Все статьи автора в журнале: Писарев Е.А.

1. Восстановление геометрии и свойств роликов устройства гусеничного хода машин ремонтной наплавкой

   Restoration of geometry and properties of machines crawler device rollers by repair surfacing

   Номер: 2025 / 10

   Ластовиря В.Н. | Lastovirya V.N. | Родякина Р.В. | Rodyakina R.V. | Писарев Е.А. | Pisarev E.A. | Потапов Н.Н. | Potapov N.N. | Пыткина Е.А. | Pyitkina E.A. | reginarodyakina@mail.rureginarodyakina@mail.ru

   Авторы статьи

   Authors

   Ластовиря В.Н.

   Lastovirya V.N.

   Родякина Р.В.

   Rodyakina R.V.

   Писарев Е.А.

   Pisarev E.A.

   Потапов Н.Н.

   Potapov N.N.

   Пыткина Е.А.

   Pyitkina E.A.

   reginarodyakina@mail.ru

   reginarodyakina@mail.ru

   ---

   Восстановление геометрии и свойств роликов устройства гусеничного хода машин ремонтной наплавкой

    

   УДК 621.791.7

   DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-10-451-455

    

   Исследования посвящены разработке и реализации технологии восстановительной наплавки роликов устройства гусеничного хода машин c износом рабочей поверхности до 15 мм. Для обеспечения требуемой износостойкости наплавленного металла и твердости HV 10 не ниже 5000 МПа использован метод электродуговой механизированной наплавки плавящейся электродной проволоки сплошного сечения под смесью флюсов СФМ-601 и ОК Flux 10.71P. Применение метода электродуговой механизированной наплавки плавящейся электродной проволоки сплошного сечения в сочетании c указанной смесью флюсов позволило обеспечить требуемую степень легирования металла наплавки и, соответственно, — требуемый уровень механических свойств наплавленного металла. По разработанной технологии выполнена наплавка опытной партии роликов c последующим их испытанием в условиях реального производства.

   ---

   Ключевые слова

   электродуговая механизированная наплавка, сварочная проволока, легирующий флюс, твердость, износостойкость, микроструктура, фазовые превращения

   Restoration of geometry and properties of machines crawler device rollers by repair surfacing

   The studies is devoted to the development and implementation of technology for repair surfacing of machines crawler device rollers with wear on the working surface up to 15 mm. To ensure the required wear resistance of deposited metal and the hardness is not lower than HV 10 = 5000 MPa the method of electric arc mechanized surfacing of a continuous-section melting electrode wire under a mixture of SFM-601 and OK Flux 10.71P fluxes is used to solve this problem. The use of the method of electric arc mechanized surfacing of a continuous-section melting electrode wire in combination with the specified mixture of fluxes made it possible to provide the required degree of alloying of the surfacing metal and, accordingly, the required level of mechanical properties of the deposited metal. An experimental batch of rollers is surfaced, followed by their testing in real production conditions, using the developed technology.

   ---

   Keywords

   electric arc mechanized surfacing, welding wire, alloying flux, hardness, wear resistance, microstructure, phase transformations