Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Заготовительные производства в машиностроении (Кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Заготовительные производства в машиностроении (Кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39205
    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон: +7(499) 268-47-19, 269-54-96
    • e-mail: zpm@mashin.ru

    Номер: 2019 / 04

    Редакция
    Edition

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Литейное и сварочное производства
    Литейное и сварочное производства

    1. Совершенствование технологии выплавки стали 110Г13Л методом переплава
      Hadfield (110G13L) steel smelting technology improvement by remelting

      Колпаков В.В. | Kolpakov V.V. | Чайкин А.В. | Chaykin A.V. | Чайкин В.А. | Chaykin V.A. | Вдовин К.Н.Vdovin K.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Колпаков В.В.
      Kolpakov V.V.

      Чайкин А.В.
      Chaykin A.V.

      Чайкин В.А.
      Chaykin V.A.

      Вдовин К.Н.
      Vdovin K.N.


      Совершенствование технологии выплавки стали 110Г13Л методом переплава

      Работа посвящена совершенствованию технологического процесса плавки стали 110Г13Л методом переплава для повышения эффективности рафинирования металла и свойств, снижения себестоимости стали, расширения номенклатуры отливок, выплавляемых методом переплава. Для решения задач снижения угара марганца, увеличения эффективности диффузионного раскисления стали, экономии электроэнергии и дорогостоящих материалов применены три направления совершенствования выплавки стали методом переплава: раннее наведение шлака, повышение эффективности диффузионного раскисления, внепечная обработка расплава. На всех стадиях использованы новые дисперсные материалы, разработанные ООО "Металлург" СРО РАЛ.


      Ключевые слова

      высокомарганцевая сталь; электродуговая печь; технология выплавки; диффузионное раскисление; шлаковый режим

      Hadfield (110G13L) steel smelting technology improvement by remelting

      The study is devoted to the embetterment of Hadfield steel making technological process using remelting method. The purpose of the work is to increase the metal refining effectiveness and its properties, to decrease the net price of steel, to expand nomenclature of the castings produced by the remelting method. Moreover, such tasks as manganese fugacity reduction, increase of diffusive steel deoxidation efficiency, energy and highcost materials savings are implemented during the work. Three directions for the efficiency improvement are used: early slag melting, the efficiency of diffusive deoxidation increase, and off-furnace metal treatment. Newly designed fine materials by LLC "Metallurg" Smolensk regional office Russian Association of Foundrymen are used during all the work stages.


      Keywords

      high-manganese steel; electric arc furnace; smelting technology; diffusion deoxidation; slag mode

    2. Влияние влаги, содержащейся в порошке, на сопротивляемость образованию горячих трещин при лазерной наплавке
      Effect of powder moisture on resistance to formation of hot cracks at laser surfacing

      Морозов В.П. | Morozov V.P. | Романов Ю.Г.Romanov YU.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Морозов В.П.
      Morozov V.P.

      Романов Ю.Г.
      Romanov YU.G.


      Влияние влаги, содержащейся в порошке, на сопротивляемость образованию горячих трещин при лазерной наплавке

      Лазерную наплавку для восстановления рабочих поверхностей различных деталей машиностроения широко применяют в многочисленных направлениях реновации. Установлено, что повысить ресурс работы восстановленного изделия в несколько раз по сравнению с новой деталью возможно, применяя процесс наплавки металла лазерным лучом износостойких порошковых материалов системы Ni—Cr—B—Si. Исследовано возникновение трещин в поверхностных наплавленных слоях, которое может усиливаться в случае адсорбирования влаги на поверхности порошка. Рассмотрена и выявлена область влияния составляющих компонент влажности на технологическую прочность наплавленного металла.


      Ключевые слова

      лазерная наплавка; восстановление деталей машиностроения; порошковые материалы системы Ni—Cr—B—Si

      Effect of powder moisture on resistance to formation of hot cracks at laser surfacing

      Laser surfacing for reconditioning of the working surfaces of various engineering parts is widely used in numerous areas of renovation. It is established that it is possible to increase the service life of the restored product several times in comparison with the new part using the laser beam welding process of wear-resistant Ni—Cr—B—Si powder materials. The occurrence of cracks in the surface deposited layers, which may increase in case of moisture adsorption on the surface of the powder, is studied. The area of influence of the moisture component on the technological strength of the deposited metal is considered and revealed.


      Keywords

      laser surfacing; reconditioning of engineering parts; powder materials of Ni—Cr—B—Si system

    Кузнечно-штамповочное производство
    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Двухкоординатный перекладчик для кривошипного горячештамповочного пресса
      Biaxial transmitter for hot stamping crank press

      Складчиков Е.Н. | Skladchikov E.N. | Гаврилов В.С.Gavrilov V.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Складчиков Е.Н.
      Skladchikov E.N.

      Гаврилов В.С.
      Gavrilov V.S.


      Двухкоординатный перекладчик для кривошипного горячештамповочного пресса

      Рассмотрена конструкция двухкоординатного перекладчика для кривошипного горячештамповочого пресса с приводом от одного пневмоцилиндра с минимальным числом кинематических пар. Перекладчик не содержит систему управления, обеспечивающую требуемую последовательность движений захватных органов и подверженную сбоям в работе, что может привести к аварийной ситуации в работе пресса. Перекладчик отличается простотой конструкции и повышенной надежностью.


      Ключевые слова

      кривошипный горячештамповочный пресс; перекладчик; захватные органы; пневмоцилиндр; кинематическая пара

      Biaxial transmitter for hot stamping crank press

      The biaxial transmitter design for hot stamping crank press with drive from one air cylinder with the minimal number of kinematic pairs is considered. The transmitter does not contain the control system providing required sequence of movements of gripping devices and subject failures in work that can lead to emergency in work of press. The transmitter differs simplicity of design and increased reliability.


      Keywords

      hot stamping crank press; transmitter; gripping devices; air cylinder; kinematic pair

    2. Оценка влияния геометрии инструмента на силовые параметры совмещенного процесса вытяжки и отбортовки
      Evaluation of effect of tool geometry on strength parameters of combined process of drawing and flanging

      Трегубов В.И. | Tregubov V.I. | Ларин С.Н. | Larin S.N. | Пасынков А.А. | Pasyinkov A.A. | Нуждин Г.А.Nuzhdin G.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Трегубов В.И.
      Tregubov V.I.

      Ларин С.Н.
      Larin S.N.

      Пасынков А.А.
      Pasyinkov A.A.

      Нуждин Г.А.
      Nuzhdin G.A.


      Оценка влияния геометрии инструмента на силовые параметры совмещенного процесса вытяжки и отбортовки

      Получены результаты теоретических исследований по установлению закономерностей влияния технологических параметров, геометрии рабочего инструмента на силовые режимы при одновременной вытяжке и отбортовке листовых заготовок с отверстием. На основе метода конечных элементов выполнено исследование силовых режимов процесса вытяжки и отбортовки.


      Ключевые слова

      отбортовка; вытяжка; деформирование; напряжения; совмещение операций; сила

      Evaluation of effect of tool geometry on strength parameters of combined process of drawing and flanging

      The results of theoretical studies to establish of the regularities of the effect of technological parameters, the geometry of the working tool on the power modes while drawing and flanging of sheet blanks with hole are obtained. The study of the power modes of drawing and flanging is performed on the basis of the finite element method.


      Keywords

      flanging; drawing; deformation; stress; combination of operations; power

    Прокатно-волочильное производство
    Прокатно-волочильное производство

    1. Изготовление прутков и проволоки из стружки силумина с использованием прямой горячей экструзии цилиндрических брикетов
      Manufacture of bars and wires from silumin bar with use of direct hot extrusion of cylindrical briquettes

      Загиров Н.Н. | Zagirov N.N. | Логинов Ю.Н. | Loginov Y.N. | Иванов Е.В. | Ivanov E.V. | Ризаханов Р.Р.Rizahanov R.R.

      Авторы статьи
      Authors

      Загиров Н.Н.
      Zagirov N.N.

      Логинов Ю.Н.
      Loginov Y.N.

      Иванов Е.В.
      Ivanov E.V.

      Ризаханов Р.Р.
      Rizahanov R.R.


      Изготовление прутков и проволоки из стружки силумина с использованием прямой горячей экструзии цилиндрических брикетов

      Приведены результаты экспериментального исследования получения прутковых заготовок из стружки алюминиевого сплава АК12. Сделано сравнение вариантов получения продукции с использованием методов холодного и горячего брикетирования. Отмечена возможность достижения показателя относительного удлинения до 20 %, что позволяет отнести полученный материал к классу силуминов, и выполнять пластическую деформацию в отличие от существующей классификации, относящих материал к классу литейных сплавов. Полученную проволоку можно применить для опытной пайки волноводных трактов из алюминиевых сплавов.


      Ключевые слова

      силумин; алюминиевые сплавы; стружка; горячая деформация; холодная деформация; уплотнение; экструзия; брикетирование

      Manufacture of bars and wires from silumin bar with use of direct hot extrusion of cylindrical briquettes

      The experimental study results of the production of bar stocks from aluminum AK12 alloy chip are presented. Comparison of production options using of cold and hot briquetting methods is made. The possibility of achieving of the relative elongation up to 20 % is noted, which allows to classify the material obtained to the class of silumins, which enable plastic deformation, in contrast to the existing classification, which classifies the material to the class of cast alloys. The obtained wire can be used for conducting experimental soldering of waveguide paths from aluminum alloys.


      Keywords

      silumin; aluminum alloys; chip; hot deformation; cold deformation; compaction; extrusion; briquetting

    2. Методика расчета параметров правки листового проката на роликовой правильной машине с роликами различного диаметра
      Design procedure of sheet straightening parameters on roller-type straightening machine with various diameter rollers

      Максимов Е.А. | Maksimov E.A. | Шаталов Р.Л.SHatalov R.L.

      Авторы статьи
      Authors

      Максимов Е.А.
      Maksimov E.A.

      Шаталов Р.Л.
      SHatalov R.L.


      Методика расчета параметров правки листового проката на роликовой правильной машине с роликами различного диаметра

      Разработан новый способ правки листового проката, имеющего различное отклонение от плоскости листа по его длине. Проведен расчет геометрических и силовых параметров очага деформации при правке листа на роликовой правильной машине с роликами различного диаметра. Расчеты показали, что при увеличении силы правки от 20 до 100 кН максимальный прогиб листа составляет 1,7...5,5 мм. Сравнение результатов расчета с данными эксперимента показало, что различие не превышает 10...20 %, что свидетельствует об адекватности модели и о возможности ее практического использования для расчетов параметров правки листового проката путем изгиба на роликовой правильной машине с различными диаметрами роликов.


      Ключевые слова

      правка листового проката; роликовая правильная машина; расчет параметров правки; экспериментальные исследования

      Design procedure of sheet straightening parameters on roller-type straightening machine with various diameter rollers

      The new method for straightening of the sheet having various deviation from plane of sheet on its length is developed. The calculation of geometrical and power parametres of the deformation zone at sheet straightening on the roller-type straightening machine with various diameters rollers is performed. The calculations showed that at increase in straightening force from 20 to 100 kN, the maximum flexure of sheet is 1.7 to 5.5 mm. Comparison of calculation results with the experiment data showed that difference does not exceed 10...20 % that testifies to adequacy of model and about possibility of its practical use for calculations of parameters of sheet straightening by bending on the roller-type straightening machine with different diameters of rollers.


      Keywords

      sheet straightening; roller-type straightening machine; calculation of straightening parametres; experimental researches

    Материаловедение и новые материалы
    Материаловедение и новые материалы

    1. Влияние комбинированных воздействий на сопротивление усталости алюминиевых сплавов систем Al—Cu—Mg—Mn и Al—Zn—Cu—Mg
      Effect of combination actions on fatigue resistance of Al—Cu—Mg—Mn and Al—Zn—Cu—Mg aluminium alloys

      Морозова Е.А. | Morozova E.A. | Морозов А.П. | Morozov A.P. | Муратов В.С.Muratov V.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Морозова Е.А.
      Morozova E.A.

      Морозов А.П.
      Morozov A.P.

      Муратов В.С.
      Muratov V.S.


      Влияние комбинированных воздействий на сопротивление усталости алюминиевых сплавов систем Al—Cu—Mg—Mn и Al—Zn—Cu—Mg

      Исследовано влияние термической и пневмодробеструйной обработок, а также дополнительного нагрева (125 °С, 100 ч) на сопротивление усталости алюминиевых сплавов В95 (без термической обработки и в состоянии Т1) и Д16Т. Установлено, что дополнительный нагрев после пневмодробеструйной обработки снижает сопротивление усталости сплава В95 (в обоих состояниях), сопротивление усталости сплава Д16Т при этом повышается.


      Ключевые слова

      термическая обработка; пневмодробеструйная обработка; дополнительный нагрев; микротвердость; микроструктура; сопротивление усталости

      Effect of combination actions on fatigue resistance of Al—Cu—Mg—Mn and Al—Zn—Cu—Mg aluminium alloys

      V95 (without heat treatment and T1 state) and D16T alloys fatigue resistаnce after heat treatment, air shot-blasting treatment and additional heating (125 °C, 100 h) are studied. It is established that additional heating after air shot-blasting treatment leads to lowering V95 (in both states) alloy fatigue resistence; the D16T alloy fatigue resistаnce is increased.


      Keywords

      heat treatment; air shot-blasting treatment; additional heating; microhardness; microstructure; fatigue resistance

    2. Методика выбора температурно-временных режимов двухступенчатой низкотемпературной цементации зубчатых колес привода агрегатов двигателей внутреннего сгорания
      Technique for selection of temperature and time regimes of two-stage low-temperature carburizing of gears of internal combustion engines units drive

      Жуков А.А. | Zhukov A.A. | Навоев А.П.Navoev A.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Жуков А.А.
      Zhukov A.A.

      Навоев А.П.
      Navoev A.P.


      Методика выбора температурно-временных режимов двухступенчатой низкотемпературной цементации зубчатых колес привода агрегатов двигателей внутреннего сгорания

      Приведена методика, по которой можно осуществлять выбор режимов двухступенчатой цементации с учетом условий эксплуатации детали, характера и величины действующих нагрузок, назначенных показателей качества цементованного слоя. В зависимости от характера и степени нагружения цементованного слоя предложено зубчатые колеса условно разделить на четыре категории работоспособности с различным характером распределения микротвердости по глубине слоя. Это позволит назначать оптимальные режимы цементации, исходя из выбранной категории работоспособности.


      Ключевые слова

      зубчатые колеса; низкотемпературная цементация; категории работоспособности; цементованный слой; микротвердость; показатели качества цементованного слоя; температурно-временные режимы цементации

      Technique for selection of temperature and time regimes of two-stage low-temperature carburizing of gears of internal combustion engines units drive

      The method by which can select the two-stage carburizing regimes, taking into account the operating conditions of the part, the nature and size of the actual loads, and designated quality indicators for the cemented layer are presented. Depending on the nature and loading degree of the cemented layer, it is proposed that gears be conventionally divided into four categories of working capacity with different patterns of microhardness distribution over the depth of the layer. This will allow you to more correctly assign carburizing regimes, based on the selected working capaсity category.


      Keywords

      gear wheels; low-temperature carburizing; categories of working capacity; cemented layer; microhardness; indicators of quality of cemented layer; temperature and time regimes of carburizing

    Лавриненко В.Ю.

    д.т.н., доц., Председатель редакционного совета и главный редактор, зав. кафедрой «Технологии обработки материалов», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Дёмин В.А.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Колесников А.Г.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, руководитель НУК «Машиностроительные технологии», зав. кафедрой «Оборудование и технологии прокатки», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Орлова А.В.

    редактор


    Редакционный совет
    The editorial board


    Блантер М.С.

    д.ф.-м.н., проф. кафедры наноэлектроники, МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Гарибов Г.С.

    д.т.н., зам. генерального директора-ученый секретарь ОАО «ВИЛС»

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Гун И.Г.

    д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО «НПО «БелМаг», Магнитогорск

    Евсюков С.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Ершов М.Ю.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технологии литейного производства», Московский политехнический университет, Москва

    Касаткин Н.И.

    д.т.н., проф.

    Кидалов Н.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технология литейного производства», Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Коротченко А.Ю.

    к.т.н., доц., зав. кафедрой «Литейные технологии», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Котенок В.И.

    д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО «АХК «ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова», Москва

    Кошелев О.С.

    д.т.н., проф., кафедры «Машиностроительные технологические комплексы», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Крук А.Т.

    д.т.н., проф., технический директор, ООО "НПФ Мехпресс", Воронеж

    Кухарь В.Д.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", Тульский государственный университет, Тула

    Ларин С.Н.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Механика пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

    Монастырский В.П.

    д.т.н., начальник Конструкторского бюро литейных процессов, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Москва

    Мороз Б.С.

    д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Муратов В.С.

    д.т.н., проф., декан физико-технологического факультета, зав. кафедрой «Материаловедение и товарная экспертиза», Самарский государственный технический университет, Самара

    Назарян Э.А.

    д.т.н., проф., зав. науч.-исслед. лабораторией «Формообразование оболочек», Ереванский государственный университет, Ереван

    Нуралиев Ф.А.

    к.т.н., доц., зав. отделом «Литейные процессы», ГНЦ РФ АО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва

    Овчинников В.В.

    д.т.н., проф., зав. лабораторией, АО «Российская самолетостроительная корпорация «МиГ», Москва

    Поварова К.Б.

    д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Полетаев В.А.

    д.т.н., проф., советник ректора, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Семёнов Б.И.

    д.т.н., проф., кафедры «Ракетно-космичекие композитные конструкции» Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Трегубов В.И.

    д.т.н., проф., первый зам. генерального директора – директор завода, ОАО «НПО «Сплав», Тула

    Фигуровский Д.К.

    к.т.н., доц., зав. кафедрой «Материаловедение», МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Шатульский А.А.

    д.т.н., проф., проректор по учебно-воспитательной работе, зав. кафедрой материаловедения, литья, сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Шпунькин Н.Ф.

    к.т.н., проф., кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии», Московский политехнический университет, Москва

    Ямпольский В.М.

    д.т.н., проф., МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Баст Ю.

    Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг, Германия

    Олунд Э.

    Dr. Ir., Nedschroef, Нидерланды

    Тутман T.

    Dr. Jur., EUROFORGE, Хаген, Германия

    С января 2003 года ООО «Издательство «Инновационное машиностроение» выпускает ежемесячный научно-технический и производственный журнал «ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ» (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

     Тематика журнала

    • · Литейное и сварочное производствa;
    • · Кузнечно-штамповочное производство;
    • · Прокатно-волочильное производство;
    • · Материаловедение и новые материалы.

     В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.


     Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    05.02.09 — Технологии и машины обработки давлением;

    05.02.10 — Сварка, родственные процессы и технологии;

    05.04.11 — Атомное реакторостроение, машины, агрегаты и технология материалов атомной промышленности;

    05.16.01 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    05.16.04 — Литейное производство;

    05.16.05 — Обработка металлов давлением;

    05.16.06 — Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    05.16.08 — Нанотехнологии и наноматериалы.


    Журнал входит в международную реферативную базу данных Chemical Abstracts.

    Журнал включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).


    Объем журнала 48 полос

    К сведению авторов журнала

    В редакцию предоставляются:

    1-й вариант. Распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4), на одной стороне листа) и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word).

    2-й вариант. Рукопись высылается по e-mail: zpm@mashin.ru

    Требования к оформлению статьи

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4), на одной стороне листа через полтора-два интервала, 12--м кеглем.

    2. Обязательно представлять на русском и на английском языках:

    • фамилии, имена и отчества авторов;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова;
    • УДК (можно найти по ссылке http://teacode.com/online/udc/).

    Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов – DOC, CDR, PDF, TIFF, JPEG с максимально возможным разрешением (рекомендуется – 600 dpi).

    4. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком. Все буквенные или цифровые обозначения, приведенные на рисунках, поясняются в основном или подрисуночном тексте

    5. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набирают курсивом, русские и греческие – прямо.

    6. В статье рекомендуется указать цель поставленной задачи, пути ее решения и сделать соответствующие выводы. Желательно подчеркнуть практическую ценность предложенной методики, разработки и т. д.

    7. После текста должен идти библиографический список, используемый при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5–2008 и ГОСТ 7.1.–2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: фамилия, имя, отчество, ученая степень, место работы (полное название учреждения), должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail.

                                              

    Плата  за публикацию статей не взимается.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Адрес редакции журнала: 107076, г. Москва, Колодезный пер., д. 2А, стр. 2 
    Телефон: (499) 268-47-19

    Факс: (499) 269-4897
    E-mail: zpm@mashin.ru

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку