Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Все статьи автора в журнале: Акопян К.Э.

    1. Компактирование металлических порошков методом прямого прессования без использования оболочки
      Compaction of metal powders by direct extrusion without using shell

      Номер: 2024 / 06

      Куприков М.П. | Kuprikov M.P. | Карелин Р.Д. | Karelin R.D. | Акопян К.Э. | Akopyan K.E. | Юсупов В.С. | YUsupov V.S. | michaelinc@mail.rumichaelinc@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Куприков М.П.
      Kuprikov M.P.

      Карелин Р.Д.
      Karelin R.D.

      Акопян К.Э.
      Akopyan K.E.

      Юсупов В.С.
      YUsupov V.S.

      michaelinc@mail.ru
      michaelinc@mail.ru


      Компактирование металлических порошков методом прямого прессования без использования оболочки

       

      УДК 621.7.004.94

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-6-256-262

       

      Представлен новый подход к получению заготовок из металлического порошка методом прямого прессования без использования оболочки. Проведено компьютерное моделирование разрабатываемого процесса с использованием порошка быстрорежущей стали 10Р6М5-МП в программном комплексе QForm3D. Разработана технологическая оснастка для прессования металлического порошка с использованием съемного многоразового стакана взамен традиционной оболочки. На основании результатов моделирования установлено, что технологические параметры процесса, определяющие степень вытяжки, значительно влияют на распределение эквивалентных напряжений и энергосиловые характеристики процесса прессования. Наиболее благоприятным с точки зрения получения равномерного распределения плотности заготовки, а также допустимой силы прессования является использование матрицы с входным отверстием диаметрами 20 и 30 мм и выходным отверстием диаметром 5 мм (вытяжка λ = 16 и 36 соответственно). Полученные результаты подтверждают перспективность развития метода прямого прессования без использования оболочки.


      Ключевые слова

      обработка металлов давлением, компьютерное моделирование, порошковый материал, прессование, оболочка

      Compaction of metal powders by direct extrusion without using shell

      A new approach to the production of blanks made of metallic powder using direct extrusion without the use of a shell is presented. Computer modelling of the extrusion process being developed using 10R6M5-MP high-speed steel powder in the QForm3D software package is conducted. A technological tooling for extrusion of metal powder with the use of a removable reusable cup instead of a traditional shell is developed. Based on the simulation results, it is established that the technological parameters of the extrusion process, determining the drawing ratio, significantly influence the distribution of equivalent stresses and energy-power characteristics of the extrusion process. The most favorable from the point of view of obtaining a uniform distribution of the density of the workpiece, as well as the allowable pressing force, is the use of a die with an inlet with a diameters of 20 and 30 mm, and an outlet with a diameter of 5 mm (drawing λ = 16 and 36 respectively). The results obtained confirm the prospects for the development of the extrusion method without the use of a shell.


      Keywords

      plastic metal working, computer modeling, powder material, extrusion, shell

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку