Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Вестник машиностроения

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Вестник машиностроения

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    27841
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2023 / 10

    Редакция
    Edition

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Конструирование, расчет, испытания и надежность машин
    Конструирование, расчет, испытания и надежность машин

    1. Метод расчета деформаций и напряжений в предохранителе пресса ударного действия
      Method for calculating deformations and stresses in the impact press fuse

      Гордеев Б.А. | Gordeev B.A. | Ерофеев В.И. | Erofeev V.I. | Ермолаев А.И. | Ermolaev A.I. | Охулков С.Н. | Okhulkov S.N. | Плехов А.С. | Plehov A.S. | gord349@mail.ru, erof.vi@yandex.ru, acidwolfvx@rambler.ru, oxulkovs@mail.ru, aplehov@mail.rugord349@mail.ru, erof.vi@yandex.ru, acidwolfvx@rambler.ru, oxulkovs@mail.ru, aplehov@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Гордеев Б.А.
      Gordeev B.A.

      Ерофеев В.И.
      Erofeev V.I.

      Ермолаев А.И.
      Ermolaev A.I.

      Охулков С.Н.
      Okhulkov S.N.

      Плехов А.С.
      Plehov A.S.

      gord349@mail.ru, erof.vi@yandex.ru, acidwolfvx@rambler.ru, oxulkovs@mail.ru, aplehov@mail.ru
      gord349@mail.ru, erof.vi@yandex.ru, acidwolfvx@rambler.ru, oxulkovs@mail.ru, aplehov@mail.ru


      Метод расчета деформаций и напряжений в предохранителе пресса ударного действия

       

      УДК 621.752.3

      DOI: 10.36652/0042-4633-2023-102-10-795-802

       

      Получено решение задачи о продольном ударе ползуна с пуансоном по поковке для пресса ударного действия методом конечных разностей. Представлен алгоритм вычислений максимальных деформаций и напряжений эластичного полиуретанового вкладыша при срабатывании самовосстанавливающегося предохранителя по усилию для кривошипного пресса КД2124 усилием 250 кН. Полученное решение можно использовать для выработки концепции построения средства защиты кривошипных прессов ударного действия от технологических перегрузок.

       


      Ключевые слова

      кривошипный штамповочный пресс, кривошипно-ползунный механизм, динамические нагрузки, деформации, напряжения, предохранитель по усилию, метод конечных разностей

      Method for calculating deformations and stresses in the impact press fuse

      A solution to the problem of longitudinal impact of a slider with a punch on a forging for an impact press is obtained by the finite difference method. An algorithm for calculating the maximum deformations and stresses of an elastic polyurethane bushing when a self-restoring fuse is triggered by force for a КД2124 crank press with a force of 250 kN is presented. The resulting solution can be used to develop a concept for constructing a means of protecting impact crank presses from technological overloads.


      Keywords

      crank punching press, slider-crank mechanism, dynamic loads, deformations, stresses, force fuse, finite difference method

    2. Разработка конструкции и методика расчета объема и массы конструкционного материала электробаромембранного аппарата трубчатого вида для очистки промышленных растворов машиностроительных и химических производств
      Development of a design and a method for calculating the volume and mass of the structural material of a tubular electrobaromembrane apparatus for cleaning industrial solutions of machine-building and chemical industries

      Лазарев С.И. | Lazarev S.I. | Коновалов Д.Н. | Konovalov D.N. | Галкин П.А. | Galkin P.A. | Малин П.М. | Malin P.M. | kdn1979dom@mail.rukdn1979dom@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Лазарев С.И.
      Lazarev S.I.

      Коновалов Д.Н.
      Konovalov D.N.

      Галкин П.А.
      Galkin P.A.

      Малин П.М.
      Malin P.M.

      kdn1979dom@mail.ru
      kdn1979dom@mail.ru


      Разработка конструкции и методика расчета объема и массы конструкционного материала электробаромембранного аппарата трубчатого вида для очистки промышленных растворов машиностроительных и химических производств

       

      УДК 66.081.6

      DOI: 10.36652/0042-4633-2023-102-10-803-807

       

      Разработана конструкция электробаромембранного аппарата трубчатого вида для очистки промышленных растворов машиностроительных и химических производств. Представлен оптимизированный вариант аппарата и методика расчета объемов его элементов и массы. Новая конструкция аппарата позволяет повысить производительность и качество разделения растворов, турбулизировать и охладить разделяемый (исходный) раствор.


      Ключевые слова

      конструкция, электробаромембранный аппарат, методика расчета

      Development of a design and a method for calculating the volume and mass of the structural material of a tubular electrobaromembrane apparatus for cleaning industrial solutions of machine-building and chemical industries

      The design of a tubular-type electrobaromembrane apparatus for cleaning of industrial solutions of machinebuilding and chemical industries is developed. An optimized version of the apparatus and a method for calculating the volumes of its elements and mass are presented. The developed design of the apparatus makes it possible to increase the productivity and quality of separation of solutions, to turbulize and cool the separated (initial) solution.


      Keywords

      design, electrobaromembrane apparatus, calculation method

    3. Демпфирование колебаний лопастей гребных винтов
      Vibration damping of ship propeller blades

      Пшеницын А.А. | Pshenitsyn A.A. | Лесняк А.Н. | Lesnyak A.N. | Самохин В.С. | Samokhin V.S. | samokhinvs@yandex.rusamokhinvs@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Пшеницын А.А.
      Pshenitsyn A.A.

      Лесняк А.Н.
      Lesnyak A.N.

      Самохин В.С.
      Samokhin V.S.

      samokhinvs@yandex.ru
      samokhinvs@yandex.ru


      Демпфирование колебаний лопастей гребных винтов

       

      УДК 629.5.035.5

      DOI: 10.36652/0042-4633-2023-102-10-808-812

       

      Экспериментально с использованием модели получены данные для оценки коэффициентов демпфирования лопастей винтов. Установлена возможность снижения шума в зонах его возникновения. Рассмотрены методы снижения "кромочных" шумов демпфированием колебаний лопастей на собственных частотах.

       


      Ключевые слова

      автоколебания, гребной винт, "кромочные" шумы, вибродемпфирующее покрытие, эффективность, оценка, моделирование

      Vibration damping of ship propeller blades

      Experimentally, using the model, data were obtained for estimating the damping coefficients of propeller blades. The possibility of noise reduction in the zones of its occurrence is determined. Methods for reducing "edge" noise by damping blade vibrations at natural frequencies are considered.


      Keywords

      self-oscillations, ship propeller, "edge" noise, vibration-damping coating, effectiveness, evaluation, modeling

    4. Двустороннее глубинное шлифование лопаток газотурбинных двигателей высокопористым эльборовым инструментом
      Double-sided deep grinding of gas turbine engine blades with highly porous CBN tool

      Волков Д.И. | Volkov D.I. | Цветков Б.В. | TSvetkov B.V. | d_i_volkov@rsatu.ru, boris_tsvetkov@mail.rud_i_volkov@rsatu.ru, boris_tsvetkov@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Волков Д.И.
      Volkov D.I.

      Цветков Б.В.
      TSvetkov B.V.

      d_i_volkov@rsatu.ru, boris_tsvetkov@mail.ru
      d_i_volkov@rsatu.ru, boris_tsvetkov@mail.ru


      Двустороннее глубинное шлифование лопаток газотурбинных двигателей высокопористым эльборовым инструментом

       

      УДК 621.923

      DOI: 10.36652/0042-4633-2023-102-10-812-817

       

      Представлены результаты внедрения высокопористых шлифовальных эльборовых кругов на операции двустороннего глубинного шлифования елочного профиля замкового элемента рабочей лопатки турбины. Описаны особенности проектирования рабочего слоя эльборового круга для данной операции. Сформированы рекомендации по подбору характеристик алмазных правящих роликов. Описаны принципы организации эффективного производственного процесса при внедрении эльборовых шлифовальных кругов.


      Ключевые слова

      глубинное шлифование, деталь, газотурбинный двигатель, рабочая лопатка турбины, правка шлифовального круга, алмазный профильный ролик, высокопористый эльборовый шлифовальный круг

      Double-sided deep grinding of gas turbine engine blades with highly porous CBN tool

      The results of the implementation of high-porous cubic boron nitride (CBN) grinding wheels in the operation of double-sided deep grinding of the fir-tree profile of the locking element of the turbine blade are presented. The features of designing the working layer of the CBN wheel for this operation are described. Recommendations for the selection of the characteristics of diamond dressing rollers are formulated. The principles of organizing an efficient production process when introducing CBN grinding wheels are described.


      Keywords

      deep grinding, part, gas turbine engine, working turbine blade, grinding wheel dressing, diamond profile roller, highly-porous CBN grinding wheels

    5. Управление движением механических систем в условиях силомоментной неопределенности внешней среды на основе принципа рычага Архимеда
      Motion control of mechanical systems under conditions of force-moment uncertainty of the external environment based on the principle of the Archimedes’ lever

      Магомедов М.Х. | Magomedov M.H. | Яковлев А.В. | YAkovlev A.V. | lutikovaolga@mail.rulutikovaolga@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Магомедов М.Х.
      Magomedov M.H.

      Яковлев А.В.
      YAkovlev A.V.

      lutikovaolga@mail.ru
      lutikovaolga@mail.ru


      Управление движением механических систем в условиях силомоментной неопределенности внешней среды на основе принципа рычага Архимеда

       

      УДК 531:681.5

      DOI: 10.36652/0042-4633-2023-102-10-818-825

       

      При невозможности прямого управления движением тяжелонагруженной механической системы с источником энергии ограниченной мощности (HMΩ-двигателем) в условии силомоментной неопределенности среды, показано, что эффективным решением данной проблемы является переход к робастному управлению, техническая реализация которого достигается путем встраивания в систему управления редуктора-вариатора, являющегося одной из современных модификаций классического рычага Архимеда.

       


      Ключевые слова

      источник ограниченной механической мощности, силомоментная неопределенность, сило-моментная робастность, собственная робастность, механическая характеристика, редуктор-вариатор, источник мощности, индекс робастности, динамическое самовыравнивание, принцип

      Motion control of mechanical systems under conditions of force-moment uncertainty of the external environment based on the principle of the Archimedes’ lever

      If it is impossible to directly control the movement of a heavily loaded mechanical system with a limited power source of energy (HM-motor) under the condition of a force-torque uncertainty of the medium, it is shown that an effective solution to this problem is the transition to robust control, the technical implementation of which is achieved by embedding a gearbox-variator in the control system, which is one of the modern modifications of the classic Archimedes’ lever.


      Keywords

      source of limited mechanical power, force-torque uncertainty, force-torque robustness, inherent robustness, mechanical characteristic, gearbox-variator, power sources, robustness index, dynamic self-levelling, d'Alembert's principle, Archimedes' lever equ

    6. Влияние структуры металла на усталостную прочность изделий, полученных аддитивным выращиванием
      Influence of metal structure on the fatigue strength of products obtained by additive growth

      Кабалдин Ю.Г. | Kabaldin Yu.G. | Хлыбов А.А. | Khlybov A.A. | Аносов М.С. | Anosov M.S. | Шатагин Д.А. | Shatagin D.A. | uru.40@mail.ruuru.40@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Кабалдин Ю.Г.
      Kabaldin Yu.G.

      Хлыбов А.А.
      Khlybov A.A.

      Аносов М.С.
      Anosov M.S.

      Шатагин Д.А.
      Shatagin D.A.

      uru.40@mail.ru
      uru.40@mail.ru


      Влияние структуры металла на усталостную прочность изделий, полученных аддитивным выращиванием

       

      УДК 621.9:620.17:620.19

      DOI: 10.36652/0042-4633-2023-102-10-826-831

       

      Приведены результаты экспериментальных исследований усталостной прочности образцов, полученных 3D-печатью из разной металлической проволоки при аддитивном выращивании по технологии WAAM. Установлено, что усталостная прочность образцов из коррозионно-стойкой стали 08Х18Н9 выше, чем образцов из мало-углеродистой стали 08Г2С и алюминиевого сплава АМг5. Показано, что усталостная прочность стали 08Х18Н9 связана с ее высокой пластичностью. Предложены пути повышения пластичности металлов.


      Ключевые слова

      3D-печать, образцы, проволока, металлы, усталостная прочность, пластичность, разрушение

      Influence of metal structure on the fatigue strength of products obtained by additive growth

      The results of experimental studies of the fatigue strength of specimens obtained by 3D printing from various metal wires during additive growth using the WAAM technology are presented. It is established that the fatigue strength of specimens made of 08Х18Н9 corrosion-resistant steel is higher than that of specimens made of low-carbon 08Г2С steel and АМг5 aluminum alloy. It is shown that the fatigue strength of 08Х18Н9 steel is related with its high plasticity. Ways of increasing the plasticity of metals are proposed.


      Keywords

      3D printing, specimens, wire, metals, fatigue strength, plasticity, fracture

    7. Уточнение передаточных чисел трансмиссии транспортного средства
      Refinement of the gear ratios of the vehicle transmission

      Дьяков И.Ф. | Dyakov I.F. | Моисеев Ю.В. | Moiseev YU.V. | i.dyakov@ulstu.rui.dyakov@ulstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Дьяков И.Ф.
      Dyakov I.F.

      Моисеев Ю.В.
      Moiseev YU.V.

      i.dyakov@ulstu.ru
      i.dyakov@ulstu.ru


      Уточнение передаточных чисел трансмиссии транспортного средства

       

      УДК 629.33.002.3.004

      DOI: 10.36652/0042-4633-2023-102-10-831-837

       

      Предложен метод уточнения передаточных чисел трансмиссии транспортных средств путем согласования нагрузочных режимов движения с конструктивными параметрами трансмиссии, обеспечивающими оптимальную скорость движения и возможности преодоления дорожных сопротивлений. Преодоление возникающих сил сопротивлений движению рассмотрено из условий энергозатрат транспортного средства. Для определения основных закономерностей, характеризующих движение транспортного средства, получены соотношения тягово-динамических свойств по уточненным параметрам трансмиссии. Параметры показали приближенность к существующим значениям параметров трансмиссии, обеспечивая тем самым максимальную скорость движения и минимальный расход топлива транспортного средства.

       


      Ключевые слова

      транспортные средства, потери энергии, продольная сила сопротивления движению, крутильная жесткость, трансмиссия, диссипативный момент, передаточное число

      Refinement of the gear ratios of the vehicle transmission

      A method is proposed to refine the transmission ratios of vehicles by matching the load modes of movement with the design parameters of the transmission, providing optimal speed and the ability to overcome road resistance. Overcoming the emerging forces of resistance to movement is considered from the conditions of energy consumption of the vehicle. To determine the main patterns that characterize the movement of the vehicle, the ratios of traction-dynamic properties were obtained according to the refined parameters of the transmission. The parameters showed some approximation to the existing values of the transmission, thereby ensuring the maximum speed and minimum fuel consumption of the vehicle.


      Keywords

      vehicles, energy losses, longitudinal force of resistance to movement, torsional rigidity, transmission, dissipative moment, gear ratio

    8. Экспериментальное исследование МикроГЭС. Определение коэффициента полезного действия водяного колеса
      Experimental research of Micro HPP. Determination of the efficiency of a water wheel

      Махкамов Г.У. | Mahkamov G.U. | Хакимов У.А. | Hakimov U.A. | mgulomjon_m@mail.ru, hakimov.utkirbek1990@mail.rumgulomjon_m@mail.ru, hakimov.utkirbek1990@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Махкамов Г.У.
      Mahkamov G.U.

      Хакимов У.А.
      Hakimov U.A.

      mgulomjon_m@mail.ru, hakimov.utkirbek1990@mail.ru
      mgulomjon_m@mail.ru, hakimov.utkirbek1990@mail.ru


      Экспериментальное исследование МикроГЭС. Определение коэффициента полезного действия водяного колеса

       

      УДК 621.22

      DOI: 10.36652/0042-4633-2023-102-10-838-841

       

      Приведены результаты экспериментальных исследований МикроГЭС, рассчитанных на низконапорные течения. Получены осциллограммы, определяющие изменения вращающего момента на валу водяного колеса и его частоты вращения. На основании осциллограмм построены и проанализированы графические зависимости параметров. Определен КПД водяного колеса.

       


      Ключевые слова

      МикроГЭС, энергия, низконапорное течение, вода, колесо, вращающий момент, частота вращения, КПД

      Experimental research of Micro HPP. Determination of the efficiency of a water wheel

      The results of experimental studies of microhydroelectric power plants (microHPP) designed for low-pressure flows are presented. Oscillograms are obtained that determine changes in the torque on the shaft of the water wheel and its rotational speed. On the basis of the oscillograms, graphic dependences of the parameters were constructed and analyzed. The efficiency of the water wheel is determined.


      Keywords

      MicroHPP, energy, low-pressure flow, water, wheel, torque, rotational frequency, efficiency

    9. Совершенствование конструкции установки для термической обработки скважинных насосных штанг
      Improving the design of the installation for heat treatment of borehole pumping rods

      Алиев Э.А. | Aliev E.A. | Габибов И.А. | Gabibov I.A. | elmancam@gmail.com, h.ibo@mail.ruelmancam@gmail.com, h.ibo@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Алиев Э.А.
      Aliev E.A.

      Габибов И.А.
      Gabibov I.A.

      elmancam@gmail.com, h.ibo@mail.ru
      elmancam@gmail.com, h.ibo@mail.ru


      Совершенствование конструкции установки для термической обработки скважинных насосных штанг

       

      УДК 531.8:519.713 + 621.865.8:531.3

      DOI: 10.36652/0042-4633-2023-102-10-842-845

       

      Скважинные насосные штанги, применяемые при добыче нефти в соответствии с их функциональным назначением, эксплуатируются в тяжелых условиях, в частности подвергаются воздействию динамических сил, агрессивности коррозионной среды, различного характера деформациям и др. В итоге повышается вероятность обрыва штанг и падения оборудования на дно скважины, снижается уровень добычи нефти с увеличением интенсивности ремонтно-восстановительных работ. Одним из наиболее перспективных методов повышения эксплуатационных показателей насосных штанг является обработка их рабочей поверхности током высокой частоты (ТВЧ). В статье отражены результаты исследования в направлении конструктивного совершенствования устройства для термической обработки скважинных насосных штанг.


      Ключевые слова

      скважинные насосные штанги, ток высокой частоты, твердость, предел прочности, индуктор, термическая обработка

      Improving the design of the installation for heat treatment of borehole pumping rods

      Borehole pumping rods used in the process of oil production in accordance with their functional purpose, are operated in harsh conditions, in particular, they are exposed to dynamic forces, aggressiveness of the corrosive environment, various types of deformations and others. As a result, the probability of breakage of rods and equipment falling to the bottom of the well increases, the level of oil production decreases with an increase in the intensity of repair and restoration work. One of the most promising methods for improving the performance of pumping rods is the treatment of their working surface with high frequency current (HFC). The article reflects the results of the research in the direction of constructive improvement of the device for heat treatment of borehole pumping rods. Keywords. Borehole pumping rods, high frequency current, hardness, cleaning limit, inductor, heat treatment.


      Keywords

      downhole pumping rods, high frequency current, hardness, tensile strength, inductor, heat treatment

    10. Исследование механических свойств сталей для строительных конструкций после алмазного выглаживания
      Research of the mechanical properties of steels for building structures after diamond burnishing

      Гамзаева Г.Р. | Gamzaeva G.R. | qesheng.hamzayeva@mail.ruqesheng.hamzayeva@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Гамзаева Г.Р.
      Gamzaeva G.R.

      qesheng.hamzayeva@mail.ru
      qesheng.hamzayeva@mail.ru


      Исследование механических свойств сталей для строительных конструкций после алмазного выглаживания

       

      УДК 621.855

      DOI: 10.36652/0042-4633-2023-102-10-845-848

       

      Показано, что алмазное выглаживание шлифованных образцов из сталей ВСт3сп и 10Г2С1 с разной поверхностной твердостью почти не влияет на их пределы текучести и прочности (повышение прочности ≈1 %). Алмазное выглаживание сталей 15ХГ2СМФР и 12ГН2МФАЮ повышает их пределы текучести и прочности на 6÷10 %, а пластические свойства сталей уменьшаются в среднем на 5÷12 %. Алмазное выглаживание повышает поверхностную твердость исследуемых сталей на 36 %.


      Ключевые слова

      строительные стали, алмазное выглаживание, предел прочности, предел текучести, твердость

      Research of the mechanical properties of steels for building structures after diamond burnishing

      It is shown that diamond burnishing of polished specimens made of ВСт3сп and 10Г2С1 steels with different surface hardness has almost no effect on their yield strength and strength (increase in strength is ≈1 %). Diamond burnishing of 15ХГ2СМФР and 12ГН2МФАЮ steels increases their yield strength and strength by 6÷10 %, and the plastic properties of steels decrease by 5÷12 %. Diamond burnishing increases the surface hardness of the studied steels by 36 %.


      Keywords

      structural steels, diamond burnishing, maximum strength, yield strength, hardness

    11. Распределение касательных напряжений и фактической площади контакта по длине соединений с натягом как фактор их герметичности
      Distribution of tangential stresses and the value of the actual contact area along the length of the joints with tension, as a factor of their tightness

      Курносов Н.Е. | Kurnosov N.E. | Накашидзе Ю.Ю. | Nakashidze YU.YU. | kurnosov-ne@mail.rukurnosov-ne@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Курносов Н.Е.
      Kurnosov N.E.

      Накашидзе Ю.Ю.
      Nakashidze YU.YU.

      kurnosov-ne@mail.ru
      kurnosov-ne@mail.ru


      Распределение касательных напряжений и фактической площади контакта по длине соединений с натягом как фактор их герметичности

       

      УДК 621.753

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-102-10-849-853

       

      Рассматриваются аспекты неравномерности распределения касательных напряжений и фактической площади контакта по длине соединений с натягом с позиции обеспечения их герметичности. Показано, что фактическая площадь контакта неравномерна и соответствует неравномерности распределения касательных напряжений.

       


      Ключевые слова

      соединение с натягом, герметичность, зона контакта, касательные напряжения, фактическая площадь контакта

      Distribution of tangential stresses and the value of the actual contact area along the length of the joints with tension, as a factor of their tightness

      The aspects of the uneven distribution of tangential stresses and the actual contact area along the length of the joints with tension from the position of ensuring their tightness are considered. It is shown that the actual contact area is uneven and corresponds to the uneven distribution of tangential stresses.


      Keywords

      tightness connection, tightness, contact zones, tangential stresses, actual contact area

    Технология машиностроения
    Технология машиностроения

    1. Металлографическая экспертиза сплавов деталей тракторов и строительно-дорожных машин
      Metallographic examination of alloys of parts of tractors and road-building machines

      Жулай В.А. | Julay V.A. | Тарасов Е.А. | Tarasov E.A. | Шепс Р.А. | SHeps R.A. | Тарасова Е.В. | Tarasova E.V. | zhulai@vgasu.vrn.ru, 382652@mail.ru, romansheps@yandex.ru, elena_tarasova@ro.ruzhulai@vgasu.vrn.ru, 382652@mail.ru, romansheps@yandex.ru, elena_tarasova@ro.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Жулай В.А.
      Julay V.A.

      Тарасов Е.А.
      Tarasov E.A.

      Шепс Р.А.
      SHeps R.A.

      Тарасова Е.В.
      Tarasova E.V.

      zhulai@vgasu.vrn.ru, 382652@mail.ru, romansheps@yandex.ru, elena_tarasova@ro.ru
      zhulai@vgasu.vrn.ru, 382652@mail.ru, romansheps@yandex.ru, elena_tarasova@ro.ru


      Металлографическая экспертиза сплавов деталей тракторов и строительно-дорожных машин

       

      УДК 343.148.63

      DOI: 10.36652/0042-4633-2023-102-10-854-856

       

      Рассматривается последовательность экспертизы материалов деталей тракторов, сельскохозяйственных и строительно-дорожных машин. На примере комплектующих деталей из сплавов Al, Fe и Cu показано установление их марок.

       


      Ключевые слова

      металлографическая и металловедческая экспертизы, исследование, сельскохозяйственные и строительно-дорожные машины

      Metallographic examination of alloys of parts of tractors and road-building machines

      The sequence of examination of materials for parts of tractors, agricultural and road-building machines is considered. On the example of component parts made of Al, Fe and Cu alloys, the establishment of their grades is shown.


      Keywords

      metallographic and metallurgical examinations, research, agricultural and road-building machines

    2. Исследование штамповки неравнополочных швеллеров. Часть 8. Деформированное состояние и упрочнение заготовки при стесненном выдавливании. 3. Пластическая область под пуансоном вблизи толстой стенки при затрудненном течении
      Study of stamping of unequal channels. Part 8. Deformed state and hardening of the workpiece under constrained extrusion. 3. Plastic area under the punch near a thick wall with constrained flow

      Воронцов А.Л. | Vorontsov A.L. | mt13@bmstu.rumt13@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Воронцов А.Л.
      Vorontsov A.L.

      mt13@bmstu.ru
      mt13@bmstu.ru


      Исследование штамповки неравнополочных швеллеров. Часть 8. Деформированное состояние и упрочнение заготовки при стесненном выдавливании. 3. Пластическая область под пуансоном вблизи толстой стенки при затрудненном течении

       

      УДК 621.777.4:539.3:51-72:51-74

      DOI: 10.36652/0042-4633-2023-102-10-857-861

       

      Продолжено решение задачи по определению деформированного состояния заготовки при стесненном выдавливании неравнополочных швеллеров в условиях плоской деформации при несоосном расположении пуансона и матрицы. Получены формулы, позволяющие для любого хода пуансона определить координаты точек и деформации в зоне пластической деформации, расположенной под пуансоном вблизи выдавливаемой толстой стенки при затрудненном течении.


      Ключевые слова

      объемная штамповка, выдавливание, несоосное расположение, пуансон, матрица, плоская деформация, накопление, упрочнение

      Study of stamping of unequal channels. Part 8. Deformed state and hardening of the workpiece under constrained extrusion. 3. Plastic area under the punch near a thick wall with constrained flow

      The solution of the problem of determining the deformed state of the workpiece under constrained extrusion of unequal channels under conditions of plane strain with a misaligned location of the punch and matrix is continued. Formulas are obtained that allow for any stroke of the punch to determine the coordinates of points and deformations in the plastic deformation zone located under the punch near the extruded thick wall with constrained flow.


      Keywords

      die forging, extrusion, misalignment, punch, matrix, plane strain, accumulation, hardening

    Теория и практика резания материалов
    Теория и практика резания материалов

    1. Исследование деформационных процессов и особенностей формирования стружки при ротационном точении многогранными резцами
      Research of deformation processes and features of chip formation in rotary turning with multifaceted cutters

      Бинчуров А.С. | Binchurov A.S. | Гордеев Ю.И. | Gordeev YU.I. | Ясинский В.Б. | YAsinskiy V.B. | Дворянский А.К. | Dvoryanskiy A.K. | Газенбуш В.В. | Gazenbush V.V. | Грибанов А.П. | Gribanov A.P. | mexanixs@mail.rumexanixs@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Бинчуров А.С.
      Binchurov A.S.

      Гордеев Ю.И.
      Gordeev YU.I.

      Ясинский В.Б.
      YAsinskiy V.B.

      Дворянский А.К.
      Dvoryanskiy A.K.

      Газенбуш В.В.
      Gazenbush V.V.

      Грибанов А.П.
      Gribanov A.P.

      mexanixs@mail.ru
      mexanixs@mail.ru


      Исследование деформационных процессов и особенностей формирования стружки при ротационном точении многогранными резцами

       

      УДК 621.91.01

      DOI: 10.36652/0042-4633-2023-102-10-861-868

       

      Представлено теоретическое и экспериментальное обоснование процессов формирования мелко-дробленой стружки увеличением результирующей скорости резания и интенсивности деформационных процессов при ротационном точении многогранными резцами.

       


      Ключевые слова

      ротационное точение, многогранный ротационный резец, дробление стружки

      Research of deformation processes and features of chip formation in rotary turning with multifaceted cutters

      The theoretical and experimental substantiation of the processes of formation of finely crushed chips is presented by increasing the resulting cutting speed and the intensity of deformation processes during rotary turning with multifaceted cutters.


      Keywords

      rotary turning, multifaceted rotary cutter, chip breaking

    2. Метод определения оптимальных углов заточки зубьев металлорежущего инструмента
      Method of determining the optimum angles of sharpening the teeth of a metal-cutting tool

      Бекаев А.А. | Bekaev А.А. | Строков П.И. | Strokov P.I. | Дегтярева И.Б. | Degtyareva I.B. | Филиппова О.В. | Filippova O.V. | bekaev@list.ru, pavig@yandex.ru, drsc1@yandex.ru, liogenkaya.olga@yandex.rubekaev@list.ru, pavig@yandex.ru, drsc1@yandex.ru, liogenkaya.olga@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Бекаев А.А.
      Bekaev А.А.

      Строков П.И.
      Strokov P.I.

      Дегтярева И.Б.
      Degtyareva I.B.

      Филиппова О.В.
      Filippova O.V.

      bekaev@list.ru, pavig@yandex.ru, drsc1@yandex.ru, liogenkaya.olga@yandex.ru
      bekaev@list.ru, pavig@yandex.ru, drsc1@yandex.ru, liogenkaya.olga@yandex.ru


      Метод определения оптимальных углов заточки зубьев металлорежущего инструмента

       

      УДК 621.919.1.001.573

      DOI: 10.36652/0042-4633-2023-102-10-869-872

       

      Предложено решение задачи инструментального производства по выбору оптимальных углов заточки режущих зубьев многолезвийного инструмента (на примере режущей прошивки), обеспечивающего наилучшее качество обработанной поверхности детали и рациональную эксплуатацию инструмента.

       


      Ключевые слова

      показатели качества, поверхность детали, углы заточки, режущий инструмент, ресурс, работоспособность, прошивка, математическая модель

      Method of determining the optimum angles of sharpening the teeth of a metal-cutting tool

      A solution to the problem of tool production on selection the optimal sharpening angles for the cutting teeth of a multi-blade tool (for example, broaching cutter) is proposed, which ensures the best quality of the machined surface of the part and the rational operation of the tool.


      Keywords

      quality indicators, surface of a part, sharpening angles, cutting tool, service life, working capacity, broaching cutter, mathematical model

    3. Обеспечение качества поверхностного слоя деталей подшипников скольжения на основе планетарного точения
      Quality assurance of the surface layer of sliding bearing parts based on planetary rotary turning

      Петровский Э.А. | Petrovskiy E.A. | Башмур К.А. | Bashmur K.A. | bashmur@bk.ru, petrovsky_quality@mail.rubashmur@bk.ru, petrovsky_quality@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Петровский Э.А.
      Petrovskiy E.A.

      Башмур К.А.
      Bashmur K.A.

      bashmur@bk.ru, petrovsky_quality@mail.ru
      bashmur@bk.ru, petrovsky_quality@mail.ru


      Обеспечение качества поверхностного слоя деталей подшипников скольжения на основе планетарного точения

       

      УДК 621.9.02-589.22

      DOI: 10.36652/0042-4633-2023-102-10-873-876

       

      Рассматривается качество регулярного микрорельефа, формируемого планетарным ротационным точением с использованием комбинированного инструмента. Обработка разработанным инструментом (ротационным резцом) цилиндрических поверхностей повышает их износостойкость в 1,6 раза по сравнению с точением призматическими резцами и в 1,3 раза — по сравнению со шлифованием. При точении ротационным резцом глубина упрочнения составляет 0,07÷0,12 мм, при этом глубина наклепа определяется микротвердостью поверхностного слоя.

       


      Ключевые слова

      износостойкость, микрорельеф, качество поверхности, планетарное точение, подшипник скольжения, ротационное резание

      Quality assurance of the surface layer of sliding bearing parts based on planetary rotary turning

      The quality of a regular microrelief formed by planetary rotary turning using a combined tool is considered. Processing of cylindrical surfaces with the developed tool (rotary cutter) increases their wear resistance by 1,6 times compared to turning with prismatic cutters and by 1,3 times compared to grinding. When turning with a rotary cutter, the hardening depth is 0,07÷0,12 mm, and the hardening depth is determined by the microhardness of the surface layer.


      Keywords

      wear resistance, microrelief, surface quality, planetary turning, sliding bearing, rotary cutting

    Обработка материалов без снятия стружки
    Обработка материалов без снятия стружки

    1. Обеспечение функциональных показателей цилиндровой втулки на этапе финишной обработки
      Ensuring the functional performance of the cylinder liner at the finishing processing stage

      Санаев Н.К. | Sanaev N.K. | Махмудов К.Д. | Mahmudov K.D. | nurik909@mail.runurik909@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Санаев Н.К.
      Sanaev N.K.

      Махмудов К.Д.
      Mahmudov K.D.

      nurik909@mail.ru
      nurik909@mail.ru


      Обеспечение функциональных показателей цилиндровой втулки на этапе финишной обработки

       

      УДК 62-294.2

      DOI: 10.36652/0042-4633-2023-102-10-877-880

       

      Рассматривается применение центробежного шарикового раскатника на упрочняющих финишных операциях механической обработки втулки цилиндра судового малоразмерного дизеля 4Ч9,5/11. Применение раскатника обеспечивает высокую твердость и небольшую шероховатость поверхности и остаточные напряжения, оказывающие сжимающее положительное влияние на поверхностные слои изделия.

       


      Ключевые слова

      дизель, втулка цилиндра, шероховатость, твердость, раскатник

      Ensuring the functional performance of the cylinder liner at the finishing processing stage

      The article considers the use of a centrifugal ball burnisher in the hardening finishing operations of machining the cylinder liner of a marine small-sized diesel engine of the 4Ч9,5/11 type. The use of a burnisher provides high hardness and low surface roughness and residual stresses, which have a compressive positive effect on the surface layers of the product.


      Keywords

      diesel engine, cylinder liner, roughness, hardness, burnisher

    Боголюбов Александр Сергеевич

    Главный редактор, Главный инженер, ВНИХИ − филиал ФГБНУ "ФНЦ пищевых систем имени В.М. Горбатова" РАН

    Боголюбова Е.А.

    зам. главного редактора


    Редакционный совет
    The editorial board


    Албагачиев А.Ю.

    д. т. н., проф., ИМАШ РАН

    Братухин А.Г.

    д. т. н., проф., «МАИ»

    Воронцов А.Л.

    д. т. н., проф., «МГТУ им. Н.Э.Баумана»

    Гусейнов Г.А.

    доктор технических наук, Азербайджанский технический университет, Азербайджан, г. Баку

    Дмитриев А.М.

    д. т. н., проф., член-корр. РАН, «МГТУ Станкин»

    Древаль А.Е.

    д. т. н., проф., «МГТУ им.Н.Э.Баумана»

    Зубков Н.Н.

    доктор технических наук, профессор, МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Кабалдин Ю.Г.

    Заслуженный деятель науки и техники Российской Федерации, Член-корреспондент Инженерной академии Российской Федерации, доктор технических наук, профессор, Нижегородский государственный технический университет им. Р. Е. Алексеева

    Кутин А.А.

    д. т. н., проф., «МГТУ Станкин»

    Кузин В.В.

    д. т. н., проф., «МГТУ Станкин»

    Леонов О.А.

    доктор технических наук, профессор, ФГБОУ ВО «Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К.А. Тимирязева», Институт механики и энергетики имени В. П. Горячкина

    Омельченко И.Н.

    д. т. н., д. э. н. проф., «МГТУ им. Н.Э.Баумана»

    Попов А.В.

    д. т. н., проф., Либерецкий технический университет (Чехия)

    Рыбин В.В.

    д. т. н., проф., СПб ГПУ (Санкт–Петербург)

    Сычев А.П.

    к.ф.-м.н., доц., ЮНЦ РАН (Ростов-на-Дону)

    Трегубов Г.П.

    д. т. н., проф., МАИ

    Шкаруба Н.Ж.

    доктор технических наук, доцент, ФГБОУ ВО «Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К.А. Тимирязева», Институт механики и энергетики имени В. П. Горячкина

    Скугаревская Н.В.

    ответственный секретарь

    ВЕСТНИК МАШИНОСТРОЕНИЯ − старейший в России научно-технический рецензируемый журнал (основан в ноябре 1921 г.), освещающий вопросы всех направлений машиностроения.

    В журнале публикуются материалы по совершенствованию машиностроительной техники, разработкам, созданию и внедрению в производство новейших технологий, созданию и применению  новых видов материалов, в том числе композитов, пластмасс и керамики. Большое внимание уделяется использованию промышленных роботов, САПР, лазерной технологии, инновационных энергосберегающих технологий, вопросам обработки и применения различных материалов, нано-технологий, а также экономическим аспектам и организации производства на машиностроительных предприятиях.

    Вестник машиностроения является одним из наиболее авторитетных журналов России, который  публикует научные и методические статьи ведущих ученых России, статьи специалистов, направленные на повышение конкурентоспособности отечественной машиностроительной продукции, а также последние достижения ученых стран ближнего и дальнего зарубежья.

    Основные рубрики журнала: 

    • Конструирование, расчет, испытания, надежность машин.
    • Трибология.
    • Технология машиностроения.
    • Теория и практика резания материалов.
    • Обработка материалов без снятия стружки.
    • Моделирование технологических процессов обработки материалов в системе Marc (CAD/CAE).
    • Металлургическое оборудование и прокатное производство.
    • Организация и экономика производства.
    • Техническая информация.

    Приоритетными направления журнала являются:

    2.5.2. Машиноведение (технические науки)

    2.5.3. Трение и износ в машинах (технические науки)

    2.5.4. Роботы, мехатроника и робототехнические системы (технические науки)

    2.5.5. Технология и оборудование механической и физико-технической обработки (технические науки)

    2.5.6. Технология машиностроения (технические науки)

    2.5.7. Технологии и машины обработки давлением (технические науки)

    2.5.8. Сварка, родственные процессы и технологии (технические науки)

    2.5.15. Тепловые, электроракетные двигатели и энергоустановки летательных аппаратов (технические науки)

    2.5.21. Машины, агрегаты и технологические процессы (технические науки)

    2.5.22. Управление качеством продукции. Стандартизация. Организация производства (технические науки)

    2.6.4. Обработка металлов давлением (технические науки)

    2.6.6. Нанотехнологии и наноматериалы (технические науки)

    2.6.17. Материаловедение (технические науки)

    4.3.1. Технологии, машины и оборудование для агропромышленного комплеса (технические науки)

    Задачи деятельности журнала «Вестник машиностроения»:

    • обеспечение обмена научными достижениями и профессиональными знаниями между учеными и специалистами, занимающимися разработками и исследованиями в областях, соответствующих тематикам журнала;
    • освещение наиболее актуальных и перспективных направлений в машиностроении;
    • расширение связей научных сообществ;
    • повышение уровня научных публикаций;
    • публикации работ молодых ученых, соискателей научных степеней.

    Журнал входит:

    в список периодических научных и научно-технических изданий, выпускаемых в РФ, рекомендованных ВАК для публикации результатов диссертационных работ на соискание ученых степеней кандидата и доктора наук;

    в национальную информационно-аналитическую систему − Российский индекс научного цитирования (РИНЦ);

    в базу данных Russian Science Citation Index (RSCI).

    «Вестник машиностроения» включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef. 

    Журнал переводится, переиздается и распространяется во всем мире издательством «Allerton Press, Inc». 

    Переводная версия журнала «Вестник машиностроения» − журнал «Russian Engineering Research», входит в международные реферативные базы данных систем цитирования (индексирования): EBSCO Discovery Service, EI Compendex, Gale, Gale Academic OneFile, Google Scholar, INIS Atomindex, INSPEC, Institute of Scientific and Technical Information of China, Japanese Science and Technology Agency (JST), Naver, OCLC WorldCat Discovery Service, ProQuest Central, ProQuest Engineering, ProQuest Materials Science and Engineering Database, ProQuest SciTech Premium Collection, ProQuest Technology Collection, ProQuest-ExLibris Primo, ProQuest-ExLibris Summon, SCImago, SCOPUS, WTI Frankfurt eG.

     

    Не допускается предлагать к публикации уже опубликованные или намеченные к публикации в других журналах материалы.

    Электронную версию статьи можно выслать по e-mail: vestmash@mashin.ru, vestmashin@mail.ru

    В случае пересылки статьи почтой кроме текста, напечатанного на белой бумаге формата А4 на одной стороне листа через 1,5–2 интервала 14-м кеглем, необходимо прикладывать электронную версию (Microsoft Word 7, шрифт Times New Roman, 14 кегль, расстояние между строк 1,5).

    К статье прилагаются:

    1) акт экспертной комиссии, подтверждающий, что статья не содержит материалов, входящих в перечень сведений, отнесенных к Государственной тайне Указом Президента РФ № 1203 от 30.11.1995 г., и может быть опубликована в открытой печати;

    2) аннотация (1–3 предложения) и ключевые слова;

    3) сведения об авторах (фамилия, имя, отчество, место работы, должность, ученая степень, адрес, e-mail, телефон).

    Объем статьи не должен превышать 20 страниц (с рисунками и таблицами). Все страницы должны быть пронумерованы.

    Предоставляя статью в редакцию для публикации, авторы выражают согласие с тем, что:

    1) статья может быть переведена и опубликована на английском языке;

    2) после публикации в журнале материал может быть размещен в Интернете;

    3) авторский гонорар за публикацию статьи не выплачивается.

    4) к статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru

     Все статьи проходят рецензирование. Редакция оставляет за собой право сообщать автору о результатах рецензирования без предоставления рецензии.

    Представленные в редакцию материалы обратно не высылаются. 

    Правила подготовки статьи для публикации

    1. На первой странице:

    • УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации, http://teacode.com/online/udc/);
    • авторы (инициалы, фамилия, ученая степень, место работы, страна, город);
    • e-mail или телефон для контактов (обязательное требование ВАК);
    • название статьи;
    • гранты (указываются ссылкой внизу страницы).

    2. Содержание статьи должно быть структурированным:

    • начало – реферативное изложение постановки задачи и возможное применение полученных результатов;
    • основная часть – формализованная постановка задачи, предлагаемый метод ее решения, отличие и преимущество от уже известных, примеры, подтверждающие работоспособность и эффективность предложенного решения;
    • завершение – обсуждение полученных результатов.

    3. Обозначения и формулы.

    • Латинские буквы набираются курсивом (кроме обозначений дифференциалов, матриц, тригонометрических функций), русские и греческие – прямым шрифтом. Формулы (только те, на которые есть ссылки в тексте) нумеруются (порядковый номер в круглых скобках). Следует избегать многострочных и «многоэтажных» формул, исключать промежуточные расчеты, заменять сложные формулы более простыми, используя условные обозначения.

    4. Библиографические ссылки.

    • Список библиографических ссылок набирается в конце статьи в порядке их размещения в тексте, где они указываются в квадратных скобках. При ссылках на книги и сборники указывают фамилию и инициалы авторов, полное название книги (сборника), город, издательство, год, общее число страниц; при ссылке на журнал – фамилию и инициалы авторов, полное название статьи, название журнала, год, номер журнала, страницы статьи (по ГОСТ Р 7.0.5–2008 и ГОСТ 7.1–2003). Если число авторов более четырех, то указывают первых трех со словами «и др.» (после названия за косой чертой). Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Электронные ресурсы оформляются по ГОСТ 7.0.5–2008.

    5. Таблицы следует оформлять на отдельных страницах.

    6. Подрисуночные подписи следует набирать на отдельной странице, они должны быть краткими и соответствовать содержанию рисунков. 

    7. Иллюстрации.

    • Рисунки оформляются отдельно от текста (не заверстывать в текст!). Принимаются только качественные, хорошо скомпонованные и окончательно выполненные рисунки (редакция не переделывает иллюстрации). Рисунки представляются в виде отдельных файлов (DOC, TIFF, PDF, JPEG с разрешением 600 dpi) размером не больше 186 мм.
    • Чертежи, схемы, графики, алгоритмы должны выполняться с учетом требований ЕСКД. Обязательно соблюдение соотношений толщин линий по ГОСТ 2.303–68. Толщина тонких линий должна учитывать предполагаемое уменьшение рисунка в журнале.

    Подписчикам на журнал предоставляется право публикации вне очереди. Минимальный срок публикации – 4 месяца со дня предоставления рукописи в редакцию при соблюдении всех изложенных выше требований (обусловлен технологическим процессом).


     
     * * * * * * *

    П О Л О Ж Е Н И Е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «ВЕСТНИК МАШИНОСТРОЕНИЯ»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Вестник машиностроения» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

    − профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

    − научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

    − достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

    − конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи, если таковые возникнут;

    − возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала, не прошла по конкурсу, и т.д.».

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ
     

    Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

    Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

    ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

    ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

     ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

     ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

     Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

     ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

     ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

     ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

     ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

     ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

     Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку