Издательство
Каталог
Авторам
Рекламодателям
КонтактыВНИМАНИЕ!
Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.
ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
- КНИГИ Прайс-лист
- ЖУРНАЛЫ Прайс-лист
Книги и журналы, просмотренные ранее
Статьи автора
К последнему номеру журналаВсе статьи автора в журнале: Сабельников Б.Н.
- Структура и свойства безвольфрамового твердого сплава на основе карбонитрида титана, спеченного из электроэрозионных порошков, полученных в углеродсодержащей средеStructure and properties of a tungsten-free hard alloy based on titanium carbonitride sintered from electroerosive powders obtained in a carbon-containing mediumАвторы статьиAuthorsАгеева Е.В.Ageeva E.V.Сабельников Б.Н.Sabelnikov B.N.ageeva-ev@yandex.ruageeva-ev@yandex.ru
Структура и свойства безвольфрамового твердого сплава на основе карбонитрида титана, спеченного из электроэрозионных порошков, полученных в углеродсодержащей среде
УДК 621.761.27
DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-4-158-161
Представлены результаты экспериментальных исследований безвольфрамового твердого сплава марки КНТ16, спеченного из электроэрозионных порошков, полученных в спирте этиловом. Показано, что использование метода искрового плазменного спекания для получения изделий из порошка, полученного электроэрозионным диспергированием сплава КНТ16, позволит обеспечить высокую работоспособность деталей за счет однородности поверхности, благоприятной структуры и низкой пористости изделия.
Ключевые слова
безвольфрамовые твердые сплавы, электроэрозионное диспергирование, порошок, искровое плазменное спекание, спеченное изделие, микроструктура, пористость, КНТ16
Structure and properties of a tungsten-free hard alloy based on titanium carbonitride sintered from electroerosive powders obtained in a carbon-containing medium
The results of experimental studies of a KNT16 tungsten-free hard alloy sintered from electroerosive powders obtained in ethyl alcohol are presented. It is shown that the use of the spark plasma sintering method to produce products from powder obtained by electroerosive dispersion of the alloy KNT16 will ensure high performance of parts due to the uniformity of the surface, favorable structure and low porosity of the product.
Keywords
tungsten-free hard alloys, electroerosive dispersion, powder, spark plasma sintering, sintered product, microstructure, porosity, KNT16
- Оптимизация процесса получения электроэрозионной шихты безвольфрамового твердого сплава в воде дистиллированнойOptimization of the process of obtaining an electroerosive charge of a tungsten-free hard alloy in distilled waterАвторы статьиAuthorsАгеева Е.В.Ageeva E.V.Сабельников Б.Н.Sabelnikov B.N.ageeva-ev@yandex.ruageeva-ev@yandex.ru
Оптимизация процесса получения электроэрозионной шихты безвольфрамового твердого сплава в воде дистиллированной
УДК 621.761.27
DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-3-99-105
Представлены особенности процесса оптимизации электроэрозионного диспергирования отходов безвольфрамового твердого сплава (БВТС) марки КНТ16 в целях получения шихты, пригодной для дальнейшего исследования и применения при производстве новых безвольфрамовых твердых сплавов.
Ключевые слова
безвольфрамовые твердые сплавы, электроэрозионное диспергирование, шихта, диспергирование, оптимизация, полный факторный эксперимент, матрица, КНТ16
Optimization of the process of obtaining an electroerosive charge of a tungsten-free hard alloy in distilled water
Abstract. The features of the process of optimizing the electroerosive dispersion of waste of a tungsten-free hard alloy (BVTS) of the KNT16 brand are presented in order to obtain a charge of optimal dimension suitable for further research and application in the production of new tungsten-free hard alloys.
Keywords
tungsten-free hard alloys, electroerosive dispersion, charge, dispersion, optimization, full factor experiment, matrix, KNT16
- Результаты рентгеновских исследований порошков, полученных электродиспергированием металлоотходов безвольфрамового твердого сплава ТН20Results of X-ray studies of powde rs obtained by electrodispersion of metal waste of tungsten-free hard alloy TN20Авторы статьиAuthorsАгеева Е.В.Ageeva E.V.Хорьякова Н.М.Horyakova N.M.Сабельников Б.Н.Sabelnikov B.N.Агеева А.Е.Ageeva A.E.ageeva-ev@yandex.ruageeva-ev@yandex.ru
Результаты рентгеновских исследований порошков, полученных электродиспергированием металлоотходов безвольфрамового твердого сплава ТН20
УДК 621.761.27
DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-5-223-227
Представлены результаты экспериментов, направленных на проведение рентгеновских исследований порошков, полученных электродиспергированием металлоотходов безвольфрамового твердого сплава ТН20 в различных рабочих жидкостях. Показано, что электродиспергирование металлоотходов безвольфрамового твердого сплава ТН20 в спирте обеспечивает поставку активного углерода в реакционную зону при температурах, способствующих образованию карбидных фаз и наличию на его поверхности свободного углерода, а электродиспергирование металлоотходов безвольфрамового твердого сплава ТН 20 в воде способствует образованию оксидных фаз и наличию на его поверхности кислорода.
Ключевые слова
безвольфрамовый твердый сплав, металлоотходы, электродиспергирвание, порошок, рентгеновские методы исследования
Results of X-ray studies of powde rs obtained by electrodispersion of metal waste of tungsten-free hard alloy TN20
The results of experiments aimed at conducting X-ray studies of powders obtained by electrodispersing metal waste of tungsten-free hard alloy TN20 in various working fluids are presented. It is shown that the electrodispersion of metal waste of tungsten-free hard alloy TN20 in alcohol ensures the supply of active carbon to the reaction zone at temperatures conducive to the formation of carbide phases and the presence of free carbon on its surface, and the electrodispersion of metal waste of tungsten-free hard alloy TN20 in water promotes the formation of oxide phases and the presence of oxygen on its surface.
Keywords
tungsten-free hard alloy metal waste, electrodisperging, powder, X-ray research methods
- Анализ пористости и микротвердости безвольфрамовых твердых сплавов, изготовленных на основе электроэрозионных порошков, полученных переработкой отходов сплава ТН20 электроэрозионным диспергированием в водеAnalysis of porosity and microhardness of tungsten-free hard alloys made on basis of electroerosion powders obtained by processingof TN20 alloy waste by electroerosion dispersion in waterАвторы статьиAuthorsАгеева Е.В.Ageeva E.V.Хорьякова Н.М.Horyakova N.M.Сабельников Б.Н.Sabelnikov B.N.Агеева А.Е.Ageeva A.E.ageeva-ev@yandex.ruageeva-ev@yandex.ru
Анализ пористости и микротвердости безвольфрамовых твердых сплавов, изготовленных на основе электроэрозионных порошков, полученных переработкой отходов сплава ТН20 электроэрозионным диспергированием в воде
УДК 621.761.27
DOI: 10.36652/1813-1336-2025-21-2-62-66
Представлены результаты исследований, направленных на проведение анализа пористости и микротвердости безвольфрамовых твердых сплавов, изготовленных на основе электроэрозионных порошков, полученных переработкой отходов сплава ТН20 электроэрозионным диспергированием в воде. Экспериментально установлено, что исследуемый безвольфрамовый твердый сплав имеет размер зерна порядка 0,58 мкм, микротвердость порядка 11 ГПа, при этом площадь пор не превышает 0,03 %.
Ключевые слова
металлоотходы безвольфрамового твердого сплава, электродиспергирование, порошок, искровое плазменное спекание, пористость, микротвердость
Analysis of porosity and microhardness of tungsten-free hard alloys made on basis of electroerosion powders obtained by processingof TN20 alloy waste by electroerosion dispersion in water
The results of research aimed at analyzing the porosity and microhardness of tungsten-free hard alloys made on the basis of electroerosive powders obtained by processing waste of the TN20 alloy by electroerosive dispersion in water are presented. It has been experimentally established that the investigated tungsten-free hard alloy has a grain size of about 0.58 microns, a microhardness of about 11 GPa, while the pore area does not exceed 0.03 %.
Keywords
tungsten-free hard alloy metal waste, electrodispersion, powder, spark plasma sintering, porosity, micro-hardness
