Издательство
Каталог
Авторам
Рекламодателям
КонтактыВНИМАНИЕ!
Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.
ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
- КНИГИ Прайс-лист
- ЖУРНАЛЫ Прайс-лист
Книги и журналы, просмотренные ранее
Статьи автора
К последнему номеру журналаВсе статьи автора в журнале: Белозир И.И.
- Экспериментальные и теоретические исследования процесса дорнования заготовок втулок из различных материаловExperimental and theoretical studies of mandrelling process of bushings blanks made of various materialsАвторы статьиAuthorsРябичева Л.А.Ryabicheva L.A.Белозир И.И.Belozir I.I.ryabic80@mail.ruryabic80@mail.ru
Экспериментальные и теоретические исследования процесса дорнования заготовок втулок из различных материалов
УДК 621.762
DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-1-48-51
Приведены результаты исследования свободного дорнования порошковой пористой заготовки из порошковой бронзы и медно-титанового материала методами теоретического и экспериментального исследования. Установлено наличие уплотненного слоя на внутренней стенке отверстия заготовки. В уплотненном слое уровень интенсивности напряжений у порошковой бронзы выше, чем у медно-титанового материала, что объясняется наличием упрочняющих фаз. Изменение интенсивности деформаций у обоих материалов практически одинаково. Толщина уплотненного и упрочненного слоя у медно-титанового материала больше вследствие большей пластичности медной основы. Рост интенсивности напряжений приводит к увеличению силы дорнования втулки из бронзы. Результаты экспериментального исследования подтвердили данные, полученные компьютерным моделированием. Расхождение составляет 10 %.
Ключевые слова
свободное дорнование, порошковая пористая заготовка, напряженно-деформированное состояние, относительная плотность, сила дорнования
Experimental and theoretical studies of mandrelling process of bushings blanks made of various materials
The results of free mandrelling of a powdered porous billet made of powdered bronze and copper-titanium material using theoretical and experimental study methods are presented. The presence of a compacted layer on the inner wall of the hole of the billet is established. The stress intensity level of powdered bronze is higher than that of copper-titanium material, which is explained by the presence of hardening phases. The change in the intensity of deformations in both materials is almost the same. The thickness of the compacted and hardened layer of the copper-titanium material is greater, due to the greater plasticity of the copper base of the material. An increase in the intensity of stresses leads to an increase in the mandrelling force of the bronze bushing. The results of the experimental study confirmed the data obtained by computer modeling. The discrepancy is 10 %.
Keywords
free mandrelling, powder porous billet, stress-strain state, relative density, mandrelling force
- Разработка технологии изготовления детали "втулка" из порошкового материала на основе меди с содержанием титана прямым выдавливаниемDevelopment of technology for manufacturing of "bushing" part made of copper-based powder material containing titanium by direct extrusionАвторы статьиAuthorsРябичева Л.А.Ryabicheva L.A.Белозир И.И.Belozir I.I.ryabic80@mail.ruryabic80@mail.ru
Разработка технологии изготовления детали "втулка" из порошкового материала на основе меди с содержанием титана прямым выдавливанием
УДК 621.762
DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-2-71-75
Представлена технология изготовления детали "втулка" прямым выдавливанием порошковой пористой заготовки из материала на основе меди с содержанием титана 6 %. Технология включает в себя операции: прессование заготовки пористостью 20 %, спекание при температуре 900...920 °С в течение 3 ч в среде генераторного газа, прямое выдавливание втулки при температуре 600 °С. Выдавливание при температуре 600 °С обеспечивает получение детали пористостью 15 % высокого качества вследствие процессов динамической рекристаллизации. Исследованы микроструктура и физико-механические свойства детали "втулка".
Ключевые слова
порошковая пористая заготовка, прессование, выдавливание, микроструктура, физико-механические свойства
Development of technology for manufacturing of "bushing" part made of copper-based powder material containing titanium by direct extrusion
The technology for manufacturing the "bushing" part by direct extrusion of a powder porous billet made of a copper-based material with a titanium content of 6 % is presented. The technology includes operations: pressing of the billet with a porosity of 20 %, sintering at a temperature of 900...920 °C for 3 hours in a generator gas atmosphere, direct extrusion of the bushing at a temperature of 600 °C. Extrusion at a temperature of 600 °C ensures the production of a billet with a porosity of 15 % of high quality due to dynamic recrystallization processes. The microstructure and physical and mechanical properties of the "bushing" part are studied.
Keywords
powder porous billet, pressing, extrusion, microstructure, physical and mechanical properties
- Влияние алю миния на структуру и свойства порошкового медно-титанового материалаEffect of aluminium on structure and properties of powdered copper-titanium materialАвторы статьиAuthorsРябичева Л.А.Ryabicheva L.A.Белозир И.И.Belozir I.I.ryabic80@mail.ruryabic80@mail.ru
Влияние алю миния на структуру и свойства порошкового медно-титанового материала
УДК 621.762.4
DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-6-286-291
Приведены результаты исследования влияния легирования порошком деформируемого Д1 и литейного АК9 алюминиевых сплавов на формирование структуры и свойств порошкового медно-титанового материала при выполнении технологического процесса: прессование порошков, спекание, закрытая осадка, допрессовка. Показано пооперационное изменение плотности, микроструктуры, величины зерна и механических свойств. Получено, что легирование порошком сплава Д1 медно-титанового материала обеспечивает формирование в структуре фаз, упрочняющих материал при закрытой осадке. Допрессовка приводит к увеличению плотности и предела прочности при сжатии. Медно-титановый порошковый материал, легированный порошком сплава Д1, вследствие высокой плотности и прочности предложено применять для деталей цилиндрической формы, испытывающих высокие нагрузки.
Ключевые слова
алюминиевые сплавы, медно-титановый порошковый материал, прессование, спекание, закрытая осадка, плотность, микроструктура, величина зерна, микротвердость, твердость, прочность
Effect of aluminium on structure and properties of powdered copper-titanium material
The results of the effect of alloying with D1 wrought and AK9 casting aluminium alloys powder on the formation of the structure and properties of a powdered copper-titanium material during the technological process: powder pressing, sintering, closed drawing, and repressing. The results show the change in density, microstructure, grain size, and mechanical properties during each step. It is found that alloying powdered copper-titanium material with D1 aluminium powder leads to the formation of phases in the structure that result in the strengthening of the material during closed drawing. Repressing leads to an increase in density and compressive strength. Due to its high density and strength, powdered copper-titanium material alloyed with D1 aluminium powder is proposed for use in cylindrical parts that experience high loads.
Keywords
aluminium alloys, copper-titanium powder material, pressing, sintering, closed drawing, density, microstructure, grain size, microhardness, hardness, strength
