Издательство
Каталог
Авторам
Рекламодателям
КонтактыВНИМАНИЕ!
Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.
ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
- КНИГИ Прайс-лист
- ЖУРНАЛЫ Прайс-лист
Книги и журналы, просмотренные ранее
Статьи автора
К последнему номеру журналаВсе статьи автора в журнале: Котов Г.А.
- Влияние давления на сжимаемость алюминиевых сплавовThe effect of pressure on the compressibility of aluminum alloysАвторы статьиAuthorsДенисов М.С.Denisov M.S.Котов Г.А.Kotov G.A.denisovmaxim90@mail.ru; kotov1999gosha@mail.rudenisovmaxim90@mail.ru; kotov1999gosha@mail.ru
Влияние давления на сжимаемость алюминиевых сплавов
УДК 621.74
DOI: 10.36652/0869-4931-2020-74-3-102-107
Для получения достоверных данных о свойствах жидкого металла и создания систем автоматизированного управления исследован технологический процесс литья с кристаллизацией под давлением. Разработана математическая модель входных и выходных параметров процесса. Установлено, что сжимаемость расплава может выступать в качестве основного управляемого параметра, влияющего на физико-механические свойства конечных изделий. Полученные отливки по данной технологии не уступают по своим физико-механическим свойствам произведённым ковкой или штамповкой.
Ключевые слова
сжимаемость; давление; математическая модель; кристаллизующийся металл; физико-механические свойства; система управления
The effect of pressure on the compressibility of aluminum alloys
To obtain reliable data on the properties of liquid metal and create automated control systems, the technological process of molding with crystallization under pressure is studied. A mathematical model of the input and output process parameters is developed. It is established that the compressibility of the melt can represent the main controlled parameter influencing on the physical-mechanical properties of the final products. The obtained castings using this technology are not inferior in their physical and mechanical properties to those produced by forging or stamping.
Keywords
compressibility; pressure; mathematical model; crystallizing metal; physical-mechanical properties; control system
- Аппаратное, программное и алгоритмическое обеспечение системы управления гидропрессовым оборудованиемHardware, software and algorithmic ensuring of the hydraulic press equipment control systemАвторы статьиAuthorsДенисов М.С.Denisov M.S.Котов Г.А.Kotov G.A.denisovmaxim90@mail.ru, kotov1999gosha@mail.rudenisovmaxim90@mail.ru, kotov1999gosha@mail.ru
Аппаратное, программное и алгоритмическое обеспечение системы управления гидропрессовым оборудованием
УДК 66-5:66.083
DOI: 10.36652/0869-4931-2022-76-5-236-240
Спроектирована и запущена в эксплуатацию автоматизированная система управления гидропрессовым оборудованием. Разработаны ее структурная схема, алгоритм работы, интерфейс программного управления гидропрессовым оборудованием. Представленная в статье автоматизированная система при использовании контрольно-измерительной системы позволяет установить оптимальный режим управления технологическим процессом литья с кристаллизацией жидкого металла под давлением, а также общее изменение давления в гидросистеме пресса в процессе его работы.
Ключевые слова
гидравлический пресс, алгоритм управления, изменение давления, программное корректирование, система управления, интерфейс
Hardware, software and algorithmic ensuring of the hydraulic press equipment control system
An automated control system for hydraulic press equipment is designed and put into operation. Its block diagram, operation algorithm, program control interface for hydraulic press equipment is developed. The automatic control and measuring system, presented in the article, permits e to establish the optimal mode for controlling the technological casting process with crystallization of liquid metal under pressure, as well as the general change in pressure in the hydraulic system of the press during its operation.
Keywords
hydraulic press, control algorithm, pressure change, program correction, control system, interface
- Автоматизация процесса производства поршней ДВС из заэвтектических силуминов методом литья с кристаллизацией под давлением с последующей изотермической штамповкойProduction process automation of internal combustion engine (ICE) pistons from hypereutectic silumins by injection molding with crystallization under pressure, followed by isothermal forgingАвторы статьиAuthorsДенисов М.С.Denisov M.S.Котов Г.А.Kotov G.A.Давыдов К.Е.Davyidov K.E.Петухова С.М.Petuhova S.M.denisovmaxim90@mail.rudenisovmaxim90@mail.ru
Автоматизация процесса производства поршней ДВС из заэвтектических силуминов методом литья с кристаллизацией под давлением с последующей изотермической штамповкой
УДК 672.1
DOI: 10.36652/0869-4931-2022-76-10-435-443
Предложена технология производства поршней ДВС из алюминиевых сплавов с содержанием кремния 18 %. Разработан способ опрессовки кристаллизующегося металла давлением на горизонтальном гидравлическом прессе в целях получения заготовок поршней для последующей изотермической штамповки. Управление процессом опрессовки осуществляется с помощью компьютерной системы управления, реализованной на базе современных промышленных логических контроллеров и программного обеспечения. Разработан интерфейс для программного управления. Установлено, что использование современных систем управления технологическими процессами позволяет осуществлять управление формированием свойств конечной продукции в режиме реального времени.
Ключевые слова
автоматизация, компьютерная система управления, поршни ДВС, изотермическая штамповка, кристаллизация, давление, механические свойства металлопродукции
Production process automation of internal combustion engine (ICE) pistons from hypereutectic silumins by injection molding with crystallization under pressure, followed by isothermal forging
A technology for the production of ICE pistons from aluminum alloys with a silicon content of 18 % is proposed. A method for pressing a crystallizing metal by pressure on a horizontal hydraulic press in order to obtain piston blanks for subsequent isothermal forging is developed. The pressing process is controlled by a computer control system embodied through the use of the modern industrial logic controllers and software. An interface for program control is developed. It indicated that the use of modern process control systems makes it possible to control the formation of the final product properties in real time.
Keywords
automation, computer control system, internal combustion engine pistons, isothermal forging, crystallization, pressure, mechanical properties of metal products
