Издательство
Каталог
Авторам
Рекламодателям
КонтактыВНИМАНИЕ!
Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.
ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
- КНИГИ Прайс-лист
- ЖУРНАЛЫ Прайс-лист
Книги и журналы, просмотренные ранее
Статьи автора
К последнему номеру журналаВсе статьи автора в журнале: Химухин С.Н.
- Формирование, микроструктура и свойства "белого слоя" сталей при низковольтном электроискровом легированииMicrostructure formation and properties of a "white layer" on steels at low-voltage electrospark depositionАвторы статьиAuthorsХимухин С.Н.Khimukhin S.N.Теслина М.А.Teslina M.A.Хосен РиHosen RiЭ.Х. РиE.H. Ri
Формирование, микроструктура и свойства "белого слоя" сталей при низковольтном электроискровом легировании
Приведены результаты исследования деформационного механизма упрочнения "белого слоя" на сталях в результате действия термоупругих напряжений. Исследована структура эрозионных следов, полученных при однократном электроискровом воздействии, и слоя на сталях. Представлено изменение микротвердости по сечению "белого слоя" сталей различного состава в зависимости от времени электроискровой обработки
Ключевые слова
электроискровое легирование, микроструктура, "белый слой", стали, микротвердость, пластическая деформация, кристаллиты, упрочнение
Microstructure formation and properties of a "white layer" on steels at low-voltage electrospark deposition
The research results on deformation mechanism of"white layer" hardening on steels under the action ofthermoelastic pressure are presents. The structure oflayer on steels and erosive traces obtained at a single electrospark event is investigated. Microhardness variation through the "white layer" section on steels ofvarious structures depending on electrospark processing duration is presented
Keywords
electrospark deposition, microstructure, "white layer", steels, microhardness, plastic deformation, crystallites hardening
- Влияние нагрева электродов на изменение их массы при электроискровой обработкеInfluence of electrodes heating on their weight at electrospark treatmentАвторы статьиAuthorsДавыдов В.М.Davydov V.M.Ледков Е.А.Ledkov E.A.Химухин С.Н.Khimukhin S.N.Гиль А.В.Gil A.V.Муромцева Е.В.Muromtseva E.V.
Влияние нагрева электродов на изменение их массы при электроискровой обработке
Выявлены факторы, оказывающие существенное влияние на изменение массы катода в начальный период электроискровой обработки. Установлено, что уменьшение фиксируемой по результатам взвешивания массы обусловлено снижением толщины водяной пленки на поверхности катода и поверхности чашки аналитических весов. Определена функция зависимости массы водяной плёнки от времени охлаждения. Для устранения влияния этого явления на результаты измерения массы рекомендуется выдерживать образцы перед взвешиванием до их полного остыванияв конролируемых по влажности воздуха условиях.
Ключевые слова
адсорбция, вода, десорбция, изменение, масса, материал, нагрев, сталь.
Influence of electrodes heating on their weight at electrospark treatment
The process of decreasing of cathode weight at the initial stage of electrospark treatment is investigated. Weight decrease is caused by decrease of a water film thickness on both a cathode surface and a cup of an analytical balance. Dependence function of a water film weight from a cooling period is defined. To eliminate the influence of this phenomenon on weight gauging results it is recommended to keep samples till their full cooling before weighing them.
Keywords
adsorbtion, water, desorbtion, change, weight, material, heating, steel
- Электродный материал из белых комплексно-легированных чугуновАвторы статьиAuthorsХимухин С.Н.Khimukhin S.N.Муромцева Е.В.Muromtseva E.V.
Электродный материал из белых комплексно-легированных чугунов
Исследовано влияние различных концентраций углерода, хрома, вольфрама на микроструктуру, фазовый состав, массоперенос и эрозионные свойства белых чугунов, использующихся в качестве анодных материалов для электроискрового легирования. Эрозионные свойства анодных материалов определяются составом, структурой и длительностью импульса электроискровой установки. Показана эффективность использования анодных материалов для создания покрытий, повышающих износостойкость стальных образцов. Обоснована необходимость проведения низкотемпературного отжига образцов с покрытиями.
Ключевые слова
Keywords
- Условия возникновения искрового процесса при низковольтной электроискровой обработкеАвторы статьиAuthorsХимухин С.Н.Khimukhin S.N.
Условия возникновения искрового процесса при низковольтной электроискровой обработке
Установлено, что электроискровой процесс, сопровождающийся световой вспышкой, возникает при совпадении переднего фронта импульса генератора установки с моментом контакта электродов. Рост количества искровых процессов при увеличении частоты импульсов генератора установки лимитируется механической системой вибратора, не успевающей создать достаточное число контактов с определенными свойствами.
Ключевые слова
Keywords
- Влияние исходной микроструктуры материала электродов на параметры процесса электроискрового легированияАвторы статьиAuthorsКондратьев А.И.Kondratev A.I.Муромцева Е.В.Muromtseva E.V.Химухин С.Н.Khimukhin S.N.
Влияние исходной микроструктуры материала электродов на параметры процесса электроискрового легирования
Приведены результаты исследований влияния исходной микроструктуры электродов из стали 45, полученной после термической обработки, на кинетические параметры процесса электроискрового легирования и качество сформированных слоев. Факторным анализом установлено, что максимальную значимость имеют закалочные микроструктуры электродов. Наиболее вероятной причиной выявленных особенностей является неравновесность самого процесса электроискрового легирования.
Ключевые слова
Keywords
- Формирование эрозионных частиц при электроискровой обработкеАвторы статьиAuthorsТеслина М.А.Teslina M.A.Химухин С.Н.Khimukhin S.N.Верхотуров А.Д.Verkhoturov A.D.
Формирование эрозионных частиц при электроискровой обработке
Приведены результаты исследования структуры эрозионных частиц, образующихся при электроискровой обработке, и механизма ее формирования. Установлено, что механизм формирования и внутренняя структура эрозионных частиц изменяются при появлении на электродах переплавленного слоя. Увеличение исходной шероховатости поверхности электродов приводит к уменьшению количества эрозионных частиц и росту их размеров.
Ключевые слова
Keywords
- Структурное строение электроискровых покрытий, полученных сплавами Ni—Al на сталяхStructural composition of electrospark coatings obtained by Ni—Al alloys on steelsАвторы статьиAuthorsХимухин С.Н.Khimukhin S.N.Еремина К.П.Eremina K.P.bksenya_p@bk.rubksenya_p@bk.ru
Структурное строение электроискровых покрытий, полученных сплавами Ni—Al на сталях
УДК 621.793
DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-3-126-132
Показано, что для формирования покрытий методом электроискрового легирования наиболее целесообразно использование двух сплавов на основе Ni3Al и NiAl с дополнительным содержанием фазы Ni5Al3. Микроструктура полученных покрытий состоит из столбчатых кристаллитов, в которых концентрация компонентов анода (Ni, Al) увеличивается, а содержание компонента катода (Fe) уменьшается по высоте покрытия от поверхности к основе. Установлено, что в кристаллитах на различных участках покрытия наиболее существенно изменяется содержание Fe.
Ключевые слова
электроискровое легирование, покрытие, сплав, алюминиды никеля, столбчатый кристаллит
Structural composition of electrospark coatings obtained by Ni—Al alloys on steels
Coatings were obtained by electrospark deposition using anode materials based on the Ni-Al system. According to the research results it is most expedient to use two alloys based on Ni3Al and NiAl with an additional content of the Ni5Al3 phase for the coatings formation. The microstructure of the resulting coatings consists of columnar crystallites, in which the concentration of the anode components (Ni, Al) increases, and the content of the cathode component (Fe) decreases along the height of the coating from the surface to the base. It has been established that the content of Fe in crystallites in different areas of the coating changes most significantly.
Keywords
electrospark deposition, coating, alloy, nickel aluminides, columnar crystallite
