Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Все статьи автора в журнале: Петровский Э.А.

    1. Обеспечение качества поверхностного слоя деталей подшипников скольжения на основе планетарного точения
      Quality assurance of the surface layer of sliding bearing parts based on planetary rotary turning

      Номер: 2023 / 10

      Петровский Э.А. | Petrovskiy E.A. | Башмур К.А. | Bashmur K.A. | bashmur@bk.ru, petrovsky_quality@mail.rubashmur@bk.ru, petrovsky_quality@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Петровский Э.А.
      Petrovskiy E.A.

      Башмур К.А.
      Bashmur K.A.

      bashmur@bk.ru, petrovsky_quality@mail.ru
      bashmur@bk.ru, petrovsky_quality@mail.ru


      Обеспечение качества поверхностного слоя деталей подшипников скольжения на основе планетарного точения

       

      УДК 621.9.02-589.22

      DOI: 10.36652/0042-4633-2023-102-10-873-876

       

      Рассматривается качество регулярного микрорельефа, формируемого планетарным ротационным точением с использованием комбинированного инструмента. Обработка разработанным инструментом (ротационным резцом) цилиндрических поверхностей повышает их износостойкость в 1,6 раза по сравнению с точением призматическими резцами и в 1,3 раза — по сравнению со шлифованием. При точении ротационным резцом глубина упрочнения составляет 0,07÷0,12 мм, при этом глубина наклепа определяется микротвердостью поверхностного слоя.

       


      Ключевые слова

      износостойкость, микрорельеф, качество поверхности, планетарное точение, подшипник скольжения, ротационное резание

      Quality assurance of the surface layer of sliding bearing parts based on planetary rotary turning

      The quality of a regular microrelief formed by planetary rotary turning using a combined tool is considered. Processing of cylindrical surfaces with the developed tool (rotary cutter) increases their wear resistance by 1,6 times compared to turning with prismatic cutters and by 1,3 times compared to grinding. When turning with a rotary cutter, the hardening depth is 0,07÷0,12 mm, and the hardening depth is determined by the microhardness of the surface layer.


      Keywords

      wear resistance, microrelief, surface quality, planetary turning, sliding bearing, rotary cutting

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку