Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Технический журнал «Вестник машиностроения»  

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Технический журнал «Вестник машиностроения»

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    27841

    Subscription indices

    Разделы
    Divisions
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Текущий номер:Current issue:2024 / 05

    Редакция
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Конструирование, расчет, испытания и надежность машин
    Конструирование, расчет, испытания и надежность машин

    1. Проектирование магнитореологических демпферов для защиты проводов воздушных линий электропередачи
      Design for magnetorheological dampers for protection of wires of overhead power lines

      Ермолаев А.И. | Ermolaev A.I. | Ерофеев В.И. | Erofeev V.I. | Тишин И.В. | Tishin I.V. | acidwolfvx@rambler.ru, erof.vi@yandex.ru, ilyatishin41.45@gmail.comacidwolfvx@rambler.ru, erof.vi@yandex.ru, ilyatishin41.45@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Ермолаев А.И.
      Ermolaev A.I.

      Ерофеев В.И.
      Erofeev V.I.

      Тишин И.В.
      Tishin I.V.

      acidwolfvx@rambler.ru, erof.vi@yandex.ru, ilyatishin41.45@gmail.com
      acidwolfvx@rambler.ru, erof.vi@yandex.ru, ilyatishin41.45@gmail.com


      Проектирование магнитореологических демпферов для защиты проводов воздушных линий электропередачи

       

      УДК 621.3.056

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-5-355-362

       

      Предлагается методика проектирования магнитореологических демпферов для гашения вибрации проводов воздушных линий электропередач напряжением свыше 110 кВ, включающая в себя конечно-элементную модель поведения рабочей магнитореологической жидкости в гидравлическом канале, и модель Matlab динамических процессов в нагруженном демпфере. В данной методике применяют таблицы значений коэффициентов демпфирования вместо переменной гистерезисного смещения, характерной для модели Бука—Вена, т. е. используют переменные и параметры с физическим смыслом, известные на этапе формулирования технических требований или определяемые вычислениями. Для верификации и оценки точности методики исследуется модель колебаний участка провода АС 150/19 как системы с сосредоточенными параметрами, подвешенного на гирляндах изоляторов промежуточных опор с помощью магнитореологических демпферов.


      Ключевые слова

      магнитореологический демпфер, провод, вибрация, воздушные линии электропередачи, Matlab, диаграмма, магнитореологическая жидкость

      Design for magnetorheological dampers for protection of wires of overhead power lines

      A methodology for design of magnetorheological dampers for damping vibration of overhead power lines with voltages above 110 kV is proposed, which includes a finite element model of the behavior of the working magnetorheological fluid in a hydraulic channel, and a Matlab model of dynamic processes in a loaded damper. This technique uses tables of damping coefficient values instead of the hysteretic displacement variable characteristic of the Bouc—Wen model, i.e., they use variables and parameters with a physical meaning, known at the stage of formulating of technical requirements or determined by calculations. To verify and evaluate the accuracy of the technique, a vibration model of a section of AC 150/19 wire is studied as a system with lumped parameters, suspended on garlands of intermediate support insulators using magnetorheological dampers.


      Keywords

      magnetorheological damper, wire, vibration, overhead power lines, Matlab, diagram, magnetorheological fluid

    2. Решение оперативного перепозиционирования пильных модулей при автоматизации лесопильного оборудования
      Solution for the operational repositioning of saw modules when automating sawmill equipment

      Блохин М.А. | Blokhin M.A. | Дымчаков И.И. | Dyimchakov I.I. | Шеин А.П. | SHein A.P. | Емельянов Д.Д. | Emelyanov D.D. | hornet10@yandex.ruhornet10@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Блохин М.А.
      Blokhin M.A.

      Дымчаков И.И.
      Dyimchakov I.I.

      Шеин А.П.
      SHein A.P.

      Емельянов Д.Д.
      Emelyanov D.D.

      hornet10@yandex.ru
      hornet10@yandex.ru


      Решение оперативного перепозиционирования пильных модулей при автоматизации лесопильного оборудования

       

      УДК 674.05

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-5-363-366

       

      Решается задача оперативного перепозиционирования пильных модулей на валах пильного блока для получения пиломатериала разных типоразмеров изменением расстояний между модулями. Предложена схема самоблокирующегося манипулятора, обеспечивающего жесткую временную фиксацию пильных модулей в заданном положении.


      Ключевые слова

      пильный модуль, перепозиционирование, фиксация, червячная передача

      Solution for the operational repositioning of saw modules when automating sawmill equipment

      The problem of operational repositioning of saw modules on the shafts of the saw unit is solved to obtain lumber of different sizes by changing the distances between the modules. A scheme of a self-locking manipulator is proposed, which provides rigid temporary fixation of saw modules in a given position.


      Keywords

      saw module, repositioning, fixation, worm gear

    3. Отделочно-упрочняющая обработка циклоидальных винтовых поверхностей поверхностным пластическим деформированием с программным управлением инструментом
      Finishing and hardening processing of cycloidal helical surfaces by surface plastic deformation with programmed control of the tool

      Зенин И.О. | Zenin I.O. | Акулиничев П.Д. | Akulinichev P.D. | Альбов М.А. | Albov M.A. | Гончаров А.А. | Goncharov A.A. | ilya32zog@gmail.com, aka111996@mail.ru, maxim.albom@yandex.ru, al.goncharow@yandex.ruilya32zog@gmail.com, aka111996@mail.ru, maxim.albom@yandex.ru, al.goncharow@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Зенин И.О.
      Zenin I.O.

      Акулиничев П.Д.
      Akulinichev P.D.

      Альбов М.А.
      Albov M.A.

      Гончаров А.А.
      Goncharov A.A.

      ilya32zog@gmail.com, aka111996@mail.ru, maxim.albom@yandex.ru, al.goncharow@yandex.ru
      ilya32zog@gmail.com, aka111996@mail.ru, maxim.albom@yandex.ru, al.goncharow@yandex.ru


      Отделочно-упрочняющая обработка циклоидальных винтовых поверхностей поверхностным пластическим деформированием с программным управлением инструментом

       

      УДК 621.7

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-5-367-370

       

      Разработана математическая модель, позволяющая подготовить программу управления инструментом для отделочно-упрочняющей обработки сложнопрофильной заготовки с циклоидальной винтовой поверхностью поверхностным пластическим деформированием.


      Ключевые слова

      поверхностное пластическое деформирование, циклоидальная винтовая поверхность, микротвердость, обкатывание, программное управление инструментом

      Finishing and hardening processing of cycloidal helical surfaces by surface plastic deformation with programmed control of the tool

      A mathematical model is developed that makes it possible to prepare a tool control program for finishing and hardening processing of a complex-profile workpiece with a cycloidal helical surface by plastic surface deformation.


      Keywords

      surface plastic deformation, cycloidal helical surface, microhardness, rolling, software control of the tool

    4. Определение показателей для обоснования выбора технологических операций при ремонте деталей авиационных газотурбинных двигателей
      Determination of indicators to justify the selection of technological operations when repairing parts of aircraft gas turbine engines

      Безъязычный В.Ф. | Bezyazychny V.F. | Смирнов А.В. | Smirnov A.V. | Калугин С.С. | Kalugin S.S. | technology@rsatu.ru, andrey.ryb@mail.ru, semen.kalugin@ues-saturn.rutechnology@rsatu.ru, andrey.ryb@mail.ru, semen.kalugin@ues-saturn.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Безъязычный В.Ф.
      Bezyazychny V.F.

      Смирнов А.В.
      Smirnov A.V.

      Калугин С.С.
      Kalugin S.S.

      technology@rsatu.ru, andrey.ryb@mail.ru, semen.kalugin@ues-saturn.ru
      technology@rsatu.ru, andrey.ryb@mail.ru, semen.kalugin@ues-saturn.ru


      Определение показателей для обоснования выбора технологических операций при ремонте деталей авиационных газотурбинных двигателей

       

      УДК 621.438

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-5-370-374

       

      Представлены рекомендации по обоснованию выбора технологических операций при ремонте деталей авиационных газотурбинных двигателей с учетом их трудоемкости и себестоимости, обеспечения требуемого ресурса двигателя и последующей ремонтопригодности. Для выбора технологических операций разработан алгоритм оптимизации ремонта на основании комплексного критерия.


      Ключевые слова

      авиационный газотурбинный двигатель, ремонт, выбор технологии

      Determination of indicators to justify the selection of technological operations when repairing parts of aircraft gas turbine engines

      Recommendations are presented to justify the selection of technological operations when repairing parts of aircraft gas turbine engines, taking into account their labor intensity and cost, ensuring the required engine life and subsequent reparability. To select technological operations, a repair optimization algorithm is developed based on a complex criterion.


      Keywords

      aviation gas turbine engine, repair, selection of technology

    5. Расчет зубчатых колес трансмиссий на глубинную контактную выносливость
      Calculation of transmission gears for deep contact endurance

      Руденко С.П. | Rudenko S.P. | Сандомирский С.Г. | Sandomirskiy S.G. | Валько А.Л. | Valko A.L. | sprud.47@mail.ru, sand_work@mail.ru, valcoalex5@gmail.comsprud.47@mail.ru, sand_work@mail.ru, valcoalex5@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Руденко С.П.
      Rudenko S.P.

      Сандомирский С.Г.
      Sandomirskiy S.G.

      Валько А.Л.
      Valko A.L.

      sprud.47@mail.ru, sand_work@mail.ru, valcoalex5@gmail.com
      sprud.47@mail.ru, sand_work@mail.ru, valcoalex5@gmail.com


      Расчет зубчатых колес трансмиссий на глубинную контактную выносливость

      Рассмотрены виды контактной усталости зубчатых колес трансмиссий машин. Показано, что основным критерием работоспособности зубчатых колес трансмиссий тракторов и большегрузных автомобилей является глубинная контактная усталость поверхностей зубьев. Установлено, что расчет на прочность зубчатых передач по ГОСТ 21354—87 дает существенные погрешности, которые приводят к значительной неопределенности расчета. Предложен расчет ресурса зубчатых колес, учитывающий сопротивление усталости материала зубьев и основанный на зависимости предела глубинной контактной выносливости от твердости и структуры упрочненного слоя. Рассмотрен пример расчета ресурса шестерни с сопоставлением результатов с данными стендовых испытаний.


      Ключевые слова

      зубчатое колесо, трансмиссия, контактная усталость, питтинг, глубинное контактное выкрашивание, расчет, ресурс

      Calculation of transmission gears for deep contact endurance

      The types of contact fatigue of machine transmission gears are considered. It is shown that the main criterion for the workability of gear wheels of transmissions of tractors and heavy-duty vehicles is the deep contact fatigue of the tooth surfaces. It is established that the calculation of the strength of gears according to GOST 21354—87 gives significant errors, which lead to significant uncertainty in the calculation. A calculation of the life of gears is proposed, taking into account the fatigue resistance of the tooth material and based on the dependence of the limit of deep contact endurance on the hardness and structure of the hardened layer. An example of calculating the life of a gear is considered, comparing the results with bench test data.


      Keywords

      gear, transmission, contact fatigue, pitting, deep contact spalling, calculation, life

    6. Анализ процесса отделения сорных примесей из хлопка-сырца
      Analysis of the process of separating of impurities from raw cotton

      Эрдонов А.М. | Erdonov A.M. | Росулов Р.Х. | Rosulov R.H. | Ахмедов Х.А. | Ahmedov H.A. | abdurahmon.erdonov@mail.ru, rasulov.ruzimurad@mail.ru, hamidullaakhmedov009@gmail.comabdurahmon.erdonov@mail.ru, rasulov.ruzimurad@mail.ru, hamidullaakhmedov009@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Эрдонов А.М.
      Erdonov A.M.

      Росулов Р.Х.
      Rosulov R.H.

      Ахмедов Х.А.
      Ahmedov H.A.

      abdurahmon.erdonov@mail.ru, rasulov.ruzimurad@mail.ru, hamidullaakhmedov009@gmail.com
      abdurahmon.erdonov@mail.ru, rasulov.ruzimurad@mail.ru, hamidullaakhmedov009@gmail.com


      Анализ процесса отделения сорных примесей из хлопка-сырца

       

      УДК 621.01:677.21

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-5-382-385

       

      Исследуется процесс отделения сорных примесей из хлопка-сырца и возможность повышения эффективности его очистки уменьшением коэффициента жесткости, путем создания вибраций удерживающей его сетки.


      Ключевые слова

      колковый барабан, очистка, эффективность, сетка, вибрация, центробежная сила

      Analysis of the process of separating of impurities from raw cotton

      The process of separating of impurities from raw cotton and the possibility of increasing the effectiveness of its cleaning by reducing the stiffness coefficient by creating vibrations of the grid holding it are studied.


      Keywords

      picker roller, cleaning, effectiveness, grid, vibration, centrifugal force

    7. Определение посадки цепной муфты на вал редуктора
      Determination of the fit of a chain coupling on the gearbox shaft

      Пупкова Д.А. | Pupkova D.A. | metr@rgau-msha.rumetr@rgau-msha.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Пупкова Д.А.
      Pupkova D.A.

      metr@rgau-msha.ru
      metr@rgau-msha.ru


      Определение посадки цепной муфты на вал редуктора

       

      УДК 621.713.2

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-5-386-388

       

      Разработан расчет предельных технологических натягов в посадке цилиндрических соединений со шпонкой для обеспечения их разборки с помощью съемника в полевых условиях. Методика апробирована на ведомом вале редуктора Н 090.20, который устанавливается на отечественной сельскохозяйственной технике.


      Ключевые слова

      редуктор, соединение, посадка, натяг, допуск, разбираемость

      Determination of the fit of a chain coupling on the gearbox shaft

      A calculation of the limit technological interferences in the fit of cylindrical joints with a drive key is developed to ensure their disassembly using a puller in the field conditions. The method is tested on the driven shaft of the Н 090.20 gearbox, which is installed on domestic agricultural machinery.


      Keywords

      gearbox, joint, fit, interference, tolerance, dismountability

    Технология машиностроения
    Технология машиностроения

    1. Метод проектирования финишной обработки свободным абразивом
      Method for design of finishing processing with free abrasive

      Акулиничев П.Д. | Akulinichev P.D. | Гончаров А.А. | Goncharov A.A. | Альбов М.А. | Albov M.A. | Зенин И.О. | Zenin I.O. | aka111996@mail.ru, al.goncharow@yandex.ru, maxim.albom@yandex.ru, ilya32zog@gmail.comaka111996@mail.ru, al.goncharow@yandex.ru, maxim.albom@yandex.ru, ilya32zog@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Акулиничев П.Д.
      Akulinichev P.D.

      Гончаров А.А.
      Goncharov A.A.

      Альбов М.А.
      Albov M.A.

      Зенин И.О.
      Zenin I.O.

      aka111996@mail.ru, al.goncharow@yandex.ru, maxim.albom@yandex.ru, ilya32zog@gmail.com
      aka111996@mail.ru, al.goncharow@yandex.ru, maxim.albom@yandex.ru, ilya32zog@gmail.com


      Метод проектирования финишной обработки свободным абразивом

       

      УДК 621.9

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-5-389-392

       

      Проанализированы зависимости изменения параметра Ra шероховатости поверхностей в ходе финишной обработки свободным абразивом при использовании разных абразивных материалов. Предложен метод проектирования такой технологической операции, как потоковая галтовка. Показан пример определения оптимальной последовательности использования абразивных материалов при финишной обработке.


      Ключевые слова

      финишная обработка, свободный абразив, технологическая операция, параметр шероховатости поверхности, проектирование, оптимизация

      Method for design of finishing processing with free abrasive

      The dependences of changes in the Ra parameter of surface roughness during finishing processing with free abrasive when using different abrasive materials are analyzed. A method for designing such a technological operation as flow barrel polishing is proposed. An example of determining of the optimal sequence of using of abrasive materials during finishing is shown.


      Keywords

      finishing, free abrasive, technological operation, surface roughness parameter, design, optimization

    2. Влияние основных параметров лазерной ударной формовки на изгиб пластин
      Influence of the main parameters of laser impact forming on the bending of plates

      Сахвадзе Г.Ж. | Sakhvadze G.Zh. | sakhvadze@mail.rusakhvadze@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Сахвадзе Г.Ж.
      Sakhvadze G.Zh.

      sakhvadze@mail.ru
      sakhvadze@mail.ru


      Влияние основных параметров лазерной ударной формовки на изгиб пластин

       

      УДК 539.3

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-5-393-398

       

      Исследуется лазерная ударная формовка (ЛУФ), при которой ударная волна деформирует тонкую пластину. Методом конечных элементов выполнено моделирование процесса ЛУФ. Установлено, что максимальную изгибную кривизну пластины можно получить регулированием коэффициента перекрытия лазерных пятен, числа повторяющихся лазерных импульсов, плотности мощности лазерного луча.


      Ключевые слова

      лазерная ударная формовка, метод конечных элементов, остаточные напряжения, изгиб, кривизна пластины

      Influence of the main parameters of laser impact forming on the bending of plates

      Laser impact forming (LIF), in which a shock wave deforms a thin plate, is studied. The LIF process is simulated using the finite element method. It is established that the maximum bending curvature of the plate can be obtained by adjusting the overlap coefficient of laser spots, the number of repeated laser pulses, and the power density of the laser beam.


      Keywords

      laser impact forming, finite element method, residual stresses, bending, plate curvature

    3. Моделирование упругопластической деформации микропрофиля при ортогональном стесненном нагружении в зависимости от толщины подложки
      Modeling of elastoplastic deformation of a microprofile under orthogonal constrained loading depending on the thickness of the substrate

      Вулых Н.В. | Vulyih N.V. | vulix2011@yandex.ruvulix2011@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Вулых Н.В.
      Vulyih N.V.

      vulix2011@yandex.ru
      vulix2011@yandex.ru


      Моделирование упругопластической деформации микропрофиля при ортогональном стесненном нагружении в зависимости от толщины подложки

       

      УДК 621.77.014

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-5-398-403

       

      Исследовано локальное пластическое деформирование поверхностей деталей после лезвийной обработки. Установлено, что формоизменение микронеровностей при степенях деформации, сопоставимых с высотой исходного микропрофиля, при варьировании толщины подложки, влияет на угол при основании деформированного микропрофиля, относительную длину сглаженного участка и перемещение точки впадины микропрофиля при стесненных условиях нагружения.


      Ключевые слова

      формоизменение микронеровностей, стесненное нагружение, подложка, упругопластическая деформация, моделирование микронеровностей

      Modeling of elastoplastic deformation of a microprofile under orthogonal constrained loading depending on the thickness of the substrate

      Local plastic deformation of the surfaces of parts after edge cutting machining is studied. It is established that the shape change of microasperities at degrees of deformation comparable to the height of the original micro-profile, when varying the thickness of the substrate, affects the angle at the base of the deformed micro-profile, the relative length of the smoothed section and the displacement of the micro-profile valley point under constrained loading conditions.


      Keywords

      forming, microasperities, constrained loading, substrate, elastoplastic deformation, modeling

    4. Расчет технологических параметров при стесненном выдавливании неравнополочных швеллеров. Определение этапов выдавливания и общих параметров
      Calculation of technological parameters during constrained extrusion of unequal channels. Definition of extrusion steps and general parameters

      Воронцов А.Л. | Vorontsov A.L. | mt13@bmstu.rumt13@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Воронцов А.Л.
      Vorontsov A.L.

      mt13@bmstu.ru
      mt13@bmstu.ru


      Расчет технологических параметров при стесненном выдавливании неравнополочных швеллеров. Определение этапов выдавливания и общих параметров

       

      УДК 621.777.4

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-5-404-408

       

      Рассматривается расчет технологических параметров стесненного выдавливания швеллеров из неупрочняющегося и упрочняющегося материалов при плоской деформации с несоосным расположением пуансона и матрицы. Полученные аналитические выражения позволяют определить полную и удельную деформирующие силы, высоты образующихся стенок.


      Ключевые слова

      объемная штамповка, выдавливание, несоосное расположение, пуансон, матрица, плоская деформация, упрочнение

      Calculation of technological parameters during constrained extrusion of unequal channels. Definition of extrusion steps and general parameters

      The calculation of technological parameters of constrained extrusion of channels from non-hardening and hardening materials under plane strain with a non-coaxial arrangement of the punch and matrix is considered. The resulting analytical expressions make it possible to determine the total and specific deforming forces and the heights of the resulting walls.


      Keywords

      die forging, extrusion, misaligned arrangement, punch, matrix, plane strain, hardening

    5. Электрохимическая обработка изделий из сплава Ti—6Al—4V, полученных с применением аддитивных технологий
      Electrochemical processing of parts from Ti—6Al—4V alloy by additive manufacturing

      Краснова Е.В. | Krasnova E.V. | Моргунов Ю.А. | Morgunov Yu.A. | Саушкин Б.П. | Saushkin B.P. | Слюсарь И.А. | Slyusar I.A. | Смеян С.А. | Smeyan S.A. | katusha0112@yandex.ru, morgunov56@mail.ru, sbp47@mail.ru, iliaslusar42@yandex.ru, smsergei1@yandex.rukatusha0112@yandex.ru, morgunov56@mail.ru, sbp47@mail.ru, iliaslusar42@yandex.ru, smsergei1@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Краснова Е.В.
      Krasnova E.V.

      Моргунов Ю.А.
      Morgunov Yu.A.

      Саушкин Б.П.
      Saushkin B.P.

      Слюсарь И.А.
      Slyusar I.A.

      Смеян С.А.
      Smeyan S.A.

      katusha0112@yandex.ru, morgunov56@mail.ru, sbp47@mail.ru, iliaslusar42@yandex.ru, smsergei1@yandex.ru
      katusha0112@yandex.ru, morgunov56@mail.ru, sbp47@mail.ru, iliaslusar42@yandex.ru, smsergei1@yandex.ru


      Электрохимическая обработка изделий из сплава Ti—6Al—4V, полученных с применением аддитивных технологий

       

      УДК 621.9.047/621.7

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-5-409-418

       

      Исследуется возможность снижения параметров Ra и Rz шероховатости поверхностей образцов, полученных селективным электронно-лучевым плавлением, с помощью электрохимического растворения в водных растворах NaCl при плотности тока 20 А/см2.


      Ключевые слова

      аддитивная технология, параметр шероховатости поверхности, селективное электронно-лучевое плавление, высокоскоростное электрохимическое растворение

      Electrochemical processing of parts from Ti—6Al—4V alloy by additive manufacturing

      The process of alignment of the initial microgeometry of samples obtained by the method of selective electron beam melting (EBM) by electrochemical etching in aqueous solutions of NaCl under current density 20, 30 and 40 A/cm2 was studied. The possibility of reducing the parameters Ra and Rz from the values of 35 and 180 µm, respectively, to the values of 7.2 and 33 µm during the electrolysis time of 40 s under galvanostatic conditions with the removal of the allowance of 210 µm is shown.


      Keywords

      selective electron beam melting, surface roughness, high speed electrochemical dissolution

    6. Механические свойства изделий из коррозионно-стойких сталей при аддитивном выращивании лазерным спеканием и электродуговой наплавкой
      Mechanical properties of products made of corrosion-resistant steels during additive growth by laser sintering and electric arc surfacing

      Кабалдин Ю.Г. | Kabaldin Yu.G. | Высоколов В.В. | Vyisokolov V.V. | uru.40@mail.ruuru.40@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Кабалдин Ю.Г.
      Kabaldin Yu.G.

      Высоколов В.В.
      Vyisokolov V.V.

      uru.40@mail.ru
      uru.40@mail.ru


      Механические свойства изделий из коррозионно-стойких сталей при аддитивном выращивании лазерным спеканием и электродуговой наплавкой

       

      УДК 621.9:620.17:620.19

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-5-419-422

       

      Исследованы механические свойства изделий из коррозионно-стойких сталей 10Х12Н10Т и 08Х18Н9 при аддитивном выращивании лазерным спеканием частиц порошка (SLM) и электродуговой наплавкой (WAAM). Показано, что предел прочности изделий, полученных методом SLM, выше, чем образцов из проката, полученного методом WAAM. Дополнительная термообработка изделий снижает предел прочности, но повышает пластичность, особенно при изготовлении методом WAAM. Дана оценка влияния пористости структуры на механические свойства металла.


      Ключевые слова

      аддитивное выращивание, коррозионно-стойкие стали, методы SLM и WAAM, механические свойства, термообработка

      Mechanical properties of products made of corrosion-resistant steels during additive growth by laser sintering and electric arc surfacing

      The mechanical properties of products made from 10Х12Н10Т and 08Х18Н9 corrosion-resistant steels are studied during additive growth of powder particles by laser sintering (SLM method) and electric arc surfacing (WAAM method). It is shown that the tensile strength of products obtained by the SLM method is higher than that of rolled samples obtained by the WAAM method. Additional heat treatment of products reduces the tensile strength, but increases ductility properties, especially when manufactured using the WAAM method. An assessment of the influence of structure porosity on the mechanical properties of the metal is given.


      Keywords

      additive growth, corrosion-resistant steels, SLM and WAAM methods, mechanical properties, heat treatment

    7. Инновационная технология повышения работоспособности инструмента при точении труднообрабатываемых коррозионно-стойких сталей
      Innovative technology for increasing of tool performance when turning difficult-to-cut corrosion-resistant steels

      Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | Космынин А.В. | Kosmynin A.V. | Киричек А.В. | Kirichek A.V. | boris@knastu.ru, avkosm@knastu.ruboris@knastu.ru, avkosm@knastu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Мокрицкий Б.Я.
      Sitamov E.S.

      Космынин А.В.
      Kosmynin A.V.

      Киричек А.В.
      Kirichek A.V.

      boris@knastu.ru, avkosm@knastu.ru
      boris@knastu.ru, avkosm@knastu.ru


      Инновационная технология повышения работоспособности инструмента при точении труднообрабатываемых коррозионно-стойких сталей

       

      УДК 621.9:621.91.01

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-5-423-427

       

      Разработана и реализована инновационная технология повышения работоспособности токарных резцов при наружной обработке коррозионно-стойких сталей применением новых покрытий для сплава ВК8. Работоспособность инструмента определяли по периоду стойкости сменных типовых режущих пластин. Допустимым принят износ 0,5 мм по задней грани. Обеспечено повышение периода стойкости до 3 раз без снижения производительности обработки и качества обработанной поверхности.


      Ключевые слова

      покрытие, сплав ВК8, точение, коррозионно-стойкая сталь, повышение периода стойкости резцов

      Innovative technology for increasing of tool performance when turning difficult-to-cut corrosion-resistant steels

      An innovative technology is developed and implemented to increase the performance of turning tools during external machining of corrosion-resistant steels using new coatings for the ВК8 alloy. The performance of the tool is determined by the service life of replaceable standard cutting inserts. The allowable wear of 0,5 mm is accepted on the rear edge. The durability period is increased by up to 3 times without reducing of processing productivity and the quality of the treated surface.


      Keywords

      coating, ВК8 alloy, turning, corrosion-resistant steel, increasing the service life of cutters

    8. Методика проектирования и исследование виброустойчивости цилиндрических фрез с неравномерным углом наклона зубьев
      Methodology of design and research of vibration stability of cylindrical milling cutters with non-uniform tooth inclination angle

      Либерман Я.Л. | Liberman Ya.L. | Овсянникова В.С. | Ovsyannikova V.S. | Горбунова Л.Н. | Gorbunova L.N. | Yakov_Liberman@List.ru, ovsiannikovavaleriya@mail.ru, Lubov202055@yandex.ruYakov_Liberman@List.ru, ovsiannikovavaleriya@mail.ru, Lubov202055@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Либерман Я.Л.
      Liberman Ya.L.

      Овсянникова В.С.
      Ovsyannikova V.S.

      Горбунова Л.Н.
      Gorbunova L.N.

      Yakov_Liberman@List.ru, ovsiannikovavaleriya@mail.ru, Lubov202055@yandex.ru
      Yakov_Liberman@List.ru, ovsiannikovavaleriya@mail.ru, Lubov202055@yandex.ru


      Методика проектирования и исследование виброустойчивости цилиндрических фрез с неравномерным углом наклона зубьев

       

      УДК 621.914.2

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-5-428-4ъ

       

      Рассматриваются расчет и построение конструктивной схемы цилиндрической фрезы с разным шагом и неравномерным углом наклона зубьев повышенной виброустойчивости. Получена зависимость частоты вынужденных колебаний фрезы от режимов фрезерования, шага и угла наклона зубьев, позволяющая исследовать виброустойчивость фрезы в сравнении с неравношаговой фрезой, но с постоянным углом наклона зубьев. Показана "сопротивляемость" исследуемой фрезы резонансам, возникающим при фрезеровании.


      Ключевые слова

      цилиндрическая фреза, угол наклона зубьев, резонанс, режим фрезерования

      Methodology of design and research of vibration stability of cylindrical milling cutters with non-uniform tooth inclination angle

      The сalculation and construction of a structural scheme of a cylindrical milling cutter with different pitch and non-uniform angle of inclination of teeth, with increased vibration resistance, are considered. The dependence of the forced oscillation frequency of the milling cutter on the milling modes, pitch and inclination angle of the teeth is obtained, which makes it possible to study the vibration resistance of the milling cutter in comparison with a non-uniform pitch milling cutter with a constant inclination angle of the teeth. The "resistance" of the studied cutter to resonances arising during milling is shown.

       


      Keywords

      cylindrical milling cutter, tooth inclination angle, resonance, milling mode

    9. Влияние технологических параметров 3D-печати на механические характеристики образцов из АБС пластика, полученных экструзией материалов
      The influence of technological parameters of 3D printing on the mechanical characteristics of ABS plastic samples obtained by extrusion of materials

      Шилейко А.А. | SHileyko A.A. | Кутин А.А. | Kutin A.A. | Пирогов В.В. | Pirogov V.V. | shileyko.a.a@gmail.com, 170455@mail.ru, pirogov@mirea.rushileyko.a.a@gmail.com, 170455@mail.ru, pirogov@mirea.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Шилейко А.А.
      SHileyko A.A.

      Кутин А.А.
      Kutin A.A.

      Пирогов В.В.
      Pirogov V.V.

      shileyko.a.a@gmail.com, 170455@mail.ru, pirogov@mirea.ru
      shileyko.a.a@gmail.com, 170455@mail.ru, pirogov@mirea.ru


      Влияние технологических параметров 3D-печати на механические характеристики образцов из АБС пластика, полученных экструзией материалов

       

      УДК 620.1; 67.02

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-5-433-440

       

      Приведены результаты экспериментального исследования механических характеристик образцов из АБС пластика испытанием на растяжение. Образцы получены 3D-печатью и ориентированы в координатах ZXY-0° относительно платформы построения. Установлены зависимости механических характеристик образцов от технологических параметров печати — температуры, скорости печати, обдува, коэффициента подачи материала.

       


      Ключевые слова

      механические характеристики, АБС пластик, прочность при растяжении, 3D-печать, экструзия, технологические параметры

      The influence of technological parameters of 3D printing on the mechanical characteristics of ABS plastic samples obtained by extrusion of materials

      The results of an experimental study of the mechanical characteristics of ABS plastic samples by tensile testing are presented. The samples were made using 3D printing technology and are oriented by ZXY-0° coordinates relative to the build platform. The dependences of the mechanical characteristics of the samples on the technological parameters of printing — temperature, printing speed, degree of cooling, and material feed coefficient — have been established.


      Keywords

      mechanical characteristics, ABS plastic, tensile strength, 3D printing, extrusion, technological parameters

    Боголюбов Александр Сергеевич

    Главный редактор, Главный инженер, ВНИХИ − филиал ФГБНУ "ФНЦ пищевых систем имени В.М. Горбатова" РАН

    Боголюбова Е.А.

    зам. главного редактора


    Редакционный совет
    The editorial board


    Албагачиев А.Ю.

    д. т. н., проф., ИМАШ РАН

    Братухин А.Г.

    д. т. н., проф., «МАИ»

    Воронцов А.Л.

    д. т. н., проф., «МГТУ им. Н.Э.Баумана»

    Гусейнов Г.А.

    доктор технических наук, Азербайджанский технический университет, Азербайджан, г. Баку

    Дмитриев А.М.

    д. т. н., проф., член-корр. РАН, «МГТУ Станкин»

    Древаль А.Е.

    д. т. н., проф., «МГТУ им.Н.Э.Баумана»

    Зубков Н.Н.

    доктор технических наук, профессор, МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Кабалдин Ю.Г.

    Заслуженный деятель науки и техники Российской Федерации, Член-корреспондент Инженерной академии Российской Федерации, доктор технических наук, профессор, Нижегородский государственный технический университет им. Р. Е. Алексеева

    Кутин А.А.

    д. т. н., проф., «МГТУ Станкин»

    Кузин В.В.

    д. т. н., проф., «МГТУ Станкин»

    Леонов О.А.

    доктор технических наук, профессор, ФГБОУ ВО «Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К.А. Тимирязева», Институт механики и энергетики имени В. П. Горячкина

    Омельченко И.Н.

    д. т. н., д. э. н. проф., «МГТУ им. Н.Э.Баумана»

    Попов А.В.

    д. т. н., проф., Либерецкий технический университет (Чехия)

    Рыбин В.В.

    д. т. н., проф., СПб ГПУ (Санкт–Петербург)

    Сычев А.П.

    к.ф.-м.н., доц., ЮНЦ РАН (Ростов-на-Дону)

    Трегубов Г.П.

    д. т. н., проф., МАИ

    Шкаруба Н.Ж.

    доктор технических наук, доцент, ФГБОУ ВО «Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К.А. Тимирязева», Институт механики и энергетики имени В. П. Горячкина

    Скугаревская Н.В.

    ответственный секретарь

    ВЕСТНИК МАШИНОСТРОЕНИЯ − старейший в России научно-технический рецензируемый журнал (основан в ноябре 1921 г.), освещающий вопросы всех направлений машиностроения.

    В журнале публикуются материалы по совершенствованию машиностроительной техники, разработкам, созданию и внедрению в производство новейших технологий, созданию и применению  новых видов материалов, в том числе композитов, пластмасс и керамики. Большое внимание уделяется использованию промышленных роботов, САПР, лазерной технологии, инновационных энергосберегающих технологий, вопросам обработки и применения различных материалов, нано-технологий, а также экономическим аспектам и организации производства на машиностроительных предприятиях.

    Вестник машиностроения является одним из наиболее авторитетных журналов России, который  публикует научные и методические статьи ведущих ученых России, статьи специалистов, направленные на повышение конкурентоспособности отечественной машиностроительной продукции, а также последние достижения ученых стран ближнего и дальнего зарубежья.

    Основные рубрики журнала: 

    • Конструирование, расчет, испытания, надежность машин.
    • Трибология.
    • Технология машиностроения.
    • Теория и практика резания материалов.
    • Обработка материалов без снятия стружки.
    • Моделирование технологических процессов обработки материалов в системе Marc (CAD/CAE).
    • Металлургическое оборудование и прокатное производство.
    • Организация и экономика производства.
    • Техническая информация.

    Приоритетными направления журнала являются:

    2.5.2. Машиноведение (технические науки)

    2.5.3. Трение и износ в машинах (технические науки)

    2.5.4. Роботы, мехатроника и робототехнические системы (технические науки)

    2.5.5. Технология и оборудование механической и физико-технической обработки (технические науки)

    2.5.6. Технология машиностроения (технические науки)

    2.5.7. Технологии и машины обработки давлением (технические науки)

    2.5.8. Сварка, родственные процессы и технологии (технические науки)

    2.5.15. Тепловые, электроракетные двигатели и энергоустановки летательных аппаратов (технические науки)

    2.5.21. Машины, агрегаты и технологические процессы (технические науки)

    2.5.22. Управление качеством продукции. Стандартизация. Организация производства (технические науки)

    2.6.4. Обработка металлов давлением (технические науки)

    2.6.6. Нанотехнологии и наноматериалы (технические науки)

    2.6.17. Материаловедение (технические науки)

    4.3.1. Технологии, машины и оборудование для агропромышленного комплеса (технические науки)

    Задачи деятельности журнала «Вестник машиностроения»:

    • обеспечение обмена научными достижениями и профессиональными знаниями между учеными и специалистами, занимающимися разработками и исследованиями в областях, соответствующих тематикам журнала;
    • освещение наиболее актуальных и перспективных направлений в машиностроении;
    • расширение связей научных сообществ;
    • повышение уровня научных публикаций;
    • публикации работ молодых ученых, соискателей научных степеней.

    Журнал входит:

    в список периодических научных и научно-технических изданий, выпускаемых в РФ, рекомендованных ВАК для публикации результатов диссертационных работ на соискание ученых степеней кандидата и доктора наук;

    в национальную информационно-аналитическую систему − Российский индекс научного цитирования (РИНЦ);

    в базу данных Russian Science Citation Index (RSCI).

    «Вестник машиностроения» включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef. 

    Журнал переводится, переиздается и распространяется во всем мире издательством «Allerton Press, Inc». 

    Переводная версия журнала «Вестник машиностроения» − журнал «Russian Engineering Research», входит в международные реферативные базы данных систем цитирования (индексирования): EBSCO Discovery Service, EI Compendex, Gale, Gale Academic OneFile, Google Scholar, INIS Atomindex, INSPEC, Institute of Scientific and Technical Information of China, Japanese Science and Technology Agency (JST), Naver, OCLC WorldCat Discovery Service, ProQuest Central, ProQuest Engineering, ProQuest Materials Science and Engineering Database, ProQuest SciTech Premium Collection, ProQuest Technology Collection, ProQuest-ExLibris Primo, ProQuest-ExLibris Summon, SCImago, SCOPUS, WTI Frankfurt eG.

     

    Не допускается предлагать к публикации уже опубликованные или намеченные к публикации в других журналах материалы.

    Электронную версию статьи можно выслать по e-mail: vestmash@mashin.ru, vestmashin@mail.ru

    В случае пересылки статьи почтой кроме текста, напечатанного на белой бумаге формата А4 на одной стороне листа через 1,5–2 интервала 14-м кеглем, необходимо прикладывать электронную версию (Microsoft Word 7, шрифт Times New Roman, 14 кегль, расстояние между строк 1,5).

    К статье прилагаются:

    1) акт экспертной комиссии, подтверждающий, что статья не содержит материалов, входящих в перечень сведений, отнесенных к Государственной тайне Указом Президента РФ № 1203 от 30.11.1995 г., и может быть опубликована в открытой печати;

    2) аннотация (1–3 предложения) и ключевые слова;

    3) сведения об авторах (фамилия, имя, отчество, место работы, должность, ученая степень, адрес, e-mail, телефон).

    Объем статьи не должен превышать 20 страниц (с рисунками и таблицами). Все страницы должны быть пронумерованы.

    Предоставляя статью в редакцию для публикации, авторы выражают согласие с тем, что:

    1) статья может быть переведена и опубликована на английском языке;

    2) после публикации в журнале материал может быть размещен в Интернете;

    3) авторский гонорар за публикацию статьи не выплачивается.

    4) к статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru

     Все статьи проходят рецензирование. Редакция оставляет за собой право сообщать автору о результатах рецензирования без предоставления рецензии.

    Представленные в редакцию материалы обратно не высылаются. 

    Правила подготовки статьи для публикации

    1. На первой странице:

    • УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации, http://teacode.com/online/udc/);
    • авторы (инициалы, фамилия, ученая степень, место работы, страна, город);
    • e-mail или телефон для контактов (обязательное требование ВАК);
    • название статьи;
    • гранты (указываются ссылкой внизу страницы).

    2. Содержание статьи должно быть структурированным:

    • начало – реферативное изложение постановки задачи и возможное применение полученных результатов;
    • основная часть – формализованная постановка задачи, предлагаемый метод ее решения, отличие и преимущество от уже известных, примеры, подтверждающие работоспособность и эффективность предложенного решения;
    • завершение – обсуждение полученных результатов.

    3. Обозначения и формулы.

    • Латинские буквы набираются курсивом (кроме обозначений дифференциалов, матриц, тригонометрических функций), русские и греческие – прямым шрифтом. Формулы (только те, на которые есть ссылки в тексте) нумеруются (порядковый номер в круглых скобках). Следует избегать многострочных и «многоэтажных» формул, исключать промежуточные расчеты, заменять сложные формулы более простыми, используя условные обозначения.

    4. Библиографические ссылки.

    • Список библиографических ссылок набирается в конце статьи в порядке их размещения в тексте, где они указываются в квадратных скобках. При ссылках на книги и сборники указывают фамилию и инициалы авторов, полное название книги (сборника), город, издательство, год, общее число страниц; при ссылке на журнал – фамилию и инициалы авторов, полное название статьи, название журнала, год, номер журнала, страницы статьи (по ГОСТ Р 7.0.5–2008 и ГОСТ 7.1–2003). Если число авторов более четырех, то указывают первых трех со словами «и др.» (после названия за косой чертой). Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Электронные ресурсы оформляются по ГОСТ 7.0.5–2008.

    5. Таблицы следует оформлять на отдельных страницах.

    6. Подрисуночные подписи следует набирать на отдельной странице, они должны быть краткими и соответствовать содержанию рисунков. 

    7. Иллюстрации.

    • Рисунки оформляются отдельно от текста (не заверстывать в текст!). Принимаются только качественные, хорошо скомпонованные и окончательно выполненные рисунки (редакция не переделывает иллюстрации). Рисунки представляются в виде отдельных файлов (DOC, TIFF, PDF, JPEG с разрешением 600 dpi) размером не больше 186 мм.
    • Чертежи, схемы, графики, алгоритмы должны выполняться с учетом требований ЕСКД. Обязательно соблюдение соотношений толщин линий по ГОСТ 2.303–68. Толщина тонких линий должна учитывать предполагаемое уменьшение рисунка в журнале.

    Подписчикам на журнал предоставляется право публикации вне очереди. Минимальный срок публикации – 4 месяца со дня предоставления рукописи в редакцию при соблюдении всех изложенных выше требований (обусловлен технологическим процессом).


     
     * * * * * * *

    П О Л О Ж Е Н И Е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «ВЕСТНИК МАШИНОСТРОЕНИЯ»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Вестник машиностроения» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

    − профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

    − научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

    − достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

    − конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи, если таковые возникнут;

    − возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала, не прошла по конкурсу, и т.д.».

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ
     

    Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

    Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

    ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

    ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

     ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

     ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

     Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

     ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

     ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

     ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

     ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

     ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

     Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку