Все статьи автора в журнале: Осколкова Т.Н.

1. Наноструктурирование поверхности карбидовольфрамовых твердых сплавов при электровзрывном легировании

   Nanostructuring of W–Co hard alloys surface by electro-explosive alloying

   Номер: 2010 / 08

   Осколкова Т.Н. | Oskolkova T.N. | Будовских Е.А. | Budovskikh E.A. | Громов В.Е.Gromov V.E.

   Авторы статьи

   Authors

   Осколкова Т.Н.

   Oskolkova T.N.

   Будовских Е.А.

   Budovskikh E.A.

   Громов В.Е.

   Gromov V.E.

   ---

   Наноструктурирование поверхности карбидовольфрамовых твердых сплавов при электровзрывном легировании

   Проведено упрочнение твердого сплава путем воздействия на поверхность импульсных плазменных струй, cформированных при электрическом взрыве углеграфитовых волокон. Методами профилометрии, сканирующей электронной микроскопии, рентгеноструктурного и дюрометрического анализов установлено, что обработка в низкоэнергетическом режиме без оплавления облучаемой поверхности не меняет фазового состава твердого сплава. Обработка с оплавлением приводит к сглаживанию рельефа поверхности, образованию зоны воздействия с повышенной твердостью глубиной 20…25 мкм. Упрочнение происходит за счет смены типа монокарбида вольфрама WC в твердом сплаве на другой тип W2C, который обладает большей твердостью, и уменьшения величины карбида вольфрама W2C в поверхностном слое.
   

   ---

   Ключевые слова

   инструмент; карбидовольфрамовые твердые сплавы; поверхностное упрочнение; электровзрывное легирование.

   Nanostructuring of W–Co hard alloys surface by electro-explosive alloying

   The hardening of hard alloy by influence of impulse plasma jets formed by electric explosion of carbo-graphite fiber is conducted. By profilometry, scanning electronic microscopy, X-ray crystal analysis and hardness testing it is established that treatment in low-energy condition without surface melting in exposed to jets surface does not change phase composition of hard alloy. The treatment with surface melting leads to planarization of the surface, forming the zone of influence with higher hardness 20…25 µm in depth. The hardening takes place thanks to the changing of one type of carbide WC in hard alloy to another type W2C which has higher hardness, and size reduction of W2C in surface layer.

    

   ---

   Keywords

   instrument; WC–Co hard alloys; surface hardening; electro-explosive alloying.