Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    рус / eng

    Сборка в машиностроении, приборостроении 

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней
    Сборка в машиностроении, приборостроении

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    		84967

    Subscription indices

    добавить в корзину 5700 руб.
    оформить подписку на журнал
    Разделы
    Divisions
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Текущий номер:Current issue:2026 / 03

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)

    Сборка с использованием клеев
    Сборка с использованием клеев

    1. Проектирование автоматизированного сборочного участка цеха по изготовлению узла тихоходной ступени коническо-цилиндрического редуктора для крупносерийного типа производства
      Design of the automated assembly section of the workshop for the manufacture of a slow-moving step unit of a conical-cylindrical reducer for large-scale production

      Захарова М.Э. | Zaharova M.E. | Зиновьев М.Ю. | Zinovev M.YU. | vin.m@bmstu.ruvin.m@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Захарова М.Э.
      Zaharova M.E.

      Зиновьев М.Ю.
      Zinovev M.YU.

      vin.m@bmstu.ru
      vin.m@bmstu.ru

      Проектирование автоматизированного сборочного участка цеха по изготовлению узла тихоходной ступени коническо-цилиндрического редуктора для крупносерийного типа производства

       

      УДК 338.364

      DOI: 10.36652/0202-3350-2026-27-3-99-105

       

      Рассмотрена автоматизированная сборочная ячейка, служащая для соединения деталей венец, ступица и вал посредством специально разработанного сборочно-контрольного приспособления. Проведен анализ конструкций собираемых изделий, а также выделены этапы технологического процесса получения готовой продукции. Подобрано основное и вспомогательное оборудование транспортно-накопительной системы. Выполнен расчет параметров складской системы. Разработана планировка оборудования на автоматизированном участке.

      Ключевые слова

      участок автоматизированной сборки, сборочно-контрольное приспособление, клеевое соединение, сборка составных колес, планировка автоматизированного участка

      Design of the automated assembly section of the workshop for the manufacture of a slow-moving step unit of a conical-cylindrical reducer for large-scale production

      The article considers an automated assembly cell, which is used to connect parts crown, hub and shaft by means of a specially developed assembly-control device. An analysis of the construction of the assembled products has been carried out, as well as the stages of the technological process of obtaining the finished product. The basic and auxiliary equipment of the transport-storage system has been selected. The parameters of the warehouse system have been calculated. The layout of the equipment on the automated site has been developed.

       

      Keywords

      section of automated assembly, assembly and control device, adhesive connection, assembly of composite wheels, layout of the automated section

    2. Влияние параметров сборки на динамические свойства и надежность турбоагрегата и задачи предиктивной аналитики
      The influence of assembly parameters on the dynamic properties and reliability of the turbine unit and the tasks of predictive analytics

      Куменко А.И. | Kumenko A.I. | Манчев Э.И. | Manchev E.I. | Мозгунова А.И. | Mozgunova A.I. | 1949kai@mail.ru1949kai@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Куменко А.И.
      Kumenko A.I.

      Манчев Э.И.
      Manchev E.I.

      Мозгунова А.И.
      Mozgunova A.I.

      1949kai@mail.ru
      1949kai@mail.ru

      Влияние параметров сборки на динамические свойства и надежность турбоагрегата и задачи предиктивной аналитики

       

      УДК 004.896

      DOI: 10.36652/0202-3350-2026-27-3-106-117

       

      Представлены результаты численного моделирования валопровода турбоагрегата Т-250/300-240, которые имеют широкое прикладное значение для всего парка машин аналогичного типа. Выполнен анализ динамических свойств подшипников, включая коэффициенты жесткости и демпфирования масляной пленки в широком диапазоне частот вращения и при разных параметрах подшипников, варьировании формулярных зазоров и степени эллиптичности расточки. Показано, что основным источником снижения надежности турбоагрегатов Т-250 являются неоптимальные зазоры в подшипниках и центровки роторов по полумуфтам. Получена матрица жесткости валопровода, позволяющая оценить последствия изменения реакций подшипников при изменении их взаимного положения. При назначении корректирующих центровок необходимо учитывать разные всплытия смежных подшипников. Цилиндры соединены вертикальными шпонками с корпусами подшипников. При этом шпонки имеют значительные осевые размеры и обладают чрезмерной податливостью в поперечном направлении. Из-за различий в коэффициентах трения на поверхностях скольжения лап и поперечных нагрузок, действующих на шпонки, возрастает вероятность их закусывания при температурных расширениях. Хотя зубья шпонок находятся на нагретой стороне, а пазы — на охлажденной, и зазоры в шпонках соответствуют максимально допустимым значениям, эти зазоры определяются реальными поперечными деформациями, возникающими при прогреве. Даны рекомендации по улучшению параметров сборки по важным направлениям — зазорам в подшипниках, параметрам центровок роторов по полумуфтам, параметрам шпонок и др. Показано, что учет жесткости и демпфирующих свойств масляного слоя оказывает значительное влияние на собственные и критические частоты системы. Фактически расчеты критических частот на всех турбинных заводах РФ и за рубежом выполняются без учета упорного подшипника, влияние которого особенно велико при значительных осевых силах.

      Ключевые слова

      упорный подшипник, турбоагрегат, матрица жесткости валопровода, параметры сборки, собственные и критические частоты системы

      The influence of assembly parameters on the dynamic properties and reliability of the turbine unit and the tasks of predictive analytics

      The results of numerical modeling of the shaft line of the T-250/300-240 turbine unit are presented, which have wide application value for the entire fleet of machines of a similar type. The analysis of the dynamic properties of bearings, including the coefficients of stiffness and damping of the oil film over a wide range of rotational speeds and at different bearing parameters, varying the shaped gaps and the degree of ellipticity of the bore, is performed. It is shown that the main source of reduced reliability of T-250 turbine units are the most important assembly parameters: suboptimal bearing clearances and alignment of the rotors along the coupling halves. A shaft stiffness matrix has been obtained, which makes it possible to assess the consequences of changes in bearing reactions when their relative positions change. When assigning corrective alignments, it is necessary to consider the different ascents of adjacent bearings. The cylinders are connected by vertical dowels to the bearing housings. At the same time, the dowels have significant axial dimensions and are excessively malleable in the transverse direction. Due to differences in the coefficients of friction on the sliding surfaces of the paws and the transverse loads acting on the dowels, the probability of their biting during thermal expansion increases. Although the teeth of the dowels are on the heated side and the grooves are on the cooled side, and the gaps in the dowels correspond to the maximum allowable values, these gaps are determined by the actual transverse deformations that occur during heating. Recommendations are given for improving the assembly parameters in each important direction — bearing clearances, rotor alignment parameters for half couplings, key parameters, etc. It is shown that considering the stiffness and damping properties of the oil layer has a significant impact on the natural and critical frequencies of the system. In fact, calculations of critical frequencies at all turbine plants in the Russian Federation and abroad are performed without considering the thrust bearing, the influence of which is especially high with significant axial forces.

       

      Keywords

      thrust bearing, turbine unit, shaft stiffness matrix, assembly parameters, natural and critical frequencies of the system

    Питание сборочных линий. Комплектация. Складирование. Упаковка
    Питание сборочных линий. Комплектация. Складирование. Упаковка

    1. Методика контроля 3D-геометрии деталей, исключающих возможность применения стандартных механических средств измерений
      A method for controlling the 3D geometry of parts that excludes the possibility of using standard mechanical measuring instruments

      Шувалов И.С. | SHuvalov I.S. | Казаков Е.В. | Kazakov E.V. | Татарников Н.Н. | Tatarnikov N.N. | Жбанов Н.С. | Jbanov N.S. | Чернышев А.Д. | CHernyishev A.D. | agolovinskiyy@mail.ruagolovinskiyy@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Шувалов И.С.
      SHuvalov I.S.

      Казаков Е.В.
      Kazakov E.V.

      Татарников Н.Н.
      Tatarnikov N.N.

      Жбанов Н.С.
      Jbanov N.S.

      Чернышев А.Д.
      CHernyishev A.D.

      agolovinskiyy@mail.ru
      agolovinskiyy@mail.ru

      Методика контроля 3D-геометрии деталей, исключающих возможность применения стандартных механических средств измерений

       

      УДК 004.925.83:004.932.72

      DOI: 10.36652/0202-3350-2026-27-3-118-122

       

      Представлен способ повышения точности метрологического 3D-сканирования с внедрением метода обработки многократных результатов измерений. Проведена обработка полигональных 3D-моделей, полученных методом оптического 3D-сканирования с учетом погрешностей, влияющих на результаты измерений. Предложена схема измерений сканов деталей, которые невозможно измерить механически и у которых отсутствует характерная геометрия для совмещения сканов. Рассмотрен процесс многократного 3D-сканирования детали, а также внедрение метода математической обработки полученных значений. Совокупность предложенных конкретных методов повышения точности измерений позволяет получить замеры геометрических параметров детали, наиболее приближенные к действительным значениям.

      Ключевые слова

      оптическое 3D-сканирование, метрологическое 3D-сканирование, контроль 3D-геометрии, средства измерения

      A method for controlling the 3D geometry of parts that excludes the possibility of using standard mechanical measuring instruments

      A method for improving the accuracy of 3D metrology scanning is presented, implementing a method for processing multiple measurement results. Polygonal 3D models obtained by optical 3D scanning have been processed, taking into account errors affecting measurement results. A measurement scheme is proposed for scans of parts that cannot be measured mechanically and lack characteristic geometry for aligning the scans. The process of multiple 3D scanning of a part is discussed, as well as the implementation of a method for mathematically processing the obtained values. The combination of the proposed specific methods for improving measurement accuracy allows for obtaining measurements of the geometric parameters of a part that are as close as possible to the actual values.

       

      Keywords

      optical 3D scanning, metrological 3D scanning, 3D geometry control, measuring instruments

    Трение и смазка в машинах и механизмах
    Трение и смазка в машинах и механизмах

    1. Особенности трибологического поведения серосодержащих присадок к смазочным маслам
      Features of the tribological behavior of sulfur-containing lubricant additives

      Лашхи В.Л. | Lashhi V.L. | Буяновский И.А. | Buyanovsky I.A. | Золотов А.В. | Zolotov A.V. | Самусенко В.Д. | Samusenko V.D. | buyan37@mail.rubuyan37@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Лашхи В.Л.
      Lashhi V.L.

      Буяновский И.А.
      Buyanovsky I.A.

      Золотов А.В.
      Zolotov A.V.

      Самусенко В.Д.
      Samusenko V.D.

      buyan37@mail.ru
      buyan37@mail.ru

      Особенности трибологического поведения серосодержащих присадок к смазочным маслам

       

      УДК 621.43:621.892

      DOI: 10.36652/0202-3350-2026-27-3-123-128

       

      Противоизносная и противозадирная активность серосодержащих соединений определяется величиной их адсорбции на металле, возможностью прямого контакта атомов серы адсорбата с активными центрами адсорбента и скоростью развития химической модификации поверхностных слоев металла. Рассмотрены особенности поведения серосодержащих присадок в маслах при трении.

      Ключевые слова

      износ, задир, серосодержащие соединения, адсорбция, химическая модификация поверхности металла, температуры перехода

      Features of the tribological behavior of sulfur-containing lubricant additives

      The anti-wear and anti-seizure activity of sulfur-containing compounds is determined by the amount of their adsorption on the metal, the possibility of direct contact between the sulfur atoms of the adsorbed substance and the active centers of the adsorbent, and the rate of chemical modification of the metal surface layers. The article discusses the behavior of sulfur-containing additives in lubricating oils during friction.

       

      Keywords

      wear, seizure, sulfur-containing compounds, adsorption, chemical modification of metal surfaces, transition temperatures

    2. Системный параметрический анализ инновационных методов дорнования отверстий твердосплавным инструментом
      Systematic parametric analysis of innovative methods of mandrel boring with carbide tools

      Чихачева Н.Ю. | Chikhacheva N.Yu. | Щедрин А.В. | SCHedrin A.V. | Самойлов В.Б. | Samoylov V.B. | Сережкин М.А. | Serejkin M.A. | Мелентьева Ю.Д. | Melenteva YU.D. | samoylov.v@bmstu.rusamoylov.v@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Чихачева Н.Ю.
      Chikhacheva N.Yu.

      Щедрин А.В.
      SCHedrin A.V.

      Самойлов В.Б.
      Samoylov V.B.

      Сережкин М.А.
      Serejkin M.A.

      Мелентьева Ю.Д.
      Melenteva YU.D.

      samoylov.v@bmstu.ru
      samoylov.v@bmstu.ru

      Системный параметрический анализ инновационных методов дорнования отверстий твердосплавным инструментом

       

      УДК 621.787

      DOI: 10.36652/0202-3350-2026-27-3-129-135

       

      С использованием алгоритмических процедур "искусственного технологического интеллекта" и приоритетного фундаментального направления "трибология на основе самоорганизации" выполнен системный параметрический анализ инновационных методов дорнования отверстий в заготовках из дюралюминия Д16Т твердосплавным инструментом с регулярной микрогеометрией воздействующих поверхностей в условиях применения современных металлоплакирующих смазок, реализующих фундаментальное научное открытие "эффект безызносности при трении Гаркунова—Крагельского".

      Ключевые слова

      дорнование отверстий, регулярный микрорельеф, эффект безызносности при трении, эффект Ребиндера

      Systematic parametric analysis of innovative methods of mandrel boring with carbide tools

      Using algorithmic procedures of "artificial technological intelligence" and the priority fundamental direction of "tribology based on self-organization", a systemic parametric analysis of innovative methods of mandrel boring holes in D16T duralumin blanks with a carbide tool with regular microgeometry of the acting surfaces was carried out under conditions of using modern metal-plating lubricants that implement the fundamental scientific discovery of the "wear-free effect of Garkunov—Kragelsky friction".

       

      Keywords

      mandrel boring, regular microrelief, wear-free friction effect, Rehbinder effect

    3. Задача гашения фрикционных колебаний в трехмассовой колебательной системе с тремя сложными нелинейными силами
      The problem of damping frictional oscillations in three-mass oscillatory system with three complex nonlinear forces

      Эрлих Б.М. | Erlich B.M. | uliaerlich@mail.ruuliaerlich@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Эрлих Б.М.
      Erlich B.M.

      uliaerlich@mail.ru
      uliaerlich@mail.ru

      Задача гашения фрикционных колебаний в трехмассовой колебательной системе с тремя сложными нелинейными силами

       

      УДК 621.501

      DOI: 10.36652/0202-3350-2026-27-3-136-140

       

      Разработана методика активного гашения колебаний в трехмассовой системе, в которой наряду с другими факторами существенную роль играет выбор линейной и нелинейной составляющих упругих и диссипативных сил. Решена задача аппроксимации функций этих сил. Структура управляющих воздействий определена на основе методов теории оптимального управления. Приведены результаты

      Ключевые слова

      трехмассовая система машин и механизмов, задача активного гашения колебаний, линейные и нелинейные составляющие упругих и диссипативных сил, управляющее воздействие, интегральная интенсивность колебаний

      The problem of damping frictional oscillations in three-mass oscillatory system with three complex nonlinear forces

      Method of active damping of oscillations has been developed, in which, along with other factors, the choice of linear and nonlinear components of elastic and dissipative forces plays a significant role. The problem of approximating the functions of these forces has been solved. The structure of control actions is determined based on the methods of optimal control theory. The results of calculations confirming the efficiency of the methodology for solving the problem are presented.

       

      Keywords

      three-mass system of machines and mechanisms, problem of active vibration damping, linear and nonlinear components of elastic and dissipative forces, control action, integral vibration intensity

    В помощь конструктору, технологу
    В помощь конструктору, технологу

    1. Повышение эффективности технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения на основе разработки систем имитационного моделирования
      Improving the efficiency of technological processes for manufacturing complex engineering parts based on the development of simulation modeling systems

      Вышенеев Я.Г. | Vyisheneev YA.G. | Гаврилушкин С.А. | Gavrilushkin S.A. | Лутьянов А.В. | Lutyanov A.V. | Зуев В.В. | Zuev V.V. | lutyanov@mirea.rulutyanov@mirea.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Вышенеев Я.Г.
      Vyisheneev YA.G.

      Гаврилушкин С.А.
      Gavrilushkin S.A.

      Лутьянов А.В.
      Lutyanov A.V.

      Зуев В.В.
      Zuev V.V.

      lutyanov@mirea.ru
      lutyanov@mirea.ru

      Повышение эффективности технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения на основе разработки систем имитационного моделирования

       

      УДК 621.8: 658.5

      DOI: 10.36652/0202-3350-2026-27-3-141-144

       

      Обоснована актуальность применения методов имитационного моделирования в машиностроительной отрасли как перспективного инструмента для автоматизации проектирования и повышения результативности производственных операций. Исследованы методологические аспекты построения имитационных моделей, начиная с определения целей исследования и заканчивая этапами верификации и валидации полученных результатов. Особое значение уделено систематизации и классификации машиностроительных изделий по группам сложности, базируясь на совокупности технологических параметров, что является основополагающим для унификации подходов к их изготовлению. Предложен комплексный подход к оптимизации производства высокотехнологичных деталей на станках с числовым программным управлением. Данный подход включает в себя анализ таких производственных метрик, как коэффициент загрузки технологического оборудования, продолжительность производственных циклов, объемы незавершенного производства, а также идентификацию и последующее устранение "узких мест" в технологической цепочке. Моделирование учитывает фактические производственные ограничения, включая процент брака и возможность его повторной обработки. Результатом внедрения разработанной методики является определение оптимальной конфигурации производственного процесса. Реализация предложенных решений способствует повышению эффективности эксплуатации парка оборудования, снижению операционных расходов, минимизации временных затрат на производственный цикл и, как следствие, увеличению общей конкурентоспособности машиностроительного предприятия в условиях современной рыночной среды.

      Ключевые слова

      имитационное моделирование, машиностроение, технологический процесс, загрузка оборудования, верификация и валидация модели, снижение трудоемкости, повышение эффективности производства

      Improving the efficiency of technological processes for manufacturing complex engineering parts based on the development of simulation modeling systems

      The relevance of applying simulation modeling methods in the mechanical engineering industry as a promising tool for automating design and improving the efficiency of manufacturing operations is substantiated. The methodological aspects of constructing simulation models are explored, beginning with defining research objectives and ending with the verification and validation of the obtained results. Particular attention is given to the systematization and classification of mechanical engineering products by complexity groups based on a set of process parameters, which is fundamental to the unification of approaches to their manufacture. A comprehensive approach to optimizing the production of high-tech components on CNC machine tools is proposed. This approach includes the analysis of production metrics such as equipment utilization, production cycle times, and work-in-progress volumes, as well as the identification and subsequent elimination of bottlenecks in the process chain. The simulation considers actual production constraints, including the percentage of defective products and the possibility of their reprocessing. The result of implementing the developed methodology is the determination of the optimal configuration of the production process. The implementation of the proposed solutions contributes to increased efficiency in the operation of the equipment fleet, a reduction in operating costs, a minimization of time spent on the production cycle and, as a result, an increase in the overall competitiveness of the mechanical engineering enterprise in the current market environment.

       

      Keywords

      simulation modeling, mechanical engineering, technological process, equipment loading, model verification and validation, labor intensity reduction, production efficiency improvement

    Колесников В.И.

    		—акад. РАН, д.т.н., РГУПС (Ростов-на-Дону), председатель редакционного совета

    Kolesnikov V.I.

    		—Academician RAS, Doctor of Technical Sciences, Russian State Pedagogical University (Rostov-on-Don), Chair of Editorial Advisory Board

    Вартанов М.В.

    		—д.т.н., проф., Московский политехнический университет (Москва), главный редактор

    Vartanov M.V.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Moscow Polytechnic University (Moscow), Chief editor

    Макаренко Е.Д.

    		—Издательство «Инновационное машиностроение» (Москва), зам. главного редактора

    Makarenko E.D.

    		—Publishing House "Innovative Engineering" (Moscow), Deputy chief editor

    Бардушкин В.В.

    		—д.ф.-м.н., Национальный исследовательский университет «МИЭТ» (Москва)

    Bardushkin V.V.

    		—Doctor of Physico-Mathematical Sciences, National Research University "MIET" (Moscow)

    Безъязычный В.Ф.

    		—Председатель редсовета, д.т.н., профессор кафедры инновационного машиностроения Рыбинского государственного авиационного технического университета имени П.А. Соловьева

    Beziazychnyi V.F.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Rybinsk State Aviation Technical University named after P.A. Solovyova (Rybinsk)

    Белобородов С.М.

    		—д.т.н., Пермский национальный исследовательский политехнический университет (Пермь)

    Beloborodov S.M.

    		—Doctor of Technical Sciences, Perm National Research Polytechnic University (Perm)

    Буяновский И.А.

    		—Доктор технических наук, профессор, Институт машиноведения им. А.А. Благонравова РАН (Москва)

    Buyanovsky I.A.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Blagonravov Institute of Machine Science of the Russian Academy of Sciences (Moscow)

    Вашуков Ю.А.

    		—к.т.н., доц., Самарский аэрокосмический университет (Самара)

    Vashukov Yu.A.

    		—Candidate of Technical Sciences, Associate Professor, Samara Aerospace University (Samara)

    Голубев С.В.

    		—инж., ОКБМ им И.И. Африкантова (Нижний Новгород)

    Golubev S.V.

    		—Engineer, OKBM I.I. Afrikantov Design Bureau (Nizhny Novgorod)

    Житников Ю.З.

    		—д.т.н., проф., Ковровская государственная технологическая академия имени В.А. Дегтярева (Ковров)

    Zhitnikov Yu.Z.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Kovrov State Technological Academy named after V.A. Degtyarev (Kovrov)

    Захаров С.М.

    		—д.т.н., ВНИИЖТ (Москва)

    Zakharov S.M.

    		—Doctor of Technical Sciences, VNIIZHT (Moscow)

    Захарова М.Э.

    		—Кандидат технических наук, доцент , МГТУ им. Н.Э. Баумана, МАИ- Московский авиационный институт ( Москва)

    Zakharova М.Е.

    		—Candidate of Technical Sciences, Associate Professor, Bauman Moscow State Technical University (Moscow)

    Колесников И.В.

    		—чл.-кор. РАН, д.т.н., проф., РГУПС (Ростов-на-Дону)

    Kolesnikov I.V.

    		—Member of the Cor. RAS, Doctor of Technical Sciences, Professor, Russian State Pedagogical University (Rostov-on-Don)

    Кульчин Ю.Н.

    		—акад. РАН, д.ф.-м.н., Институт автоматики и процессов управления Дальневост. отд. РАН (Владивосток)

    Kulсhin Yu.N.

    		—Academician RAS, Doctor of Physico-Mathematical Sciences, Institute of Automation and Control Processes, Far Eastern Branch. RAS (Vladivostok)

    Куменко А.И.

    		—д.т.н., проф., Московский политехнический университет, НПЦ «Динамика» (Москва)

    Kumenko A.I.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Moscow Polytechnic University, NPC "Dynamics" (Moscow)

    Лысак В.И.

    		—чл.-кор. РАН, д.т.н., проф., Волгоградский государственный технический университет (Волгоград)

    Lysak V.I.

    		—Academician RAS, Doctor of Technical Sciences, Professor, Volgograd State Technical University (Volgograd)

    Макаров В.Ф.

    		—д.т.н., Пермский национальный исследовательский политехнический университет (Пермь)

    Makarov V.F.

    		—Doctor of Technical Sciences, Perm National Research Polytechnic University (Perm)

    Маликов А.А.

    		—Доктор технических наук, профессор, Тульский государственный университет (Тула)

    Malikov A.A.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Tula State University (Tula)

    Непомилуев В.В.

    		—д.т.н., проф., Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева (Рыбинск)

    Nepomiluev V.V.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Rybinsk State Aviation Technical University named after P.A. Solovyova (Rybinsk)

    Панин С.В.

    		—Чл.-корр. РАН, д.т.н., проф., Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск)

    Panin С.V.

    		—Member of the Cor. RAS, Doctor of Technical Sciences, Professor, Institute of Strength Physics and Materials Science of the Siberian Branch of the RAS (Tomsk)

    Поляков А.Н.

    		—д.т.н., проф., Оренбургский государственный университет (Оренбург)

    Polyakov A.N.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Orenburg State University (Orenburg)

    Прейс В.В.

    		—д.т.н., проф., Тульский государственный университет (Тула)

    Preys V.V.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Tula State University (Tula)

    Семенов А.Н.

    		—д.т.н., проф., Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева (Рыбинск)

    Semenov A.N.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Rybinsk State Aviation Technical University named after P.A. Solovyova (Rybinsk)

    Симаков А.Л.

    		—д.т.н., проф., Ковровская государственная технологическая академия имени В.А. Дегтярева (Ковров)

    Simakov A.L.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Kovrov State Technological Academy named after V.A. Degtyarev (Kovrov)

    Степанов Ю.С.

    		—д.т.н., проф., Орловский государственный университет им. И.С. Тургенева (Орел)

    Stepanov Yu.S.

    		—Academician of the Russian Academy of Natural Sciences, Doctor of Technical Sciences, Professor, Orеl State University named after I.S. Turgenev (Orel)

    Сычев А.П.

    		—к.ф.-м.н., доц., ЮНЦ РАН (Ростов-на-Дону)

    Sychev A.P.

    		—Candidate of Physico-mathematical Sciences, Associate Professor, UNC RAS (Rostov-on-Don)

    Филипович О.В.

    		—к.т.н., доц., Севастопольский государственный университет (Севастополь)

    Filipovich O.V.

    		—Candidate of Technical Sciences, Associate Professor, Sevastopol State University (Sevastopol)

    Фот А.П.

    		—д.т.н., проф., Оренбургский государственный университет (Оренбург)

    Fot A.P.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Orenburg State University (Orenburg)

    Шалобаев Е.В.

    		—к.т.н, проф., Национальный исследовательский университет ИТМО (Санкт-Петербург)

    Shalobaev E.V.

    		—Candidate of Technical Sciences, Professor, ITMO National Research University (Saint Petersburg)

    Шандров Б.В.

    		—к.т.н., проф., Московский политехнический университет (Москва)

    Shandrov B.V.

    		—Candidate of Technical Sciences, Professor, Moscow Polytechnic University (Moscow)

    Шуваев В.Г.

    		—д.т.н., проф., Самарский государственный технический университет (Самара)

    Shuvaev V.G.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Samara State Technical University (Samara)

    Якимович Б.А.

    		—д.т.н., проф., Севастопольский государственный университет (Севастополь)

    Yakimovich B.A.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Sevastopol State University (Sevastopol)

    Басинюк В.Л.

    		—д.т.н., Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси (Беларусь)

    Basinjuk V.L.

    		—Doctor of Technical Sciences, Joint Institute of Mechanical Engineering of the National Academy of Sciences of Belarus (Belarus, Minsk)

    Старжинский В.Е.

    		—д.т.н., Институт механики металлополимерных систем имени В.А. Белого НАН Беларуси (Беларусь)

    Starzhinski V.E.

    		—Doctor of Technical Sciences, V.A. Bely Institute of Mechanics of Metal Polymer Systems of the National Academy of Sciences of Belarus (Belarus, Gomel)

    Хейфец М.Л.

    		—д.т.н., проф., Институт прикладной физики НАН Беларуси

    Kheifetz M.L.

    		—Doctor of Technical Sciences, Professor, Institute of Applied Physics of the National Academy of Sciences of Belarus (Belarus, Minsk)

    Ежемесячный научно-технический и производственный журнал
    «СБОРКА В МАШИНОСТРОЕНИИ, ПРИБОРОСТРОЕНИИ»
     выходит с 2000 года.

    Журнал предназначен для конструкторов сборочной оснастки, технологов сборочных цехов, инженерно-технических работников машино- и приборостроения, занимающихся проектированием технологии сборки и средств технологического оснащения сборочного производства, для специалистов по комплексной механизации и автоматизации процессов сборки в различных отраслях техники, а также для специалистов в области трения и износа. Журнал может быть полезен работникам ремонтных и эксплуатационных служб, монтажных организаций, НИИ, КБ и проектных организаций, преподавателям и студентам технических вузов.

     Тематика журнала:

    1.1.7 — Теоретическая механика, динамика машин (технические науки),

    1.1.8 — Механика деформируемого твердого тела (технические науки),

    2.5.2 — Машиноведение (технические науки),

    2.5.3 — Трение и износ в машинах (технические науки),

     2.5.4 — Роботы, мехатроника и робототехнические системы (технические науки),

    2.5.5 — Технология и оборудование механической и физико-технической обработки (технические науки),

    2.5.6 — Технология машиностроения (технические науки),

    2.5.8 — Сварка, родственные процессы и технологии (технические науки),

    2.5.9 — Методы и приборы контроля и диагностики материалов, изделий, веществ и природной среды (технические науки),

    2.5.21 — Машины, агрегаты и технологические процессы (технические науки)

    Журнал входит в список периодических научных и научно-технических изданий, рекомендованных ВАК для публикации результатов диссертационных работ на соискание ученых степеней кандидата и доктора наук.

    Журнал включен в Единый государственный перечень научных изданий – "Белый список".

    Журнал входит в национальную информационно-аналитическую систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef

     

     

    "ASSEMBLING IN MECHANICAL ENGINEERING AND INSTRUMENT-MAKING"

    The journal is intended for assembly tooling designers, assembly shop technologists, mechanical engineering and instrumentation engineers involved in the design of assembly technologies and process equipment for assembly production, specialists in the integrated mechanization and automation of assembly processes in various engineering fields, as well as specialists in the field of friction and wear. The journal may be useful to employees of repair and maintenance departments, installation organizations, research institutes, design bureaus and design organizations, as well as teachers and students of technical universities.

    The journal is among those approved by RF for dissertation publication by groups of scientific specialties:

    1.1.7 — Theoretical mechanics, machine dynamics,

    1.1.8 — Mechanics of a deformable solid,

    2.5.2 — Machine learning,

    2.5.3 — Friction and wear in machines,

    2.5.4 — Robots, mechatronics and robotic systems,

    2.5.5 — Techno logy and equipment for mechanical, physical and technical processing,

    2.5.6 — Engineering technology,

    2.5.8 — Welding, related processes and technologies,

    2.5.9 — Methods and devices for monitoring and diagnosing materials, products, substances and the natural environment,

    2.5.21 — Machines, units and technological processes

    The journal is included in the list of periodical scientific and scientific-technical publications recommended by the Higher Attestation Commission for the publication of the results of dissertations for the degrees of Candidate and Doctor of Sciences.

    The journal is included in the Unified State List of Scientific Publications – the "White List."

    The journal is included in the national information and analytical system Russian Science Citation Index (RSCI).

    The journal is included in the specialized reference bibliographic service CrossRef


    К сведению авторов журнала
    «Сборка в машиностроении, приборостроении»

     В редакцию представляются:

    1. Статья в электронном виде − файл (с расширением .doc или .pdf) с набором текста (шрифт Times New Roman). Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    2. Сведения об авторах:

    • Ф.И.О.;
    • ученая степень и звание (если есть);
    • место работы;
    • должность;
    • адреса и телефоны (домашний и служебный), факс;
    • E-mail.

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город.

    3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    • фамилии, имена и отчества авторов, название учреждения, в котором выполнялось исследование;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова.

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru.

     

    Требования к оформлению статьи

    1. На первой странице указать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/);

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.

    Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.

    Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен список литературы, используемой при написании статьи.

    Составляется список по порядку ссылок в тексте и оформляется по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование. 

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении ред. совета без предоставления рецензии.

     

    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «Сборка в машиностроении, приборостроении»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Сборка в машиностроении, приборостроении» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

    − профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

    − научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

    − достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

    − конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи, если таковые возникнут;

    − возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале .

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации  или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала, не прошла по конкурсу, и т.д.».

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

     Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

    Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

    ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

    ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

     ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

     ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

     ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

     ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

     ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

     Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

     ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

     ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

     ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

     ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

     ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

     ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку