Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

Все статьи автора в журнале: Зареченский Д.А.

  1. Наплавка износостойкого металла и оценка его свойств
    Surfacing of wear-resistant metal and evaluation of its properties

    Номер: 2025 / 03

    Чигарев В.В. | CHigarev V.V. | Зареченский Д.А. | Zarechenskiy D.A. | Белик А.Г. | Belik A.G. | Башкисер А.В. | Bashkiser A.V. | zardenisa@gmail.comzardenisa@gmail.com

    Авторы статьи
    Authors

    Чигарев В.В.
    CHigarev V.V.

    Зареченский Д.А.
    Zarechenskiy D.A.

    Белик А.Г.
    Belik A.G.

    Башкисер А.В.
    Bashkiser A.V.

    zardenisa@gmail.com
    zardenisa@gmail.com


    Наплавка износостойкого металла и оценка его свойств

     

    УДК 621.791.92:669.018.25

    DOI: 10.36652/1813-1336-2025-21-3-115-119

     

    Рассмотрен вопрос влияния природы сердечника порошковой ленты на свойства износостойкого наплавленного слоя применительно к условиям эксплуатации деталей засыпных аппаратов доменных печей. Показано, что внесение в сердечник ленточного электрода порошка комплексно легированного сплава вместо механической смеси компонентов повышает равномерность износа наплавленного металла за счет однородного распределения химических элементов в компонентном составе сердечника порошковой ленты. Это способствует формированию наплавленного сплава с более качественным и равномерным распределением структурных составляющих и износостойкой фазы, что повышает на 30 % износостойкость при углах атаки газоабразивной струи 30...50°.


    Ключевые слова

    газоабразивный износ, износостойкий сплав, порошковая лента, сердечник, комплекс но легированный сплав

    Surfacing of wear-resistant metal and evaluation of its properties

    The article considers the issue of the influence of the nature of the core of the powder strip on the properties of the wear-resistant deposited layer in relation to the operating conditions of the parts of backfilling devices of blast furnaces. It is shown that the introduction of a complex-alloyed alloy powder into the core of the ribbon electrode instead of a mechanical mixture of components increases the uniformity of wear of the deposited metal due to the homogeneous distribution of chemical elements in the component composition of the core of the powder ribbon. This contributes to the formation of a deposited alloy with a better and uniform distribution of structural components and a wear-resistant phase, which increases wear resistance by 30 % at angles of attack of the gas jet 30...50°.


    Keywords

    gas-abrasive wear, wear-resistant alloy, powder strip, core, complex alloy

  2. Восстановление и упрочнение рабочих поверхностей зубьев ковшей экскаваторов электродуговой аддитивной наплавкой
    Restoration and hardening of working surfaces of excavator bucket teeth by electric arc additive surfacing

    Номер: 2026 / 05

    Чигарев В.В. | CHigarev V.V. | Зареченский Д.А. | Zarechenskiy D.A. | Карабань В.А. | Karaban V.A. | Шевченко В.А. | SHevchenko V.A. | Анкушин М.М. | Ankushin M.M. | zardenisa@gmail.comzardenisa@gmail.com

    Авторы статьи
    Authors

    Чигарев В.В.
    CHigarev V.V.

    Зареченский Д.А.
    Zarechenskiy D.A.

    Карабань В.А.
    Karaban V.A.

    Шевченко В.А.
    SHevchenko V.A.

    Анкушин М.М.
    Ankushin M.M.

    zardenisa@gmail.com
    zardenisa@gmail.com


    Восстановление и упрочнение рабочих поверхностей зубьев ковшей экскаваторов электродуговой аддитивной наплавкой

     

    УДК 621.791.927.5+621.879

    DOI: 10.36652/1813-1336-2026-22-5-227-231

     

    Представлен анализ существующих способов повышения ресурса зубьев ковшей экскаваторов и показана перспектива развития направления электродуговой аддитивной наплавки для их изготовления, восстановления и упрочнения, в целях обеспечения регламентированного распределения свойств по рабочей поверхности. Представлены результаты исследований влияния технологии аддитивной наплавки износостойкого сплава на структурообразование при сплавлении стали 110Г13Л с износостойким сплавом типа "Сормайт". Установлено, что для получения бездефектного сплавления разнородных сплавов необходимо применять технологические меры и материалы, снижающие влияние термодеформационного цикла наплавки на формирование сплошности структурно-фазовых составляющих в зоне перемешивания. Отмечена целесообразность применения методов геометрического моделирования для определения оптимальных параметров участков рабочих поверхностей зубьев с регламентированным распределением свойств и назначения оптимальных режимов их получения способом электродуговой аддитивной наплавки.


    Ключевые слова

    зубья ковша, комбинирование свойств, восстановление, аддитивная износостойкая наплавка, зона сплавления, трещины, геометрическое моделирование

    Restoration and hardening of working surfaces of excavator bucket teeth by electric arc additive surfacing

    The article presents an analysis of the existing methods for increasing the service life of the teeth of excavator buckets and shows the prospects for developing the direction of electric arc additive surfacing for their production, restoration, and hardening, in order to ensure a regulated distribution of properties over the working surface. The article presents the results of research on the effect of additive surfacing of a wear-resistant alloy on the formation of structure during the fusion of steel 110G13L with a wear-resistant alloy such as Sormite. It has been established that in order to obtain defect-free fusion of heterogeneous alloys, it is necessary to use technological measures and materials that reduce the influence of the thermal-deformation cycle of the surfacing on the formation of the continuity of the structural and phase components in the mixing zone. The expediency of using geometric modeling methods to determine the optimal parameters of the working surfaces of the teeth with a regulated distribution of properties and to assign optimal modes for their production using electric arc additive surfacing has been noted.


    Keywords

    bucket teeth, property combination, restoration, additive wear-resistant surfacing, fusion zone, cracks, and geometric modeling

Идет загрузка
НАЗАД
Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку