ВНИМАНИЕ!
Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.
ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
- КНИГИ Прайс-лист
- ЖУРНАЛЫ Прайс-лист
Книги и журналы, просмотренные ранее
Статьи автора
К последнему номеру журналаВсе статьи автора в журнале: Алымов Д.С.
- Разработка технологии производства и термическая обработка порошкового титанового сплава Ti6,1Al5,4V1,85SnDevelopment of technology for production and heat treatment of powder titanium Ti6,1Al5,4V1,8Sn alloyАвторы статьиAuthorsГадалов В.Н.Gadalov V.N.Губанов О.М.Gubanov O.M.Алымов Д.С.Alymov D.S.Филонович А.В.Filonovich A.V.Ворначева И.В.Vornacheva I.V.gadalov-vn@yandex.rugadalov-vn@yandex.ru
Разработка технологии производства и термическая обработка порошкового титанового сплава Ti6,1Al5,4V1,85Sn
УДК 620.17:669.295.5
DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-6-276-280
Представлены сведения по технологии производства порошкового титанового сплава Ti6,1Al5,4V1,8Sn, а также результаты исследования по влиянию термической обработки на его структуру, фазовый состав и свойства. Показано, что для порошкового изделия можно рекомендовать температуру нагрева заготовок 900...950 °С, нагрев штампа до 850...900 ° с коэффициентом вытяжки μ ≥ 9. Повышение температуры выдавливания заготовки выше 950 °С не дает существенного прироста плотности и при низких значениях коэффициента вытяжки приводит к росту зерна структуры металла. Исследовано влияние температур закалки и старения на распад α′-мартенсита, выделения α2-фазы (Ti3Al) и, в частности, при закалке образцов сплава из β-области, а также в случае закалки из (α + β)-состояния.
Ключевые слова
порошковый титановый сплав; технология; закалка; старение; термическая обработка; свойства технологические, физико-химические, механические; структура; фазовый состав; порошки; изотермическое выдавливание
Development of technology for production and heat treatment of powder titanium Ti6,1Al5,4V1,8Sn alloy
Information on the production technology of powder titanium Ti6,1Al5,4V1,8Sn alloy, as well as results on the effect of heat treatment on its the structure, phase composition and properties are presented. It is shown that for powder product it is possible to recommend the heating temperature of the workpieces 900...950 °C, heating of the stamp to 850...900 °C with the elongation coefficient μ ≥ 9. Increase in the extrusion temperature of the workpiece above 950 °С does not give significant increase in density and, at low elongation coefficient, leads to grain growth of the metal structure. The effect of quenching and melting temperatures on the decomposition of α′-martensite, precipitation of the α2-phase Ti3Al and, in particular, during quenching of alloy specimens from the β-region, as well as in the case of quenching from (α + β)-state is studied.
Keywords
powder titanium alloy; technology; hardening; ageing; heat treatment; technological, physical and chemical, mechanical properties, structure; phase composition; powders; isothermal extrusion




Издательство
Каталог
Авторам
Рекламодателям
Контакты