Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Все статьи автора в журнале: Никитенко А.В.

    1. Формирование параметров шероховатости на основе корреляционных связей при чистовом фрезеровании пространственно-сложных поверхностей
      Formation of roughness parameters based on correlation relations during finishing milling of spatially complex surfaces

      Номер: 2019 / 06

      Давыдов В.М. | Davydov V.M. | Гимадеев М.Р. | Gimadeev M.R. | Никитенко А.В. | Nikitenko A.V. | Сарыгин А.В.Sarygin A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Давыдов В.М.
      Davydov V.M.

      Гимадеев М.Р.
      Gimadeev M.R.

      Никитенко А.В.
      Nikitenko A.V.

      Сарыгин А.В.
      Sarygin A.V.


      Формирование параметров шероховатости на основе корреляционных связей при чистовом фрезеровании пространственно-сложных поверхностей

      Рассмотрены вопросы, связанные с предъявляемыми требованиями к шероховатости согласно служебному назначению поверхности. Исследованы факторы, влияющие на величину и характер шероховатости поверхности при фрезеровании концевым сферическим инструментом, получены корреляционные связи между параметрами шероховатости согласно ГОСТ Р ИСО 4287—2014.

       


      Ключевые слова

      шероховатость поверхности, корреляция, фрезерование, эффективный радиус инструмента, обрабатывающий центр

      Formation of roughness parameters based on correlation relations during finishing milling of spatially complex surfaces

      The issues related to the requirements for roughness according to the official purpose of the surface are considered. The factors affecting the size and nature of the surface roughness during milling by spherical end tool are investigated, the correlation between the roughness parameters according to GOST R ISO 4287—2014 are obtained.


      Keywords

      surface roughness, correlation, milling, effective radius of tool, machining center

    2. Мультиагентная система поддержки принятия технологических решений при чистовой обработке отверстий фрезерованием на обрабатывающих центрах с ЧПУ
      Multi-agent system to assist in decision-making when finishing holes by milling on numerically controlled machining centers

      Номер: 2025 / 01

      Стельмаков В.А. | Stel’makov V.A. | Гимадеев М.Р. | Gimadeev M.R. | Никитенко А.В. | Nikitenko A.V. | Улисков М.В. | Uliskov M.V. | 009063@pnu.edu.ru009063@pnu.edu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Стельмаков В.А.
      Stel’makov V.A.

      Гимадеев М.Р.
      Gimadeev M.R.

      Никитенко А.В.
      Nikitenko A.V.

      Улисков М.В.
      Uliskov M.V.

      009063@pnu.edu.ru
      009063@pnu.edu.ru


      Мультиагентная система поддержки принятия технологических решений при чистовой обработке отверстий фрезерованием на обрабатывающих центрах с ЧПУ

       

      УДК 621.9:004.4

      DOI: 10.36652/1813-1336-2025-21-1-19-26

       

      Приводятся разработанные алгоритмы работы агента, позволяющие выполнять расчет времени обработки, параметров точности формы отверстий, ряда технологических и геометрических параметров процесса механической обработки, завершающиеся компиляцией управляющей программы для изготовления деталей на обрабатывающих центрах. Разработанная мультиагентная система позволяет сократить время на проектирование технологического процесса обработки и минимизировать риски возникновения ошибок за счет автоматизации ряда задач и повышения уровня взаимодействия между интеллектуальными агентами на разных этапах проектирования технологического процесса.


      Ключевые слова

      мультиагентная система, интеллектуальный агент, чистовое фрезерование, технологический процесс

      Multi-agent system to assist in decision-making when finishing holes by milling on numerically controlled machining centers

      The article presents algorithms for the operation of an intelligent agent that allow you to calculate the processing time, the accuracy of the shape of the holes and many other technological and geometric parameters of the machining process. Based on these calculations, a control program is compiled for the manufacture of parts at machining centers. The created multi-agent system significantly reduces the time spent on designing the processing process, as well as minimizes the risks of errors. This is achieved by automating many tasks and increasing the level of interaction between intelligent agents at various design stages.


      Keywords

      multi-agent system, intelligent agent, finishing milling, technological process

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку