Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Все статьи автора в журнале: Мокрицкий Б.Я.

    1. Использование акустической эмиссии для оценки качества инструмента
      Acoustic emission application for tool quality assessment

      Номер: 2012 / 10

      Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | Киричек А.В. | Kirichek A.V. | Шпилев А.М. | SHpilev A.M. | Пустовалов Д.А. | Pustovalov D.A. | Саблин П.А.Sablin P.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Мокрицкий Б.Я.
      Sitamov E.S.

      Киричек А.В.
      Kirichek A.V.

      Шпилев А.М.
      SHpilev A.M.

      Пустовалов Д.А.
      Pustovalov D.A.

      Саблин П.А.
      Sablin P.A.


      Использование акустической эмиссии для оценки качества инструмента

      Рассмотрен метод маятникового скрайбирования с регистрацией нескольких параметров акустической эмиссии для исследования кинетики разрушения инструментальных материалов и прогнозирования качества инструмента.



      Ключевые слова

      акустическая эмиссия, эксплуатационные характеристики материала, инструмент

      Acoustic emission application for tool quality assessment

      The pendulum scribing procedure with several parameters of acoustic emission log for analysis of the fracture kinetics of tool materials and tool quality forecasting was considered.


      Keywords

      acoustic emission, material operational characteristics, tool.

    2. Акустическая эмиссия как способ оценки свойств инструментальных материалов
      Acoustical emission as an estimation method of the properties of tool materials

      Номер: 2010 / 10

      Мокрицкий Б.Я.Sitamov E.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Мокрицкий Б.Я.
      Sitamov E.S.


      Акустическая эмиссия как способ оценки свойств инструментальных материалов

       



      Ключевые слова

      Acoustical emission as an estimation method of the properties of tool materials

       


      Keywords

    3. Использование акустической эмиссии для оценки качества инструмента
      Acoustic emission application for tool quality assessment

      Номер: 2012 / 10

      Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | Киричек А.В. | Kirichek A.V. | Шпилев А.М. | SHpilev A.M. | Пустовалов Д.А. | Pustovalov D.A. | Саблин П.А.Sablin P.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Мокрицкий Б.Я.
      Sitamov E.S.

      Киричек А.В.
      Kirichek A.V.

      Шпилев А.М.
      SHpilev A.M.

      Пустовалов Д.А.
      Pustovalov D.A.

      Саблин П.А.
      Sablin P.A.


      Использование акустической эмиссии для оценки качества инструмента

      Рассмотрен метод маятникового скрайбирования с регистрацией нескольких параметров акустической эмиссии для исследования кинетики разрушения инструментальных материалов и прогнозирования качества инструмента.



      Ключевые слова

      акустическая эмиссия, эксплуатационные характеристики материала, инструмент

      Acoustic emission application for tool quality assessment

      The pendulum scribing procedure with several parameters of acoustic emission log for analysis of the fracture kinetics of tool materials and tool quality forecasting was considered.


      Keywords

      acoustic emission, material operational characteristics, tool.

    4. Основы проектирования эффективной технологии изготовления режущего инструмента для конкретных условий обработки железнодорожных колес
      Design basics of effective production technique of cutting tool for the specific working environment of railway wheels

      Номер: 2011 / 08

      Мокрицкий Б.Я.Sitamov E.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Мокрицкий Б.Я.
      Sitamov E.S.


      Основы проектирования эффективной технологии изготовления режущего инструмента для конкретных условий обработки железнодорожных колес

      Предложен эффективный метод использования тангенциальных режущих пластин для обработки железнодорожных колес на основе упрочняющей технологии



      Ключевые слова

      железнодорожные колеса, режущие пластины, обработка, производительность, упрочнение, износостойкость, эффективность

      Design basics of effective production technique of cutting tool for the specific working environment of railway wheels

      An effective method of the tangential cutter plates for the machining of railway wheels on the basis of the strengthening technology is proposed

       


      Keywords

      railway wheels, cutter plates, working, performance, strengthening, wear resistant, effectiveness

    5. Управление эффективностью процесса резания на основании анализа массогабаритных параметров твердосплавных сменных пластин
      Controlling the effectiveness of the cutting process based on the analysis of the mass and size parameters of replaceable hard-alloy inserts

      Номер: 2020 / 11

      Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | Савинов Д.А. | Savinov D.A. | Конюхова Я.В. | Konyuhova YA.V. | boris@knastu.ruboris@knastu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Мокрицкий Б.Я.
      Sitamov E.S.

      Савинов Д.А.
      Savinov D.A.

      Конюхова Я.В.
      Konyuhova YA.V.

      boris@knastu.ru
      boris@knastu.ru


      Управление эффективностью процесса резания на основании анализа массогабаритных параметров твердосплавных сменных пластин

       

      УДК 62.9

      DOI: 10.36652/0042-4633-2020-11-78-81

       

      Рассматривается возможность управления эффективностью процесса резания с учетом качества сменных пластин при высокоточной обработке деталей для предотвращения дисбаланса шпинделя и разрушения инструмента при низком качестве пластин.


      Ключевые слова

      резание, сменная пластина, шпиндель, дисбаланс, точность обработки

      Controlling the effectiveness of the cutting process based on the analysis of the mass and size parameters of replaceable hard-alloy inserts

      The possibility of controlling the effectiveness of the cutting process taking into account the quality of replaceable inserts in high-precision machining of parts to prevent spindle imbalance and tool destruction with low quality of the inserts is considered.


      Keywords

      cutting, replaceable insert, spindle, imbalance, machining accuracy

    6. Имитационное моделирование процесса токарной обработки
      Simulation modeling of the turning process

      Номер: 2021 / 02

      Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | Ситамов Э.С. | Sitamov E.S. | boris@knastu.ruboris@knastu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Мокрицкий Б.Я.
      Sitamov E.S.

      Ситамов Э.С.
      Sitamov E.S.

      boris@knastu.ru
      boris@knastu.ru


      Имитационное моделирование процесса токарной обработки

       

      УДК 621.9

      DOI: 10.36652/0042- 4633-2021-2-77-81

       

      Рассматривается имитационное моделирование параметров токарной обработки с использованием программы Deform при выборе рациональных условий резания с целью сокращения материальных и временных затрат. Актуальность подхода подтверждена результатами обработки коррозионно-стойкой стали 09Х17Н7Ю.


      Ключевые слова

      имитационное моделирование, токарная обработка

      Simulation modeling of the turning process

      Simulation modeling of turning processing parameters using the Deform program is considered when selecting rational cutting conditions in order to reduce material and time costs. The relevance of the approach is confirmed by the results of processing of 09Х17Н7Ю corrosion-resistant steel.


      Keywords

      simulation modeling, turning processing

    7. Управление фрезерованием высокотвердых заготовок
      Control of milling of highly hard workpieces

      Номер: 2022 / 12

      Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | Скрипилёв А.А. | Skripilёv A.A. | boris@knastu.ruboris@knastu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Мокрицкий Б.Я.
      Sitamov E.S.

      Скрипилёв А.А.
      Skripilёv A.A.

      boris@knastu.ru
      boris@knastu.ru


      Управление фрезерованием высокотвердых заготовок

       

      УДК 621.9

      DOI: 10.36652/0042-4633-2022-12-72-75

       

      Рассматривается обработка заготовок твердостью 65 HRC зарубежными и отечественными фрезами. Установлено, что обработка возможна при правильном выборе инструмента, его материала и геометрии, параметров режима резания. Выполнение этих условий позволяет управлять эффективностью обработки по периоду стойкости инструмента.


      Ключевые слова

      фреза, период стойкости, обработка, высокотвердый материал

      Control of milling of highly hard workpieces

      The processing of workpieces with a hardness of 65 HRC by foreign and domestic cutters is considered. It is established that processing is possible with the right choice of tool, its material and geometry, and cutting mode parameters. The fulfillment of these conditions allows you to control the effectiveness of processing by the period of tool life.


      Keywords

      milling cutter, tool life, machining, highly hard material

    8. Инновационная технология повышения работоспособности инструмента при точении труднообрабатываемых коррозионно-стойких сталей
      Innovative technology for increasing of tool performance when turning difficult-to-cut corrosion-resistant steels

      Номер: 2024 / 05

      Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | Космынин А.В. | Kosmynin A.V. | Киричек А.В. | Kirichek A.V. | boris@knastu.ru, avkosm@knastu.ruboris@knastu.ru, avkosm@knastu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Мокрицкий Б.Я.
      Sitamov E.S.

      Космынин А.В.
      Kosmynin A.V.

      Киричек А.В.
      Kirichek A.V.

      boris@knastu.ru, avkosm@knastu.ru
      boris@knastu.ru, avkosm@knastu.ru


      Инновационная технология повышения работоспособности инструмента при точении труднообрабатываемых коррозионно-стойких сталей

       

      УДК 621.9:621.91.01

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-5-423-427

       

      Разработана и реализована инновационная технология повышения работоспособности токарных резцов при наружной обработке коррозионно-стойких сталей применением новых покрытий для сплава ВК8. Работоспособность инструмента определяли по периоду стойкости сменных типовых режущих пластин. Допустимым принят износ 0,5 мм по задней грани. Обеспечено повышение периода стойкости до 3 раз без снижения производительности обработки и качества обработанной поверхности.


      Ключевые слова

      покрытие, сплав ВК8, точение, коррозионно-стойкая сталь, повышение периода стойкости резцов

      Innovative technology for increasing of tool performance when turning difficult-to-cut corrosion-resistant steels

      An innovative technology is developed and implemented to increase the performance of turning tools during external machining of corrosion-resistant steels using new coatings for the ВК8 alloy. The performance of the tool is determined by the service life of replaceable standard cutting inserts. The allowable wear of 0,5 mm is accepted on the rear edge. The durability period is increased by up to 3 times without reducing of processing productivity and the quality of the treated surface.


      Keywords

      coating, ВК8 alloy, turning, corrosion-resistant steel, increasing the service life of cutters

    9. Концевая фреза с тангенциальными пластинами
      End mill with tangential inserts

      Номер: 2024 / 12

      Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | boris@knastu.ruboris@knastu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Мокрицкий Б.Я.
      Sitamov E.S.

      boris@knastu.ru
      boris@knastu.ru


      Концевая фреза с тангенциальными пластинами

       

      УДК 621.9

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-12-1016-1017

       

      Рассматривается конструкция концевой фрезы с режущими пластинами, закрепленными в пазах на торцевой поверхности корпуса фрезы, обеспечивающая требуемые передний и задний углы и заданный выход вершин режущих пластин за диаметр цилиндрической части фрезы.

       


      Ключевые слова

      концевая фреза, сменные режущие пластины, передний и задний углы, диаметр фрезы

      End mill with tangential inserts

      The design of an end mill with cutting plates fixed in grooves on the end surface of the cutter body is considered, providing the required front and rear angles and a given out stroke of the cutting insert tops beyond the diameter of the cylindrical part, is considered.


      Keywords

      end mill, replaceable cutting inserts, front and rear angles, cutter diameter

    10. Оценка периода стойкости сборных фрез при обработке заготовок деталей c высокотвердым поверхностным слоем
      Evaluation of the endurance period of prefabricated cutters when machining parts with a highly hard surface layer

      Номер: 2026 / 08

      Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | Космынин А.В. | Kosmynin A.V. | Марьин С.Б. | Maryin S.B. | Сысоев О.Е. | Syisoev O.E. | boris@knastu.ruboris@knastu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Мокрицкий Б.Я.
      Sitamov E.S.

      Космынин А.В.
      Kosmynin A.V.

      Марьин С.Б.
      Maryin S.B.

      Сысоев О.Е.
      Syisoev O.E.

      boris@knastu.ru
      boris@knastu.ru


      Оценка периода стойкости сборных фрез при обработке заготовок деталей c высокотвердым поверхностным слоем

       

      УДК 621.9

      DOI: 10.36652/0042-4633-2026-105-8-702-704

       

      Рассматриваются особенности лезвийной обработки деталей, твердость материала которых превышает 60 HRC. Решается задача выбора сборных торцевых фрез с диаметрами 25 и 40 мм с твердосплавными сменными квадратными режущими пластинами по периоду стойкости с учетом параметров режима резания.


      Ключевые слова

      сборная фреза, обработка, период стойкости, твердость, параметры режима резания

      Evaluation of the endurance period of prefabricated cutters when machining parts with a highly hard surface layer

      The features of blade machining of parts with a material hardness exceeding 60 HRC are considered. The problem of selection of assembled end mills with diameters of 25 and 40 mm and replaceable square carbide inserts based on tool life and cutting conditions is solved.


      Keywords

      interlocking mill, machining, endurance period, hardness, cutting mode parameters

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку