Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Все статьи автора в журнале: Колпаков В.В.

    1. Совершенствование технологии выплавки стали 110Г13Л методом переплава
      Hadfield (110G13L) steel smelting technology improvement by remelting

      Номер: 2019 / 04

      Колпаков В.В. | Kolpakov V.V. | Чайкин А.В. | Chaykin A.V. | Чайкин В.А. | Chaykin V.A. | Вдовин К.Н.Vdovin K.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Колпаков В.В.
      Kolpakov V.V.

      Чайкин А.В.
      Chaykin A.V.

      Чайкин В.А.
      Chaykin V.A.

      Вдовин К.Н.
      Vdovin K.N.


      Совершенствование технологии выплавки стали 110Г13Л методом переплава

      Работа посвящена совершенствованию технологического процесса плавки стали 110Г13Л методом переплава для повышения эффективности рафинирования металла и свойств, снижения себестоимости стали, расширения номенклатуры отливок, выплавляемых методом переплава. Для решения задач снижения угара марганца, увеличения эффективности диффузионного раскисления стали, экономии электроэнергии и дорогостоящих материалов применены три направления совершенствования выплавки стали методом переплава: раннее наведение шлака, повышение эффективности диффузионного раскисления, внепечная обработка расплава. На всех стадиях использованы новые дисперсные материалы, разработанные ООО "Металлург" СРО РАЛ.


      Ключевые слова

      высокомарганцевая сталь; электродуговая печь; технология выплавки; диффузионное раскисление; шлаковый режим

      Hadfield (110G13L) steel smelting technology improvement by remelting

      The study is devoted to the embetterment of Hadfield steel making technological process using remelting method. The purpose of the work is to increase the metal refining effectiveness and its properties, to decrease the net price of steel, to expand nomenclature of the castings produced by the remelting method. Moreover, such tasks as manganese fugacity reduction, increase of diffusive steel deoxidation efficiency, energy and highcost materials savings are implemented during the work. Three directions for the efficiency improvement are used: early slag melting, the efficiency of diffusive deoxidation increase, and off-furnace metal treatment. Newly designed fine materials by LLC "Metallurg" Smolensk regional office Russian Association of Foundrymen are used during all the work stages.


      Keywords

      high-manganese steel; electric arc furnace; smelting technology; diffusion deoxidation; slag mode

    2. Инновации в проектировании и производстве тележек грузовых вагонов и отливок для них
      Innovations in design and production of bogies for freight wagons and their castings

      Номер: 2019 / 07

      Колпаков В.В. | Kolpakov V.V. | Чайкин А.В. | Chaykin A.V. | Чайкин В.А. | Chaykin V.A. | Вдовин К.Н.Vdovin K.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Колпаков В.В.
      Kolpakov V.V.

      Чайкин А.В.
      Chaykin A.V.

      Чайкин В.А.
      Chaykin V.A.

      Вдовин К.Н.
      Vdovin K.N.


      Инновации в проектировании и производстве тележек грузовых вагонов и отливок для них

      В Рубцовском филиале АО "Алтайвагон" разработана оригинальная конструкция надрессорной балки тележки грузового вагона, обеспечивающая повышенную грузоподъемность и увеличивающая показатели износостойкости элементов тележки за счет улучшения прочностных характеристик отливки. Повышение надежности работы литых деталей "рама боковая" и "балка надрессорная" обеспечено применением прогрессивных технологических процессов изготовления форм и стержней. В результате компьютерного моделирования получена отливка "балка надрессорная" без литейных дефектов.


      Ключевые слова

      вагоностроение; надрессорная балка; отливки; формы; компьютерное моделирование

      Innovations in design and production of bogies for freight wagons and their castings

      Original design of the freight wagon bogie bolster beam is developed in the Rubtsovsk branch of OJSC "Altaivagon" for providing increased load capacity and increasing the wear resistance of the bogie elements. It became possible by means of improving the casting strength characteristics. Working reliability of such castings as "side frame" and "bolster beam" is improved through the use of advanced technological processes for manufacturing of moulds and cores. As result, the "bolster beam" casting is produced without casting defects.


      Keywords

      сar building; bolster beam; castings; moulds; computer simulation

    3. Инновации при выплавке сталей в кислых печах
      Innovations for steel melting in acid electric furnaces

      Номер: 2019 / 10

      Чайкин А.В. | Chaykin A.V. | Колпаков В.В. | Kolpakov V.V. | Чайкин В.А. | Chaykin V.A. | Вдовин К.Н.Vdovin K.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Чайкин А.В.
      Chaykin A.V.

      Колпаков В.В.
      Kolpakov V.V.

      Чайкин В.А.
      Chaykin V.A.

      Вдовин К.Н.
      Vdovin K.N.


      Инновации при выплавке сталей в кислых печах

      Исследование посвящено совершенствованию технологического процесса выплавки углеродистой стали в электродуговых печах с кислой футеровкой в целях увеличения эффективности рафинирования металла, механических свойств стали и снижения ее себестоимости, расширения номенклатуры отливок. Поставлены задачи повышения эффективности диффузионного раскисления стали, снижения времени плавки, увеличения стойкости и срока службы ковшей, экономии электроэнергии. Для решения поставленных задач использованы новые смесевые дисперсные материалы, повышающие эффективность диффузионного раскисления и внепечной обработки расплава.


      Ключевые слова

      углеродистая сталь; электродуговая печь; технология выплавки; диффузионное раскисление; шлаковый режим

      Innovations for steel melting in acid electric furnaces

      The study is devoted to the improvement of the carbon steel smelting process in electric arc acid furnaces in order to increase the metal refining efficiency, the mechanical properties of steel and reduce steel’s cost, and expand the range of castings. The efficiency of steel diffusion deoxidation is improved, the increase of ladles’ durability and lifespan, the decrease of melting time, and the reduction of electric power are achieved. New mixed dispersed materials increasing the efficiency of diffusion deoxidation and secondary melting process are used for implementing these tasks.


      Keywords

      carbon steel; electric arc furnace; smelting technology; diffusion deoxidation; slag mode

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку