Издательство
Каталог
Авторам
Рекламодателям
КонтактыВНИМАНИЕ!
Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.
ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
- КНИГИ Прайс-лист
- ЖУРНАЛЫ Прайс-лист
Книги и журналы, просмотренные ранее
Статьи автора
К последнему номеру журналаВсе статьи автора в журнале: Рынденков Д.В.
- Исследование и разработка процесса горячей объемной штамповки изделия из титанового сплава ВТ22Study and development of hot die forging process of part made of titanium VT22 alloyАвторы статьиAuthorsСмирнов М.О.Smirnov M.O.Карягин Д.А.Karyagin D.A.Рынденков Д.В.Ryindenkov D.V.Пчельников А.В.Pchelnikov A.V.Солнцев М.А.Solntsev M.A.Золотов А.М.Zolotov A.M.pchelnikov@smk.rupchelnikov@smk.ru
Исследование и разработка процесса горячей объемной штамповки изделия из титанового сплава ВТ22
УДК 621.73, 669.295
DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-6-263-270
Показано влияние режимов штамповки поковки из титанового сплава ВТ22 на структуру поковки сложной формы. Приведены несколько вариантов изготовления поковки с однородной структурой и результаты механических испытаний. Разработаны и внедрены технологические процессы штамповки детали типа “рычаг”, обеспечивающие требуемый комплекс механических свойств и оптимальных параметров макро- и микроструктуры.
Ключевые слова
штамповка, титановый сплав ВТ22, гидравлический пресс, математическое моделирование, деформационный разогрев, прямое выдавливание
Study and development of hot die forging process of part made of titanium VT22 alloy
The effect of forging modes of titanium VT22 alloy forging on the structure of complex-shaped forging is shown. Several options for manufacturing of forging with homogeneous structure and the results of mechanical tests are presented. Technological processes for forging of parts of the “lever” type are developed and implemented, providing the required mechanical properties and optimal parameters of the macro- and microstructure.
Keywords
stamping, titanium alloy VT22, hydraulic press, simulation, deformation heating, direct extrusion
- Разработка технологического процесса горячей объемной штамповки поковок из жаропрочного никелевого сплава ЭП693-ВД на молоте с массой падающих частей 13 т для обеспечения стабильного требуемого качества поковокDevelopment of technological process for hot die forging of heat-resistant nickel EP693-VD alloy forgings on 13 tons falling parts mass hammer to ensure stable required quality of forgingsАвторы статьиAuthorsСмирнов М.О.Smirnov M.O.Карягин Д.А.Karyagin D.A.Рынденков Д.В.Ryindenkov D.V.Пчельников А.В.Pchelnikov A.V.Солнцев М.А.Solntsev M.A.Золотов А.М.Zolotov A.M.pchelnikov@smk.rupchelnikov@smk.ru
Разработка технологического процесса горячей объемной штамповки поковок из жаропрочного никелевого сплава ЭП693-ВД на молоте с массой падающих частей 13 т для обеспечения стабильного требуемого качества поковок
УДК 621.73
DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-1-20-25
Рассмотрена возможность переноса процесса производства кованых штамповок из жаропрочных никелевых сплавов с молота с массой падающих частей 16 т на молот с массой падающих частей 13 т. Установлено, что без корректировки технологии и конфигурации финального контура штамповки механические свойства изделий снижаются. Определены пути адаптации технологического процесса штамповки дисков из сплава ЭП693-ВД под молот с меньшей массой падающих частей без потери уровня механических свойств.
Ключевые слова
пластическая деформация, жаропрочный никелевый сплав ЭП693-ВД, механические свойства, микроструктура, математическое моделирование, штамповочный молот, энергия удара молота
Development of technological process for hot die forging of heat-resistant nickel EP693-VD alloy forgings on 13 tons falling parts mass hammer to ensure stable required quality of forgings
The possibility of transferring the production process of forged stampings made of heat-resistant nickel from a hammer 16 tons falling parts mass hammer to 13 tons falling parts mass hammer is considered. It is established that without adjusting of the technology and configuration of the final shape of the stamping, the mechanical properties of the products are reduced. The ways to adapt the technological process of discs stamping made of EP693-VD alloy to falling parts lower mass hammer of without loss of mechanical properties.
Keywords
plastic deformation, heat-resistant nickel EP693-VD alloy, mechanical properties, microstructure, mathematical modeling, stamping hammer, hammer blow energy
- Анализ методик капиллярного контроля при оценке качества заготовок дисков из жаропрочных никелевых сплавов, получаемых по технологии гранульной металлургииAnalysis of liquid penetrant testing methods in quality assessment of disc blanks made of heat-resistant nickel alloys obtained using granulàr metallurgy technologyАвторы статьиAuthorsСмирнов М.О.Smirnov M.O.Карягин Д.А.Karyagin D.A.Рынденков Д.В.Ryindenkov D.V.Замрыга И.С.Zamryiga I.S.Кашлев С.Н.Kashlev S.N.smirnov_mo@smk.rusmirnov_mo@smk.ru
Анализ методик капиллярного контроля при оценке качества заготовок дисков из жаропрочных никелевых сплавов, получаемых по технологии гранульной металлургии
УДК 620.179.111; 621.763
DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-6-277-287
Освещены основные проблемы и противоречия, возникающие при проведении капиллярного контроля заготовок гранульных дисков. Выполнены исследования повторяемости количества индикаций при контроле различными методами. Определены механические свойства и характеристики структуры материала дисков. Установлены причины возникновения индикаций на заготовках гранульных дисков. Выявлено, что количество и расположение индикаций различное при использовании разных методов и в рамках одного метода. Количество индикаций при контроле исследуемыми методами не является прямой характеристикой, свидетельствующей об уровне качества металла заготовок.
Ключевые слова
капиллярный контроль, люминесцентный метод контроля, жаропрочный никелевый сплав, гранульная металлургия, точечные индикации
Analysis of liquid penetrant testing methods in quality assessment of disc blanks made of heat-resistant nickel alloys obtained using granulàr metallurgy technology
The main problems and contradictions arising during liquid penetrant testing of granule disk blanks are covered. The repeatability of the number of indications during testing by various methods is studied. The mechanical characteristics and structure characterization of the disk material are determined. The causes of indications on granule disk blanks are established. It is revealed that the number and location of indications are different when using different methods and within the framework of one method. The number of indications during testing by the methods under study is not a direct characteristic indicating the quality level of the metal blanks.
Keywords
liquid penetrant testing, luminescent testing method, heat-resistant nickel alloy, granular metallurgy, point indications
- Разработка технологии горячей объемной штамповки крупногабаритных поковок дисков из жаропрочного никелевого сплава ЭП742-ИД для снижения макроструктурной неоднородностиDevelopment of die forging technology of large disc forgings made of heat-resistant nickel EP742-ID alloy for reduction of macrostructural heterogeneityАвторы статьиAuthorsСмирнов М.О.Smirnov M.O.Карягин Д.А.Karyagin D.A.Лавриненко В.Ю.Lavrinenko V.Yu.Белокуров О.А.Belokurov O.A.Рынденков Д.В.Ryindenkov D.V.Пчельников А.В.Pchelnikov A.V.Солнцев М.А.Solntsev M.A.Золотов А.М.Zolotov A.M.smirnov_mo@mail.rusmirnov_mo@mail.ru
Разработка технологии горячей объемной штамповки крупногабаритных поковок дисков из жаропрочного никелевого сплава ЭП742-ИД для снижения макроструктурной неоднородности
УДК 621.73
DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-1-14-19
Рассмотрены направления повышения качества крупногабаритных поковок из сплава ЭП742-ИД для обеспечения требуемого размера макрозерна. Предложен новый технологический процесс горячей объемной штамповки крупногабаритных поковок дисков из жаропрочного никелевого сплава ЭП742-ИД с использованием рельефных бойков, обеспечивающий соответствие механических свойств, макро- и микроструктуры полученных поковок дисков предъявляемым к ним требованиям.
Ключевые слова
горячая объемная штамповка поковок типа дисков, жаропрочные никелевые сплавы, макроструктура, механические свойства, компьютерное моделирование в программе QForm
Development of die forging technology of large disc forgings made of heat-resistant nickel EP742-ID alloy for reduction of macrostructural heterogeneity
The ways to improve the quality of large forgings made of EP742-ID alloy to ensure the required macrograin size are presented. It is proposed the new process for die forging large disc forgings made of heat-resistant nickel EP742-ID alloy using relief dies, ensuring that the mechanical properties, macro-, and microstructure of the resulting disc forgings meet the required specifications.
Keywords
die forging of disc-type forgings, heat-resistant nickel alloys, macrostructure, mechanical properties, computer simulation by software QForm
- Исследование и разработка технологии ковки слитка из железоникелевого сплава ВЖ718Study and development of forging technology of ingot of VZh718 iron-nickel alloyАвторы статьиAuthorsСмирнов М.О.Smirnov M.O.Рынденков Д.В.Ryindenkov D.V.Пчельников А.В.Pchelnikov A.V.Карягин Д.А.Karyagin D.A.Лавриненко В.Ю.Lavrinenko V.Yu.Солнцев М.А.Solntsev M.A.Золотов А.М.Zolotov A.M.Лазаренко Н.К.Lazarenko N.K.smirnov_mo@mail.rusmirnov_mo@mail.ru
Исследование и разработка технологии ковки слитка из железоникелевого сплава ВЖ718
УДК 621.735.3
DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-9-407-414
Определены геометрические параметры инструмента для ковки слитка в пруток, а также величины подачи и обжатий. Исследованы и определены причины формирования разнозернистости кованых прутков из железоникелевого сплава ВЖ718. Внедрены дополнительные операции, обеспечивающие формирование равномерного мелкого зерна по всему сечению прутка. Выполнены испытания свойств, структурных характеристик и ультразвуковой контроль кованых прутков, изготовленных по разным технологиям. Разработана и утверждена серийная технология ковки слитков в пруток сплава ВЖ718, гарантированно обеспечивающая заданный уровень свойств и структурных характеристик, что подтверждено представительной выборкой по испытаниям.
Ключевые слова
пластическая деформация, ковка слитка, жаропрочный железоникелевый сплав, механические свойства, микроструктура, математическое моделирование
Study and development of forging technology of ingot of VZh718 iron-nickel alloy
The geometric parameters of the tool for forging an ingot into a bar, as well as the values of feed and reduction, are determined. The causes of the formation of different-grained forged bars from the VZh718 iron-nickel alloy are studied and determined. Additional operations are introduced to ensure the formation of uniform fine grains throughout the bar’s crosssection. The properties, structural characteristics, and ultrasonic testing of forged bars produced using different technologies are performed. A serial technology for forging ingots into a bar of VZh718 alloy is developed and approved, which guarantees a specified level of properties and structural characteristics, as confirmed by a representative sample of tests.
Keywords
plastic deformation, forging of ingot, heat-resistant iron-nickel alloy, mechanical properties, microstructure, mathematical modeling
