Издательство
Каталог
Авторам
Рекламодателям
КонтактыВНИМАНИЕ!
Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.
ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
- КНИГИ Прайс-лист
- ЖУРНАЛЫ Прайс-лист
Книги и журналы, просмотренные ранее
Статьи автора
К последнему номеру журналаВсе статьи автора в журнале: Слезко М.Ю.
- Влияние имплантации ионов серебра на закономерности изнашивания титана ВТ1-00Effect implantation of silver ions on patterns of wear of titanium VT1-00Авторы статьиAuthorsСлезко М.Ю.Slezko M.YU.Овчинников В.В.Ovchinnikov V.V.Учеваткина Н.В.Uchevatkina N.V.vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru
Влияние имплантации ионов серебра на закономерности изнашивания титана ВТ1-00
УДК 621.793.1
DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-4-172-178
Представлены результаты исследования износостойкости технического титана ВТ1-00 до и после ионной имплантации серебром с различным размером зерна после интенсивной пластической деформации. Показано, что увеличение степени измельчения исходного зерна титана ВТ1-00 сопровождается повышением интенсивности изнашивания при трении. Установлено, что для увеличения износостойкости титана ВТ1-00 с крупнозернистой структурой эффективна высокодозовая имплантация ионов серебра. Это связано с образованием на поверхности трения вторичных структур, содержащих мелкодисперсные интерметаллиды на основе титана и серебра.
Ключевые слова
ионная имплантация, микроструктура, размер зерна, пластическая деформация, износостойкость
Effect implantation of silver ions on patterns of wear of titanium VT1-00
The results of the technical titanium VT1-00 wear resistance before and after ion implantation by silver with different grain size after intense plastic deformation are presented. It is shown that the increase in the grinding degree of the titanium VT1-00 original grain is accompanied by increase in the intensity of wear during friction. It is established that high-dose implantation of silver ions is effective to increase the wear resistance of large-grain structure titanium VT1-00. This is due to the formation on the friction surface of secondary structures containing fine-dispersed intermetaloids based on titanium and silver.
Keywords
ion implantation, microstructure, grain size, plastic deformation, wear resistance
- Структура и свойства поверхностного слоя титановых сплавов после ионной имплантации серебра и ультразвуковой обработкиStructure and properties of the surface layer of titanium alloys after silver ion implantation and ultrasonic treatmentАвторы статьиAuthorsОвчинников В.В.Ovchinnikov V.V.Слезко М.Ю.Slezko M.YU.Магай Д.А.Magay D.A.Сбитнев А.Г.Sbitnev A.G.vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru
Структура и свойства поверхностного слоя титановых сплавов после ионной имплантации серебра и ультразвуковой обработки
УДК 537.311.33:539.12.04
DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-4-184-191
Рассмотрено влияние ультразвукового воздействия после ионной имплантации титановых сплавов ВТ1-0 и ВТ6 серебром на толщину ионно-легированного слоя, распределение серебра по толщине этого слоя и скалярную плотность дислокаций в подповерхностном слое. Установлено, что для сплава ВТ6 при одинаковых параметрах режима имплантации наблюдается более глубокое проникание ионов серебра по сравнению со сплавом ВТ1-0. Непосредственно под ионно-легированным слоем формируется слой с увеличенной скалярной плотностью дислокаций. Проведение ультразвуковой обработки имплантированного слоя на исследуемых сплавах способствовало более глубокому прониканию ионов серебра и выравниванию его концентрации по толщине поверхностного слоя титановых сплавов.
Ключевые слова
титановые сплавы, ионная имплантация, ионы серебра, глубина проникания, концентрация внедренной примеси, ультразвуковая обработка
Structure and properties of the surface layer of titanium alloys after silver ion implantation and ultrasonic treatment
The article considers the effect of ultrasonic exposure after the ion implantation of titanium alloys VT1-0 and VT6 silver on the thickness of the ion-leged layer, the distribution of silver by the thickness of this layer and the scalar density of dislocations in the subsurface layer. It has been established that for the alloy VT6 at the same parameters of the implantation regime there is a deeper penetration of silver ions compared to the alloy VT1-0. Directly under the ion-leged layer is formed a layer with an increased rocky density of dislocations. The ultrasonic treatment of the implanted layer on the alloys studied contributed to the deeper penetration of silver ions and the alignment of its concentration by the thickness of the surface layer of titanium alloys.
Keywords
titanium alloys, ion implantation, silver ions, penetration depth, concentration of embedded impurities, ultrasound treatment
- Состав поверхностных слоев титанового сплава ВТ6 после имплантации ионов танталаComposition of surface layers of titanium VT6 alloy after implantation of tantalum ionsАвторы статьиAuthorsОвчинников В.В.Ovchinnikov V.V.Слезко М.Ю.Slezko M.YU.Учеваткина Н.В.Uchevatkina N.V.Лукьяненко Е.В.Luk'yanenko E.V.Якутина С.В.Yakutina S.V.vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru
Состав поверхностных слоев титанового сплава ВТ6 после имплантации ионов тантала
УДК 669.715:539.62
DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-8-364-370
Приведены результаты исследования состава поверхностного слоя титанового сплава ВТ6, полученного после проведения ионной имплантации ионами тантала. Показано, что имплантация ионов тантала может привести к существенному снижению шероховатости поверхности, а также благотворно повлиять на коррозионные свойства титанового сплава.
Ключевые слова
титановый сплав, ионная имплантация, ионы тантала, флюенс, микроструктура
Composition of surface layers of titanium VT6 alloy after implantation of tantalum ions
The paper presents the results of the investigation of the surface layer composition of titanium alloy VT6 obtained after ion implantation with tantalum ions. It is shown that tantalum ion implantation can lead to a significant reduction in surface roughness, as well as a beneficial effect on the corrosion properties of the titanium alloy.
Keywords
titanium alloy, ion implantation, tantalum ions, fluence, microstructure
- Износостойкость и адгезионная прочность тонких магнетронных покрытий системы Cu—Mo, нанесенных на титановый сплав ВТ6Wear resistance and adhesive strength of thin magnetron coatings of Cu—Mo system applied to titanium VT6 alloyАвторы статьиAuthorsСлезко М.Ю.Slezko M.YU.Овчинников В.В.Ovchinnikov V.V.Бабуев М.А.Babuev M.A.vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru
Износостойкость и адгезионная прочность тонких магнетронных покрытий системы Cu—Mo, нанесенных на титановый сплав ВТ6
УДК 621.793.182, 621.893
DOI: 10.36652/1813-1336-2026-22-1-38-45
Исследовано влияние тонкослойного антифрикционного покрытия на основе несмешивающихся компонентов Cu—Mo, нанесенного магнетронным распылением на образец из титанового сплава ВТ6, на износостойкость в период приработки в паре трения "титановый сплав ВТ6 — сталь ШХ15". Проведено сравнение с образцом из сплава ВТ6 без нанесенного антифрикционного покрытия. С помощью растрового электронного микроскопа Jeol JCM-5700 выполнено исследование элементного состава тонкослойного покрытия при распылении в атмосфере аргона и аргона с добавлением азота. Определена адгезионная прочность покрытия методом скрайбирования. Получены зависимости элементного состава, микротвердости, коэффициента трения и объемного износа от концентрации азота в смеси с аргоном в процессе нанесения. Анализ полученных результатов показал, что наибольшей твердостью и износостойкостью обладают покрытия с недостатком азота в пленках.
Ключевые слова
мишень, коаксиальная лазерная наплавка, система Cu—Mo, износостойкие покрытия, реактивное магнетронное распыление, адгезионная прочность
Wear resistance and adhesive strength of thin magnetron coatings of Cu—Mo system applied to titanium VT6 alloy
The effect of a thin-layer antifriction coating based on immiscible components Cu—Mo applied by magnetron sputtering on a sample of titanium alloy VT6 on wear resistance during running-in in the friction pair "titanium alloy VT6 — steel SHX15" is investigated. A comparison with a sample made of VT6 alloy without an applied antifriction coating is carried out. Coatings when sprayed in an argon and argon atmosphere with the addition of nitrogen. The adhesive strength of the coating was determined by scribing. Dependences of elemental composition, microhardness, coefficient of friction and volumetric wear on the concentration of nitrogen in a mixture with argon during the application process were obtained. Analysis of the results obtained showed that coatings with a lack of nitrogen in the films have the highest hardness and wear resistance.
Keywords
target, coaxial laser cladding, Cu—Mo system, wear-resistant coatings, reactive magnetron sputtering, adhesive strength
- Повышение свойств покрытий из стали 30ХГСА, полученных сверхзвуковым электродуговым напылениемImproving in properties of coatings made of 30KhGSA steel obtained by supersonic electric arc sprayingАвторы статьиAuthorsОвчинников В.В.Ovchinnikov V.V.Учеваткина Н.В.Uchevatkina N.V.Слезко М.Ю.Slezko M.YU.Олефиренко Н.А.Olefirenko N.A.
Повышение свойств покрытий из стали 30ХГСА, полученных сверхзвуковым электродуговым напылением
УДК 621.793.72
DOI: 10.36652/1813-1336-2026-22-7-310-314
Рассмотрим механизм формирования защитного покрытия на основе высокоэффективной методики сверхзвуковой электродуговой металлизации, применяемой для нанесения слоев высококачественной легированной стали марки 30ХГСА на базовый материал — углеродистую сталь 45. Данный подход позволяет создавать многослойные композиции, обеспечивающие существенное повышение стойкости изделия к коррозионным процессам и абразивному износу. Методом направленного переноса микродисперсных частиц расплавленного металла формируется покрытие с плотной структурой, отличающееся повышенной адгезией к подложке и улучшенными механическими характеристиками. Исследование включало вариацию ключевых технологических параметров процесса: напряженности электрического поля, силы тока, скорости подачи расходуемого присадочного материала, давления газовой фазы и расстояния сопла установки относительно обрабатываемой поверхности. Установлено, что комбинация оптимальных значений указанных факторов способствует формированию качественного поверхностного слоя, характеризующегося минимальной пористостью, отсутствием дефектов и высоким уровнем когезионной связи с основным материалом. Экспериментальные данные продемонстрировали значительное улучшение физико-механических показателей получаемых покрытий при увеличении рабочего давления воздушного потока до 7,5...8,0 атм, сопровождающегося увеличением плотности кристаллических структур, однородностью распределения фазовых составляющих и значительным повышением твердости и износостойкости покрытия. Добавление меди в композицию покрытия показало снижение коэффициента трения и износа при контактировании с трущимися поверхностями.
Ключевые слова
сверхзвуковая металлизация, покрытие, стальная проволока 30ХГСА, износостойкость, адгезия, твердость, коэффициент трения
Improving in properties of coatings made of 30KhGSA steel obtained by supersonic electric arc spraying
This publication is devoted to the disclosure of the mechanism for forming a protective coating based on an effective method of supersonic electric arc metallization applied for applying layers of high-quality alloyed steel grade 30KhGSA onto base material made from carbon steel St45. This approach allows creating multilayer compositions that significantly increase resistance of products against corrosion processes and abrasive wear. The coating with dense structure characterized by enhanced adhesion to substrate and improved mechanical properties is formed through directed transfer of micro dispersed particles of molten metal. The study included variation of key technological parameters of the process such as electrical field intensity, current strength, feed rate of consumable filler material, gas phase pressure, and distance between nozzle and treated surface. It was found that combination of optimal values of these factors contributes to formation of quality surface layer distinguished by minimum porosity, absence of defects, and high level of cohesive bond with basic material. Experimental data demonstrated significant improvement in physical-mechanical characteristics of obtained coatings when working air flow pressure increased up to 7.5...8.0 atm accompanied by increase in density of crystalline structures, uniform distribution of phase components, and considerable enhancement of hardness and wear resistance. Addition of copper into coating composition showed additional reduction in friction coefficient and enhanced ability of materials to reduce wear during contact with rubbing surfaces.
Keywords
supersonic metallization, coating, 30KhGSA steel wire, wear resistance, adhesion, hardness, friction coefficient
