Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Журнал «Упрочняющие технологии и покрытия»  

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Журнал «Упрочняющие технологии и покрытия»

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269

    Subscription indices

    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон:
      Tel:
      +7(499) 268-47-19, +7(926) 189-80-89 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Divisions
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Текущий номер:Current issue:2020 / 10

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Общие вопросы упрочнения
    Общие вопросы упрочнения

    1. Анализ температуры оксидного покрытия поршня из алюминиевого сплава, используемого в дизельном двигателе
      Temperature analysis of oxide coating of aluminum alloy piston used in diesel engine

      Красильников В.В. | Krasilnikov V.V. | Аль-Бдейри М.Ш. | Al-Bdeyri M.SH. | Сергеев С.В. | Sergeev S.V. | Дубровина Н.А. | Dubrovina N.A. | kras@bsu.edu.rukras@bsu.edu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Красильников В.В.
      Krasilnikov V.V.

      Аль-Бдейри М.Ш.
      Al-Bdeyri M.SH.

      Сергеев С.В.
      Sergeev S.V.

      Дубровина Н.А.
      Dubrovina N.A.

      kras@bsu.edu.ru
      kras@bsu.edu.ru


      Анализ температуры оксидного покрытия поршня из алюминиевого сплава, используемого в дизельном двигателе

       

      УДК 62.843.6

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-10-435-439

       

      Рассмотрена задача повышения КПД (снижения расхода топлива) дизельных двигателей. Проанализировано распределение температур и напряжений на поверхности поршня с оксидным покрытием, нанесенным с помощью гальвано-плазменной модификации. Основные уравнения получены с использованием метода конечных элементов и решены с использованием пакета ANSYS Workbench 18.1 и Solidworks 17. Установлено, что температура поверхности повышается с увеличением толщины покрытия из-за уменьшения теплового оттока. Увеличение максимальной температуры относительно поршня без покрытия составляет 64,3 % для покрытия толщиной 0,13 мм. Температурные кривые, полученные для различных толщин днища, подобны друг другу и приблизительно эквидистантны. Численное моделирование показало, что более высокая температура в камере сгорания обеспечивается за счет термобарьерных покрытий, в силу чего повышается КПД двигателя. Снижение температуры поверхности поршня (подложки) создает благоприятные условия для работы поршня.


      Ключевые слова

      распределение температуры, поршень дизельного двигателя, компьютерное моделирование, конечно-элементный анализ

      Temperature analysis of oxide coating of aluminum alloy piston used in diesel engine

      The task of increasing in the efficiency (lowering of fuel consumption) of diesel engines is considered. The distribution of temperatures and stresses on the surface of oxide-coated piston coated by galvanic plasma modification is analized. The basic equations are obtained using the finite element method and solved using the ANSYS Workbench 18.1 and Solidworks 17. It is found that the surface temperature increases with increasing of coating thickness due to decrease in thermal outflow. The increase in maximum temperature relative to the uncoated piston is 64.3 % for 0.13 mm thickness coating. The temperature curves obtained for different thicknesses of the bottom are similar to each other and approximately equidistant. The numerical modeling showed that higher temperature in the combustion chamber is provided by thermal barrier coatings, which increases the efficiency of the engine. Lowering the surface temperature of the piston (substrate) creates favorable conditions for the piston to work.


      Keywords

      temperature distribution, diesel engine piston, computer simulation, finite element analysis

    2. Исследование влияния износостойких покрытий на тепловое состояние спиральных сверл
      Effect of wear-resistant coatings on heat state of twist drills

      Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Кадхими М.Ф.Д. | Al’ Kadkhimi M.F.D. | Сагитов Д.И. | Sagitov D.I. | sagdam@mail.rusagdam@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      Кадхими М.Ф.Д.
      Al’ Kadkhimi M.F.D.

      Сагитов Д.И.
      Sagitov D.I.

      sagdam@mail.ru
      sagdam@mail.ru


      Исследование влияния износостойких покрытий на тепловое состояние спиральных сверл

       

      УДК 621.9.025

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-10-440-443

       

      Исследовано влияние износостойких покрытий на тепловое состояние спиральных сверл. Показано их влияние на распределение температурных полей в режущем клине и интенсивности тепловыделения на главных, вспомогательных режущих кромках и поперечной кромке сверла. Сформулированы требования, предъявляемые к покрытиям на операции сверления заготовок, и предложена архитектура многослойного покрытия.

       


      Ключевые слова

      сверло, сверление, износостойкие покрытия, температура, распределение температуры, работоспособность

      Effect of wear-resistant coatings on heat state of twist drills

      The effect of wear-resistant coatings on the thermal state of twist drills is studied. The effect of wear-resistant coatings on the distribution of temperature fields in the cutting wedge and the distribution of heat generation intensity along the main, minor cutting edges and transverse edge of the drill is shown. The requirements for coatings for the drilling operation of workpieces are formulated and the architecture of the multilayer coating is formed.


      Keywords

      drill, drilling, wear-resistant coatings, temperature, temperature distribution, serviceability

    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Системное формирование информационных баз данных характеристик методов обработки для реализации алгоритмических процедур искусственного технологического интеллекта
      Systemic formation of information databases of characteristics of processing methods for implementation of algorithmic procedures of artificial technological intelligence

      Щедрин А.В. | SCHedrin A.V. | Игнаткин И.Ю. | Ignatkin I.YU. | Чихачева Н.Ю. | Chikhacheva N.Yu. | ignatkinivan@gmail.comignatkinivan@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Щедрин А.В.
      SCHedrin A.V.

      Игнаткин И.Ю.
      Ignatkin I.YU.

      Чихачева Н.Ю.
      Chikhacheva N.Yu.

      ignatkinivan@gmail.com
      ignatkinivan@gmail.com


      Системное формирование информационных баз данных характеристик методов обработки для реализации алгоритмических процедур искусственного технологического интеллекта

       

      УДК 621.9:621.98

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-10-444-451

       

      С использованием научных основ системного структурно-параметрического синтеза инновационных технологических объектов в качестве примера фрагментально продемонстрировано системное формирование базы данных оптимально-эффективного инструментального обеспечения методов комбинированного, деформирующе-режущего дорнования отверстий.

       


      Ключевые слова

      системный структурно-параметрический анализ-синтез методов обработки, искусственный технологический интеллект

      Systemic formation of information databases of characteristics of processing methods for implementation of algorithmic procedures of artificial technological intelligence

      As example, the systematic formation of database of optimally effective instrumental support for the methods of combined, deforming and cutting mandrelling of holes fragmentally demonstrated using the scientific foundations of the systemic structural and parametric synthesis of innovative technological objects.


      Keywords

      system structural and parametric analysis-synthesis of processing methods, artificial technological intelligence

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Исследование влияния режимов электроискрового легирования на кинетику массопереноса материала легирующего электрода на титановые сплавы для лопаток паровых турбин
      Effect of electrospark alloying modes on mass transfer kinetics of alloying electrode material on titanium alloys for steam turbine blades

      Гадалов В.Н. | Gadalov V.N. | Филонович А.В. | Filonovich A.V. | Ворначева И.В. | Vornacheva I.V. | Муратов М.А. | Muratov M.A. | vornairina2008@yandex.ruvornairina2008@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Гадалов В.Н.
      Gadalov V.N.

      Филонович А.В.
      Filonovich A.V.

      Ворначева И.В.
      Vornacheva I.V.

      Муратов М.А.
      Muratov M.A.

      vornairina2008@yandex.ru
      vornairina2008@yandex.ru


      Исследование влияния режимов электроискрового легирования на кинетику массопереноса материала легирующего электрода на титановые сплавы для лопаток паровых турбин

       

      УДК 621.9.04.06

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-10-452-456

       

      Рассмотрена технология упрочнения рабочих кромок лопаток паровых турбин из титановых псевдосплавов методом электроискрового легирования. Изучено влияние кинетики массопереноса легирующего электрода из никель-хромового сплава на характеристики получаемых покрытий.

       


      Ключевые слова

      электроискровое легирование, титановый сплав, электрод, сплав ПГ-12Н-03, покрытие, электроискровой разряд

      Effect of electrospark alloying modes on mass transfer kinetics of alloying electrode material on titanium alloys for steam turbine blades

      The technology for hardening of the working edges of steam turbine blades made of titanium pseudo alloys by electrospark alloying is given. The effect of the mass transfer kinetics of nickel-chromium alloy alloying electrode on the characteristics of the resulting coatings is studied.


      Keywords

      electrospark alloying , titanium alloy, electrode, PG-12N-03 alloy, coating, electric spark discharge

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Влияние борирования на стойкость к абразивному изнашиванию хромсодержащих железоуглеродистых сплавов
      Effect of borating on resistance to abrasive wear of chromium-bearing iron-carbon alloys

      Овчаренко П.Г. | Ovcharenko P.G. | Терешкина С.А. | Tereshkina S.A. | Лещев А.Ю. | Leschev A.YU. | Тарасов В.В. | Tarasov V.V. | ovcpg@yandex.ruovcpg@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Овчаренко П.Г.
      Ovcharenko P.G.

      Терешкина С.А.
      Tereshkina S.A.

      Лещев А.Ю.
      Leschev A.YU.

      Тарасов В.В.
      Tarasov V.V.

      ovcpg@yandex.ru
      ovcpg@yandex.ru


      Влияние борирования на стойкость к абразивному изнашиванию хромсодержащих железоуглеродистых сплавов

       

      УДК 621.785.53:669.781

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-10-457-460

       

      Показано влияние химико-термической обработки (борирования) на структуру, состав, глубину и твердость поверхностного слоя образцов из хромсодержащих железоуглеродистых сплавов: стали 95Х18 и чугунов ЧХ12 и ЧХ32. Представлены результаты сравнительных испытаний исследуемых материалов на износостойкость в условиях сухого трения по закрепленному абразиву.

       


      Ключевые слова

      борирование, хромсодержащие железоуглеродистые сплавы, поверхностный слой, бориды, износостойкость

      Effect of borating on resistance to abrasive wear of chromium-bearing iron-carbon alloys

      The effect of chemical-thermal treatment (borating) on the structure, composition, depth and hardness of the surface layer of samples from chromium-bearing iron-carbon alloys: 95Kh18 steel and ChKh12 and ChKh32 cast iron is shown. The results of comparative tests of the studied materials on the wear resistance in the conditions of dry friction on fixed abrasive are presented.


      Keywords

      borating, chromium-bearing iron-carbon alloys, surface layer, borides, wear resistance

    2. Исследование закономерностей формирования диффузионных покрытий, нанесенных хромоалитированием в вакууме
      Study of regularities for formation of diffusion coatings applied by vacuum chromoaluminizing

      Панков В.П. | Pankov V.P. | Арустамова И.С. | Arustamova I.S. | Степанова М.В. | Stepanova M.V. | Фурсина А.Б. | Fursina A.B. | Арутюнян М.М. | Arutyunyan M.M. | pankovvp61@list.rupankovvp61@list.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Панков В.П.
      Pankov V.P.

      Арустамова И.С.
      Arustamova I.S.

      Степанова М.В.
      Stepanova M.V.

      Фурсина А.Б.
      Fursina A.B.

      Арутюнян М.М.
      Arutyunyan M.M.

      pankovvp61@list.ru
      pankovvp61@list.ru


      Исследование закономерностей формирования диффузионных покрытий, нанесенных хромоалитированием в вакууме

       

      УДК 621.794

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-10-460-467

       

      Рассмотрены отдельные элементы технологии хромоалитирования в вакууме, особенности расчетов упругостей паров компонентов сплавов, оценки скорости осаждения металлов на подложку вакуумным методом, диффузионные процессы, происходящие при формировании покрытий. На основе серии экспериментов с различной продолжительностью процессов определены зависимости удельного прироста массы, толщины покрытия и состава покрытия от продолжительности процесса. Установлено, что от режимов термовакуумной обработки и скорости охлаждения после хромоалитирования зависят размеры частиц упрочняющей γ′-фазы, а последние определяют сопротивляемость сплава ползучести.

       


      Ключевые слова

      газотурбинный двигатель, жаропрочный сплав, лопатка турбины, окисление, хромоалитирование, смесь, покрытие, структура, термовакуумная обработка, упрочняющая фаза, ползучесть

      Study of regularities for formation of diffusion coatings applied by vacuum chromoaluminizing

      Separate elements of vacuum chromoaluminizing technology, features in calculations of vapor elasticity of alloy components, estimation of the metals deposition rate to the substrate by the vacuum method, and diffusion processes occurring during the formation of coatings are considered. The dependences of specific mass gain, coating thickness and coating composition on the process are determined on the basis of series of experiments with different process durations. It is found that the particle sizes of the hardening γ′-phase depend on the modes of thermal vacuum treatment and the cooling rate after chromoaluminizing, and the latter determine the creep resistance of the alloy.


      Keywords

      gas turbine engine, heat-temperature alloy, turbine blade, oxidation, chromoaluminizing, mixture, coating, structure, thermal vacuum treatment, hardening phase, creep

    3. Низкотемпературное жидкостное борирование чугуна нирезист
      Low-temperature liquid borating of Ni-resist cast iron

      Цих С.Г. | TSih S.G. | Красуля А.А. | Krasulya A.A. | Помельникова А.С. | Pomelnikova A.S. | Филимонов А.В. | Filimonov A.V. | krasulya230593@gmail.comkrasulya230593@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Цих С.Г.
      TSih S.G.

      Красуля А.А.
      Krasulya A.A.

      Помельникова А.С.
      Pomelnikova A.S.

      Филимонов А.В.
      Filimonov A.V.

      krasulya230593@gmail.com
      krasulya230593@gmail.com


      Низкотемпературное жидкостное борирование чугуна нирезист

       

      УДК 621.785.539

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-10-468-472

       

      Исследовано влияние низкотемпературного жидкостного борирования на структуру и свойства чугуна нирезист. Проведены металлографические исследования и оптимизация режимов низкотемпературного жидкостного борирования. Установлено, что низкотемпературное жидкостное борирование повышает коррозионную стойкость нирезиста в имитаторе пластовой жидкости более чем в 50 раз, а в имитаторе промывочной жидкости — более чем в 100 раз по сравнению с исходным состоянием. Разработанная технология борирования обеспечивает увеличение гидроабразивостойкости чугуна нирезист.

       


      Ключевые слова

      низкотемпературное жидкостное борирование, чугун нирезист, микроструктура, микротвердость, бориды, износостойкость, коррозионная стойкость

      Low-temperature liquid borating of Ni-resist cast iron

      The effect of low-temperature liquid borating on the structure and properties of Ni-resist cast iron is studied. Metallographic studies and optimization of low-temperature liquid borating modes are performed. It is found that after low-temperature liquid borating increases the corrosion resistance of Ni-resist in the reservoir fluid simulator is more than 50 times, and in the washing liquid simulator — more than 100 times compared to the initial state. The developed technology of low-temperature liquid borating provides increase in the water-resistance of Ni-resist cast iron.


      Keywords

      low-temperature liquid borating, Ni-resist cast iron, microstructure, microhardness, borides, wear resistance, corrosion resistance

    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Исследование структуры среднеуглеродистых сталей после электромеханической обработки
      Study of medium-carbon steels structure after electromechanical processing

      Иванова Ю.С. | Ivanova YU.S. | Зарипов В.Н. | Zaripov V.N. | Нго Ван Туен | Ngo Van Tuen | Мьят Со Лвин | Myat So Lvin | Йе Чжо У. | Ye CHjo U. | ivanovays@bmstu.ruivanovays@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Иванова Ю.С.
      Ivanova YU.S.

      Зарипов В.Н.
      Zaripov V.N.

      Нго Ван Туен
      Ngo Van Tuen

      Мьят Со Лвин
      Myat So Lvin

      Йе Чжо У.
      Ye CHjo U.

      ivanovays@bmstu.ru
      ivanovays@bmstu.ru


      Исследование структуры среднеуглеродистых сталей после электромеханической обработки

       

      УДК 621.77.04

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-10-473-477

       

      Представлены результаты исследований микроструктуры и микротвердости поверхностного слоя среднеуглеродистых сталей 40Х, 38ХН3МА после электромеханической обработки (ЭМО). Приведены результаты испытаний на теплостойкость образцов из стали 38ХН3МА при последовательном их нагреве от 150 до 550 °С, с интервалом 50 °С. Нагрев образцов проводили в муфельных печах с выдержкой при каждой температуре 10 мин и охлаждении на воздухе. Теплостойкость поверхностного слоя после ЭМО контролировали по изменению микротвердости. Результаты исследования микроструктуры свидетельствуют о формировании в верхних слоях зон закалки мелкодисперсного мартенсита и аустенита остаточного. При ЭМО происходит высокоскоростной нагрев локального объема поверхности с одновременным ее термопластическим деформированием упрочняющим инструментом и последующее интенсивное охлаждение за счет отвода тепла вглубь материала. В зонах перекрытия треков электромеханической закалки и в верхнем переходном участке к исходной структуре сталей формируется структура сорбита. Среднее значение микротвердости поверхности образцов из стали 40Х до обработки составляло HV = 2000...2400 МПа, после ЭМО — до HV = 6640 МПа и стали 38ХН3МА до обработки HV = 2000...2200 МПа, после ЭМО — до HV = 7060 МПа. При исследовании изменения микротвердости от поверхности вглубь выявлено наличие градиентного слоя на глубину до 0,8 мм с постепенным снижением твердости. Результаты исследований позволяют использовать ЭМО при изготовлении широкой номенклатуры деталей в целях повышения износостойкости поверхностного слоя.


      Ключевые слова

      поверхностная закалка, упрочнение, структура, микротвердость, твердость поверхностного слоя, электромеханическая обработка

      Study of medium-carbon steels structure after electromechanical processing

      The results of the microstructure and microhardness of the surface layer of medium-carbon 40Cr, 38CrNi3MoA steels after electromechanical processing are presented. The results of tests on the heat stability of samples made of 38CrNi3MoA steel when they are consistently heated from 150 to 550 °C, in the temperature range of 50 °C are presented. The samples are heated in muffle furnaces with exposure at each temperature of 10 min and cooled in air. The heat stability of the surface layer after electromechanical processing is controlled by changes in microhardness. The results of the microstructure indicate the formation of fine martensite and retained austenite in the upper layers of the quenching zones. High speed heating of local volume of the surface with parallel thermoplastic shaping by work-hardening tool and following high-intensity cooling through heat rejection in deep into work material take place in the time of electromechanical processing. The structure of sorbite is form in the overlap zone of electro-mechanical hardening and in the transition near original structure section. The average surface microhardness of the 40Cr steel samples before hardening is HV = 2000...2400 MPa, after electromechanical hardening — HV = 6640 MPa, and the 38CrNi3MoA steel samples before hardening is HV = 2000...2200 MPa, after electromechanical hardening — HV = 7060 MPa. The graded layer has hardening depth to 0.8 mm with stepwise degradation of hardness is detected. The research results show that using electromechanical processing in the manufacture of wide range of parts in order to increase the wear resistance of the surface layer.


      Keywords

      surface quenching, hardening, structure, microhardness, surface layer hardness, electromechanical processing

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., профессор, главный научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, кафедры "Технология машиностроения" КузГТУ

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, проректор по перспективному развитию Брянского государственного технического университета

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редсовета, д.т.н., прфессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Анкудимов Ю.П.

    к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Балков В.П.

    к.т.н, с.н.с., зам. директора АО «ВНИИинструмент»

    Башков В.М.

    к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Беликов А.И.

    к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Болдырев А.И.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Григорьев С.Н.

    д.т.н., профессор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Клименко С.А.

    д.т.н., профессор, зам. директора по научной работе Института сверхтвердых материалов им. В.Н. Бакуля НАН Украины

    Копылов Ю.Р.

    д.т.н., профессор кафедры «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Криони Н.К.

    д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

    Лебедев В.А.

    к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

    Любимов В.В.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ

    Макаренко Е.Д.

    главный редактор издательства «Инновационное машиностроение»

    Мокрицкий Б.Я.

    д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГУ

    Пантелеенко Ф.И.

    чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор

    Рахимянов Х.М.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Новосибирского ГТУ

    Саушкин Б.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Московского политехнического университета

    Слепцов В.В.

    д.т.н., проф.

    Смоленцев В.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Смыслов А.М.

    д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

    Сухочев Г.А.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Табаков В.П.

    д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

    Шулов В.А.

    д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Хейфец М.Л.

    д.т.н., проф., заместитель академика-секретаря Отделения физико-технических наук НАН Беларуси

    Лукашенко О.С.

    редактор

    Орлова А.В.

    редактор

    Серикова Е. А.

    редактор

    Издательство технической литературы
    ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
    представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ».

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Журнал входит в Перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки;

    05.02.08 – Технология машиностроения;

    05.05.03 – Колесные и гусеничные машины;

    05.05.06 – Горные машины;

    05.16.01 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    05.16.05 – Обработка металлов давлением; 

    05.16.06 – Порошковая металлургия и композиционные материалы.

    Журнал входит в базу данных Chemical Abstracts, в Russian Science Citation Index на платформе Web of Science, включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

     Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Полимерные и композиционные покрытия
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Упрочняющие нанотехнологии
    • Материаловедение наноструктур
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef

    Объем журнала 48 страниц

    В редакцию представляются: 

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы. 

    2. Сведения об авторах: 

    • фамилии, имена и отчества авторов;
    • ученая степень (если есть);
    • место работы;
    • контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;
    • страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город. 

    3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    • фамилии и инициалы авторов, названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru.

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    • Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.
    • Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.
    • Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Плата за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.


    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Упрочняющие технологии и покрытия» привлекаются известные специалисты в данной предметной области,  имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

         – профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

       – научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

         – достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

        – конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи,
    если таковые возникнут;

      – возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

     Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

     ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»


    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку