арматурная сталь, коррозионное растрескивание под напряжением, водородное растрескивание

      Effect of additional alloying on physical, mechanical and corrosion properties of reinforcing 35GS steel

      The effect of additional alloying with aluminum and titanium on the change in the physical, mechanical and corrosion properties of reinforcing 35GS steel. It is shown that the following chemical composition provides low sensitivity to corrosion-mechanical destruction of rod fittings made of 35GS steel: for stress corrosion cracking — 0.28...0.34 % C; 0.8...1.2 % Mn; 0.6...0.9 % Si; 0.2...0.6 % Al; for hydrogen cracking — 0.31 % C; 1.03 % Mn; 0.76 % Si; 0.01 % Al; 0.72 % Ti. At the same time, 35GS steel should be rolled under normal rolling conditions, but with a forced restriction of the temperature of the end of rolling after high-temperature thermomechanical treatment or quenching (870...920 °C).

      Keywords

      alloying, reinforcing steel, stress corrosion cracking, hydrogen cracking

    Информация
    Информация

    1. Совершенствование состава огнеупорной обмазки ковшей для разливки стали
      Improvement of refractory coating composition of ladles for casting steel

      Гребнев Ю.В. | Grebnev YU.V. | Жаркова В.Ф. | Jarkova V.F. | Гребнев Д.Ю. | Grebnev D.YU. | mitlp@vstu.rumitlp@vstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Гребнев Ю.В.
      Grebnev YU.V.

      Жаркова В.Ф.
      Jarkova V.F.

      Гребнев Д.Ю.
      Grebnev D.YU.

      mitlp@vstu.ru
      mitlp@vstu.ru

      Совершенствование состава огнеупорной обмазки ковшей для разливки стали

       

      УДК 669.15

      DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-7-335-337

       

      Рассмотрена возможность использования огнеупорной углеродосодержащей обмазки разливочных ковшей для снижения брака отливок. Введение литейного графита в огнеупорную смесь не вызывает технологических затруднений при изготовлении и сушке—прокалке футеровки. Огнеупорный состав пластичен, хорошо наносится на внутреннюю поверхность ковша, спекается в монолит. Внедрение в производство огнеупорной углеродосодержащей обмазки сталеразливочных ковшей позволило снизить брак отливок.

      Ключевые слова

      огнеупорная углеродосодержащая обмазка, ковш для разливки стали, шлаковая раковина

      Improvement of refractory coating composition of ladles for casting steel

      The possibility of using refractory carbon-containing coating of casting ladles to reduce castings defects is considered. The introduction of graphite into the refractory sand does not cause technological difficulties in the manufacture and drying-piercing of the lining. The refractory compound is plastic, it is well applied to the inner surface of the ladle, it is sintered into a monolith. The introduction of refractory carbon-containing coating of steel casting ladles into production has reduced the castings’ defects.

      Keywords

      refractory carbon-containing coating, steel casting ladle, slag shell

    2. Рельсы Кузбасса
      Kuzbass rails

      Громов В.Е. | Gromov V.E. | Юрьев А.Б. | YUrev A.B. | Шугаев О.В. | SHugaev O.V. | Порфирьев М.А. | Porfirev M.A. | gromov@physics.sibsiu.rugromov@physics.sibsiu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Громов В.Е.
      Gromov V.E.

      Юрьев А.Б.
      YUrev A.B.

      Шугаев О.В.
      SHugaev O.V.

      Порфирьев М.А.
      Porfirev M.A.

      gromov@physics.sibsiu.ru
      gromov@physics.sibsiu.ru

      Рельсы Кузбасса

       

      УДК 669.539.382:669.17

      DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-7-338-340

       

      В кратком обзоре монографий ученых Сибирского государственного индустриального университета проведен анализ эволюции структурно-фазовых состояний и свойств объемно- и дифференцированно-закаленных рельсов из до- и заэвтектоидной стали при длительной эксплуатации на экспериментальном кольце РЖД и сложных условиях Забайкальской и Восточно-Сибирской железных дорог. Особое внимание обращено на физическую природу и механизмы упрочнения поверхностных слоев головки рельсов по центральной оси и радиусу скругления выкружки при разных сроках длительной эксплуатации.

      Ключевые слова

      рельсы, структура, фазовый состав, свойства, эксплуатация

      Kuzbass rails

      In this brief review of monographs by scientists from the Siberian State Industrial University, the evolution of structural and phase states and properties of through and differentiated-hardened rails made of pre- and post-eutectoid steel during long-term operation on the experimental ring of the Russian Railways and in the challenging conditions of the Trans-Baikal and East Siberian Railways is analyzed. Special attention is paid to the physical nature and mechanisms of strengthening the surface layers of the rail head along the central axis and the radius of curvature of the cutaway at different periods of long-term operation.

      Keywords

      rails, structure, phase composition, properties, operation

    Колесников В.И.

    		—акад. РАН, д.т.н., РГУПС (Ростов-на-Дону), председатель редакционного совета

    Kolesnikov V.I.

    		—Academician RAS, Doctor of Technical Sciences, Russian State Pedagogical University (Rostov-on-Don), Chair of Editorial Advisory Board

    Вартанов М.В.

    		—д.т.н., проф., Московский политехнический университет (Москва), главный редактор

    Vartanov M.V.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Moscow Polytechnic University (Moscow), Chief editor

    Макаренко Е.Д.

    		—Издательство «Инновационное машиностроение» (Москва), зам. главного редактора

    Makarenko E.D.

    		—Publishing House "Innovative Engineering" (Moscow), Deputy chief editor

    Бардушкин В.В.

    		—д.ф.-м.н., Национальный исследовательский университет «МИЭТ» (Москва)

    Bardushkin V.V.

    		—Doctor of Physico-Mathematical Sciences, National Research University "MIET" (Moscow)

    Безъязычный В.Ф.

    		—Председатель редсовета, д.т.н., профессор кафедры инновационного машиностроения Рыбинского государственного авиационного технического университета имени П.А. Соловьева

    Beziazychnyi V.F.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Rybinsk State Aviation Technical University named after P.A. Solovyova (Rybinsk)

    Белобородов С.М.

    		—д.т.н., Пермский национальный исследовательский политехнический университет (Пермь)

    Beloborodov S.M.

    		—Doctor of Technical Sciences, Perm National Research Polytechnic University (Perm)

    Буяновский И.А.

    		—Доктор технических наук, профессор, Институт машиноведения им. А.А. Благонравова РАН (Москва)

    Buyanovsky I.A.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Blagonravov Institute of Machine Science of the Russian Academy of Sciences (Moscow)

    Вашуков Ю.А.

    		—к.т.н., доц., Самарский аэрокосмический университет (Самара)

    Vashukov Yu.A.

    		—Candidate of Technical Sciences, Associate Professor, Samara Aerospace University (Samara)

    Голубев С.В.

    		—инж., ОКБМ им И.И. Африкантова (Нижний Новгород)

    Golubev S.V.

    		—Engineer, OKBM I.I. Afrikantov Design Bureau (Nizhny Novgorod)

    Житников Ю.З.

    		—д.т.н., проф., Ковровская государственная технологическая академия имени В.А. Дегтярева (Ковров)

    Zhitnikov Yu.Z.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Kovrov State Technological Academy named after V.A. Degtyarev (Kovrov)

    Захаров С.М.

    		—д.т.н., ВНИИЖТ (Москва)

    Zakharov S.M.

    		—Doctor of Technical Sciences, VNIIZHT (Moscow)

    Захарова М.Э.

    		—Кандидат технических наук, доцент , МГТУ им. Н.Э. Баумана, МАИ- Московский авиационный институт ( Москва)

    Zakharova М.Е.

    		—Candidate of Technical Sciences, Associate Professor, Bauman Moscow State Technical University (Moscow)

    Колесников И.В.

    		—чл.-кор. РАН, д.т.н., проф., РГУПС (Ростов-на-Дону)

    Kolesnikov I.V.

    		—Member of the Cor. RAS, Doctor of Technical Sciences, Professor, Russian State Pedagogical University (Rostov-on-Don)

    Кульчин Ю.Н.

    		—акад. РАН, д.ф.-м.н., Институт автоматики и процессов управления Дальневост. отд. РАН (Владивосток)

    Kulсhin Yu.N.

    		—Academician RAS, Doctor of Physico-Mathematical Sciences, Institute of Automation and Control Processes, Far Eastern Branch. RAS (Vladivostok)

    Куменко А.И.

    		—д.т.н., проф., Московский политехнический университет, НПЦ «Динамика» (Москва)

    Kumenko A.I.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Moscow Polytechnic University, NPC "Dynamics" (Moscow)

    Лысак В.И.

    		—чл.-кор. РАН, д.т.н., проф., Волгоградский государственный технический университет (Волгоград)

    Lysak V.I.

    		—Academician RAS, Doctor of Technical Sciences, Professor, Volgograd State Technical University (Volgograd)

    Макаров В.Ф.

    		—д.т.н., Пермский национальный исследовательский политехнический университет (Пермь)

    Makarov V.F.

    		—Doctor of Technical Sciences, Perm National Research Polytechnic University (Perm)

    Маликов А.А.

    		—Доктор технических наук, профессор, Тульский государственный университет (Тула)

    Malikov A.A.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Tula State University (Tula)

    Непомилуев В.В.

    		—д.т.н., проф., Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева (Рыбинск)

    Nepomiluev V.V.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Rybinsk State Aviation Technical University named after P.A. Solovyova (Rybinsk)

    Панин С.В.

    		—Чл.-корр. РАН, д.т.н., проф., Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск)

    Panin С.V.

    		—Member of the Cor. RAS, Doctor of Technical Sciences, Professor, Institute of Strength Physics and Materials Science of the Siberian Branch of the RAS (Tomsk)

    Поляков А.Н.

    		—д.т.н., проф., Оренбургский государственный университет (Оренбург)

    Polyakov A.N.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Orenburg State University (Orenburg)

    Прейс В.В.

    		—д.т.н., проф., Тульский государственный университет (Тула)

    Preys V.V.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Tula State University (Tula)

    Семенов А.Н.

    		—д.т.н., проф., Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева (Рыбинск)

    Semenov A.N.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Rybinsk State Aviation Technical University named after P.A. Solovyova (Rybinsk)

    Симаков А.Л.

    		—д.т.н., проф., Ковровская государственная технологическая академия имени В.А. Дегтярева (Ковров)

    Simakov A.L.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Kovrov State Technological Academy named after V.A. Degtyarev (Kovrov)

    Степанов Ю.С.

    		—д.т.н., проф., Орловский государственный университет им. И.С. Тургенева (Орел)

    Stepanov Yu.S.

    		—Academician of the Russian Academy of Natural Sciences, Doctor of Technical Sciences, Professor, Orеl State University named after I.S. Turgenev (Orel)

    Сычев А.П.

    		—к.ф.-м.н., доц., ЮНЦ РАН (Ростов-на-Дону)

    Sychev A.P.

    		—Candidate of Physico-mathematical Sciences, Associate Professor, UNC RAS (Rostov-on-Don)

    Филипович О.В.

    		—к.т.н., доц., Севастопольский государственный университет (Севастополь)

    Filipovich O.V.

    		—Candidate of Technical Sciences, Associate Professor, Sevastopol State University (Sevastopol)

    Фот А.П.

    		—д.т.н., проф., Оренбургский государственный университет (Оренбург)

    Fot A.P.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Orenburg State University (Orenburg)

    Шалобаев Е.В.

    		—к.т.н, проф., Национальный исследовательский университет ИТМО (Санкт-Петербург)

    Shalobaev E.V.

    		—Candidate of Technical Sciences, Professor, ITMO National Research University (Saint Petersburg)

    Шандров Б.В.

    		—к.т.н., проф., Московский политехнический университет (Москва)

    Shandrov B.V.

    		—Candidate of Technical Sciences, Professor, Moscow Polytechnic University (Moscow)

    Шуваев В.Г.

    		—д.т.н., проф., Самарский государственный технический университет (Самара)

    Shuvaev V.G.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Samara State Technical University (Samara)

    Якимович Б.А.

    		—д.т.н., проф., Севастопольский государственный университет (Севастополь)

    Yakimovich B.A.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Sevastopol State University (Sevastopol)

    Басинюк В.Л.

    		—д.т.н., Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси (Беларусь)

    Basinjuk V.L.

    		—Doctor of Technical Sciences, Joint Institute of Mechanical Engineering of the National Academy of Sciences of Belarus (Belarus, Minsk)

    Старжинский В.Е.

    		—д.т.н., Институт механики металлополимерных систем имени В.А. Белого НАН Беларуси (Беларусь)

    Starzhinski V.E.

    		—Doctor of Technical Sciences, V.A. Bely Institute of Mechanics of Metal Polymer Systems of the National Academy of Sciences of Belarus (Belarus, Gomel)

    Хейфец М.Л.

    		—д.т.н., проф., Институт прикладной физики НАН Беларуси

    Kheifetz M.L.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Institute of Applied Physics of the National Academy of Sciences of Belarus (Belarus, Minsk)

    Ежемесячный научно-технический и производственный журнал
    «СБОРКА В МАШИНОСТРОЕНИИ, ПРИБОРОСТРОЕНИИ»
     выходит с 2000 года.

    Журнал предназначен для конструкторов сборочной оснастки, технологов сборочных цехов, инженерно-технических работников машино- и приборостроения, занимающихся проектированием технологии сборки и средств технологического оснащения сборочного производства, для специалистов по комплексной механизации и автоматизации процессов сборки в различных отраслях техники, а также для специалистов в области трения и износа. Журнал может быть полезен работникам ремонтных и эксплуатационных служб, монтажных организаций, НИИ, КБ и проектных организаций, преподавателям и студентам технических вузов.

     Тематика журнала:

    1.1.7 — Теоретическая механика, динамика машин (технические науки),

    1.1.8 — Механика деформируемого твердого тела (технические науки),

    2.5.2 — Машиноведение (технические науки),

    2.5.3 — Трение и износ в машинах (технические науки),

     2.5.4 — Роботы, мехатроника и робототехнические системы (технические науки),

    2.5.5 — Технология и оборудование механической и физико-технической обработки (технические науки),

    2.5.6 — Технология машиностроения (технические науки),

    2.5.8 — Сварка, родственные процессы и технологии (технические науки),

    2.5.9 — Методы и приборы контроля и диагностики материалов, изделий, веществ и природной среды (технические науки),

    2.5.21 — Машины, агрегаты и технологические процессы (технические науки)

    Журнал входит в список периодических научных и научно-технических изданий, рекомендованных ВАК для публикации результатов диссертационных работ на соискание ученых степеней кандидата и доктора наук.

    Журнал включен в Единый государственный перечень научных изданий – "Белый список".

    Журнал входит в национальную информационно-аналитическую систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef

     

     

    "ASSEMBLING IN MECHANICAL ENGINEERING AND INSTRUMENT-MAKING"

    The journal is intended for assembly tooling designers, assembly shop technologists, mechanical engineering and instrumentation engineers involved in the design of assembly technologies and process equipment for assembly production, specialists in the integrated mechanization and automation of assembly processes in various engineering fields, as well as specialists in the field of friction and wear. The journal may be useful to employees of repair and maintenance departments, installation organizations, research institutes, design bureaus and design organizations, as well as teachers and students of technical universities.

    The journal is among those approved by RF for dissertation publication by groups of scientific specialties:

    1.1.7 — Theoretical mechanics, machine dynamics,

    1.1.8 — Mechanics of a deformable solid,

    2.5.2 — Machine learning,

    2.5.3 — Friction and wear in machines,

    2.5.4 — Robots, mechatronics and robotic systems,

    2.5.5 — Techno logy and equipment for mechanical, physical and technical processing,

    2.5.6 — Engineering technology,

    2.5.8 — Welding, related processes and technologies,

    2.5.9 — Methods and devices for monitoring and diagnosing materials, products, substances and the natural environment,

    2.5.21 — Machines, units and technological processes

    The journal is included in the list of periodical scientific and scientific-technical publications recommended by the Higher Attestation Commission for the publication of the results of dissertations for the degrees of Candidate and Doctor of Sciences.

    The journal is included in the Unified State List of Scientific Publications – the "White List."

    The journal is included in the national information and analytical system Russian Science Citation Index (RSCI).

    The journal is included in the specialized reference bibliographic service CrossRef


    К сведению авторов журнала
    «Сборка в машиностроении, приборостроении»

     В редакцию представляются:

    1. Статья в электронном виде − файл (с расширением .doc или .pdf) с набором текста (шрифт Times New Roman). Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    2. Сведения об авторах:

    • фамилии, имена и отчества авторов;
    • ученая степень и звание (если есть);
    • место работы;
    • должность;
    • адреса и телефоны (домашний и служебный), факс;
    • E-mail.

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город.

    3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    • фамилии, имена и отчества авторов;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова.

     

    Требования к оформлению статьи

    1. На первой странице указать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/);

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.

    Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.

    Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен список литературы, используемой при написании статьи.

    Составляется список по порядку ссылок в тексте и оформляется по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. В оригинальной статье рекомендуется не менее 12 ссылок на литературные источники, в обзорной статье – не менее 45. При этом должно быть не менее 50% ссылок  на публикации в специализированных научных журналах, индексируемых в Scopus, Web of Science , RSCI, входящих в Белый список и ядро РИНЦ, за последние пять лет. Количество ссылок на работы автора – не более 20%. Не допускаются ссылки, сгенерированные искусственным интеллектом.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование. 

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении ред. совета без предоставления рецензии.

     

    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «Сборка в машиностроении, приборостроении»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Сборка в машиностроении, приборостроении» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

    − профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

    − научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

    − достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

    − конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи, если таковые возникнут;

    − возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале .

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации  или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала, не прошла по конкурсу, и т.д.».

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

     Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

    Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

    ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

    ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

     ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

     ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

     ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

     ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

     ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

     Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

     ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

     ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

     ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

     ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

     ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

     ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку