Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

Все статьи автора в журнале: Саушкин Б.П.

  1. Состояние и развитие машиностроительного производства России
    The state and dynamics of mechanical engineering production in Russia

    Номер: 2019 / 05

    Моргунов Ю.А. | Morgunov Yu.A. | Саушкин Б.П.Saushkin B.P.

    Авторы статьи
    Authors

    Моргунов Ю.А.
    Morgunov Yu.A.

    Саушкин Б.П.
    Saushkin B.P.


    Состояние и развитие машиностроительного производства России

    Анализируется состояние машиностроения в России, рейтинги по ряду экономических показателей и динамика отдельных производств. Сформулированы причины отставания отрасли и пути их преодоления.


    Ключевые слова

    машиностроение, производство, макроэкономические показатели, импорт, экспорт, инновации, рейтинг

    The state and dynamics of mechanical engineering production in Russia

    The state of mechanical engineering in Russia, ratings on a number of economic indicators and the dynamics of individual industries are being analyzed. The reasons for the industry lagging and ways to overcome them are formulated.


    Keywords

    mechanical engineering, production, macroeconomic indicators, import, export, innovation, rating

  2. Электроэрозионная прошивка отверстий малого диаметра в фильтрах с наложением ультразвука
    Electroerosive broaching of small-diameter holes in filters with superposition of ultrasound

    Номер: 2019 / 12

    Груздев А.А. | Gruzdev A.A. | Моргунов Ю.А. | Morgunov Yu.A. | Саушкин Б.П. | Saushkin B.P. | Хомякова Н.В.Homyakova N.V.

    Авторы статьи
    Authors

    Груздев А.А.
    Gruzdev A.A.

    Моргунов Ю.А.
    Morgunov Yu.A.

    Саушкин Б.П.
    Saushkin B.P.

    Хомякова Н.В.
    Homyakova N.V.


    Электроэрозионная прошивка отверстий малого диаметра в фильтрах с наложением ультразвука

    Исследована операция электроэрозионной прошивки отверстий малого диаметра с наложением ультразвука при изготовлении фильтра. Разработаны конструкция и технология изготовления электродовинструментов для одновременной обработки всего массива отверстий. Выполнена оценка технико-экономической эффективности предложенной технологии.


    Ключевые слова

    многоэлектродная обработка, электроэрозионная прошивка, массив отверстий, электрод-инструмент, ультразвук

    Electroerosive broaching of small-diameter holes in filters with superposition of ultrasound

    The operation of electroerosive broaching of small-diameter holes with the application of ultrasound in the manufacture of a filter is investigated. The design and manufacturing technology of electrode-tools for simultaneous processing of the entire array of holes is developed. An assessment of the technical and economic effectiveness of the proposed technology is performed.


    Keywords

    multi-electrode processing, electroerosive broaching, array of holes, electrode-tool, ultrasound

  3. Анализ точности электромеханической микрообработки
    Analysis of the accuracy of Electromechanical micromachining

    Номер: 2020 / 06

    Моргунов Ю.А. | Morgunov Yu.A. | Саушкин Б.П. | Saushkin B.P. | Хомякова Н.В. | Homyakova N.V. | morgunov56@mail.rumorgunov56@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Моргунов Ю.А.
    Morgunov Yu.A.

    Саушкин Б.П.
    Saushkin B.P.

    Хомякова Н.В.
    Homyakova N.V.

    morgunov56@mail.ru
    morgunov56@mail.ru


    Анализ точности электромеханической микрообработки

     

    УДК 621.9.047

    DOI: 10.36652/0042-4633-2020-6-60-64

     

    Исследована достигаемая точность при электрохимическом выполнении занижений глубиной 18 мкм с допуском 4,5 мкм в проточном межэлектродном канале. Определены первичные погрешности размера. Установлены допустимые абсолютная и относительная погрешности параметров режима обработки.


    Ключевые слова

    занижение, электрохимическая обработка, погрешность, точность размера, допуск, режим обработки

    Analysis of the accuracy of Electromechanical micromachining

    The achieved accuracy in the electrochemical performance of understatement with a depth of 18 mcm with a tolerance of 4.5 mcm in a flow-through interelectrode channel is studied. The primary error of the size. The allowed absolute and relative errors of processing mode parameters are set.


    Keywords

    understatement, electrochemical machining, error, precision size, the tolerance, the processing mode

  4. Электрохимическое удаление дефектного слоя после электроэрозионного формообразования
    Electrochemical removal of a defective layer after electroerosive shape forming

    Номер: 2020 / 07

    Моргунов Ю.А. | Morgunov Yu.A. | Саушкин Б.П. | Saushkin B.P. | Фомичев А.О. | Fomichev A.O. | Хомякова Н.В. | Homyakova N.V. | morgunov56@mail.rumorgunov56@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Моргунов Ю.А.
    Morgunov Yu.A.

    Саушкин Б.П.
    Saushkin B.P.

    Фомичев А.О.
    Fomichev A.O.

    Хомякова Н.В.
    Homyakova N.V.

    morgunov56@mail.ru
    morgunov56@mail.ru


    Электрохимическое удаление дефектного слоя после электроэрозионного формообразования

     

    УДК 621.9.047

    DOI: 10.36652/0042-4633-2020-7-71-73

     

    Рассмотрены возможности электрохимического удаления дефектного слоя с поверхностей изделий из сталей, в том числе с высоким содержанием углерода, после электроэрозионной обработки. Исследовано влияние параметров режима обработки на динамику съема металла и качество получаемой поверхности.


    Ключевые слова

    электрохимическая обработка, электроэрозионная обработка, дефектный слой, состав электролита, режим обработки

    Electrochemical removal of a defective layer after electroerosive shape forming

    The possibilities of electrochemical removal of the defective layer from the surfaces of steel products, including those with a high carbon content, after electroerosion processing are considered. The influence of the processing mode parameters on the dynamics of metal removal and the quality of the resulting surface is investigated. 


    Keywords

    electrochemical treatment, electroerosive treatment, defective layer, electrolyte composition, processing mode

  5. Отклонение профиля и шероховатость поверхности при электрохимической микрообработке занижений
    Profile deviation and surface roughness during electrochemical micromachining of low-clearances

    Номер: 2021 / 12

    Моргунов Ю.А. | Morgunov Yu.A. | Саушкин Б.П. | Saushkin B.P. | Хомякова Н.В. | Homyakova N.V. | morgunov56@mail.rumorgunov56@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Моргунов Ю.А.
    Morgunov Yu.A.

    Саушкин Б.П.
    Saushkin B.P.

    Хомякова Н.В.
    Homyakova N.V.

    morgunov56@mail.ru
    morgunov56@mail.ru


    Отклонение профиля и шероховатость поверхности при электрохимической микрообработке занижений

     

    УДК 621.9.047

    DOI: 10.36652/0042-4633-2021-12-57-63

     

    Исследован механизм формирования отклонений взаимного расположения донышка занижения и базового торца детали, формы донышка. Предложен метод расчета параметров режима электролиза, обеспечивающего заданные точность и шероховатость обработанной поверхности.


    Ключевые слова

    электрохимическая микрообработка, поверхностное занижение, отклонение взаимного расположения, отклонение формы, параметры режима

    Profile deviation and surface roughness during electrochemical micromachining of low-clearances

    The mechanism of the formation of deviations in the relative position of the bottom of the low-clearance and the base end of the part, the shape of the bottom is investigated. A method is proposed for calculating the parameters of the electrolysis mode, which ensures the specified accuracy and roughness of the processed surface.


    Keywords

    electrochemical micromachining, surface low-clearance, deviation of relative position, shape deviation, mode parameters

  6. Электрохимическая обработка изделий из сплава Ti—6Al—4V, полученных с применением аддитивных технологий
    Electrochemical processing of parts from Ti—6Al—4V alloy by additive manufacturing

    Номер: 2024 / 05

    Краснова Е.В. | Krasnova E.V. | Моргунов Ю.А. | Morgunov Yu.A. | Саушкин Б.П. | Saushkin B.P. | Слюсарь И.А. | Slyusar I.A. | Смеян С.А. | Smeyan S.A. | katusha0112@yandex.ru, morgunov56@mail.ru, sbp47@mail.ru, iliaslusar42@yandex.ru, smsergei1@yandex.rukatusha0112@yandex.ru, morgunov56@mail.ru, sbp47@mail.ru, iliaslusar42@yandex.ru, smsergei1@yandex.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Краснова Е.В.
    Krasnova E.V.

    Моргунов Ю.А.
    Morgunov Yu.A.

    Саушкин Б.П.
    Saushkin B.P.

    Слюсарь И.А.
    Slyusar I.A.

    Смеян С.А.
    Smeyan S.A.

    katusha0112@yandex.ru, morgunov56@mail.ru, sbp47@mail.ru, iliaslusar42@yandex.ru, smsergei1@yandex.ru
    katusha0112@yandex.ru, morgunov56@mail.ru, sbp47@mail.ru, iliaslusar42@yandex.ru, smsergei1@yandex.ru


    Электрохимическая обработка изделий из сплава Ti—6Al—4V, полученных с применением аддитивных технологий

     

    УДК 621.9.047/621.7

    DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-5-409-418

     

    Исследуется возможность снижения параметров Ra и Rz шероховатости поверхностей образцов, полученных селективным электронно-лучевым плавлением, с помощью электрохимического растворения в водных растворах NaCl при плотности тока 20 А/см2.


    Ключевые слова

    аддитивная технология, параметр шероховатости поверхности, селективное электронно-лучевое плавление, высокоскоростное электрохимическое растворение

    Electrochemical processing of parts from Ti—6Al—4V alloy by additive manufacturing

    The process of alignment of the initial microgeometry of samples obtained by the method of selective electron beam melting (EBM) by electrochemical etching in aqueous solutions of NaCl under current density 20, 30 and 40 A/cm2 was studied. The possibility of reducing the parameters Ra and Rz from the values of 35 and 180 µm, respectively, to the values of 7.2 and 33 µm during the electrolysis time of 40 s under galvanostatic conditions with the removal of the allowance of 210 µm is shown.


    Keywords

    selective electron beam melting, surface roughness, high speed electrochemical dissolution

Идет загрузка
НАЗАД
Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку