Все статьи автора в журнале: Зуевский В.А.

1. Применение вторичных твердосплавных порошков для восстановления и упрочнения деталей

   Application of secondary carbide powders for restoration and hardening of parts

   Номер: 2023 / 02

   Задорожний Р.Н. | Zadorojniy R.N. | Романов И.В. | Romanov I.V. | Зуевский В.А. | Zuevskiy V.A. | Сидоркин О.А. | Sidorkin O.A. | gosniti1953@mail.rugosniti1953@mail.ru

   Авторы статьи

   Authors

   Задорожний Р.Н.

   Zadorojniy R.N.

   Романов И.В.

   Romanov I.V.

   Зуевский В.А.

   Zuevskiy V.A.

   Сидоркин О.А.

   Sidorkin O.A.

   gosniti1953@mail.ru

   gosniti1953@mail.ru

   ---

   Применение вторичных твердосплавных порошков для восстановления и упрочнения деталей

    

   УДК 620.16

   DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-2-77-80

    

   Доказана целесообразность и актуальность применения переработанных порошковых материалов в технологиях восстановления и упрочнения деталей методом плазменно-порошковой наплавки. Цель исследования — повышение ресурса деталей машин и агрегатов, восстановленных и упрочненных твердосплавными порошковыми материалами, полученными в результате вторичной переработки отходов машиностроительных производств методом электроэрозионного диспергирования. Работу проводили на лабораторно-экспериментальной базе ЦКП "Нано-Центр" ФГБНУ ФНАЦ ВИМ. Для проведения исследований был получен порошок марки Т15К6 из отходов твердосплавных пластин методом электроэрозионного диспергирования. Были выполнены исследования элементного состава применяемых порошков, а также физико-механические свойства покрытий, полученных на их основе плазменно-порошковой наплавкой. Исследования показали рациональность использования вторичных твердосплавных порошковых материалов в технологиях плазменно-порошковой наплавки при восстановлении и упрочнении деталей. Твердость получаемых покрытий намного превышает исходную твердость изношенных деталей.

   ---

   Ключевые слова

   электроэрозионное диспергирование, плазменно-порошковая наплавка, порошковые материалы, твердый сплав, восстановление и упрочнение деталей

   Application of secondary carbide powders for restoration and hardening of parts

   (Introduction) Attention in this work is paid to the technology of obtaining powder materials from waste metals and alloys by the method of electroerosive dispersion and subsequent deposition of wear-resistant coatings. At present, it is important to look for new materials for the repair and restoration of parts of various equipment. Recycling of metal waste using electroerosive dispersion will reduce the cost of such materials. The most common way to restore parts is plasma-powder surfacing. In this case, the physical and technological parameters of the metal powders used are of particular importance. In the presented work, the expediency and relevance of the use of recycled powder materials in the technologies for the restoration and hardening of parts by the method of plasma-powder surfacing is proved. (Research purpose) Increasing the resource of parts of various equipment, restored and hardened with hard-alloy powder materials obtained by recycling waste from machinebuilding industries by the method of electroerosive dispersion. (Materials and methods) The work was carried out at the laboratory-experimental base of the Central Collective Use Center "Nano-Center" FGBNU FNATS VIM. To conduct research, a powder of the T15K6 brand was obtained from the waste of hard-alloy plates by the method of electroerosive dispersion. The following equipment was used: a pulse generator for electrospark processing of modes. Elitron-52B, Niton XL3t GOLDD + X-ray fluorescence spectrometer, set of sieves, ShS-80-01 SPU drying cabinet, Acculab ALC-210d4 analytical balance. (Results and discussions) Investigations were carried out on the elemental composition of the powders used, as well as the physical and mechanical properties of the coatings obtained on their basis by plasma-powder surfacing. (Conclusions) Studies have shown the rationality of using secondary hard-alloy powder materials in the technologies of plasma-powder surfacing in the restoration and hardening of parts. The hardness of the resulting coatings is much higher than the initial hardness of worn parts.

   ---

   Keywords

   electroerosive dispersion, plasma-powder surfacing, powder materials, hard alloy, restoration and hardening of parts