Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39205
    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон: +7(499) 268-47-19, 269-54-96, +7(916) 830-72-06 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: zpm@mashin.ru

    Номер: 2019 / 04

    Редакция
    Edition

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Литейное и сварочное производства
    Литейное и сварочное производства

    1. Совершенствование технологии выплавки стали 110Г13Л методом переплава
      Hadfield (110G13L) steel smelting technology improvement by remelting

      Колпаков В.В. | Kolpakov V.V. | Чайкин А.В. | Chaykin A.V. | Чайкин В.А. | Chaykin V.A. | Вдовин К.Н.Vdovin K.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Колпаков В.В.
      Kolpakov V.V.

      Чайкин А.В.
      Chaykin A.V.

      Чайкин В.А.
      Chaykin V.A.

      Вдовин К.Н.
      Vdovin K.N.


      Совершенствование технологии выплавки стали 110Г13Л методом переплава

      Работа посвящена совершенствованию технологического процесса плавки стали 110Г13Л методом переплава для повышения эффективности рафинирования металла и свойств, снижения себестоимости стали, расширения номенклатуры отливок, выплавляемых методом переплава. Для решения задач снижения угара марганца, увеличения эффективности диффузионного раскисления стали, экономии электроэнергии и дорогостоящих материалов применены три направления совершенствования выплавки стали методом переплава: раннее наведение шлака, повышение эффективности диффузионного раскисления, внепечная обработка расплава. На всех стадиях использованы новые дисперсные материалы, разработанные ООО "Металлург" СРО РАЛ.


      Ключевые слова

      высокомарганцевая сталь; электродуговая печь; технология выплавки; диффузионное раскисление; шлаковый режим

      Hadfield (110G13L) steel smelting technology improvement by remelting

      The study is devoted to the embetterment of Hadfield steel making technological process using remelting method. The purpose of the work is to increase the metal refining effectiveness and its properties, to decrease the net price of steel, to expand nomenclature of the castings produced by the remelting method. Moreover, such tasks as manganese fugacity reduction, increase of diffusive steel deoxidation efficiency, energy and highcost materials savings are implemented during the work. Three directions for the efficiency improvement are used: early slag melting, the efficiency of diffusive deoxidation increase, and off-furnace metal treatment. Newly designed fine materials by LLC "Metallurg" Smolensk regional office Russian Association of Foundrymen are used during all the work stages.


      Keywords

      high-manganese steel; electric arc furnace; smelting technology; diffusion deoxidation; slag mode

    2. Влияние влаги, содержащейся в порошке, на сопротивляемость образованию горячих трещин при лазерной наплавке
      Effect of powder moisture on resistance to formation of hot cracks at laser surfacing

      Морозов В.П. | Morozov V.P. | Романов Ю.Г.Romanov YU.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Морозов В.П.
      Morozov V.P.

      Романов Ю.Г.
      Romanov YU.G.


      Влияние влаги, содержащейся в порошке, на сопротивляемость образованию горячих трещин при лазерной наплавке

      Лазерную наплавку для восстановления рабочих поверхностей различных деталей машиностроения широко применяют в многочисленных направлениях реновации. Установлено, что повысить ресурс работы восстановленного изделия в несколько раз по сравнению с новой деталью возможно, применяя процесс наплавки металла лазерным лучом износостойких порошковых материалов системы Ni—Cr—B—Si. Исследовано возникновение трещин в поверхностных наплавленных слоях, которое может усиливаться в случае адсорбирования влаги на поверхности порошка. Рассмотрена и выявлена область влияния составляющих компонент влажности на технологическую прочность наплавленного металла.


      Ключевые слова

      лазерная наплавка; восстановление деталей машиностроения; порошковые материалы системы Ni—Cr—B—Si

      Effect of powder moisture on resistance to formation of hot cracks at laser surfacing

      Laser surfacing for reconditioning of the working surfaces of various engineering parts is widely used in numerous areas of renovation. It is established that it is possible to increase the service life of the restored product several times in comparison with the new part using the laser beam welding process of wear-resistant Ni—Cr—B—Si powder materials. The occurrence of cracks in the surface deposited layers, which may increase in case of moisture adsorption on the surface of the powder, is studied. The area of influence of the moisture component on the technological strength of the deposited metal is considered and revealed.


      Keywords

      laser surfacing; reconditioning of engineering parts; powder materials of Ni—Cr—B—Si system

    Кузнечно-штамповочное производство
    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Двухкоординатный перекладчик для кривошипного горячештамповочного пресса
      Biaxial transmitter for hot stamping crank press

      Складчиков Е.Н. | Skladchikov E.N. | Гаврилов В.С.Gavrilov V.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Складчиков Е.Н.
      Skladchikov E.N.

      Гаврилов В.С.
      Gavrilov V.S.


      Двухкоординатный перекладчик для кривошипного горячештамповочного пресса

      Рассмотрена конструкция двухкоординатного перекладчика для кривошипного горячештамповочого пресса с приводом от одного пневмоцилиндра с минимальным числом кинематических пар. Перекладчик не содержит систему управления, обеспечивающую требуемую последовательность движений захватных органов и подверженную сбоям в работе, что может привести к аварийной ситуации в работе пресса. Перекладчик отличается простотой конструкции и повышенной надежностью.


      Ключевые слова

      кривошипный горячештамповочный пресс; перекладчик; захватные органы; пневмоцилиндр; кинематическая пара

      Biaxial transmitter for hot stamping crank press

      The biaxial transmitter design for hot stamping crank press with drive from one air cylinder with the minimal number of kinematic pairs is considered. The transmitter does not contain the control system providing required sequence of movements of gripping devices and subject failures in work that can lead to emergency in work of press. The transmitter differs simplicity of design and increased reliability.


      Keywords

      hot stamping crank press; transmitter; gripping devices; air cylinder; kinematic pair

    2. Оценка влияния геометрии инструмента на силовые параметры совмещенного процесса вытяжки и отбортовки
      Evaluation of effect of tool geometry on strength parameters of combined process of drawing and flanging

      Трегубов В.И. | Tregubov V.I. | Ларин С.Н. | Larin S.N. | Пасынков А.А. | Pasyinkov A.A. | Нуждин Г.А.Nuzhdin G.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Трегубов В.И.
      Tregubov V.I.

      Ларин С.Н.
      Larin S.N.

      Пасынков А.А.
      Pasyinkov A.A.

      Нуждин Г.А.
      Nuzhdin G.A.


      Оценка влияния геометрии инструмента на силовые параметры совмещенного процесса вытяжки и отбортовки

      Получены результаты теоретических исследований по установлению закономерностей влияния технологических параметров, геометрии рабочего инструмента на силовые режимы при одновременной вытяжке и отбортовке листовых заготовок с отверстием. На основе метода конечных элементов выполнено исследование силовых режимов процесса вытяжки и отбортовки.


      Ключевые слова

      отбортовка; вытяжка; деформирование; напряжения; совмещение операций; сила

      Evaluation of effect of tool geometry on strength parameters of combined process of drawing and flanging

      The results of theoretical studies to establish of the regularities of the effect of technological parameters, the geometry of the working tool on the power modes while drawing and flanging of sheet blanks with hole are obtained. The study of the power modes of drawing and flanging is performed on the basis of the finite element method.


      Keywords

      flanging; drawing; deformation; stress; combination of operations; power

    Прокатно-волочильное производство
    Прокатно-волочильное производство

    1. Изготовление прутков и проволоки из стружки силумина с использованием прямой горячей экструзии цилиндрических брикетов
      Manufacture of bars and wires from silumin bar with use of direct hot extrusion of cylindrical briquettes

      Загиров Н.Н. | Zagirov N.N. | Логинов Ю.Н. | Loginov Y.N. | Иванов Е.В. | Ivanov E.V. | Ризаханов Р.Р.Rizahanov R.R.

      Авторы статьи
      Authors

      Загиров Н.Н.
      Zagirov N.N.

      Логинов Ю.Н.
      Loginov Y.N.

      Иванов Е.В.
      Ivanov E.V.

      Ризаханов Р.Р.
      Rizahanov R.R.


      Изготовление прутков и проволоки из стружки силумина с использованием прямой горячей экструзии цилиндрических брикетов

      Приведены результаты экспериментального исследования получения прутковых заготовок из стружки алюминиевого сплава АК12. Сделано сравнение вариантов получения продукции с использованием методов холодного и горячего брикетирования. Отмечена возможность достижения показателя относительного удлинения до 20 %, что позволяет отнести полученный материал к классу силуминов, и выполнять пластическую деформацию в отличие от существующей классификации, относящих материал к классу литейных сплавов. Полученную проволоку можно применить для опытной пайки волноводных трактов из алюминиевых сплавов.


      Ключевые слова

      силумин; алюминиевые сплавы; стружка; горячая деформация; холодная деформация; уплотнение; экструзия; брикетирование

      Manufacture of bars and wires from silumin bar with use of direct hot extrusion of cylindrical briquettes

      The experimental study results of the production of bar stocks from aluminum AK12 alloy chip are presented. Comparison of production options using of cold and hot briquetting methods is made. The possibility of achieving of the relative elongation up to 20 % is noted, which allows to classify the material obtained to the class of silumins, which enable plastic deformation, in contrast to the existing classification, which classifies the material to the class of cast alloys. The obtained wire can be used for conducting experimental soldering of waveguide paths from aluminum alloys.


      Keywords

      silumin; aluminum alloys; chip; hot deformation; cold deformation; compaction; extrusion; briquetting

    2. Методика расчета параметров правки листового проката на роликовой правильной машине с роликами различного диаметра
      Design procedure of sheet straightening parameters on roller-type straightening machine with various diameter rollers

      Максимов Е.А. | Maksimov E.A. | Шаталов Р.Л.SHatalov R.L.

      Авторы статьи
      Authors

      Максимов Е.А.
      Maksimov E.A.

      Шаталов Р.Л.
      SHatalov R.L.


      Методика расчета параметров правки листового проката на роликовой правильной машине с роликами различного диаметра

      Разработан новый способ правки листового проката, имеющего различное отклонение от плоскости листа по его длине. Проведен расчет геометрических и силовых параметров очага деформации при правке листа на роликовой правильной машине с роликами различного диаметра. Расчеты показали, что при увеличении силы правки от 20 до 100 кН максимальный прогиб листа составляет 1,7...5,5 мм. Сравнение результатов расчета с данными эксперимента показало, что различие не превышает 10...20 %, что свидетельствует об адекватности модели и о возможности ее практического использования для расчетов параметров правки листового проката путем изгиба на роликовой правильной машине с различными диаметрами роликов.


      Ключевые слова

      правка листового проката; роликовая правильная машина; расчет параметров правки; экспериментальные исследования

      Design procedure of sheet straightening parameters on roller-type straightening machine with various diameter rollers

      The new method for straightening of the sheet having various deviation from plane of sheet on its length is developed. The calculation of geometrical and power parametres of the deformation zone at sheet straightening on the roller-type straightening machine with various diameters rollers is performed. The calculations showed that at increase in straightening force from 20 to 100 kN, the maximum flexure of sheet is 1.7 to 5.5 mm. Comparison of calculation results with the experiment data showed that difference does not exceed 10...20 % that testifies to adequacy of model and about possibility of its practical use for calculations of parameters of sheet straightening by bending on the roller-type straightening machine with different diameters of rollers.


      Keywords

      sheet straightening; roller-type straightening machine; calculation of straightening parametres; experimental researches

    Материаловедение и новые материалы
    Материаловедение и новые материалы

    1. Влияние комбинированных воздействий на сопротивление усталости алюминиевых сплавов систем Al—Cu—Mg—Mn и Al—Zn—Cu—Mg
      Effect of combination actions on fatigue resistance of Al—Cu—Mg—Mn and Al—Zn—Cu—Mg aluminium alloys

      Морозова Е.А. | Morozova E.A. | Морозов А.П. | Morozov A.P. | Муратов В.С.Muratov V.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Морозова Е.А.
      Morozova E.A.

      Морозов А.П.
      Morozov A.P.

      Муратов В.С.
      Muratov V.S.


      Влияние комбинированных воздействий на сопротивление усталости алюминиевых сплавов систем Al—Cu—Mg—Mn и Al—Zn—Cu—Mg

      Исследовано влияние термической и пневмодробеструйной обработок, а также дополнительного нагрева (125 °С, 100 ч) на сопротивление усталости алюминиевых сплавов В95 (без термической обработки и в состоянии Т1) и Д16Т. Установлено, что дополнительный нагрев после пневмодробеструйной обработки снижает сопротивление усталости сплава В95 (в обоих состояниях), сопротивление усталости сплава Д16Т при этом повышается.


      Ключевые слова

      термическая обработка; пневмодробеструйная обработка; дополнительный нагрев; микротвердость; микроструктура; сопротивление усталости

      Effect of combination actions on fatigue resistance of Al—Cu—Mg—Mn and Al—Zn—Cu—Mg aluminium alloys

      V95 (without heat treatment and T1 state) and D16T alloys fatigue resistаnce after heat treatment, air shot-blasting treatment and additional heating (125 °C, 100 h) are studied. It is established that additional heating after air shot-blasting treatment leads to lowering V95 (in both states) alloy fatigue resistence; the D16T alloy fatigue resistаnce is increased.


      Keywords

      heat treatment; air shot-blasting treatment; additional heating; microhardness; microstructure; fatigue resistance

    2. Методика выбора температурно-временных режимов двухступенчатой низкотемпературной цементации зубчатых колес привода агрегатов двигателей внутреннего сгорания
      Technique for selection of temperature and time regimes of two-stage low-temperature carburizing of gears of internal combustion engines units drive

      Жуков А.А. | Zhukov A.A. | Навоев А.П.Navoev A.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Жуков А.А.
      Zhukov A.A.

      Навоев А.П.
      Navoev A.P.


      Методика выбора температурно-временных режимов двухступенчатой низкотемпературной цементации зубчатых колес привода агрегатов двигателей внутреннего сгорания

      Приведена методика, по которой можно осуществлять выбор режимов двухступенчатой цементации с учетом условий эксплуатации детали, характера и величины действующих нагрузок, назначенных показателей качества цементованного слоя. В зависимости от характера и степени нагружения цементованного слоя предложено зубчатые колеса условно разделить на четыре категории работоспособности с различным характером распределения микротвердости по глубине слоя. Это позволит назначать оптимальные режимы цементации, исходя из выбранной категории работоспособности.


      Ключевые слова

      зубчатые колеса; низкотемпературная цементация; категории работоспособности; цементованный слой; микротвердость; показатели качества цементованного слоя; температурно-временные режимы цементации

      Technique for selection of temperature and time regimes of two-stage low-temperature carburizing of gears of internal combustion engines units drive

      The method by which can select the two-stage carburizing regimes, taking into account the operating conditions of the part, the nature and size of the actual loads, and designated quality indicators for the cemented layer are presented. Depending on the nature and loading degree of the cemented layer, it is proposed that gears be conventionally divided into four categories of working capacity with different patterns of microhardness distribution over the depth of the layer. This will allow you to more correctly assign carburizing regimes, based on the selected working capaсity category.


      Keywords

      gear wheels; low-temperature carburizing; categories of working capacity; cemented layer; microhardness; indicators of quality of cemented layer; temperature and time regimes of carburizing

    Лавриненко В.Ю.

    д.т.н., доц., Председатель редакционного совета и главный редактор, зав. кафедрой «Технологии обработки материалов», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Дёмин В.А.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Колесников А.Г.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, руководитель НУК «Машиностроительные технологии», зав. кафедрой «Оборудование и технологии прокатки», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Орлова А.В.

    редактор


    Редакционный совет
    The editorial board


    Блантер М.С.

    д.ф.-м.н., проф. кафедры наноэлектроники, МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Гарибов Г.С.

    д.т.н., советник генерального директора АО «Металлургический завод «Электросталь», Электросталь

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Гун И.Г.

    д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО «НПО «БелМаг», Магнитогорск

    Евсюков С.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Ершов М.Ю.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технологии литейного производства», Московский политехнический университет, Москва

    Касаткин Н.И.

    д.т.н., проф.

    Кидалов Н.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технология литейного производства», Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Коберник Н.В.

    д.т.н., доц., директор, ФГАУ «Научно-учебный центр "Сварка и контроль" при МГТУ им. Н.Э. Баумана», Москва

    Коротченко А.Ю.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Литейные технологии», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Котенок В.И.

    д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО «АХК «ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова», Москва

    Кошелев О.С.

    д.т.н., проф., кафедры «Машиностроительные технологические комплексы», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Кухарь В.Д.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", Тульский государственный университет, Тула

    Лавриненко Ю.А.

    д.т.н., доц., заведующий отделом стандартизации продукции АМТС, ГНЦ РФ ФГУП «НАМИ», Москва

    Ларин С.Н.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Механика и процессы пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

    Мазур И.П.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Обработка металлов давлением", Липецкий государственный технический университет, Липецк

    Монастырский В.П.

    д.т.н., начальник Конструкторского бюро литейных процессов, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Москва

    Мороз Б.С.

    д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Муратов В.С.

    д.т.н., проф., декан физико-технологического факультета, зав. кафедрой «Материаловедение и товарная экспертиза», Самарский государственный технический университет, Самара

    Нуралиев Ф.А.

    к.т.н., доц., зав. отделом «Литейные процессы», ГНЦ РФ АО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва

    Овчинников В.В.

    д.т.н., проф., зав. лабораторией, АО «Российская самолетостроительная корпорация «МиГ», Москва

    Плохих А.И.

    к.т.н., доц. кафедры «Материаловедение», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Поварова К.Б.

    д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Полетаев В.А.

    д.т.н., проф., советник ректора, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Трегубов В.И.

    д.т.н., проф., первый зам. генерального директора – директор завода, ОАО «НПО «Сплав», Тула

    Шатульский А.А.

    д.т.н., проф., проректор по учебно-воспитательной работе, зав. кафедрой материаловедения, литья, сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Шпунькин Н.Ф.

    к.т.н., проф., кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии», Московский политехнический университет, Москва

    Ямпольский В.М.

    д.т.н., проф., МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Баст Ю.

    Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг, Германия

    Олунд Э.

    Dr. Ir., Nedschroef, Нидерланды

    Тутман T.

    Dr. Jur., EUROFORGE, Хаген, Германия

    Ежемесячный научно-технический и производственный журнал «ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ» (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства) выходит с января 2003 года

     Тематика журнала

    • Литейное и сварочное производствa;
    • Кузнечно-штамповочное производство;
    • Прокатно-волочильное производство;
    • Материаловедение и новые материалы.

     В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.


     Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    2.5.7 — Технологии и машины обработки давлением;

    2.5.8 — Сварка, родственные процессы и технологии;

    2.6.1 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    2.6.3 — Литейное производство;

    2.6.4 — Обработка металлов давлением;

    2.6.5 — Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    2.6.6 — Нанотехнологии и наноматериалы

    05.04.11 — Атомное реакторостроение, машины, агрегаты и технология материалов атомной промышленности


    Журнал входит в международную реферативную базу данных Chemical Abstracts.

    Журнал включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef.


    Объем журнала 48 полос

    В редакцию представляются:

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

     2. Сведения об авторах:

    фамилии, имена и отчества авторов;

    ученая степень (если есть);

    место работы;

    контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;

    страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город.

     3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    фамилии и инициалы авторов;

    название статьи;

    аннотацию к статье;

    ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru. 

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.

    Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.

    Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Адрес редакции журнала: 107076, г. Москва, Колодезный пер., д. 2А, стр. 2 

    Телефон: (499) 268-47-19

    E-mail: zpm@mashin.ru

     

    ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «Заготовительные производства в машиностроении»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Заготовительные производства в машиностроении» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

    − профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

    − научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

    − достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

    − конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи, если таковые возникнут;

    − возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

    Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

    ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку