Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499) 268-47-19
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2009 / 08

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Общие вопросы упрочнения
    Общие вопросы упрочнения

    1. Влияние различных факторов на производительность комплекса оборудования для бестраншейного ремонта трубопроводов способом нанесения полимерных покрытий
      Influence technical and technology factors on productivity of a complex of the equipment for trenchless repair of pipelines by way of polymeric coverings drawing

      Емелин В.И. | Emelin V.I. | Азеев А.А.Azeev A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Емелин В.И.
      Emelin V.I.

      Азеев А.А.
      Azeev A.A.


      Влияние различных факторов на производительность комплекса оборудования для бестраншейного ремонта трубопроводов способом нанесения полимерных покрытий

      Предложена методика определения производительности комплекса оборудования с учётом влияния основных конструктивных и технологических факторов. Определены резервы повышения его производительности за счёт увеличения длины захватки, движущего рукав давления воздуха, совмещения выполнения ряда операций, учёта характеристик покрытия и других факторов.



      Ключевые слова

      бестраншейный ремонт трубопроводов, производительность комплекса оборудования, полимерные покрытия, технические и технологические факторы.

      Influence technical and technology factors on productivity of a complex of the equipment for trenchless repair of pipelines by way of polymeric coverings drawing

      The technique of definition of productivity of a complex of the equipment is offered in view of influence of the basic constructive and technology factors. Reserves of increase of its productivity are determined due to increase in length pipeline, pressure of air driving a sleeve, overlapping of performance of some operations, the account of characteristics of a covering, etc. factors.

       


      Keywords

      тrenchless repair of pipelines, productivity of equipment complex, polymeric coverings, technical and technology factors.

    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Влияние износостойких покрытий инструмента на различные параметры процесса резания
      The influence of tools coatings on different cutting process characteristics

      Тимофеев М.В. | Timofeev M.V. | Кордюков А.В. | Kordukov A.V. | Фоменко Р.Н.Fomenko R.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Тимофеев М.В.
      Timofeev M.V.

      Кордюков А.В.
      Kordukov A.V.

      Фоменко Р.Н.
      Fomenko R.N.


      Влияние износостойких покрытий инструмента на различные параметры процесса резания

      Исследовано влияние износостойких покрытий с различными коэффициентами трения на параметры процесса резания, в частности силу резания, коэффициент утолщения стружки, коэффициент трения стружки о переднюю поверхность инструмента, температуру в зоне резания. Рассмотрено влияние различных покрытий на работоспособность режущего инструмента.



      Ключевые слова

      параметры поверхностного слоя, покрытие, точение, инструмент, оптимальная температура резания.

      The influence of tools coatings on different cutting process characteristics

      The influence of wear-resistant coatings having different friction coefficients on cutting process characteristics, such as cutting force, chip thickening coefficient, coefficient of chip friction on the face of a tool and temperature in the cutting zone, have been researched. The influence of different wear-resistant coatings on operability of cutting tools has been considered.

       


      Keywords

      parameters of surface layer, coating, turning, tool, optimal cutting speed.

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Нанесение покрытий высокоскоростным газопламенным распылением полимерных шнуров
      Deposition by high-speed gas-flame dispersion polymeric cords

      Белоцерковский М.А. | Belotserkovsky M.A. | Чекулаев А.В.Shekulaev A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Белоцерковский М.А.
      Belotserkovsky M.A.

      Чекулаев А.В.
      Shekulaev A.V.


      Нанесение покрытий высокоскоростным газопламенным распылением полимерных шнуров

      Представлена модель распыления полимерного шнура, подаваемого по оси высокотемпературной газовой струи. Рассмотрено формирование расплава на поверхности шнура, его удаление из зоны плавления и последующее диспергирование высокоскоростной струей. Описано тепловое и динамическое воздействия газовой струи на распыляемый материал. Установлена область параметров воздействия, обеспечивающая отсутствие деструкции полимера. На основании анализа результатов моделирования разработана оригинальная конструкция термораспылителя. Экспериментально определенные параметры зоны расплавления проволоки отличаются от расчетных на 7…9 %. Сравнение покрытий из порошков и проволок показало улучшение механических свойств в случае использования проволоки с наноразмерным наполнителем.



      Ключевые слова

      газопламенное напыление покрытий, полимерный шнур, высокоскоростное распыление, покрытие с нано наполнителями.

      Deposition by high-speed gas-flame dispersion polymeric cords

      A model of polymer wire flame spraying at axial wire feed is represented. Stages of polymer melt forming, its removal from melting zone and subsequent atomizing were considered. Continuous level-by-level removal of polymer melt was accepted as boundary condition. Gas jet heat and dynamic influence upon atomizing material was described. An original thermal spraying gun was developed basing on modeling results analysis. Experimentally defined parameters of wire melting zone are differed from calculated ones at 7…9 %. Comparison of coatings from powder and wire showed that its mechanical properties are improved in case of wire with nano fillers.

       


      Keywords

      flame spraying of coatings, polymer wire, high-velocity spraying, covering with nano fillers.

    2. Формирование наноструктурированных поверхностных слоев из материалов с памятью формы на основе TiNi плазменной наплавкой
      Formation nanostructure blankets with shape memory materials on the basis of TiNi plasma facing

      Бледнова Ж.М. | Blednova Z.M. | Русинов П.О.Rusinov P.O.

      Авторы статьи
      Authors

      Бледнова Ж.М.
      Blednova Z.M.

      Русинов П.О.
      Rusinov P.O.


      Формирование наноструктурированных поверхностных слоев из материалов с памятью формы на основе TiNi плазменной наплавкой

      Рассмотрен комбинированный метод формирования наноструктурированных поверхностных слоев из материалов с эффектом памяти формы, включающий плазменное нанесение поверхностного слоя и последующую двухступенчатую термомеханическую обработку с промежуточным отжигом. Разработана универсальная установка, позволяющая выполнить весь цикл обработки. Установлены управляющие параметры и рекомендованы оптимальные режимы обработки, обеспечивающие формирование наноструктурированного поверхностного слоя с эффектом памяти формы. Показана возможность и экономическая целесообразность использования поверхностного модифицирования деталей материалами с эффектом памяти формы.



      Ключевые слова

      Наноструктурированные покрытия, память формы, никелид титана, плазменная наплавка,плазматрон,аморфные покрытия,термомеханическая обработка, свойства, температура превращения, мартенсит, аустенит, фаза кристаллическая решетка, плазмообразующий газ ,отжиг.

      Formation nanostructure blankets with shape memory materials on the basis of TiNi plasma facing

      The combined method of formation nanostructure blankets from materials with SMA, including plasma drawing of a blanket and the subsequent two-level thermomechanical processing with intermediate annealing is considered. The universal installation is developed, allowing to execute all operation cycle. Operating parametres are established and the optimum modes of processing providing formation nanostructure of a blanket with SMA are recommended. On an example thermomechanical operated demountable connection possibility and economic feasibility of use of superficial modifying of details by materials with SMA is shown.

       


      Keywords

      nanostructure coverings,memory of the form,nikel the titan,plasma facing,plasma generator,amorphous coverings,thermomechanical processing,properties,transformation temperature,martensite,austenite,a phase,a crystal lattice,plasma gas,annealing.

    3. Восстановление и упрочнение матриц для прессования алюминиевых профилей электроискровым легированием
      Restoration and hardening of matrixes for pressing of aluminium profiles under electrospark alloying

      Мулин Ю.И. | Mulin Y.I. | Власенко В.Д.Vlasenko V.D.

      Авторы статьи
      Authors

      Мулин Ю.И.
      Mulin Y.I.

      Власенко В.Д.
      Vlasenko V.D.


      Восстановление и упрочнение матриц для прессования алюминиевых профилей электроискровым легированием

      Представлены результаты исследования формирования жаростойких трехслойных покрытий, обеспечивающих высокую износостойкость рабочих поверхностей матриц для прессования алюминиевых профилей при температурах до 600 °С, закономерности образования легированного покрытия, его физико-химические и эксплуатационные свойства. Разработан технологический процесс восстановления матриц, позволивший значительно увеличить долговечность их работы.



      Ключевые слова

      электроискровое легирование,рабочая поверхность матриц,алюминиевый профиль,многослойные покрытия

      Restoration and hardening of matrixes for pressing of aluminium profiles under electrospark alloying

      In work results of research on formation of the heat resisting three-layer coverings providing high wear resistance at temperatures to 600 °С of working surfaces of matrixes for pressing of aluminium profiles are presented; results of researches of law of formation of the alloyed covering, its physical and chemical and operational properties. The conducted researches have allowed to develop technological process of restoration of matrixes, considerably to increase durability of their work.

       


      Keywords

      electrospark alloying, working surface of matrixes, aluminium profile, multilayered coverings.

    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Защитные свойства многослойных покрытий Ti–TiN, полученных методом плазменно-ассистированного нанесения
      Protective properties of multilayered coatings Ti-TiN received by the method of plasma-assisted coating deposition

      Агзамов Р.Д. | Agzamov R.D. | Будилов В.В. | Budilov V.V. | Амирханова Н.А.Amirhanova N.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Агзамов Р.Д.
      Agzamov R.D.

      Будилов В.В.
      Budilov V.V.

      Амирханова Н.А.
      Amirhanova N.A.


      Защитные свойства многослойных покрытий Ti–TiN, полученных методом плазменно-ассистированного нанесения

      Рассматрено коррозионное поведение стали 08кп с многослойными покрытиями Ti–TiN, нанесенными методами катодной ионной бомбардировки и плазменно-ассистированным. Показано положительное влияние плазменного ассистирования на структуру формируемых многослойных покрытий и их антикоррозионные свойства.



      Ключевые слова

      многослойные покрытия, коррозионная стойкость, структура, свойства.

      Protective properties of multilayered coatings Ti-TiN received by the method of plasma-assisted coating deposition

      The corrosion behavior of a steel 08кп with the multilayered coatings Ti–TiN putting by methods by cathode ion bombardment and the plasma-assisted method is considered. Positive influence plasma assisting on structure of formed multilayered coatings and their anticorrosive properties is shown.

       


      Keywords

      multilayered coatings, corrosion resistance, structure of coating, properties of coating.

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., профессор, главный научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редсовета, д.т.н., профессор, проректор по научной работе ФГБОУ ВПО «Юго-Западный государственный университет»

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редсовета, д.т.н., прфессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Анкудимов Ю.П.

    к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Балков В.П.

    к.т.н, с.н.с., зам. директора АО «ВНИИинструмент»

    Башков В.М.

    к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Беликов А.И.

    к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Болдырев А.И.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Григорьев С.Н.

    д.т.н., профессор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Клименко С.А.

    д.т.н., профессор, зам. директора по научной работе Института сверхтвердых материалов им. В.Н. Бакуля НАН Украины

    Копылов Ю.Р.

    д.т.н., профессор кафедры «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Криони Н.К.

    д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

    Кузнецов В.П.

    д.т.н., проф.

    Лебедев В.А.

    к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

    Любимов В.В.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ

    Макаренко Е.Д.

    главный редактор издательства «Инновационное машиностроение»

    Мокрицкий Б.Я.

    д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГУ

    Пантелеенко Ф.И.

    чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор

    Рахимянов Х.М.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Новосибирского ГТУ

    Саушкин Б.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Московского политехнического университета

    Слепцов В.В.

    д.т.н., проф.

    Смоленцев В.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Смыслов А.М.

    д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

    Сухочев Г.А.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Табаков В.П.

    д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

    Шулов В.А.

    д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Хейфец М.Л.

    д.т.н., проф., заместитель академика-секретаря Отделения физико-технических наук НАН Беларуси

    Лукашенко О.С.

    редактор

    Орлова А.В.

    редактор

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Издательство технической литературы
    ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
    представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ».

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Журнал входит в Перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки;

    05.02.08 – Технология машиностроения;

    05.05.03 – Колесные и гусеничные машины;

    05.05.06 – Горные машины;

    05.16.01 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    05.16.05 – Обработка металлов давлением; 

    05.16.06 – Порошковая металлургия и композиционные материалы.

    Журнал входит в базу данных Chemical Abstracts, в Russian Science Citation Index на платформе Web of Science, включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

     Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Полимерные и композиционные покрытия
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Упрочняющие нанотехнологии
    • Материаловедение наноструктур
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Объем журнала 48 страниц

    К СВЕДЕНИЮ АВТОРОВ


    Статью в редакцию можно предоставить в виде:

    1. распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа) с подписью всех авторов и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word и PDF);

    2. электронная версия может быть выслана по e-mail: utp@mashin.ru.

    Требования к авторам по оформлению статьи:

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа через два интервала, 11 - 12 кегль.

    2. Обязательно предоставлять на русском и английском языке:

    - УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной квалификации)

    - фамилии, имена и отчества авторов;

    - название статьи;

    - аннотация к статье;

    - ключевые слова.

    3. Начало статьи должно быть оформлено по следующему образцу:

    - ФИО автора (авторов);

    - полное название учреждения, в котором выполнялось исследование;

    - город;

    - страна (для иностранных авторов).

    4. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    5. Статья должна быть обязательно структурирована.

    6. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набираются курсивом, русские и греческие – прямо.

    7. После текста должен идти список литературы, используемой при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5-2008 и ГОСТ 7.1.-2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Иллюстрации предоставляются в виде отдельных файлов (DOC, TIFF, PDF, JPEG с разрешением 600 dpi). Размер их не должны превышать 186 мм. Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Объяснение рисунков и фотографий в тексте и подписи к ним должны соответствовать содержанию рисунков. Данные таблиц и рисунков не должны дублировать текст.

    10. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком.

    11. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: Ф.И.О., ученая степень и звание (если есть), место работы, должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail. Названия институтов и учреждений необходимо раскрывать полностью.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование. Редакция оставляет за собой право собщать автору о результатах рецензирования без предоставления рецензии.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Плата с аспирантов за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку