Все статьи автора в журнале: Хызов А.А.

1. Анодирование в условиях проточного электролита и подвижного катода

   Anodizing under flowing electrolyte and moving cathode conditions

   Номер: 2026 / 05

   Коленчин Н.Ф. | Kolenchin N.F. | Кусков К.В. | Kuskov K.V. | Гуржий С.А. | Gurjiy S.A. | Хызов А.А. | Hyizov A.A. | Муратов К.Р. | Muratov K.R. | Балина О.В. | Balina O.V. | kuskovkv@tyuiu.rukuskovkv@tyuiu.ru

   Авторы статьи

   Authors

   Коленчин Н.Ф.

   Kolenchin N.F.

   Кусков К.В.

   Kuskov K.V.

   Гуржий С.А.

   Gurjiy S.A.

   Хызов А.А.

   Hyizov A.A.

   Муратов К.Р.

   Muratov K.R.

   Балина О.В.

   Balina O.V.

   kuskovkv@tyuiu.ru

   kuskovkv@tyuiu.ru

   ---

   Анодирование в условиях проточного электролита и подвижного катода

    

   УДК 621.794.61

   DOI: 10.36652/1813-1336-2026-22-5-232-237

    

   Исследованы свойства поверхностного слоя алюминиевого сплава, сформированного анодированием в условиях пропускания электролита через игольчатую форму катода с подвижной зоной контакта в межэлектродном промежутке. Такой формат оксидообразования позволил сконцентрировать электрические заряды на острие катода, обеспечить отвод тепла от анода и реализовать процесс с высокой плотностью постоянного тока, что отразилось на формировании микроструктуры и фазового состава оксида с образованием наиболее стабильной фазы.

   ---

   Ключевые слова

   анодирование, игольчатый катод, подвижность межэлектродного промежутка, фазовый состав, микроструктура оксида, плотность тока

   Anodizing under flowing electrolyte and moving cathode conditions

   The article is devoted to the study of the properties of the surface layer of an aluminum alloy formed by anodizing under conditions of electrolyte flow through a needle-shaped cathode with a movable contact zone in the interelectrode gap. This oxide formation format allowed concentrating electric charges at the cathode tip, ensuring heat removal from the anode, and implementing the process at a high direct current density. These factors influenced the formation of the oxide microstructure and phase composition, resulting in the generation of the most stable phase.

   ---

   Keywords

   anodizing, needle cathode, interelectrode gap mobility, phase composition, oxide microstructure, current density

2. Науглероживание низкоуглеродистых сталей электроискровым способом

   Carbonization of low-carbon steels by electric-spark method

   Номер: 2026 / 06

   Коленчин Н.Ф. | Kolenchin N.F. | Кусков К.В. | Kuskov K.V. | Хызов А.А. | Hyizov A.A. | Неупокоева А.А. | Neupokoeva A.A. | Балина О.В. | Balina O.V. | neupokoevaaa@tyuiu.runeupokoevaaa@tyuiu.ru

   Авторы статьи

   Authors

   Коленчин Н.Ф.

   Kolenchin N.F.

   Кусков К.В.

   Kuskov K.V.

   Хызов А.А.

   Hyizov A.A.

   Неупокоева А.А.

   Neupokoeva A.A.

   Балина О.В.

   Balina O.V.

   neupokoevaaa@tyuiu.ru

   neupokoevaaa@tyuiu.ru

   ---

   Науглероживание низкоуглеродистых сталей электроискровым способом

    

   УДК 621.785.5

   DOI: 10.36652/1813-1336-2026-22-6-262-265

    

   Исследованы свойства поверхностного слоя, сформированного электроискровым способом путем массопереноса углерода на подложку, выполненную из стали 20. В основе технологии формирования покрытия лежит принцип последовательного насыщения подложки углеродом и малоуглеродистым сплавом до формирования необходимой толщины. Микроанализ нанесенного слоя выявил однородное структурное соединение, состоящее из феррито-перлитных блоков с образованием цементитной структуры и мартенситных включений. Рентгеноструктурный анализ подтвердил присутствие метастабильных структур. Микротвердость поверхности после последовательной обработки выросла с 390 до 890 НV. В результате проведенных исследований можно утверждать, что предлагаемая технология поверхностного модифицирования углеродом позволяет в несколько раз сократить науглероживание по сравнению с известными способами цементации в жидких и газообразных средах.

    

   ---

   Ключевые слова

   науглероживание, поверхностное модифицирование, электроискровая обработка, упрочнение поверхности

   Carbonization of low-carbon steels by electric-spark method

   The article is devoted to the study of the properties of the surface layer formed by the electric spark method by mass transfer of carbon to a sample substrate made of steel 20. The coating forming technology is based on the principle of sequential saturation of the substrate with carbon and a low-carbon alloy until the required thickness is formed. Microanalysis of the applied layer revealed a homogeneous structural compound consisting of ferrite-pearlite blocks with the formation of a cementite structure and martensitic inclusions. X-ray diffraction analysis confirmed the presence of metastable structures. The surface microhardness after sequential processing increased from 390 to 890 HV. As a result of the conducted research, it can be stated that the proposed technology of surface modification with carbon allows several times to reduce the carburization in comparison with the known methods of cementation in liquid and gaseous media.

   ---

   Keywords

   carbonization, surface modification, electrospark machining, surface hardening