Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Все статьи автора в журнале: Ракитин С.Р.

    1. К вопросу о моделировании напряженно-деформированного состояния изложницы
      On issue of simulation of stress-strain state of ingot mould

      Номер: 2025 / 02

      Гарченко А.А. | Garchenko A.A. | Романов А.С. | Romanov A.S. | Ракитин С.Р. | Rakitin S.R. | Ларин М.А. | Larin M.A. | Смолков И.С. | Smolkov I.S. | romanoffas@yandex.ruromanoffas@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Гарченко А.А.
      Garchenko A.A.

      Романов А.С.
      Romanov A.S.

      Ракитин С.Р.
      Rakitin S.R.

      Ларин М.А.
      Larin M.A.

      Смолков И.С.
      Smolkov I.S.

      romanoffas@yandex.ru
      romanoffas@yandex.ru


      К вопросу о моделировании напряженно-деформированного состояния изложницы

       

      УДК 669

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-2-55-59

       

      Проведено моделирование напряженно-деформированного состояния сталеразливочной изложницы в условиях единичного производства слитков для прогнозирования потенциальных мест образования трещин, коробления изложницы и ресурса ее эксплуатации. Даны рекомендации по увеличению срока службы изложницы.


      Ключевые слова

      напряженно-деформированное состояние сталеразливочной изложницы, компьютерное моделирование, трещины, максимальные главные напряжения, напряжение сдвига, напряжение сжатия, интенсивность пластических деформаций

      On issue of simulation of stress-strain state of ingot mould

      The stress-strain state of a steel-pouring ingot mould is simulated under single-piece ingot production conditions to predict potential locations of crack formation, ingot mould warping, and its service life. Recommendations are given to increase the service life of the ingot mould.


      Keywords

      stress-strain state of steel-pouring ingot mould, simulation, cracks, maximum principal stresses, shear stress, compressive stress, plastic deformation intensity

    2. Вариант повышения эффективности рафинирования вторичных силуминов
      Method for improving of refining efficiency of secondary silumins

      Номер: 2026 / 06

      Леушин И.О. | Leushin I.O. | Манцеров С.А. | Mantserov S.A. | Плохов С.В. | Plohov S.V. | Рябова Л.И. | Ryabova L.I. | Ракитин С.Р. | Rakitin S.R. | igoleu@yandex.ruigoleu@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Леушин И.О.
      Leushin I.O.

      Манцеров С.А.
      Mantserov S.A.

      Плохов С.В.
      Plohov S.V.

      Рябова Л.И.
      Ryabova L.I.

      Ракитин С.Р.
      Rakitin S.R.

      igoleu@yandex.ru
      igoleu@yandex.ru


      Вариант повышения эффективности рафинирования вторичных силуминов

       

      УДК 621.74

      DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-6-247-252

       

      Рассмотрена проблема выбора оптимального варианта эффективного рафинирования вторичных силуминов, не требующего больших затрат при внедрении в освоенные технологические процессы фасонного литья. Представлены результаты проведенных патентного поиска и критического анализа известных вариантов решений проблемы, использующих различные методы, а также физические и физико-химические механизмы рафинирования. Дано обоснование выбора и выработан собственный оригинальный вариант состава серосодержащей рафинирующей композиции вторичных силуминов, отличающийся тем, что часть серы в составе композиции замещена компонентом, выделяющим свободный азот при контакте с жидким металлом. В качестве такого компонента предложено использовать азид натрия и/или дихромат аммония. Для подтверждения эффективности разработки проведен комплекс опытноэкспериментальных работ в лаборатории и в условиях действующего производства. Представленный вариант решения проблемы позволяет повысить эффективность рафинирования вторичных силуминов и технико-экономические характеристики литья в результате снижения содержания газа и количества неметаллических включений в металле, уменьшения потерь алюминия со шлаком и обеспечения высокого уровня механических и технологических свойств сплава, а также улучшить условия труда производственного персонала и может быть рекомендован для применения в действующем производстве.


      Ключевые слова

      первичные и вторичные силумины, примеси, рафинирование, адсорбция, флотация, эффективность, условия труда

      Method for improving of refining efficiency of secondary silumins

      The problem of choosing the optimal option for effective refining of secondary silumin, which does not require signifi cant costs from manufacturers when implemented in their already mastered technological processes of die casting is considered. The results of a patent search and a critical analysis of known solutions to the problem, which use various methods and physical and physico-chemical refining mechanisms are presented. The rationale for the choice is given and our own original version of the composition of the sulfur-containing refining composition of secondary silumins is developed, characterized in that part of the sulfur in the composition is replaced by a component that releases free nitrogen upon contact with liquid metal. It is proposed to use sodium azide and/or ammonium dichromate as such a component. To confirm the effectiveness of the development, a complex of experimental work is carried out in the laboratory and in the conditions of existing production. The proposed solution improves the refi ning efficiency of secondary silumin and the technical and economic characteristics of casting by reducing the gas content and the number of nonmetallic inclusions in the metal, reducing the loss of aluminum with slag, and ensuring a high level of mechanical and techno-logical properties of the alloy. It also improves the working conditions of production personnel and can be recommended for use in existing production facilities.


      Keywords

      primary and secondary silumins, impurities, refining, adsorption, flotation, efficiency,working conditions

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку