Все статьи автора в журнале: Тимофеев М.В.

1. Влияние износостойких покрытий инструмента на различные параметры процесса резания

   The influence of tools coatings on different cutting process characteristics

   Номер: 2009 / 08

   Тимофеев М.В. | Timofeev M.V. | Кордюков А.В. | Kordukov A.V. | Фоменко Р.Н.Fomenko R.N.

   Авторы статьи

   Authors

   Тимофеев М.В.

   Timofeev M.V.

   Кордюков А.В.

   Kordukov A.V.

   Фоменко Р.Н.

   Fomenko R.N.

   ---

   Влияние износостойких покрытий инструмента на различные параметры процесса резания

   Исследовано влияние износостойких покрытий с различными коэффициентами трения на параметры процесса резания, в частности силу резания, коэффициент утолщения стружки, коэффициент трения стружки о переднюю поверхность инструмента, температуру в зоне резания. Рассмотрено влияние различных покрытий на работоспособность режущего инструмента.

   
   

   ---

   Ключевые слова

   параметры поверхностного слоя, покрытие, точение, инструмент, оптимальная температура резания.

   The influence of tools coatings on different cutting process characteristics

   The influence of wear-resistant coatings having different friction coefficients on cutting process characteristics, such as cutting force, chip thickening coefficient, coefficient of chip friction on the face of a tool and temperature in the cutting zone, have been researched. The influence of different wear-resistant coatings on operability of cutting tools has been considered.

    

   ---

   Keywords

   parameters of surface layer, coating, turning, tool, optimal cutting speed.

2. Влияние силового воздействия на качество поверхностных слоев металлических материалов

   Номер: 2006 / 04

   Любимов Р.В. | Lyubimov R.V. | Прокофьев М.А. | Prokofev M.A. | Тимофеев М.В. | Timofeev M.V. | Драпкин Б.М.Drapkin B.M.

   Авторы статьи

   Authors

   Любимов Р.В.

   Lyubimov R.V.

   Прокофьев М.А.

   Prokofev M.A.

   Тимофеев М.В.

   Timofeev M.V.

   Драпкин Б.М.

   Drapkin B.M.

   ---

   Влияние силового воздействия на качество поверхностных слоев металлических материалов

   Установлены корреляционные взаимосвязи между микротвердостью и временем упругого контакта при ударе сферического индентора о поверхностный слой образцов из различных материалов после механической обработки. Показано, что при силовом воздействии на поверхностные слои распределение значений физико-механических характеристик обусловливается широким спектром параметров дислокационной структуры, возникающим вследствие неравномерной пластической деформации микроучастков.

   
   

   ---

   Ключевые слова

    

   ---

   Keywords

3. Определение влияния наноструктурированных покрытий режущего инструмента на параметры качества поверхностного слоя обрабатываемых деталей

   The influence estimation of cutting tools nanostructured coatings on the quality parameters of work parts surface layer

   Номер: 2011 / 11

   Тимофеев М.В. | Timofeev M.V. | Фоменко Р.Н. | Fomenko R.N. | Шустер Л.Ш.Shuster L.S.

   Авторы статьи

   Authors

   Тимофеев М.В.

   Timofeev M.V.

   Фоменко Р.Н.

   Fomenko R.N.

   Шустер Л.Ш.

   Shuster L.S.

   ---

   Определение влияния наноструктурированных покрытий режущего инструмента на параметры качества поверхностного слоя обрабатываемых деталей

   Исследовано влияние наноструктурированных покрытий режущего инструмента на параметры качества поверхностного слоя обрабатываемых деталей. Определена зависимость угла наклона условной плоскости сдвига при точении от трибологических характеристик инструмента с покрытием

   ---

   Ключевые слова

   наноструктурированное покрытие, качество поверхностного слоя, коэффициент трения, угол наклона условной плоскости сдвига

   The influence estimation of cutting tools nanostructured coatings on the quality parameters of work parts surface layer

   The influence of cutting tools nanostructured coatings on the parameters of machined parts surface layer has been researched. The interaction between friction characteristics of coated tools and shear plane angle during machining has been determined

   ---

   Keywords

   nanostructured coating, quality parameters of the surface layer, friction coefficient, shear plane angle

4. Теоретическое обоснование применения комбинированных методов упрочнения поверхностей деталей машин в целях обеспечения их фреттингостойкости

   Theoretical justification for use of combined methods for hardening of surfaces of machine parts in order to control their fretting resistance

   Номер: 2020 / 08

   Безъязычный В.Ф. | Bezyazychny V.F. | Тимофеев М.В. | Timofeev M.V. | Любимов Р.В. | Lyubimov R.V. | Киселев Э.В. | Kiselef E.V. | technology@rgatu.rutechnology@rgatu.ru

   Авторы статьи

   Authors

   Безъязычный В.Ф.

   Bezyazychny V.F.

   Тимофеев М.В.

   Timofeev M.V.

   Любимов Р.В.

   Lyubimov R.V.

   Киселев Э.В.

   Kiselef E.V.

   technology@rgatu.ru

   technology@rgatu.ru

   ---

   Теоретическое обоснование применения комбинированных методов упрочнения поверхностей деталей машин в целях обеспечения их фреттингостойкости

    

   УДК 621.9.048

   DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-8-339-342

    

   Изложено теоретическое обоснование процесса упрочнения поверхностного слоя деталей машин при комбинированных методах упрочнения поверхностей с последующим нанесением упрочняющих покрытий, а также снижение или повышение предела выносливости вследствие фреттинг-процесса.

    

    

   ---

   Ключевые слова

   фреттинг-процесс, предел выносливости, модуль упругости материала, механическая обработка, упрочняющие методы обработки

   Theoretical justification for use of combined methods for hardening of surfaces of machine parts in order to control their fretting resistance

   The theoretical justification for the hardening process of the surface layer of machine parts for combined methods of surface hardening with subsequent application of strengthening coatings, as well as reducing or increasing the fatigue limit due to the fretting process is presented.

   ---

   Keywords

   fretting process, fatigue limit, elasticity modulus of material, mechanical processing, hardening methods of processing

5. Расчетное определение модуля упругости материала поверхностного слоя детали в случае упрочнения при механической обработке

   Calculated determination of elasticity modulus of surface layer material during hardening in mechanical processing

   Номер: 2020 / 11

   Безъязычный В.Ф. | Bezyazychny V.F. | Тимофеев М.В. | Timofeev M.V. | technology@rsatu.rutechnology@rsatu.ru

   Авторы статьи

   Authors

   Безъязычный В.Ф.

   Bezyazychny V.F.

   Тимофеев М.В.

   Timofeev M.V.

   technology@rsatu.ru

   technology@rsatu.ru

   ---

   Расчетное определение модуля упругости материала поверхностного слоя детали в случае упрочнения при механической обработке

    

   УДК 621.8

   DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-11-496-498

    

   Предложен вариант расчетного определения модуля упругости материала поверхностного слоя детали после обработки лезвийным инструментом при его изменении, обусловленном силовым и тепловым воздействием на поверхность детали в процессе резания.

    

   ---

   Ключевые слова

   обработка резанием, поверхностный слой, упрочнение материала, модуль упругости

   Calculated determination of elasticity modulus of surface layer material during hardening in mechanical processing

   Variant for the calculated determination of the elasticity modulus of the surface layer material of the part after blade tool processing when it changes due to the force and thermal effect on the surface of the part in cutting process is proposed.

   ---

   Keywords

   cutting processing, surface layer, hardening material, elasticity modulus