Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    рус / eng

    Журнал «Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)» 

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней
    Журнал «Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)»

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    		39205

    Subscription indices

    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон:
      Tel:
      +7(499) 268-47-19, 269-54-96, +7(916) 830-72-06 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: zpm@mashin.ru
    добавить в корзину 5700 руб.
    оформить подписку на журнал
    Разделы
    Divisions
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Текущий номер:Current issue:2025 / 10

    Редакция
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)

    Литейное и сварочное производства
    Литейное и сварочное производства

    1. Совершенствование конструкции элементов литниковых систем методом топологической оптимизации
      Improvement of gating systems elements design by topological optimization method

      Коротченко А.Ю. | Korotchenko A.Yu. | Зарубина О.А. | Zarubina O.A. | Тверская Е.А. | Tverskaya E.A. | zarubinaoa@bmstu.ruzarubinaoa@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Коротченко А.Ю.
      Korotchenko A.Yu.

      Зарубина О.А.
      Zarubina O.A.

      Тверская Е.А.
      Tverskaya E.A.

      zarubinaoa@bmstu.ru
      zarubinaoa@bmstu.ru

      Совершенствование конструкции элементов литниковых систем методом топологической оптимизации

       

      УДК 621.74.041

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-10-439-444

       

      Приведены основные сведения о методе топологической оптимизации. На конкретном примере литья в песчаные формы рассмотрено использование метода топологической оптимизации конфигурации элементов литниковой системы, параметры которых рассчитаны по традиционной методике. Рассмотрены преимущества топологически оптимизированной конфигурации элементов литниковой системы. Установлено, что для расширяющихся литниковых систем требуется дополнительная коррекция геометрии с использованием параметрических вычислительных средств.

      Ключевые слова

      топологическая оптимизация, аддитивные технологии, литниковые системы, турбулентная энергия, расплав

      Improvement of gating systems elements design by topological optimization method

      Basic information about the topological optimization method are presented. Using a specific example of casting into sand moulds, the use of the topological optimization method of the configuration of the gating system elements, the parameters of which are calculated by the traditional method, is considered. The advantages of the topologically optimized configuration of the gating system elements are considered. It is established that for expanding gating systems, additional geometry correction using parametric computing tools is required.

      Keywords

      topological optimization, additive technologies, gating systems, turbulent energy, melt

    2. Контроль качества аддитивного стержня при производстве отливок из нержавеющей стали
      Quality control of additive rod during production of stainless steel castings

      Леушин И.О. | Leushin I.O. | Вахидов У.Ш. | Vahidov U.SH. | Кошелев О.С. | Koshelev O.S. | Манцеров С.А. | Mantserov S.A. | Рябова Л.И. | Ryabova L.I. | Герасимов А.В. | Gerasimov A.V. | igoleu@yandex.ruigoleu@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Леушин И.О.
      Leushin I.O.

      Вахидов У.Ш.
      Vahidov U.SH.

      Кошелев О.С.
      Koshelev O.S.

      Манцеров С.А.
      Mantserov S.A.

      Рябова Л.И.
      Ryabova L.I.

      Герасимов А.В.
      Gerasimov A.V.

      igoleu@yandex.ru
      igoleu@yandex.ru

      Контроль качества аддитивного стержня при производстве отливок из нержавеющей стали

       

      УДК 621.74

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-10-445-450

       

      Рассмотрена проблема обеспечения надежной, оперативной и простой для реализации в условиях действующего производства оценки влияния комплекса различных факторов, в частности, свойств и характеристик материалов будущей отливки, литейных формы и стержня и их поверхностного покрытия, способов их изготовления и нанесения, а также параметров их физико-химического взаимодействия с металлическим расплавом в условиях высоких температур и механических нагрузок на заполняемость формы металлическим расплавом и качество отливки в части образования широкой линейки дефектов несоответствия по геометрии и поверхности. Представлена разработанная технологическая проба, позволяющая проводить косвенный контроль качества аддитивного стержня при производстве отливок из нержавеющей стали, успешно прошедшая практическую проверку в условиях действующего производства.

      Ключевые слова

      стальное литье, литейная форма, металлический расплав, аддитивный стержень, технологическая проба, литейный дефект

      Quality control of additive rod during production of stainless steel castings

      The problem of ensuring the reliable, operational and simple for implementation in the current production of the impact of the complex of various factors, in particular, the properties and characteristics of the materials of the future casting, mould and rod and their surface coating, methods of their manufacture and application, as well as parameters of their physical and chemical interaction with metal melting in the conditions of high temperatures and mechanical loads, for the filling of the mould of metal melt and quality of casting in terms of formation of a wide line of defects of non-compliance with geometry and surface is considered. The developed technological test is presented that allows indirect quality control of the additive rod in the production of stainless steel castings, which has successfully completed practical verification in the conditions of existing production.

      Keywords

      steel casting, mould, metal melt, additive rod, technological test, foundry defect

    3. Восстановление геометрии и свойств роликов устройства гусеничного хода машин ремонтной наплавкой
      Restoration of geometry and properties of machines crawler device rollers by repair surfacing

      Ластовиря В.Н. | Lastovirya V.N. | Родякина Р.В. | Rodyakina R.V. | Писарев Е.А. | Pisarev E.A. | Потапов Н.Н. | Potapov N.N. | Пыткина Е.А. | Pyitkina E.A. | reginarodyakina@mail.rureginarodyakina@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Ластовиря В.Н.
      Lastovirya V.N.

      Родякина Р.В.
      Rodyakina R.V.

      Писарев Е.А.
      Pisarev E.A.

      Потапов Н.Н.
      Potapov N.N.

      Пыткина Е.А.
      Pyitkina E.A.

      reginarodyakina@mail.ru
      reginarodyakina@mail.ru

      Восстановление геометрии и свойств роликов устройства гусеничного хода машин ремонтной наплавкой

       

      УДК 621.791.7

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-10-451-455

       

      Исследования посвящены разработке и реализации технологии восстановительной наплавки роликов устройства гусеничного хода машин c износом рабочей поверхности до 15 мм. Для обеспечения требуемой износостойкости наплавленного металла и твердости HV 10 не ниже 5000 МПа использован метод электродуговой механизированной наплавки плавящейся электродной проволоки сплошного сечения под смесью флюсов СФМ-601 и ОК Flux 10.71P. Применение метода электродуговой механизированной наплавки плавящейся электродной проволоки сплошного сечения в сочетании c указанной смесью флюсов позволило обеспечить требуемую степень легирования металла наплавки и, соответственно, — требуемый уровень механических свойств наплавленного металла. По разработанной технологии выполнена наплавка опытной партии роликов c последующим их испытанием в условиях реального производства.

      Ключевые слова

      электродуговая механизированная наплавка, сварочная проволока, легирующий флюс, твердость, износостойкость, микроструктура, фазовые превращения

      Restoration of geometry and properties of machines crawler device rollers by repair surfacing

      The studies is devoted to the development and implementation of technology for repair surfacing of machines crawler device rollers with wear on the working surface up to 15 mm. To ensure the required wear resistance of deposited metal and the hardness is not lower than HV 10 = 5000 MPa the method of electric arc mechanized surfacing of a continuous-section melting electrode wire under a mixture of SFM-601 and OK Flux 10.71P fluxes is used to solve this problem. The use of the method of electric arc mechanized surfacing of a continuous-section melting electrode wire in combination with the specified mixture of fluxes made it possible to provide the required degree of alloying of the surfacing metal and, accordingly, the required level of mechanical properties of the deposited metal. An experimental batch of rollers is surfaced, followed by their testing in real production conditions, using the developed technology.

      Keywords

      electric arc mechanized surfacing, welding wire, alloying flux, hardness, wear resistance, microstructure, phase transformations

    Кузнечно-штамповочное производство
    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Использование нестандартных технических решений при модернизации гидросистем прессов
      Use of non-standard technical solutions during modernizing of press hydraulic systems

      Гойдо М.Е. | Goydo M.E. | Бодров В.В. | Bodrov V.V. | Багаутдинов Р.М. | Bagautdinov R.M. | Шнайдер Л.Б. | SHnayder L.B. | Важенин А.А. | Vajenin A.A. | Хижняк Н.В. | Hijnyak N.V. | goido@cheltec.rugoido@cheltec.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Гойдо М.Е.
      Goydo M.E.

      Бодров В.В.
      Bodrov V.V.

      Багаутдинов Р.М.
      Bagautdinov R.M.

      Шнайдер Л.Б.
      SHnayder L.B.

      Важенин А.А.
      Vajenin A.A.

      Хижняк Н.В.
      Hijnyak N.V.

      goido@cheltec.ru
      goido@cheltec.ru

      Использование нестандартных технических решений при модернизации гидросистем прессов

       

      УДК 621.979-82

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-10-456-461

       

      Приведена информация о нестандартных технических решениях, разработанных в ООО "Уральский инжиниринговый центр" для повышения удобства обслуживания гидросистем прессов, обеспечения качественного наполнения их рабочих гидроцилиндров при выполнении холостого хода, предотвращения гидравлических ударов и снижения потерь энергии в процессе эксплуатации.

      Ключевые слова

      гидросистемы прессов, модернизация, нестандартные технические решения, обеспечиваемый эффект

      Use of non-standard technical solutions during modernizing of press hydraulic systems

      Information is provided on non-standard technical solutions developed at Ural Engineering Center LLC to improve the ease of maintenance of press hydraulic systems, ensure high-quality filling of their working hydraulic cylinders during idling, prevent water hammer and reduce energy losses during operation.

      Keywords

      press hydraulic systems, modernization, non-standard technical solutions, effect achieved

    2. Исследование процесса холодной объемной штамповки сложнопрофильных деталей из сталей 20Г2Р и 41Х1 с использованием предварительного низкотемпературного нагрева заготовок
      Study of cold forging process of complex parts made of 20G2R and 41Kh1 steels using low-temperature preheating of blanks

      Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | Ушаков А.В. | Ushakov A.V. | Лавриненко Ю.А. | Lavrinenko Yu.A. | vlavrinenko@bmstu.ruvlavrinenko@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.

      Ушаков А.В.
      Ushakov A.V.

      Лавриненко Ю.А.
      Lavrinenko Yu.A.

      vlavrinenko@bmstu.ru
      vlavrinenko@bmstu.ru

      Исследование процесса холодной объемной штамповки сложнопрофильных деталей из сталей 20Г2Р и 41Х1 с использованием предварительного низкотемпературного нагрева заготовок

       

      УДК 621.7

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-10-462-465

       

      Представлены результаты компьютерного моделирования процессов холодной объемной штамповки сложно-профильных деталей "гайка квадратная" из стали 20Г2Р и "заготовка шарового пальца" из стали 41Х1 при использовании предварительного низкотемпературного нагрева заготовок. Установлено значительное уменьшение сил деформирования на всех переходах штамповки до 1,5—3 раз, что позволяет снизить нагрузку на рабочий инструмент и повысить его стойкость в 2 и более раз.

      Ключевые слова

      холодная объемная штамповка, сложно-профильные детали, предварительный низкотемпературный нагрев, кривые упрочнения, стойкость инструмента

      Study of cold forging process of complex parts made of 20G2R and 41Kh1 steels using low-temperature preheating of blanks

      The results of computer modeling of the cold forging processes of complex parts "square nut" made of 41Kh1 steel and "ball pin blank" made of 20G2R steel using low-temperature preheating of blanks are presented. A significant reduction in deformation forces at all forging transitions up to 1.5—3 times is established, which allows reducing the load on the working tool and increasing tool life time by 2 or more times.

      Keywords

      cold forging, complex parts, low-temperature preheating, flow curve, tool life time

    Прокатно-волочильное производство
    Прокатно-волочильное производство

    1. Применение электропластического эффекта при обработке металлических материалов давлением
      Application of electroplastic effect in metal forming

      Сташенко В.И. | Stashenko V.I. | Скворцов О.Б. | Skvortsov O.B. | vis20-11@rambler.ruvis20-11@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Сташенко В.И.
      Stashenko V.I.

      Скворцов О.Б.
      Skvortsov O.B.

      vis20-11@rambler.ru
      vis20-11@rambler.ru

      Применение электропластического эффекта при обработке металлических материалов давлением

       

      УДК 537.39+539.3+539.67+614.872.5+620.178.6

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-10-466-471

       

      Применение импульсов тока высокой плотности позволило осуществить прокатку полос нержавеющей стали с толщины от 2 до 0,4 мм за четыре прохода без промежуточных отжигов. Исследованы быстропротекающие электрические процессы и структурные изменения в металле при внешнем энергетическом воздействии. Установлено, что электроимпульсное воздействие на материал происходит вследствие ударно-волновых процессов.

      Ключевые слова

      обработка металлов давлением, электропластический эффект, импульсы электрического тока, вибрации, ультразвук

      Application of electroplastic effect in metal forming

      The use of high-density current pulses made it possible to roll stainless steel strips from 2 to 0.4 mm thick in four passes without intermediate annealing. Fast-flowing electrical processes and structural changes in the metal during external energy impact are studied. It is established that the electric pulse effect on the material occurs due to shock-wave processes.

      Keywords

      metal forming, electroplastic effect, electric current pulses, vibrations, ultrasound

    Материаловедение и новые материалы
    Материаловедение и новые материалы

    1. Алюминиевые сплавы для деталей кузова автомобиля
      Aluminum alloys for car body parts

      Киселев В.Е. | Kiselev V.E. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Киселев В.Е.
      Kiselev V.E.

      Овчинников В.В.
      Ovchinnikov V.V.

      vikov1956@mail.ru
      vikov1956@mail.ru

      Алюминиевые сплавы для деталей кузова автомобиля

       

      УДК 629.33

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-10-472-482

       

      Рассмотрены преимущества и перспективы использования алюминия в качестве материала, улучшающего технические характеристики автотранспортных средств, а также экономическую и экологическую обстановку в мире. Доказана актуальность замены стальных деталей кузова на алюминиевые. Приведены механические свойства и структура алюминиевых сплавов систем Al—Mg и Al—Mg—Si. Показано, что для сварки нахлесточных соединений деталей кузова автомобиля из алюминиевых сплавов перспективно применение лазерной сварки и точечной сварки трением с перемешиванием.

      Ключевые слова

      автомобильная промышленность, кузов автомобиля, алюминий, алюминиевые сплавы, механические свойства, сварка, нахлесточные соединения

      Aluminum alloys for car body parts

      The advantages and prospects of using aluminum as a material that improves the technical characteristics of vehicles, as well as the economic and environmental situation in the world are considered. The relevance of replacing steel body parts with aluminum ones is proved. The mechanical properties and structure of aluminum alloys Al—Mg and Al—Mg—Si systems are presented. It is shown that the use of laser welding and spot friction stir welding is promising for welding lap joints of car body parts made of aluminum alloys.

      Keywords

      automotive industry, car body, aluminum, aluminum alloys, mechanical properties, welding, lap joints

    Информация
    Информация

    1. Обзор патентов по заготовительным производствам в машиностроении
      Review of patents for blanking productions in mechanical engineering

      Авторы статьи
      Authors

      Обзор патентов по заготовительным производствам в машиностроении

      Ключевые слова

      Review of patents for blanking productions in mechanical engineering

      Keywords

    Лавриненко В.Ю.

    		—д.т.н., доц., Председатель редакционного совета и главный редактор, зав. кафедрой «Технологии обработки материалов», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Lavrinenko V.Yu.

    		—D.Eng., Assoc. Prof., Chairman of the Editorial Board and Editor-in-Chief, Head of the Department of Materials Processing Technologies, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Дёмин В.А.

    		—д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, профессор кафедры «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Demin V.A.

    		—D.Eng., Prof., Deputy Chairman of the Editorial Board, Professor of the Department of Pressure Treatment Technologies, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Колесников А.Г.

    		—д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, руководитель НУК «Машиностроительные технологии», зав. кафедрой «Оборудование и технологии прокатки», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Kolesnikov A.G.

    		—D.Eng., Prof., Deputy Chairman of the Editorial Board, Head of the Scientific and Cultural Institution "Mechanical Engineering Technologies", Head of the Department of "Rolling Equipment and Technologies", Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Серикова Е.А.

    		—зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Serikova E.A.

    		—Deputy Editor-in-Chief, LLC «Innovative Mashinostroenie Publishing»

    Орлова А.В.

    		—редактор

    Orlova A.V.

    		—Editor, LLC «Innovative Mashinostroenie Publishing»

    Редакционный совет
    The editorial board

    Блантер М.С.

    		—д.ф.-м.н., проф. кафедры наноэлектроники, МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Blanter M.S.

    		—D.Phys.-Math.S., Prof. at the Department of Nanoelectronics, MIREA – Russian Technological University, Moscow

    Гарибов Г.С.

    		—д.т.н., советник генерального директора АО «Металлургический завод «Электросталь», Электросталь

    Garibov G.S.

    		—D.Eng., Advisor to the General Director of «Elektrostal» Metallurgical Plant» JSC, Elektrostal

    Громов В.Е.

    		—д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Gromov V.E.

    		—D.Phys.-Math.S., Prof., Head of the Department of Natural Sciences named after Professor V.M. Finkel, Siberian State Industrial University, Novokuznetsk

    Гун И.Г.

    		—д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО «НПО «БелМаг», Магнитогорск

    Gun I.G.

    		—D.Eng., Prof., General Director, NPO BelMag CJSC, Magnitogorsk

    Евсюков С.А.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Evsyukov S.A.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Pressure Treatment Technologies, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Ершов М.Ю.

    		—д.т.н., проф., профессор кафедры «Машины и технологии литейного производства», Московский политехнический университет, Москва

    Ershov M.Yu.

    		—D.Eng., Prof., Prof. of the Department of Machines and Technologies of Foundry Production, Moscow Polytechnic University, Moscow

    Кидалов Н.А.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технология литейного производства», Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Kidalov N.A.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Machines and Technology of Foundry Production, Volgograd State Technical University, Volgograd

    Коберник Н.В.

    		—д.т.н., доц., зав. кафедрой «Сварка, диагностика и специальная робототехника», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Kobernik N.V.

    		—D.Eng., Assoc. Prof., Head of the Department of Welding, Diagnostics and Special Robotics, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Коротченко А.Ю.

    		—д.т.н., доц., зав. кафедрой «Литейные технологии», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Korotchenko A.Yu.

    		—D.Eng., Assoc. Prof., Head of the Department of Foundry Technologies, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Котенок В.И.

    		—д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО «АХК «ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова», Москва

    Kotenok V.I.

    		—D.Eng., Head of the Rolling Mill Parts Department, VNIIMETMASH JSC, Moscow

    Кошелев О.С.

    		—д.т.н., проф. кафедры «Машиностроительные технологические комплексы», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Koshelev O.S.

    		—D.Eng., Prof. at the Department of Mechanical Engineering Technological Complexes, Nizhny Novgorod State Technical University n.a. R.E. Alekseev, Nizhny Novgorod

    Кухарь В.Д.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", Тульский государственный университет, Тула

    Kukhar V.D.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Theoretical Mechanics, Tula State University, Tula

    Лавриненко Ю.А.

    		—д.т.н., доц., заведующий отделом стандартизации продукции АМТС, ГНЦ РФ ФГУП «НАМИ», Москва

    Lavrinenko Yu.A.

    		—D.Eng., Assoc. Prof., Head of the Department of Standardization of Motor Vehicles Products, FSUE "NAMI", Moscow

    Ларин С.Н.

    		—д.т.н., проф., и.о. директора Политехнического института, зав. кафедрой «Механика и процессы пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

    Larin S.N.

    		—D.Eng., Prof., Acting Director of the Polytechnic Institute, Head of the Department of Mechanics and Processes of Plastic Forming, Tula State University, Tula

    Мазур И.П.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой "Обработка металлов давлением", Липецкий государственный технический университет, Липецк

    Mazur I.P.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Metal Forming, Lipetsk State Technical University, Lipetsk

    Монастырский В.П.

    		—д.т.н., начальник Конструкторского бюро литейных процессов, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Москва

    Monastyrsky V.P.

    		—D.Eng., Head of the Design Bureau of Foundry Processes, United Engine Corporation, Moscow

    Мороз Б.С.

    		—д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Moroz B.S.

    		—D.Eng., Prof., Don State Technical University, Rostov-on-Don

    Муратов В.С.

    		—д.т.н., проф., профессор кафедры «Металловедение, порошковая металлургия, наноматериалы», Самарский государственный технический университет, Самара

    Muratov V.S.

    		—D.Eng., Prof., Prof. at the Department of Metal Science, Powder Metallurgy, and Nanomaterials, Samara State Technical University, Samara

    Нуралиев Ф.А.

    		—к.т.н., доц., зав. отделом «Литейные процессы», ГНЦ РФ АО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва

    Nuraliyev F.A.

    		—Ph.D. in Engineering Sciences, Assoc. Prof., Head of the Department “Foundry Processes”, CNIITMASH JSC, Moscow

    Овчинников В.В.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой «Материаловедение», Московский политехнический университет, Москва

    Ovchinnikov V.V.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Materials Science, Moscow Polytechnic University, Moscow

    Плохих А.И.

    		—к.т.н., доц., зав. кафедрой «Материаловедение», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Plokhikh A.I.

    		—Ph.D. in Engineering Sciences, Assoc. Prof., Head of the Department of Materials Science, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Поварова К.Б.

    		—д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Povarova K.B.

    		—D.Eng., Prof., Chief Researcher, A.A. Baykov Institute of Metallurgy and Materials Science, Moscow

    Полетаев В.А.

    		—д.т.н., проф., профессор кафедры инновационного машиностроения, Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева, Рыбинск

    Poletaev V.A.

    		—D.Eng., Prof., Prof. at the Department of Innovative Mechanical Engineering, Solovyov Rybinsk State Aviation Technical University, Rybinsk

    Смирнов М.О.

    		—к.т.н., заместитель технического директора – главный металлург АО «Ступинская металлургическая компания», Ступино

    Smirnov M.O.

    		—Ph.D. in Engineering Sciences, Deputy Technical Director – Chief Metallurgist of JSC Stupino Metallurgical Company, Stupino

    Трегубов В.И.

    		—д.т.н., проф., первый зам. генерального директора – директор завода, ОАО «НПО «Сплав», Тула

    Tregubov V.I.

    		—D.Eng., Prof., First Deputy General Director – Plant Director, JSC NPO Splav, Tula

    Шатульский А.А.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой материаловедения, литья и сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева, Рыбинск

    Shatulsky A.A.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Materials Science, Casting and Welding, Solovyov Rybinsk State Aviation Technical University, Rybinsk

    Шпунькин Н.Ф.

    		—к.т.н., проф., профессор кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии», Московский политехнический университет, Москва

    Shpunkin N.F.

    		—Ph.D. in Engineering Sciences, Prof. at the Department of Materials Processing and Additive Technologies, Moscow Polytechnic University, Moscow

    Баст Ю.

    		—Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг, Германия

    Bast Yu.

    		—Dr.-Ing. habil., Prof., TU Bergakademie Freiberg, Freiberg, Germany

    Олунд Э.

    		—Dr. Ir., Nedschroef, Нидерланды

    Olund E.

    		—Dr. Ir., Nedschroef, Netherlands

    Тутман T.

    		—Dr. Jur., EUROFORGE, Хаген, Германия

    Tutman T.

    		—Dr. Yur., EUROFORGE, Hagen, Germany

    Ежемесячный научно-технический и производственный журнал «ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ» (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства) выходит с января 2003 года

     Тематика журнала

    • Литейное и сварочное производствa;
    • Кузнечно-штамповочное производство;
    • Прокатно-волочильное производство;
    • Материаловедение и новые материалы.

     В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.


     Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий (категория К1) для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    2.5.7 — Технологии и машины обработки давлением;

    2.5.8 — Сварка, родственные процессы и технологии;

    2.6.1 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    2.6.3 — Литейное производство;

    2.6.4 — Обработка металлов давлением;

    2.6.5 — Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    2.6.6 — Нанотехнологии и наноматериалы

     

    Журнал включен в Единый государственный перечень научных изданий – "Белый список".

    Журнал входит в международную реферативную базу данных Chemical Abstracts.

    Журнал включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef.


    Объем журнала 48 полос

     

    ABOUT THE JOURNAL

     

    The monthly scientific, technical, and production journal "BLANKING PRODUCTION IN MECHANICAL ENGINEERING" (press forging, foundry, and other productions) has been published since January 2003.

    Journal subject area:

    • Foundry and welding productions;

    • Forging and stamping production;

    • Rolling and drawing production;

    • Physical metallurgy and new materials.

    The journal presents:

    • Information on source and moulding materials, methods, tools, and heating modes for blanks in forging and stamping;

    • Forging processes, sheet metal stamping and die forging;

    • Melting furnaces, casting methods, and foundry automation;

    • Casting Quality Control;

    • CAD/CAM systems for production processes;

    • Pattern making, tooling repair;

    • Thermal and thermochemical processing modes and equipment;

    • Technologies and units for the production and finishing of rolled products, wire, pipes, profiles, and part rolling mills;

    • Powder metallurgy: selection of materials, metallic and non-metallic powders, product moulding, and processing of sintered products;

    • Welding (pressure, gas, arc, electroslag, electron beam, and special types of welding);

    • Technologies, equipment, and tooling for welding, surfacing and cutting, brazing, and coating;

    • Automation of welding processes.

     

    Journal is included into the list of the Higher Examination Board for publishing of competitors for the academic degrees theses in groups of scientific specialties:

    2.5.7 – Technologies and forming machines;

    2.5.8 – Welding, related processes and technologies;

    2.6.1 – Physical metallurgy and heat treatment of metals and alloys;

    2.6.3 – Foundry;

    2.6.4 – Plastic metal forming;

    2.6.5 – Powder metallurgy and composite materials;

    2.6.6 – Nanotechnologies and nanomaterials

     

    The journal is included in the Unified State List of Scientific Publications – the "White List."

    The journal is included in the Chemical Abstracts international abstract database.

    The journal is included in the Russian Science Citation Index (RSCI).

    The journal is included in the specialized reference bibliographic service CrossRef.

     

    The journal contains 48 pages.

    В редакцию представляются:

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

     2. Сведения об авторах:

    фамилии, имена и отчества авторов;

    ученая степень (если есть);

    место работы;

    контактный телефон, e-mail;

    страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город.

     3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    фамилии, имена и отчества авторов;

    место работы авторов (официальное, без сокращений);

    заглавие статьи;

    аннотацию к статье;

    ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru. 

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах, слова благодарности организациям (учреждениям) и лицам, оказавшим помощь в подготовке статьи, необходимо указывать на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.

    Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.

    Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Адрес редакции журнала: 107076, г. Москва, Колодезный пер., д. 2А, стр. 2 

    Телефон: (499) 268-47-19

    E-mail: zpm@mashin.ru

     

    ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «Заготовительные производства в машиностроении»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Заготовительные производства в машиностроении» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

    − профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

    − научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

    − достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

    − конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи, если таковые возникнут;

    − возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

    Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

    ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку