Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Журнал «Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)» 

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Журнал «Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)»

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39205

    Subscription indices

    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон:
      Tel:
      +7(499) 268-47-19, 269-54-96, +7(916) 830-72-06 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: zpm@mashin.ru

    Текущий номер:Current issue:2022 / 11

    Редакция
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Литейное и сварочное производства
    Литейное и сварочное производства

    1. Опыт применения графитовых сливных колец при изготовлении отливок из жаропрочных сплавов
      Experience in use of graphite drain rings in manufacture of high-temperature castings

      Берстнев А.А. | Berstnev A.A. | Щапов В.А. | Shchapov V.A. | Хасанова Л.А. | Hasanova L.A. | berstnev.alex@yandex.ruberstnev.alex@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Берстнев А.А.
      Berstnev A.A.

      Щапов В.А.
      Shchapov V.A.

      Хасанова Л.А.
      Hasanova L.A.

      berstnev.alex@yandex.ru
      berstnev.alex@yandex.ru


      Опыт применения графитовых сливных колец при изготовлении отливок из жаропрочных сплавов

       

      УДК 621.74.045

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-11-483-487

       

      Показана возможность использования сливных колец из электродного графита при изготовлении отливок из жаропрочных сплавов. Проведены сравнительные исследования сливных колец из сплавов ЖС6У (ЖС6К), ВХ4Л, ВКНА2М и электродного графита. Отмечено, что графитовые кольца обладают всеми необходимыми требованиями, предъявляемыми к сливным кольцам, наряду с повышенной термостойкостью в сравнении с широко распространенными в производстве сливными кольцами из жаропрочных сплавов.

       


      Ключевые слова

      графитовое сливное кольцо, отливки, никелевые жаропрочные сплавы, плавка

      Experience in use of graphite drain rings in manufacture of high-temperature castings

      The possibility for using drain rings made of electrode graphite in the manufacture of high-temperature castings is shown. Comparative studies of drain rings made of ZhS6U (ZhS6K), VKh4L, VKNA2M alloys and electrode graphite is carried out. It is noted that graphite rings have all the necessary requirements for drain rings, along with increased heat resistance compared to the widely used in the production of drain rings made of high-temperature alloys.


      Keywords

      graphite drain ring, castings, nickel high-temperature alloys, melting

    2. Верификация численных методов моделирования литья по выплавляемым моделям для отливок газотурбинных двигателей в программе LVMFlow
      Verification of numerical methods for modeling of investment casting for gas turbinе engines castings in program LVMFlow

      Равочкин А.С. | Ravochkin A.S. | Чибирнова Ю.В. | CHibirnova YU.V. | pacep@mail.rupacep@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Равочкин А.С.
      Ravochkin A.S.

      Чибирнова Ю.В.
      CHibirnova YU.V.

      pacep@mail.ru
      pacep@mail.ru


      Верификация численных методов моделирования литья по выплавляемым моделям для отливок газотурбинных двигателей в программе LVMFlow

       

      УДК 621.74.045; 519.677

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-11-488-492

       

      Осуществлены опытные заливки отливок типа "лопатка газотурбинного двигателя". Проведен сравнительный анализ численного метода расчета заполнения литейной формы расплавом и затвердевания отливки с натурными экспериментами. Выявлены основные факторы, влияющие на точность моделирования.


      Ключевые слова

      отливка, моделирование, коэффициент теплоотдачи, лопатка газотурбинного двигателя

      Verification of numerical methods for modeling of investment casting for gas turbinе engines castings in program LVMFlow

      Experimental casting of gas turbine engine blade type castings is carried out. A comparative analysis of the numerical method for calculating of the filling of the mould with melt and solidification of the casting with full-scale experiments is performed. The main factors affecting on the accuracy of simulation are identified.


      Keywords

      casting, simulation, heat transfer coefficient, gas turbine engine blade

    3. Влияние полярности тока на процесс двухдуговой наплавки плавящимся электродом с токоведущей присадочной проволокой
      Effect of current polarity on double-electrode gas metal arc welding with current-carrying filler wire

      Полосков С.С. | Poloskov S.S. | Ерофеев В.А. | Erofeev V.A. | Шолохов М.А. | SHolohov M.A. | Бузорина Д.С. | Buzorina D.S. | Мельников А.Ю. | Melnikov A.YU. | stanislavpoloskov@gmail.comstanislavpoloskov@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Полосков С.С.
      Poloskov S.S.

      Ерофеев В.А.
      Erofeev V.A.

      Шолохов М.А.
      SHolohov M.A.

      Бузорина Д.С.
      Buzorina D.S.

      Мельников А.Ю.
      Melnikov A.YU.

      stanislavpoloskov@gmail.com
      stanislavpoloskov@gmail.com


      Влияние полярности тока на процесс двухдуговой наплавки плавящимся электродом с токоведущей присадочной проволокой

       

      УДК 621.791.92:004.942

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-11-493-500

       

      Исследованы возможности регулирования процесса наплавки и особенности формообразования валиков при смене полярности тока основной дуги с обратной на прямую. Установлено, что изменение полярности существенно изменяет токи основной и дополнительной дуг. Определено, что при прямой полярности для плавления электродной проволоки с заданной скоростью требуются меньшие значения тока дуги, но тепловыделение на подложке недостаточно для получения валика необходимой ширины и его нормального формирования.


      Ключевые слова

      физико-математическая модель, прямая и обратная полярность, дуговое взаимодействие, наплавка, плавящийся электрод, присадочная проволока

      Effect of current polarity on double-electrode gas metal arc welding with current-carrying filler wire

      The possibilities for controlling of the surfacing process and the features of the formation of beads when changing the current polarity of the main arc current from reverse to direct polarity are studied. It is established that a change in polarity significantly changes the currents of the main and additional arcs. With direct polarity, melting the electrode wire at a given rate requires lower values of the arc current, but the amount of heat release on the base metal is insufficient to obtain a normally formed bead of the needed width.


      Keywords

      physical and mathematical model, direct and reverse polarity, arc interaction, surfacing, consumable electrode, filler wire

    Кузнечно-штамповочное производство
    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Опыт использования QFormDirect для проектирования предварительных переходов при горячей объемной штамповке
      Experience of QFormDirect software implementation for preform impressions design in hot closed die forging

      Власов А.В. | Vlasov A.V. | Биба Н.В. | Biba N.V. | Стебунов С.А. | Stebunov S.A. | Дюжев А.М. | Dyujev A.M. | Кенжалиев К.А. | Kenjaliev K.A. | anvvlasov@bmstu.ruanvvlasov@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Власов А.В.
      Vlasov A.V.

      Биба Н.В.
      Biba N.V.

      Стебунов С.А.
      Stebunov S.A.

      Дюжев А.М.
      Dyujev A.M.

      Кенжалиев К.А.
      Kenjaliev K.A.

      anvvlasov@bmstu.ru
      anvvlasov@bmstu.ru


      Опыт использования QFormDirect для проектирования предварительных переходов при горячей объемной штамповке

       

      УДК 621.73.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-11-501-506

       

      Приведена процедура проектирования предварительных переходов при горячей штамповке в текущей версии программы QFormDirect. Программа позволяет в полуавтоматическом режиме построить геометрию гравюры предварительного перехода, обеспечивающей минимизацию поверхностных дефектов окончательной поковки. Верификация геометрии рабочих поверхностей штампа проведена конечно-элементным моделированием в программном комплексе QForm. Приведены примеры проектных решений, внедренные в промышленность.


      Ключевые слова

      горячая объемная штамповка, проектирование предварительных переходов, метод изотермических поверхностей, метод конечных элементов, QFormDirect, QForm

      Experience of QFormDirect software implementation for preform impressions design in hot closed die forging

      The paper presents the method and the software QFormDirect developed for preform impressions design in hot closed die forging. The program allows automated creation of the preform geometry and the dies, which significantly reduces the occurrence of metal flow defects in a finished forged part. Verifying the developed preform dies is carried out by finite element simulation in the QForm software. Several industrial case studies that prove the proposed method and the effectiveness of the developed software are presented.


      Keywords

      hot forging, preform design, isothermal surfaces method, finite element method, QFormDirect, QForm

    2. Модернизация винтовых прессов с дугостаторным приводом
      Modernization of screw presses with electric arc drive

      Аюпов Т.Х. | Ayupov T.H. | Петров А.Н. | Petrov A.N. | ayupov.tafkil@yandex.ruayupov.tafkil@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Аюпов Т.Х.
      Ayupov T.H.

      Петров А.Н.
      Petrov A.N.

      ayupov.tafkil@yandex.ru
      ayupov.tafkil@yandex.ru


      Модернизация винтовых прессов с дугостаторным приводом

       

      УДК 621.979.064

      DOI: 10.36652/16 84-1107-2022-20-11-507-510

       

      Проведен краткий анализ оборудования для кузнечно-штамповочного производства и, в частности, винтовых прессов. Приведены обзор зарубежных винтовых прессов и область их применения, анализ винтовых прессов с электрическим дугостаторным приводом, применяемых в России. Рассмотрена конструкция винтового пресса с муфтовым приводом Ф1738М для штамповки поковок различной степени сложности из различных материалов. Приведены технические характеристики пресса Ф1738М и винтового пресса с электрическим дугостаторным приводом Ф1738. Пресс с муфтовым приводом Ф1738М имеет улучшенные технико-экономические показатели в сравнении с прессом с дугостаторным приводом Ф1738: эффективная энергия деформирования увеличивается более чем в 3 раза; потребление электроэнергии уменьшается примерно в 4 раза.


      Ключевые слова

      модернизация, винтовой пресс, привод, муфта, тормоз, система смазки, поковка

      Modernization of screw presses with electric arc drive

      A brief analysis of equipment for forging and stamping production and, in particular, screw presses is carried out. An overview of foreign screw presses and their scope, an analysis of screw presses with an electric arc drive used in Russia are given. The design of a screw press with a clutch drive F1738M for stamping of different material forgings of various complexity is considered. The technical characteristics of the F1738M press and the F1738 electric arc driver screw press are compared. The F1738M clutch drive press has improved technical and economic performance compared to the F1738 arc drive press: effective deformation energy increases by more than 3 times; electricity consumption is reduced by about 4 times.


      Keywords

      modernization, screw press, drive, clutch, brake, lubrication system, forging

    Прокатно-волочильное производство
    Прокатно-волочильное производство

    1. Бесстанинные ненапряженные клети в сортопрокатном производстве. Часть 2
      Housingless unstressed stands in section rolling production. Part 2

      Арюлин С.Б. | Aryulin S.B. | Олейников Н.А. | Oleynikov N.A. | Юдушкин И.Д. | YUdushkin I.D. | sergei.boricovich@yandex.rusergei.boricovich@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Арюлин С.Б.
      Aryulin S.B.

      Олейников Н.А.
      Oleynikov N.A.

      Юдушкин И.Д.
      YUdushkin I.D.

      sergei.boricovich@yandex.ru
      sergei.boricovich@yandex.ru


      Бесстанинные ненапряженные клети в сортопрокатном производстве. Часть 2

       

      УДК 621.771.056

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-11-511-519

       

      Продолжено изложение материалов о конструкциях и принципе работы бесстанинных ненапряженных клетей сортовых и мелкосортных станов. Приведена информация о конструктивных решениях исполнения бесстанинных ненапряженных клетей, а также о современных конструкциях клетей такого типа компаний Danieli и SMS Meer и их эксплуатации в линиях мелкосортно-проволочного стана 210 и мелкосортного стана 350 Абинского электрометаллургического завода.


      Ключевые слова

      мелкосортные прокатные станы, бесстанинные ненапряженные прокатные клети, конструкции, промышленное применение

      Housingless unstressed stands in section rolling production. Part 2

      The publication continues the presentation of materials on the structures and the operation principle of unstressed stands of sectional and small-section mills. Information on constructive solutions for the execution of housingless unstressed stands and information on the modern designs of stands of this type by companies Danieli Morgardshammar and SMS Meer and their operation in the lines of the small-section wire mill 210 and the small-section mill 350 of the Abinsk Electrometallurgical Plant is presented.


      Keywords

      small-section mills, housingless unstressed stands, designs, industrial application

    Материаловедение и новые материалы
    Материаловедение и новые материалы

    1. Обзор исследований по влиянию легирования гадолинием на свойства коррозионно-стойких сталей. Часть 1. Влияние гадолиния на свойства микроплавок из коррозионно-стойкой стали
      Review of studies on effect of gadolinium alloying on properties of corrosion-resistant steels. Part 1. Еffect of gadolinium on properties of micromelts made of corrosion-resistant steel

      Дегтярев А.Ф. | Degtyarev A.F. | Скоробогатых В.Н. | Skorobogatyih V.N. | Муханов Е.Л. | Muhanov E.L. | Нуралиев Ф.А. | Nuraliev F.A. | FANuraliev@cniitmash.comFANuraliev@cniitmash.com

      Авторы статьи
      Authors

      Дегтярев А.Ф.
      Degtyarev A.F.

      Скоробогатых В.Н.
      Skorobogatyih V.N.

      Муханов Е.Л.
      Muhanov E.L.

      Нуралиев Ф.А.
      Nuraliev F.A.

      FANuraliev@cniitmash.com
      FANuraliev@cniitmash.com


      Обзор исследований по влиянию легирования гадолинием на свойства коррозионно-стойких сталей. Часть 1. Влияние гадолиния на свойства микроплавок из коррозионно-стойкой стали

       

      УДК 669.14.08

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-11-520-525

       

      Исследовано влияние гадолиния на свойства коррозионно-стойких сталей, применяемых для обеспечения ядерной безопасности при временном хранении, транспортировке и окончательном захоронении отработавшего ядерного топлива. Выявлено, что в настоящее время проявляется большой интерес к замене бора гадолинием для поглощения тепловых нейтронов в сплавах, что является общемировой тенденцией. Установлено, что гадолиний, являясь лантаноидом, имеет наибольшее сечение захвата тепловых нейтронов и, несмотря на высокую атомную массу, остается наиболее эффективным поглотителем нейтронов, который потенциально может обеспечить ядерную безопасность при временном хранении, транспортировке и окончательном захоронении отработавшего ядерного топлива. Результаты аналитических исследований могут быть использованы как методический материал для создания основ широкого применения гадолинийсодержащих материалов в перспективных конструкциях поглотителей нейтронов, временных и централизованных хранилищ и контейнеров для транспортировки отработавшего ядерного топлива, а также в конструкциях экранов защиты ядерно-энергетических установок.


      Ключевые слова

      коррозионно-стойкая сталь типа 316L, выплавка, влияние гадолиния, гадолинид (Fe, Ni, Cr)3Gd, твердость, уравнение выбора состава

      Review of studies on effect of gadolinium alloying on properties of corrosion-resistant steels. Part 1. Еffect of gadolinium on properties of micromelts made of corrosion-resistant steel

      The effect of gadolinium on the properties of corrosion-resistant steels used to ensure nuclear safety during the temporary storage, transportation and final disposal of spent nuclear fuel is studied. It is revealed that at present there is great interest in replacing boron with gadolinium for the absorption of thermal neutrons in alloys, which is a global trend. It is established that gadolinium, being a lanthanide, has the largest thermal neutron capture cross section and, despite its high atomic mass, remains the most effective neutron absorber that can potentially ensure the nuclear safety required for temporary storage, transportation and final disposal of spent nuclear fuel. The results of analytical studies can be used as a methodological material for laying of the foundations for the widespread use of gadolinium-containing materials in advanced designs of neutron absorbers, temporary and centralized storage facilities and containers for transporting spent nuclear fuel, as well as in the construction of shields for the protection of nuclear power plants.


      Keywords

      corrosion-resistant type316L steel, smelting, gadolinium effect, gadolinide (Fe, Ni, Cr)3Gd, hardness, composition selection equation

    Информация
    Информация

    1. Устройство для получения оболочки с переменной толщиной стенки по периметру
      Device for obtaining of shell with variable wall thickness along perimeter

      Авторы статьи
      Authors


      Устройство для получения оболочки с переменной толщиной стенки по периметру

      Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, используется при получении металлических оболочек с переменной толщиной стенки по периметру с применением операций вытяжки и выдавливания.


      Ключевые слова

      Device for obtaining of shell with variable wall thickness along perimeter


      Keywords

    Лавриненко В.Ю.

    д.т.н., доц., Председатель редакционного совета и главный редактор, зав. кафедрой «Технологии обработки материалов», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Дёмин В.А.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Колесников А.Г.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, руководитель НУК «Машиностроительные технологии», зав. кафедрой «Оборудование и технологии прокатки», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Орлова А.В.

    редактор


    Редакционный совет
    The editorial board


    Блантер М.С.

    д.ф.-м.н., проф. кафедры наноэлектроники, МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Гарибов Г.С.

    д.т.н., советник генерального директора АО «Металлургический завод «Электросталь», Электросталь

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Гун И.Г.

    д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО «НПО «БелМаг», Магнитогорск

    Евсюков С.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Ершов М.Ю.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технологии литейного производства», Московский политехнический университет, Москва

    Касаткин Н.И.

    д.т.н., проф.

    Кидалов Н.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технология литейного производства», Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Коберник Н.В.

    д.т.н., доц., врио директора, ФГАУ «НУЦСК при МГТУ им. Н.Э. Баумана», Москва

    Коротченко А.Ю.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Литейные технологии», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Котенок В.И.

    д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО «АХК «ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова», Москва

    Кошелев О.С.

    д.т.н., проф., кафедры «Машиностроительные технологические комплексы», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Крук А.Т.

    д.т.н., проф., технический директор, ООО "НПФ Мехпресс", Воронеж

    Кухарь В.Д.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", Тульский государственный университет, Тула

    Лавриненко Ю.А.

    д.т.н., доц., заведующий отделом стандартизации продукции АМТС, ГНЦ РФ ФГУП «НАМИ», Москва

    Ларин С.Н.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Механика пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

    Монастырский В.П.

    д.т.н., начальник Конструкторского бюро литейных процессов, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Москва

    Мороз Б.С.

    д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Нуралиев Ф.А.

    к.т.н., доц., зав. отделом «Литейные процессы», ГНЦ РФ АО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва

    Овчинников В.В.

    д.т.н., проф., зав. лабораторией, АО «Российская самолетостроительная корпорация «МиГ», Москва

    Плохих А.И.

    к.т.н., доц. кафедры «Материаловедение», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Поварова К.Б.

    д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Полетаев В.А.

    д.т.н., проф., советник ректора, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Трегубов В.И.

    д.т.н., проф., первый зам. генерального директора – директор завода, ОАО «НПО «Сплав», Тула

    Шатульский А.А.

    д.т.н., проф., проректор по учебно-воспитательной работе, зав. кафедрой материаловедения, литья, сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Шпунькин Н.Ф.

    к.т.н., проф., кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии», Московский политехнический университет, Москва

    Ямпольский В.М.

    д.т.н., проф., МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Баст Ю.

    Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг, Германия

    Олунд Э.

    Dr. Ir., Nedschroef, Нидерланды

    Тутман T.

    Dr. Jur., EUROFORGE, Хаген, Германия

    Ежемесячный научно-технический и производственный журнал «ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ» (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства) выходит с января 2003 года

     Тематика журнала

    • Литейное и сварочное производствa;
    • Кузнечно-штамповочное производство;
    • Прокатно-волочильное производство;
    • Материаловедение и новые материалы.

     В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.


     Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    2.5.7 — Технологии и машины обработки давлением;

    2.5.8 — Сварка, родственные процессы и технологии;

    2.6.1 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    2.6.3 — Литейное производство;

    2.6.4 — Обработка металлов давлением;

    2.6.5 — Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    2.6.6 — Нанотехнологии и наноматериалы

    05.04.11 — Атомное реакторостроение, машины, агрегаты и технология материалов атомной промышленности


    Журнал входит в международную реферативную базу данных Chemical Abstracts.

    Журнал включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef.


    Объем журнала 48 полос

    В редакцию представляются:

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

     2. Сведения об авторах:

    фамилии, имена и отчества авторов;

    ученая степень (если есть);

    место работы;

    контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;

    страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город.

     3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    фамилии и инициалы авторов;

    название статьи;

    аннотацию к статье;

    ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru. 

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.

    Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.

    Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Плата за публикацию статей не взимается. 

    Адрес редакции журнала: 107076, г. Москва, Колодезный пер., д. 2А, стр. 2 
    Телефон: (499) 268-47-19

    E-mail: zpm@mashin.ru

     

    ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «Заготовительные производства в машиностроении»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Заготовительные производства в машиностроении» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

    − профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

    − научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

    − достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

    − конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи, если таковые возникнут;

    − возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

    Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

    ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку