Издательство
Каталог
Авторам
Рекламодателям
КонтактыВНИМАНИЕ!
Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.
ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
- КНИГИ Прайс-лист
- ЖУРНАЛЫ Прайс-лист
Книги и журналы, просмотренные ранее
Статьи автора
К последнему номеру журналаВсе статьи автора в журнале: Солнцев М.А.
- Исследование и разработка процесса горячей объемной штамповки изделия из титанового сплава ВТ22Study and development of hot die forging process of part made of titanium VT22 alloyАвторы статьиAuthorsСмирнов М.О.Smirnov M.O.Карягин Д.А.Karyagin D.A.Рынденков Д.В.Ryindenkov D.V.Пчельников А.В.Pchelnikov A.V.Солнцев М.А.Solntsev M.A.Золотов А.М.Zolotov A.M.pchelnikov@smk.rupchelnikov@smk.ru
Исследование и разработка процесса горячей объемной штамповки изделия из титанового сплава ВТ22
УДК 621.73, 669.295
DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-6-263-270
Показано влияние режимов штамповки поковки из титанового сплава ВТ22 на структуру поковки сложной формы. Приведены несколько вариантов изготовления поковки с однородной структурой и результаты механических испытаний. Разработаны и внедрены технологические процессы штамповки детали типа “рычаг”, обеспечивающие требуемый комплекс механических свойств и оптимальных параметров макро- и микроструктуры.
Ключевые слова
штамповка, титановый сплав ВТ22, гидравлический пресс, математическое моделирование, деформационный разогрев, прямое выдавливание
Study and development of hot die forging process of part made of titanium VT22 alloy
The effect of forging modes of titanium VT22 alloy forging on the structure of complex-shaped forging is shown. Several options for manufacturing of forging with homogeneous structure and the results of mechanical tests are presented. Technological processes for forging of parts of the “lever” type are developed and implemented, providing the required mechanical properties and optimal parameters of the macro- and microstructure.
Keywords
stamping, titanium alloy VT22, hydraulic press, simulation, deformation heating, direct extrusion
- Разработка технологического процесса горячей объемной штамповки поковок из жаропрочного никелевого сплава ЭП693-ВД на молоте с массой падающих частей 13 т для обеспечения стабильного требуемого качества поковокDevelopment of technological process for hot die forging of heat-resistant nickel EP693-VD alloy forgings on 13 tons falling parts mass hammer to ensure stable required quality of forgingsАвторы статьиAuthorsСмирнов М.О.Smirnov M.O.Карягин Д.А.Karyagin D.A.Рынденков Д.В.Ryindenkov D.V.Пчельников А.В.Pchelnikov A.V.Солнцев М.А.Solntsev M.A.Золотов А.М.Zolotov A.M.pchelnikov@smk.rupchelnikov@smk.ru
Разработка технологического процесса горячей объемной штамповки поковок из жаропрочного никелевого сплава ЭП693-ВД на молоте с массой падающих частей 13 т для обеспечения стабильного требуемого качества поковок
УДК 621.73
DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-1-20-25
Рассмотрена возможность переноса процесса производства кованых штамповок из жаропрочных никелевых сплавов с молота с массой падающих частей 16 т на молот с массой падающих частей 13 т. Установлено, что без корректировки технологии и конфигурации финального контура штамповки механические свойства изделий снижаются. Определены пути адаптации технологического процесса штамповки дисков из сплава ЭП693-ВД под молот с меньшей массой падающих частей без потери уровня механических свойств.
Ключевые слова
пластическая деформация, жаропрочный никелевый сплав ЭП693-ВД, механические свойства, микроструктура, математическое моделирование, штамповочный молот, энергия удара молота
Development of technological process for hot die forging of heat-resistant nickel EP693-VD alloy forgings on 13 tons falling parts mass hammer to ensure stable required quality of forgings
The possibility of transferring the production process of forged stampings made of heat-resistant nickel from a hammer 16 tons falling parts mass hammer to 13 tons falling parts mass hammer is considered. It is established that without adjusting of the technology and configuration of the final shape of the stamping, the mechanical properties of the products are reduced. The ways to adapt the technological process of discs stamping made of EP693-VD alloy to falling parts lower mass hammer of without loss of mechanical properties.
Keywords
plastic deformation, heat-resistant nickel EP693-VD alloy, mechanical properties, microstructure, mathematical modeling, stamping hammer, hammer blow energy
- Разработка технологии горячей объемной штамповки крупногабаритных поковок дисков из жаропрочного никелевого сплава ЭП742-ИД для снижения макроструктурной неоднородностиDevelopment of die forging technology of large disc forgings made of heat-resistant nickel EP742-ID alloy for reduction of macrostructural heterogeneityАвторы статьиAuthorsСмирнов М.О.Smirnov M.O.Карягин Д.А.Karyagin D.A.Лавриненко В.Ю.Lavrinenko V.Yu.Белокуров О.А.Belokurov O.A.Рынденков Д.В.Ryindenkov D.V.Пчельников А.В.Pchelnikov A.V.Солнцев М.А.Solntsev M.A.Золотов А.М.Zolotov A.M.smirnov_mo@mail.rusmirnov_mo@mail.ru
Разработка технологии горячей объемной штамповки крупногабаритных поковок дисков из жаропрочного никелевого сплава ЭП742-ИД для снижения макроструктурной неоднородности
УДК 621.73
DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-1-14-19
Рассмотрены направления повышения качества крупногабаритных поковок из сплава ЭП742-ИД для обеспечения требуемого размера макрозерна. Предложен новый технологический процесс горячей объемной штамповки крупногабаритных поковок дисков из жаропрочного никелевого сплава ЭП742-ИД с использованием рельефных бойков, обеспечивающий соответствие механических свойств, макро- и микроструктуры полученных поковок дисков предъявляемым к ним требованиям.
Ключевые слова
горячая объемная штамповка поковок типа дисков, жаропрочные никелевые сплавы, макроструктура, механические свойства, компьютерное моделирование в программе QForm
Development of die forging technology of large disc forgings made of heat-resistant nickel EP742-ID alloy for reduction of macrostructural heterogeneity
The ways to improve the quality of large forgings made of EP742-ID alloy to ensure the required macrograin size are presented. It is proposed the new process for die forging large disc forgings made of heat-resistant nickel EP742-ID alloy using relief dies, ensuring that the mechanical properties, macro-, and microstructure of the resulting disc forgings meet the required specifications.
Keywords
die forging of disc-type forgings, heat-resistant nickel alloys, macrostructure, mechanical properties, computer simulation by software QForm
