Все статьи автора в журнале: Нго Ван Туен

1. Исследование структуры среднеуглеродистых сталей после электромеханической обработки

   Study of medium-carbon steels structure after electromechanical processing

   Номер: 2020 / 10

   Иванова Ю.С. | Ivanova YU.S. | Зарипов В.Н. | Zaripov V.N. | Нго Ван Туен | Ngo Van Tuen | Мьят Со Лвин | Myat So Lvin | Йе Чжо У. | Ye CHjo U. | ivanovays@bmstu.ruivanovays@bmstu.ru

   Авторы статьи

   Authors

   Иванова Ю.С.

   Ivanova YU.S.

   Зарипов В.Н.

   Zaripov V.N.

   Нго Ван Туен

   Ngo Van Tuen

   Мьят Со Лвин

   Myat So Lvin

   Йе Чжо У.

   Ye CHjo U.

   ivanovays@bmstu.ru

   ivanovays@bmstu.ru

   ---

   Исследование структуры среднеуглеродистых сталей после электромеханической обработки

    

   УДК 621.77.04

   DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-10-473-477

    

   Представлены результаты исследований микроструктуры и микротвердости поверхностного слоя среднеуглеродистых сталей 40Х, 38ХН3МА после электромеханической обработки (ЭМО). Приведены результаты испытаний на теплостойкость образцов из стали 38ХН3МА при последовательном их нагреве от 150 до 550 °С, с интервалом 50 °С. Нагрев образцов проводили в муфельных печах с выдержкой при каждой температуре 10 мин и охлаждении на воздухе. Теплостойкость поверхностного слоя после ЭМО контролировали по изменению микротвердости. Результаты исследования микроструктуры свидетельствуют о формировании в верхних слоях зон закалки мелкодисперсного мартенсита и аустенита остаточного. При ЭМО происходит высокоскоростной нагрев локального объема поверхности с одновременным ее термопластическим деформированием упрочняющим инструментом и последующее интенсивное охлаждение за счет отвода тепла вглубь материала. В зонах перекрытия треков электромеханической закалки и в верхнем переходном участке к исходной структуре сталей формируется структура сорбита. Среднее значение микротвердости поверхности образцов из стали 40Х до обработки составляло HV = 2000...2400 МПа, после ЭМО — до HV = 6640 МПа и стали 38ХН3МА до обработки HV = 2000...2200 МПа, после ЭМО — до HV = 7060 МПа. При исследовании изменения микротвердости от поверхности вглубь выявлено наличие градиентного слоя на глубину до 0,8 мм с постепенным снижением твердости. Результаты исследований позволяют использовать ЭМО при изготовлении широкой номенклатуры деталей в целях повышения износостойкости поверхностного слоя.

   ---

   Ключевые слова

   поверхностная закалка, упрочнение, структура, микротвердость, твердость поверхностного слоя, электромеханическая обработка

   Study of medium-carbon steels structure after electromechanical processing

   The results of the microstructure and microhardness of the surface layer of medium-carbon 40Cr, 38CrNi3MoA steels after electromechanical processing are presented. The results of tests on the heat stability of samples made of 38CrNi3MoA steel when they are consistently heated from 150 to 550 °C, in the temperature range of 50 °C are presented. The samples are heated in muffle furnaces with exposure at each temperature of 10 min and cooled in air. The heat stability of the surface layer after electromechanical processing is controlled by changes in microhardness. The results of the microstructure indicate the formation of fine martensite and retained austenite in the upper layers of the quenching zones. High speed heating of local volume of the surface with parallel thermoplastic shaping by work-hardening tool and following high-intensity cooling through heat rejection in deep into work material take place in the time of electromechanical processing. The structure of sorbite is form in the overlap zone of electro-mechanical hardening and in the transition near original structure section. The average surface microhardness of the 40Cr steel samples before hardening is HV = 2000...2400 MPa, after electromechanical hardening — HV = 6640 MPa, and the 38CrNi3MoA steel samples before hardening is HV = 2000...2200 MPa, after electromechanical hardening — HV = 7060 MPa. The graded layer has hardening depth to 0.8 mm with stepwise degradation of hardness is detected. The research results show that using electromechanical processing in the manufacture of wide range of parts in order to increase the wear resistance of the surface layer.

   ---

   Keywords

   surface quenching, hardening, structure, microhardness, surface layer hardness, electromechanical processing