Издательство
Каталог
Авторам
Рекламодателям
КонтактыВНИМАНИЕ!
Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.
ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
- КНИГИ Прайс-лист
- ЖУРНАЛЫ Прайс-лист
Книги и журналы, просмотренные ранее
Статьи автора
К последнему номеру журналаВсе статьи автора в журнале: Останин О.А.
- Оценка взаимосвязей параметров механического состояния металла с сигналами акустической эмиссииАвторы статьиAuthorsОстанин О.А.Ostanin O.A.Мирошин И.В.Miroshin I.V.
Оценка взаимосвязей параметров механического состояния металла с сигналами акустической эмиссии
Приведены методика и результаты экспериментальных исследований взаимосвязей механических параметров металла с сигналами акустической эмиссии. Исследования выполнены в условиях простого одно- и двухэтапного сжатия и нагружения путем вдавливания индентора на прессе Бринелля. Полученные результаты использованы для оценки накопления свойств в наследственной постановке при обработке резанием и поверхностным пластическим деформированием.
Ключевые слова
Keywords
- Механика процесса ППД. Деформированное состояние упрочняемого упругопластического телаSurface plastic deformation mechanics. Hardened elastoplastic body strain stateАвторы статьиAuthorsМахалов М.С.Mahalov M.S.Блюменштейн В.Ю.Blumenstein V.Y.Останин О.А.Ostanin O.A.blumenstein.vu@gmail.comblumenstein.vu@gmail.com
Механика процесса ППД. Деформированное состояние упрочняемого упругопластического тела
УДК 621.787.4
DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-5-217-222
Представлены результаты моделирования и выполнены расчеты накопленной степени деформации сдвига и степени исчерпания запаса пластичности в процессе упрочняющей обработки поверхностным пластическим деформированием. Приведены теоретические основы модели, построенной с использованием метода конечных элементов на основе концептуального аппарата механики технологического наследования с учетом эффекта упрочняемого тела. Показано, что по результатам моделирования выявлены области, в которых в процессе обработки наиболее интенсивно происходит накопление деформации и исчерпание запаса пластичности. Описано влияние упрочнения металла на распределение параметров механического состояния и взаимосвязи накопленных параметров механического состояния с основными параметрами режима обработки: натягом и профильным радиусом ролика.
Ключевые слова
механическое состояние металла, технологическое наследование, поверхностный слой, упрочняющая обработка, поверхностное пластическое деформирование, напряженно-деформированное состояние, степень деформации сдвига, степень исчерпания запаса пластичности, ос
Surface plastic deformation mechanics. Hardened elastoplastic body strain state
The results of modeling are presented and calculations of the accumulated degree of shear deformation and the degree of depletion of the plasticity reserve in the process of hardening treatment by surface plastic deformation are performed. The theoretical foundations of the model constructed using the finite element method based on the conceptual apparatus of the mechanics of technological inheritance are given, taking into account the effect of a hardened body. It is shown that according to the results of modeling, areas are identified in which, during processing, the accumulation of deformation and the depletion of the plasticity reserve occur most intensively. The influence of metal hardening on the distribution of mechanical state parameters and the relationship of the accumulated mechanical state parameters with the main parameters of the processing mode: preload and profile radius of the roller are described.
Keywords
metal mechanical condition, technological inheritance, surface layer, hardening treatment, surface plastic deformation, metal stress-strain condition, cumulative shear strain level, plasticity reserve exhaustion level, residual stresses
- Разработка методик и средств технологического оснащения для исследования пластического течения металла в процессах обработки. Часть 2. Разработка специальной оснастки и методики проведения исследований методом цифровой корреляции изображенийMethodology and technological equipment development for treatment processes metal plastic flow research. Part 2. Special equipment and methodology development for experiment research by digital image correlation methodАвторы статьиAuthorsБлюменштейн В.Ю.Blumenstein V.Y.Кречетов А.А.Krechetov A.A.Махалов М.С.Mahalov M.S.Учайкин С.Е.Uchaykin S.E.Останин О.А.Ostanin O.A.blumenstein@rambler.rublumenstein@rambler.ru
Разработка методик и средств технологического оснащения для исследования пластического течения металла в процессах обработки. Часть 2. Разработка специальной оснастки и методики проведения исследований методом цифровой корреляции изображений
УДК 621.7.01:621.787
DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-9-387-396
Экспериментальная оценка закономерностей пластического течения, а также значений остаточных напряжений в металле в процессах механической обработки является важной задачей для обоснования корректности получаемых конечно-элементным моделированием решений. Однако известные и используемые в настоящее время методики экспериментального определения закономерностей пластического течения и остаточных напряжений в большинстве случаев имеют ряд существенных недостатков: трудоемкость, низкая точность, необходимость пробоподготовки и трудноприменимость на реальных деталях. Целью работы являлась разработка специальной оснастки и методики проведения исследований методом цифровой корреляции изображений для проведения экспериментальных исследований пластического течения металла в очаге деформации и остаточных напряжений при свободном ортогональном резании и поверхностном пластическом деформировании в условиях варьирования технологических факторов обработки. В работе выполнено обоснование схем ортогонального нагружения при исследовании пластического течения металла в процессах резания и поверхностного пластического деформирования, разработана конструкция оснастки для исследований. Определены погрешности перемещений станка, а также определены и обоснованы размеры образцов и режимы нагружения. С помощью метода цифровой корреляции изображений выполнены экспериментальные исследования пластического течения металла в очаге деформации в процессах свободного ортогонального резания и поверхностного пластического деформирования. Для определения остаточных напряжений в экспериментальных образцах после свободного ортогонального резания и поверхностного пластического деформирования впервые использована комбинация метода цифровой корреляции изображений и метода сверления зондирующего отверстия, идея которой заключается в определении перемещений материальных частиц поверхности образца по двум изображениям: поверхности образца, имеющего остаточные напряжения и той же поверхности после высокоскоростного сверления зондирующего отверстия.
Ключевые слова
остаточные напряжения, цифровая корреляция изображений, метод измерения скорости частиц по изображениям, свободное ортогональное резание, поверхностное пластическое деформирование
Methodology and technological equipment development for treatment processes metal plastic flow research. Part 2. Special equipment and methodology development for experiment research by digital image correlation method
The metal plastic flow regularities experimental estimation, as well as the residual stresses (RS) values in the treatment processes is an important task to correctness justification of obtained finite element modeling solutions. However, the currently known and used plastic flow regularities and RS experimental determination methods in most cases have a significant disadvantages: labor intensity, low accuracy, sample preparation necessity and difficult to apply on real parts. This work purpose is to develop special equipment and methods for researches by the digital image correlation method for conducting experimental metal plastic flow and RS researches during free orthogonal cutting and surface plastic deformation (SPD) under the technological treatment factors variation. The paper substantiates orthogonal loading schemes in the metal plastic flow research in the cutting and SPD processes, research accessories and equipment is developed. The machine movement errors were determined, the sample sizes and loading routines were determined and justified. Using the digital image correlation method, the metal plastic flow experimental researches in the deformation zone during free orthogonal cutting and surface plastic deformation processes were performed. For experimental samples RS determinination after free orthogonal cutting and surface plastic deformation, the digital image correlation and probing hole drilling methods combination was used for the first time, which idea is to determine the material particles movements on the sample top from two images: the sample surface having residual stresses and the same surface after high-speed probing hole.
Keywords
residual stresses, digital image correlation, images particle velocity measurement method, free orthogonal cutting, surface plastic deformation
