Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Журнал «Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)» 

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Журнал «Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)»

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39205

    Subscription indices

    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон:
      Tel:
      +7(499) 268-47-19, 269-54-96, +7(916) 830-72-06 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: zpm@mashin.ru

    Текущий номер:Current issue:2021 / 09

    Редакция
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Литейное и сварочное производства
    Литейное и сварочное производства

    1. Технологическая проба для оценки заполняемости тонкостенных корпусных отливок из алюминиевых сплавов
      Technological sample for evaluation of filling capacity of thin-walled body aluminum castings

      Харчев Р.М. | Harchev R.M. | Грачёв А.Н. | Grachёv A.N. | alexgra76@mail.rualexgra76@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Харчев Р.М.
      Harchev R.M.

      Грачёв А.Н.
      Grachёv A.N.

      alexgra76@mail.ru
      alexgra76@mail.ru


      Технологическая проба для оценки заполняемости тонкостенных корпусных отливок из алюминиевых сплавов

       

      УДК 621.74

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-9-387-391

       

      Рассмотрены предпосылки к разработке конструкции технологической пробы для оценки заполняемости тонкостенных корпусных деталей сложной конфигурации с толщиной стенки 3 мм. Приведены процесс изготовления полученной пробы, а также результаты ее применения для алюминиевых сплавов.


      Ключевые слова

      авиастроение; тонкостенные отливки из алюминиевых сплавов; аддитивные технологии; технологическая проба; заполняемость; литье под низким давлением

      Technological sample for evaluation of filling capacity of thin-walled body aluminum castings

      Prerequisites for development of technological sample design for assessment of filling capacity of thin-walled body parts of complex configuration with wall thickness of 3 mm are considered. The production process of the obtained sample, as well as the results of its application for aluminium alloys are presented.


      Keywords

      aircraft industry; thin-walled aluminum castings; additive technologies; technological sample; occupancy; low-pressure die casting

    2. Влияние геометрических параметров деталей на напряженнодеформированное состояние в зонах контакта при их сварке
      Effect of geometric parameters of parts on stress-strain state in contact zones during their welding

      Семеноженков М.В. | Semenozhenkov M.V. | Семеноженков В.С. | Semenozhenkov V.S. | semen_46@mail.rusemen_46@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Семеноженков М.В.
      Semenozhenkov M.V.

      Семеноженков В.С.
      Semenozhenkov V.S.

      semen_46@mail.ru
      semen_46@mail.ru


      Влияние геометрических параметров деталей на напряженнодеформированное состояние в зонах контакта при их сварке

       

      УДК 621.791.4

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-9-392-395

       

      Установлены условия влияния геометрических параметров деталей на формирование напряженно-деформированного состояния в контактных зонах при сварке. Приведены обоснования необходимости использования технологического листа для передачи технологической нагрузки и рекомендации для подбора соотношения размеров деталей, при которых отсутствует возможность раскрытия стыков при их сжатии.


      Ключевые слова

      лист; заполнитель; толщина; контактные напряжения; податливость

      Effect of geometric parameters of parts on stress-strain state in contact zones during their welding

      The conditions for the effect of geometric parameters of parts on the formation of the stress-strain state in contact areas during welding are established. The justifications in the need to use technological sheet for transferring of process load and recommendations for selecting of the ratio of the parts dimensions in which there is no possibility of joints opening when they are compressed are presented.


      Keywords

      sheet; filler; thickness; contact forces; plasticity

    Кузнечно-штамповочное производство
    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Экспериментальные исследования влияния предварительного низкотемпературного нагрева заготовок из легированных сталей на сопротивление деформированию при холодной объемной штамповке
      Application of preliminary low-temperature heating for cold forming of complex parts on cold former

      Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | Лавриненко Ю.А. | Lavrinenko Yu.A. | Файрузов Р.С. | Fayruzov R.S. | Айрапетян А.С. | Ayrapetyan A.S. | Кирсанов А.С. | Kirsanov A.S. | vlavrinenko@bmstu.ruvlavrinenko@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.

      Лавриненко Ю.А.
      Lavrinenko Yu.A.

      Файрузов Р.С.
      Fayruzov R.S.

      Айрапетян А.С.
      Ayrapetyan A.S.

      Кирсанов А.С.
      Kirsanov A.S.

      vlavrinenko@bmstu.ru
      vlavrinenko@bmstu.ru


      Экспериментальные исследования влияния предварительного низкотемпературного нагрева заготовок из легированных сталей на сопротивление деформированию при холодной объемной штамповке

       

      УДК 621.7

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-9-396-399

       

      Представлены результаты экспериментальных исследований по построению кривых деформирования сталей 32CrB4, 20Г2Р и 1.4034 (аналог стали 40Х13) при различных температурах нагрева заготовок. Установлены рациональные интервалы предварительного низкотемпературного нагрева заготовок из исследуемых сталей, приводящего к снижению сил деформирования при холодной объемной штамповке, уменьшению нагрузок на рабочий инструмент и повышению его стойкости до 2 раз.


      Ключевые слова

      холодная объемная штамповка; сложнопрофильные детали; холодновысадочные автоматы; низкотемпературный нагрев; кривые деформирования; стойкость инструмента

      Application of preliminary low-temperature heating for cold forming of complex parts on cold former

      The results of experimental studies of flow curves of 32CrB4, 20G2R and 1.4034 (analogue of 40Kh13 steel) steels at different heating temperature of workpieces are presented. Rational intervals of preliminary lowtempera ture heating of workpieces made of studied steels are obtained. It allows to decrease forces during cold forging, loads on the working tool and to increase of tool life time up to 2 times.


      Keywords

      cold forming; complex parts; cold formers; low-temperature heating; flow curve; tool life time

    2. Применение программного обеспечения для определения механических свойств металлических материалов в условиях многопереходного деформирования
      Application of software for determination of mechanical properties of metal materials under multi-transition deformation

      Галкин В.В. | Galkin V.V. | Манцеров С.А. | Mantserov S.A. | Дудников Д.О. | Dudnikov D.O. | Огурцов Н.А. | Ogurtsov N.A. | lumi1950@mail.rulumi1950@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Галкин В.В.
      Galkin V.V.

      Манцеров С.А.
      Mantserov S.A.

      Дудников Д.О.
      Dudnikov D.O.

      Огурцов Н.А.
      Ogurtsov N.A.

      lumi1950@mail.ru
      lumi1950@mail.ru


      Применение программного обеспечения для определения механических свойств металлических материалов в условиях многопереходного деформирования

       

      УДК 621.735.32:621.882

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-9-400-407

       

      Рассмотрено применение программного обеспечения для определения механических свойств металлических материалов в условиях многопереходного деформирования. Уточнены состав программного обеспечения и выполняемые задачи: определение напряженно-деформированного состояния с применением программных комплексов, количественный обсчет параметров структуры и оценка механических свойств материала с использованием разработанных программ для ЭВМ. Приведены технологические решения по определению деформационного упрочнения малоуглеродистых сталей при холодной высадке и оценке процесса рекристаллизации стали аустенитного класса при свободной ковке.


      Ключевые слова

      программное обеспечение; структура и механические свойства металлических материалов; многопереходное пластическое деформирование; программные комплексы; программы для ЭВМ

      Application of software for determination of mechanical properties of metal materials under multi-transition deformation

      The application of software for determining of the mechanical properties of metallic materials under conditions of multi-junction deformation is considered. The composition of the software and the tasks to be performed: the determination of the stress-strain state using software systems, the quantitative calculation of the structure parameters and the assessment of the mechanical properties of the material using the developed computer programs are clarified. Technological solutions for determining of the strain hardening of low-carbon steels during cold upsetting and the recrystallization process assessment of austenitic steel during free forging are presented.


      Keywords

      software; structure and mechanical properties of metallic materials; multi-junction plastic deformation; software systems; computer programs

    Прокатно-волочильное производство
    Прокатно-волочильное производство

    1. Современные методы исследования фазовых превращений в высокоуглеродистой катанке для обеспечения качества высокопрочной арматуры
      Modern methods for studying of phase transformations in high-carbon wire rod to ensure quality of high-strength reinforcement

      Пивоваров К.Г. | Pivovarov K.G. | k.pivovarova@magtu.ruk.pivovarova@magtu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Пивоваров К.Г.
      Pivovarov K.G.

      k.pivovarova@magtu.ru
      k.pivovarova@magtu.ru


      Современные методы исследования фазовых превращений в высокоуглеродистой катанке для обеспечения качества высокопрочной арматуры

       

      УДК 621.771

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-9-408-411

       

      Методом дифференциальной сканирующей калориметрии изучены структурные превращения (образование и распад аустенита) в высокоуглеродистой микролегированной бором стали 80Р. Установлены температуры начала и конца образования однородного аустенита при нагревании и его распада при охлаждении, протекающего по типу ферритно-карбидной смеси с выделением α-фазы одного морфологического типа. Полученные результаты можно использовать для выбора одного из основных технологических параметров режима деформационно-термической обработки проката —рациональной температуры аустенизации, обеспечивающей формирование структуры и свойств в высокоуглеродистой катанке, предназначенной для изготовления высокопрочной стабилизированной арматуры для железобетонных конструкций.


      Ключевые слова

      дифференциальная сканирующая калориметрия; ДСК-кривые; фазовые превращения; температура аустенизации; высокоуглеродистая сталь; катанка; арматура

      Modern methods for studying of phase transformations in high-carbon wire rod to ensure quality of high-strength reinforcement

      The structural transformations (formation and decay of austenite) in high-carbon boron microalloyed 80R steel are studied by the differential scanning calorimetry method. The temperatures of the beginning and end of the formation of homogeneous austenite during heating and its decay during cooling, proceeding according to the type of ferritic-carbide mixture with the release of the α-phase of one morphological type, are determined. The obtained results can be used to select one of the main technological parameters of the deformation and heat treatment mode of rolled products — the rational austenization temperature, which ensures the formation of structure and properties in high-carbon wire rod intended for the manufacture of high-strength stabilized reinforcement for iron-concrete structures.


      Keywords

      differential scanning calorimetry; DSC-curves; phase transformations; austenization temperature; high-carbon steel; wide rod; reinforcement

    Материаловедение и новые материалы
    Материаловедение и новые материалы

    1. Некоторые аспекты повышения жаропрочности литейных сложнолегированных сплавов на никелевой основе в рез ультате влияния перераспределения легирующих элементов между γ-твердым раствором и упрочняющей γ'-фазой
      Some aspects for increasing of heat-temperature strength of casting complex alloyed nickel-based alloys due to effect of redistribution of alloying elements between γ-solid solution and hardening γ′-phase

      Гадалов В.Н. | Gadalov V.N. | Филонович А.В. | Filonovich A.V. | Ворначева И.В. | Vornacheva I.V. | Филатов Е.А. | Filatov E.A. | Макарова И.А. | Makarova I.A. | vornairina2008@yandex.ruvornairina2008@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Гадалов В.Н.
      Gadalov V.N.

      Филонович А.В.
      Filonovich A.V.

      Ворначева И.В.
      Vornacheva I.V.

      Филатов Е.А.
      Filatov E.A.

      Макарова И.А.
      Makarova I.A.

      vornairina2008@yandex.ru
      vornairina2008@yandex.ru


      Некоторые аспекты повышения жаропрочности литейных сложнолегированных сплавов на никелевой основе в рез ультате влияния перераспределения легирующих элементов между γ-твердым раствором и упрочняющей γ'-фазой

       

      УДК 669.715

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-9-412-418

       

      Установлено положительное влияние легирующих элементов на термостабильность γ-матрицы и упрочняющей γ'-фазы литейных никелевых сплавов, а следовательно, на повышение их жаропрочности. Легирующие элементы тормозят диффузионные процессы, увеличивая сопротивление ползучести сплавов при высоких температурах и нагрузках. Определено, что наиболее показательными параметрами фазового состава исследованных сплавов являются коэффициенты распределения легирующих элементов между γ- и γ'-фазами. Сформулированы основные принципы сбалансированного легирования, на которых осуществляется выбор оптимального химического состава жаропрочных никелевых сплавов.


      Ключевые слова

      литейный сплав; жаропрочный никелевый сплав; легирующие элементы; рений; рутений; гафний; γ-твердый раствор на основе никеля; упрочняющая интерметаллидная γ'-фаза; γ-фаза; периоды кристаллической решетки γ-твердого раствора; мисфит (γ/γ'); коэффициент ра

      Some aspects for increasing of heat-temperature strength of casting complex alloyed nickel-based alloys due to effect of redistribution of alloying elements between γ-solid solution and hardening γ′-phase

      The positive effect of alloying elements on the thermal stability of the γ-matrix and the strengthening γ'-phase of casting nickel alloys, and consequently, on the increase in their heat-temperature strength is established. The alloying elements inhibit diffusion processes, thereby increasing the creep resistance of alloys at high temperatures and loads. It is found that the most indicative parameters of the phase composition of the test alloys are the alloying elements distribution coefficients between the γ- and γ'-phases. The basic principles of balanced alloying are formulated, on which the choice of the optimal chemical composition of heat-temperature nickel alloys is carried out.


      Keywords

      high-temperature nickel alloy; alloying elements; rhenium; ruthenium; hafnium; γ-solid solution based on nickel; hardening intermetallic γ'-phase; α-phase; periods of crystal lattice of γ-solid solution; misfit (γ/γ'); distribution coefficient of alloy

    2. Химико-термическая обработка стали 08Х18Н10Т для повышения ее эксплуатационных характеристик
      Chemical-heat treatment of 08Kh18N10T steel to improve its performance

      Красуля А.А. | Krasulya A.A. | Пермитина А.А. | Permitina A.A. | Помельникова А.С. | Pomelnikova A.S. | Цих С.Г. | TSih S.G. | krasulya230593@gmail.comkrasulya230593@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Красуля А.А.
      Krasulya A.A.

      Пермитина А.А.
      Permitina A.A.

      Помельникова А.С.
      Pomelnikova A.S.

      Цих С.Г.
      TSih S.G.

      krasulya230593@gmail.com
      krasulya230593@gmail.com


      Химико-термическая обработка стали 08Х18Н10Т для повышения ее эксплуатационных характеристик

       

      УДК 621.785.539

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-9-419-421

       

      Исследовано влияние жидкостного борирования на структуру и свойства стали 08Х18Н10Т. В результате металлографических исследований установлена зависимость соотношения фаз в боридном слое от времени выдержки. Проведены испытания на коррозионную стойкость в 5%-ном солевом растворе и в камере солевого тумана. Показано, что после жидкостного борирования коррозионная стойкость стали 08Х18Н10Т практически не ухудшается.


      Ключевые слова

      борирование; аустенитные стали; коррозионная стойкость; химико-термическая обработка; поверхностная твердость

      Chemical-heat treatment of 08Kh18N10T steel to improve its performance

      Effect of liquid boriding on the structure and properties of 08Kh18N10Т steel is studied by metallographic studies. The dependence of the phase ratio in the boride layer on holding time is established. Corrosion resistance tests in 5 % saline solution and in salt spray chamber are performed. It is shown that the corrosion resistance of 08Kh18N10Т steel practically does not deteriorate after liquid boriding.


      Keywords

      boriding; austenitic steels; corrosion resistance; chemical heat treatment; surface hardness

    Информация
    Информация

    1. Методы оценки микроструктуры стального плоского проката по ГОСТ 5640—2020
      Methods for determination of microstructure of flat rolled product according to GOST 5640—2020

      Авторы статьи
      Authors


      Методы оценки микроструктуры стального плоского проката по ГОСТ 5640—2020


      Ключевые слова

      Methods for determination of microstructure of flat rolled product according to GOST 5640—2020


      Keywords

    2. Обзор патентов по заготовительным производствам в машиностроении
      Review of patents for blanking productions in mechanical engineering

      Авторы статьи
      Authors


      Обзор патентов по заготовительным производствам в машиностроении


      Ключевые слова

      Review of patents for blanking productions in mechanical engineering


      Keywords

    Лавриненко В.Ю.

    д.т.н., доц., Председатель редакционного совета и главный редактор, зав. кафедрой «Технологии обработки материалов», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Дёмин В.А.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Колесников А.Г.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, руководитель НУК «Машиностроительные технологии», зав. кафедрой «Оборудование и технологии прокатки», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Орлова А.В.

    редактор


    Редакционный совет
    The editorial board


    Блантер М.С.

    д.ф.-м.н., проф. кафедры наноэлектроники, МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Гарибов Г.С.

    д.т.н., советник генерального директора АО «Металлургический завод «Электросталь», Электросталь

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Гун И.Г.

    д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО «НПО «БелМаг», Магнитогорск

    Евсюков С.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Ершов М.Ю.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технологии литейного производства», Московский политехнический университет, Москва

    Касаткин Н.И.

    д.т.н., проф.

    Кидалов Н.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технология литейного производства», Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Коберник Н.В.

    д.т.н., доц., врио директора, ФГАУ «НУЦСК при МГТУ им. Н.Э. Баумана», Москва

    Коротченко А.Ю.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Литейные технологии», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Котенок В.И.

    д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО «АХК «ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова», Москва

    Кошелев О.С.

    д.т.н., проф., кафедры «Машиностроительные технологические комплексы», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Крук А.Т.

    д.т.н., проф., технический директор, ООО "НПФ Мехпресс", Воронеж

    Кухарь В.Д.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", Тульский государственный университет, Тула

    Лавриненко Ю.А.

    д.т.н., доц., заведующий отделом стандартизации продукции АМТС, ГНЦ РФ ФГУП «НАМИ», Москва

    Ларин С.Н.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Механика пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

    Монастырский В.П.

    д.т.н., начальник Конструкторского бюро литейных процессов, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Москва

    Мороз Б.С.

    д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Нуралиев Ф.А.

    к.т.н., доц., зав. отделом «Литейные процессы», ГНЦ РФ АО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва

    Овчинников В.В.

    д.т.н., проф., зав. лабораторией, АО «Российская самолетостроительная корпорация «МиГ», Москва

    Плохих А.И.

    к.т.н., доц. кафедры «Материаловедение», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Поварова К.Б.

    д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Полетаев В.А.

    д.т.н., проф., советник ректора, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Трегубов В.И.

    д.т.н., проф., первый зам. генерального директора – директор завода, ОАО «НПО «Сплав», Тула

    Шатульский А.А.

    д.т.н., проф., проректор по учебно-воспитательной работе, зав. кафедрой материаловедения, литья, сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Шпунькин Н.Ф.

    к.т.н., проф., кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии», Московский политехнический университет, Москва

    Ямпольский В.М.

    д.т.н., проф., МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Баст Ю.

    Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг, Германия

    Олунд Э.

    Dr. Ir., Nedschroef, Нидерланды

    Тутман T.

    Dr. Jur., EUROFORGE, Хаген, Германия

    Ежемесячный научно-технический и производственный журнал «ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ» (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства) выходит с января 2003 года

     Тематика журнала

    • Литейное и сварочное производствa;
    • Кузнечно-штамповочное производство;
    • Прокатно-волочильное производство;
    • Материаловедение и новые материалы.

     В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.


     Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    05.02.09 — Технологии и машины обработки давлением;

    05.02.10 — Сварка, родственные процессы и технологии;

    05.04.11 — Атомное реакторостроение, машины, агрегаты и технология материалов атомной промышленности;

    05.16.01 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    05.16.04 — Литейное производство;

    05.16.05 — Обработка металлов давлением;

    05.16.06 — Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    05.16.08 — Нанотехнологии и наноматериалы.


    Журнал входит в международную реферативную базу данных Chemical Abstracts.

    Журнал включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef.


    Объем журнала 48 полос

    В редакцию представляются:

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

     2. Сведения об авторах:

    фамилии, имена и отчества авторов;

    ученая степень (если есть);

    место работы;

    контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;

    страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город.

     3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    фамилии и инициалы авторов;

    название статьи;

    аннотацию к статье;

    ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru. 

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.

    Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.

    Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Плата за публикацию статей не взимается. 

    Адрес редакции журнала: 107076, г. Москва, Колодезный пер., д. 2А, стр. 2 
    Телефон: (499) 268-47-19

    E-mail: zpm@mashin.ru

     

    ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «Заготовительные производства в машиностроении»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Заготовительные производства в машиностроении» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

    − профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

    − научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

    − достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

    − конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи, если таковые возникнут;

    − возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

    Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

    ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку