Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Все статьи автора в журнале: Варданян Э.Л.

    1. Прогнозирование стехиометрического состава покрытий на основе интерметаллидов системы Ti—Al, синтезированных в среде реакционных газов
      Prediction of stoichiometric composition of coatings based on Ti—Al system intermetallic compounds synthesized in different reaction gases

      Номер: 2018 / 10

      Гарипов А.Р. | Garipov A.R. | Варданян Э.Л. | Vardanyan E.L. | Назаров А.Ю.Nazarov A.YU.

      Авторы статьи
      Authors

      Гарипов А.Р.
      Garipov A.R.

      Варданян Э.Л.
      Vardanyan E.L.

      Назаров А.Ю.
      Nazarov A.YU.


      Прогнозирование стехиометрического состава покрытий на основе интерметаллидов системы Ti—Al, синтезированных в среде реакционных газов

      Разработана математическая модель процесса вакуумно-дугового осаждения покрытий системы Ti—Al в среде различных газов (азот, кислород, углерод). На основе модели создана программа для определения стехиометрического состава покрытий в зависимости от технологических режимов.

       


      Ключевые слова

      вакуумно-дуговое осаждение, покрытия системы Ti—Al, математическая модель, цифровое производство

      Prediction of stoichiometric composition of coatings based on Ti—Al system intermetallic compounds synthesized in different reaction gases

      Mathematical model of vacuum arc deposition of Ti—Al coatings in medium of different gases (nitrogen, oxygen, carbon) is developed. On the basis of the model program for determining of stoichiometric composition of coatings depending on the technological modes is created.


      Keywords

      vacuum arc deposition, Ti—Al system coatings, mathematical model, digital manufacturing

    2. Методика определения скорости роста покрытий, конденсируемых из плазмы вакуумно-дугового разряда
      Method for determining of growth rate of coatings condensed from arc-vacuum discharge plasma

      Номер: 2022 / 10

      Олейник А.В. | Oleynik A.V. | Варданян Э.Л. | Vardanyan E.L. | Рамазанов К.Н. | Ramazanov K.N. | liptonsoupmaster@gmail.comliptonsoupmaster@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Олейник А.В.
      Oleynik A.V.

      Варданян Э.Л.
      Vardanyan E.L.

      Рамазанов К.Н.
      Ramazanov K.N.

      liptonsoupmaster@gmail.com
      liptonsoupmaster@gmail.com


      Методика определения скорости роста покрытий, конденсируемых из плазмы вакуумно-дугового разряда

       

      УДК 621.793.015

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-10-477-480

       

      Разработана программа для расчета среднеквадратичного отклонения и доверительного интервала коэффициентов распределения плотности частиц вокруг ионно-плазменного источника в зависимости от количества измерений.


      Ключевые слова

      плазма, вакуумно-дуговой разряд, скорость роста покрытия, толщина покрытия

      Method for determining of growth rate of coatings condensed from arc-vacuum discharge plasma

      A program for calculating of the standard deviation and the confidence interval for the particle density distribution coefficients around an ion-plasma source depending on the number of measurements is developed.


      Keywords

      plasma, arc-vacuum discharge, coating growth rate, coating thickness

    3. Влияние режимов термоциклического азотирования на микроструктуру и химический состав поверхностных слоев титанового сплава
      Effect of thermalcyclic nitriding modes on microstructure and chemical composition of titanium alloy surface layers

      Номер: 2023 / 04

      Рамазанов К.Н. | Ramazanov K.N. | Варданян Э.Л. | Vardanyan E.L. | Назаров А.Ю. | Nazarov A.YU. | Мухамадеев В.Р. | Muhamadeev V.R. | Николаев А.А. | Nikolaev A.A. | Мухамадеев И.Р. | Muhamadeev I.R. | alex.nkv8@gmail.comalex.nkv8@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Рамазанов К.Н.
      Ramazanov K.N.

      Варданян Э.Л.
      Vardanyan E.L.

      Назаров А.Ю.
      Nazarov A.YU.

      Мухамадеев В.Р.
      Muhamadeev V.R.

      Николаев А.А.
      Nikolaev A.A.

      Мухамадеев И.Р.
      Muhamadeev I.R.

      alex.nkv8@gmail.com
      alex.nkv8@gmail.com


      Влияние режимов термоциклического азотирования на микроструктуру и химический состав поверхностных слоев титанового сплава

       

      УДК 621.785.532

      DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-4-186-192

       

      Приведены результаты циклического низкотемпературного ионного азотирования с использованием плазменного источника с интегрально холодным полым катодом. Установлено, что наибольшее влияние на микротвердость титановых сплавов оказывает напряжение смещения и расположение поверхности по отношению к плазменному потоку. Микроструктурные исследования показали, что происходит стабилизация α-фазы в приповерхностном слое вследствие диффузии азота, рост зерен не наблюдается. Сплав ВТ8М-1 сохраняет двухфазную структуру. Также показана возможность управления азотированием за счет изменения продолжительности и направления поверхностного насыщения.


      Ключевые слова

      микротвердость, азотирование, титан, катод, плазма, слой

      Effect of thermalcyclic nitriding modes on microstructure and chemical composition of titanium alloy surface layers

      A method has been developed for cyclic low-temperature ion nitriding using a plasma source with an integrally cold hollow cathode, which is superior in performance to a source with an incandescent cathode. The results of the effectiveness of the developed method are presented. It has been established that the greatest influence on the microhardness of titanium alloys is exerted by the bias voltage and the l ocation of the surface with respect to the plasma flow. Microstructural studies have shown that the α-phase is stabilized in the near-surface layer due to nitrogen diffusion, grain growth is not observed. Alloy VT8M1 retains a two-phase structure. The possibility of controlling nitriding by changing the duration and direction of surface saturation is also shown.


      Keywords

      microhardness, nitriding, titanium, cathode, plasma, layer

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку