Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Журнал «Упрочняющие технологии и покрытия»  

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Журнал «Упрочняющие технологии и покрытия»

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269

    Subscription indices

    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон:
      Tel:
      +7(499)268-47-19, +7(926)189-80-89 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Divisions
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Текущий номер:Current issue:2021 / 10

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Общие вопросы упрочнения
    Общие вопросы упрочнения

    1. Повышение эксплуатационных свойств лопаток газотурбинного двигателя на базе функционально-ориентированных покрытий
      Improving the performance of gas turbine engine blades based on functionally oriented coatings

      Михайлов А.Н. | Mihaylov A.N. | Михайлов Д.А. | Mihaylov D.A. | Шейко Е.А. | SHeyko E.A. | Колодяжный А.А. | Kolodyajnyiy A.A. | mntk21@mail.rumntk21@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Михайлов А.Н.
      Mihaylov A.N.

      Михайлов Д.А.
      Mihaylov D.A.

      Шейко Е.А.
      SHeyko E.A.

      Колодяжный А.А.
      Kolodyajnyiy A.A.

      mntk21@mail.ru
      mntk21@mail.ru


      Повышение эксплуатационных свойств лопаток газотурбинного двигателя на базе функционально-ориентированных покрытий

       

      УДК 621.45.0.002.2(0.75.8)

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-10-435-441

       

      Приведены данные об особенностях эксплуатации лопаток газотурбинного двигателя. Установлено, что на каждую лопатку, лопатки группы, группы лопаток, лопатки компрессора и турбины действуют переменные и неравномерно распределенные нагрузки (эксплуатационные функции). Это приводит к неравномерности износа лопаток в газотурбинном двигателе, что снижает его технико-экономические показатели. Улучшение эксплуатационных свойств лопаток газотурбинного двигателя достигается с помощью функционально-ориентированных покрытий. Эти покрытия позволяют оптимально распределять свойства элементов каждой лопатки, лопаток в группе и групп лопаток в соответствии с условиями эксплуатации. Рассмотрены вопросы формирования функционально-ориентированных покрытий на основе многосвязных технологий.

       


      Ключевые слова

      газотурбинный двигатель, эксплуатационные свойства, неодинаковые ресурсы элементов, функционально-ориентированные покрытия, равный ресурс элементов, технология формирования покрытия

      Improving the performance of gas turbine engine blades based on functionally oriented coatings

      The data on the features of the operation of the blades of a gas turbine engine are presented. It has been established that variable and unevenly distributed loads (operational functions) act on each blade, blade group, blade group, compressor and turbine blade. This leads to uneven wear of the blades in a gas turbine engine, which reduces its technical and economic performance. Improving the operational properties of gas turbine engine blades is achieved using functionally oriented coatings. These coatings make it possible to optimally distribute the properties of the elements of each blade, blades in a group and groups of blades in accordance with the operating conditions. The issues of formation of functionally-oriented coverings based on multiply connected technologies are considered.


      Keywords

      gas turbine engine, operational properties, unequal element life, functionally oriented coatings, equal element life, coating formation technology

    2. Испытания на износ модифицированных порошковых покрытий при низких климатических температурах внешней среды
      Wear tests of modified powder coatings at low climatic temperatures

      Стручков Н.Ф. | Struchkov N.F. | Лебедев Д.И. | Lebedev D.I. | Большев К.Н. | Bolshev K.N. | Винокуров Г.Г. | Vinokurov G.G. | struchkov_n@rambler.rustruchkov_n@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Стручков Н.Ф.
      Struchkov N.F.

      Лебедев Д.И.
      Lebedev D.I.

      Большев К.Н.
      Bolshev K.N.

      Винокуров Г.Г.
      Vinokurov G.G.

      struchkov_n@rambler.ru
      struchkov_n@rambler.ru


      Испытания на износ модифицированных порошковых покрытий при низких климатических температурах внешней среды

       

      УДК 621.793.72

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-10-442-446

       

      Приведены результаты сравнительных испытаний на износ при трении скольжения модифицированных порошковых покрытий с металлическими контртелами при комнатной и низких климатических температурах. Для этого разработан и изготовлен специальный стенд для проведения испытаний на износ порошковых покрытий в условиях низких температур внешней среды. Выполнены измерения температуры пар трения "порошковое покрытие—металлическое контртело" и профилей поверхности трения покрытий и контртел.


      Ключевые слова

      порошковое покрытие, контртело, износ, температура трения, низкие климатические температуры, профили

      Wear tests of modified powder coatings at low climatic temperatures

      The results of comparative wear tests for sliding friction of modified powder coatings with metal counterbodies at room and low climatic temperatures are presented. For this, a special stand has been developed and manufactured for testing the wear of powder coatings in conditions of low climatic ambient temperatures. The temperature of the friction pairs "powder coating — metal counterbody" and the profiles of the friction surface of coatings and counterbodies were measured.


      Keywords

      powder coating, counterbody, wear, friction temperature, low climatic temperatures, profiles

    3. Разработка математической модели трехопорного шагающего механизма со скользящими опорами
      Mathematical modeling of the dragline travel mechanism with sliding supports

      Суслов Н.М. | Suslov N.M. | Суслов Д.Н. | Suslov D.N. | Чернухин С.А. | CHernuhin S.A. | Иванов И.Ю. | Ivanov I.YU. | Stas_chernuhin@mail.ruStas_chernuhin@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Суслов Н.М.
      Suslov N.M.

      Суслов Д.Н.
      Suslov D.N.

      Чернухин С.А.
      CHernuhin S.A.

      Иванов И.Ю.
      Ivanov I.YU.

      Stas_chernuhin@mail.ru
      Stas_chernuhin@mail.ru


      Разработка математической модели трехопорного шагающего механизма со скользящими опорами

       

      УДК 621.879:62-82

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-10-447-451

       

      Представлены результаты аналитического исследования механизмов шагания экскаваторов-драглайнов. Рассмотрены достоинства и недостатки механизма шагания с гидравлическим приводом. Предложены конструктивные изменения в виде установки скользящих опор и горизонтального расположения тяговых гидроцилиндров на опорных башмаках. Приведена методика расчета сил, действующих на скользящие опоры, позволяющая определить требования к физико-механическим свойствам материала скользящих опор, в том числе к твердости и износостойкости их рабочих поверхностей. Показаны примеры использования математической модели трехопорного механизма шагания со скользящими опорами, созданной в программной среде MATLAB Simulink.

       


      Ключевые слова

      гидропривод, MATLAB Simulink драглайн, трехопорный механизм шагания, дифференциальные уравнения в форме Коши, моделирование, твердость материала

      Mathematical modeling of the dragline travel mechanism with sliding supports

      The results of an analytical study of the walking mechanisms of dragline excavators are presented. The advantages and disadvantages of the hydraulically driven walking mechanism are considered. Constructive changes are proposed in the form of installation of sliding supports and horizontal arrangement of traction hydraulic cylinders on support shoes. A method for calculating the forces acting on sliding bearings is presented, which makes it possible to determine the requirements for the physical and mechanical properties of the sliding bearings material, including the hardness and wear resistance of their working surfaces. Examples of using the mathematical model of a three-bearing walking mechanism with sliding supports, created in the MATLAB Simulink software environment, are shown.


      Keywords

      hydraulic drive, MATLAB Simulink dragline, three-bearing walking mechanism, differential equations in Cauchy form, simulation, material hardness

    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Лезвийная обработка упрочненных материалов. Часть 2. Управление обработкой высокотвердой инструментальной стали Х12М с наплавками
      Blade processing of hardened materials. Part 2. Control of processing of high-hard tool steel X12M with surfacing

      Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | Мокрицкая Е.Б. | Mokritskaya E.B. | boris@knastu.ruboris@knastu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Мокрицкий Б.Я.
      Sitamov E.S.

      Мокрицкая Е.Б.
      Mokritskaya E.B.

      boris@knastu.ru
      boris@knastu.ru


      Лезвийная обработка упрочненных материалов. Часть 2. Управление обработкой высокотвердой инструментальной стали Х12М с наплавками

       

      УДК 621.9

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-10-452-454

       

      Показаны возможности обработки материалов твердостью до 65 HRC твердосплавными концевыми фрезами. Приведены примеры фрезерования закаленных инструментальных сталей и многослойных материалов на основе конструкционных сталей с наплавками повышенной твердости. Рассмотрены результаты использования различных типов и марок инструментов. Описан метод управления динамическими параметрами системы резки высокотвердых материалов на основе контролируемой акустической эмиссии.


      Ключевые слова

      фрезерование, инструментальные стали, концевые фрезы, твердые наплавки, период стойкости, режущий инструмент, оценка обработки по параметрам акустической эмиссии

      Blade processing of hardened materials. Part 2. Control of processing of high-hard tool steel X12M with surfacing

      The possibilities of processing materials with hardness up to 65 HRC with carbide end mills are shown. Examples of milling hardened tool steels and sandwich-type materials based on structural steels with highhardness surfacing are given. The results of the use various types and brands of tools are considered.A method for controlling the dynamic parameters of a cutting system for high-hardness materials based on controlled acoustic emission is described.


      Keywords

      milling, tool steels, end mills, hard surfacing, life, cutting tool, evaluation of processing by acoustic emission parameters

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Влияние технологических параметров газодинамического напыления на формирование покрытия на основе смеси частиц меди, цинка и корунда
      Technological parameters of gasdynamic spraying affecting the formation coating based on mixture of particles opper, zinc and corundum

      Архипов В.Е. | Arkhipov V.E. | Москвитин Г.В. | Moskvitin G.V. | Пугачёв М.С. | Pugachev M.S. | gvmoskvitin@yandex.rugvmoskvitin@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Архипов В.Е.
      Arkhipov V.E.

      Москвитин Г.В.
      Moskvitin G.V.

      Пугачёв М.С.
      Pugachev M.S.

      gvmoskvitin@yandex.ru
      gvmoskvitin@yandex.ru


      Влияние технологических параметров газодинамического напыления на формирование покрытия на основе смеси частиц меди, цинка и корунда

       

      УДК 621.785

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-10-455-460

       

      Приведены результаты исследования влияния температуры напыления и коэффициента перекрытия на формирование структуры покрытия на основе смеси частиц Cu, Zn и Al2O3, нанесенного методом холодного газодинамического напыления. Методами рентгеноструктурного анализа показано уменьшение размеров областей когерентного рассеяния (ОКР) с 200 до 90 нм для меди и до 64 нм для цинка при использовании коэффициента перекрытия 55 % и более значительного (до 22 нм) при перекрытии 64 %. Размеры ОКР соединений электронного типа CuZn3 (ε-фаза) и Cu5Zn8 (γ-фаза) достаточно близки к размеру ОКР цинка. Микродеформация меди снижается с 187 до 119 % при повышении температуры напыления и не зависит от коэффициента перекрытия. Для электронного соединения ε-фазы значение микродеформации возрастает, а γ-фаза снижается в 2 раза (с 0,31 до 0,17 %). Массовая доля оксида алюминия (корунда) снижается с 5,4 до 2,2 % при повышении температуры напыления. Использование максимальной температуры напыления 450 °С сопровождается формированием оксида цинка, массовая доля которого составляет 4,3 % при перекрытии 64 %.


      Ключевые слова

      газодинамическое напыление, покрытие, структура, фазы, микродеформации, области когерентного рассеяния (ОКР)

      Technological parameters of gasdynamic spraying affecting the formation coating based on mixture of particles opper, zinc and corundum

      The results of a study of the effect of the spraying temperature and the overlap coefficient on the formation of the coating structure based on a mixture of Cu, Zn and Al2O3 particles applied by cold gas-dynamic spraying are presented. X-ray diffraction analysis has shown a decrease in the size of coherent scattering regions (CSR) from 200 nm to 90 nm for copper and to 64 nm for zinc when using an overlap coefficient of 55 % and more significant (up to 22 nm) with an overlap of 64 %. The CSR sizes of electronic type compounds CuZn3 (ε-phase) and Cu5Zn8 (γ-phase) are quite close to the CSR size of zinc. The microdeformation of copper decreases from 187 to 119 % with an increase in the deposition temperature and does not depend on the overlap coefficient. For the electronic compound of the ε-phase, the microstrain value increases, and the γ-phase decreases by 2 times (from 0.31 to 0.17 %). The mass fraction of aluminum oxide (corundum) decreases from 5.4 to 2.2 % with an increase in the spraying temperature. The use of the maximum spraying temperature of 450 °C is accompanied by the formation of zinc oxide, the mass fraction of which is 4.3 % with 64 % overlap.


      Keywords

      gas-dynamic spraying, coating, structure, phases, microstrains, coherent scattering regions (CSR)

    2. Структурно-трибологические аспекты процесса лазерной обработки инструментальной стали
      Structural and tribological aspects of laser processing of tool steel process

      Бровер А.В. | Brover A.V. | brover@mail.rubrover@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Бровер А.В.
      Brover A.V.

      brover@mail.ru
      brover@mail.ru


      Структурно-трибологические аспекты процесса лазерной обработки инструментальной стали

       

      УДК 621.785:669.14.018.29

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-10-461-464

       

      Определены возможности целенаправленного использования явления структурной приспосабливаемости изделий из инструментальной стали Р6М5 к температурно-силовым условиям эксплуатации для повышения эффективности упрочняющей лазерной обработки. Экспериментально установлены параметры лазерной обработки стали, способствующие созданию на рабочих поверхностях изделий структурного состояния, индифферентного к температурно-силовому нагружению, т.е. длительное время устойчивого к разупрочнению.

       


      Ключевые слова

      лазерная обработка стали, приспосабливаемость изделий, устойчивость к разупрочнению

      Structural and tribological aspects of laser processing of tool steel process

      The possibilities of purposeful use of the phenomenon of structural adaptability of products made of tool steel P6M5 to temperature-force operating conditions to increase the efficiency of strengthening laser processing are determined. The parameters of laser processing of steel that contribute to the creation of a structural state on the working surfaces of products that is indifferent to temperature and force loading, that is, resistant to softening for a long time, have been experimentally established.


      Keywords

      laser treatment of steel, adaptability of products, resistance to softening

    3. Анализ современных материалов для нанесения покрытий
      Analysis of modern coating materials

      Жетесова Г.С. | Jetesova G.S. | Шкамат Е. | SHkamat E. | Никонова Т.Ю. | Nikonova T.YU. | Жунуспеков Д.С. | Junuspekov D.S. | Матешов А.К. | Mateshov A.K. | zhynyspekov_darkhan@mail.ruzhynyspekov_darkhan@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Жетесова Г.С.
      Jetesova G.S.

      Шкамат Е.
      SHkamat E.

      Никонова Т.Ю.
      Nikonova T.YU.

      Жунуспеков Д.С.
      Junuspekov D.S.

      Матешов А.К.
      Mateshov A.K.

      zhynyspekov_darkhan@mail.ru
      zhynyspekov_darkhan@mail.ru


      Анализ современных материалов для нанесения покрытий

       

      УДК 621.791.92

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-10-464-469

       

      Рассмотрены основные материалы для нанесения покрытий. Приведены результаты исследований эксплуатационных характеристик покрытий из этих материалов.

       


      Ключевые слова

      нанесение покрытия, материал, композиционные покрытия, напыление

      Analysis of modern coating materials

      The main materials for application of coatings are considered. The results of investigations of the performance characteristics of coatings made of these materials are presented.


      Keywords

      coating, material, composite coatings, spraying

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Исследование состава, структуры и свойств наплавленных сплавов системы титан—алюминий, легированных хромом
      Research of the composition, structure and properties of deposited alloys of the titanium—aluminum system doped with chrome

      Ковтунов А.И. | Kovtunov A.I. | Бочкарев А.Г. | Bochkarev A.G. | a.bochkarev93@mail.rua.bochkarev93@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Ковтунов А.И.
      Kovtunov A.I.

      Бочкарев А.Г.
      Bochkarev A.G.

      a.bochkarev93@mail.ru
      a.bochkarev93@mail.ru


      Исследование состава, структуры и свойств наплавленных сплавов системы титан—алюминий, легированных хромом

       

      УДК 621.791.927

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-10-470-475

       

      Представлены результаты исследования процессов аргонодуговой наплавки сплавов на основе алюминидов титана, легированных хромом. Установлено влияние режимов наплавки на химический состав и структуру наплавленных сплавов. Представлены результаты испытания твердости, износостойкости и жаростойкости легированных хромом сплавов на основе алюминида титана.

       


      Ключевые слова

      алюминиды титана, легирование, твердость, хром, жаростойкость износостойкость, аргонодуговая наплавка

      Research of the composition, structure and properties of deposited alloys of the titanium—aluminum system doped with chrome

      The results of the study of the processes of argon-arc surfacing of alloys based on titanium aluminides doped with chromium are presented. The effect of surfacing modes on the chemical composition and structure of the deposited alloys has been established. The results of testing the hardness, wear resistance and heat resistance of chromium-alloyed alloys based on titanium aluminide are presented.


      Keywords

      titanium aluminides, alloying, hardness, chromium, heat resistance, wear resistance, argon arc surfacing

    2. Математическое моделирование процесса упрочняющей обработки титановых сплавов ВТ20 и ОТ4
      Mathematical modeling of the process of hardening treatment of titanium alloys VT20 and OT4

      Филонович А.В. | Filonovich A.V. | Ворначева И.В. | Vornacheva I.V. | Чуйченко А.А. | CHuychenko A.A. | Болотников Е.А. | Bolotnikov E.A. | vornairina2008@yandex.ruvornairina2008@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Филонович А.В.
      Filonovich A.V.

      Ворначева И.В.
      Vornacheva I.V.

      Чуйченко А.А.
      CHuychenko A.A.

      Болотников Е.А.
      Bolotnikov E.A.

      vornairina2008@yandex.ru
      vornairina2008@yandex.ru


      Математическое моделирование процесса упрочняющей обработки титановых сплавов ВТ20 и ОТ4

       

      УДК 669

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-10-476-480

       

      Разработаны математические модели процесса поверхностного упрочнения титановых сплавов ВТ20 и ОТ4 электроискровым легированием, которые могут быть использованы при проектировании технологических процессов изготовления титановых лопаток паровых турбин.


      Ключевые слова

      титановые сплавы, лопатка паровой турбины, математическое моделирование, электроискровое легирование

      Mathematical modeling of the process of hardening treatment of titanium alloys VT20 and OT4

      Mathematical models have been developed for the surface hardening of VT20 and OT4 titanium alloys by electrospark alloying, which can be used in the design of technological processes for the manufacture of titanium blades of steam turbines.


      Keywords

      titanium alloys, steam turbine blade, mathematical modeling, electrospark alloying

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., профессор, главный научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, кафедры "Технология машиностроения" КузГТУ

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, проректор по перспективному развитию Брянского государственного технического университета

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редсовета, д.т.н., прфессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Анкудимов Ю.П.

    к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Балков В.П.

    к.т.н, с.н.с., зам. директора АО «ВНИИинструмент»

    Башков В.М.

    к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Беликов А.И.

    к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Болдырев А.И.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Григорьев С.Н.

    д.т.н., профессор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Клименко С.А.

    чл.-корр. Национальной академии наук Украины, д.т.н., профессор, зам. директора по научной работе Института сверхтвердых материалов им. В.Н. Бакуля НАН Украины

    Криони Н.К.

    д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

    Кузнецов В.П.

    д.т.н., проф. Уральского федерального ун-та им. Б.Н. Ельцина, г. Екатеринбург

    Лебедев В.А.

    к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

    Любимов В.В.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ

    Макаренко Е.Д.

    Редакция

    Мокрицкий Б.Я.

    д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГУ

    Пантелеенко Ф.И.

    чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор

    Саушкин Б.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Московского политехнического университета

    Слепцов В.В.

    д.т.н., проф.

    Смоленцев В.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Смыслов А.М.

    д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

    Сухочев Г.А.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Табаков В.П.

    д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

    Шулов В.А.

    д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Хейфец М.Л.

    д.т.н., проф., директор Института прикладной физики НАН Беларуси

    Черный С.В.

    редактор

    Орлова А.В.

    редактор

    Издательство технической литературы
    ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
    представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ».

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Журнал входит в Перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки;

    05.02.08 – Технология машиностроения;

    05.05.03 – Колесные и гусеничные машины;

    05.05.06 – Горные машины;

    05.16.01 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    05.16.05 – Обработка металлов давлением; 

    05.16.06 – Порошковая металлургия и композиционные материалы.

    Журнал входит в базу данных Chemical Abstracts, в Russian Science Citation Index на платформе Web of Science, включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

     Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Полимерные и композиционные покрытия
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Упрочняющие нанотехнологии
    • Материаловедение наноструктур
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef

    Объем журнала 48 страниц

    В редакцию представляются: 

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы. 

    2. Сведения об авторах: 

    • фамилии, имена и отчества авторов;
    • ученая степень (если есть);
    • место работы;
    • контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;
    • страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город. 

    3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    • фамилии и инициалы авторов, названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru.

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    • Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.
    • Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.
    • Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Плата за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.


    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Упрочняющие технологии и покрытия» привлекаются известные специалисты в данной предметной области,  имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

         – профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

       – научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

         – достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

        – конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи,
    если таковые возникнут;

      – возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

     Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

     ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»


    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку