Все статьи автора в журнале: Васильев Д.Н.

1. Технологические особенности и проблемы дуговой сварки порошковых и гранулированных алюминиевых сплавов

   Technological features and problems of arc welding of powder and granular aluminum alloys

   Номер: 2026 / 07

   Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Васильев Д.Н. | Vasilev D.N. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

   Авторы статьи

   Authors

   Овчинников В.В.

   Ovchinnikov V.V.

   Васильев Д.Н.

   Vasilev D.N.

   vikov1956@mail.ru

   vikov1956@mail.ru

   ---

   Технологические особенности и проблемы дуговой сварки порошковых и гранулированных алюминиевых сплавов

    

   УДК 621.791:669.71

   DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-7-299-306

    

   Рассмотрены технологические особенности и ключевые проблемы, возникающие при дуговой сварке алюминиевых сплавов, полученных методами порошковой металлургии и гранулирования. Показано, что интенсивное кристаллическое затвердевание расплава обеспечивает данным материалам уникальные физико-механические свойства, однако их высокая склонность к порообразованию и расслоению в зоне термического влияния существенно осложняет процесс сварки плавлением. Основной причиной дефектов является высокое содержание растворенных газов (водорода) и влаги в структуре полуфабрикатов, обусловленное развитой удельной поверхностью частиц и особенностями дегазации сырья. Проанализировано влияние оксидных пленок на поверхности порошка и гранул на формирование сварного шва. Экспериментально установлено, что качество соединений напрямую зависит от режимов сварки: применение импульсной или пульсирующей аргонодуговой сварки с высокой скоростью охлаждения позволяет измельчить интерметаллидные фазы и значительно повысить прочность шва. Предложены методы предварительной дегазации материалов и термические пробы для оценки их свариваемости. Сделан вывод о том, что методологический аппарат аргонодуговой сварки порошковых и гранулированных алюминиевых сплавов служит основой для адаптации технологий соединения изделий из алюминиевых сплавов, полученных методом селективного лазерного плавления.

   ---

   Ключевые слова

   алюминиевые сплавы, порошковая металлургия, гранулы, дуговая сварка, пористость, дегазация, оксидная пленка, механические свойства

   Technological features and problems of arc welding of powder and granular aluminum alloys

   The technological features and key problems that arise during arc welding of aluminum alloys obtained by powder metallurgy and granulation are presented. It is shown that intensive crystalline solidification of the melt provides these materials with unique physical and mechanical properties, but their high tendency to pore formation and delamination in the heat-affected zone significantly complicates the process of fusion welding. The main cause of defects is the high content of dissolved gases (hydrogen) and moisture in the structure of semi-finished products, due to the developed specific surface area of particles and the peculiarities of degassing of raw materials. The effect of oxide films on the surface of powder and granules on the formation of a weld is analyzed. It is experimentally established that the quality of joints directly depends on welding modes: the use of pulsed or pulsed argon arc welding with a high cooling rate makes it possible to grind intermetallic phases and significantly increase the strength of the weld. Methods of preliminary degassing of materials and thermal tests to assess their weldability are proposed. It is concluded that the methodological apparatus of argon arc welding of powder and granulated aluminum alloys serves as the basis for adapting technologies for joining aluminum alloy products obtained by selective laser melting.

   ---

   Keywords

   aluminum alloys, powder metallurgy, granules, arc welding, porosity, degassing, oxide film, mechanical properties