Все статьи автора в журнале: Орлик А.Г.

1. Применение карбидов хрома в наплавочных материалах, предназначенных для получения стойких к абразивному изнашиванию покрытий

   Application of chromium carbides in surfacing materials intended for obtaining of abrasion resistant coatings

   Номер: 2020 / 09

   Коберник Н.В. | Kobernik N.V. | Панкратов А.С. | Pankratov A.S. | Михеев Р.С. | Mikheev R.S. | Орлик А.Г. | Orlik A.G. | Сорокин С.П. | Sorokin S.P. | Петрова В.В. | Petrova V.V. | Строителев Д.В. | Stroitelev D.V. | aspankratov@bmstu.ruaspankratov@bmstu.ru

   Авторы статьи

   Authors

   Коберник Н.В.

   Kobernik N.V.

   Панкратов А.С.

   Pankratov A.S.

   Михеев Р.С.

   Mikheev R.S.

   Орлик А.Г.

   Orlik A.G.

   Сорокин С.П.

   Sorokin S.P.

   Петрова В.В.

   Petrova V.V.

   Строителев Д.В.

   Stroitelev D.V.

   aspankratov@bmstu.ru

   aspankratov@bmstu.ru

   ---

   Применение карбидов хрома в наплавочных материалах, предназначенных для получения стойких к абразивному изнашиванию покрытий

    

   УДК 621.791.92

   DOI: 10.36652/0042-4633-2020-9-64-68

    

   Рассмотрено применение карбидов хрома в составе шихты порошковой наплавочной проволоки для нанесения стойких к абразивному изнашиванию покрытий. Показано, что при использовании карбида хрома в шихте электродной проволоки при наплавке армирования наплавленного металла не достигается. Применение карбида хрома вместо феррохрома изменяет структуру проволоки и наплавленного металла, что повышает твердость покрытия.

   ---

   Ключевые слова

   наплавка, карбиды хрома, абразивное изнашивание, наплавочный материал, армирование

   Application of chromium carbides in surfacing materials intended for obtaining of abrasion resistant coatings

   The application of chromium carbides in the composition of a powder flux-cored wire mixture for applying abrasion-resistant coatings is considered. It is shown, that when using chromium carbide in the charge of the electrode wire during surfacing, the reinforcement of the weld metal is not achieved. The use of chromium carbide instead of ferrochrome changes the structure of the wire and deposited metal, which increases the hardness of the coating.

   ---

   Keywords

   surfacing, chromium carbides, abrasive wear, surfacing material, reinforcement

2. Влияние карбида хрома, вводимого в шихту порошковой проволоки, на износостойкость наплавленного металла

   Influence of chromium carbide introduced into the flux-cored wire charge on wear resistance of surfaced metal

   Номер: 2022 / 04

   Коберник Н.В. | Kobernik N.V. | Панкратов А.С. | Pankratov A.S. | Александрова В.В. | Aleksandrova V.V. | Сорокин С.П. | Sorokin S.P. | Орлик А.Г. | Orlik A.G. | Орлик Г.В. | Orlik G.V. | aspankratov@bmstu.ruaspankratov@bmstu.ru

   Авторы статьи

   Authors

   Коберник Н.В.

   Kobernik N.V.

   Панкратов А.С.

   Pankratov A.S.

   Александрова В.В.

   Aleksandrova V.V.

   Сорокин С.П.

   Sorokin S.P.

   Орлик А.Г.

   Orlik A.G.

   Орлик Г.В.

   Orlik G.V.

   aspankratov@bmstu.ru

   aspankratov@bmstu.ru

   ---

   Влияние карбида хрома, вводимого в шихту порошковой проволоки, на износостойкость наплавленного металла

    

   УДК 621.791.92

   DOI: 10.36652/0042-4633-2022-4-73-77

    

   Рассматривается влияние карбида хрома, вводимого в шихту наплавляемой порошковой проволоки, на износостойкость металла. Дуговую наплавку осуществляли в среде защитных газов с использованием присадочной и электродной экспериментальной проволоки одного состава. Разрушающийся при наплавке карбид хрома легирует металл хромом и углеродом, что повышает его износостойкость. Установлено, что максимальную износостойкость имеет наплавленный металл с доэвтектической структурой с аустенитом и максимальной долей эвтектики.

   ---

   Ключевые слова

   порошковая проволока, наплавка, микроструктура металла, карбид хрома, износостойкость

   Influence of chromium carbide introduced into the flux-cored wire charge on wear resistance of surfaced metal

   The influence of chromium carbide, introduced into the furnace charge of surfaced flux-cored wire, on the wear resistance of the metal is considered. Arc surfacing was carried out in a shielding gas environment using experimental filler and electrode wires of the same composition. Chromium carbide, which is destroyed during surfacing, alloys the metal with chromium and carbon, which increases its wear resistance. It is established that the surfaced metal with a hypoeutectic structure with austenite and a maximum proportion of eutectic has the maximum wear resistance.

   ---

   Keywords

   flux-cored wire, surfacing, metal microstructure, chromium carbide, wear resistance